基于XRF的原位測(cè)定水體金屬的分析方法 973     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于XRF的原位測(cè)定水體金屬的分析方法，屬于環(huán)境監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，涉及水樣快速檢測(cè)，該方法包括對(duì)儀器的覆膜改造和水樣測(cè)定兩部分，覆膜改造為在儀器窗口前端加裝透明薄膜，使其在儀器與待測(cè)水樣之間隔開(kāi)兩者實(shí)現(xiàn)對(duì)水樣的直接測(cè)量，測(cè)定步驟如下：a）用待測(cè)金屬標(biāo)準(zhǔn)溶液繪制校準(zhǔn)曲線(xiàn)；b）用XRF原位分析水樣；c）用步驟a）得到的校準(zhǔn)曲線(xiàn)對(duì)步驟b）測(cè)得的數(shù)值進(jìn)行校準(zhǔn)得到水樣金屬含量。該方法可以實(shí)現(xiàn)XRF對(duì)水樣的直接測(cè)量，為與礦山選礦、工業(yè)污染等有關(guān)的環(huán)境監(jiān)測(cè)提供快速有效的檢測(cè)手段。該方法適用于一定濃度范圍內(nèi)的多種元素、尤其是重金屬如銅、鉛、鋅、砷、鉻等污染水樣的檢測(cè)。

淘洗磁選裝置運(yùn)行參數(shù)的試驗(yàn)方法 1088     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種淘洗磁選裝置運(yùn)行參數(shù)的試驗(yàn)方法，包括以下步驟：步驟A、礦漿的配制：將試樣裝入容器中并加入水，攪拌后將配制好的礦漿加入淘洗磁選裝置內(nèi)或者將試樣直接裝入淘洗磁選裝置內(nèi)加水?dāng)嚢?；步驟B、淘洗：設(shè)定淘洗磁選裝置中磁場(chǎng)強(qiáng)度設(shè)定值和淘洗時(shí)間以及水流量，通電后開(kāi)始對(duì)礦漿進(jìn)行淘洗，淘洗過(guò)程中收集尾礦礦漿，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后收集精礦礦漿。本發(fā)明通過(guò)一次性給料、設(shè)定水流量和磁場(chǎng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了選礦實(shí)驗(yàn)過(guò)程的定時(shí)、定量操作，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，尾礦、精礦、水全部回收，全閉環(huán)操作，可精確計(jì)算精礦產(chǎn)率、回收率、耗水量，以用于淘洗磁選機(jī)的運(yùn)行參數(shù)的標(biāo)定和優(yōu)化。

大型鐵礦地下采選充一體化系統(tǒng) 1100     

 0

本申請(qǐng)涉及地下礦產(chǎn)資源采選技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大型鐵礦地下采選充一體化系統(tǒng)，包括均布置在地下的礦石運(yùn)輸系統(tǒng)、地下破碎系統(tǒng)、地下磨輥系統(tǒng)、粗精礦運(yùn)輸系統(tǒng)、廢石充填系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。本申請(qǐng)將大型鐵礦的選礦工藝流程部分環(huán)節(jié)由地表移至地下，以礦石流為主線(xiàn)，地下采出礦石不需直接運(yùn)至地表，而是進(jìn)入地下選廠產(chǎn)出粗精礦和廢石，粗精礦通過(guò)斜坡道運(yùn)輸至地表，廢石直接充填進(jìn)采空區(qū)，采選充工藝進(jìn)一步優(yōu)化銜接，同時(shí)減少了礦石的運(yùn)輸量和廢石的運(yùn)輸距離，使廢石得到充分利用并降低了充填成本。

鉑金族金屬的納米催化冶煉方法 1030     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鉑金族金屬的納米催化冶煉方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。鉑金族金屬的納米催化冶煉方法，包括以下步驟（1）選礦（2）復(fù)選富集原礦精粉（3）加入添加劑（4）冶煉得到金屬化合物（5）精煉，粉碎成2毫米以下的顆粒（6）濕法分離提純得到鉑、鈀、鋨、銥、銠。本發(fā)明方法充分利用了貴金屬礦中的硫化鐵原料，不僅大大簡(jiǎn)化了火法過(guò)程中冶金流程，而且充分富集了礦石的有價(jià)金屬銅。

選金、選鉆、洗沙一體化工藝 839     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種選金、選鉆、洗沙一體化工藝，抽沙船從水下采掘沙礦，并將沙礦抽到主緩沖水箱，礦漿經(jīng)充分緩沖后流入主振動(dòng)篩，篩分為至少兩類(lèi)礦料；篩分后的第一類(lèi)礦料進(jìn)入所述選金選礦機(jī)內(nèi)精選和富集，并最終排出含金重礦和尾礦；尾礦進(jìn)入第一水上抽沙平臺(tái)，然后用大功率抽沙泵將尾礦抽到岸上洗沙設(shè)備進(jìn)行處理；篩分后的第二類(lèi)礦料進(jìn)入大顆粒金溜槽對(duì)金子進(jìn)行回收，回收完金子后的第二類(lèi)礦料再進(jìn)入第二水上抽沙平臺(tái)，然后用大功率抽沙泵將回收完金子后的第二類(lèi)礦料抽到岸上洗沙選鉆設(shè)備進(jìn)行處理，得到沙子和用于選鉆石的礦料。本發(fā)明通過(guò)一體化的集成工藝進(jìn)行采金采沙，可最大限度的實(shí)現(xiàn)資源的充分利用及對(duì)環(huán)境生態(tài)的保護(hù)。

螺旋葉片式自動(dòng)阻料裝置 1059     

 0

本實(shí)用新型適用于選礦機(jī)械領(lǐng)域，提供一種螺旋葉片式自動(dòng)阻料裝置，包括安裝在相對(duì)固定部件回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)部件上的安裝有連接盤(pán)，連接盤(pán)上設(shè)置有均勻分布的與固定部件接觸的螺旋葉片，螺旋葉片的方向是在連接盤(pán)和回轉(zhuǎn)部件一起旋轉(zhuǎn)時(shí)將落料推離回轉(zhuǎn)部件和固定部件的方向。本實(shí)用新型通過(guò)在連接盤(pán)內(nèi)壁設(shè)置螺旋葉片，回轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)螺旋葉片同步回轉(zhuǎn)，這樣通過(guò)落料自身的重力和螺旋葉片的回轉(zhuǎn)推動(dòng)作用，可以阻擋落料進(jìn)入回轉(zhuǎn)部件密封腔體，已進(jìn)入腔體內(nèi)的落料等污染物也會(huì)隨著螺旋葉片的回轉(zhuǎn)排出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用效果好，可廣泛應(yīng)用于選礦機(jī)械。

磁浮選機(jī) 708     

 0

本實(shí)用新型提供了一種磁浮選機(jī)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括選別柱、設(shè)于所述選別柱外周的磁線(xiàn)圈、設(shè)于所述選別柱的頂部的給料裝置、其排出口與所述第一空腔底部連通的氣泡發(fā)生裝置以及設(shè)于所述選別柱頂部外周的溢流槽，所述選別柱內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述氣泡發(fā)生裝置用于向所述第一空腔的底部注入用于吸附有害物質(zhì)的氣泡，所述溢流槽用于接收并引流氣泡及吸附在所述氣泡上的有害雜質(zhì)。本實(shí)用新型磁浮選機(jī)可以在磁選的同時(shí)充入用于吸附有害雜質(zhì)的氣泡實(shí)現(xiàn)對(duì)待選礦物中有害雜質(zhì)的去除，并且無(wú)需大量注水，極大的節(jié)約了水資源，降低了生產(chǎn)成本。

自動(dòng)化動(dòng)態(tài)均衡的精礦分選系統(tǒng) 940     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化動(dòng)態(tài)均衡的精礦分選系統(tǒng)，屬于礦物分選設(shè)備領(lǐng)域，采用的技術(shù)方案是，一種自動(dòng)化動(dòng)態(tài)均衡的精礦分選系統(tǒng)，包括獨(dú)立自動(dòng)淘洗系統(tǒng)，關(guān)鍵在于：在獨(dú)立自動(dòng)淘洗系統(tǒng)的入料口端增設(shè)帶有分立式排漿閥和流量監(jiān)測(cè)裝置的礦漿分配箱及配套的礦漿分配控制器，流量監(jiān)測(cè)裝置及排漿閥分別與礦漿分配控制器的信號(hào)輸入輸出端連接，排漿閥的出料口端借助礦漿分配控制器的啟閉信號(hào)與自動(dòng)淘洗系統(tǒng)的入料口端形成通斷連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，精礦分選系統(tǒng)為保證系統(tǒng)長(zhǎng)期均衡、高效、低耗中運(yùn)行建立了可靠地技術(shù)保障，有效保證了選礦后產(chǎn)品的質(zhì)量；提高選礦產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中的效率，又有效的優(yōu)化了淘洗磁選機(jī)運(yùn)行環(huán)境，保護(hù)了系統(tǒng)設(shè)備。

金礦自動(dòng)化浮選機(jī) 721     

 0

本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種金礦自動(dòng)化浮選機(jī)，包括分選槽體，分選槽體的上部設(shè)置有原礦入口，下部設(shè)置有中間礦出口，底部收窄為尾礦排口，頂部設(shè)置有泡沫溢出結(jié)構(gòu)，原礦入口連接有原礦分散體，中間礦出口連接有中間礦分散體，原礦分散體與中間礦分散體均為喇叭型，分選槽體內(nèi)設(shè)置有礦漿釋放裝置，礦漿釋放裝置包括并排設(shè)置的第一轉(zhuǎn)管和第二轉(zhuǎn)管，第一轉(zhuǎn)管和第二轉(zhuǎn)管均通過(guò)若干軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在分選槽體上，第一轉(zhuǎn)管的底部連接有第一礦漿釋放分散盤(pán)，第二轉(zhuǎn)管的底部連接有第二礦漿釋放分散盤(pán)，第一礦漿釋放分散盤(pán)位于第二礦漿釋放分散盤(pán)的上方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的黃金浮選方案并不能通過(guò)一個(gè)工序的浮選完成黃金選礦的問(wèn)題。

淘洗磁選機(jī) 1043     

 0

本實(shí)用新型提供了一種淘洗磁選機(jī)，屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，包括選別筒、溢流器、給料器、給水結(jié)構(gòu)以及可調(diào)平衡結(jié)構(gòu)；選別筒的外壁設(shè)有磁性結(jié)構(gòu)；溢流器設(shè)于選別筒上，且與選別筒連通；給料器設(shè)置在溢流器上方，用于向選別筒進(jìn)料；給水結(jié)構(gòu)位于選別筒的下方，且與選別筒連通，用于向選別筒內(nèi)給水；可調(diào)平衡結(jié)構(gòu)設(shè)于選別筒內(nèi)，且位于給料器的下方，本實(shí)用新型提供的淘洗磁選機(jī)，通過(guò)這種直接調(diào)節(jié)可調(diào)平衡結(jié)構(gòu)直徑大小的方式，來(lái)改變淘洗磁選機(jī)的選別特性，使之適應(yīng)不同的被選礦物，當(dāng)被選礦物的特性發(fā)生變化時(shí)仍然能取得最好的選別效果，提高精礦品位，增加回收率，并可以減少底部沖洗水量，節(jié)約用水。

超高鉻鑄造磨球及其熱處理工藝 842     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種超高鉻鑄造磨球及其熱處理工藝,通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)超高鉻鑄造磨球ZQCr26化學(xué)成份和淬火工藝的優(yōu)化調(diào)整,在不加Mo、Ni等貴金屬的情況下采用油冷淬火工藝,提高磨球的淬透性;在淬火油中加入適量緩冷劑,適當(dāng)降低冷卻速度,有效防止油淬過(guò)程中磨球開(kāi)裂,產(chǎn)品具有成本低、內(nèi)外硬度均勻且硬度高、耐磨性好、抗疲勞性沖擊性能優(yōu)良的特點(diǎn),本發(fā)明的超高鉻鑄造磨球作為耐磨材料可廣泛用于水泥、火電、選礦等行業(yè)以磨細(xì)粉料。

超耐磨鑄鋼磨球及其制備方法 1162     

 0

本發(fā)明涉及一種超耐磨鑄鋼磨球及其制備方法,該磨球由以下重量百分比的化學(xué)成分制成:C:0.80～1.10,Si:0.40～1.20,Mn:0.50～1.00,Cr:6.50～8.50,Ti:0.15～0.20,Re:0.02～0.03,P<0.03,S<0.03,余量為Fe;其制備方法采用機(jī)械化消失模鑄造成型,鑄件經(jīng)加熱、保溫后油淬,再進(jìn)行回火即得成品,可實(shí)現(xiàn)磨球的機(jī)械化批量生產(chǎn),大幅度提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的超耐磨鑄鋼磨球,其耐磨性、洛氏硬度、沖擊韌性均高于現(xiàn)有Cr12高鉻鑄鐵磨球。本發(fā)明的超耐磨鑄鋼磨球可作為耐磨材料應(yīng)用于水泥、火電、選礦等行業(yè),進(jìn)行粉料加工。

用于有色金屬的礦選搖床 993     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于有色金屬的礦選搖床，涉及一種搖床，包括下底板，下底板上方左右對(duì)稱(chēng)固定連接有板簧，板簧上方固定連接有上底板，所述上底板與下底板之間固定連接有減振氣囊，下底板上方左右對(duì)稱(chēng)固定連接有支撐座，支撐座頂部固定連接有側(cè)氣囊，減振氣囊左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定連接有管道，管道與側(cè)氣囊相連通，所述上底板上方右側(cè)通過(guò)電機(jī)支架固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用時(shí)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)搖床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行選礦，同時(shí)裝置還能夠通過(guò)調(diào)節(jié)限位調(diào)節(jié)螺栓的位置改變搖床搖擺的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，更好的提高裝置的選礦效果，此外裝置設(shè)置有減振底座，能夠極大的降低選礦的噪音，使用效果好。

選金、選鉆、洗沙一體化系統(tǒng) 1097     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選金、選鉆、洗沙一體化系統(tǒng)，包括抽沙船、水上選礦平臺(tái)、第一水上抽沙平臺(tái)、第二水上抽沙平臺(tái)、岸上洗沙設(shè)備以及岸上洗沙選鉆設(shè)備，所述抽沙船、水上選礦平臺(tái)、第一水上抽沙平臺(tái)和第二水上抽沙平臺(tái)均設(shè)置于水面上，所述岸上洗沙設(shè)備和岸上洗沙選鉆設(shè)備設(shè)置于岸上；所述抽沙船與水上選礦平臺(tái)工序上相接，所述第一水上抽沙平臺(tái)和第二水上抽沙平臺(tái)分別與所述水上選礦平臺(tái)相接，所述岸上洗沙設(shè)備與所述第一水上抽沙平臺(tái)工序上相接，所述岸上洗沙選鉆設(shè)備與所述第二水上抽沙平臺(tái)工序上相接。本實(shí)用新型通過(guò)一體化的作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行采金采沙，可最大限度的實(shí)現(xiàn)資源的充分利用及對(duì)環(huán)境生態(tài)的保護(hù)。

組合型選礦機(jī)的自動(dòng)控制裝置 925     

 0

本實(shí)用新型提供一種組合型選礦機(jī)的自動(dòng)控制裝置,其特征包括:它包括控制繼電器、控制模塊和交流接觸器,控制繼電器的常閉觸頭與交流接觸器的線(xiàn)圈串聯(lián)組成控制回路,交流接觸器的常開(kāi)觸頭接在振動(dòng)篩電機(jī)的供電回路中,控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號(hào)輸入端接在粉碎機(jī)電機(jī)的供電回路中,控制繼電器的線(xiàn)圈接在控制模塊中。這種控制裝置,在粉碎機(jī)電機(jī)的負(fù)荷增大時(shí),可以通過(guò)控制模塊斷開(kāi)連接在振動(dòng)篩電機(jī)供電回路中的交流接觸器的常開(kāi)觸頭,停止振動(dòng)篩的運(yùn)行;而隨著粉碎機(jī)負(fù)荷降低到預(yù)定值,控制模塊則可以再自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,因此提高了工作效率、減少了設(shè)備損壞率。

節(jié)水型磁鐵礦分級(jí)選礦系統(tǒng) 938     

 0

一種節(jié)水型磁鐵礦分級(jí)選礦系統(tǒng)，通過(guò)在系統(tǒng)中增加濃密脫水設(shè)備和二次磁選及研磨設(shè)備，解決了因柱式磁選設(shè)備尾礦濃度低不易回收且排水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是：系統(tǒng)中包括柱式磁選設(shè)備、與柱式磁選設(shè)備底部的精礦排出口連接精礦脫水設(shè)備，以及配套的給料設(shè)備及給水設(shè)備，其關(guān)鍵是：所述系統(tǒng)中增設(shè)與柱式磁選設(shè)備上部溢流口連接的濃縮脫水設(shè)備，濃縮脫水設(shè)備的排水口借助管路回輸至柱式磁選設(shè)備的進(jìn)水口、尾礦排出口連接設(shè)置二級(jí)磁選設(shè)備及研磨設(shè)備，研磨設(shè)備的出礦口與柱式磁選設(shè)備的給料口連接。本實(shí)用新型經(jīng)高效濃縮脫水設(shè)備濃縮后的尾礦漿濃度可達(dá)20%以上，總體可節(jié)水50%至90%，節(jié)約設(shè)備運(yùn)行成本60%以上。

新型高效選礦機(jī) 962     

 0

本實(shí)用新型屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種新型高效選礦機(jī)，包括依次設(shè)置的輸送帶一、粉碎裝置、輸送帶二以及分選裝置，分選裝置包括水平設(shè)置的輸送帶三，輸送帶三的一端位于輸送帶二自由端的下方，其另一端的下方設(shè)置有用于承接物料的漏斗一，漏斗一的下方設(shè)置有斜面分選裝置，輸送帶三的上方設(shè)置有輸送帶四，輸送帶四自由端的下方設(shè)置有漏斗二，輸送帶四內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力永磁鐵，解決了現(xiàn)有選礦機(jī)的成本高以及操作復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。

選礦離心機(jī)的分離裝置 919     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦離心機(jī)的分離裝置，包括離心主體，所述離心主體的外壁固定連接有連接板，所述離心主體上連接有精礦管和尾礦管，所述離心主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子，所述離心主體的上端連接有物料箱，所述物料箱的底部連接離心主體進(jìn)料口，所述物料箱的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接有多個(gè)攪動(dòng)桿，所述物料箱的內(nèi)部固定連接有傾斜的斜導(dǎo)板，本實(shí)用新型涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域。該選礦離心機(jī)的分離裝置，解決了無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理，離心的物料存在較大的顆粒，無(wú)法打散，容易堵塞進(jìn)料口，不利后續(xù)分離的問(wèn)題。

組合型節(jié)能選礦機(jī) 716     

 0

本實(shí)用新型提供一種組合型節(jié)能選礦機(jī),由固定在機(jī)架上的振動(dòng)篩、粉碎機(jī)和磁選機(jī)組裝構(gòu)成,其特征在于振動(dòng)篩的上篩板銜接粉碎機(jī)進(jìn)口,振動(dòng)篩下篩板銜接磁選機(jī)料板,磁選機(jī)對(duì)應(yīng)粉碎機(jī)下料口梯度設(shè)置兩個(gè)磁選輥。本實(shí)用新型的組合型節(jié)能選礦機(jī)采用組合銜接結(jié)構(gòu),將礦石篩分、粉碎和磁選同步完成,可減小作業(yè)占地面積,依靠礦山的山體設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便,應(yīng)用前景十分廣闊。

改進(jìn)的組合型選礦機(jī) 1024     

 0

本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的組合型選礦機(jī),設(shè)置進(jìn)料分選機(jī)銜接粉碎機(jī)和磁選機(jī),其特征包括:進(jìn)料分選機(jī)是設(shè)置于機(jī)架上的料斗和與料斗銜接的振動(dòng)篩,分選機(jī)振動(dòng)篩的上篩板銜接粉碎機(jī)進(jìn)口,振動(dòng)篩下篩板銜接磁選機(jī)料板,料斗上又設(shè)置有篩板,篩板一端用鉸軸鉸接的在料斗一側(cè),另三端用彈簧支架架持在料斗另外三側(cè);粉碎機(jī)和磁選機(jī)設(shè)置于同一機(jī)架上,磁選機(jī)對(duì)應(yīng)粉碎機(jī)下料口梯度設(shè)置兩個(gè)磁選輥。本實(shí)用新型采用組合銜接結(jié)構(gòu),將礦石篩分、粉碎和磁選同步完成,在每一環(huán)節(jié)設(shè)置多組振動(dòng)篩將礦石分部篩分,分部磁選,同時(shí)控制礦石篩分和磁選的進(jìn)料和出料速度,可有效減少礦石在粉碎機(jī)中的堵塞現(xiàn)象,提高選礦效率。本實(shí)用新型作業(yè)占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便,可依靠礦山的山體設(shè)置,應(yīng)用前景十分廣闊。

自動(dòng)控制的組合型選礦機(jī) 1058     

 0

本發(fā)明提供一種自動(dòng)控制的組合型選礦機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料分選機(jī)銜接粉碎機(jī),粉碎機(jī)與磁選機(jī)一體設(shè)置,通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制:控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號(hào)輸入端接在粉碎機(jī)電機(jī)的供電回路中,控制繼電器的線(xiàn)圈接在控制模塊中。在粉碎機(jī)電機(jī)的負(fù)荷增大時(shí),可以通過(guò)控制模塊停止振動(dòng)篩的運(yùn)行;而隨著粉碎機(jī)負(fù)荷降低到預(yù)定值,控制模塊則可以再自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本發(fā)明采用組合銜接結(jié)構(gòu),在礦石原料進(jìn)入磁選環(huán)節(jié)之前,根據(jù)顎破、反擊破的最大進(jìn)料粒度和磁選機(jī)的可入選顆粒度,進(jìn)行三次不同規(guī)格的篩分,從而進(jìn)一步減輕了“礦石破碎”環(huán)節(jié)的工作負(fù)荷,配合自動(dòng)控制可有效減少礦石在粉碎機(jī)中的堵塞現(xiàn)象,提高選礦效率和生產(chǎn)能力。

離心選礦機(jī)多功能送礦裝置 780     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心選礦機(jī)多功能送礦裝置，包括管體，所述管體上端固定連通有漏斗，所述管體的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有多根連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離管體的一端固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)下端固定連接有豎直設(shè)置的蝸桿，所述管體的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的攪拌軸，所述攪拌軸貫穿殼體并與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿與攪拌軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)葉輪可將管體內(nèi)的礦料推送至離心選礦機(jī)內(nèi)，避免了供料不均勻的問(wèn)題發(fā)生，有利于生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行，通過(guò)設(shè)置攪拌軸和撞擊塊可將礦料的結(jié)塊打散并攪拌均勻，避免造成離心選礦機(jī)堵塞的問(wèn)題，有利于工作效率的提高。

選礦用防堵塞的篩選裝置 756     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用防堵塞的篩選裝置，包括選礦振動(dòng)篩，選礦振動(dòng)篩設(shè)有選礦箱，選礦箱的內(nèi)部自上而下依次固定安裝有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，選礦箱的頂端固定連接有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱的底端開(kāi)設(shè)有落料口，進(jìn)料箱的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于對(duì)落料口進(jìn)行封閉的開(kāi)閉板，進(jìn)料箱連接有用于驅(qū)動(dòng)開(kāi)閉板轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，選礦箱通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有兩個(gè)移動(dòng)架，兩個(gè)移動(dòng)架之間固定連接，兩個(gè)移動(dòng)架分別位于粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)的上方，移動(dòng)架的底端固定連接有多個(gè)插桿，多個(gè)插桿和對(duì)應(yīng)的粗篩網(wǎng)或細(xì)篩網(wǎng)的網(wǎng)眼一一對(duì)應(yīng)，其不容易有物料卡入振動(dòng)篩的內(nèi)部，篩選效果較好。

高效復(fù)合式選礦裝置及其選礦方法 1033     

 0

高效復(fù)合式選礦裝置及其選礦方法，屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有淘洗機(jī)、磁浮選柱實(shí)現(xiàn)鐵礦的精選占地面積大、工藝流程長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。高效復(fù)合式選礦裝置，結(jié)構(gòu)中包括淘洗機(jī)和磁浮選柱的筒體，與兩筒體配套設(shè)置的進(jìn)料和出料通道以及伺服機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵在于：淘洗機(jī)和磁浮選柱筒體采用同軸套迭復(fù)合式結(jié)構(gòu)、在所形成的環(huán)形截面狀的淘洗機(jī)外設(shè)置有勵(lì)磁線(xiàn)圈。另外本發(fā)明還提供了一種高效選礦方法。采用本發(fā)明的選礦裝置和方法，有效地縮短工藝流程，較大的減少了占地面積，可以取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

復(fù)合板及制備方法 698     

 0

本發(fā)明提出一種復(fù)合板及制備方法，包括表面層和中間層；中間層包括復(fù)合層和纖維網(wǎng)格布層，復(fù)合層和表面層分別由按重量份數(shù)計(jì)的以下組分的原料制得：表面層：水泥20～50份；礦粉10～50份；表層礦物0.5～5份；植物纖維2～35份；短切復(fù)合纖維0.2～2份；水10～50份和添加劑1～3份；復(fù)合層：硫鋁酸鹽水泥30～40份、礦粉20～30份、微納硅粉5～10份、植物纖維25～30份、短切復(fù)合纖維0.5～1份、水15～30份和添加劑1～3份；復(fù)合層和纖維網(wǎng)格布層間隔鋪設(shè)。本發(fā)明采用超細(xì)礦粉和添加劑復(fù)配技術(shù)，通過(guò)界面劑處理纖維網(wǎng)格布，并采用高壓強(qiáng)壓制成型工藝，使得板材裸板吸水率≤7.0％，28d養(yǎng)護(hù)抗折強(qiáng)度≥40MPa，拉伸強(qiáng)度≥50MPa，濕度變形≤0.01％，增強(qiáng)了抗?jié)B性能和耐腐蝕性能。

石灰石礦渣及石粉成型方法 1012     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種石灰石礦渣及石粉成型方法，其包括以下步驟：a.將石粉和石灰石礦渣摻入粘合材料，攪拌均勻得混合物，混合物中所述粘合材料含量為4?10wt%；b．以成型設(shè)備將a步所得混合物壓制成規(guī)則形狀。本發(fā)明將屬于廢棄料的石灰石礦渣、石粉摻以適量的粘合材料后進(jìn)行攪拌，均勻混合后壓制成規(guī)則形狀的磚體，以實(shí)現(xiàn)高效煅燒，從而既解決了占地及環(huán)境污染的問(wèn)題, 又實(shí)現(xiàn)了廢物利用，明顯提升礦山開(kāi)采效率及石灰石資源利用率。

礦山開(kāi)采方案多目標(biāo)優(yōu)化方法 706     

 0

本發(fā)明屬于優(yōu)化方法，具體涉及一種礦山開(kāi)采方案多目標(biāo)優(yōu)化方法。一種礦山開(kāi)采方案多目標(biāo)優(yōu)化方法，包括下述內(nèi)容：步驟一：指標(biāo)分解；將要優(yōu)化的礦山開(kāi)采方案進(jìn)行指標(biāo)分解；步驟二：賦予權(quán)值；對(duì)指標(biāo)賦予權(quán)值；步驟三：正向計(jì)算；對(duì)于所有參數(shù)進(jìn)行正向計(jì)算；步驟四：約束計(jì)算；根據(jù)礦山實(shí)際情況進(jìn)行約束計(jì)算。本發(fā)明的顯著效果是：運(yùn)用現(xiàn)代數(shù)學(xué)中的運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程學(xué)等優(yōu)化理論展開(kāi)方案優(yōu)化研究。優(yōu)化得到的最終方案能夠兼顧生態(tài)脆弱地區(qū)環(huán)境保護(hù)、礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)社會(huì)效益、礦山項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益，更有利于礦山的可持續(xù)發(fā)展和綠色生態(tài)和諧。

固體吸附沉降劑及其制備方法和用途 861     

 0

本發(fā)明涉及一種固體吸附沉降劑，按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：聚合二甲基二烯丙基氯化銨均聚物15～25份，火山巖20～40份，鋁酸鈣粉30～50份，活性炭5～15份，膨潤(rùn)土5～15份。獲得的固體吸附沉降劑對(duì)廢水中溶解性無(wú)機(jī)、有機(jī)污染物及懸浮的顆粒均能夠高效吸附去除，達(dá)到良好的沉降澄清效果，有效降低COD，減少污染。通過(guò)本發(fā)明的制備方法得到的固體吸附沉降劑可直接投加使用，不需溶解，在廢水中易于分散，可快速起效，適于在高寒環(huán)境下使用。

填料注漿充填基巖層地下空洞的方法以及一種水力充填裝置 864     

 0

本發(fā)明涉及溶洞充填技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種填料注漿充填基巖層地下空洞的方法，特別是深覆蓋型(埋深大于30.0米)大空間溶洞以及巷道的充填方法，包括確定鉆孔位置、覆蓋土層鉆進(jìn)、下設(shè)輸料套管、基巖段鉆進(jìn)、水力沖填法填料和注漿。本發(fā)明先采用水力沖填法向地下空洞內(nèi)充填砂石料，再進(jìn)行注漿，凝固充填的砂石料，提高充填材料的整體性。充填的砂石料既可占據(jù)地下空洞內(nèi)空間，大幅減小注漿量，降低處理成本，又可封堵或減小空洞與洞外的連接通道，提高地下空洞的充填處理效果，解決了深覆蓋型大空間溶洞以及巷道的充填處理難題。本發(fā)明還提供了一種水力充填裝置，利用發(fā)明的水力充填裝置向地下空洞內(nèi)充填砂石料，充填速度快，充填效果好。

特高壓輸電線(xiàn)路的數(shù)字化選線(xiàn)方法 951     

 0

本發(fā)明涉及一種特高壓輸電線(xiàn)路的數(shù)字化選線(xiàn)方法，屬于特高壓輸電線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域。一種特高壓輸電線(xiàn)路的數(shù)字化選線(xiàn)方法，包括以下步驟：新建一個(gè)關(guān)于目標(biāo)線(xiàn)路的項(xiàng)目，收集相關(guān)信息；采集已有的多元地理信息數(shù)據(jù)，生成線(xiàn)路選擇方案的概案；協(xié)同相關(guān)路徑協(xié)議，核實(shí)相關(guān)重點(diǎn)信息、潛在信息，并豐富、完善已有的多元地理信息數(shù)據(jù)；進(jìn)行線(xiàn)路選擇方案的調(diào)整及完善；確定最終的線(xiàn)路選擇方案，生成相關(guān)圖紙及報(bào)告。本發(fā)明的特高壓輸電線(xiàn)路的數(shù)字化選線(xiàn)方法，提高了線(xiàn)路規(guī)劃的自動(dòng)化程度，提高了工作效率，同時(shí)選線(xiàn)結(jié)果可以直接被其它關(guān)聯(lián)軟件讀取和使用。