本實(shí)用新型公開了一種大型球磨機(jī),包括支撐座,所述支撐座上方設(shè)有一對(duì)支板,一對(duì)所述支板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有球磨機(jī)筒體,所述球磨機(jī)筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯板,一對(duì)所述支板內(nèi)壁設(shè)有一對(duì)環(huán)形滑槽,一對(duì)所述環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)有兩對(duì)滑塊,兩對(duì)所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一對(duì)貫穿所述球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)軸,本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,通過設(shè)置一對(duì)轉(zhuǎn)軸并隨球磨機(jī)筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng),且在內(nèi)齒圈與輔助齒輪的配合下,使轉(zhuǎn)軸發(fā)生自轉(zhuǎn),通過輔助板擊打鋼球,從而提高鋼球與物料之間碰撞頻率,提高粉碎效果,緩沖組件的設(shè)置,可提高裝置運(yùn)行穩(wěn)定性,給人們的使用帶來了方便。
本實(shí)用新型公開了一種能夠防堵塞的粉碎機(jī),包括粗粉機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和細(xì)粉機(jī)構(gòu),所述粗粉機(jī)構(gòu)包括第一進(jìn)料斗,所述第一進(jìn)料斗下設(shè)有箱體,所述箱體內(nèi)壁固定設(shè)有固定粉碎塊,所述固定粉碎塊的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)粉碎塊,所述活動(dòng)粉碎塊上固定設(shè)有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述箱體下設(shè)有所述傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)有殼體,所述殼體的上端內(nèi)壁固定設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板的中部與第一電機(jī)的輸出端相連接。有益效果:通過設(shè)置粗粉機(jī)構(gòu)和細(xì)粉機(jī)構(gòu),能夠持續(xù)的將原材料先進(jìn)行粗粉碎處理,再進(jìn)行細(xì)處理,如此便能夠有效的將材料進(jìn)行粉碎,減少了二次粉碎的量,增加了粉碎的質(zhì)量和粉碎的效率。
本實(shí)用新型公開了一種碾壓式貝殼粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)主體、進(jìn)料斗、固定板體和定位輔助結(jié)構(gòu),所述粉碎機(jī)主體上一體成型設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗上一體成型設(shè)置有固定板體,所述固定板體中活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)封板,所述活動(dòng)封板的一端固定設(shè)置有推板,活動(dòng)封板上一體成型設(shè)置有凸形滑條,所述凸形滑條活動(dòng)設(shè)置在凸形滑槽中,通過在其進(jìn)料口位置設(shè)置的固定板體、活動(dòng)封板和定位輔助結(jié)構(gòu)之間的配合作用,能夠很好的防止碎屑飛濺,能夠減少粉碎工作中粉塵的外溢,提升工作環(huán)境,并且為工作人員的人身安全提供一份保證,提高貝殼粉碎處理工作效率。
本發(fā)明涉及膠囊的分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于挑選、剔除成品膠囊中的缺陷膠囊的分選機(jī),包括底盒、擠壓組件和限位組件,該用于挑選、剔除膠囊殼中缺陷膠囊殼的分選機(jī),通過下壓固定柱,擠壓組件便開始移動(dòng),膠囊在擠壓頭下移,隨后兩個(gè)限位塊在膠囊作用下向兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng),連接塊與限位桿也隨之進(jìn)行移動(dòng),隨后移動(dòng)桿也在限位塊作用下進(jìn)行移動(dòng),并推動(dòng)固繩頭進(jìn)行移動(dòng),接著受壓板在底板的限位作用下保持不動(dòng),從而使得內(nèi)桿相對(duì)位置下移,從而使得外管內(nèi)氣壓升高,并通過出氣頭將空氣排入膠囊內(nèi),過程中恒壓桿進(jìn)行收縮,此時(shí)若膠囊為完整狀態(tài),其內(nèi)部的氣壓便會(huì)升高,并推動(dòng)自身進(jìn)行下移,進(jìn)而達(dá)到了可對(duì)破損缺陷膠囊快速剔除的效果。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶電動(dòng)糾偏裝置,包括位于上行輸送帶和下行輸送帶之間的糾偏輥組件,以及設(shè)于機(jī)架以驅(qū)動(dòng)糾偏輥組件水平擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);還包括設(shè)于機(jī)架上以對(duì)上行輸送帶的偏置進(jìn)行檢測(cè)的傳感器,以及接受傳感器的檢測(cè)信息并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制相連的控制機(jī)構(gòu);在上行輸送帶的偏置量大于閾值時(shí),控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)使糾偏輥組件擺動(dòng)。本實(shí)用新型所述的輸送帶電動(dòng)糾偏裝置,通過設(shè)置傳感器對(duì)輸送帶進(jìn)行跑偏量進(jìn)行檢測(cè),而設(shè)置控制系統(tǒng)對(duì)傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收,并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,進(jìn)而可實(shí)時(shí)的對(duì)輸送帶進(jìn)行糾偏,避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工控制時(shí)具有滯后性等的不足。
本實(shí)用新型涉及一種刮板清料式輸送帶清洗裝置,帶式輸送機(jī)的頭部回程皮帶上設(shè)置有洗帶箱,洗帶箱的底端連接至集成伴熱單元式接料槽,集成伴熱單元式接料槽上設(shè)置有刮板機(jī),集成伴熱單元式接料槽連接至帶式輸送機(jī)的頭部溜槽內(nèi)。本實(shí)用新型可以將頭部回程皮帶上粘附的物料進(jìn)行系統(tǒng)清洗、清理、承接和回收,避免造成回程沿線物料揚(yáng)塵,保證衛(wèi)生及環(huán)境清潔,避免污染,能夠保證帶式輸送機(jī)輸送帶的運(yùn)行精準(zhǔn)性,防止其因物料沉積發(fā)生摩擦和運(yùn)行跑偏,省去人力清理及維修維護(hù)成本,提高運(yùn)行穩(wěn)定性和運(yùn)行效率;同時(shí),集成伴熱單元式接料槽能夠保證冬季寒冷天氣下正常使用,且維修便利,實(shí)現(xiàn)了在北方地區(qū)全天候使用和物料連續(xù)無死點(diǎn)自動(dòng)回收的功能要求。
本申請(qǐng)公開了一種斗式提升機(jī)的排堵門,涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)包括提升機(jī)本體,所述提升機(jī)本體一側(cè)開設(shè)有排堵口,所述提升機(jī)本體位于排堵口內(nèi)插設(shè)有楔形排堵門,所述楔形排堵門兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有貫穿槽,所述貫穿槽內(nèi)插設(shè)有L形卡接塊。本申請(qǐng)通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)L形卡接塊對(duì)貫穿槽的邊緣進(jìn)行卡接,在需要將楔形排堵門打開時(shí),通過反向操作驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)L形卡接塊沿貫穿槽反向移動(dòng),從而使L形卡接塊可以從貫穿槽內(nèi)移出,方便取出楔形排堵門,這樣設(shè)計(jì),在需要關(guān)閉或打開楔形排堵門時(shí),只需通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)L形卡接塊移動(dòng)即可配合貫穿槽完成對(duì)楔形排堵門的限制或解除對(duì)楔形排堵門的限制。
本實(shí)用新型公開了一種砂漿用板鏈斗式提升機(jī),包括底盤和物料斗,所述底盤的上方兩側(cè)各安裝有一個(gè)支撐豎梁,所述支撐豎梁頂部相對(duì)的位置各設(shè)置有一個(gè)軸承齒輪盤,所述軸承齒輪盤底部通過傳動(dòng)鏈條與底部齒輪桿相連接,所述底部齒輪桿與變速箱相連接,所述變速箱與電機(jī)相連接,兩個(gè)所述軸承齒輪盤之間通過轉(zhuǎn)筒相連接,所述轉(zhuǎn)筒底部通過收卷帶與所述物料斗相連接,該種砂漿用板鏈斗式提升機(jī),抬升后不需翻轉(zhuǎn)即可進(jìn)行卸料,并通過彈性擠壓的方式,將砂漿匯聚后輸送出去,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、可靠性好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)通過彈性擠壓的方式對(duì)砂漿進(jìn)行破碎,避免形成板結(jié)導(dǎo)致滯留,提高了砂漿運(yùn)輸?shù)男省?/p>
本實(shí)用新型公開了一種篩分機(jī)振打裝置,涉及篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括加工箱,所述加工箱底部焊接支撐柱,所述加工箱頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述加工箱底部設(shè)有出料口,所述加熱裝置,所述加工箱外壁對(duì)稱開設(shè)有放置槽,所述第一放置槽內(nèi)壁底部開設(shè)有第一滑軌,所述第一滑軌內(nèi)壁滑動(dòng)安裝第一滑塊,所述第一滑塊頂部焊接連接板,所述連接板頂部開設(shè)有限位槽,所述連接板外壁焊接密封板,所述限位槽內(nèi)壁滑動(dòng)安裝電加熱板,該一種篩分機(jī)振打裝置,能夠有效地對(duì)現(xiàn)需要篩分的物料進(jìn)行加熱烘干,降低其含水率,使其物料不再具有粘黏性,方便對(duì)其進(jìn)行打散工作,且避免了物料粘黏在打散葉外壁的現(xiàn)象,從而提高了對(duì)物料的篩分工作,篩分效率更高。
一種用于3D打印的廢料粉碎輸送裝置,它包括破碎機(jī)(10)、破碎機(jī)支架(11)、振動(dòng)篩(12)、廢料輸送機(jī)(13)和螺旋輸送機(jī)(14),破碎機(jī)(10)頂部設(shè)置有進(jìn)料口,破碎機(jī)(10)殼體底部設(shè)置有出料斜板,位于出料斜板端部的破碎機(jī)(10)殼體上設(shè)置有出料口,破碎機(jī)(10)安裝在破碎機(jī)支架(11)上,振動(dòng)篩(12)的進(jìn)料端位于破碎機(jī)(10)的出料口下方,廢料輸送機(jī)(13)的進(jìn)料端位于振動(dòng)篩(12)的細(xì)料排出口下方;優(yōu)點(diǎn)是:破碎效果好,篩分出的大顆粒廢料能夠運(yùn)輸至破碎機(jī)再次破碎。
一種輸送機(jī)皮帶縱向防劃裂保護(hù)裝置,是可靠預(yù)防輸送機(jī)的皮帶縱向劃裂事故和料管堵塞故障的理想裝置。它安裝在帶式輸送機(jī)皮帶的上方,位于落料管與導(dǎo)料槽蓋板銜接的位置,當(dāng)有能夠劃裂皮帶的異物(如:桿件、鐵器、大物料等)從落料管下落并隨皮帶運(yùn)行時(shí),通過監(jiān)測(cè)異物對(duì)感應(yīng)板產(chǎn)生的卡阻作用力大小和位移達(dá)到預(yù)警值,傳感器自動(dòng)報(bào)警,并通過輸送機(jī)控制系統(tǒng)確認(rèn)后,發(fā)出停機(jī)指令讓皮帶停機(jī),使皮帶在沒有被劃裂之前停止運(yùn)行,從而有效地避免了輸送機(jī)皮帶發(fā)生縱向劃裂事故造成的經(jīng)濟(jì)損失。它不僅能可靠的檢測(cè)皮帶縱向劃裂風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)能檢測(cè)堆積物堵塞故障。
本發(fā)明涉及一種用于輸煤溜槽的振動(dòng)防堵裝置,包括溜槽,其特征在于:還包括支架、彈簧機(jī)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)及振動(dòng)主體,在所述溜槽的出料口底部設(shè)有電機(jī)安裝座,在電機(jī)安裝座的上方安裝有置于溜槽內(nèi)的振動(dòng)主體,在電機(jī)安裝座的下方安裝有振動(dòng)電機(jī),在所述溜槽的左右槽壁上均開有前后設(shè)置的穿孔,左右方向上的穿孔相對(duì)設(shè)置,在前后的穿孔內(nèi)均穿裝有支撐軸,支撐軸上溜槽內(nèi)的部分與振動(dòng)主體連接,支撐軸伸出溜槽的部分安裝在彈簧機(jī)構(gòu)上,各彈簧機(jī)構(gòu)安裝在置于溜槽兩側(cè)的支架上。本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有防止對(duì)傳送帶沖擊、避免堵料、方便操作、易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的用于輸煤溜槽的振動(dòng)防堵裝置。
本實(shí)用新型公開了一種具有分離細(xì)砂裝置的砂石分離機(jī),包括分離箱和支座,分離箱的內(nèi)部設(shè)有清洗室,清洗室中設(shè)有清洗轉(zhuǎn)子,分離箱的上端固定有進(jìn)料斗,下端固定有出料管,分離箱位于進(jìn)料通道、排料通道中各自裝有下料調(diào)節(jié)組件;清洗轉(zhuǎn)子設(shè)有集污腔、扇形塊、承料槽、刮料斗、第一篩板、第一排污通道、第二篩板和第二排污通道,集污腔一端為閉口,其閉口端的外側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸,集污腔另一端為開口,且開口端連通有外排污管。本實(shí)用新型利用清洗轉(zhuǎn)子來設(shè)計(jì)過濾系統(tǒng),能夠?qū)⑽锪贤鶑?fù)翻動(dòng),翻動(dòng)過程中泥質(zhì)溶于水,并經(jīng)排污通道進(jìn)入集污腔中,最終排至外部的過濾筒,經(jīng)過濾筒處理后的水資源可重復(fù)利用,通過這種方式大幅簡化了設(shè)備整體的構(gòu)造。
本實(shí)用新型提供一種物料負(fù)壓輸送裝置,包括風(fēng)機(jī)、過濾裝置、旋風(fēng)分離器、儲(chǔ)料罐和輸灰裝置,風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處與過濾裝置的出風(fēng)口處連接有第一管道,旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口處與過濾裝置的進(jìn)風(fēng)口處連接有第二管道,旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有用于與需要清灰的設(shè)備連接的吸灰管道,旋風(fēng)分離器的底部灰斗處設(shè)置有輸灰裝置,輸灰裝置底部設(shè)置有文丘里器。本裝置代替人工清灰,節(jié)省人力,為檢修工作爭(zhēng)取時(shí)間,消除人工清灰的安全隱患,并且整個(gè)清灰過程均在本裝置內(nèi)部完成,解決了飛灰外逸將污染環(huán)境問題,在風(fēng)機(jī)前端裝設(shè)濾筒式過濾器起到除塵及保證風(fēng)機(jī)入口潔凈,延長風(fēng)機(jī)使用壽命,吸灰管道可更換各種形式的吸頭,以便適用各種狀況下的衛(wèi)生清理。
本實(shí)用新型涉及一種基于大數(shù)據(jù)分析的閉環(huán)帶式輸送機(jī)自動(dòng)調(diào)偏系統(tǒng),包括料斗,設(shè)置于料斗下方用于接收、運(yùn)輸物料的帶式輸送機(jī),以及控制料斗落料及帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)目刂撇浚P(guān)鍵是:其包括檢測(cè)單元、調(diào)整單元以及分別與二者信號(hào)連接的調(diào)偏控制單元,所述的檢測(cè)單元設(shè)置于所述帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)處的輸送帶兩側(cè),所述的調(diào)整單元設(shè)置于所述料斗的出料口處,所述的調(diào)偏控制單元設(shè)置于所述控制部內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種新型轉(zhuǎn)向節(jié)用鋁型材皮帶輸送機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的主體為鋁型材框架,在鋁型材框架兩端各安裝有1個(gè)從動(dòng)輥,鋁型材框架的下方固定有2個(gè)安裝架,布置在安裝架里側(cè)的軸承座上安裝有主動(dòng)輥,所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥輥筒的中間位置布置T形槽,通過皮帶將主動(dòng)輥和從動(dòng)輥串聯(lián),構(gòu)成一個(gè)環(huán)形,皮帶里側(cè)居中布置有T形導(dǎo)條,在安裝架上設(shè)置有2個(gè)環(huán)形槽孔,安裝架環(huán)形槽孔處安裝有張緊輥,所述張緊輥布置在皮帶的外側(cè),在張緊輥兩端固定有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置的另一端與所述的安裝架通過螺母連接,通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)張緊輥沿著安裝架的環(huán)形槽孔直線移動(dòng)。本實(shí)用新型用于汽車轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)物流線領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)簡單,動(dòng)作可靠,便于現(xiàn)場(chǎng)5S管理。
.本實(shí)用新型涉及礦用應(yīng)急逃生技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦用應(yīng)急逃生罐籠及礦用應(yīng)急逃生系統(tǒng)。背景技術(shù).罐籠是地下礦山主要的提升容器之一,且是一種多用途的提升容器,可以提升礦石、巖石、人員、材料和設(shè)備。罐籠井井筒內(nèi)往往敷設(shè)主排水泵房的排水管路及動(dòng)力電纜,井筒本身的自然沉降、管路和罐籠的應(yīng)力變化等因素,均是可能造成井筒內(nèi)卡罐的不穩(wěn)定因素。當(dāng)發(fā)生礦井?dāng)嚯?、傳?dòng)和主電機(jī)故障的時(shí)候,提升機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn),人員被困于井筒罐籠中,不能及時(shí)安全地升井或者抵達(dá)其它安全位置,存在嚴(yán)重的安全隱患。在罐籠卡罐或提升機(jī)無法運(yùn)行時(shí)
本申請(qǐng)涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種礦山開拓運(yùn)輸系統(tǒng)。背景技術(shù)卸載硐室是設(shè)置在主溜井、分支溜井或礦倉上部,用于卸載礦、廢石的硐室。對(duì)于卸礦硐室的布置型式現(xiàn)有技術(shù)主要有以下兩種:其一、在臥式環(huán)形車場(chǎng)布置卸載硐室。卸載硐室布置在臥式環(huán)形車場(chǎng)的卸載線上。井下采出的礦物通過鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)至采區(qū)溜井,采區(qū)溜井內(nèi)的礦物溜至有軌運(yùn)輸水平并裝入礦車,電機(jī)車牽引礦車經(jīng)穿脈運(yùn)輸巷道、沿脈運(yùn)輸巷道、聯(lián)絡(luò)道、卸載線至卸載硐室。其二、在立式環(huán)形車場(chǎng)布置卸載硐室。卸載硐室布置在立式環(huán)形車場(chǎng)的卸載線上。井下采出的礦物通過
本實(shí)用新型涉及一種礦粉運(yùn)輸系統(tǒng),尤其是涉及一種的礦粉輸送裝置。背景技術(shù)礦粉是將礦石粉碎加工后的產(chǎn)物,在礦粉輸送到礦粉料倉的過程中,需要通過羅茨風(fēng)機(jī)將礦粉輸送到料倉中。如圖1所示,礦石經(jīng)過高壓磨輥機(jī)3的加工變成礦粉,礦粉通過羅茨風(fēng)機(jī)2作用,順著出料管道5進(jìn)入礦粉料倉1中,等到礦粉料倉1中的礦粉高于輸出料道口5的管口后,礦粉就會(huì)順著出料管道5往回流?,F(xiàn)有的技術(shù)中輸送管道不能防止礦粉回流,使輸送的效率變低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種礦粉輸送裝置,其優(yōu)點(diǎn)是能夠防止礦粉的回流,提高礦粉的輸送效
本實(shí)用新型涉及鋰電行業(yè)物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)。背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)中,鋰電行業(yè)中的粉末物料通常采用螺旋輸送機(jī)輸送或者皮帶輸送機(jī)輸送的方式。其中,螺旋輸送機(jī)內(nèi)部的螺旋葉片容易磨損,而葉片磨損過程中產(chǎn)生的金屬或者非金屬顆粒會(huì)不可避免地進(jìn)入到物料內(nèi)而對(duì)物料產(chǎn)生污染。而采用皮帶輸送機(jī)不易密封,使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵物料,一方面容易造成物料的浪費(fèi),另一方面容易污染環(huán)境。因此,如何解決采用現(xiàn)有技術(shù)中的輸送方式輸送物料時(shí)容易造成物料污染并且不易密封的
.本實(shí)用新型涉及離心機(jī)吊籃領(lǐng)域,特別涉及一種方便配平的離心機(jī)吊籃。背景技術(shù).目前在制藥、醫(yī)療及醫(yī)療設(shè)備行業(yè)中經(jīng)常使用離心機(jī)。離心機(jī)使用時(shí)需要配備與其相匹配的吊籃,吊籃一般是一個(gè)長方形的盒體,吊籃的兩側(cè)設(shè)置有吊耳,吊耳上設(shè)置有垂直方向的槽,吊耳上的槽與轉(zhuǎn)盤上的短軸間隙配合,使吊籃能夠在短軸上自由插入和取下,并繞短軸轉(zhuǎn)動(dòng);在轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,吊籃和分離器或離心管及藥品一起由垂直位置被甩成水平位置,液體樣本經(jīng)離心得到樣本沉淀。使用時(shí)吊籃上的離心管內(nèi)盛裝的液體量不一定相同,這就導(dǎo)致質(zhì)
本新型公開了一種環(huán)冷機(jī)的彈性密封件,包括固定板、“L”形剛性密封板、固定于剛性密封板一側(cè)的加布高溫橡膠密封體以及固定于剛性密封板另一側(cè)的彈性復(fù)合密封體,其中剛性密封板頂部固定連接固定板,固定板直接掛接在臺(tái)車原有的固定鐵上,使整個(gè)密封件固定于臺(tái)車上。本實(shí)用新型的密封體采用加布高溫橡膠密封體以及彈性復(fù)合密封體相結(jié)合的形式,彈性復(fù)合密封體具有如下優(yōu)點(diǎn):1、使用壽命長:使用壽命是傳統(tǒng)液密封使用壽命(1?3月)的數(shù)倍。2、密封效果好:采用雙柔性和鋼性配合的三層密封方式,整體密封效果好,可減少鼓風(fēng)機(jī)開啟的數(shù)量。3、環(huán)保指標(biāo)高:解決了原來橡膠板處噴粉塵及碎礦的現(xiàn)象,改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開一種具備光伏混合動(dòng)力的揚(yáng)塵治理霧炮裝備,屬于射霧抑塵技術(shù)領(lǐng)域,由空氣動(dòng)力發(fā)電系統(tǒng),太陽能光伏電池方陣發(fā)電系統(tǒng),動(dòng)力蓄電池組系統(tǒng),霧炮動(dòng)力驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)組成,其特征是隨時(shí)應(yīng)用新能源發(fā)電儲(chǔ)電和供電,用新能源裝置取代燃油發(fā)電動(dòng)力裝置和市電裝置,本發(fā)明節(jié)能環(huán)保經(jīng)濟(jì),在作業(yè)中無需補(bǔ)充能源,配套裝置結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、易制造、生產(chǎn)周期短、成本低、投資少、見效快、易操作普及,徹底改變了霧炮能耗高、環(huán)保性差問題。用于大型露天煤礦開采引起的粉塵污染和粉體物料堆場(chǎng)、運(yùn)輸、破碎等粉塵無組織排放污染源的粉塵治理。
本發(fā)明公開了一種玫瑰花醋,其工藝方法為:以玫瑰花為原料,經(jīng)干燥粉碎、食用酒精浸提、調(diào)整酒精度、醋酸發(fā)酵、澄清處理、陳釀、過濾、調(diào)配、灌裝、殺菌,即為玫瑰花醋成品。本發(fā)明的玫瑰花醋,充分保留了玫瑰花的營養(yǎng)和功效,富含多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)以及多酚、黃酮等抗氧化成分,具有排毒養(yǎng)顏,行氣活血,開竅化淤,疏肝醒脾,促進(jìn)膽汁分泌,幫助消化,調(diào)節(jié)機(jī)理之功效。本發(fā)明產(chǎn)品無添加任何香料和化學(xué)成分,營養(yǎng)豐富,香氣甜美,適合女士飲用,具有美容養(yǎng)顏的功效。
驅(qū)蚊功能纖維織物及其制造方法,其特征在于由下述質(zhì)量比的原料制成的發(fā)明配方:驅(qū)蚊草原纖維粉1-20;安娜奧系列負(fù)離子添加劑0.1-20;樹脂60-90;助劑0-10;著色劑0-10。工藝:選取優(yōu)質(zhì)的驅(qū)蚊草,通過物理方法將其壓碎,再用微納米設(shè)備加工;通過熱處理方法將其進(jìn)行預(yù)處理,降低驅(qū)蚊草的極性,使其更好的被樹脂浸潤,改善驅(qū)蚊草與樹脂的粘合性;采用堿法清洗及漂白精制而制成驅(qū)蚊草漿粕,再經(jīng)過催化處理,制得驅(qū)蚊草粉;將微納米級(jí)驅(qū)蚊草粉、樹脂、助劑、著色劑和天然礦物納米材料添加到雙螺桿擠出機(jī)中,共混擠出,冷卻,切粒,制得驅(qū)蚊草母粒。將驅(qū)蚊草母粒干燥后與樹脂切片添加到雙螺桿擠出機(jī)中,在設(shè)定好的溫度下擠出噴絲,卷繞即可制得釋放負(fù)離子的驅(qū)蚊纖維。
本發(fā)明玉米生物飼養(yǎng)法及其用途,是屬于畜牧飼養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域一項(xiàng)創(chuàng)新發(fā)明。該方法激活玉米蛋白原,增加活性生物酶,并破解畜牧飼料中維生素缺乏,礦物質(zhì)微量元素不足,必需氨基酸不平衡和肉、蛋、奶食品安全重大難題。其步驟依次為玉米飼料生物化工藝;玉米生物飼料粉碎工藝;生物飼料調(diào)配工藝;家畜家禽及野生動(dòng)物生物飼養(yǎng)方法工藝。其玉米生物化所生產(chǎn)的玉米無芽飼料和玉米微芽飼料,用于家畜家禽及野生動(dòng)物飼養(yǎng)。本發(fā)明對(duì)我國農(nóng)牧業(yè)發(fā)展和食品安全起到技術(shù)支撐,并促進(jìn)人類健康。本方法具有易生物消化,提高飼料消化利用率,飼喂安全可靠,并提高肉、蛋、奶產(chǎn)量和品質(zhì),產(chǎn)品無公害,達(dá)到綠色食品。
海鷗石小分子團(tuán)清潔水及其制造方法其特征是由下面發(fā)明配方制備:海鷗石天然礦物經(jīng)過超細(xì)粉碎10nm-1mm粒子,0-63份,助劑0-12份,黏合劑0-50份,混合、成型,制成片、塊體,按固液比1∶10,15分鐘后測(cè)定水pH在7.8-8.2,氧17核磁(17O?NMR)在45-80,是一種弱減性小分子團(tuán)水,將這類水通過順勢(shì)轉(zhuǎn)換裝置制備高能態(tài)清潔水。pH在7.2~8.5,17O?NMR在45-80,達(dá)到人們健康的基本要求,產(chǎn)品具有一定的殺菌、消毒、除臭、除味,功效明顯。500毫升清潔水用抹布可以清潔100-200平米。
釋放負(fù)離子防塵網(wǎng)、抑塵布的制備以安娜奧負(fù)離子添加劑、化學(xué)纖維纖維、天然纖維、特種纖維為基本原料,經(jīng)國際領(lǐng)先的純物理氣流粉碎技術(shù),表面添加以清水石、安娜奧負(fù)離子粉為主要原料的助劑,應(yīng)用先進(jìn)的分散技術(shù)和水刺非織造材料的生產(chǎn)工藝或者編織工藝,并通過后整理加工制成功能性防塵網(wǎng)、抑塵布。海鷗石中含有的多種礦物質(zhì)具有調(diào)節(jié)人體內(nèi)分泌,促進(jìn)機(jī)體活力,養(yǎng)顏?zhàn)o(hù)膚,延緩衰老等功效;安娜奧負(fù)離子添加劑調(diào)節(jié)周圍空氣環(huán)境質(zhì)量,產(chǎn)生人體能吸收的遠(yuǎn)紅外線,激活人體細(xì)胞,促進(jìn)人體微循環(huán)改善人體機(jī)能,提高免疫力。負(fù)離子功能性防塵網(wǎng)、抑塵布不僅可以滿足日常使用要求,而且賦予了材料的除塵功能性,使其具有一定的保健、環(huán)保功效。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型防粉塵污染的多功能消化加濕機(jī),涉及粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體和輸送箱,所述箱體與輸送箱之間設(shè)置有兩個(gè)連接管,所述底座的頂部一側(cè)固定安裝有減速機(jī)。本實(shí)用新型中,該消化加濕機(jī)可連續(xù)式消化加濕各類粉塵,工作效率高,防止粉塵污染,通過第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座、第四軸承座、電機(jī)、減速機(jī)、第一直齒輪、第二直齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一葉片和第二葉片之間的配合使用,實(shí)現(xiàn)了雙軸反向攪拌形式,使白灰、粉塵灰和礦粉等與水充分混合,通過第一葉片與第二葉片交錯(cuò)設(shè)置,能夠起到粉碎結(jié)塊的功能,提高粉碎和攪拌效率。
本實(shí)用新型提供了一種安裝在液壓破碎器上用于對(duì)諸如水泥塊、凍土、礦石等進(jìn)行破碎的復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋼鑿。它包括有由圓柱形尾部和置于卡頸兩端的兩段導(dǎo)向軸頸組成的安裝部分,其鋼鑿的釬體部分由與安裝部分為一體的心桿和置于心桿外面的外套復(fù)合構(gòu)成。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:其安裝部分的圓柱形尾部分體成型,經(jīng)裝配與后段導(dǎo)向軸頸相連接;其前段的導(dǎo)向軸頸復(fù)合有耐磨軸套。本實(shí)用新型采用復(fù)合結(jié)構(gòu),便于通過選擇合適的合金材料,及適宜的熱處理工藝,使鋼鑿各部分滿足所需要的工作性能,提高鋼鑿的有效使用壽命。
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