磨粉機風向控制結(jié)構(gòu) 1732     

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本實用新型公開了一種磨粉機風向控制結(jié)構(gòu)，包括閥體，所述閥體設置在上門的上部，所述閥體上開設有補風口，所述補風口的內(nèi)側(cè)設置有擋風板，所述擋風板的上部與所述閥體的內(nèi)壁鉸接，所述擋風板的下部把所述補風口蓋住，所述擋風板只能向遠離所述補風口的一側(cè)轉(zhuǎn)動。本實用新型通過對上門進行改造，在上門上方安裝風向控制結(jié)構(gòu)，下門在封閉狀態(tài)下，上門的風向控制結(jié)構(gòu)可以補風，下門在開啟狀態(tài)上，上門是封閉狀態(tài)，使面粉粉塵無法噴到空氣中，形成一個風向單向控制結(jié)構(gòu)，達到了不依賴風壓而控制面粉粉塵無法噴到空氣中的目的。

防堵塞錘片式粉碎機 1112     

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本申請涉及粉碎機的領域，尤其是涉及一種防堵塞錘片式粉碎機，包括機體、轉(zhuǎn)軸、錘片和第一篩板，轉(zhuǎn)軸與機體轉(zhuǎn)動連接，機體上設置有用于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的帶動電機，錘片與轉(zhuǎn)軸鉸接，錘片設置有多個，多個錘片沿轉(zhuǎn)軸長度方向均勻分布，機體頂部開設有進料口，機體底部開設有出料口，防堵塞錘片式粉碎機還包括清理裝置，清理裝置位于機體內(nèi)部，清理裝置包括絲杠、滑動座和導向桿和毛刷，絲杠與機體轉(zhuǎn)動連接，機體外設置有用于控制絲杠轉(zhuǎn)動的控制電機，導向桿與絲杠平行，導向桿與機體固定連接，滑動座與絲杠螺紋連接，滑動座與導向桿滑動連接，毛刷可拆卸固定連接在滑動座上，毛刷的刷毛與第一篩板抵接，達到了提高錘片式粉碎機的工作效率的目的。

懸臂式磨粉機張緊裝置 741     

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本發(fā)明公開了一種懸臂式磨粉機張緊裝置，屬于碾磨設備領域，包括張緊座，張緊座設置在側(cè)機架上，包括擺動架，張緊座上設置有支撐軸，擺動架通過滑動軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐軸上，擺動架的上部設置有張緊輪軸，張緊輪軸的外側(cè)設置有軸承，軸承的外側(cè)設置有張緊輪，張緊輪軸遠離擺動架的一端設置有第一彈性擋圈，張緊座與擺動架之間設置有用于調(diào)整擺動架偏轉(zhuǎn)角度的壓緊機構(gòu)。本發(fā)明將擺動架從“雙耳”結(jié)構(gòu)變?yōu)椤皯冶邸苯Y(jié)構(gòu)，安裝、拆卸簡單，維修方便；結(jié)構(gòu)簡單，加工穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動，加工公差容易保證；鑄件結(jié)構(gòu)厚度變化均勻，利于鑄造工藝，不易產(chǎn)生沙眼、孔洞、變形等缺陷，降低了鑄造廢品率。

鉆孔自動定位方法、裝置、工控屏及采礦臺車 572     

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本申請適用于臺車掘進技術領域，提供了鉆孔自動定位方法、裝置、工控屏及采礦臺車，該方法應用于采礦臺車的工控屏，包括：獲取采礦臺車的當前停車位置與預設停車位置在水平方向的第一距離，以及布孔文件中待鉆孔的目標孔位，并基于第一距離和目標孔位確定鉆孔工具上的鉆頭與目標孔位在水平方向的第二距離；基于第一距離與第二距離，采用預設算法確定俯仰油缸的俯仰角度或油缸伸縮量；根據(jù)俯仰角度控制俯仰油缸進行俯仰，和/或根據(jù)油缸伸縮量控制俯仰油缸進行伸縮，使得鉆頭位于目標孔位的垂線上。使得采礦臺車能夠根據(jù)布孔文件自動定位目標孔位，在降低操作人員勞動量的同時保證鉆孔的位置精度。

隧道內(nèi)射流風機反轉(zhuǎn)的確定方法及系統(tǒng) 1267     

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本發(fā)明涉及一種隧道內(nèi)射流風機反轉(zhuǎn)的確定方法及系統(tǒng)。所述方法包括：獲取隧道內(nèi)的自然風速和參數(shù)集合；基于所述參數(shù)集合計算最小自然風速；根據(jù)所述最小自然風速和所述自然風速確定是否控制隧道內(nèi)射流風機反轉(zhuǎn)。本發(fā)明能夠準確控制風機的反轉(zhuǎn)時刻，在隧道風機運營階段起到較好的節(jié)能效果。

磨粉機研磨單元快速拆裝裝置 778     

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本實用新型公開了一種磨粉機研磨單元快速拆裝裝置，涉及食品加工設備領域，包括磨粉機機體，磨粉機機體上設置有研磨單元，研磨單元通過底部兩個并排布置的研磨單元橫梁與磨粉機機體連接，每個研磨單元橫梁的下方均并排布置有一條導軌，導軌固定在磨粉機機體上；每個研磨單元橫梁沿其長度方向上間隔設置有兩個偏心變位滾動單元。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)變位滾動單元，利用偏心結(jié)構(gòu)通過導軌的反作用力將研磨單元整體抬高后，并自動定位保持抬高間隙，相當于在研磨單元底部裝入4個可以升降的輪子，通過變位滾動單元的滾動部作用將研磨單元沿導軌整體滑出或移入，整個過程輕便靈活，安全可靠，極大的提高了研磨單元的拆裝效率，可確保磨粉的連續(xù)生產(chǎn)。

礦用新型浮選機 1020     

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本實用新型涉及浮選機技術領域，具體為一種礦用新型浮選機，包括三個攪拌裝置，還包括浮選池和三個隔板，三個攪拌裝置均通過T形架與浮選池連接，T形架上連接有動力電機，動力電機的輸出端連接有主動輪，三個攪拌裝置上均連接有從動輪，主動輪和從動輪之間通過傳動帶連接，三個隔板均連接在浮選池內(nèi)，浮選池上和三個隔板上通過支撐架連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上通過緊固螺栓連接有第一刮板和第二刮板，浮選池上通過安裝板安裝有驅(qū)動電機和變速箱，驅(qū)動電機的輸出端與變速箱連接，變速箱與轉(zhuǎn)動軸連接，浮選池上通過防濺板連接有進漿裝置，浮選池的后端連通有四個圓管，其礦漿浮選較充分，礦物浮選率較高，同時生產(chǎn)效率較高。

能夠節(jié)能的球磨機 426     

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本實用新型公開了一種能夠節(jié)能的球磨機，包括驅(qū)動電機和驅(qū)動電機通過減速機嚙合驅(qū)動的傳動齒盤，所述傳動齒盤通過固定支撐架進行獨立支撐，且傳動齒盤的左右兩側(cè)分別設置有第一球磨罐體和第二球磨罐體，所述傳動齒盤左右兩側(cè)的軸心位置均設置有貼合軸套，且第一球磨罐體和第二球磨罐體的側(cè)端設置有貼合傳動盤，并且貼合軸套和貼合傳動盤之間構(gòu)成貼合傳動結(jié)構(gòu)，所述第一球磨罐體和第二球磨罐體的底部均設置有移動底座。該能夠節(jié)能的球磨機，通過獨立支撐的傳動齒盤配合兩側(cè)可拆分的第一球磨罐體和第二球磨罐體靈活調(diào)整整體的工作負載，配合對接限位板方便靈活拆分組合使用，有助于提高整體配合使用的節(jié)能性。

帶行走軌道的刮板輸送機電纜槽 341     

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本實用新型涉及煤礦井下用刮板輸送機領域，具體是涉及一種帶行走軌道的刮板輸送機電纜槽。包含電纜槽體，行走軌道，蓋板，擋銷，蓋板銷軸，蓋板擋銷，聯(lián)接緊固件。隔板將電纜槽分隔出不同的功能空間，利于管線及行走軌道的布置，行走軌道布置在電纜槽體的上、下隔板之間，實現(xiàn)對軌道和巡檢機器人的保護作用。本專利把巡檢機器人的行走軌道布置到電纜槽的隔板之間，防止了煤塊對巡檢機器人和行走軌道的撞擊，降低對巡檢機器人和行走軌道維護，提高巡檢效率。

大傾角工作面專用無鏈輸送機 996     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面輸送機技術領域，具體是一種大傾角工作面專用無鏈輸送機；傳統(tǒng)采煤工作面輸送機依靠機頭、機尾驅(qū)動裝置帶動刮板鏈進行煤炭運輸。本發(fā)明實施例的一種大傾角工作面專用無鏈輸送機，適應于傾角大于40°的工作面，無需傳動系統(tǒng)及刮板鏈，依靠自重運輸煤炭，結(jié)構(gòu)包括中部槽、阻煤板、銷軌、電纜槽、啞鈴組件、電纜槽夾板。中部槽采用球狀定位銷定位，定位精度高，強度大；提高啞鈴及啞鈴窩強度，使其滿足大傾角工作面使用要求；中部槽內(nèi)增設阻煤板，可根據(jù)工作面傾角大小靈活拆裝阻煤板，以控制槽中煤流速度。本輸送機適應各種煤層厚度，采煤機臥底量大，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可有效提高采煤效率。

礦用刮板輸送機斷鏈監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法 992     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面電氣監(jiān)控技術領域，具體是提供一種礦用刮板輸送機斷鏈監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法，該系統(tǒng)由斷鏈監(jiān)測裝置、監(jiān)控箱和組合開關組成，其中，斷鏈監(jiān)測裝置包括中部槽插板和傳感器組件，當運行的刮板靠近傳感器組件時傳感器組件輸出低電平、遠離時傳感器組件輸出高電平，監(jiān)控箱實時監(jiān)測傳感器組件的輸出信號，通過高電平變低電平的周期計算相鄰兩刮板間距差，當間距差大于保護閾值時，監(jiān)控箱通過控制組合開關實現(xiàn)對刮板輸送機的斷鏈停機保護。本發(fā)明可快速、準確地監(jiān)測斷鏈是否發(fā)生，并聯(lián)動刮板機停機保護，避免斷鏈進入刮板機下鏈道，降低維修難度。

砂漿設備用發(fā)料裝置 962     

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本實用新型公開了一種砂漿設備用發(fā)料裝置，涉及建筑施工技術領域；包括罐體、攪拌組件、刮壁組件、輸出組件和螺旋輸送機；所述罐體底部安裝有輸出管，所述輸出管連接螺旋輸送機，所述螺旋輸送機包括曲軸，所述曲軸對應位于輸出管下方的位置安裝有曲柄，所述曲柄連接有連桿軸頸，所述連桿軸頸連接輸出組件；所述輸出組件包括滑動安裝在輸出管內(nèi)的控制桿，所述控制桿遠離曲軸的一端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有壓板，所述控制桿上固定安裝有位于壓板外側(cè)的限位板。本裝置能夠加快對砂漿的發(fā)料速度，同時低罐體內(nèi)部進行清理，避免殘留。

輥式破碎機磨輥裝置 719     

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一種輥式破碎機磨輥裝置，屬于破碎機維修工藝裝備技術領域。設置于破碎機輥的外側(cè)，組成中包括連接架、鉸接座、轉(zhuǎn)臂、壓緊機構(gòu)，所述連接架為剛性支架、可拆卸地固接于所述破碎機輥外側(cè)的殼體上，所述連接架的水平面固定設置所述鉸接座，所述轉(zhuǎn)臂的一端通過鉸接軸與所述鉸接座轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)臂的另一端固定設置研磨刀具，在所述轉(zhuǎn)臂上設置壓緊機構(gòu)使所述研磨刀具在磨輥作業(yè)時與破碎機輥的輥面保持接觸。本實用新型利用輥式破碎機的原動力及所述砂輪片，實現(xiàn)了所述破碎機輥的在線快速修復，有效的解決了現(xiàn)有技術修磨輥邊需要使用大量人工及機器設備，導致作業(yè)效率低、費用高的問題。

頂錘鉆機鉆鑿水域巖石鉆具 239     

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一種頂錘鉆機鉆鑿水域巖石鉆具，由鑿巖動力頭釬尾21、注水芯軸18、過渡接頭17、上聯(lián)釬桿16、沖靴鉆桿11、連接套9、密封墊組合25、加套尼倫套5、下聯(lián)鉆桿釬桿3和螺紋成孔鉆頭1等配裝于液壓油動力鑿巖機上破巖鉆孔；用水套快接頭22、水套20、密封組合19裝配注水芯軸18上引高壓水沖渣；定位外套管15、加接外套管14、外沖擊套管13、錐外套管10、聯(lián)錐外套管8、加深外套管7、排渣外套管6、入巖外套管4和管壁定位鉆頭2護孔，配套密封圈24、管靴組合12和提靴組合23于沖靴鉆桿11上調(diào)控作業(yè)，實現(xiàn)對巖層孔位護孔與鉆孔，配鉆機鉆孔穩(wěn)管排渣部件后，解決使用一個鑿巖動力頭完成水域鉆孔成孔的技術問題，高效施工，降低施工費用。

具備雙操控手動接卸桿系統(tǒng)的潛孔鉆機 258     

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本實用新型提供了一種具備雙操控手動接卸桿系統(tǒng)的潛孔鉆機，屬于工程機械技術領域，包括鉆機主體、鉆架、以及儲桿支架，鉆架上分別設置有回轉(zhuǎn)動力裝置、以及推進裝置，鉆機主體上設置有第一控制單元，且鉆架的側(cè)面還設置有第二控制單元。本實用新型提供的具備雙操控手動接卸桿系統(tǒng)的潛孔鉆機，第一控制單元與第二控制單元均能分別控制鉆架上回轉(zhuǎn)動力裝置與推進裝置的旋轉(zhuǎn)與推進。在進行接卸桿動作時只需要操作在井口處操作者可以一邊從儲桿支架上拆卸新的鉆桿后，即可同時控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)與推進用以配合鉆桿的更換，不需要額外的人員在鉆機主體處通過第一控制單元來配合接卸桿操作，使鉆桿的更換更快捷且節(jié)省人力成本。

立軸式巖芯鉆機導向傳扭套 1022     

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本申請?zhí)峁┮环N立軸式巖芯鉆機導向傳扭套，包括用于安裝立軸導筒的調(diào)整齒圈和用于導入主動鉆桿的導向傳扭套體；調(diào)整齒圈具有外齒圈，導向傳扭套體具有內(nèi)齒圈，調(diào)整齒圈設置在內(nèi)齒圈內(nèi)，且外齒圈與內(nèi)齒圈嚙合連接；調(diào)整齒圈與導向傳扭套體同軸設置；調(diào)整齒圈的端部設置有連接壓盤，連接壓盤與導向傳扭套體固定連接，調(diào)整齒圈通過連接壓盤限位在內(nèi)齒圈內(nèi)。本申請解決立軸鉆機下卡盤連接的彈簧經(jīng)常出現(xiàn)失效而導致下卡盤失去扭轉(zhuǎn)功能的問題，并能在鉆進的過程中實現(xiàn)對主動鉆桿的導向作用。

鉆桿抓取機構(gòu) 1004     

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本發(fā)明提供了一種鉆桿抓取機構(gòu)，包括橫梁、驅(qū)動組件、傳動組件和夾緊組件；驅(qū)動組件設于橫梁的頂面；兩組夾緊組件固定在橫梁的長度方向的兩端；傳動組件設置于橫梁的頂面；傳動組件包括與驅(qū)動組件連接的轉(zhuǎn)動部，以及兩組分別與轉(zhuǎn)動部連接的移動部；移動部具有主動端和從動端，主動端與轉(zhuǎn)動部鉸接；從動端與夾緊組件滑動連接；且兩組夾緊組件的上端相對或相向滑動。其中，兩個移動部能夠在驅(qū)動組件及轉(zhuǎn)動部的帶動下沿橫梁的長度方向移動，在移動部相對于橫梁移動時，移動部能夠帶動夾緊組件擺動，以使夾緊組件夾緊或放松鉆桿。本發(fā)明提供的鉆桿抓取機構(gòu)，能夠同時抓取鉆桿的兩端，提高鉆桿兩端抓取和夾持的穩(wěn)定性，降低鉆桿損傷。

磨粉機磨輥直驅(qū)裝置 1001     

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本實用新型公開了一種磨粉機磨輥直驅(qū)裝置，包括兩組中空直驅(qū)動力電機，各中空直驅(qū)動力電機分別與控制系統(tǒng)電性連接，兩組的中空直驅(qū)動力電機的輸出端通過轉(zhuǎn)子連接機構(gòu)與分別與快輥研磨輥和慢輥研磨輥相連接；快輥研磨輥和所述慢輥研磨輥與其相對應的中空直驅(qū)動力電機之間分別設置有定子固定阻尼單元。本實用新型通過轉(zhuǎn)子連接機構(gòu)實現(xiàn)電機與磨輥的固定可靠連接，通過固定阻尼單元吸收電機驅(qū)動的反作用力和振動波。由傳統(tǒng)快慢磨輥固定速比實現(xiàn)磨輥無極調(diào)速任意改變快慢輥速比，保證最佳的研磨效果。中空直驅(qū)動力電機體積小、能耗低、過載能力強，可置于機體內(nèi)部，制粉廠在工廠土建時不需要單獨為電機設計樓層，降低工廠成本。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

滾桶分離篩洗沙機和洗沙系統(tǒng) 554     

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本實用新型提供了一種滾桶分離篩洗沙機，所述滾桶分離篩洗沙機包括滾筒攪拌裝置、脫水篩和接料組件；滾筒攪拌裝置，用來攪拌沙礫，使沙礫和水充分混合；脫水篩，為筒狀，一端與滾筒攪拌裝置的出料端連接；接料組件，設在脫水篩的出料端，用來承接脫水后的沙礫，并使沙礫滑落到預設的盛接沙礫的裝置中；本申請實施例還提供一種洗沙系統(tǒng)，包括若干個上述的滾桶分離篩洗沙機。本實用新型提供的滾桶分離篩洗沙機和洗沙系統(tǒng)，與現(xiàn)有的洗沙機用水更好、清洗的也更加干凈。

滾筒篩分裝置 836     

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本實用新型涉及有機肥生產(chǎn)設備技術領域，尤其涉及一種滾筒篩分裝置，包括機架、位于所述機架上的篩分機構(gòu)、設置于所述篩分機構(gòu)一側(cè)的驅(qū)動裝置，以及設置于所述篩分機構(gòu)上方的進料口和設置在篩分機構(gòu)下方的出料機構(gòu)，所述篩分機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、沿所述轉(zhuǎn)軸傾斜的滾筒篩，所述驅(qū)動裝置包括與所述電機支架固定連接的電機、與所述電機連接的減速器，所述減速器與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述出料機構(gòu)包括設置于滾筒篩較低一端的粗料出口和設置在所述滾筒篩下方的細料出口，在所述細料出口的下方設置將所述細料分流至所述滾筒篩兩側(cè)的分料裝置。本實用新型可實現(xiàn)將所述細料分流至所述滾筒篩的兩側(cè)，避免細料在所述細料出口處堆積，便于運輸，提高篩分效率。

刮板輸送機智能熔覆加工設備 1133     

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本實用新型涉及熔覆領域，且公開了一種刮板輸送機智能熔覆加工設備，包括框體，所述框體的底部固定連接有支撐桿，所述框體的內(nèi)頂壁固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有活動桿，所述活動桿的外壁固定連接有齒輪。該刮板輸送機智能熔覆加工設備，通過框體、固定板、第一電機、活動桿、齒輪、傳動鏈、連接桿、活動板和固定框，使該熔覆加工設備能夠便于進行刮板輸送，從而方便了人們在使用該熔覆加工設備對加工件進行熔覆加工時，利用刮板輸送機對加工件進行輸送，滿足了人們的工作需求，提高了該熔覆加工設備的工作效率。

刮板輸送機用交叉滑動機頭架 752     

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本實用新型涉及煤礦井下采煤運輸技術領域，具體地說是采煤工作面一種刮板輸送機用交叉滑動機頭架，其特征在于交叉滑動機頭架由機頭架體和滑槽構(gòu)成，機頭架體與滑槽相互嵌入，實現(xiàn)了機頭架體上、下鏈道與滑槽上、下鏈道錯層交叉布置及輸送刮板鏈與轉(zhuǎn)載刮板鏈的交叉獨立運行，交叉滑動機頭架解決了刮板輸送機端卸機頭架卸載點不固定，卸載點易堆煤，機頭回煤嚴重等問題，提高卸煤效果，同時交叉滑動機頭架能夠?qū)崿F(xiàn)一或二個步距割煤的移動，減少對順槽轉(zhuǎn)載機的推進次數(shù)，進而減少順槽工作面使用設備的循環(huán)作業(yè)時間，提高工作面作業(yè)效率。

刮板輸送機刮板組件新型防松螺母 850     

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本實用新型涉及礦用刮板輸送機領域，具體是涉及一種刮板輸刮板組件新型防松螺母。包含包括刮板，橫梁，螺栓和緊固螺母,鎖緊螺母，緊固螺母與鎖緊螺母是旋向相反的螺母，通過這種旋向相反起到緊固防松的作用。本專利采用在刮板組件的螺母防松方面提供一種新的解決方案，通過兩個旋向相反的緊固螺母及鎖緊螺母，當緊固螺母由于振動，沖擊出現(xiàn)松動的趨勢，但由于緊固螺母的松退方向正好是鎖緊螺母的擰緊力方向，鎖緊螺母的擰緊力正好阻止了緊固螺母的松退。

用于刮板輸送機的異構(gòu)鏈輪組件 729     

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本實用新型涉及煤礦運輸設備技術領域，具體地說是一種用于刮板輸送機的異構(gòu)鏈輪組件。包括半聯(lián)軸器、驅(qū)動側(cè)軸承、驅(qū)動側(cè)軸承座、鏈輪軸、鏈輪片、軸承和軸承座；鏈輪組件驅(qū)動側(cè)軸承內(nèi)徑大于軸承內(nèi)徑且驅(qū)動側(cè)軸承座外徑大于軸承座外徑。該異構(gòu)鏈輪組件就是實現(xiàn)了機頭使用高功率單驅(qū)動，這樣既節(jié)省了成本，滿足了功率利用率接近還減小了機頭的空間并實現(xiàn)了端卸。本實用新型中將鏈輪組件兩側(cè)選用不同型號軸承，增大了驅(qū)動側(cè)鏈輪軸的外徑使得嚙合花鍵強度能滿足大功率的輸入。

洗選刮板輸送機雙向螺旋清掃裝置 461     

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本發(fā)明涉及一種洗選刮板輸送機雙向螺旋清掃裝置，該裝置是由槽箱、刮板鏈、空氣彈簧、雙向螺旋向心清掃器、鏈輪組件、驅(qū)動盤、雙向螺旋向心清掃器支架組成；槽箱為總框架，其余部件固定或搭接在槽箱上，形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的整體；雙向螺旋向心清掃器上下浮動在刮板鏈上方，空氣彈簧限制定位并且向下適時擠壓雙向螺旋向心清掃器；驅(qū)動盤聯(lián)結(jié)在鏈輪外側(cè)；該裝置可清掃、鏟除上層刮板上表面聚積粘連的積料。

新型刮板輸送機機頭 265     

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本實用新型公開了一種新型刮板輸送機機頭，包括基座和機頭，所述液壓缸的輸出端設置有液壓桿，所述液壓桿頂端轉(zhuǎn)動連接有滑塊，所述固定架頂部中間位置外壁上固定連接有氣泵，所述氣泵的輸出端貫穿固定架并固定連接有高壓氣管，所述機頭底部中間位置左側(cè)貫穿并設置有滑槽，兩根所述鏈條之間固定連接有均勻分布的刮板。本實用新型中，液壓缸工作使得液壓桿伸長，液壓桿頂端與滑塊之間的夾角逐漸變小，同時滑塊在滑槽內(nèi)滑動，從而頂起機頭左側(cè)向上移動，從而調(diào)整機頭與地面之間的夾角，氣泵工作將外界空氣抽進變成壓縮空氣通過高壓氣管上的出氣口吹在刮板上，將刮板上殘留的物料進行清理，值得大力推廣。

刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置 312     

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本實用新型公開了一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置，包括本體，所述本體的頂部兩側(cè)均設置有軸承座，所述軸承座的頂部轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿的一端設置有焊槍，所述本體的內(nèi)部兩側(cè)設置有電動滑軌，所述本體的內(nèi)部中間位置設置有鋁基粘合劑，所述電動滑軌的中間位置滑動連接有滑塊。本實用新型中，在焊接的時候高溫焊弧會產(chǎn)生，在本體的外部設置有水管，水管一端設置有盒蓋，水管的頂部設置有閥門，水管與旋轉(zhuǎn)噴頭相互連通，啟動閥門，利用旋轉(zhuǎn)噴頭噴灑水液，使得本體內(nèi)的溫度降低，同時在放置槽內(nèi)設置有吸熱膜，吸收焊接時的高溫，這樣在焊接完畢后，方便取用保護罩，對值得大力推廣。

刮板輸送機鏈條加工用壓緊裝置 648     

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本實用新型公開了一種刮板輸送機鏈條加工用壓緊裝置，包括桌面，所述桌面頂端右側(cè)的前部設置有開口，所述桌面底端右側(cè)的前部固定連接有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部設置有抽屜，所述桌面頂端后部的左右兩側(cè)均固定連接有油缸，所述油缸的內(nèi)部均設置有活塞桿，所述活塞桿的前端均固定連接在固定塊的后端，所述固定塊的頂端左右兩側(cè)均固定連接有立柱，所述桌面頂端的前部固定連接有擋板。本實用新型中，油缸帶動活塞桿運動能夠帶動固定塊在桌面上前后滑動，縮短固定塊和擋板之間的距離能夠?qū)崿F(xiàn)固定鏈條，固定塊前端和擋板后端的橡膠墊能夠增加摩擦力，從而能夠增加鏈條在桌面上的穩(wěn)定性，使用起來十分方便，值得大力推廣。

刮板輸送機的伸縮機尾 634     

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本實用新型公開了一種刮板輸送機的伸縮機尾，包括外殼，所述外殼右端的前部固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端固定連接有齒輪，所述齒輪的左端固定連接在軸承的一側(cè)，所述齒輪的左側(cè)和右側(cè)均嚙合鏈條，所述鏈條固定連接在輸送刮板的左右兩側(cè)，所述外殼的左端前部固定連接有控制器，所述外殼的頂端前部固定連接有油缸，所述油缸的內(nèi)部設置有活塞桿，所述活塞桿的底端前部通過固定螺母固定連接有固定桿。本實用新型中，油缸帶動活塞桿運動能夠?qū)崿F(xiàn)固定桿前后運動，固定桿前后運動能夠帶動后蓋前后運動，后蓋的前后運動能夠?qū)崿F(xiàn)固定板的前后運動，從而能夠調(diào)整機尾的后蓋內(nèi)部的空間，使用起來十分方便，值得大力推廣。

刮板輸送機用撥鏈器 995     

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本實用新型公開了一種刮板輸送機用撥鏈器，包括撥叉，所述撥叉的左側(cè)垂直固定連接在安裝板的右側(cè)，所述安裝板通過螺紋桿與連接板相連，所述連接板滑動連接在固定夾的右側(cè)卡槽內(nèi)，所述連接板前后兩側(cè)的通孔內(nèi)螺紋連接有第一螺栓，所述連接板的左側(cè)固定連接在固定板的右側(cè)中心位置，所述固定板的右側(cè)后端固定連接有減震板。本實用新型中，舌板固定連接在橫梁的頂端，撥叉固定連接在安裝板的一側(cè)，安裝板通過螺紋桿與連接板相連，實現(xiàn)了舌板與撥叉的分離，減震板和第二螺栓有效吸收撥叉受到刮板鏈沖擊而產(chǎn)生的振動力，減少了撥鏈器的損壞，避免了撥鏈器連接部位和舌板的松動，減少了安全隱患，安裝拆卸操作簡單，值得大力推廣。