基于超長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的灘區(qū)灌注樁施工方法 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于超長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的灘區(qū)灌注樁施工方法，依照特定的超長(zhǎng)鉆桿及鋼筋籠的組裝制作步驟，以解決了超長(zhǎng)灌注樁鉆孔和植筋困難的問(wèn)題；通過(guò)對(duì)鉆桿的處理以及特制的清鉆裝置，克服灘區(qū)特殊地質(zhì)結(jié)構(gòu)對(duì)施工的影響；通過(guò)導(dǎo)入桿及料斗解決鋼筋籠吊裝時(shí)彎曲度過(guò)大及定位下插的問(wèn)題。包括如下步驟：（1）組裝鉆桿，鉆機(jī)就位，對(duì)位樁位中心，設(shè)置深度標(biāo)記；（2）錐形頭超長(zhǎng)鋼筋籠制作；（3）鉆孔；（4）混凝土澆筑；（5）設(shè)置輥軸式防溢料斗；（6）鋼筋籠起吊；（7）鋼筋籠插裝；（8）依據(jù)三序孔跳打方式施工其余灌注樁。具有適應(yīng)于超長(zhǎng)灌注樁以及灘區(qū)特殊地質(zhì)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

敞開(kāi)式TBM施工方法、支護(hù)系統(tǒng)及其支護(hù)方法 1057     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種敞開(kāi)式TBM施工方法、支護(hù)系統(tǒng)及其支護(hù)方法，包括設(shè)置在主梁上的回轉(zhuǎn)環(huán)，回轉(zhuǎn)環(huán)連接有預(yù)裝鋼拱架的鋼拱架托架及用于安裝管片的管片拼裝裝置，主梁上還設(shè)置有徑向撐緊機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)環(huán)和徑向撐緊機(jī)構(gòu)分別通過(guò)第一軸向伸縮單元和第二軸向伸縮單元活動(dòng)設(shè)置在主梁上；施工方法包括鋼拱架拼裝模式、管片拼裝模式、鋼拱架拼裝模式切換到管片拼裝模式及管片拼裝模式切換到鋼拱架拼裝模式。本發(fā)明在保證傳統(tǒng)安裝鋼拱架的拱架安裝功能的同時(shí)，增加了管片的安裝功能，可實(shí)現(xiàn)鋼拱架、管片兩種拼裝模式的自由、快速切換，實(shí)現(xiàn)TBM通過(guò)不良地質(zhì)時(shí)盾尾形成快速封閉的支護(hù)形式；保證TBM設(shè)備及人員的安全、提升了不良地質(zhì)條件下的施工效率，提升了工效。

用于制備泥漿泵缸套陶瓷涂層內(nèi)襯的方法 942     

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本發(fā)明涉及一種用于制備泥漿泵缸套陶瓷涂層內(nèi)襯的方法，屬于耐磨耐蝕陶瓷材料及陶瓷涂層領(lǐng)域。該方法以Al2O3、ZrO2、TiO2原料，通過(guò)離心噴霧造粒，等離子弧球化制備出陶瓷噴涂粉料，采用等離子噴涂技術(shù)將粉料噴涂到缸套內(nèi)表面形成陶瓷內(nèi)襯，同時(shí)，為了緩解涂層與基體的熱失配，提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度，在工件表面噴涂Ni-Al或Ni-Cr-Al金屬過(guò)渡層，噴涂結(jié)束后，采用封孔劑對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理，提高涂層的致密性，且為涂層的拋磨處理提供潤(rùn)滑作用。該方法制備的泥漿泵缸套耐腐蝕、耐磨損性能優(yōu)異，使用壽命長(zhǎng)，且制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，尤其適合石油、地質(zhì)鉆井機(jī)械關(guān)鍵部件強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)磨損條件下高性能陶瓷涂層的制備。

對(duì)模型施加預(yù)應(yīng)力錨桿的方法 970     

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本發(fā)明屬于工程地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對(duì)模型試驗(yàn)施加預(yù)應(yīng)力錨桿的方法。為了解決相似模型試驗(yàn)中因模型尺寸小而難以對(duì)其施加預(yù)應(yīng)力錨桿、無(wú)法真實(shí)模擬實(shí)際情況的難題,本發(fā)明提供了一種快速、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的預(yù)應(yīng)力錨桿施加方法。所采用的技術(shù)方案包括成孔、安裝模擬錨桿、注漿、張拉并鎖定錨桿四個(gè)步驟。本發(fā)明的技術(shù)方案利用鋼導(dǎo)線(xiàn)為鉆頭傳遞動(dòng)力,利用鋼導(dǎo)管控制鉆孔方向,方便實(shí)用、可操作性強(qiáng);采用注射器注漿,自制的小型應(yīng)力環(huán)為錨桿施加預(yù)應(yīng)力,解決了傳統(tǒng)大體積設(shè)備無(wú)法進(jìn)入狹小空間的問(wèn)題,且能夠準(zhǔn)確、直觀(guān)地控制預(yù)應(yīng)力施加量,對(duì)具有內(nèi)部空間的模型如洞室、地下廠(chǎng)房等尤其合適。

依據(jù)地下水溫度來(lái)判別巖溶發(fā)育程度的方法 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種依據(jù)地下水溫度來(lái)判別巖溶發(fā)育程度的方法，首先根據(jù)資料在平面圖上繪制地下水的補(bǔ)給區(qū)、徑流區(qū)和排泄區(qū)；在該區(qū)域內(nèi)鉆監(jiān)測(cè)孔；分次統(tǒng)一測(cè)量各監(jiān)測(cè)孔內(nèi)的水溫、水位，測(cè)量次數(shù)≥3次，每次測(cè)量時(shí)間1~3天；繪制地下水溫度場(chǎng)分布圖；依據(jù)各監(jiān)測(cè)孔內(nèi)的水位數(shù)據(jù)，修正地下水補(bǔ)給區(qū)、徑流區(qū)和排泄區(qū)分布圖，并將其與地下水溫度場(chǎng)分布圖進(jìn)行整合，形成地溫場(chǎng)和水文地質(zhì)分區(qū)綜合分布圖；將巖溶發(fā)育程度對(duì)應(yīng)的劃分為三級(jí)或四級(jí)；根據(jù)劃分結(jié)果，在地溫場(chǎng)和水文地質(zhì)分區(qū)綜合分布圖中進(jìn)行巖溶發(fā)育程度分區(qū)圈定。按照本發(fā)明方法劃分的巖溶發(fā)育程度分區(qū)更能反映客觀(guān)，為在缺乏巖溶勘探資料情況時(shí)的巖溶發(fā)育程度判斷提供了一些量化參考和依據(jù)。

TBM隧道施工實(shí)時(shí)預(yù)警方法 902     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種TBM隧道施工實(shí)時(shí)預(yù)警方法，步驟如下：S1，采集TBM掘進(jìn)的動(dòng)態(tài)信息數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)，并構(gòu)建TBM工程數(shù)據(jù)庫(kù)集；S2，建立TBM掘進(jìn)參數(shù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)時(shí)保存TBM運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；S3，根據(jù)步驟S1和步驟S2對(duì)TBM掘進(jìn)進(jìn)行預(yù)警；所述預(yù)警包括地質(zhì)預(yù)警、消耗品預(yù)警、易損件預(yù)警和重大問(wèn)題預(yù)警。本發(fā)明能夠及時(shí)有效的掌握隧道工程體中每一段的地質(zhì)狀況、消耗品的詳細(xì)信息、易損件的備用數(shù)量等信息，并及時(shí)將信息反饋給施工人員，使施工人員能夠把握好各方面的詳細(xì)信息，及時(shí)準(zhǔn)確地做好預(yù)防或應(yīng)急措施，是減少隧道施工安全事故，提高工作效率，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)的有效途徑。

鉆石加工用聚晶金剛石的加工方法 938     

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本發(fā)明提供一種鉆石加工用聚晶金剛石的加工方法,本發(fā)明加工方法是以金剛石粉和金屬鎳為基本原料,另外加入一定量的硼,然后將其原料金剛石粉、鎳和硼混合后加入碳合成模中,將其合成模放入真空爐內(nèi)進(jìn)行真空加熱,將真空加熱后的半成品放入金剛石六面頂壓力機(jī)中進(jìn)行高溫高壓合成,高溫高壓合成后進(jìn)行卸壓,卸壓后即可得到本發(fā)明產(chǎn)品鉆石加工用聚晶金剛石PCD。利用本發(fā)明技術(shù)方案制備而成的聚晶金剛石PCD,用于加工鉆石時(shí),其產(chǎn)品比較軟、抗沖擊韌性好,并且具有極高的耐磨性。本發(fā)明產(chǎn)品的磨耗比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石油和地質(zhì)鉆頭用的聚晶金剛石TSP系列,相比于天然金剛石具有更高的研磨效率。并且本發(fā)明產(chǎn)品自銳性能好,研磨效率高。??

適用于黃土裂隙陷穴條件下橋梁樁基的施工方法 649     

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本發(fā)明涉及一種適用于裂隙餡穴條件下橋梁樁基預(yù)注漿施工方法，有效的解決了橋梁樁基因遇水濕陷、裂隙漏漿、成孔困難、質(zhì)量穩(wěn)定性差的問(wèn)題；解決的技術(shù)方案是樁基施工前，通過(guò)采用地質(zhì)鉆機(jī)對(duì)樁周土體進(jìn)行鉆孔作業(yè)，并向注漿孔內(nèi)安裝注漿管，采用注漿泵逐次對(duì)注漿管進(jìn)行注漿，當(dāng)水泥漿在充填土體中的空隙達(dá)到飽和后，會(huì)在壓力作用下逐漸擴(kuò)散不斷充填空隙，能對(duì)周?chē)馏w產(chǎn)生擠壓并劈入土體的薄弱部位，形成交叉網(wǎng)狀凝固體，增強(qiáng)了土的密實(shí)度和壓縮模量，從而為樁基施工創(chuàng)造條件；本發(fā)明能夠有效解決橋梁樁基因遇水濕陷、裂隙餡穴漏漿、成孔困難、質(zhì)量穩(wěn)定性差等難題，加快了該地質(zhì)條件下橋梁樁基施工進(jìn)度，保障了施工質(zhì)量控制。

可伸縮回轉(zhuǎn)接頭 820     

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本發(fā)明提出了一種可伸縮回轉(zhuǎn)接頭，包括刀盤(pán)、盾殼、開(kāi)挖倉(cāng)、回轉(zhuǎn)接頭、驅(qū)動(dòng)裝置和前盾隔板，所述回轉(zhuǎn)接頭包括回轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)子和回轉(zhuǎn)接頭定子；所述回轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)子上固定有銅套，攪拌軸一端穿過(guò)銅套與攪拌棒固定連接，攪拌軸另一端通過(guò)聯(lián)軸器與馬達(dá)固定連接；所述回轉(zhuǎn)接頭定子上固定有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置上固定有回轉(zhuǎn)接頭固定架，回轉(zhuǎn)接頭固定架上固定有液壓油缸，液壓油缸與馬達(dá)安裝架固定連接，馬達(dá)安裝架內(nèi)固定有馬達(dá)。本發(fā)明攪拌棒長(zhǎng)度可調(diào)，可根據(jù)不同地質(zhì)進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)整，減小攪拌損壞和驅(qū)動(dòng)裝置密封壓環(huán)磨損的風(fēng)險(xiǎn)，提高了盾構(gòu)機(jī)的地質(zhì)適應(yīng)性和安全性。

適用于全地形弱地壓抗傾斜的風(fēng)電吊裝塔機(jī)桁架式底架 824     

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本發(fā)明公開(kāi)一種適用于全地形弱地壓抗傾斜的風(fēng)電吊裝塔機(jī)桁架式底架，屬于起重機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述底架包括支撐在塔底基礎(chǔ)節(jié)底下方的十字形底架，兩端分別鉸接在塔底基礎(chǔ)節(jié)上部和十字形底架頂面的四根斜支撐，支撐在十字形底架四個(gè)最遠(yuǎn)端下方的四組支座和基距闊面支腿，每個(gè)支座與十字形底架之間均通過(guò)高度調(diào)節(jié)式球鉸組件相結(jié)合。本發(fā)明的底架能夠滿(mǎn)足地基承載力要求低、抗傾斜、基礎(chǔ)簡(jiǎn)單的全地形地質(zhì)基礎(chǔ)的施工要求，能夠兼容多種地質(zhì)基礎(chǔ)的差異性，具有受力合理、結(jié)構(gòu)輕巧、自重輕、造價(jià)低、便于安裝和拆卸、方便轉(zhuǎn)場(chǎng)和運(yùn)輸、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，尤其適合與工期短、轉(zhuǎn)場(chǎng)頻繁的風(fēng)電吊裝塔機(jī)配用。

新型雙模式TBM及其控制方法 733     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于盾構(gòu)及TBM施工領(lǐng)域的新型雙模式TBM及其控制方法。本設(shè)備可實(shí)現(xiàn)兩種掘進(jìn)模式，開(kāi)挖面不能自穩(wěn)時(shí)為EPB盾構(gòu)模式軟巖掘進(jìn)，開(kāi)挖面自穩(wěn)性良好時(shí)為T(mén)BM模式硬巖掘進(jìn)，兩種模式轉(zhuǎn)化相對(duì)簡(jiǎn)單。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)土壓平衡盾構(gòu)遭遇復(fù)雜巖土地層使用受限及TBM在軟土地層中不適應(yīng)等缺點(diǎn)，兼顧了硬巖、軟土兩種掘進(jìn)模式、結(jié)合管片拼裝與洞壁支護(hù)兩種隧洞支撐技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，集硬巖掘進(jìn)機(jī)技術(shù)與軟土盾構(gòu)技術(shù)于一體的新型混合式TBM，既具有硬巖快速掘進(jìn)功能，又具有開(kāi)挖面平衡功能，使盾構(gòu)技術(shù)與TBM技術(shù)相互滲透、相互融合，拓展了設(shè)備的地質(zhì)適應(yīng)范圍，使單臺(tái)隧道掘進(jìn)設(shè)備具有更廣泛的地質(zhì)適應(yīng)性，能有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，且操作簡(jiǎn)單，成本低廉。

適用于超大直徑硬巖掘進(jìn)機(jī)刀盤(pán) 727     

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本發(fā)明提出一種適用于超大直徑硬巖掘進(jìn)機(jī)刀盤(pán)，包括一級(jí)刀盤(pán)組件和二級(jí)刀盤(pán)組件，一級(jí)刀盤(pán)組件和二級(jí)刀盤(pán)組件均設(shè)有獨(dú)立軸向推進(jìn)裝置，一級(jí)刀盤(pán)組件包括一級(jí)刀盤(pán)和一級(jí)刀具，二級(jí)刀盤(pán)組件包括二級(jí)刀盤(pán)和二級(jí)刀具，一級(jí)刀盤(pán)與二級(jí)刀盤(pán)同軸線(xiàn)，一級(jí)刀盤(pán)的外徑小于二級(jí)刀盤(pán)的內(nèi)徑，一級(jí)刀盤(pán)為面板式刀盤(pán)，一級(jí)刀具包括中心滾刀、正滾刀和邊滾刀，二級(jí)刀盤(pán)為圓臺(tái)狀，二級(jí)刀具包括懸切刀，懸切刀階梯狀設(shè)置在二級(jí)刀盤(pán)上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：依據(jù)地質(zhì)適應(yīng)性理論，一級(jí)刀盤(pán)采用硬巖滾刀，二級(jí)刀盤(pán)采用懸切刀，使得兩級(jí)刀盤(pán)在掘進(jìn)過(guò)程中能夠獨(dú)立調(diào)節(jié)掘進(jìn)速度，大大提高了超大直徑盾構(gòu)刀盤(pán)的地質(zhì)適應(yīng)性，提高了刀盤(pán)刀具的使用壽命、掘進(jìn)效率和經(jīng)濟(jì)性。

煤礦生產(chǎn)礦井瓦斯防治導(dǎo)航系統(tǒng) 1097     

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本發(fā)明涉及一種煤礦生產(chǎn)礦井瓦斯防治導(dǎo)航系統(tǒng),它是將礦井環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)信息110相對(duì)獨(dú)立的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)信息集成,礦井采掘工程系統(tǒng)信息120的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)信息集成,礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理信息130相對(duì)獨(dú)立的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)信息集成,瓦斯地質(zhì)信息140相對(duì)獨(dú)立的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)信息集成,以及采掘工作面實(shí)際瓦斯等值線(xiàn),顯示在數(shù)字化采掘工程平面圖上,并與辨識(shí)分析判斷單元200的分析模型庫(kù)和分析方法庫(kù)連接比對(duì),構(gòu)建GIS指標(biāo)體系數(shù)據(jù)庫(kù),建立瓦斯防治管理的指標(biāo)體系及相應(yīng)參數(shù)臨界的指標(biāo)體系,用對(duì)比法對(duì)日常管理進(jìn)行監(jiān)控和提醒,對(duì)超標(biāo)超限參數(shù)及其位置進(jìn)行顯示并聲光預(yù)警,并用可視化圖文顯示在GIS數(shù)字化采掘工程平面圖上,實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)礦井瓦斯防治導(dǎo)航系統(tǒng)。

模擬隧道地層瓦斯抽放的實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法 860     

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本發(fā)明涉及隧道工程實(shí)驗(yàn)研究技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模擬隧道地層瓦斯抽放的實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法，包括實(shí)驗(yàn)箱體、隧道模型、地質(zhì)模擬材料、頂部加載組件和抽采組件，所述隧道模型密封套裝在安裝孔內(nèi)，在隧道模型的內(nèi)側(cè)面為開(kāi)挖面，在隧道模型的外側(cè)面布置有差動(dòng)式數(shù)顯位移計(jì)、應(yīng)變式土壓力盒和氣體壓力感應(yīng)器，在開(kāi)挖面布置有差動(dòng)式數(shù)顯位移計(jì)和電阻式應(yīng)變片，地質(zhì)模擬材料包括地層模擬材料和煤系模擬材料，所述頂部加載組件包括傳力板、反力架、注氣口和供氣泵，抽采組件包括隔板、抽采管和抽采泵，模擬不用類(lèi)型隧道瓦斯地層進(jìn)行瓦斯抽放時(shí)的工況，從而為今后的不同類(lèi)型瓦斯隧道進(jìn)行瓦斯抽放提供理論依據(jù)以及技術(shù)支持。

鎖接式高聚物防滲墻成型槽板及施工方法 1019     

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本發(fā)明屬于防滲加固技術(shù)領(lǐng)域，用于堤壩、水庫(kù)等水利基礎(chǔ)設(shè)施及基坑、地鐵等地下空間工程修建時(shí)的防滲加固。一種鎖接式高聚物防滲墻成型槽板，包括槽板本體、導(dǎo)向管、注漿管和防堵頭，導(dǎo)向管沿槽板本體的長(zhǎng)度方向布置；注漿管布設(shè)在所述導(dǎo)向管內(nèi)，且在注漿管與導(dǎo)向管的兩端均設(shè)置有封堵塞，封堵塞用于填充注漿管與所述導(dǎo)向管之間的間隙；防堵頭套設(shè)在所述導(dǎo)向管下部。還公開(kāi)了一種鎖接式高聚物防滲墻施工方法。本申請(qǐng)操作簡(jiǎn)便快速、成槽設(shè)備可重復(fù)利用、不受地質(zhì)條件影響、成墻效果好，且連續(xù)性強(qiáng)，解決了高聚物防滲墻施工過(guò)程中在復(fù)雜地質(zhì)條件下成槽易偏斜、難搭接、成槽深度不足、在含有礫石等雜質(zhì)土體中施工較難及由此導(dǎo)致的高聚物防滲墻連續(xù)性不足等問(wèn)題。

低殘余應(yīng)力聚晶金剛石復(fù)合片的制造方法 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低殘余應(yīng)力聚晶金剛石復(fù)合片的制造方法，該聚晶金剛石復(fù)合片是由金剛石層和過(guò)渡層，利用傳統(tǒng)的六面頂壓機(jī)在壓力為5GPa~10GPa，溫度為1200oC~1800oC的條件下與硬質(zhì)合金基體燒結(jié)制成；其中金剛石層是由平均粒度為0.5~100μm的金剛石混合組成，過(guò)渡層是由碳化鎢微粉或碳化鎢微粉與金屬鈷、金屬鎢、金剛石微粉中的至少一種混合而成，其中過(guò)渡層的微粉按照顆粒由小到大或按金剛石占空比由大到小依次鋪設(shè)，至少鋪設(shè)2層。制備用于鉆探領(lǐng)域的低殘余應(yīng)力且高抗沖擊韌性的聚晶金剛石復(fù)合片，提升PDC復(fù)合片的綜合性能。并進(jìn)一步提高其抗沖擊韌性、減少金剛石層與合金基底之間的殘余應(yīng)力，降低PDC復(fù)合片的脫層風(fēng)險(xiǎn)以應(yīng)對(duì)越來(lái)越復(fù)雜地質(zhì)條件下的地質(zhì)鉆探。

偏心轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)勒洛三角形刀盤(pán)切削裝置 900     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種偏心轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)勒洛三角形刀盤(pán)切削裝置，包括刀盤(pán)和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置位于刀盤(pán)后部，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、行星減速器、端蓋座、偏心轉(zhuǎn)盤(pán)I、偏心轉(zhuǎn)盤(pán)Ⅱ、交叉滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承、三排圓柱滾子軸承I、三排圓柱滾子軸承Ⅱ、雙列圓柱滾子軸承、大齒輪、小齒輪和驅(qū)動(dòng)箱體；所述電動(dòng)機(jī)的輸出端與行星減速器輸入端相連，行星減速器前部與端蓋座相連，端蓋座連接交叉滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承外圈并與驅(qū)動(dòng)箱體相連。本發(fā)明斷面呈正方形掘進(jìn)機(jī)的刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，不僅具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，而且可以做到全斷面切削和全方位攪拌，既沒(méi)有盲區(qū)，也不存在著攪拌死角。同時(shí)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)使得各復(fù)雜地質(zhì)條件下大斷面方形隧洞開(kāi)挖成為可能。

新型掘進(jìn)機(jī)及其施工方法 1143     

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本發(fā)明提出一種新型掘進(jìn)機(jī)及其施工方法。該掘進(jìn)機(jī)包括刀盤(pán)系統(tǒng)，刀盤(pán)系統(tǒng)包括刀盤(pán)面板，刀盤(pán)面板上設(shè)有中心孔洞，刀盤(pán)面板上設(shè)有位于中心孔洞處的切割系統(tǒng)。該施工方法包括如下步驟：步驟b：刀盤(pán)正常掘進(jìn)一個(gè)行程；步驟c：切割系統(tǒng)完整取芯中心孔洞處的巖石，并進(jìn)行運(yùn)輸；步驟d：掘進(jìn)完成一個(gè)周期并進(jìn)入下一個(gè)周期，直至完成項(xiàng)目掘進(jìn)。本發(fā)明的有益效果：解決了中心滾刀轉(zhuǎn)彎半徑小、刀具受力不均、偏磨嚴(yán)重、更換難度大等問(wèn)題；刀盤(pán)面板后加裝繩鋸切割系統(tǒng)，大大提高掘進(jìn)效率并保障了巖石的可再利用性；采用超前探測(cè)系統(tǒng)，有助于明確圍巖等級(jí)及周邊地質(zhì)情況，可有效對(duì)不同地質(zhì)情況的巖石制定出合理化的掘進(jìn)方案。

頂板來(lái)壓動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種頂板來(lái)壓動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)方法，其特征在于：包括如下步驟：S1、采集綜采工作面的地質(zhì)基礎(chǔ)信息；S2、記錄頂板來(lái)壓時(shí)的頂板來(lái)壓信息；S3、搭建來(lái)壓前兆指標(biāo)庫(kù)；S4、選取來(lái)壓步距最大值L_max，將綜采工作面前方未開(kāi)采的0～L_max長(zhǎng)度的區(qū)域設(shè)定為頂板來(lái)壓初次預(yù)測(cè)區(qū)域；S5、提取頂板來(lái)壓初次預(yù)測(cè)區(qū)域中綜采工作面的基礎(chǔ)信息；并從綜采工作面后方的已開(kāi)采區(qū)域中提取相近的基礎(chǔ)信息，尋找與該相近基礎(chǔ)信息相對(duì)應(yīng)的5～8組頂板來(lái)壓時(shí)的頂板來(lái)壓信息，S6、計(jì)算平均值并作為首次預(yù)測(cè)結(jié)果輸出；S7、計(jì)算綜采工作面在回采過(guò)程中的來(lái)壓前兆指標(biāo)；S8、進(jìn)行一致性檢驗(yàn)；S9、尋找一致性程度最高的記錄對(duì)下次來(lái)壓信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)更新。

智能化回縮式復(fù)合鉆頭 731     

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本發(fā)明屬于鉆井、開(kāi)采領(lǐng)域，具體為智能化回縮式復(fù)合鉆頭。本發(fā)明目利用數(shù)字化技術(shù)、傳感器技術(shù)，根據(jù)地質(zhì)層的硬度，由程序控制大小鉆頭交替作業(yè)，從而提供的智能化回縮式復(fù)合鉆頭，其包括：大鉆頭、3至20個(gè)小鉆頭、3至20個(gè)回縮電磁鐵、控制電機(jī)、檢測(cè)傳感器、微型處理器和線(xiàn)路板、3至20個(gè)小孔。本發(fā)明根據(jù)地質(zhì)層硬度自動(dòng)控制大鉆頭小鉆頭交替工作，克服了單一鉆頭施工中存在的不足，減小了大鉆頭的工作難度，提高了工作效益和鉆頭壽命，減少了下井次數(shù)，降低了金剛石原料的用量。

大粒徑卵石混合土層液壓抓斗地下連續(xù)墻的施工方法 859     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大粒徑卵石混合土層液壓抓斗地下連續(xù)墻的施工方法，具體由以下步驟完成：1）施工平臺(tái)鋪設(shè)，2）導(dǎo)墻制作，3）泥漿制作及調(diào)整，4）成槽，5）下放接頭箱及清孔，6）下放混凝土導(dǎo)管及澆筑混凝土，7)頂拔接頭管，8）泥漿處理。本發(fā)明既能在普通黏土地質(zhì)中進(jìn)行開(kāi)挖成槽，也能在大粒經(jīng)卵礫石地質(zhì)順利開(kāi)挖成槽；作業(yè)噪聲小、無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染；導(dǎo)墻施工前，先在砂礫土層表面鋪設(shè)2.5米厚的黏土并分層壓實(shí)；導(dǎo)墻由兩側(cè)倒L形鋼筋混凝土墻體組成，給成槽機(jī)成槽提供導(dǎo)向；混凝土澆筑完成后，及時(shí)對(duì)混凝土導(dǎo)墻進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免土體側(cè)壓力下導(dǎo)墻變形；成槽總垂直精度高，減小了為保證結(jié)構(gòu)內(nèi)凈尺寸而留放的施工余量，減少對(duì)社會(huì)環(huán)境的污染與破壞。

TBM刀具磨損量實(shí)時(shí)評(píng)估方法 995     

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本發(fā)明提供了一種TBM刀具磨損量實(shí)時(shí)評(píng)估方法，涉及隧道掘進(jìn)裝備施工技術(shù)。首先建立某隧道施工參數(shù)、地質(zhì)參數(shù)和刀具磨損量的工程數(shù)據(jù)樣本庫(kù)。通過(guò)對(duì)該隧道數(shù)據(jù)近三年的追蹤，建立了地質(zhì)參數(shù)、施工參數(shù)和滾刀磨損量的數(shù)學(xué)模型，從而對(duì)施工過(guò)程中刀具的磨損預(yù)測(cè)、維修更換提供指導(dǎo)。本發(fā)明方法克服了現(xiàn)有技術(shù)還存在無(wú)法定量評(píng)判TBM滾刀磨損的缺陷。同時(shí)基于現(xiàn)場(chǎng)施工數(shù)據(jù)建立分析模型的方法，避免了理論分析模型與實(shí)際掘進(jìn)工況不適應(yīng)的局限性。

雙模式盾構(gòu)機(jī) 1129     

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本發(fā)明屬于盾構(gòu)施工領(lǐng)域。一種雙模式盾構(gòu)機(jī)，包括盾構(gòu)主機(jī)、設(shè)置在盾構(gòu)主機(jī)前部的刀盤(pán)、依次設(shè)置在刀盤(pán)后部的土倉(cāng)和氣墊倉(cāng)、以及土壓平衡系統(tǒng)和泥水平衡系統(tǒng)，在盾構(gòu)機(jī)工作時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際隧道的地層，在土壓平衡模式掘進(jìn)和泥水平衡模式掘進(jìn)中切換，來(lái)適應(yīng)不同地質(zhì)條件下的掘進(jìn)，提高對(duì)復(fù)雜地層的適應(yīng)性和盾構(gòu)施工效率。同時(shí)本發(fā)明通過(guò)在螺旋輸送機(jī)尾部安裝稀釋箱和破碎機(jī)將大石塊破碎到泥漿泵可以輸送的粒徑，從泥漿管路排出，這樣可以有效的防止在泥水模式下大石塊排出不暢。

適用于復(fù)合地層的硬巖復(fù)合式TBM及其掘進(jìn)模式 711     

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本發(fā)明公開(kāi)一種既能適用于軟土、軟巖、硬巖等單一地層,同時(shí)兼具有適用于軟硬交替地層、過(guò)渡地層,具體為淤、粘、粉、砂、卵礫、風(fēng)化巖地層的硬巖盾構(gòu)施工裝備。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)兩種掘進(jìn)模式:土壓平衡掘進(jìn)模式和敞開(kāi)掘進(jìn)模式。當(dāng)開(kāi)挖面穩(wěn)定性差或者含水較多的軟土、沙層、砂卵石地層時(shí),采片土壓平衡模式模式施工;當(dāng)開(kāi)挖面圍巖能夠自穩(wěn),巖層穩(wěn)定性較好時(shí)采用敞開(kāi)模式施工,具體為采用復(fù)合式刀盤(pán)掘進(jìn)。本設(shè)備具有很強(qiáng)的地質(zhì)適應(yīng)性,尤其適用于市政地鐵軟、硬復(fù)雜地層施工,同時(shí)施工干擾小、控制方便,整機(jī)造價(jià)較硬巖掘進(jìn)機(jī)大幅度降低。

盾構(gòu)機(jī)洞內(nèi)始發(fā)方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種盾構(gòu)機(jī)洞內(nèi)始發(fā)方法，包括以下步驟：對(duì)預(yù)定位置進(jìn)行爆破，形成鉆爆段；在所述鉆爆段內(nèi)建造導(dǎo)臺(tái)，并在盾構(gòu)井內(nèi)建造始發(fā)臺(tái)，且所述導(dǎo)臺(tái)與所述始發(fā)臺(tái)連接；將盾構(gòu)機(jī)從所述始發(fā)臺(tái)推進(jìn)到所述導(dǎo)臺(tái)；在所述盾構(gòu)機(jī)尾部建造反力墻，所述反力墻預(yù)留的鋼環(huán)與管片連接后將盾構(gòu)機(jī)與所述爆破段完成密封；始發(fā)臨時(shí)軌線(xiàn)鋪設(shè)，并安裝始發(fā)環(huán)管片。在遇到地質(zhì)情況復(fù)雜時(shí)，可先通過(guò)爆破方式形成鉆爆段，并在盾構(gòu)井和鉆爆段內(nèi)設(shè)置始發(fā)臺(tái)和導(dǎo)臺(tái)，然后直接可將盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)鉆爆段的導(dǎo)臺(tái)內(nèi)，然后盾構(gòu)機(jī)的尾部設(shè)置反力墻，通過(guò)反力墻提供給盾構(gòu)機(jī)的方向力，使盾構(gòu)機(jī)可在洞內(nèi)完成始發(fā)。該技術(shù)方案，適用于遇到地質(zhì)情況復(fù)雜，施工空間受限的情況。

基于基準(zhǔn)當(dāng)量的大地電磁數(shù)據(jù)直觀(guān)色塊處理方法 660     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于基準(zhǔn)當(dāng)量的大地電磁數(shù)據(jù)直觀(guān)色塊處理方法，應(yīng)用于大地電磁測(cè)深法數(shù)據(jù)處理的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于克服目前大地電磁測(cè)深法數(shù)據(jù)反演處理中的缺點(diǎn)，而提出的一種采用動(dòng)態(tài)創(chuàng)建基準(zhǔn)當(dāng)量值的方法來(lái)處理原始數(shù)據(jù)，并換算成不同的顏色塊來(lái)直觀(guān)地顯示地質(zhì)信息：地質(zhì)剖面、斷層構(gòu)造、礦產(chǎn)位置形態(tài)或地層信息等。

含水砂卵石層下穿文物保護(hù)區(qū)盾構(gòu)掘進(jìn)施工方法 1078     

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本發(fā)明涉及盾構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含水砂卵石層下穿文物保護(hù)區(qū)盾構(gòu)掘進(jìn)施工方法，該施工方法包括有以下步驟：S1：首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研；S2：進(jìn)行砂卵石層巖土體工程地質(zhì)特性的深入研究；S3：進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)選型、掘進(jìn)適應(yīng)性分析以及關(guān)鍵部位設(shè)計(jì)；S4：計(jì)算盾構(gòu)掘進(jìn)關(guān)鍵參數(shù)的歷時(shí)分布特征、關(guān)聯(lián)關(guān)系；S5：進(jìn)行渣土改良技術(shù)的研究；S6：進(jìn)行下穿文物遺址地表及分層沉降的分析研究：S7：結(jié)合各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)施工。通過(guò)本發(fā)明的施工方法，能夠基于盾構(gòu)區(qū)間地質(zhì)特點(diǎn)及地層巖性確定盾構(gòu)刀盤(pán)設(shè)計(jì)、刀具選型以及刀具的布置方案，并進(jìn)一步研究確定其他關(guān)鍵部位的適應(yīng)性設(shè)計(jì)，保證了在含水砂卵石層進(jìn)行盾構(gòu)施工的安全性。

土夾石邊坡支護(hù)施工方法 721     

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本發(fā)明專(zhuān)利屬于水電工程技術(shù)的施工領(lǐng)域,具體涉及一種土夾石邊坡支護(hù)施工方法。包括錨管加工、錨管孔測(cè)量定位、鉆孔、錨管安裝、注漿等步驟，采用土錨管支護(hù)的施工方法，錨管施工對(duì)于特殊地質(zhì)，特別是巖石不完整，或者巖石發(fā)育不好的地質(zhì)時(shí)，具有其他支護(hù)形式無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，可以保證錨孔的成孔效率，一定程度上減少施工時(shí)間，提高施工效率。

臨河灌區(qū)節(jié)水量計(jì)算方法與系統(tǒng) 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種臨河灌區(qū)節(jié)水量計(jì)算方法與系統(tǒng)。具體步驟為：收集公布的年間、公報(bào)等農(nóng)業(yè)用水?dāng)?shù)據(jù)資料和流域、灌區(qū)分布數(shù)據(jù)，建立流域用水?dāng)?shù)據(jù)與水文地質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)；在對(duì)以上數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上選取典型灌區(qū)，對(duì)典型灌區(qū)地形進(jìn)行耦合；以典型灌區(qū)為例開(kāi)展黃河下游水文地質(zhì)分析、地下水?地表水耦合潛力評(píng)估；通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)獲得黃河下游引黃灌區(qū)各種作物生育期多年平均凈灌溉定額。本發(fā)明通過(guò)對(duì)臨河灌區(qū)基本資料和用水狀況的調(diào)查，研究臨河灌區(qū)節(jié)水計(jì)算方法，并針對(duì)不同地區(qū)的客觀(guān)實(shí)際情況及未來(lái)可能出現(xiàn)的狀況，研究臨河灌區(qū)節(jié)水量調(diào)查方法，為臨河灌區(qū)水資源統(tǒng)一管理和調(diào)度提供科學(xué)依據(jù)。

深基坑樁錨支護(hù)體系及其施工方法 740     

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本發(fā)明公開(kāi)了深基坑樁錨支護(hù)體系及其施工方法，包括包括樁錨、腰梁、混凝土護(hù)壁、地質(zhì)信息感應(yīng)模塊和控制中心，樁錨、腰梁和混凝土護(hù)壁組成支護(hù)主體，采用分層設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)成若干支護(hù)層，具體設(shè)計(jì)根據(jù)基坑深度和面積設(shè)定，靠近地面支護(hù)層為基礎(chǔ)支護(hù)層，沿基坑深度方向往下的若干支護(hù)層依次向基坑內(nèi)側(cè)偏移；控制中心包括數(shù)據(jù)分析模塊，預(yù)警模塊和操作中心；所述操作中心包括顯示器和操作主機(jī)，所述操作主機(jī)內(nèi)裝有BIM系統(tǒng)，所述預(yù)警模塊包括警報(bào)器和集成在操作中心的顯示器；地質(zhì)信息感應(yīng)模塊包括水位檢測(cè)器、應(yīng)力應(yīng)變傳感器、溫度傳感器。提供了一種實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，安全可靠的支護(hù)體系和對(duì)應(yīng)的施工方法。