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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶斗式提升機(jī),包括立式提升箱,立式提升箱下端設(shè)置有進(jìn)料斗,立式提升箱上端設(shè)置有出料通道,立式提升箱的下端和上端分別設(shè)置有第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥,立式提升箱的上端側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),第一傳動(dòng)輥與第二傳動(dòng)輥之間通過(guò)傳送皮帶連接,傳送皮帶上間隔的設(shè)置有多個(gè)翻斗,立式提升箱下端的兩個(gè)相互對(duì)稱的側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有一個(gè)條形孔,開(kāi)設(shè)有條形孔的側(cè)面上均設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),第一傳動(dòng)輥兩端的輥軸設(shè)置在相應(yīng)的條形孔內(nèi)并與升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎而且穩(wěn)固,能夠提高設(shè)備提升物料的能力和效率,其還具有使用便捷、容易加工制造、制造加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有永磁聯(lián)軸器的斗式提升機(jī),包括提升機(jī)本體,提升機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)單元,所述驅(qū)動(dòng)單元的輸出端設(shè)置有永磁聯(lián)軸器本體,所述安裝臺(tái)上對(duì)應(yīng)永磁聯(lián)軸器本體位置設(shè)置有高速風(fēng)冷防塵裝置,所述永磁聯(lián)軸器本體設(shè)置在高速風(fēng)冷防塵裝置內(nèi),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單,便于維護(hù),不僅能夠有效防塵而且能夠?qū)τ来艂鲃?dòng)系統(tǒng)及時(shí)散熱,保證設(shè)備正常運(yùn)行,從而減少傳動(dòng)系統(tǒng)的維修,提高斗式提升機(jī)的使用壽命。
一種小行程框架式高速往復(fù)式提升機(jī),包括有底板,底板一側(cè)固接有支撐板,底板另一側(cè)設(shè)有與支撐板上端相連接的支撐框架,底板上設(shè)有電機(jī);所述底板上還設(shè)有第一輸送機(jī),支撐板和支撐框架之間設(shè)有第二輸送機(jī),第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)上均設(shè)有若干均勻相間的滾筒,電機(jī)分別與第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)動(dòng)力連接;所述支撐板上設(shè)有與電機(jī)相連接的提升裝置,提升裝置包括有滑塊,滑塊上設(shè)有若干與滾筒相配合的均勻相間的承重桿,有效的解決了現(xiàn)有的提升機(jī)占地面積大、質(zhì)量重、移動(dòng)困難等特點(diǎn),使得其在場(chǎng)地有限制的倉(cāng)庫(kù)中不能高效地工作的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于物料過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及砂磨氣動(dòng)隔膜泵過(guò)濾裝置。背景技術(shù)氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是國(guó)內(nèi)一種新型泵類,它采用壓縮空氣為動(dòng)力源,通過(guò)膜片的來(lái)回移動(dòng)來(lái)進(jìn)行物料的運(yùn)送,在運(yùn)行過(guò)程中,膜片可將運(yùn)送物料與泵體內(nèi)部零件隔絕開(kāi)來(lái),可對(duì)泵體內(nèi)部零件進(jìn)行有效保護(hù),因此氣動(dòng)隔膜泵可以輸送各種腐蝕性液體,高粘度、易揮發(fā),以及帶顆粒等的液體,砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性最廣,效率最高的研磨設(shè)備,借助研磨介質(zhì)將物料進(jìn)行充分研磨,可得到足夠精細(xì)的物料微粒,并且可以實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大提高了生產(chǎn)效率,
本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域,具體是建筑樁基施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑樁基施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)。背景技術(shù)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展給建筑工程技術(shù)帶來(lái)一定的壓力。尤其是對(duì)于城市的高層建筑在高度與數(shù)量上與日俱增,不僅需要建筑人員提高相關(guān)技術(shù)和水平,更對(duì)施工設(shè)備的要求越來(lái)越高。為了提高地基承載力,地基處理中擠密樁施工工藝的引入得到了建筑師越來(lái)越多的關(guān)注和認(rèn)可。根據(jù)成孔方法,可以分為振動(dòng)沉管、錘擊沉管、沖擊或鉆孔等幾類。根據(jù)填料不同分為灰土擠密樁和土擠密樁。其中使用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔配合夯機(jī)等施工機(jī)具技術(shù)操作簡(jiǎn)便,施工速度快,
.本實(shí)用新型涉及物料包裝輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸送機(jī)自動(dòng)控制器。背景技術(shù).物料輸送機(jī)的歷史悠久,其古代使用提水的翻車是現(xiàn)代輸送機(jī)的雛形,因而物料輸送機(jī)是常見(jiàn)的運(yùn)輸物料的機(jī)械。物料輸送機(jī)按照運(yùn)作方式可分為皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等,通過(guò)上料電機(jī)帶動(dòng)皮帶、螺旋桿或物斗進(jìn)行往復(fù)回轉(zhuǎn)的作用下,推動(dòng)物料逐漸上升,從而將物料推送到物料包裝機(jī)的加料容器內(nèi),使其滿足物料輸送目的,從而方便對(duì)物料進(jìn)行包裝處理。.目前企業(yè)所使用物料輸送機(jī)大多數(shù)為手動(dòng)控制,即物料包裝機(jī)的加料容器內(nèi)物料較少時(shí),需要
.本實(shí)用新型涉及鑿巖臺(tái)車技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及鑿巖臺(tái)車用推進(jìn)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).鑿巖臺(tái)車又稱鉆孔臺(tái)車,是隧道及地下工程采用鉆爆法施工的一種鑿巖設(shè)備。鑿巖臺(tái)車能夠移動(dòng)并支持多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)進(jìn)行鉆眼作業(yè)。.專利申請(qǐng)文件.公開(kāi)了一種鑿巖臺(tái)車。該鑿巖臺(tái)車包括底盤、駕駛室、自動(dòng)鑿巖裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)和定位系統(tǒng);所述自動(dòng)鑿巖裝置包括鉆臂、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和鑿巖機(jī),所述鉆臂安裝于所述底盤上,并通過(guò)所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)與所述鑿巖機(jī)連接;所述自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整所述鉆臂和所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)的狀態(tài),使所述
.本實(shí)用新型涉及高壓泥漿泵的閥體結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別涉及一種高壓泥漿泵安全耐用型閥體結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).在現(xiàn)代旋轉(zhuǎn)鉆井法鉆石油、天然氣井的作業(yè)中,泥漿泵作為主要的鉆井液(泥漿)加壓設(shè)備,最大工作壓力可達(dá)到mpa,將高壓泥漿注入地底油氣層,從而將地層油氣開(kāi)采出來(lái)。現(xiàn)有的泥漿泵用閥體,由于長(zhǎng)時(shí)間的使用,閥體與閥座之間受啟閉影響,其密封接觸處容易磨損產(chǎn)生縫隙,從而不能及時(shí)的進(jìn)行維護(hù),導(dǎo)致密封性較差,影響泥漿泵的使用安全性。實(shí)用新型內(nèi)容.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種高壓泥漿泵安全耐用型閥體結(jié)
.本實(shí)用新型涉及提升機(jī)生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為內(nèi)置式提升機(jī)配重。背景技術(shù).提升機(jī)是通過(guò)改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備,如礦井提升機(jī)、過(guò)壩提升機(jī)等。廣義地說(shuō),電梯、天車、卷?yè)P(yáng)、穩(wěn)車、吊車、啟閉機(jī)等均可稱為提升機(jī)。提升機(jī)一般指功率較大、提升能力較強(qiáng)的大型機(jī)械設(shè)備。通過(guò)動(dòng)力機(jī)械拖動(dòng)柔性件鋼絲繩及所運(yùn)輸?shù)呢浳锷舷逻\(yùn)動(dòng)完成運(yùn)輸過(guò)程。.但是,現(xiàn)有提升機(jī)配重塊一般安裝在提升機(jī)外部,在提升機(jī)運(yùn)作過(guò)程中存在配重塊墜落的安全隱患的問(wèn)題;因此,不滿足現(xiàn)有的需求,對(duì)此我們提出了內(nèi)置式提升機(jī)配重。實(shí)用新型內(nèi)容.本
.本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低凈空旋挖鉆機(jī)。背景技術(shù).旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械,主要適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工,在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用,而目前,旋挖鉆機(jī)在使用,一般是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力箱轉(zhuǎn)動(dòng),然后使得鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)且向下方移動(dòng),同時(shí)帶著護(hù)筒向下方移動(dòng),將鉆出的土移動(dòng)到護(hù)筒內(nèi),然后通過(guò)將護(hù)筒升降可將土移動(dòng)出來(lái),以此達(dá)到鉆孔的目的,但現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)在鉆孔時(shí),鉆頭沒(méi)有一個(gè)下壓的力,從而影響鉆孔的效率,并且成孔的質(zhì)量較差,
.本發(fā)明關(guān)聯(lián)樁基施工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種擴(kuò)引孔預(yù)制樁懸浮式可嵌巖復(fù)合樁結(jié)構(gòu)及其施工方法。背景技術(shù).樁基施工技術(shù)領(lǐng)域,預(yù)制樁正是基礎(chǔ)裝配化施工的重要環(huán)節(jié)。相較于傳統(tǒng)灌注樁,預(yù)制樁以其具有單樁承載能力高、設(shè)計(jì)選用范圍廣、對(duì)持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)、單樁承載力造價(jià)便宜,成樁長(zhǎng)度不受施工機(jī)械的限制、集約化程度高等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于我國(guó)鐵路公路的路基結(jié)構(gòu)當(dāng)中。.然而,以預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為例,既有研究表明預(yù)制管樁在作為摩擦樁使用時(shí),若樁身長(zhǎng)度小于m時(shí),其樁身承載力僅能發(fā)揮混凝土
.本發(fā)明屬于煤礦巷道支護(hù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于沿空留巷動(dòng)壓區(qū)加強(qiáng)支護(hù)的支護(hù)結(jié)構(gòu)和支護(hù)方式,以及監(jiān)測(cè)加強(qiáng)主動(dòng)支護(hù)效果的頂板離層無(wú)損智能監(jiān)測(cè)裝置及方法。背景技術(shù).沿空留巷是指采煤工作面后沿采空區(qū)邊緣維護(hù)原回采巷道。為了回收傳統(tǒng)采礦方式中留設(shè)的保安煤柱。采用一定的技術(shù)手段將上一區(qū)段的巷道重新支護(hù)留給下一個(gè)區(qū)段使用,一般采用對(duì)頂板沿切頂線打眼爆破的方法,使頂板垮落下來(lái),形成巷道的另一幫。采用沿空留巷可以減少巷道掘進(jìn)量,工作面采掘比可以降低%,緩解接續(xù)緊張,改善礦井通風(fēng)狀況,變通風(fēng)方式由u型通風(fēng)變
本發(fā)明涉及煤礦綜采工作面液壓支架控制方法,尤其是涉及煤礦綜采工作面液壓支架移架控制方法。背景技術(shù)煤礦開(kāi)采工作面的正常運(yùn)行需要液壓支架系統(tǒng)適應(yīng)采煤機(jī)速度并跟機(jī)運(yùn)行,精確地完成降柱、移架、升柱、推溜等一系列循環(huán)動(dòng)作,及時(shí)跟進(jìn)支護(hù)暴露的頂板。但在實(shí)際工作中,液壓支架控制系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)誤判采煤機(jī)位置和方向的現(xiàn)象,導(dǎo)致在開(kāi)采過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)液壓支架跟不上采煤機(jī),出現(xiàn)丟架情況,從而影響煤炭開(kāi)采效率,不能滿足高產(chǎn)高效礦井的生產(chǎn)需求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種煤礦綜采工作面液壓支架移架控制方法,通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型刀具載荷感知系統(tǒng)及其盾構(gòu)機(jī)刀盤,包括由C形塊和楔形塊配合支撐的刀軸,所述刀軸和/或C形塊內(nèi)設(shè)有載荷監(jiān)測(cè)組件;當(dāng)C形塊上設(shè)有載荷監(jiān)測(cè)組件時(shí),所述C形塊的側(cè)壁和底部均設(shè)有載荷監(jiān)測(cè)組件。本實(shí)用新型通過(guò)在C形塊及刀軸上安裝載荷監(jiān)測(cè)組件,使盾構(gòu)機(jī)刀盤具有了載荷感知的功能,刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),結(jié)合滾刀載荷數(shù)據(jù)就能判斷出刀盤整個(gè)開(kāi)挖平面的軟硬程度,進(jìn)而判斷出地質(zhì)狀況;根據(jù)載荷檢測(cè)的大小,通過(guò)上位機(jī)可以控制盾構(gòu)主機(jī)的掘進(jìn)參數(shù),使?jié)L刀載荷控制在掘進(jìn)施工的需求范圍內(nèi),以延長(zhǎng)刀具的使用壽命,提高盾構(gòu)的施工效率與經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)出渣技術(shù),具體涉及一種盾構(gòu)機(jī)復(fù)合出碴裝置。包括螺旋輸送機(jī)筒體和刮板輸送機(jī),刮板輸送機(jī)位于螺旋輸送機(jī)筒體內(nèi),刮板輸送機(jī)與螺旋輸送機(jī)筒體通過(guò)螺栓連接在一起。本實(shí)用新型的盾構(gòu)機(jī)復(fù)合出碴裝置可拓寬了盾構(gòu)機(jī)由螺旋輸送機(jī)出碴的單一模式,增強(qiáng)了盾構(gòu)機(jī)適應(yīng)不同地質(zhì)狀況的能力并且能有效預(yù)防由于隧道施工前方突遇涌水造成嚴(yán)重后果。
本實(shí)用新型提供了一種雜填土擠壓式土壓機(jī)械頂管機(jī),包括機(jī)頭端、機(jī)身、頂進(jìn)系統(tǒng)和挖掘出料系統(tǒng),所述機(jī)頭端為敞口型的管狀結(jié)構(gòu),所述機(jī)頭端的最前端設(shè)置向外倒角的傾角結(jié)構(gòu)作為機(jī)頭端的外部刀刃,所述機(jī)頭端的后端與所述機(jī)身硬連接;所述頂進(jìn)系統(tǒng)包括設(shè)于機(jī)身尾端的液壓千斤頂機(jī)構(gòu),所述挖掘出料系統(tǒng)設(shè)于機(jī)身內(nèi)部用于將巖土運(yùn)出。該雜填土擠壓式土壓機(jī)械頂管機(jī)具有適用于雜填土地質(zhì)、采用擠壓式頂進(jìn)、避免滲水坍塌的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于盾構(gòu)機(jī)生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。一種外置管片式拼裝裝置,包括管片拼裝機(jī),所述管片拼裝機(jī)設(shè)置在敞口盾構(gòu)機(jī)的盾體前端外部。一種外置管片式敞口盾構(gòu)機(jī),包括盾體、外置管片式拼裝裝置、挖掘設(shè)備和輸料設(shè)備;挖掘設(shè)備布設(shè)在所述盾體前部;輸料設(shè)備設(shè)置在所述盾體內(nèi)。本申請(qǐng)還公開(kāi)了一種隧道施工方法。本申請(qǐng)對(duì)于豐富隧道施工技術(shù)和施工工法具有非常重要的意義。區(qū)別于土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)、泥水盾構(gòu)機(jī)、敞開(kāi)式TBM、護(hù)盾式TBM和懸臂式掘進(jìn)機(jī)等,本申請(qǐng)豐富了隧道掘進(jìn)機(jī)的分類,填補(bǔ)了特殊地質(zhì)條件下的施工設(shè)備的一項(xiàng)空白。同時(shí),豐富了隧道施工工法,為隧道施工提供了更多的選擇,有利于控制施工進(jìn)度,降低施工成本。
本實(shí)用新型提供了一種輕型正循環(huán)邊坡錨桿鉆機(jī),包括操作框架和電機(jī)固定支架,電機(jī)固定支架活動(dòng)設(shè)置于操作框架的頂部一側(cè),移動(dòng)軸承固定設(shè)置于電機(jī)固定支架兩側(cè),電機(jī)固定支架頂部固定設(shè)置有直流電機(jī),且直流電機(jī)的前側(cè)固定設(shè)置有皮帶傳動(dòng)組,皮帶傳動(dòng)組的一側(cè)固定設(shè)置有固定鉆桿,且固定鉆桿的前側(cè)活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)鉆桿,固定鉆桿遠(yuǎn)離活動(dòng)鉆桿的一側(cè)固定設(shè)置有泥漿連接管,操作框架遠(yuǎn)離電機(jī)固定支架的一側(cè)固定設(shè)置有鉆桿定位塊。該種輕型正循環(huán)邊坡錨桿鉆機(jī)通過(guò)設(shè)置鉆桿定位塊,通過(guò)鉆桿定位塊能夠保證活動(dòng)鉆桿鉆進(jìn)方向正確,提高鉆孔精度,能夠防止在地質(zhì)條件較差時(shí)發(fā)生塌孔,適用于正循環(huán)邊坡錨桿鉆機(jī)的生產(chǎn)和使用,具有良好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型金剛石復(fù)合片由金剛石層與結(jié)合面上開(kāi)有凹槽的硬質(zhì)合金襯底在超高壓高溫下燒結(jié)而成,特別適合作石油、地質(zhì)鉆頭的切削元件,其特點(diǎn)是襯底結(jié)合面上所開(kāi)凹槽有二組:槽間距較大的疏槽,其槽較寬而深;槽間距較小的密槽,其槽較窄而淺,疏密相間,大體均布,金剛石層深入槽中,與襯底充分鑲嵌嚙合,因而二者之結(jié)合面積和復(fù)合片的金剛石層體積含量更大,鉆齒的耐磨性和抗沖擊性更高,鉆進(jìn)硬巖時(shí)能使鉆頭使用壽命延長(zhǎng)30~50%。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油工程接地裝置,包括安裝套,所述安裝套下端的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)壓板,所述安裝套內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿靠近上端的側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述螺紋桿上端固定連接有導(dǎo)線,所述螺紋桿下端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿側(cè)壁固定連接有螺旋葉片,所述螺紋桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿上共同設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)動(dòng)桿的固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)桿與螺旋葉片取下,便于人們根據(jù)不同的地質(zhì)環(huán)境來(lái)更換轉(zhuǎn)動(dòng)桿與螺旋葉片,擴(kuò)大了裝置的適用范圍,且安裝與拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)桿時(shí)操作簡(jiǎn)單。
本新型涉及一種森林地表蒸發(fā)量檢測(cè)裝置,包括承載機(jī)架、采樣桶、蠕動(dòng)泵、儲(chǔ)液罐、太陽(yáng)能電池板、匯流管、溫濕度傳感器、氣壓傳感器及控制電路,采樣桶嵌于承載機(jī)架內(nèi),采樣桶上端面均布至少兩個(gè)排氣口,排氣口相互并聯(lián)并通過(guò)匯流管與蠕動(dòng)泵相互連通,蠕動(dòng)泵另通過(guò)導(dǎo)流管與儲(chǔ)液罐相互連通,太陽(yáng)能電池板與采樣桶上端面連接,溫濕度傳感器均布在采樣桶側(cè)壁內(nèi)表面和承載機(jī)架側(cè)壁外表面,氣壓傳感器位于采樣桶內(nèi),控制電路與承載機(jī)架外表面連接。本新型一方面可有效滿足對(duì)不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)森林地表蒸發(fā)量快速便捷并連續(xù)檢測(cè)作業(yè)的需要;另一方面可在不破壞森林土壤層結(jié)構(gòu)前提下,實(shí)現(xiàn)對(duì)森林地表在實(shí)際環(huán)境中蒸發(fā)量進(jìn)行全面精確連續(xù)檢測(cè)的需要。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種巖芯切割裝置,涉及地質(zhì)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有的巖芯切割裝置在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,損害健康,不環(huán)保的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型一種巖芯切割裝置包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)一側(cè)頂部焊接有套筒,所述套筒筒壁頂部軸向設(shè)有條形孔,所述條形孔的上方設(shè)置有用于對(duì)套筒內(nèi)的巖芯進(jìn)行切割的切割機(jī),所述套筒底部設(shè)有粉塵收集機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型一種巖芯切割裝置具有避免揚(yáng)塵、粉塵收集方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域的一種自動(dòng)鉆探雷達(dá)勘探裝置,包括連接套管,所述連接套管的右端連接有擋板,所述連接套管外壁的右端套接有支撐套,所述擋板位于支撐套的內(nèi)腔,所述擋板右側(cè)壁的頂部與底部均連接有支撐彈簧,所述支撐彈簧的右端連接有防護(hù)塊,所述防護(hù)塊的右端與支撐套內(nèi)腔側(cè)右側(cè)壁連接,所述支撐套內(nèi)腔右側(cè)壁的中心處安裝有按壓式開(kāi)關(guān),所述支撐套的右端插接有螺桿,所述螺桿外壁的右端套接有透明保護(hù)罩,所述透明保護(hù)罩的內(nèi)腔安裝有電機(jī)固定架,該自動(dòng)鉆探雷達(dá)勘探裝置,避免對(duì)工作人員的傷害,減少對(duì)勘探作業(yè)的影響,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,勘探效果較好。
本實(shí)用新型提出一種全斷面仿形開(kāi)挖裝置,包括刀盤總成和前盾,刀盤總成包括主軸套筒,所述的主軸套筒上設(shè)有伸縮的仿形刀梁,仿形刀梁上設(shè)有支撐輪,支撐輪與前盾上的環(huán)軌相內(nèi)切。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了復(fù)合地質(zhì)尤其為軟巖隧道的全斷面開(kāi)挖,有利于減少掘進(jìn)機(jī)的總推力和人工進(jìn)艙處理的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了掘進(jìn)機(jī)施工效率;同時(shí),馬蹄形掘進(jìn)機(jī)在采用土壓平衡模式或泥水平衡模式下掘進(jìn),仿形刀梁伸縮行程控制簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)可靠,仿形軌跡運(yùn)行準(zhǔn)確,總體造價(jià)低廉,不失為馬蹄形隧道首選的開(kāi)挖解決方案。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于盾構(gòu)二次注漿自動(dòng)控制裝置,通過(guò)螺栓固定在控制柜隔板上,包括負(fù)載供電單元、負(fù)載驅(qū)動(dòng)單元、控制電源單元、人機(jī)交互控制單元、參數(shù)采集和控制單元;負(fù)載供電單元安裝在控制箱隔板上,通過(guò)動(dòng)力電纜與變頻器連接;負(fù)載驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)控制電纜與參數(shù)采集及控制單元連接;參數(shù)采集及控制單元通過(guò)總線與人機(jī)交互控制單元連接;負(fù)載驅(qū)動(dòng)單元與變頻電機(jī)通過(guò)動(dòng)力電纜連接。本實(shí)用新型自動(dòng)控制裝置從盾構(gòu)施工二次注漿現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),在該試驗(yàn)中根據(jù)地質(zhì)及工藝要求,通過(guò)人機(jī)交互模塊進(jìn)行注漿壓力與流量參數(shù)范圍的設(shè)定;采用開(kāi)環(huán)控制方式,通過(guò)利用模糊控制理論技術(shù)對(duì)漿液流量、壓力等參數(shù)進(jìn)行處理,采用PID調(diào)節(jié)算法進(jìn)行軟件設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)二次注漿系統(tǒng)的自動(dòng)控制,該控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中深層無(wú)干擾地供暖用換熱裝置,包括換熱器本體和地面供熱管道,所述換熱器本體的熱源液進(jìn)液端與地下水水箱相連,換熱器本體的熱源液排液端則與地下水水道相連,換熱器本體的換熱腔中設(shè)有換熱管道,換熱管道的進(jìn)水端與市政管網(wǎng)的換熱器冷水供水管相連,所述換熱管道的出水端則與地面供熱管道的進(jìn)水端相連,所述市政管網(wǎng)的換熱器冷水供水管和地面供熱管道的外部均套接有保護(hù)套筒。解決現(xiàn)有中深層無(wú)干擾地供暖用換熱裝置的冷水供水管和熱水出水管容易受地質(zhì)活動(dòng)影響出現(xiàn)破損的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提出一種敞開(kāi)式TBM可移動(dòng)的后支撐結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中后支撐的適應(yīng)性不太好,換步時(shí)不好與鋼拱架對(duì)照的問(wèn)題。該新型后支撐結(jié)構(gòu)可沿內(nèi)凱前后移動(dòng),可移動(dòng)到合適的地點(diǎn)支撐,以適應(yīng)不良地質(zhì)和跨越鋼拱架。本實(shí)用新型包括后支撐、后支撐靴板、伸縮件、內(nèi)凱、支撐油缸、控制油缸、伸縮油缸、前后移動(dòng)油缸、外凱,所述的后支撐安裝在內(nèi)凱上,并在掘進(jìn)方向與內(nèi)凱滑動(dòng)配合,前后移動(dòng)油缸一端與后支撐連接、一端與外凱連接。本實(shí)用新型對(duì)軟弱圍巖的適應(yīng)性更好;可適應(yīng)不同間距的鋼拱架;可提高后支撐對(duì)TBM調(diào)向的適應(yīng)性。
本實(shí)用新型涉及具有加壓功能的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)。具有加壓功能的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī),包括桅桿、導(dǎo)向移動(dòng)裝配在桅桿上的動(dòng)力頭和用于增加動(dòng)力頭的鉆進(jìn)力的加壓裝置,所述加壓裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在桅桿底部的主動(dòng)鏈輪、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在桅桿頂部的從動(dòng)鏈輪和繞過(guò)所述主動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪設(shè)置的鏈條,所述動(dòng)力頭傳動(dòng)連接在所述鏈條上而隨鏈條同步運(yùn)動(dòng),所述長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。上述具有加壓功能的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)能夠在作業(yè)過(guò)程中能夠?qū)?dòng)力頭進(jìn)行穩(wěn)定的加壓,并且,鏈條是繞設(shè)在桅桿的底部鏈輪和頂部鏈輪上,能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)過(guò)程中的全程加壓,對(duì)地質(zhì)條件的適應(yīng)性好,應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)用新型涉及一種沖擊旋挖鉆機(jī),包括底盤和設(shè)置在底盤上的主卷?yè)P(yáng),底盤正前方設(shè)置有桅桿,桅桿上設(shè)置有第一后背滑輪,桅桿上端設(shè)置有主卷?yè)P(yáng)滑輪,主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩一端依次穿過(guò)第一后背滑輪和主卷?yè)P(yáng)滑輪后與鉆桿連接,所述桅桿底端設(shè)置有沖擊卷?yè)P(yáng),桅桿頂端設(shè)置有沖擊卷?yè)P(yáng)滑輪,沖擊卷?yè)P(yáng)鋼絲繩一端穿過(guò)沖擊卷?yè)P(yáng)滑輪后連接有沖擊裝置。本實(shí)用新型在現(xiàn)有旋挖鉆機(jī)功能基礎(chǔ)上,增加了沖擊功能,該功能可以顯著提高該鉆機(jī)在遇到較硬巖層和復(fù)雜地質(zhì)工況時(shí)的施工效率和成孔質(zhì)量,并降低施工成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泥炭取樣器,涉及地質(zhì)勘探與測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括取樣筒和連接桿,連接桿的一端與取樣筒固定連接,連接桿的另一端固定設(shè)置有把手二,取樣筒的自由端設(shè)置有采樣孔,采樣孔為沉孔,所述采樣孔內(nèi)設(shè)置有能夠在采樣孔內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)的推泥器,推泥器上固定設(shè)置有能夠在取樣筒和連接桿內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)的推桿,推桿貫穿取樣筒和連接桿,推泥器包括與采樣孔間隙配合的推泥塞,推泥塞一端的端面與推桿連接,推泥塞另一端的端面上設(shè)置有多個(gè)固定塊,固定塊與推泥塞為可拆卸連接,多個(gè)固定塊圍繞推泥塞的軸心線均勻分布;本實(shí)用新型具能夠有效降低品取出的時(shí)候的形變量。
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