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該生產(chǎn)線采用多項(xiàng)自有專利技術(shù),以先進(jìn)的“清吹工藝”取代傳統(tǒng)的酸、堿、水洗工藝,并配備脈沖式濾筒除塵器對全線進(jìn)行源端除塵,實(shí)現(xiàn)制粒過程的粒度號定向破碎,多級對輥加整形的工藝配置徹底解決棕剛玉生產(chǎn)過程中的過粉碎現(xiàn)象。在原料破碎過程中杜絕簡單的剛性破碎模式和多粒度號的重復(fù)破碎,大幅度降低剛性破碎和重復(fù)破碎帶來的過粉碎現(xiàn)象,使粒度砂加工中有效產(chǎn)能得到極大滿足。
本實(shí)用新型公開了一種新型有機(jī)肥粉碎機(jī),涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有粉碎箱,所述粉碎箱頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件,所述粉碎組件包括向上轉(zhuǎn)動貫穿設(shè)置在粉碎箱內(nèi)的粉碎軸,所述粉碎軸頂部連接有驅(qū)動源,所述粉碎軸上對應(yīng)粉碎箱內(nèi)部位置繞軸設(shè)置有粉碎刀組,所述粉碎箱底部設(shè)置有密封收料倉,所述密封收料倉底部開設(shè)有出料口,所述機(jī)架上對應(yīng)出料口位置設(shè)置有用于輸送物料的皮帶輸送裝置,具備密封性強(qiáng)、粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。
一種生活垃圾用氣流分選機(jī),包括分選機(jī)本體,且分選機(jī)本體上安裝有進(jìn)料斗,使用時將本裝置安裝在分選機(jī)上,并且將下料管通過安裝機(jī)構(gòu)安裝在分選機(jī)的內(nèi)部,用時將需要分選的物料通過輸送設(shè)備帶動到下料斗的內(nèi)部,物料進(jìn)入到下料管的內(nèi)部,此時啟動震動電機(jī),震動電機(jī)帶動下料管進(jìn)行震動,從而使其能夠?qū)崿F(xiàn)對物料進(jìn)行震散,同時物料沿下料管下移,在下移的過程中不斷被震動電機(jī)震散,使其能夠保持平散的狀態(tài),提升對生活垃圾的分選效果。
本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)進(jìn)料端噴霧降塵機(jī)構(gòu),包括儲料斗、落料槽和破碎機(jī),落料槽傾斜設(shè)置,且落料槽的進(jìn)料端安裝在儲料斗上,落料槽的出料端位于破碎機(jī)的進(jìn)料端,落料槽上設(shè)置有支撐架,支撐架上安裝有噴水管,噴水管上安裝有若干噴霧頭,噴霧頭位于落料槽上方。本實(shí)用新型的有益效果是:在落料槽上設(shè)置有噴水管,噴水管上安裝有噴霧頭,噴霧頭噴出霧氣,能夠使得物料表面濕潤,從而降低或避免揚(yáng)塵,從而提升了作業(yè)環(huán)境的清潔性;而表面濕潤的物料進(jìn)入到破碎機(jī)后,破碎機(jī)將物料破碎后,還能增加粉料的濕潤性,從而降低破碎機(jī)內(nèi)的揚(yáng)塵,從而保證了車間的的生產(chǎn)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種吸渣覆蓋劑生產(chǎn)用振動篩,包括箱體、篩分機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和動力機(jī)構(gòu);箱體:其上端進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗;篩分機(jī)構(gòu):其包括篩網(wǎng)、滑桿、固定板、框板、滑塊、頂桿和連接桿,所述固定板分別對稱設(shè)置于箱體的左右內(nèi)壁,縱向相鄰的兩個固定板之間固定連接有滑桿,滑塊分別設(shè)置于框板的左右兩側(cè),滑塊與相鄰的滑桿滑動連接,框板的底部均設(shè)置有篩網(wǎng),框板的后端均固定連接有連接桿,該吸渣覆蓋劑生產(chǎn)用振動篩,具有過濾后成品直接運(yùn)送出箱體,自動化程度高,節(jié)省人力,其雙層的篩網(wǎng)可以使篩選出來的顆粒更加均勻徹底,可以防止篩動過程吸渣覆蓋劑飛出,兩個傳動電機(jī)使動力更加充足。
本實(shí)用新型公開了一種海藻粉碎機(jī),涉及海藻加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、側(cè)板、旋轉(zhuǎn)軸、箱體、擺動組件、粉碎機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)和出料口;所述側(cè)板固定于底座上;旋轉(zhuǎn)軸安裝于側(cè)板上;箱體固定于旋轉(zhuǎn)軸上;擺動組件安裝于側(cè)板上,擺動組件包括傳動機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu);粉碎機(jī)構(gòu)安裝于箱體上;入料機(jī)構(gòu)固定于箱體頂部;出料口固定于箱體底部,本實(shí)用新型通過設(shè)置擺動組件能夠?qū)崿F(xiàn)箱體的往復(fù)擺動,從而實(shí)現(xiàn)帶動箱體內(nèi)的海藻擺動,避免箱體底部的海藻不能夠充分粉碎,通過設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)海藻的快速粉碎,通過設(shè)置入料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)海藻粉碎處理過程中海藻不會濺出箱體,此外實(shí)現(xiàn)便捷加料,增加了海藻粉碎處理的效率,同時降低了人力成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于耐火材料的振動篩,涉及振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:包括振動機(jī)體、設(shè)置于振動機(jī)體上的振動盤以及設(shè)置于振動盤上的篩選網(wǎng),所述振動盤沿其長度方向的兩端側(cè)壁均設(shè)置有移動槽,所述振動盤內(nèi)設(shè)置有移動方向與其長度方向相互垂直且用于刮除振動盤底壁的刮板,所述振動盤位于移動槽處的外側(cè)壁設(shè)置有移動氣缸,所述刮板通過移動槽與所述移動氣缸相連接,所述振動盤兩端底邊均設(shè)置有排料口,本實(shí)用新型具有高效清理振動盤的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī),包括撕碎機(jī)本體,其特征在于,所述的撕碎機(jī)本體上方安裝進(jìn)料倉,其進(jìn)料倉外部前后兩側(cè)固定安裝有清潔箱體;所述清潔箱體對應(yīng)所述進(jìn)料倉腔體內(nèi)部,橫向排列設(shè)有液體導(dǎo)向孔;所述的撕碎機(jī)本體內(nèi)橫向安裝有第一刀輥和第二刀輥,兩刀輥上均安裝有撕碎刀具;所述撕碎機(jī)本體腔體內(nèi)前后兩側(cè)均間隔安裝刀具擋板,每兩個刀具擋板之間形成限位槽;所述限位槽左右兩側(cè)均貼有毛刷貼片;所述的撕碎機(jī)本體下方左右兩側(cè)安裝支撐架體;所述兩個支撐架體內(nèi)部左右兩側(cè)安裝篩網(wǎng)卡槽,并在左右支撐架體之間安裝篩網(wǎng);所述右支撐架體內(nèi)部安裝電機(jī);本實(shí)用新型使用快捷,拆卸簡單,工作效率更高,使用更加方便的撕碎機(jī)。
本實(shí)用新型涉及飼料粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種除塵降噪型粉碎機(jī),包括機(jī)體和固定底座,所述機(jī)體安裝固定在固定底座的上端右側(cè)位置上,所述機(jī)體上端設(shè)置有研磨腔,所述研磨腔的左端外側(cè)設(shè)置有粗質(zhì)飼料出口,所述研磨腔的右端外側(cè)設(shè)置有細(xì)致飼料出口,該除塵降噪型粉碎機(jī)通過新型防堵控制搖桿結(jié)構(gòu)使得具有疏通作用,首先,通過旋轉(zhuǎn)鐵塊焊接下端的連接螺桿,這樣通過焊接的方式固定連接安裝,使得在使用的時候更加牢靠且不宜脫落,而通過旋轉(zhuǎn)鐵塊上端外側(cè)的耐磨螺紋可以起到防滑和加大摩擦的作用,這樣研磨腔在發(fā)生堵塞的時候,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)鐵塊帶動底端的連接螺桿和攪拌支桿,這樣便于攪通內(nèi)部的原材料,起到很好的疏通作用。
本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種撕碎機(jī)的切削裝置,包括刀盤,所述刀盤的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔,所述刀盤的外表面設(shè)置有刀頭,所述刀頭的頂部設(shè)置有輔助刀,所述輔助刀包括定位卡塊,所述定位卡塊的頂部固定連接有切削塊,所述刀盤的內(nèi)部開設(shè)有與定位卡塊相適配的定位卡槽,所述定位卡槽頂部的兩端均設(shè)置有與切削塊相適配的支撐平面,所述切削塊的頂部設(shè)置有切削刺,定位卡塊的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡板,限位卡板與刀盤的內(nèi)部均開設(shè)有安裝孔。該撕碎機(jī)的切削裝置,通過設(shè)置輔助刀并且在切削塊的頂部設(shè)置切削刺,使得切削刺能夠?qū)Ⅲw積較大且外表面比較光滑的物料進(jìn)行切削,將物料光滑的外表面進(jìn)行破壞,從而便于撕碎機(jī)對其進(jìn)行撕碎。
本實(shí)用新型涉及蜂窩式催化劑粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種粉碎機(jī)振動篩,包括篩選倉,所述篩選倉的進(jìn)料口設(shè)于篩選倉的頂部,所述進(jìn)料口用于與主機(jī)連接,所述篩選倉的倉體通過隔板分為可篩選倉和不可篩選倉,所述隔板沿豎直方向布置,在隔板的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,隔板的底部與倉體的底板固定連接,在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有翻板門,在倉體的中部水平設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述篩選機(jī)構(gòu)通過隔板被分為篩選區(qū)和不篩選區(qū)。本實(shí)用新型設(shè)于粉碎機(jī)粗碎機(jī)與主機(jī)之間,可以通過轉(zhuǎn)動翻板門控制進(jìn)料方向,從而根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇對物料是否進(jìn)行篩選,本實(shí)用新型避免了對物料的浪費(fèi),節(jié)約了工序,省時省力,并且結(jié)構(gòu)簡單利于推廣,通過降低原材料損耗從而降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種旋振篩托篩篩網(wǎng)更換裝置,涉及旋振篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種旋振篩托篩篩網(wǎng)更換裝置,包括底部篩框、中部篩框和防塵蓋,底部篩框的一側(cè)固定連接有底板,底板的上表面固定連接有托板,底部篩框的一側(cè)固定連接有底部安裝塊,底部安裝塊的上表面開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部卡接有篩網(wǎng)固定塊,篩網(wǎng)固定塊的一側(cè)固定連接有底部篩網(wǎng),底部篩網(wǎng)包括底部第一篩網(wǎng)和底部第二篩網(wǎng)。該旋振篩托篩篩網(wǎng)更換裝置,通過底部安裝塊和中部安裝塊的設(shè)置,使該旋振篩托篩篩網(wǎng)更換裝置具備了便于更換的效果,通過安裝卡塊、限位環(huán)、連接桿、和托環(huán)的配合設(shè)置,在使用的過程中可以防止篩網(wǎng)下垂,從而達(dá)到了提高使用壽命的目的。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)在線取粉檢測設(shè)備,涉及小麥加工技術(shù)領(lǐng)域,該磨粉機(jī)在線取粉檢測設(shè)備,包括磨粉機(jī),磨粉機(jī)的輸出端固定安裝有連通管,磨粉機(jī)上固定安裝有篩分箱,連通管的下端與篩分箱的內(nèi)部相連通,所述篩分箱的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動連接有轉(zhuǎn)動軸,滑槽的內(nèi)部固定安裝有復(fù)位彈簧,該磨粉機(jī)在線取粉檢測設(shè)備,打開電機(jī),進(jìn)而帶動驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使彈性桿和敲擊球進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使敲擊球?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行敲擊,進(jìn)而使篩網(wǎng)產(chǎn)生振動,進(jìn)而便于通過篩網(wǎng)對小麥粉進(jìn)行篩分,減少小麥皮卡進(jìn)篩網(wǎng)的內(nèi)部,提高對小麥粉篩分的效果,加快對小麥粉的篩分速度,提高工作效率。
本實(shí)用新型屬于陶粒支撐劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)陶粒支撐劑的球磨機(jī),該球磨機(jī)包括底座和滾筒,滾筒兩端分別設(shè)置有進(jìn)料蓋與出風(fēng)蓋,進(jìn)料蓋與出風(fēng)蓋均包括凸起部與蓋體,出風(fēng)蓋的蓋體內(nèi)對稱設(shè)置有兩個有伸入滾筒中的清理刷,清理刷有刷毛的一端貼緊滾筒內(nèi)壁,底座上方設(shè)置一號風(fēng)機(jī),一號風(fēng)機(jī)分別連接滾筒內(nèi)部與回轉(zhuǎn)窯,支撐臺一上方固定設(shè)置有凸起塊與二號風(fēng)機(jī),出風(fēng)蓋中部貫穿有通孔,通孔右端固定有過濾網(wǎng),二號風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管道與通孔連通。本實(shí)用新型通過一號風(fēng)機(jī)將回轉(zhuǎn)窯的廢熱氣體輸送至滾筒內(nèi),對陶粒支撐劑混成粉原料進(jìn)行烘干同時提高了球磨效率,實(shí)現(xiàn)了廢熱氣體的再利用,通過清理刷避免物料沾附在滾筒內(nèi)壁上。
本實(shí)用新型適用于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種球磨機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu),包括球磨機(jī)、設(shè)置在球磨機(jī)端部的空心主軸;空心主軸端部固定連接有固定環(huán);固定環(huán)周側(cè)面開有安裝槽;空心主軸插接配合有端蓋;端蓋周側(cè)面呈圓周陣列分布開有定位槽;空心主軸周側(cè)面開有外螺紋;外螺紋螺紋轉(zhuǎn)動配合有拉緊件;拉緊件分別與安裝槽以及對應(yīng)的定位槽滑動配合。該裝置通過轉(zhuǎn)動把手桿帶動螺紋環(huán)沿著外螺紋進(jìn)行轉(zhuǎn)動前進(jìn),各組L形板沿著對應(yīng)的安裝槽滑動,拉動端蓋緊緊抵在空心主軸端部,通過緊固螺栓將第一固定板與第二固定板固定連接在一起,實(shí)現(xiàn)對空心主軸的密封;當(dāng)需要打開端蓋只需取下緊固螺栓,反向轉(zhuǎn)動螺紋環(huán)即可,降低了端蓋的安裝以及拆卸難度。
本實(shí)用新型公開了一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座,包括進(jìn)料斗、撕碎箱和出料箱,所述進(jìn)料斗安裝設(shè)置在所述撕碎箱的上部,所述出料箱安裝所述撕碎箱的下部,且所述撕碎箱均與所述進(jìn)料斗和所述出料箱連通,所述出料箱兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動所述撕碎軸的驅(qū)動電機(jī),所述撕碎軸的一端與驅(qū)動電機(jī)連接,所述撕碎軸的另一端安裝設(shè)置在軸承座內(nèi),所述軸承座固定安裝在所述撕碎箱側(cè)壁。本實(shí)用新型通過將軸承座拆分為第一分體軸承座和第二軸承座,在使用時方便拆裝。
本實(shí)用新型公開了一種新型立式球磨機(jī),包括外層箱,所述外層箱的右側(cè)面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上表面固定連接有主動齒輪,所述主動齒輪的左側(cè)面嚙合連接有從動齒輪,所述從動齒輪的內(nèi)壁固定連接有研磨箱,所述外層箱的上表面固定連接有液壓缸。本實(shí)用新型中,第二電動帶動轉(zhuǎn)軸上的主動齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動從動齒輪上的研磨箱進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使研磨箱與攪拌軸進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn),使研磨速度加快,研磨效果更好,提高工作效率,液壓缸帶動液壓桿上的減震板進(jìn)行升降,從帶打動第一電機(jī)上攪拌軸進(jìn)行升降,使研磨時更加快速均勻。
本實(shí)用新型屬于撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種撕碎機(jī)用的定刀結(jié)構(gòu),針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在撕碎機(jī)用的定刀在進(jìn)行安裝時,通過人工控制容易對使用者造成傷害,安裝起來并不方便,同時安裝時的便捷性較差,不利于進(jìn)行控制的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括主體與定刀,所述主體的左側(cè)固定連接有控制箱,所述定刀的左側(cè)固定連接有活動管,且活動管內(nèi)滑動連接有延伸柱,所述控制箱的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪,且齒輪的底部固定連接有螺紋柱,所述控制箱的前側(cè)內(nèi)壁滑動連接有斜面板,通過將定刀放置在主體內(nèi),通過控制活動板進(jìn)行移動,實(shí)現(xiàn)自動對定刀進(jìn)行固定,增加定刀在安裝時的便捷性,防止人工安裝時受到傷害,大大增加使用的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種金剛石微粉自動粉碎機(jī),包括粉碎箱體、第一粉碎機(jī)構(gòu)、第二粉碎機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu);粉碎箱體:其前后表面左右兩側(cè)分別固定連接有支撐柱,粉碎箱體的上端開設(shè)有進(jìn)料口,粉碎箱體的下表面固定連接有出料斗,出料斗的下端開設(shè)有出料口;第一粉碎機(jī)構(gòu):設(shè)置于粉碎箱體的上側(cè);第二粉碎機(jī)構(gòu):設(shè)置于粉碎箱體的下側(cè);該金剛石微粉自動粉碎機(jī),首先對原材料進(jìn)行預(yù)破碎加工,便于對原材料進(jìn)行更進(jìn)一步的粉碎作業(yè),穩(wěn)定的驅(qū)動力保證第二粉碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)υ牧线M(jìn)行快速高效的粉碎作業(yè),整體自動粉碎機(jī)自動化程度高,粉碎效果好,效率高,具有良好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種高效冷卻振動篩,包括殼體、篩網(wǎng)、震動部件和制冷吹風(fēng)部件,所述殼體的頂端固定安裝有用于進(jìn)料的進(jìn)料斗,所述篩網(wǎng)設(shè)置在殼體內(nèi),所述震動部件設(shè)置在殼體的外部,用于驅(qū)動篩網(wǎng)進(jìn)行震動,所述制冷吹風(fēng)部件設(shè)置在殼體的外部,用于對殼體內(nèi)篩網(wǎng)上的物料進(jìn)行降溫。本實(shí)用新型中,通過振動的篩網(wǎng)能夠?qū)μ枪M(jìn)行篩分,當(dāng)風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)過濾板時,所以能夠被降溫,即使在高溫天氣下,也能夠?qū)μ枪M(jìn)行降溫冷卻,因?yàn)榇党龅娘L(fēng)是低溫的,所以本設(shè)備對糖果篩分時的冷卻效果較好,提高了冷卻效率。
本實(shí)用新型提供一種具有自清潔功能的泥漿振動篩,屬于泥漿處理技術(shù)領(lǐng)域,該具有自清潔功能的泥漿振動篩包括架體,所述架體的頂部設(shè)置有篩體,所述篩體的一端固定連接有料斗,所述篩體的內(nèi)部底端設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩體的內(nèi)部頂端固定連接有固定桿,所述固定桿的外側(cè)活動連接有連接架,所述連接架的底部固定連接有橫管,所述橫管的底部設(shè)置有噴頭,所述噴頭均勻分布在橫管的底部,所述橫管的中部固定連接有進(jìn)水管。該具有自清潔功能的泥漿振動篩,通過設(shè)置自動清潔結(jié)構(gòu),利用螺桿帶動連接架進(jìn)行移動,從而帶動橫管利用噴頭對篩網(wǎng)進(jìn)行清潔作業(yè),操作省時省力,減少了清潔的死角,保證篩網(wǎng)網(wǎng)孔的清潔,避免堵塞。
本實(shí)用新型涉及一種激振器及振動篩,激振器包括主軸、分別位于主軸兩端的軸承、軸承座和轉(zhuǎn)接法蘭,主軸兩端中至少一端的軸承座上設(shè)有與轉(zhuǎn)接法蘭可拆固定的軸承座法蘭,轉(zhuǎn)接法蘭上設(shè)有用于與振動篩側(cè)板可拆固定的篩板固定孔,軸承座通過轉(zhuǎn)接法蘭和軸承座法蘭固定在振動篩側(cè)板上;激振器安裝在振動篩側(cè)板上時,軸承座法蘭插入位于振動篩側(cè)板上的激振器安裝孔內(nèi),以使將轉(zhuǎn)接法蘭從激振器上拆下后可將激振器的軸承座和主軸沿軸向從振動篩側(cè)板上整體拆下,將激振器的軸承座和主軸整體從振動篩上拆卸下來,操作不再受到激振器安裝位置和周圍空間的限制,方便于振動篩外部對激振器進(jìn)行檢修。
本實(shí)用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是吹風(fēng)式振動篩,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部活動連接有一個振動篩組件,所述支撐架的一側(cè)固定連接有一個風(fēng)機(jī)組件,所述支撐架的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:下料組件通過轉(zhuǎn)動軸和調(diào)節(jié)板的設(shè)置,能夠?qū)ο铝隙返南铝纤俣冗M(jìn)行精密調(diào)節(jié),通過鎖緊盤的設(shè)置,能夠配合蝶形螺母進(jìn)行進(jìn)一步的鎖定,避免篩分過程中產(chǎn)生的震動,導(dǎo)致調(diào)節(jié)板發(fā)生轉(zhuǎn)動,使下料量隨著震動變大,通過風(fēng)機(jī)組件的設(shè)置,能夠?qū)ο铝隙匪湎碌牧衔镞M(jìn)行風(fēng)選,將麩皮等較輕的雜質(zhì)吹離,保證了裝置的實(shí)用性,固定架和篩網(wǎng)采用分離式設(shè)計(jì),能夠使更換篩網(wǎng)更加輕易便捷,從而達(dá)到篩分更加精細(xì),減輕勞動輕度的目的。
本實(shí)用新型涉及金剛石原料加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高效的金剛石原料分選機(jī),包括進(jìn)料箱,進(jìn)料箱的右側(cè)面固定連接有電機(jī)支撐架,電機(jī)支撐架的上表面固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)進(jìn)料箱的內(nèi)部,電機(jī)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置有子彈頭盒子,第一旋轉(zhuǎn)桿的左端轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)子彈頭盒子內(nèi)。該高效的金剛石原料分選機(jī),當(dāng)進(jìn)料箱開始送料時,金剛石刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動把金剛石進(jìn)行粉碎,粉碎后金剛石顆粒會直接留在過濾板上,而石墨顆粒則會通過過濾板向下掉落,石墨顆粒會有少部分停留在在子彈頭盒子上,毛刷對其進(jìn)行清掃,石墨顆粒會直接流入第一出料斗,這樣可以節(jié)省大量的勞動力,提高分選效率。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)角度與高度的振動篩,包括底板,所述底板的上端固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的兩側(cè)均固定連接有固定板,所述固定板的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述固定板的一側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)通過轉(zhuǎn)軸與固定板轉(zhuǎn)動連接,所述側(cè)板的兩側(cè)均固定連接有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括軸承、第二螺紋桿、螺紋塊、第二放置槽、外殼、第二電機(jī),所述外殼的內(nèi)部開設(shè)有第二放置槽,所述第二放置槽的底部設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋塊。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu),通過升降機(jī)構(gòu)帶動連接桿升降,連接桿帶動篩網(wǎng)的一端進(jìn)行升降,從而對篩網(wǎng)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明提供了一種輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設(shè)備,它包括輸送帶清掃除塵裝置、輸送帶除污去味殺菌裝置、電源和高頻高壓發(fā)生器;所述輸送帶清掃除塵裝置包括封蓋在輸送帶上表面的密封頂蓋、設(shè)于密封頂蓋內(nèi)的吹掃機(jī)構(gòu)、往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述輸送帶除污去味殺菌裝置包括懸掛支架、毛刷組件、電解裝置、壓力水泵和若干霧化噴頭;所述輸送帶清掃除塵裝置和所述輸送帶除污去味殺菌裝置按照一定的順序進(jìn)行工作。該輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設(shè)備可以對輸送帶進(jìn)行自動清掃和殺菌,具有設(shè)計(jì)科學(xué)、去味、除污、殺菌效果明顯、殺菌率高、無藥物添加、能耗低、控制模塊簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶設(shè)備和輸送帶自救裝置。該輸送帶自救裝置包括用以連接輸送帶的拉繩開關(guān);拉繩開關(guān)的驅(qū)動臂垂直于輸送帶的長度方向且向外延伸;用以固定于輸送帶寬度方向的一側(cè)且位于輸送帶上方的牽引繩扣環(huán);牽引繩扣環(huán)的平面法線垂直于輸送帶的延長線,牽引繩扣環(huán)的平面垂直或傾斜于輸送帶的帶面;穿入牽引繩扣環(huán)內(nèi)的牽引繩;牽引繩的一端連接驅(qū)動臂、另一端用以沿輸送帶的寬度方向張緊于輸送帶的上方。該輸送帶自救裝置可以沿任意方向拉動牽引繩以關(guān)停輸送帶,牽引繩扣環(huán)與牽引繩的鉸接點(diǎn)可隨牽引繩的移動和變形而自動調(diào)節(jié)所在位置,作業(yè)人員以不同角度牽拉牽引繩時,牽引繩所需的拉力相對較小,有利于及時關(guān)停輸送帶實(shí)現(xiàn)自救。
本實(shí)用新型公開了輸送帶對接裝置,包括第一彈簧鋼片,所述第一彈簧鋼片的兩端設(shè)有第二彈簧鋼片,所述第二彈簧鋼片的兩端呈刀片狀設(shè)置,所述第一彈簧鋼片的外側(cè)壁固定套接有施力組件,所述第二彈簧鋼片的外側(cè)壁套設(shè)有防護(hù)組件,所述第二彈簧鋼片外側(cè)壁開設(shè)有多個減重孔。本實(shí)用新型通過第一彈簧鋼片和第二彈簧鋼片之間的相互配合,由于第二彈簧鋼片的端部呈刀片狀,可直接用于皮帶的起層工作,且可前后來回移動,給皮帶的起層工作帶來了便利,使用時工作人員無需過度下趴即可完成起層工作,可有效減少工作人員身體的不適,操作難度降低,從而提高了皮帶硫化效率。
本實(shí)用新型涉及礦用輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用輸送帶,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有升降臺,所述升降臺的頂部固定連接有限位套筒,所述限位套筒的頂部設(shè)置有工作臺,所述工作臺靠近限位套筒的一端固定連接有插桿,所述限位套筒的內(nèi)部開設(shè)有插槽,所述插槽的內(nèi)壁固定連接有減震套墊,所述底座與升降臺相鄰的一側(cè)設(shè)置有絲桿,所述底座的頂部設(shè)置有與絲桿相適配的限位桿。該礦用輸送帶,通過蝸桿與蝸輪的合理設(shè)計(jì)以及兩者之間的配合使用,使得工作電機(jī)在工作時,其輸出軸帶動蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,致使蝸桿帶動蝸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,同時絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使升降臺達(dá)到升降的目的,通過蝸輪與蝸桿之間反向自鎖的特點(diǎn),有效的增強(qiáng)了對電機(jī)的保護(hù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種防揚(yáng)塵輸送帶裝置,包括皮帶輸送機(jī),所述皮帶輸送機(jī)上的皮帶為防揚(yáng)塵輸送帶,所述皮帶輸送機(jī)的兩端上下對稱設(shè)置4個防揚(yáng)塵輸送帶開合裝置,防揚(yáng)塵輸送帶兩邊設(shè)置有篷布,篷布上設(shè)置有拉鏈,在皮帶輸送機(jī)的上料端上料后,兩個篷布通過開合裝置將拉鏈拉合,篷布完全包裹住輸送帶上的物料。本實(shí)用新型在使用過程中,將位于輸送帶上的物料給予覆蓋,物料上的微塵因外界的風(fēng)或輸送帶的震動產(chǎn)生的揚(yáng)塵被阻止在輸送帶內(nèi),不會飛揚(yáng)的附近從而對環(huán)境產(chǎn)生污染。
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