鋁壓鑄件沖孔切廢料整形裝置 945     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁壓鑄件沖孔切廢料整形裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主要由三部分裝置組成，三部分裝置分別為：沖孔切邊上模、定位切邊裝置、沖孔切邊整形凹模，依次開啟氣缸開關(guān)及壓力機(jī)液壓缸開關(guān)，沖孔切廢料整形裝置各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)隨著氣缸及液壓缸往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋁壓鑄件沖孔、切廢料、整形的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。上述三部分運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力源由機(jī)床本體液壓系統(tǒng)及機(jī)床配套供氣系統(tǒng)傳遞，可實(shí)現(xiàn)壓鑄件初始定位、沖孔、切廢料、整形等功能，鋁壓鑄件沖孔切廢料整形裝置設(shè)計(jì)合理，外型設(shè)計(jì)精巧，適用于鋁壓鑄成型零件、澆注成型零件以及粉末冶金零件，用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的沖孔、切廢料、整形，工作狀態(tài)穩(wěn)定，具有很好的實(shí)用性。

緩沖防撞移鋼小車 785     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種緩沖防撞移鋼小車，小車本體上設(shè)置有承載板，承載板的四周設(shè)置有圍擋組件，且圍擋組件包括連接在小車本體位于移動(dòng)方向上兩端的固定擋板，固定擋板的外表面固定有緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)包括緩沖柱、緩沖板和緩沖彈簧，圍擋組件還包括固定在承載板兩側(cè)的連接板，承載板的外表面開有連接開口，且連接板嵌入連接開口內(nèi)，連接板的上端設(shè)置有活動(dòng)擋板，承載板上設(shè)置有連接墊，承載板的下方配置有第一連接支架。通過設(shè)置的緩沖結(jié)構(gòu)，能夠避免小車本體在移動(dòng)時(shí)可能發(fā)生碰撞所導(dǎo)致的小車本體損壞現(xiàn)象；通過設(shè)置有固定擋板、連接開口、連接板、活動(dòng)擋板與連接墊，方便小車的上下料，使用的效果較好。

自動(dòng)沉降排渣設(shè)備 842     

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一種自動(dòng)沉降排渣設(shè)備,是固液分離設(shè)備,解決現(xiàn)有沉降排渣設(shè)備因不密閉而不能處理易揮發(fā)性介質(zhì)固液分離的問題,本設(shè)備包括:沉降槽本體,是一個(gè)頂面密閉,底部有出料口的容器,采用不銹鋼材質(zhì)制成;沉降槽本體的中央設(shè)置凸出于沉降槽本體頂面的中心軸,中心軸與沉降槽本體的頂面接觸處用填料密封,中心軸的上端與一個(gè)可調(diào)減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,下端與置于沉降槽本體下部的耙犁的軸心固定連接;從中心軸中間的中心管進(jìn)料、下料;可調(diào)減速機(jī)與電機(jī)連接;沉降槽本體底部出料口連接卸料閥。本設(shè)備具有良好的密封性能、可調(diào)速性能,能適用于各種介質(zhì)進(jìn)行排渣,使用安全并有利于環(huán)保,檢修方便,可以應(yīng)用到石化、冶金、焦化等行業(yè)的固液分離設(shè)備上。

水泵吸水管道的檢查處理裝置 743     

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本實(shí)用新型系一種冶金機(jī)械冷卻水供應(yīng)裝置的輔助用具,具體涉及一種生產(chǎn)設(shè)備冷卻水泵的輔助用具。一種水泵吸水管道的檢查處理裝置,包括從水泵(1)由橫向管道(2)和90度彎角后的縱向管道(3)通向水池,在90度彎角處設(shè)置一個(gè)由轉(zhuǎn)動(dòng)手柄控制的觀察閥門(5)。采用本實(shí)用新型,能很方便地扳動(dòng)觀察閥門的手柄,觀察和感覺閥門口的空氣排出情況而采取不同對(duì)策,簡單解決了順暢啟動(dòng)抽水的吸水泵正常運(yùn)行的問題。本技術(shù)方案的成本非常低廉,解決問題效果直接。

用于焦?fàn)t電動(dòng)車吊裝的工具 989     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備的吊運(yùn)輔助工具,具體為一種用于焦?fàn)t電動(dòng)車吊裝的工具。一種用于焦?fàn)t電動(dòng)車吊裝的工具,包括一扁擔(dān)梁(1)和鋼絲繩(7),其特征是:還包括吊掛柱(2)、左繩柱(31)和右繩柱(32),上左面板(51)、左邊板(41)、下左面板(53)、左斜板(61)、底面板(56)、右斜板(62)、下右面板(54)、右邊板(42)和上右面板(52)構(gòu)成一截面為八邊形的直棱柱,在扁擔(dān)梁(1)上焊接固定兩個(gè)吊掛柱(2)、和右繩柱(32)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,制作成本低;安全性能高;檢修質(zhì)量高;適應(yīng)性強(qiáng)。

止回閥 854     

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一種采用旋轉(zhuǎn)啟閉結(jié)構(gòu)的止回閥，外形呈紡錘型，供水流量達(dá)9500L/min，屬于給水排水領(lǐng)域；由扭簧、銷軸、閥座、螺母、壓板、堵塞、密封圈、閥瓣、螺栓、閥體組成；密封圈嵌入式裝于閥瓣中由螺栓、螺母通過壓板緊固，閥瓣由銷軸固定于閥體中，扭簧套于銷軸中，扭簧一端抵在閥體內(nèi)壁，另一端壓于閥瓣背部中心，閥座嵌固于閥體之中；平時(shí)閥瓣由自身偏心重力與扭簧的作用抵住閥座密封；當(dāng)出水側(cè)壓力降低時(shí)，水流推動(dòng)閥瓣開啟出水；解決了常規(guī)止回閥受高壓大流量水流沖擊，密封圈、壓板分離松動(dòng)、反向滲漏污染水源的問題；確保了反向密封的可靠性，降低水力摩阻；本實(shí)用新型在冶金、電力、石油化工、高層建筑中具有廣泛的應(yīng)用前景。

管道預(yù)制中心 820     

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本實(shí)用新型涉及冶金管道加工領(lǐng)域，具體是一種管道預(yù)制中心；其特征是：它包括軌道模塊和加工模塊，軌道模塊包括橫向鋪設(shè)的軌道、架設(shè)在軌道上的縱向輥道，所述縱向輥道可沿軌道橫向滑移；加工模塊包括設(shè)于縱向輥道兩端的兩座移動(dòng)工作房，該兩座移動(dòng)工作房的其中一間內(nèi)對(duì)稱設(shè)有鋸床、坡口機(jī)；另一座移動(dòng)工作房內(nèi)設(shè)有自動(dòng)焊接機(jī)；在縱向輥道的旁側(cè)并靠近自動(dòng)焊接機(jī)處設(shè)有組對(duì)機(jī)。本管道預(yù)制中心采用模塊化、自動(dòng)化的設(shè)備進(jìn)行管道加工制作，不但減少了管道安裝工人、時(shí)間，而且也提高了管道預(yù)制的加工質(zhì)量。

防止鋼渣飛入的氣錘托架 1153     

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本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種拆包機(jī)部件。一種防止鋼渣飛入的氣錘托架，所述尾部內(nèi)筋板固定安裝在托架底板上，所述尾部外筋板罩在尾部內(nèi)筋板外側(cè)，所述支撐板支撐連接在托架底板和尾部內(nèi)筋板之間，所述托架底板上開有排氣口，所述托架底板底面和尾部內(nèi)筋板內(nèi)側(cè)由封閉板罩住密封，所述支撐板設(shè)置在封閉板內(nèi)，所述支撐板和尾部內(nèi)筋板上開設(shè)有通氣孔，所述尾部外筋板上開設(shè)有排放口。本實(shí)用新型用一個(gè)封閉板將底板上的排氣口遮住，在確保氣錘排氣暢通不影響氣錘性能的同時(shí)，又避免了在作業(yè)中鋼渣屑飛濺進(jìn)入氣錘缸體內(nèi)的故障隱患，降低了維修費(fèi)，確保生產(chǎn)了正常進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、降低了氣錘故障率，具有良好的通用性。

半橋脈沖電磁高效節(jié)能加熱裝置 869     

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半橋脈沖電磁高效節(jié)能加熱裝置，由電源模塊、控制模塊、整流濾波模塊、半橋脈沖發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)模塊、半橋變換模塊和輸出模塊構(gòu)成，其中，電源模塊分別與控制模塊和整流濾波模塊連接，控制模塊進(jìn)而經(jīng)過全橋脈沖發(fā)生器和驅(qū)動(dòng)模塊與變換模塊連接，整流濾波模塊進(jìn)而接入半橋變換模塊，最后半橋變換模塊連接入輸出模塊。采用半橋驅(qū)動(dòng)輸出，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)電費(fèi)35-70%，溫控自動(dòng)調(diào)節(jié)，響應(yīng)速度快，滿足不同溫度要求，表面溫度50-60°，室溫降低，環(huán)境改善，自動(dòng)保護(hù)，高效節(jié)能,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石化、化工、建材、紡織等行業(yè)。

新型曼內(nèi)斯曼式穿孔輥輥型 1009     

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本實(shí)用新型涉及冶金系統(tǒng)無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種新型曼內(nèi)斯曼式穿孔輥輥型。解決了已有的穿孔輥出口錐的利用率低、空心坯出口外甩嚴(yán)重的問題。其技術(shù)解決方案是:一種新型曼內(nèi)斯曼式穿孔輥輥型,包括一根穿孔輥,帶有出口錐,其特征是:穿孔輥出口錐下錐度過渡一段圓弧以及保留的局部傳統(tǒng)出口錐后其后段呈矯直輥型曲面。下錐度過渡圓弧以及保留的局部傳統(tǒng)出口錐的長度和為傳統(tǒng)出口錐的磨損長度,出口錐后段矯直輥型曲面的長度為原始出口錐長度減去一個(gè)倒角長度再減去保留的過度圓弧以及保留的局部傳統(tǒng)出口錐的長度和。矯直安裝角度為穿孔輥調(diào)整角度,最小輥徑為保留的傳統(tǒng)出口錐末端的輥徑,最大管子外徑為穿孔出口空心坯的最大外徑。主要用于生產(chǎn)無縫鋼管的空心坯穿孔軋制。

帶頭控制裝置 840     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中帶材卷取設(shè)備的帶頭控制裝置。一種帶頭控制裝置,包括下轉(zhuǎn)向輥、固定導(dǎo)板、活動(dòng)導(dǎo)板、上轉(zhuǎn)向輥、穿帶導(dǎo)板臺(tái),下轉(zhuǎn)向輥、固定導(dǎo)板位于帶鋼運(yùn)行通道下方,活動(dòng)導(dǎo)板、上轉(zhuǎn)向輥、穿帶導(dǎo)板臺(tái)位于帶鋼運(yùn)行通道上方,其特征是在上轉(zhuǎn)向輥出口與穿帶導(dǎo)板臺(tái)間裝有第二噴管;在上轉(zhuǎn)向輥入口與活動(dòng)導(dǎo)板間裝有第一噴管。第二噴管或第一噴管為沿帶鋼寬度排列的一排噴管。第二噴管或第一噴管輸入的為壓縮空氣。本實(shí)用新型能保持帶頭在其運(yùn)行的通道內(nèi)運(yùn)行,并防止帶頭在設(shè)備間的間隙逃出和撞擊導(dǎo)板造成帶頭褶皺,從而提高帶材的卷取質(zhì)量。

廢金屬壓塊剖包機(jī) 1146     

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一種廢金屬壓塊剖包機(jī),用于冶金行業(yè)金屬壓塊的拆包,其特征在于:與刀頭端面連接的環(huán)形狀套筒一端開口;圓柱體螺桿伸入套筒內(nèi);外圓尺寸與套筒內(nèi)環(huán)尺寸匹配、內(nèi)圓螺紋與螺桿螺紋匹配的環(huán)形狀螺母固定在套筒開口端,上述組件置于前、后支架之間。工作時(shí),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿帶動(dòng)連為一體的螺母、套筒、刀頭作直線運(yùn)動(dòng),使刀頭穿破并切開廢金屬壓塊,該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,可方便地檢驗(yàn)廢金屬壓塊的內(nèi)在質(zhì)量。

可調(diào)零輕小型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 1182     

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本實(shí)用新型是一種可調(diào)零的輕小型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,其特征在于推桿上端設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲,使支承件、彈簧座來調(diào)節(jié)彈簧的初始行程達(dá)到調(diào)零效果;并在每根彈簧的上下端各設(shè)置一墊塊,在運(yùn)行中使彈簧有效工作圈數(shù)不變,提高精度,同時(shí)更換填料不需拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu),能適合新老用戶的使用要求?？蓮V泛應(yīng)用于石油化工、電站、冶金等行業(yè)。

防火安全帶 990     

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本實(shí)用新型屬于勞動(dòng)安全保護(hù)裝置的改進(jìn)。一種新的用于高空作業(yè)安全保護(hù)的安全帶， 它用鋼絲繩加拉簧緩沖器作為安全繩，具有可靠 的防火性能，從而解決了一般用化纖繩作為安全 繩的安全帶不耐高溫，不防火，易產(chǎn)生靜電火花 等問題，可適用于造船、冶金、化工、電工等高 溫和需防火的作業(yè)場所。該安全帶緩沖性好，當(dāng) 作業(yè)人員墜落時(shí)，人體遭受的沖擊力與采用化纖 安全繩的安全繩相比可降低40％左右。

具有信號(hào)放大功能的自力式調(diào)節(jié)閥 917     

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本實(shí)用新型涉及石油、化工、冶金、輕工、制藥等工業(yè)部門中各種石油制品、化學(xué)液體貯罐的調(diào)節(jié)閥，特別是一種具有信號(hào)放大功能的自力式調(diào)節(jié)閥。包括閥體、閥座、導(dǎo)向套、閥芯部件、閥蓋，其特征是還包括膜片和執(zhí)行器，所述膜片將所述執(zhí)行器和其他部件隔開，所述執(zhí)行器是由信號(hào)探測器、信號(hào)放大器、信號(hào)對(duì)比單元和執(zhí)行器推桿組成，該控制和執(zhí)行過程中進(jìn)行信號(hào)的二次放大。它主要解決現(xiàn)有產(chǎn)品都需要二次能源，控制環(huán)節(jié)多節(jié)化，要達(dá)到控制目的能量要經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制精度低，使用壽命短，調(diào)試難度高等技術(shù)問題，而且能減小產(chǎn)品的體積和生產(chǎn)成本。

高壓細(xì)水霧分區(qū)控制閥 1134     

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一種具有自動(dòng)、手動(dòng)5種開啟方式控制的高壓細(xì)水霧分區(qū)控制閥,為長方體箱形結(jié)構(gòu),分區(qū)閥采用壓扣活塞式快開機(jī)構(gòu)、工作電源DC24V、氮?dú)饧訅候?qū)動(dòng)模式,額定工作壓力為15MPa,供水流量達(dá)480L/min,屬于消防領(lǐng)域。由驅(qū)動(dòng)氣體瓶組、分區(qū)閥、箱體、進(jìn)/出水控制閥、試水閥、壓力表、信號(hào)反饋裝置、啟泵按鈕、自動(dòng)排水閥、低泄高封閥、應(yīng)急啟動(dòng)按鈕組成;電動(dòng)或手動(dòng)將驅(qū)動(dòng)氣體瓶組打開,壓縮氮?dú)饨?jīng)驅(qū)動(dòng)管路把分區(qū)閥瞬時(shí)推開,開啟出水;驅(qū)動(dòng)氣體瓶組出口通過低泄高封閥與分區(qū)閥驅(qū)動(dòng)汽缸連接,分區(qū)閥進(jìn)水側(cè)安裝有壓力表,分區(qū)閥出水側(cè)安裝有信號(hào)反饋裝置、自動(dòng)排水閥與試水閥;箱體內(nèi)安裝有啟泵按鈕;箱體面板上設(shè)有應(yīng)急啟動(dòng)按鈕;解決了目前分區(qū)控制閥易誤開啟、工作電壓高、開啟時(shí)間長,重復(fù)啟閉易失效滲漏的問題;本實(shí)用新型在電力、圖書檔案、倉儲(chǔ)、交通、冶金具有廣泛的應(yīng)用前景。

液壓泵用轉(zhuǎn)接塊組件 822     

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一種液壓泵用轉(zhuǎn)接塊組件，在轉(zhuǎn)接塊本體的左側(cè)和右側(cè)均開有軟管連接孔，并在這兩處軟管連接孔處各設(shè)置有軟管連接法蘭，轉(zhuǎn)接塊本體的頂部開設(shè)有出油孔，軟管連接孔與出油孔在轉(zhuǎn)接塊本體內(nèi)部管路連接，在轉(zhuǎn)接塊本體的左側(cè)內(nèi)部管路的上部和右側(cè)內(nèi)部管路的上部處均設(shè)置有關(guān)閉閥組件，關(guān)閉閥組件的閥芯的直徑與轉(zhuǎn)接塊本體的內(nèi)部管路直徑相等，閥芯的底部呈倒梯形錐面，而閥套的底部則設(shè)置有凸出的斜面，閥芯底部的倒梯形錐面與閥套底部的斜面角度對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型消除了油箱頂蓋的管路相對(duì)集中和硬管焊縫脫焊的問題，關(guān)閉閥組件的設(shè)置避免了不必要的停機(jī)時(shí)間保障生產(chǎn)順暢，也減少了液壓油的泄漏量，適用于各種冶金液壓領(lǐng)域中的高、低壓泵站液壓系統(tǒng)。

用于釹鐵硼材料制備工序的燒結(jié)及回火料盒 996     

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本實(shí)用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于釹鐵硼材料制備工序的設(shè)備,具體涉及一種用于釹鐵硼材料制備工序的燒結(jié)及回火料盒,為了解決現(xiàn)有料盒擺放后間隙較少,使得料盒中間層與外層存在較大的溫度滯后,最終造成得到的釹鐵硼磁性能一致性差的問題,本實(shí)用新型所述料盒的料盒體為圓形,料盒蓋板和料盒底板均為圓形或者帶有圓角或帶有倒角的方形,采用這種結(jié)構(gòu)后,可減輕毛坯的高溫變形,防止裂紋的生成,提高釹鐵硼材料磁性能的一致性及合格率。

管體內(nèi)表面噴印裝置 945     

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本實(shí)用新型涉及冶金噴印技術(shù),尤其涉及一種管體內(nèi)表面軸向或圓周方向噴印裝置。一種管體內(nèi)表面噴印裝置,包括噴印頭、支架、傳感器、攝像頭,噴印頭和攝像頭裝在支架上,在支架前端部裝有防撞傳感器和圓盤擋板,其特征是:在支架上沿周向布置有數(shù)個(gè)傳感器,在管體內(nèi)壁壓靠其中任意二個(gè)傳感器時(shí),噴印裝置端面輪廓與管體內(nèi)壁不干涉。本實(shí)用新型通過在噴印裝置圓周方向設(shè)置傳感器,可確保在作業(yè)過程中防止噴印裝置碰撞管體內(nèi)壁,提高設(shè)備安全性。

粉體材料噴補(bǔ)機(jī) 1039     

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本實(shí)用新型涉及一種粉體材料噴補(bǔ)機(jī),適用于玻璃窯爐、冶金窯爐等工業(yè)窯爐熱修領(lǐng)域,具體的說是一種粉體材料噴補(bǔ)機(jī),其特征在于:機(jī)架周圍設(shè)有格柵防護(hù)板,料倉在機(jī)架中,料倉上端設(shè)有法蘭,法蘭中設(shè)有爆破片支架及爆破片,法蘭上方設(shè)有導(dǎo)爆管,它們構(gòu)成料倉的保護(hù)機(jī)構(gòu)、加料機(jī)構(gòu)及密閉機(jī)構(gòu),料倉上設(shè)有泄壓閥裝置;震動(dòng)器設(shè)于料倉外邊,變頻及流量控制箱設(shè)于機(jī)架的一側(cè),料倉下方的螺旋送料器一端與混合器一端連接,螺旋送料器轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器、減速器與電動(dòng)機(jī)相連,混合器另一端通過軟管連接有一噴槍。本實(shí)用新型解決了以往類似設(shè)備的不穩(wěn)定性、危險(xiǎn)性,通過介質(zhì)流量調(diào)節(jié)器能在大范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行,其爆破結(jié)構(gòu)和泄壓閥使設(shè)備能夠安全的運(yùn)行。

熱軋板帶鋼加熱器的防水裝置 947     

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本實(shí)用新型涉及一種在冶金行業(yè)生產(chǎn)中所應(yīng)用的熱軋板帶鋼加熱器的防水裝置。此裝置主要包括安裝在飛剪入口處的升降氣缸和一安裝在升降氣缸下面的切水輥,以及一控制裝置。通過此控制裝置檢測,在帶坯出飛剪后進(jìn)高壓除鱗箱前,將起動(dòng)升降氣缸,將切水輥面下降至緊貼帶坯上表面,即切斷了往加熱器方向流動(dòng)的水流,等帶坯軋完后,再通過氣缸提升切水輥。使用本實(shí)用新型能夠有效地保護(hù)加熱器的高壓電感應(yīng)元器件不會(huì)受高壓除鱗水造成的損壞,同時(shí)消除了高壓除鱗水對(duì)帶坯溫度下降的影響,提高了加熱器的加熱效果和效率。

冷軋鋼板熱鍍鋅生產(chǎn)用霧化冷卻裝置 847     

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本實(shí)用新型系冶金行業(yè)的鋼板生產(chǎn)用裝置,特別是一種冷軋鋼板熱鍍鋅生產(chǎn)用的霧化冷卻裝置。包括分別設(shè)置在鋼板(G)平面兩側(cè)的噴射裝置,其特征在于,所述噴射裝置包括加壓冷卻用供水管(1)、加壓冷卻用供氣管(2)和位于鋼板(G)平面?zhèn)炔坎⑴c上述加壓冷卻用供水管(1)和加壓冷卻用供氣管(2)連通的一組噴頭(3)。在加壓冷卻用供水管(1)及加壓冷卻用供氣管(2)的進(jìn)入端設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥(4),在平行于鋼板(G)的平面兩側(cè)設(shè)置數(shù)套噴射裝置。本裝置不存在水、氣不同步所出現(xiàn)的冷卻質(zhì)量問題,達(dá)到較高的冷卻速率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,有效地減輕了帶鋼的粉化缺陷,占用生產(chǎn)場地空間小,適宜在現(xiàn)有技術(shù)需要改造、場地空間較小的場合。

NK水封閥操作實(shí)驗(yàn)裝置 739     

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本實(shí)用新型提供了一種NK水封閥操作實(shí)驗(yàn)裝置，屬于冶金煤氣教學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，括實(shí)驗(yàn)板和NK水封閥，所述NK水封閥固定安裝在實(shí)驗(yàn)板側(cè)方，所述實(shí)驗(yàn)板側(cè)方還安裝有水箱，所述NK水封閥與水箱之間通過排水管連通，所述排水管上設(shè)有排水閥，所述排水管上還連通有上水管，所述上水管上設(shè)有上水閥；所述NK水封閥上還連通有溢流管和放散管，所述放散管與溢流管遠(yuǎn)離NK水封閥的一端連通有管路，放散管上設(shè)有放散閥。本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過將整個(gè)龐大的NK水封閥操作系統(tǒng)，濃縮于一塊實(shí)驗(yàn)板上，并在實(shí)驗(yàn)板上集成帶燈按鈕以及指示燈等元器件，配合MCU控制系統(tǒng)利用模擬的方式，讓學(xué)生進(jìn)行整個(gè)過程的動(dòng)手操作，極大地簡化了硬件成本，無須采購真實(shí)的器件。

熱風(fēng)爐爐頂進(jìn)料裝置 871     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種熱風(fēng)爐爐頂進(jìn)料裝置；其特征是；包括地面井架，耐材小車，運(yùn)行導(dǎo)軌，支撐腳手架，爐頂井架、主卷揚(yáng)機(jī)、副卷揚(yáng)機(jī)；所述地面井架設(shè)置在熱風(fēng)爐旁側(cè)，爐頂井架設(shè)置在熱風(fēng)爐的入口，爐頂井架和地面井架之間設(shè)置支撐腳手架并且在爐頂井架和地面井架之間設(shè)置運(yùn)行導(dǎo)軌；主卷揚(yáng)機(jī)和副卷揚(yáng)機(jī)分別設(shè)置在爐頂井架和地面井架的上方，耐材小車則通過主卷揚(yáng)機(jī)、副卷揚(yáng)機(jī)和運(yùn)行軌道在地面井架和爐頂井架之間往復(fù)運(yùn)行。本進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)簡單，避免了爐殼上開進(jìn)料孔造成爐殼損傷，保證了施工質(zhì)量，同時(shí)省卻爐側(cè)人工單磚低效進(jìn)料環(huán)節(jié)，極大提升勞動(dòng)效率。

蒸汽噴嘴 1070     

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本實(shí)用新型提供了一種蒸汽噴嘴,涉及一種冶金行業(yè)用的溶液加熱器具,即在一個(gè)中空扁圓柱體的圓周上,設(shè)置八個(gè)小孔,并在圓周上設(shè)置一條貫穿八個(gè)小孔的噴射口的內(nèi)凹形的圓弧槽,八個(gè)小孔在圓周上均勻分布并與中空扁圓柱體的內(nèi)腔連通,中空扁圓柱體的一端設(shè)置一個(gè)擋盤,擋盤上設(shè)置一個(gè)突臺(tái)及內(nèi)螺紋孔,內(nèi)螺紋孔與中空扁圓柱體的內(nèi)腔連通。本實(shí)用新型的蒸汽噴嘴用于在蒸汽直接注入溶液而對(duì)溶液加熱的方法中作為一個(gè)加熱元件即蒸汽噴射元件,實(shí)現(xiàn)蒸汽噴射過程中產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力,得以攪拌溶液而使得加熱過程中很快達(dá)到均勻,并阻止蒸汽向外噴射而提高蒸汽噴射的安全性。

真空泵轉(zhuǎn)子壓制模具及整形模具 827     

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本實(shí)用新型提供了一種真空泵轉(zhuǎn)子壓制模具，其包括：陰模、內(nèi)上模、外上模、內(nèi)下模、外下模；其中，所述外下模和所述內(nèi)下模設(shè)置在所述陰模內(nèi)，在所述內(nèi)下模的外側(cè)設(shè)置兩個(gè)相對(duì)稱的凹槽；所述內(nèi)上模設(shè)置在所述外上模內(nèi)，在所述外上模的外側(cè)設(shè)置兩個(gè)相對(duì)稱的凹槽；所述陰模內(nèi)腔帶有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)嵌入所述外上模和所述內(nèi)下模的凹槽；所述陰模、所述外上模和所述內(nèi)下模連成一體；所述內(nèi)上模、所述外上模、所述內(nèi)下模、所述外下模之間成型壓坯。本實(shí)用新型通過采用嵌入式結(jié)構(gòu)不僅保證粉末冶金件的對(duì)稱度，而且也保證產(chǎn)品的對(duì)稱度，從而降低校準(zhǔn)難度，提高整形模具設(shè)計(jì)的靈活性。且，本實(shí)用新型降低了開發(fā)難度，提升了生產(chǎn)效率。

移動(dòng)式廢水浮油處理裝置 782     

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本實(shí)用新型移動(dòng)式廢水浮油處理裝置屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,主要用于循環(huán)廢水池或一般廢水池的廢水處理?？蓮V泛適用于冶金、機(jī)械、電力、化工、煉油等行業(yè)。特別適用于連鑄、軋鋼廢水的處理。此裝置是將各類浮油收集設(shè)備或油水分離設(shè)備(6)固定于升降平臺(tái)(2)上,并利用臺(tái)車(1)的水平移動(dòng)及升降平臺(tái)(2)的上下移動(dòng),使浮油收集裝置或油水分離設(shè)備(6)定位于浮油上方任意位置,再通過浮油收集裝置或油水分離設(shè)備(6)來處理廢水中的浮油。

基準(zhǔn)平面引出及建立平面直角坐標(biāo)系在線測量工具 888     

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本實(shí)用新型涉及一種基準(zhǔn)平面引出及建立平面直角坐標(biāo)系在線測量工具,它包括一個(gè)磁座;所述磁座上表面開有橫向定位槽,它還包括:一個(gè)支架,它包括一個(gè)連桿、一個(gè)水平板和一與水平板垂直半圓環(huán)板,該半圓環(huán)板設(shè)有半圓通槽,所述直桿一端固定在支架水平板上,另一端固定在支架半圓環(huán)板的頂點(diǎn)上;而所述水平板下表面設(shè)有與磁座定位槽匹配的凸條并嵌入定位槽內(nèi),水平板四角以螺釘固定在磁座上表面上;一個(gè)擺桿,它的下端通過銷軸可繞連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述連桿;一個(gè)緊釘螺釘,它穿過半圓通槽連接所述擺桿中段以垂直固定擺桿。本實(shí)用新型可滿足冶金企業(yè)在線檢修時(shí),被測零件形狀較復(fù)雜,被測幾何要素到測量基準(zhǔn)平面距離測量問題。

遠(yuǎn)射程水霧噴頭 763     

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一種開式水霧噴頭,在工作壓力下將水分解成400μm-800μm的霧滴,并按預(yù)定霧化角度噴射的噴頭,其水平最大噴射距離達(dá)8米,屬消防領(lǐng)域。解決了常規(guī)水霧噴頭出口無防護(hù)措施、過濾網(wǎng)強(qiáng)度較低、噴射距離短等問題。遠(yuǎn)射程水霧噴頭由過濾網(wǎng)、本體、旋渦器與防塵罩組成。旋渦器由一個(gè)中心孔與周邊均布的三個(gè)斜孔組成,各斜孔偏轉(zhuǎn)有二個(gè)角度,以達(dá)到既能霧化又能遠(yuǎn)距噴射離的效果。過濾網(wǎng)采用銅板沖壓成球凸筒型,底部呈半球面,過濾網(wǎng)與噴頭本體滾鉚裝配,水頭損失小,抗高壓大水流沖擊能力高。防塵罩采用丁睛橡膠模壓而成,平時(shí)套在噴頭出口側(cè)外圓槽內(nèi),風(fēng)吹及振動(dòng)時(shí)不會(huì)掉落,其端面與噴頭不接觸,防止粘結(jié);在噴灑初始低水壓下就能沖落。防止昆蟲、灰塵、油污進(jìn)入噴頭內(nèi)部。在電力、化工、冶金、公路隧道等具有廣泛的應(yīng)用前景。

適用于船用溴化鋰制冷機(jī)組端蓋B30復(fù)合層的修復(fù)工藝 993     

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本發(fā)明涉及一種適用于船用溴化鋰制冷機(jī)組端蓋B30復(fù)合層的修復(fù)工藝，利用激光束聚焦的極高能量，在瞬間將端蓋B30復(fù)合層的基體表面微熔，同時(shí)使端蓋B30復(fù)合層表面預(yù)置的B30合金粉完全熔合，獲得與基體為冶金結(jié)合滿足功能要求的致密B30合金層。本發(fā)明采用的B30復(fù)合層的修復(fù)工藝，使B30復(fù)合層的修復(fù)工藝周期短、材料消耗少、且采用激光熔覆B30粉末，在加工制作中無材料熱應(yīng)力、熱變形等現(xiàn)象，完全適用于端蓋的修復(fù)工作，值得在溴化鋰制冷機(jī)組上應(yīng)用。