軸裝式減速機(jī)傳動(dòng)的全水冷拉矯機(jī) 967     

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本實(shí)用新型軸裝式減速機(jī)傳動(dòng)的全水冷拉矯機(jī)屬冶金工業(yè)連鑄設(shè)備中的專用裝置。它具有三個(gè)主動(dòng)輥及二個(gè)被動(dòng)輥實(shí)施拉坯與矯直:主動(dòng)輥的傳動(dòng)采用一級(jí)傘齒三級(jí)斜齒輪硬齒面做水冷軸裝式減速機(jī),具有效率高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn);其主動(dòng)輥、被動(dòng)輥全部是通水內(nèi)冷,其軸承座及機(jī)架也全部通水內(nèi)冷,通過(guò)拉矯機(jī)的紅熱鋼坯也被冷卻水箱罩住,水冷機(jī)架還起到分水箱作用,所有水冷卻部件的進(jìn)出水管都與機(jī)架聯(lián)接,機(jī)架上只有一個(gè)進(jìn)水管和出水管,便于拉矯機(jī)整體快速更換,使連鑄機(jī)作業(yè)率提高,使用壽命增長(zhǎng),且改善了環(huán)境。

新流路一體化調(diào)節(jié)閥 781     

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本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥,特別是一種能適用于對(duì)石油、化工、冶金、電力、造紙、食品等工業(yè)的高粘度,帶顆粒狀介質(zhì)流體的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,其特征是本調(diào)節(jié)閥由閥體8、管式閥芯6、活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)5、閥座7、連接件4、密封件1、2、3組成。該調(diào)節(jié)閥擴(kuò)大了傳統(tǒng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的使用范圍,具有新流路、大流量、一體化、介質(zhì)無(wú)外泄、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。帶定位器可進(jìn)行比例調(diào)節(jié),帶電磁閥可進(jìn)行兩位式調(diào)節(jié)。

連鑄坯夾鉗 726     

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一種用于冶金行業(yè)搬運(yùn)金屬坯的鑄坯夾鉗。其特征在于:固定在夾鉗箱體上的圓柱形吊軸,與內(nèi)活套相連、有鉤形孔的偏重結(jié)構(gòu)的吊板,與吊板相連、可轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形狀小舌頭,固定在吊板鉤形孔端部的凸出塊組成的啟閉機(jī)構(gòu)和底部封閉的內(nèi)活套以及夾鉗吊耳、外活套、夾鉗箱體、銷軸、連桿、左右?jiàn)A腳構(gòu)成本實(shí)用新型。本實(shí)用新型操作安全,維修方便;零部件精度要求低,加工容易,制作成本低;啟閉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高,使用壽命高。

四輥破碎機(jī) 979     

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本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)械,尤其涉及一種四輥破碎機(jī)。該四輥破碎機(jī),由機(jī)架、輥?zhàn)?、傳?dòng)部、保險(xiǎn)缸、液壓站組成,輥?zhàn)臃种鲃?dòng)輥和從動(dòng)輥,由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)、兩臺(tái)減速器帶動(dòng)上下主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),再經(jīng)過(guò)平皮帶帶動(dòng)上下從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),上下輥?zhàn)泳美瓧U夾緊裝在機(jī)架上,上下主動(dòng)輥固定。本實(shí)用新型主要用于細(xì)碎破碎冶金焦煤。也可通過(guò)調(diào)整上下輥的間隙,破碎粒度較大的物料,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,破碎比較大(18∶1)并且產(chǎn)量較高。

硅鋼熱軋粉塵清除裝置 703     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的帶鋼熱軋一種粉塵清除裝置,尤其是硅鋼熱軋粉塵清除裝置。一種硅鋼熱軋粉塵清除裝置,包括軟水管、方形座、連通器、噴嘴座、球形通和噴嘴,所述裝置設(shè)置在軋機(jī)機(jī)架軋輥前的入口導(dǎo)板上,軟水管一端與水源相通并設(shè)置有閥,另一端與方形座的內(nèi)螺紋連接;方形座為長(zhǎng)方體,方形座內(nèi)開(kāi)有含有內(nèi)螺紋的通孔,方形座另一端與連通器一端的外螺紋連接,連通器另一端與噴嘴座連接;噴嘴座為管狀,球形通設(shè)置在噴嘴座內(nèi),球形通內(nèi)開(kāi)有含有內(nèi)螺紋的通孔,球形通與噴嘴螺紋連接,噴嘴從噴嘴座孔徑較小一端伸出。本實(shí)用新型能夠有效的對(duì)硅鋼帶鋼熱軋時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清除,特別是能夠有效清除軋輥入口導(dǎo)板處聚集的粉塵泥。

合金鋼表層強(qiáng)化機(jī) 661     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合金鋼表層強(qiáng)化機(jī)。包括機(jī)架、轉(zhuǎn)軸、滑臺(tái)、強(qiáng)化頭在內(nèi)的結(jié)構(gòu),對(duì)合金鋼表層進(jìn)行強(qiáng)化,可以提高合金鋼表層的密實(shí)度,合金鋼表層的晶粒得到細(xì)化,合金鋼表層硬度、抗疲勞、抗沖擊、耐腐蝕的能力都得到提高,對(duì)較低級(jí)的合金鋼進(jìn)行表層強(qiáng)化,可以得到較高級(jí)的合金鋼表層機(jī)械性能,進(jìn)一步發(fā)掘了合金鋼材料的潛能,這項(xiàng)技術(shù)可廣泛地應(yīng)用于航空、汽車、艦船、冶金、采礦、電站、石化、塑料等行業(yè)中,制造葉片、軋輥、刀具、閥門(mén)、螺桿等耐磨、耐高壓高溫腐蝕、抗沖擊、抗疲勞等要求很高的零件。

用于管鏈?zhǔn)椒垠w輸送機(jī)的鏈片 743     

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本實(shí)用新型提供一種用于管鏈?zhǔn)椒垠w輸送機(jī)的鏈片,它包括輸料管和鏈條,裝在輸料管內(nèi)的鏈條的鏈節(jié)中間套有鏈片,鏈片與鏈節(jié)焊接固定,所述的鏈片厚度為3~10mm,鏈片的材料為不銹鋼或碳鋼,使管鏈?zhǔn)椒垠w輸送機(jī)能輸送200~300℃的高溫粉體物料,拓寬了管鏈?zhǔn)椒垠w輸送機(jī)的應(yīng)用范圍,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、電子、建材等需要輸送高溫粉體物料的工藝場(chǎng)合。

防砸安全鞋 904     

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一種防砸安全鞋，包括包括由鞋底、鞋面、鞋頭、鞋舌及鞋身構(gòu)成的鞋子，其中，還包括鋼包頭、襯墊及內(nèi)襯，襯墊設(shè)置在鞋頭內(nèi)，鋼包頭位于鞋頭及襯墊之間，且鋼包頭及襯墊貼合在鞋頭的內(nèi)壁上，內(nèi)襯貼合在鞋面的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型防砸安全鞋由于設(shè)有不同等級(jí)的鋼包頭，能分別承受不同的外力沖擊和靜壓，保護(hù)足趾的安全，且不易被腐蝕；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于在冶金、礦山、林業(yè)、港口、裝卸、采石、機(jī)械、建筑、石油、化工等行業(yè)普及應(yīng)用。

梯度鑄錠裝置 1172     

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本實(shí)用新型提供一種梯度鑄錠裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，該梯度鑄錠裝置包括反應(yīng)容器、成型移動(dòng)臺(tái)、引錠組件和多個(gè)坩堝，成型移動(dòng)臺(tái)活動(dòng)設(shè)置在反應(yīng)容器內(nèi)，并能夠沿反應(yīng)容器的底壁自由移動(dòng)，引錠組件設(shè)置在反應(yīng)容器內(nèi)，并與成型移動(dòng)臺(tái)連接，多個(gè)坩堝設(shè)置在反應(yīng)容器的上方，引錠組件用于在成型移動(dòng)臺(tái)的帶動(dòng)下移動(dòng)至其中一個(gè)坩堝的下方，坩堝用于容置鑄錠材料，并向引錠組件注入鑄錠材料。通過(guò)將多個(gè)坩堝設(shè)置在反應(yīng)容器的上方，并且利用成型移動(dòng)臺(tái)帶動(dòng)引錠組件在不同的坩堝之間移動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)將制備梯度合金鑄錠所需的不同成分的鋁液同時(shí)放置于同一裝置內(nèi)依次進(jìn)行噴射成型，提高了鑄錠的生產(chǎn)效率，并且能夠制備無(wú)偏析的等軸晶鑄錠。

鋼水真空精煉固定式多功能頂槍密封保護(hù)裝置 884     

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本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼水真空精煉固定式多功能頂槍密封保護(hù)裝置。該保護(hù)裝置本體由上部導(dǎo)向架、密封氣囊、壓緊蓋、水冷內(nèi)套、補(bǔ)償器組件和刮渣板組成,以上部件自上而下與頂槍靠接;上部導(dǎo)向架與壓緊蓋通過(guò)螺栓連接,位于上部導(dǎo)向架和壓緊蓋之間的密封氣囊組件與上部導(dǎo)向架之間配合緊密,壓緊蓋與水冷內(nèi)套通過(guò)螺栓連接,水冷內(nèi)套與補(bǔ)償器組件通過(guò)螺栓連接,補(bǔ)償器組件與刮渣板通過(guò)螺栓連接;本實(shí)用新型有效地解決了密封氣囊、密封盤(pán)根燒壞問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)真空處理狀態(tài)正常密封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單大大提高設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)維護(hù)成本。

單機(jī)架軋機(jī)刮油輥的組裝平臺(tái) 924     

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一種單機(jī)架軋機(jī)刮油輥的組裝平臺(tái)，涉及冶金設(shè)備安裝平臺(tái)，解決現(xiàn)有刮油輥組裝的水平度低的問(wèn)題，本組裝平臺(tái)包含：檢測(cè)平臺(tái)，其包含支架及固定在支架上的2個(gè)水平度測(cè)量基準(zhǔn)面，每個(gè)基準(zhǔn)面為長(zhǎng)方形平板；2對(duì)滑槽，分別設(shè)置在支架內(nèi)2對(duì)短邊一側(cè)的兩端，其底部固定在支架的底架上；2個(gè)V形支架，分別置于每對(duì)滑槽內(nèi)，每個(gè)V形支架頂部設(shè)有下凹V形槽，底部設(shè)有上凹V形槽；2個(gè)刮油輥軸承座定位基準(zhǔn)梁，置于支架上，其中間設(shè)有L型凹槽，在凹槽一側(cè)的刮油輥軸承座定位基準(zhǔn)梁上設(shè)有刮油輥軸承座定位螺栓。使用本組裝平臺(tái)組裝的刮油輥可以保證每次刮油輥組裝完畢后的水平度精度，避免出現(xiàn)上下輥無(wú)法完全貼合導(dǎo)致帶鋼表面有乳化液斑跡的質(zhì)量問(wèn)題。

燒結(jié)杯自動(dòng)布料裝置 816     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)燒結(jié)工藝技術(shù)。一種燒結(jié)杯自動(dòng)布料裝置，包括料倉(cāng)（1）、給料器、布料座（7）、布料電機(jī)（8）、布料管（11）和布料溜嘴（12），料倉(cāng)下部安裝給料器，料倉(cāng)經(jīng)布料座支架（6）固定安裝于布料座上，布料座上安裝布料電機(jī)、布料管、布料溜嘴，布料電機(jī)經(jīng)布料電機(jī)齒輪（9）嚙合布料管齒圈（10），布料管齒圈設(shè)置于布料管外壁上，布料溜嘴向下伸出，布料管和布料溜嘴聯(lián)為一體；給料器包括給料星型輪（3）、給料電機(jī)（4）和給料傳動(dòng)軸（5），給料傳動(dòng)軸連接給料電機(jī)和給料星型輪，給料星型輪上部對(duì)準(zhǔn)料倉(cāng)出口，下部對(duì)準(zhǔn)布料管進(jìn)口。本實(shí)用新型通過(guò)控制給料器確保布料時(shí)混合料均勻受控的下落，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻布料。

有襯滑輪 1135     

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本實(shí)用新型的有襯滑輪,是在呈Y形的滑輪槽中鑲嵌由分段組成的復(fù)合尼龍襯墊,由角鋼制成的環(huán)形壓圈,將復(fù)合尼龍襯墊徑向固定在滑輪槽中,從而使滑輪成為不磨損件,并大大地減少鋼絲繩的磨損,對(duì)處于負(fù)荷大、作業(yè)強(qiáng)度高、多塵、高溫環(huán)境中的冶金廠起重機(jī)的滑輪和鋼絲繩,顯著提高了使用壽命。

新型連軋機(jī)立活套裝置 847     

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新型立活套裝置,用于冶金行業(yè)連軋機(jī)的立活套軋制,包括一個(gè)頭尾兩端開(kāi)口、橫截面呈“凹形”平面槽孔的立活套平臺(tái),其特征在于:設(shè)計(jì)一個(gè)起跳板,起跳板是長(zhǎng)方形金屬平板,寬度與立活套平臺(tái)“凹形”平面槽孔內(nèi)側(cè)的寬度相匹配,長(zhǎng)度L₁=0.18L,L是立活套平臺(tái)頭部至連軋機(jī)后機(jī)架軋輥的距離;起跳板斜置在立活套平臺(tái)頭部的“凹形”平面槽孔內(nèi),與水平面成α=35度。工作時(shí),從前機(jī)架穿出的金屬軋件,經(jīng)立活套平臺(tái)、導(dǎo)位,咬入后機(jī)架軋輥軋制后,在斜置的起跳板作用下自動(dòng)向上拱起。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、維修容易、使用壽命長(zhǎng),具有無(wú)動(dòng)力起跳、使用方便的特點(diǎn),杜絕了現(xiàn)有電動(dòng)起跳裝置可能的失靈故障,實(shí)現(xiàn)了金屬軋件的正常生產(chǎn)。

無(wú)毛刺帶鋼圓盤(pán)剪 896     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)冷軋用帶鋼圓盤(pán)剪。一種無(wú)毛刺帶鋼圓盤(pán)剪,包括上刀片(1)、下刀片(2),上刀片和下刀片分別裝于上下刀軸上,該無(wú)毛刺帶鋼圓盤(pán)剪還包括壓輪(3)、氣缸桿(4)、鉸鏈(5)、上擺臂(6)和下擺臂(7);在下刀片一側(cè)、上刀片下部裝有壓輪,壓輪與上擺臂前端固定連接,下擺臂前端與氣缸桿固定連接,上擺臂后端與下擺臂后端為同一端與鉸鏈相連。由于本實(shí)用新型采用了無(wú)變形剪切方式,以保證剪切邊部不變形,來(lái)減少毛刺的產(chǎn)生。從而大大穩(wěn)定了剪切斷面,改善了斷面質(zhì)量,消除了帶鋼邊部剪切不良,毛刺大量產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,提高了產(chǎn)品的成材率。

抗灼熱輸送帶 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗灼熱輸送帶,包括上覆蓋膠層、下覆蓋膠層、芯膠以及設(shè)置在上覆蓋膠層與下覆蓋膠層之間的帶芯,該帶芯通過(guò)芯膠分別與上覆蓋膠層和下覆蓋膠層相粘合。其中,該帶芯為一鋼簾網(wǎng)骨架,該鋼簾網(wǎng)骨架設(shè)置在芯膠內(nèi)。該鋼簾網(wǎng)骨架呈網(wǎng)格狀,由經(jīng)向鋼絲繩和緯向鋼絲繩構(gòu)成。本實(shí)用新型具有良好的耐高溫、抗沖擊、抗撕裂性能,可應(yīng)用于冶金燒結(jié)、焦炭廠、水泥廠等場(chǎng)所。

用于澆注常規(guī)板坯的防鋼液湍流的四孔浸入式水口 1046     

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一種用于澆注常規(guī)板坯的防鋼液湍流的四孔浸入式水口,包括一主體為中心通孔式的圓柱管狀的水口本體,在該水口本體的上端設(shè)置有一漏斗狀的鋼液流入口,下端底部密封,在該水口本體的下部的管壁上設(shè)置有不在同一高度的均為帶倒角的矩形結(jié)構(gòu)的一對(duì)鋼液上吐出孔和一對(duì)鋼液下吐出孔,呈兩兩相對(duì)的貫穿式分布,且同一側(cè)的上吐出孔的中心點(diǎn)與下吐出孔的中心點(diǎn)的位置沿豎直方向呈一直線,此外四個(gè)吐出孔與水平線均呈一定夾角,且同一側(cè)的兩個(gè)吐出孔的夾角相反。本實(shí)用新型的用于澆注常規(guī)板坯的防鋼液湍流的四孔浸入式水口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,適用于鋼鐵冶金領(lǐng)域的常規(guī)板坯的澆注領(lǐng)域,減少板坯結(jié)晶器內(nèi)部鋼液湍流并穩(wěn)定了流場(chǎng),提高了連鑄坯的質(zhì)量。

大循環(huán)量的真空脫氣裝置浸漬管 757     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中用于爐外精煉的一種真空脫氣裝置,尤其涉及大循環(huán)量的真空脫氣裝置浸漬管(即RH浸漬管)。一種大循環(huán)量的真空脫氣裝置浸漬管,其主要由內(nèi)襯磚、金屬內(nèi)膽、外澆注層組成,內(nèi)襯磚最上的一層為第一層環(huán)磚,其特征在于:所述第一層環(huán)磚每塊磚外側(cè)面呈楔形,楔形面從第一層環(huán)磚的每塊磚上端面向下方逐漸向外傾斜,相應(yīng)的第一層環(huán)磚外側(cè)面構(gòu)成錐形。本實(shí)用新型消除了第一層環(huán)磚在工作過(guò)程中出現(xiàn)的上浮現(xiàn)象,提高浸漬管的使用壽命。

有利于改善產(chǎn)品斷差的MIM注射模具 876     

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本申請(qǐng)涉及冶金射出成型的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種有利于改善產(chǎn)品斷差的MIM注射模具，其包括相互插接設(shè)置的前模仁與后模仁，前模仁上開(kāi)設(shè)有前模鑲件孔，后模仁上開(kāi)設(shè)有與前模鑲件孔對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有的后模鑲件孔，前模仁兩側(cè)均一體成型有第一定位塊，后模仁靠近前模仁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與兩個(gè)第一定位塊插接配合的兩個(gè)第一插接槽，后模仁于兩側(cè)均一體成型有第二定位塊，第二定位塊與第一定位塊呈一定的角度設(shè)置，前模仁上開(kāi)設(shè)有與兩個(gè)第二定位塊插接配合的兩個(gè)第二插接槽。本申請(qǐng)具有減少模具制作的零件出現(xiàn)斷差的現(xiàn)象，提高零件的成型效果。

鉆孔裝置 1041     

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本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置，包括臺(tái)鉆或手槍鉆、過(guò)渡架、鉆頭、固定橫桿、滑動(dòng)刀架和刀片，所述的過(guò)渡架和滑動(dòng)刀架均套設(shè)在固定橫桿上，所述的滑動(dòng)刀架設(shè)置兩個(gè)，過(guò)渡架設(shè)置在兩個(gè)滑動(dòng)刀架之間，所述的過(guò)渡架的上方設(shè)置臺(tái)鉆或手槍鉆，過(guò)渡架的下方設(shè)置鉆頭，所述的滑動(dòng)刀架的下方設(shè)置刀片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，鉆孔精度高；適用于多種材質(zhì)(例如皮帶、橋架板、薄鋼板)的孔、環(huán)的制作，此發(fā)明在冶金設(shè)備安裝、裝配和檢修行業(yè)推廣應(yīng)用，有很好的市場(chǎng)前景。

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制傳動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu) 1040     

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本實(shí)用新型涉及一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制傳動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)，包括金屬嵌件部分，復(fù)合齒套部分；復(fù)合齒套部分具有與金屬嵌件部分的金屬齒相配合的塑料齒套；金屬嵌件部分作為模具的芯模，與模具外模配合將復(fù)合齒套部分注塑成型并固定在金屬嵌件部分外部。本實(shí)用新型采用粉末冶金或者機(jī)加工的方式來(lái)制作金屬齒輪嵌件；然后將制作好的嵌件預(yù)熱，然后放入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑；注塑完畢后將澆口去除后，即可得到我們所需要的新型結(jié)構(gòu)的齒輪零件。該齒輪具有高強(qiáng)度，耐磨、耐高溫以及尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)；可以應(yīng)用于汽車凸輪軸齒輪、平衡軸齒輪和機(jī)油泵齒輪等地方。該結(jié)構(gòu)很好的解決了齒輪齒根強(qiáng)度的問(wèn)題，提高了齒輪在傳動(dòng)中的安全系數(shù)。

電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu) 1140     

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本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括：軸承，所述軸承由軸承外圈、軸承內(nèi)圈及鋼球組成，所述軸承套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；其中所述鋼球夾持在所述軸承外圈及所述軸承內(nèi)圈之間；在所述轉(zhuǎn)軸的外緣上設(shè)有凹槽，卡圈卡接在所述凹槽內(nèi)；以及所述軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)的端部為倒角或倒圓。所述倒角或所述倒圓與所述軸承的中心軸線同心。本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)整合了原粉末冶金墊圈與普通軸承的功能，利用在軸承內(nèi)圈上加工出相對(duì)于軸承中心軸線有同心度要求的倒角或倒圓與嵌入轉(zhuǎn)軸卡圈槽的鋼絲卡圈相接觸，來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承的軸向定位。再安裝風(fēng)葉，并使用扭矩槍鎖緊螺母，完成整個(gè)部件的安裝。

新型模驅(qū)動(dòng)器 849     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型模驅(qū)動(dòng)器屬于冶金離心鑄造領(lǐng)域。一種新型模驅(qū)動(dòng)器,其特征在于金屬模上設(shè)有軸承凹槽,凹槽內(nèi)放置支撐軸承,端蓋上設(shè)有端蓋固定銷,模冷端內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)處設(shè)有聯(lián)動(dòng)銷,驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置為階梯型,在軸上遠(yuǎn)離模冷端的最小直徑處制作磁力線圈繞組,每組磁力線圈對(duì)應(yīng)外磁鋼。本實(shí)用新型的目的是提出一種能克服上述缺陷,減少磨損,保持離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)平衡,降低滑差的新型模驅(qū)動(dòng)器,由于本實(shí)用新型具有高效、安靜,轉(zhuǎn)速的可調(diào)性較好等特點(diǎn),能夠確保模的轉(zhuǎn)速要求。模凹槽處改為軸承支撐,大大降低了磨損程度,降低了噪音和滑差,從而保證了離心鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。?

抗堵塞雙級(jí)過(guò)濾細(xì)水霧噴頭 1039     

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一種具有抗水中雜質(zhì)堵塞的能力,為雙通道雙過(guò)濾結(jié)構(gòu);首層濾網(wǎng)堵塞時(shí)能自動(dòng)分流至末層過(guò)濾,將水流分解為小于120um的霧滴均勻噴放的細(xì)水霧噴頭。抗堵塞雙級(jí)過(guò)濾細(xì)水霧噴頭屬于消防領(lǐng)域。由本體、活塞、噴頭體、彈簧、擋圈、O型密封圈、噴嘴、霧化芯、過(guò)濾網(wǎng)等組成。本體與噴頭體中設(shè)置了首層/末層雙級(jí)凸球面增強(qiáng)過(guò)濾網(wǎng)。首層濾網(wǎng)安裝于活塞內(nèi),活塞下部由彈簧頂起,上部由擋圈限位,平時(shí)活塞將上層進(jìn)水環(huán)道密封住。當(dāng)首層濾網(wǎng)出現(xiàn)雜質(zhì)積聚堵塞時(shí),過(guò)流能力減少,水流阻逐漸增大,壓差變大,推動(dòng)活塞體向下游移動(dòng);露出上層進(jìn)水環(huán)道,使水流經(jīng)環(huán)道中通孔涌入下層出水環(huán)道,進(jìn)入末層濾網(wǎng)過(guò)濾,達(dá)到不間斷噴放細(xì)水霧。在電力、化工、冶金、地鐵、隧道等具有廣泛的應(yīng)用前景。

涂層機(jī)縫合頭避讓結(jié)構(gòu) 689     

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本實(shí)用新型是應(yīng)用于冶金行業(yè)生產(chǎn)金屬彩色板的涂層機(jī)上的縫合頭避讓系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)為,支撐輥的軸與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸承與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主體板上開(kāi)有與水平線夾角40～80°的腰形斜孔,腰形斜孔內(nèi)兩長(zhǎng)邊上分別固定連接有導(dǎo)軌,軸承座與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,支撐輥末端與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸承與連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接;油缸與連接頭固定連接;固定座與主體板固定連接,油缸與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;有兩套避讓結(jié)構(gòu),分別安裝在兩塊主體板的外側(cè)。本實(shí)用新型將原設(shè)備中的支撐輥由固定式改為可移動(dòng)式,結(jié)合縫合頭避讓的需要,在避讓縫合頭時(shí)保持上下兩個(gè)涂層輥組件的位置不變,使支撐輥按規(guī)定方向移動(dòng),使帶材與涂層輥脫離接觸,讓縫合頭通過(guò)涂層機(jī)從而實(shí)現(xiàn)避讓的功能。

軸密封多重防護(hù)裝置 886     

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本實(shí)用新型涉及軸密封結(jié)構(gòu),特別涉及一種軸密封多重防護(hù)裝置。主要解決化學(xué)流體介質(zhì)沿輥軸泄漏的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型技術(shù)方案為:一種軸密封多重防護(hù)裝置,其特征是,包括開(kāi)有通孔的軸密封防護(hù)器本體,在軸密封防護(hù)器本體通孔的部位安置有軸套、至少有一組面對(duì)面安裝的骨架密封,在面對(duì)面骨架密封中間設(shè)置集風(fēng)環(huán),在軸密封防護(hù)器本上還開(kāi)有至少一個(gè)以上側(cè)斜通孔與集風(fēng)環(huán)連通,側(cè)斜通孔外接壓縮空氣,防護(hù)器本體通過(guò)螺孔由連接螺栓組件與機(jī)組牌坊或機(jī)組其它部位作垂直固定。本實(shí)用新型可應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工等使用化學(xué)流體介質(zhì)的設(shè)備。起到隔離化學(xué)流體介質(zhì)對(duì)軸承座密封的侵蝕,保證潤(rùn)滑脂作用,延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

輻射多層式平板膜過(guò)濾器 935     

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本實(shí)用新型涉及一種水處理系統(tǒng)中關(guān)鍵的預(yù)處理、中間處理、終端處理設(shè)備。它有一個(gè)下部設(shè)置有進(jìn)、排水孔(8、9)的殼體(1),至少有一根在不同高度上開(kāi)有通孔的中空芯軸(2),芯軸(2)穿過(guò)多層過(guò)濾膜(3)及與之配套的膜座(4)、墊板(5)、支撐板(6),下端與進(jìn)水孔(8)相接,由壓緊裝置(7)固定。它適用于過(guò)濾水或其它液體介質(zhì),能清除介質(zhì)中的各種微粒、細(xì)菌、離子等雜質(zhì)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易,生產(chǎn)成本低、產(chǎn)水量大等優(yōu)點(diǎn),可用于環(huán)保、電力、冶金、化工、輕工、食品飲料、賓館等的凈水設(shè)備中。

液壓集成泵源閥塊 1117     

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一種液壓集成泵源閥塊,主要解決改善結(jié)構(gòu)和性能等技術(shù)問(wèn)題,其采用技術(shù)方案是一閥體,其內(nèi)設(shè)置有二插裝閥,閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油孔、回油孔和出油孔,各油孔分別連接二插裝閥,閥體上固設(shè)蓋板、液動(dòng)延時(shí)閥、安全閥呈一塊狀整體結(jié)構(gòu),液動(dòng)延時(shí)閥、安全閥的控制油孔分別經(jīng)蓋板通孔連接于閥體內(nèi)的相應(yīng)油孔,適用于水利水電、船舶、冶金、機(jī)械的機(jī)電設(shè)備油泵配套。

保溫爐爐蓋 970     

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本實(shí)用新型提供一種大跨度高溫差環(huán)境下輪式保溫爐爐蓋,可以用于冶金行業(yè)或其它行業(yè),包括爐蓋主框架,爐蓋中間框架,爐蓋車輪連接梁,一車輪垂直度調(diào)整裝置,所述車輪連接梁與爐蓋通過(guò)車輪垂直度調(diào)整裝置進(jìn)行連接,該調(diào)整裝置主要有一套絲杠-螺母機(jī)構(gòu)及一套安裝鎖緊機(jī)構(gòu)組成所述爐蓋主框架和中間框架在跨度方向上向上起拱。采用這種結(jié)構(gòu)的爐蓋解決了爐蓋下?lián)蠁?wèn)題,有效的改善了車輪啃軌問(wèn)題,降低了備品備件的數(shù)量;方便了車輪垂直度的調(diào)整,提高了設(shè)備作業(yè)率。

帶鋼浪形測(cè)量裝置 875     

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一種帶鋼浪形測(cè)量裝置,屬于測(cè)量技術(shù)。解決帶鋼的邊部浪形測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、精度差,中部浪形無(wú)法測(cè)量的問(wèn)題。它包括底座、調(diào)整機(jī)構(gòu)、測(cè)量機(jī)構(gòu);調(diào)整機(jī)構(gòu)包括絲桿、調(diào)整螺母、手輪;絲桿固定于底座上,上端固設(shè)手輪的調(diào)整螺母套設(shè)于絲桿上;測(cè)量機(jī)構(gòu)包括測(cè)量臂、測(cè)量指針、讀數(shù)元件、軸承盒;設(shè)于軸承盒中的軸承套設(shè)于調(diào)整螺母上;測(cè)量臂固定于軸承盒上,測(cè)量指針嵌滑設(shè)于測(cè)量臂上;讀數(shù)元件設(shè)置在軸承盒上,與固定于底座上的標(biāo)尺相對(duì)應(yīng)。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)調(diào)整螺母使測(cè)量臂上升或下降并移動(dòng)測(cè)量指針和旋轉(zhuǎn)測(cè)量臂,即可對(duì)帶鋼的邊部和中部浪形進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可測(cè)量帶鋼上任意點(diǎn)位置的浪形,可以廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè),有一定的經(jīng)濟(jì)效益。