納米水泥及納米水泥的智能生產(chǎn)設(shè)備 1049     

 0

本發(fā)明公開一種納米水泥及納米水泥的智能生產(chǎn)設(shè)備，其中，納米水泥包括粉煤灰硅酸鹽水泥40?48份、硫鋁酸鹽水泥52?60份、碳納米管18?20份、氯化鈣防凍劑2?4份、聚合改性劑1?3份、二氧化硅納米材料0.1?0.6份、碳酸鋰早強劑0.05?0.1份、減水劑0.5?1.0份，據(jù)此，可較好地適用于特殊環(huán)境下的應(yīng)用，并適用于不好選取水泥材料的特殊環(huán)境。同時，納米水泥的智能生產(chǎn)設(shè)備包括底座板、第一輸料機構(gòu)、磁力震蕩攪拌機構(gòu)、第二輸料機構(gòu)、混料機構(gòu)以及控制機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)方便。

能量模塊動靜態(tài)安全運維電路 967     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種能量模塊動靜態(tài)安全運維電路，它包括NCE能量模塊、控制電路、采集及運維電路和運維電源電路；NCE能量模塊由第CU1~CUn，n≥2個電池或容量單元串聯(lián)組成，NCE能量模塊的正負極分別通過導線連接充放電正極端P+及充放電負極端P?，充放電正極端P+及充放電負極端P?連接NCE能量模塊的充電電源或用電器負載；運維電源電路分別與控制電路、采集及運維電路、NCE能量模塊中的電池或容量單元相連接；控制電路與采集及運維電路雙向通信連接。本發(fā)明可用于對NCE能量模塊的動靜態(tài)安全運行實施安全監(jiān)控和運行維護，確保NCE能量模塊使用過程安全及近遠程維護，適宜于產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。

二苯并呋喃/噻吩-4-硼酸的合成方法 698     

 0

本發(fā)明公開了二苯并呋喃/噻吩?4?硼酸的合成方法，屬于有機化學中雜環(huán)硼酸合成領(lǐng)域。采用二苯并呋喃或二苯并噻吩，加入烷基鋰和TMEDA，回流反應(yīng)后，降溫至普通低溫，滴加鹵硼試劑，加入酸淬滅后，得到的粗品采用醇/水體系純化得到二苯并呋喃/噻吩?4?硼酸。該方法操作簡單，避免了傳統(tǒng)工藝中超低溫反應(yīng)，適合工業(yè)化放大生產(chǎn)采用。

應(yīng)用于5G通信移動終端的微晶玻璃壓延法制備工藝 952     

 0

一種應(yīng)用于5G通信移動終端的微晶玻璃壓延法制備工藝，屬于微晶玻璃的技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：A、原料準備：按重量份數(shù)計，準備石英砂45?75份、氧化鋁10?25份、碳酸鈉14.5?39.6份、硝酸鉀2.3?9.2份、碳酸鋰0?12.5份、氧化鎂0?20份、氧化鈦0?8份、氧化鋯0?20份、氧化鋅0?10份、磷酸二氫銨0?9份、氧化銻0?3份、氧化銪0?3份、氧化鐵0?5份，混合，得到配合料；B、玻璃熔制；C、壓延成形；D、玻璃退火、核化、晶化，經(jīng)化學增強后得到應(yīng)用于5G通信移動終端的微晶玻璃。本發(fā)明制備工藝制備的微晶玻璃具有優(yōu)異的光學性能和力學性能，可用于電子終端顯示保護屏和后蓋保護殼。

太陽能發(fā)電無人船及穩(wěn)定發(fā)電方法 951     

 0

一種太陽能發(fā)電無人船，包括角度調(diào)節(jié)液壓缸、滑動軸承、下層太陽能發(fā)電板、導軌、上層太陽能發(fā)電板、導桿、展開液壓缸、船體、支撐桿。現(xiàn)有的無人船都是利用鋰電池或鉛酸電池給儀器設(shè)備供電，甚至依靠電能驅(qū)動船體運動，電量不夠時，需要回港靠岸進行充電或更換電池，導致無人船不能長時間持續(xù)工作。本發(fā)明在無人船船體兩側(cè)架設(shè)太陽能發(fā)電板，利用太陽能轉(zhuǎn)化的電能給電池充電；太陽能發(fā)電板有上下兩層，下層太陽能發(fā)電板下部安裝有角度調(diào)節(jié)液壓缸，上部安裝有展開液壓缸，分別用來調(diào)節(jié)太陽能發(fā)電板的傾斜角度和展開面積；太陽能發(fā)電板的傾斜角度和展開面積可根據(jù)太陽位置和天氣情況實時調(diào)節(jié)，在力求最大發(fā)電量的同時也保證無人船安全穩(wěn)定的工作。

超平滑白釉及制備方法 917     

 0

本發(fā)明涉及陶瓷領(lǐng)域，尤其涉及一種超平滑白釉及制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：鋰輝石1?2份、鉀長石3?11份、石英8?15份、氧化鋁2.5?6份、方解石2?7份、白云石1?3份、硅灰石1?3份、超細硅酸鋯7?9份、高溫熔塊50?68份、高嶺土2份，在不提高企業(yè)生產(chǎn)成本的同時，采用一次施釉及一次燒成工藝，通過引入常規(guī)的原料合理的調(diào)整釉漿配方，在保證釉面具有足夠強度的同時最終實現(xiàn)釉面的超平滑技術(shù)，解決釉面吸污。

制備無裂紋反蛋白石結(jié)構(gòu)光子晶體的方法 818     

 0

本發(fā)明公開了一種無裂紋反蛋白石結(jié)構(gòu)光子晶體的制備方法。以含裂紋的傳統(tǒng)膠體晶體為模板，通過在其中填充鐵鹽，隨后在一定溫度、濕度條件下發(fā)生原位水解，形成羥基氧化鐵納米棒，納米棒對膠體晶體中的裂紋進行“縫合”，得到復合蛋白石結(jié)構(gòu)。將復合蛋白石結(jié)構(gòu)在一定條件下進行煅燒，羥基氧化鐵納米棒轉(zhuǎn)化為FeP或α?Fe₂O₃納米粒子，得到FeP或α?Fe₂O₃無裂紋光子晶體。按照本發(fā)明的方法，通過還原、置換、氧化、硫化等反應(yīng)，得到系列無裂紋金屬單質(zhì)、金屬氧化物或金屬硫化物反蛋白石結(jié)構(gòu)光子晶體。本發(fā)明制備的無裂紋反蛋白石結(jié)構(gòu)光子晶體具有高比表面積和良好的光子帶隙，在催化、鋰離子電池電極材料、高性能光學器件等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用的前景。

超薄低透氣耐擊穿電池隔膜及其制備方法 806     

 0

本發(fā)明公開了一種超薄低透氣耐擊穿電池隔膜及其制備方法，包括以下步驟：步驟1，采用凹版涂覆的方式將涂層漿料涂覆在基膜的一側(cè)，在所述基膜上形成涂層，得到涂覆隔膜；步驟2，將步驟1所得的涂覆隔膜浸入溫度為15～20℃的酸性萃取液中，加熱至40～45℃萃取，冷卻至室溫，浸漬于改性劑中，干燥，得到超薄低透氣耐擊穿電池隔膜。該超薄低透氣耐擊穿電池隔膜由于涂層漿料的分散性較高，避免了涂層漿料的團聚，且萃取出的細小無機納米顆粒促使了超薄低透氣耐擊穿電池隔膜具有均勻的孔洞，均勻化程度較高，透氣性好，可以保證較好的電氣強度，提升了鋰電池的安全性。

高強鋼用絞股焊絲及其制備工藝 1064     

 0

本發(fā)明公開了一種高強鋼用絞股焊絲，包括藥芯和包覆在藥芯外側(cè)的外皮；藥芯按重量百分比包括：石墨粉2?4％，納米二氧化鈦0.2?1％，金紅石10?20％，氧化鈣2?5％，鎢粉1?3％，金屬鉻0.8?1.8％，氟化鈉2.5?4.2％，氟化鋰0.12?0.2％，三氧化二釔0.1?0.4％，金屬錳1?2％，鈦酸鉀1?2％，鎳粉4?10％，Ti?Nb?V?Fe合金1.2?2％，余量為鐵粉。本發(fā)明公開了上述高強鋼用絞股焊絲制備工藝，將外皮軋制成U型凹槽，將藥芯置于U型凹槽類，擠壓軋制成內(nèi)含藥芯的O型閉合管；接觸焊接將O型閉合管焊合，軋制成盤條，表面酸化處理，粗拉，表面酸化處理，細拉，除脂得到高強鋼用絞股焊絲。

人造田黃石的制造方法 906     

 0

本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說是一種以無機化工原料制造的人造田黃石及其制備方法。其特征在于本發(fā)明的原料為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鉛、碳酸鋰、氟化鈣，制備步驟為：⑴稱量；⑵混合、攪拌；⑶熔煉；⑷雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造田黃石的外觀潤澤、質(zhì)地致密、細膩、堅韌、光澤溫潤柔和，具有高硬度、高韌性及優(yōu)良的耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、耐候性等，而且產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、容易控制。此外，本發(fā)明使用的原料價格低廉、生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低，從而具有廣闊的應(yīng)用前景。

鐵礦粉制備磷酸鐵的方法 894     

 0

本發(fā)明適用于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鐵礦粉制備磷酸鐵的方法，先采用鐵粉與鐵礦粉的混合物作為鐵源，以磷酸作為磷源制備磷酸亞鐵母液，然后加入過氧化氫制備磷酸鐵粗品，之后采用蒸餾水洗滌磷酸鐵粗品，將洗滌后產(chǎn)品烘干、煅燒后即得磷酸鐵產(chǎn)品，最后將磷酸鐵制成磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明的磷酸鐵的制備方法，采用鐵粉與鐵礦粉作為原料，減少了副產(chǎn)物鹽的生成；前驅(qū)體磷酸鐵的合成過程具有工藝簡單，產(chǎn)物純度高，環(huán)境友好，成本低廉，可應(yīng)用工業(yè)大批量生產(chǎn)等優(yōu)點。

CMF微型工廠及其控制方法 862     

 0

本發(fā)明公開了一種CMF微型工廠及其控制方法，其中的CMF微型工廠包括封裝平臺以及集成并封裝在封裝平臺上的MDS物料配送系統(tǒng)、SES模塊組裝系統(tǒng)、FVS激活虛擬電庫和APS輔助動力系統(tǒng)。其中的控制方法包括：S1、資源配置：控制MDS物料配送系統(tǒng)自動緩存物料、制備正極干漿和負極干漿；S2、模塊合成：控制SES模塊組裝系統(tǒng)獲取相應(yīng)物料后，制造NCE能量模塊；S3、激活檢測：控制FVS系統(tǒng)激活檢測NCE能量模塊并對NCE能量模塊充放電儲能作虛擬電庫；且上述步驟進行時，控制APS輔助動力系統(tǒng)為各系統(tǒng)要素提供符合NCE能量模塊制造工藝要求的工況條件。本發(fā)明實現(xiàn)了對鋰離子電池制造工廠大規(guī)模集成的微型化制造，提高了效率、減少了能耗、降低了成本，有效推動了低碳經(jīng)濟發(fā)展。

隔膜及其制備方法與應(yīng)用 1091     

 0

本發(fā)明公開了一種隔膜及其制備方法與應(yīng)用，其中，所述隔膜采用組合物制備得到，所述組合物包括15～36重量份的聚烯烴、2～10重量份的含氟聚合物、58～79重量份的造孔劑和1～2重量份的抗氧劑。采用該組成的組合物來制備隔膜，使得到的隔膜在保持優(yōu)異的機械性能和自關(guān)閉性能的同時，具有優(yōu)異的電解液浸潤性、吸液保液性和離子電導率，從而可以提高鋰電池的循環(huán)性能和安全性。

瀝青路面材料及其制備方法 705     

 0

本發(fā)明公開了一種瀝青路面材料，它是以8～13份廢舊輪胎橡膠粉，7～11份鋰灰石粉，0.6～1.1份表面活性劑，9～17份硬酯酸，9～12份丙酮，10～12份GA瀝青，71～89份碎石，碳纖維0.3～1.2份為原料制得，均以重量份計；所述碳纖維是瀝青基碳纖維，瀝青基碳纖維直徑為0.9～4.3mm，直徑為6～10μm；所述瀝青路面材料強度高，高溫抗重載能力、彎拉應(yīng)變能力以及抗裂能力優(yōu)異，施工方法簡單，使用壽命長，值得在公路以及大橋建設(shè)領(lǐng)域推廣與使用。

便于清洗的咀嚼勺 756     

 0

本發(fā)明公開了一種便于清洗的咀嚼勺，包括勺子柄和勺頭，所述勺子柄與勺頭組成勺狀結(jié)構(gòu)，且勺子柄為柱狀結(jié)構(gòu)，勺子柄的一端與勺頭固定連接，所述勺子柄包括固定端和推進端，所述固定端與推進端均為同軸設(shè)置的圓柱狀結(jié)構(gòu)，且固定端與推進端之間密封設(shè)置，所述推進端靠近固定端一側(cè)的圓周外側(cè)上連接有漏斗狀的進料口，所述進料口與推進端內(nèi)部相連通，推進端遠離固定端的一端與勺頭內(nèi)部相連通，且推進端在勺頭內(nèi)的一端出口上設(shè)置有細網(wǎng)，所述固定端內(nèi)設(shè)置有粉碎電機、軸承座和鋰電池。該便于清洗的咀嚼勺，能夠為牙口不好的老人和幼兒提供咀嚼能力，使之能夠像正常人牙齒嚼碎一樣，每次吃一勺，品嘗各種美食，均衡營養(yǎng)。

玻璃巖粉及其制備方法 1091     

 0

本發(fā)明適用于玻璃巖粉制備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種玻璃巖粉及其制備方法，其配方按照重量配比如下：三氧化二鋁3?5份，二氧化硅40?50份，三氧化二鐵0.05?0.13份，氧化鈣3?8份，氧化鎂0.2?0.05份，氧化鉀1.6?3.6份，氧化鈉6?13份，二氧化鈦3.21?6份，二氧化鋯0.40?1.1份，三氧化二硼7.23?13份，氧化鋇3?9.39份，氧化鋰0.7?1.8份，一氧化鉛0?0.01份，氧化鋅2?6.73份，氧化鍶0.01?0.04份，一氧化錳0?0.01份，氧化銣0?0.01份，氧化銫0?0.01份，氧化鎘0?0.01份，五氧化二磷0?0.05份，氟0.2?0.6份，三氧化硫0.04?0.08份，調(diào)色劑0?36份。降低了一氧化鉛和氧化鎘的含量，從而降低成品的含鉛量和含鎘量；同時對三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鈣、氧化鈉、二氧化鈦、三氧化二硼、氧化鋇和氧化鋅的比重進行調(diào)節(jié)，提高玻璃巖粉成品的硬度、抗酸堿性和耐候性。

用于甲烷生產(chǎn)合成氣的重整催化劑及其制備方法 852     

 0

本發(fā)明公開了一種用于甲烷生產(chǎn)合成氣的重整催化劑及其制備方法，由Ni/Al2O3、SiC、Li/ZrO2和活性炭組成，Ni/Al2O3由可溶性鎳鹽與Al2O3經(jīng)燒結(jié)以及還原制備，Li/ZrO2由可溶性鋰鹽與ZrO2經(jīng)焙燒及還原制得，將上述材料按照配比混合，成型造粒，焙燒處理即可。本發(fā)明催化劑較普通的Ni基催化劑，對CO2重整CH4反應(yīng)起到明顯高效的催化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化效率高，而且不易燒結(jié)，不易積炭性能，催化活性和穩(wěn)定性高，使用效果好，使用壽命長。

Li?Sb?Mn/C電極材料、其制備方法及泡沫鎳電極片 778     

 0

本發(fā)明提供了一種Li?Sb?Mn/C的制備方法，包括：將Li源溶解于去離子水中，通過金屬針管噴到鉑片上，然后在噴有鋰源溶液的鉑片上涂覆Sb源和Mn源薄層并煅燒，分離獲得Li?Sb?Mn材料；將所述Li?Sb?Mn材料與炭材料混合后進行水熱反應(yīng)，得到Li?Sb?Mn/C電極材料。本發(fā)明還提供了上述電極材料、泡沫鎳電極及超級電容器。本發(fā)明采用靜電噴霧沉積法合成了Li?Sb?Mn?C納米材料，其具有海綿狀多孔膜結(jié)構(gòu)，具有高的比表面積，可提供更多的電化學活性位點用于儲存電能，從而獲得高的比電容量。實驗結(jié)果表明，該工作電極性能優(yōu)異，具有較高的比電容量和倍率放電性能，良好的循環(huán)穩(wěn)定性能。

提高碳納米管分散性的方法 851     

 0

一種提高碳納米管懸浮穩(wěn)定性的方法，它主要是將硝酸鉀和硝酸鋰按5 : 1的比例混合，將混合鹽和碳納米管按20?30 : 1的比例混合后，加熱、烘干、搗碎，在馬弗爐中加熱至300～350℃，加熱保溫時間為60～90分鐘，取出空冷至室溫；用去離子水溶解，反復漂洗，并用微孔濾膜抽濾，得到除凈熔鹽的碳納米管黑色粉末；將濾出的碳納米管黑色粉末放入真空烘箱中加熱50℃烘烤24小時干燥，即得到具有高分散性的碳納米管。本發(fā)明操作簡單、原材料價廉易得、污染少，制備出的高分散性碳納米管均勻，減重量少，不損傷碳納米管的表面結(jié)構(gòu)，拓展了碳納米管的應(yīng)用領(lǐng)域。

人造石墨中間相炭微球的制備方法 950     

 0

本發(fā)明涉及一種人造石墨中間相炭微球的制備方法,特別是鋰離子二次電池用負極材料人造石墨中間相炭微球的制備方法。技術(shù)方案是包含原料預處理、催化處理、熱縮聚反應(yīng)、萃取處理、分離提純、熱處理;萃取處理工藝為:聚合反應(yīng)結(jié)束后,將物料直接加入萃取劑中,萃取劑溫度為室溫,萃取劑加入量為反應(yīng)物料的100-500wt%;分離提純工藝為:采用噴淋離心提純,提純劑量為反應(yīng)物料的300-1200wt%。本發(fā)明的效果:采用低溫萃取劑加入的方式,降低了物料的粘度及溫度,使得普通離心機得以應(yīng)用,降低設(shè)備成本。分離提純工序先將萃取液離心,留下產(chǎn)物,同時噴淋提純劑,將表面剩余的原料或萃取劑進一步萃取,提純產(chǎn)物。此方法避免了物料反復提純分離過程,降低了損耗,節(jié)約了時間、能耗。同時將萃取劑和提純劑回收,達到降低成本,減少環(huán)境污染的目的。?

稀土摻雜磷酸鐵材料及其制備方法 795     

 0

本發(fā)明公開了一種稀土摻雜磷酸鐵材料及其制備方法該材料的化學成分為RexFe1-xPO4，其中Re為鑭系稀土元素。本發(fā)明通過液相沉淀法制造稀土離子摻雜的正磷酸鐵材料，稀土元素分布均勻，效果良好，可以直接用這種磷酸鐵材料合成稀土摻雜的磷酸鐵鋰正極材料，大大簡便了工藝，提高了材料的綜合性能。

抑制混凝土堿骨料反應(yīng)的專用外加劑 1128     

 0

本發(fā)明涉及一種混凝土外加劑，具體地，涉及一種抑制混凝土堿骨料反應(yīng)的專用外加劑。其以活性細粉料為載體，采用了引氣（木質(zhì)素磺酸鹽）、抗水（硬脂酸鹽）、減水（木質(zhì)素）、早強（硝酸鹽）等多元復合技術(shù)。外加劑的成本大大低于國外的鋰鹽外加劑。抑制劑對高、中、低不同活性骨料在不同堿含量條件下，其摻量為水泥質(zhì)量的2%～4%，都具有很好的抑制效果。骨料堿活性越高，抑制效果越顯著；混凝土堿含量越高，抑制效果越顯著?；炷翐饺胍种苿┖?，其綜合性能提高，和易性得到改善，坍落度損失減少，28d強度提高，抗凍、抗?jié)B等耐久性提高，無鋼筋銹蝕的危害等，延長了混凝土的使用壽命，保證了混凝土的使用安全，具有較大的社會效益。

高比表面積正極材料的制漿方法 766     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種高比表面積正極材料的制漿方法，包括以下步驟：S1、將烘干后的高比表面積正極材料、導電炭黑、聚偏氟乙烯加入制漿罐內(nèi)，攪拌混合均勻；S2、按70～90％固含量加入N?甲基吡咯烷酮，在高固含量下，低速攪拌或捏合，再逐漸加入N?甲基吡咯烷酮至固含量40～50％，繼續(xù)攪拌，再加入表面活性劑、改性劑、硅烷偶聯(lián)劑攪拌，再逐漸加入N?甲基吡咯烷酮，至粘度在8000～10000mPa·s；S3、取S2步驟得到的漿料，進行高強度機械分散，并進行攪拌。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中正極材料分散不開、果凍狀、固含量低，團聚顆粒的問題。

垃圾燒結(jié)磚及其制備方法 833     

 0

本申請屬于燒結(jié)磚領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾燒結(jié)磚及其制備方法：將65%～80%的明礬、10%～30%的氯化鈣和5%～10%的碳酸鋰經(jīng)500℃～550℃高溫制成復合助劑；然后，將80份～100份的工程渣土、25份～35份的城市污泥、10份～20份的沼氣殘渣、0.2份～0.4份的復合助劑和沼氣污水制成磚坯，經(jīng)烘干、預熱后，于800℃～950℃焙燒制成垃圾燒結(jié)磚；其中的復合助劑能夠使垃圾磚的燒成溫度降低150℃左右，節(jié)省了大量燃料，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明廢物使用率近100%，減少了廢物排放量和環(huán)境污染，降低了能源消耗量，是減排利廢的有效技術(shù)手段；制得的垃圾燒結(jié)磚質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的保溫性能。

一維多孔富氮錫銻-碳負極材料的制備方法 1021     

 0

本發(fā)明公開了一種一維多孔富氮錫銻?碳負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。具體步驟是：將磨好的瀝青粉末溶于濃酸溶液中改性，將改性瀝青溶于N,N?二甲基甲酰胺，再加入銻源和氯化亞錫，記為溶液A；將聚丙烯腈溶于N,N?二甲基甲酰胺，然后加入有機混合物，記為溶液B；將溶液A和B混合，并攪拌，得到靜電紡絲前驅(qū)體溶液；將配置好的前驅(qū)體溶液吸入注射器中進行紡絲，紡絲結(jié)束后進行熱處理，所得產(chǎn)物即一維多孔的富氮錫銻?碳復合負極材料。該負極材料纖維尺寸均勻、分散性好、結(jié)晶度高，具有穩(wěn)定的多孔結(jié)構(gòu)，因而其具有可觀的寬電位窗口可逆容量、優(yōu)異的倍率性能和穩(wěn)定的循環(huán)壽命。

輕便鋼軌軌腰電動打磨機 801     

 0

本發(fā)明公開了一種輕便鋼軌軌腰電動打磨機，該種輕便鋼軌軌腰電動打磨機包括固定裝置、支撐軸、旋轉(zhuǎn)塊、電池箱、連桿組件、電機固定座、電機、砂輪、砂輪保護罩組件、把手和開關(guān)、急停按鈕，固定裝置的支撐座上安裝有支撐軸，旋轉(zhuǎn)塊通過軸承套在支撐軸上，旋轉(zhuǎn)塊一端安裝有電池箱，旋轉(zhuǎn)塊另一端通過連桿組件與電機固定座連接，電機固定座上安裝有電機，電機驅(qū)動砂輪轉(zhuǎn)動，砂輪上安裝有快換砂輪保護罩組件，電機固定座側(cè)端安裝有把手，把手的手持部安裝有用于控制電機的開關(guān)、急停按鈕。通過上述方式，本發(fā)明適用軌腰雙邊打磨除銹，采用鋰電池環(huán)保節(jié)能，可任意調(diào)節(jié)砂輪的位置，便于打磨，避免鋼軌另一側(cè)打磨干涉，保證緊貼鋼軌，安裝穩(wěn)固。

富Li/Na雜化離子電池正極材料、制備方法及應(yīng)用 1038     

 0

本發(fā)明提供一種富Li/Na雜化離子電池正極材料，化學式為NaxLi1.5?xNi0.167Co0.167Mn0.67O2，所述正極材料的制備方法，包括以下步驟：按摩爾比1：1：4稱取Ni2+、Co2+和Mn2+鹽溶于去離子水中制備鹽溶液，將碳酸鈉溶于氨水中制備堿溶液，將所述鹽溶液與堿溶液混合進行共沉淀反應(yīng)，控制反應(yīng)體系的pH值為6～10，經(jīng)分離、干燥制備鎳鈷錳的碳酸鹽；將所述鎳鈷錳的碳酸鹽在空氣氣氛下預燒，制得鎳鈷錳的氧化物；稱取碳酸鈉、碳酸鋰和鎳鈷錳的氧化物，混合后煅燒，制備得到富Li/Na雜化離子電池正極材料；所述正極材料具有高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

外墻文化石板 833     

 0

本發(fā)明公開了一種外墻文化石板，包括漿料和填充料，所述漿料由水泥、植物纖維、色粉、外加劑、耐堿紗、粉煤灰、三聚氰胺以及水組成；所述填充料由硅酸鹽水泥、快硬水泥、雙氧水、萘系FDN?S高效減水劑、水性聚氨酯、硬脂酸鈣、碳酸鋰、硅灰、玻璃纖維、尼龍纖維、可再分散乳膠粉以及水組成。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的文化石內(nèi)部會產(chǎn)生填充顆粒，表面堅硬，遇到凍融時，毛孔會相互貫通，強度逐漸降低，容易腐蝕、脫落，影響美觀，造成安全隱患的問題，穩(wěn)定性強，更容易適應(yīng)低溫等惡劣環(huán)境。

新能源偏向重力發(fā)電助動機 917     

 0

本發(fā)明公開一種新能源偏向重力發(fā)電助動機。包括轉(zhuǎn)轂、旋轉(zhuǎn)裝置，在轉(zhuǎn)轂上安裝法蘭轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤以等距排列鑲嵌若干個數(shù)控液壓驅(qū)動鋼桿，在驅(qū)動桿頂端配置重鋼球，當驅(qū)動桿鋼球到上部縱線時液壓桿快速提升起來，到右橫線時，液壓桿升至到最頂端，此時旋臂力巨大再有重球施重，當液壓桿頂部的鋼球運行到縱線下時自動快速收縮，當運行到橫線左時液壓桿收縮最底部，轉(zhuǎn)轂軸上設(shè)置有呈現(xiàn)4組的慣性輪，下面兩組安裝在轉(zhuǎn)動軸上，分別連接上面的發(fā)電機上，在下面轉(zhuǎn)動軸的右側(cè)齒輪連接電動變速器安裝在液壓電動機左側(cè)，在電動機右側(cè)裝外接輪，數(shù)控裝置，碳刷導線，鋰蓄電池，穩(wěn)壓整流逆變變頻壓縮成集成器，設(shè)置有固定回轉(zhuǎn)支撐板，本產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛。

高強度內(nèi)燃機汽缸內(nèi)壁環(huán)保耐磨涂層及其制備方法 818     

 0

一種高強度內(nèi)燃機汽缸內(nèi)壁環(huán)保耐磨涂層及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：316不銹鋼粉末60-64、Mo粉5-5.2、NiCr合金粉3.5-3.7、Ni60粉末20-22、二氧化鈦5-10、石墨烯4-9、氧化釔1.3-1.5、納米鈮酸鉀鈉2.3-2.5、磷化羰基鐵粉2.1-2.3、鐵酸鑭3.1-3.3、硼化二鉬1.2-1.4、氯化鎵0.2-0.4、硅酸鈉0.4-0.6、鈦酸鋰0.5-0.7、TiH21.4-1.8、鉬酸鈉粉末9.2-9.6、醋酸酐4.3-4.7、二甲基甲酰胺85-89、濃鹽酸175-185、四丁基溴化銨9-13。