鋰離子電池用熱塑性聚氨酯粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用 973     

 0

本發(fā)明涉及聚氨酯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池用熱塑性聚氨酯粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用。所述的鋰離子電池用熱塑性聚氨酯粘結(jié)劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：多元醇80?120份，異氰酸酯5?20份，增容劑1?20份，催化劑0.1?1份；多元醇為聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇中的一種；所述鋰離子電池用熱塑性聚氨酯粘結(jié)劑由多元醇、異氰酸酯、增容劑、催化劑進(jìn)行混合后原位聚合制備而得。本發(fā)明的鋰離子電池用聚氨酯粘結(jié)劑，能夠替代現(xiàn)有的PVDF粘結(jié)劑，且在正極漿料中分散更均勻，穩(wěn)定性更好，振實(shí)密度更高；其制備方法簡(jiǎn)單環(huán)保、成本低廉；其用于鋰離子電池時(shí)表現(xiàn)出更優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和庫(kù)倫效率。

鋰電池電解液回收裝置 979     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋰電池電解液回收裝置，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提出一種鋰電池電解液回收裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，對(duì)電池結(jié)構(gòu)破壞小便于后期加工，同時(shí)便于鋰電池電解液的充分排出。本實(shí)用新型所述的鋰電池電解液回收裝置包括：工作臺(tái)；設(shè)置于工作臺(tái)上的電池支撐盤(pán)；固定于電池支撐盤(pán)外側(cè)的箱體；設(shè)置于箱體兩端的壓緊機(jī)構(gòu)；固定于箱體頂部的穿刺機(jī)構(gòu)；以及設(shè)置于工作臺(tái)底部的儲(chǔ)液槽；所述電池支撐盤(pán)底面設(shè)有通過(guò)孔，所述儲(chǔ)液槽與通過(guò)孔連通，所述儲(chǔ)液槽底部設(shè)有排液管，所述儲(chǔ)液槽側(cè)壁設(shè)有負(fù)壓排風(fēng)管。

鋰離子電池硫酸鋇隔膜及其制備方法 902     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池硫酸鋇隔膜及其制備方法，在鋰離子電池隔膜表層涂布硫酸鋇微粒。將納米級(jí)的硫酸鋇微粒、粘結(jié)劑、溶劑和敷料混合在一起攪拌，之后將漿料涂布在鋰離子電池隔膜的正反兩面形成涂層，涂層烘干后，制成硫酸鋇隔膜，卷繞存放。本發(fā)明除了擁有陶瓷隔膜的安全特性外，提高了薄膜的耐穿刺、熱收縮性能的同時(shí)，還提高了浸潤(rùn)度、空隙率及化學(xué)穩(wěn)定性。并且提高了鋰離子電池的能量密度。生產(chǎn)可操作性強(qiáng)。

長(zhǎng)效大容量鉛鋰電池 797     

 0

長(zhǎng)效大容量鉛鋰電池,屬于二次蓄電池制造領(lǐng)域,具體涉及一種軟包裝鋰離子電池并聯(lián)組裝的長(zhǎng)效大容量鉛鋰電池,其主要應(yīng)用于國(guó)防裝備中潛艇水下動(dòng)力和大型儲(chǔ)能電站。包括多個(gè)電池軟包(6)、冷卻板(7)和電池殼體(9),正、負(fù)極(1、2)分別通過(guò)導(dǎo)線與正負(fù)匯流排(2、3)連接,其特征在于:多個(gè)電池軟包(6)兩端分別通過(guò)導(dǎo)線并聯(lián)安裝在正、負(fù)匯流排(2、3)之間,導(dǎo)線上設(shè)有保險(xiǎn)器(5),電池軟包(6)之間間隔設(shè)有冷卻板(7)。該實(shí)用新型有效克服了傳統(tǒng)軟包蓄電池單個(gè)軟包報(bào)廢影響整體蓄電池應(yīng)用的缺點(diǎn)和多組電池軟包并聯(lián)使用的散熱問(wèn)題,大幅度提高了蓄電池容量,可根據(jù)需要配制1～100萬(wàn)安時(shí)長(zhǎng)效大容量蓄電池。

電動(dòng)叉車(chē)用鋰離子電池模組及電源箱 895     

 0

一種電動(dòng)叉車(chē)用鋰離子電池模組及電源箱，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域；電池模組包括外殼、外殼內(nèi)的電池組，電池組包括電芯(11)、電芯間隔熱片(12)、電芯(11)外圍的底面絕緣板(13)、側(cè)面絕緣板(15)、端面絕緣板(14)及頂部的匯流排支架(7)，電芯(11)為方形磷酸鐵鋰電池、采用1并8串的成組方式，側(cè)面絕緣板(15)和底面絕緣板(13)表面設(shè)置有突出隔片(18)，匯流排支架(7)上設(shè)置有電芯(11)間連接排(4)和端連接排(6)；電源箱包括箱體(34)，箱體(34)內(nèi)設(shè)置有高壓箱(35)、BMS和上述的電動(dòng)叉車(chē)用鋰離子電池模組，箱體(34)上設(shè)置有箱蓋(39)，箱蓋(39)上設(shè)置有排氣閥(50)。該鋰離子電池模組及電源箱在結(jié)構(gòu)和熱性能方面都具有高可靠性。

高比能氟化石墨烯鋰電池的制備方法 682     

 0

本發(fā)明屬于鋰氟化碳電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高比能氟化石墨烯鋰電池的制備方法。以新型氟化石墨烯作為正極活性材料，鋰合金作為負(fù)極材料的鋰氟化碳電池。其中所述新型氟化石墨烯是采用熱還原石墨烯為原料，與氟化劑反應(yīng)，經(jīng)過(guò)堿液處理、水洗烘干、造粒等工藝過(guò)程得到。本發(fā)明通過(guò)采用新型氟化石墨烯作為正極活性材料，利用其本身極高的比表面積和優(yōu)異的導(dǎo)電性，減少離子擴(kuò)散阻力進(jìn)而降低內(nèi)阻，使得氟化石墨烯鋰電池具有放電平臺(tái)高且平穩(wěn)、比能量高以及倍率性能優(yōu)異等特性。

鋰離子電池NiO/MgO/C復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 998     

 0

本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池NiO/MgO/C復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。本發(fā)明先采用水熱法制備納米Ni(OH)2/Mg(OH)2，然后選用葡萄糖作為碳源，對(duì)Ni(OH)2/Mg(OH)2進(jìn)行水熱包覆。本發(fā)明制備的NiO/MgO/C復(fù)合負(fù)極材料能夠在鋰離子電池充放電時(shí)防止NiO團(tuán)聚，又能改善鋰離子負(fù)極材料的電化學(xué)性能。

缺陷敏化磷酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法 922     

 0

本發(fā)明涉及一種缺陷敏化磷酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法,屬于動(dòng)力電池領(lǐng)域。其特征在于它的化學(xué)表達(dá)式為:Li1-aMxFe1-xPO4/C,其中M為鋅、錳、鋁、鉻、鎳、銅、鈧、釔、鈰或鑭,且0≤a≤0.1,0≤x≤0.05。本發(fā)明是一種通過(guò)適當(dāng)離子調(diào)控能成功制備出缺陷敏化的磷酸亞鐵鋰Li1-aMxFe1-xPO4/C正極材料的實(shí)用制備方法,其獲得的材料晶粒均一、結(jié)構(gòu)完整、具有較好的鋰離子離子遷移性能,具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

溶劑輔助還原劑法制備石墨烯復(fù)合富鋰正極材料的方法 816     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池材料和石墨烯復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種溶劑輔助還原法制備石墨烯復(fù)合富鋰正極材料的方法。該方法按以下步驟進(jìn)行：（1）制備富鋰正極材料：將鎳鈷錳金屬鹽溶液與碳酸鈉和氨水溶液在反應(yīng)釜中，發(fā)生共沉淀發(fā)應(yīng)，將沉淀清洗干燥，加鋰鹽球磨后高溫煅燒數(shù)小時(shí)，得到富鋰正極材料。（2）制備復(fù)合材料：將氧化石墨烯溶于溶劑后加入還原劑和富鋰正極材料，滴加氨水反應(yīng)，得到石墨烯復(fù)合富鋰正極材料。本發(fā)明制備的石墨烯純度更高，與富鋰正極材料復(fù)合程度高，其高電導(dǎo)率和特殊的二維網(wǎng)狀傳輸結(jié)構(gòu)提高材料的電子導(dǎo)電性能，降低了極化，富鋰正極材料的倍率性能和循環(huán)性能得到明顯提高。

微波智能變頻二階燒結(jié)制備高鎳三元鋰電池陽(yáng)極材料的方法 944     

 0

本發(fā)明提供一種微波智能變頻二階燒結(jié)制備高鎳三元鋰電池陽(yáng)極材料的方法，1)將鎳、鈷、錳鹽按常規(guī)方法制備三元鎳鈷錳前驅(qū)體；2)將前驅(qū)體與鋰源混合均勻，在空氣或氧氣氛下進(jìn)行微波智能變頻二階燒結(jié)微波燒結(jié)；3)燒結(jié)材料與添加劑進(jìn)行混合包覆并進(jìn)行二次微波智能變頻二階燒結(jié)得到包覆型高鎳三元鋰電池陽(yáng)極材料。采用微波燒結(jié)取代傳統(tǒng)高溫?zé)Y(jié)，快速智能變頻升溫使材料中的不同成分在其最佳耦合條件下得以微波加熱，有益于抑制顆粒的團(tuán)聚，減小材料在燒結(jié)過(guò)程中的內(nèi)部溫度梯度，降低材料的初始不可逆容量；微波燒結(jié)溫度比傳統(tǒng)電阻爐低，燒結(jié)保溫階段通過(guò)智能變頻補(bǔ)償溫度損失，保溫時(shí)間僅為傳統(tǒng)電阻爐的1/6～1/10。

鋰輝石礦反浮選脫泥方法 703     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰輝石礦反浮選脫泥方法，該方法是將磨細(xì)后的鋰輝石礦漿中首先加入適量碳酸鈉進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?，加入由烷基硫酸鈉與脂肪醇組成的混合捕收劑，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行浮選脫泥。在該方法中碳酸鈉起pH調(diào)整劑和礦泥分散劑的作用；混合捕收劑對(duì)細(xì)粒級(jí)脈石礦物具有選擇性捕收作用，并具有很強(qiáng)的起泡性能。在藥劑的協(xié)同作用下，吸入浮選機(jī)中的空氣在礦漿中形成大量具有較高表面自由能的細(xì)小氣泡，這些氣泡在上升過(guò)程中可將礦漿中的微細(xì)粒級(jí)礦泥吸附至氣泡表面形成固－液－氣三相泡沫。將上層泡沫刮出即得到礦泥產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為脫泥后的鋰輝石粗精礦。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，處理時(shí)間短，脫泥充分，可顯著提高后續(xù)鋰輝石浮選作業(yè)效果的優(yōu)點(diǎn)。

鋰氟化碳電池用電解液的制備方法 665     

 0

本發(fā)明屬于鋰氟化碳電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰氟化碳電池用電解液的制備方法。在充滿干燥惰性氣體的環(huán)境中(水≤5ppm，氧≤5ppm)，將溶劑、共溶劑和添加劑分別通過(guò)干燥劑脫水；將脫水后的溶劑和共溶劑混合均勻后加入鋰鹽和添加劑，并使其完全溶解，得到鋰氟化碳電池用的電解液。該電解液顯著拓寬鋰氟化碳電池的使用溫度范圍(?45℃～+85℃)，提高電池的比能量、儲(chǔ)存壽命和安全性能，使其在航空航天、深海潛航、極寒環(huán)境、醫(yī)療設(shè)備等特殊領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

鋰電池組綜合檢測(cè)方法及電路 999     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰電池組綜合檢測(cè)方法及電路，屬于小功率鋰電池組檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域；方法包括：步驟S1、確定鋰電池組電壓下限閾值、上限閾值以及放電電流值；步驟S2、設(shè)置鋰電池組的電壓下限閾值、上限閾值以及放電電流值；步驟S3、接通被測(cè)試鋰電池組正、負(fù)極；步驟S4、判斷被測(cè)試鋰電池組是否有輸出，若無(wú)輸出進(jìn)入步驟7，否則進(jìn)入步驟S5；步驟S5、判斷鋰電池組電壓是否跳動(dòng)；電路包括升降壓調(diào)整模塊、電壓檢測(cè)模塊、反接保護(hù)模塊、鋰電池組識(shí)別開(kāi)關(guān)及轉(zhuǎn)換電路模塊、計(jì)數(shù)器模塊、放電電流控制模塊、電源供電模塊；由鋰電池組的多次單一測(cè)試改變?yōu)橐淮涡跃C合測(cè)試，降低了鋰電池組生產(chǎn)組裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

鋰離子電池負(fù)極材料錫基復(fù)合金屬氧化物的制備方法 929     

 0

一種鋰離子電池負(fù)極材料錫基復(fù)合金屬氧化物的制備方法,包括如下步驟:(1)將摩爾比為2∶1∶1的鋰、鎂、錫的三種金屬的硝酸鹽溶于去離子水中,然后往溶液中加入一定量的助燃劑,攪拌后形成透明溶液;(2)然后在100-150℃下將溶液烘干;(3)烘干后的固體于250-500℃下低溫焙燒,焙燒時(shí)間為4-6小時(shí);(4)待冷卻后,對(duì)低溫焙燒的產(chǎn)物進(jìn)行球磨;(5)球磨后的細(xì)粉于600-1000℃的高溫下焙燒,得到產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,成本低,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。所得到的電極材料具有大的可逆容量和高庫(kù)侖效率,且充放電時(shí)不形成SEI膜,不存在有機(jī)電解質(zhì)溶劑的共插入現(xiàn)象,提高了電極材料的穩(wěn)定性和安全性。

鋰離子二次電池隔膜用聚偏二氟乙烯乳液及其制備方法 708     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池隔膜用聚偏二氟乙烯乳液及其制備方法，屬于鋰離子二次電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的鋰離子二次電池隔膜用聚偏二氟乙烯乳液的制備方法，為先制備聚偏氟乙烯共聚乳液，然后加入兩種嵌入聚合物微乳液，實(shí)現(xiàn)多乳液特性應(yīng)用性能互補(bǔ)。本發(fā)明所述的鋰離子二次電池隔膜用聚偏二氟乙烯乳液，用于粘結(jié)隔膜與電極時(shí)具有較高的粘結(jié)力，另外用于熱壓工序不會(huì)出現(xiàn)堵塞隔膜的表面孔，有效保持隔膜的離子滲透性；本發(fā)明同時(shí)提供了一種制備方法，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

磷酸錳鋰正極材料及其制備方法 940     

 0

本發(fā)明涉及一種磷酸錳鋰正極材料及其制備方法，材料的顆粒粒徑為0.5?1μm。磷酸錳鋰正極材料的制備步驟：(1)將磷源化合物、錳源化合物、碳源化合物和表面活性劑配成固含量為10?50wt％的懸浮液；(2)將上述懸浮液在5?15MPa壓力下進(jìn)行水熱反應(yīng)；(3)待反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾、洗滌，并在80?120℃的溫度下干燥得到方形磷酸錳前軀體；(4)將磷酸錳前軀體粉末與鋰源化合物充分混合，再在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下高溫?zé)Y(jié)2?8小時(shí)，燒結(jié)溫度為500?700℃，最后自然冷卻得到方形磷酸錳鋰正極材料。本發(fā)明所制備材料具有完整的晶體結(jié)構(gòu)，無(wú)雜質(zhì)峰，并且具有良好的放電容量和循環(huán)性能。制備方法簡(jiǎn)單，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)。

烷基硫酸鋰的制備方法 939     

 0

一種烷基硫酸鋰的制備方法，涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池電解液添加劑烷基硫酸鋰的制備方法。烷基硫酸鋰被推測(cè)可能具有降低電池內(nèi)阻，提升電池的高溫存儲(chǔ)性能和循環(huán)性能的作用，而現(xiàn)有的制備方法中，一般存在反應(yīng)交換效率低，產(chǎn)物難提純的問(wèn)題。本發(fā)明利用氯磺酸硅基酯與烷基醇、縛酸劑反應(yīng)至北碚烷基硫酸硅基酯，然后與鋰源反應(yīng)獲得烷基硫酸鋰的方法，提供一種高分子聚合物材料中引磺酸根的思路，適用于制備多種不同基團(tuán)修飾的烷基磺酸鋰，成本低，轉(zhuǎn)化率高，提純工藝簡(jiǎn)單，純度高，適于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的烷基硫酸鋰制備方法。

鋰電池正極材料粉體混合裝置 932     

 0

本實(shí)用新型主要應(yīng)用于鋰電池正極材料生產(chǎn)過(guò)程中不同粒徑大小的粉體混合，特別涉及一種鋰電池正極材料粉體混合裝置，包括混合筒和攪拌裝置，混合筒包括筒體，筒體頂部分布有物料進(jìn)口，底部設(shè)置物料出口，攪拌裝置包括攪拌軸，攪拌軸橫向貫穿筒體，攪拌軸一端連接電機(jī)，另一端安裝在軸套上，攪拌軸兩端設(shè)置物料擋板，兩端的物料擋板之間分布有槳葉，槳葉包括間隔布置的矩形槳葉和角形槳葉，矩形槳葉和角形槳葉均安裝在攪拌軸上，物料擋板、矩形槳葉和角形槳葉均位于筒體內(nèi)部。本實(shí)用新型便于操作，以實(shí)現(xiàn)鋰電池正極材料的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品粒度均勻的目的。

鋰電池相機(jī)組合式通用外接電源裝置 798     

 0

本實(shí)用新型提供一種鋰電池相機(jī)組合式通用外接電源裝置,其中通用電極與鋰電池形狀相似,插接在專(zhuān)用聯(lián)接座對(duì)應(yīng)于相機(jī)的鋰電池倉(cāng)處,專(zhuān)用聯(lián)接座通過(guò)通用聯(lián)接手輪板固定在相機(jī)底部,其底面與盒體的頂面插接,通用電極內(nèi)固定有2個(gè)電極貫穿于整個(gè)通用電極,通過(guò)專(zhuān)用聯(lián)接座上的金屬片對(duì)應(yīng)接盒體內(nèi)電源的正、負(fù)極。這樣,除專(zhuān)用聯(lián)接座專(zhuān)用外,其它均通用,可代替昂貴的鋰電池為鋰電池相機(jī)提供電源,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

鋰輝石礦選擇性絮凝-脫泥方法 744     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰輝石礦選擇性絮凝?脫泥方法，該方法是將磨細(xì)后的鋰輝石礦漿中首先加入適量碳酸鈉進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?，加入由羧甲基纖維素鈉、油酸和吐溫?20組成的復(fù)配絮凝劑，充分調(diào)勻后細(xì)粒級(jí)鋰輝石礦物形成絮團(tuán)而加速沉降，將礦漿進(jìn)行靜置分層后，利用虹吸原理將懸浮的礦泥級(jí)脈石礦物分離出來(lái)，從而得到脫泥后的鋰輝石粗精礦。在該方法中碳酸鈉起礦泥分散劑的作用；復(fù)配絮凝劑具有很長(zhǎng)的分子鏈，鏈上具有較多的羥基和羧基等官能團(tuán)，對(duì)鋰輝石礦物表面陽(yáng)離子質(zhì)點(diǎn)具有較強(qiáng)的吸附作用，通過(guò)架橋和卷掃作用將大量細(xì)粒級(jí)鋰輝石礦物聚集起來(lái)形成大顆粒的絮凝體，從而迅速沉降。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，脫泥速度快，脫除的礦泥中有用礦物損失小，所用藥劑對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

汽車(chē)啟動(dòng)鋰電池加熱裝置 649     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)啟動(dòng)鋰電池加熱裝置，包括電池外殼，所述電池外殼的頂端蓋有上蓋，所述上蓋頂端一側(cè)的兩端均開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，兩個(gè)所述第一安裝孔的內(nèi)部分別固定安裝有正極接頭和負(fù)極接頭，所述上蓋頂端另一側(cè)的中部開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔的內(nèi)部固定安裝有控制開(kāi)關(guān)，所述上蓋頂端的中部通過(guò)把手槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有把手，所述上蓋底端的中部固定安裝有ptc恒溫發(fā)熱體，本實(shí)用新型一種汽車(chē)啟動(dòng)鋰電池加熱裝置，從而使鋰電池組不受外界低溫的影響，這樣就有更好的性能，同時(shí)恒溫系統(tǒng)維持安全溫度，不會(huì)過(guò)高損壞鋰電池組。

電動(dòng)開(kāi)關(guān)式自動(dòng)均衡鋰電電池模塊 765     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)開(kāi)關(guān)式自動(dòng)均衡鋰電電池模塊，包括模塊殼體、溫度調(diào)節(jié)裝置、鋰電電池組群、鋰電電池模塊狀態(tài)指示裝置和電動(dòng)均衡開(kāi)關(guān)裝置；電動(dòng)均衡開(kāi)關(guān)裝置包括均衡開(kāi)關(guān)座和均衡開(kāi)關(guān)觸頭組，均衡開(kāi)關(guān)座上安裝有絕緣拉桿，絕緣拉桿上連接有動(dòng)觸點(diǎn)彈片，動(dòng)觸點(diǎn)彈片的兩端分別連接至均衡開(kāi)關(guān)觸頭組上，絕緣拉桿連接有拉桿驅(qū)動(dòng)裝置；模塊內(nèi)的各鋰電電池組群自身始終處于并聯(lián)狀態(tài)，保證了鋰電電池組群內(nèi)單體鋰電電池之間的均衡；模塊內(nèi)的各鋰電電池組群之間通過(guò)一根絕緣拉桿和拉桿驅(qū)動(dòng)裝置自動(dòng)進(jìn)行串并聯(lián)切換；并聯(lián)時(shí)各鋰電電池組群能夠同時(shí)快速同步并聯(lián)并進(jìn)入均衡狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作火花，提高了各單體電池和鋰電電池組群的使用壽命。

起動(dòng)鋰電箱 1124     

 0

本實(shí)用新型涉及起動(dòng)鋰電箱，屬于井下設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括箱體，固定在箱體內(nèi)的礦用鋰離子蓄電池、電源開(kāi)關(guān)組件、放電繼電器、第二開(kāi)關(guān)、一體式電源管理系統(tǒng)。一體式電源管理系統(tǒng)包括通訊連接的檢測(cè)單元和控制單元，檢測(cè)單元包括第一電壓采集模塊，用于采集單體鋰離子電池和礦用鋰離子蓄電池的電壓；電源開(kāi)關(guān)組件包括第一開(kāi)關(guān)；礦用鋰離子蓄電池包括至少一個(gè)單體鋰離子電池，礦用鋰離子蓄電池正極依次電連接第一開(kāi)關(guān)、放電繼電器后作為輸出端正極，負(fù)極作為輸出端負(fù)極；控制單元通訊連接放電繼電器、第二開(kāi)關(guān)，用于控制放電繼電器的工作狀態(tài)。具有低電壓保護(hù)后二次重啟功能，電池過(guò)放保護(hù)后不用外接電源充電便可重新啟動(dòng)。

鋰硫電池復(fù)合正極材料的制備方法 768     

 0

本發(fā)明屬于鋰硫電池制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰硫電池復(fù)合正極材料的制備方法。將g?C₃N₄和碳納米管分散在去離子水中，得到混合懸濁液；將五水合四氯化錫、九水合硝酸鐵和六水合硝酸鈷溶于去離子水中，得到混合液；將混合液和混合懸濁液攪拌混合反應(yīng)，得到沉淀；沉淀干燥，煅燒，得到前驅(qū)體A；前驅(qū)體A經(jīng)酸刻蝕后得到前驅(qū)體B；將前驅(qū)體B與硫混合，球磨，得到混合粉末；將混合粉末煅燒，得到鋰硫電池復(fù)合正極材料。本發(fā)明基于鋰硫電池單一摻雜材料電化學(xué)性能的缺陷，創(chuàng)新性的將SnO₂模板和g?C₃N₄框架同時(shí)摻雜鋰硫電池原材料，使得電池性能得到極大提升。

防爆鋰電箱組及電動(dòng)運(yùn)輸車(chē) 1141     

 0

本實(shí)用新型涉及防爆鋰電箱組及電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)，屬于井下運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；防爆鋰電箱組，包括一個(gè)第一防爆鋰電箱、至少一個(gè)第二防爆鋰電箱、插頭，插頭上設(shè)置有通訊接口和電接口，第一防爆鋰電箱內(nèi)設(shè)置有接線腔體，接線腔體一端連接插頭，另一端連接第一防爆鋰電箱、第二防爆鋰電箱；第一防爆鋰電箱和第二防爆鋰電箱固定在一起，底部設(shè)置有定位銷(xiāo)；第一防爆鋰電箱和第二防爆鋰電箱并聯(lián)。電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)，包括電控箱、至少一個(gè)電箱支架及上述的防爆鋰電箱組，采取箱體連接為一體形式，與電控箱通過(guò)插頭對(duì)接，拆裝方便。極大的節(jié)省拆卸及更換時(shí)間，提高工作效率。防爆鋰電箱組的設(shè)置，加大了電池容量，可提高續(xù)航里程。

高有機(jī)相容性的阻燃型鋰鹽及其復(fù)合阻燃電解質(zhì)的制備 879     

 0

發(fā)明了一種帶有異氰尿酸環(huán)的易溶于有機(jī)溶劑的具有阻燃功能的鋰鹽[(R?Ar?O)_n(?C(O)N?)₃(Li₂O₃P)_3?n](其中(?C(O)N?)₃為異氰尿酸環(huán)基團(tuán)；n＝1或2；R＝C₁～C₈的烷基、烯基；Ar＝苯環(huán)、萘環(huán)、五元或六元雜環(huán))及與其磷酸酯中間體[(R?Ar?O)_n(?C(O)N?)₃(R’₂O₃P)_3?n](R’為甲基、乙基或異丙基)按質(zhì)量比為10:1～1:1復(fù)配而成的電解質(zhì)添加劑，該電解質(zhì)添加劑易溶解于有機(jī)溶劑，質(zhì)量比濃度按照8％～40％溶于有機(jī)溶劑，得到阻燃型電解質(zhì)，兼顧了鋰離子電導(dǎo)率和阻燃性能，可用于鋰離子電池，鋰硫電池，鋰氟化碳電池或鋰氧電池中。

二氟磷酸鋰的合成方法 813     

 0

一種二氟磷酸鋰的合成方法，屬于鋰電池電解液技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：常溫下分別將P2O5、含鋰無(wú)機(jī)鹽和干燥的有機(jī)溶劑加入到密閉的反應(yīng)釜，密封攪拌并降溫至?50~?30℃，再用干燥惰性氣體置換釜內(nèi)氣氛三次，待釜內(nèi)水分含量小于1ppm后，升溫至95℃~105℃，升壓至0.7?MPa?~0.85MPa；再通入POF3，攪拌下反應(yīng)5~15小時(shí)，反應(yīng)溫度為60℃~180℃，反應(yīng)壓力為0.5?MPa?~2.5MPa；所述POF3與P2O5和含鋰無(wú)機(jī)鹽的摩爾比為1：0~1.5：1~5；然后過(guò)濾，得到濾液，除去溶劑，固體重結(jié)晶后得到晶體。本發(fā)明條件溫和，沒(méi)有副反應(yīng)出現(xiàn)，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，產(chǎn)物易分離提取，水分及游離氯值較低，所得產(chǎn)品純度高。

納米棒狀磷酸鐵鋰材料及其制備方法 847     

 0

本發(fā)明涉及一種納米棒狀磷酸鐵鋰材料及其制備方法，該材料以質(zhì)量份數(shù)計(jì)由如下組分反應(yīng)制得：水合氫氧化鋰76-92份、七水硫酸亞鐵250-306份、磷酸氫二銨118-145份、20000分子量聚乙二醇30份。將上述原料分別配制成溶液并混合反應(yīng)，形成乳濁液。獲得的乳濁液在140-220℃下水熱反應(yīng)3-8小時(shí)后，過(guò)濾、清洗、烘干得到粉體材料。將粉體材料過(guò)篩并在550-750℃下煅燒2-6小時(shí)，即得到獲得具有納米棒狀結(jié)構(gòu)特征的納米磷酸鐵鋰粉體。本發(fā)明提供的水熱合成工藝獲得的磷酸鐵鋰材料呈現(xiàn)納米棒狀結(jié)構(gòu)，粒徑均勻，形貌統(tǒng)一。納米棒的直徑在40-60納米，長(zhǎng)徑比為5-20。該方法制得的磷酸鐵鋰正極材料，同時(shí)解決了縮短鋰離子遷移路徑和保證極片壓實(shí)密度兩個(gè)問(wèn)題，適用于動(dòng)力電池的生產(chǎn)。

含有聚磷腈主鏈的鋰離子電池阻燃電解質(zhì)的制備方法 684     

 0

發(fā)明了一種含有聚磷腈主鏈的鋰離子電池阻燃電解質(zhì)的制備方法，電解質(zhì)采用新結(jié)構(gòu)的含有聚磷腈主鏈的磷酸鋰鹽——聚(二磷酸鋰磷腈)(LiPDPP)為主要組份復(fù)配而成的新型阻燃電解質(zhì)。新型的聚(二磷酸鋰磷腈)及中間體聚(雙(二烷氧基磷酸酯基)磷腈)(PBPP)溶解于合適的有機(jī)溶劑，添加其它電解質(zhì)添加劑的復(fù)配產(chǎn)物即為鋰離子電池阻燃電解質(zhì)，本發(fā)明所述的新型電解質(zhì)可用于鋰離子電池、鋰氧電池、鋰硫電池的電解質(zhì)。

汽車(chē)啟動(dòng)鋰電池保護(hù)裝置 1013     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)啟動(dòng)鋰電池保護(hù)裝置，包括汽車(chē)鋰電池以及并聯(lián)連接在汽車(chē)鋰電池正、負(fù)極兩端的鋰電池保護(hù)電路，其特征在于，所述汽車(chē)鋰電池正、負(fù)極兩端還并聯(lián)連接有電容輔助電路，所述電容輔助電路包括多個(gè)串聯(lián)和/或并聯(lián)連接的超級(jí)電容。本實(shí)用新型解決了同口鋰電池充滿電后保護(hù)斷電，同時(shí)輸出也會(huì)斷電造成設(shè)備故障的問(wèn)題，通過(guò)并聯(lián)在鋰電池正、負(fù)極兩端的超級(jí)電容，為斷電的一瞬間提供一部分電量維持電壓的穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)閃斷的情況；本實(shí)用新型不需要復(fù)雜的電路，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。