電化學(xué)處理印染廢水的方法 712     

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本發(fā)明公開了一種電化學(xué)處理印染廢水的方法，其步驟為：制備鈦基氧化物電極：將鈦基體先用砂紙打磨，去除表面的油污；水沖洗，再用硫酸溶液對鈦基體進(jìn)行蝕刻；制備含稀土鈷酸鹽的前驅(qū)體：在室溫下將氯化釕溶于乙醇，然后加入鈦酸丁酯，充分?jǐn)嚢?，之后再加入固體稀土鈷酸鹽，充分?jǐn)嚢柚频煤⊥玲戔挼那膀?qū)體；制備鈦基氧化物電極：將上述制得的含稀土釕鈷的前驅(qū)體涂覆在預(yù)處理過的鈦基體上，在烘箱中保持，然后轉(zhuǎn)入馬弗爐中焙，自然冷卻后繼續(xù)涂覆，反復(fù)多次，最后一次焙燒制得鈦基稀土釕鈷的氧化物電極；采用上述制備的鈦基稀土釕鈷的氧化物電極為陽極，不銹鋼條為陰極，在廢水中對工業(yè)印染顏料進(jìn)行鈦陽極氧化處理，染料脫色效果均達(dá)96%以上。

從ITO蒸鍍料切割廢液中回收ITO粉末的方法 1037     

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本發(fā)明提供了一種從ITO蒸鍍料切割廢液中回收ITO粉末的方法，屬于ITO蒸鍍料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將ITO蒸鍍料切割廢液進(jìn)行固液分離，將所得固體依次在柴油和陰離子表面活性劑水溶液中浸泡洗滌后，得到初始粉末；將所述初始粉末進(jìn)行堿煮，得到混合粉末；將所述混合粉末進(jìn)行磁選，所述磁選剩余物即為ITO和SiC混合粉末；將所述ITO和SiC混合粉末在60～80℃的飽和蔗糖水溶液中進(jìn)行比重分離，再將比重分離后的混合液進(jìn)行固液分離，得到粗ITO粉末；將所述粗ITO粉末依次進(jìn)行水洗和干燥，得到純凈的ITO粉末。本發(fā)明所提供的方法能夠回收得到純凈的ITO粉末。

化工酸臭廢氣集成處理設(shè)備 805     

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本實用新型提供一種化工酸臭廢氣集成處理設(shè)備，包括一機(jī)體，一堿液循環(huán)單元，及依次安裝于機(jī)體內(nèi)并依次連通的一噴淋堿洗單元、一氣水分離器、一過濾器、及一UV紫外光凈化裝置；機(jī)體的首端部設(shè)有一進(jìn)氣風(fēng)罩，該機(jī)體的尾端部設(shè)置有一出風(fēng)罩，且進(jìn)氣風(fēng)罩與噴淋堿洗單元緊鄰設(shè)置；堿液循環(huán)單元包括一水箱、一供水管和一安裝于供水管上的水泵，供水管的一端與噴淋堿洗單元連接，該供水管的另一端與水箱連接，噴淋堿洗單元的底部開設(shè)有一第一回流口，氣水分離器的底板上開設(shè)有一第二回流口，第一回流口、第二回流口與水箱分別連接。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且能夠?qū)崿F(xiàn)對化工酸臭廢氣的異味及所含固體顆粒的同時處理。

用生物技術(shù)和膜技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置及其處理方法 887     

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本發(fā)明公開了用生物技術(shù)和膜技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置及其處理方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。用生物技術(shù)和膜技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置及其處理方法，包括如下步驟，把待處理的污水輸入污水沉淀池進(jìn)行沉淀，去除污水中大部分的固體顆粒物，沉淀后的污水注入初級混凝桶，向初級混凝桶中投放無機(jī)混凝劑，污水與無機(jī)混凝劑充分混合、結(jié)塊、然后沉淀得到污水A。本發(fā)明能夠能夠有效的對工業(yè)廢水進(jìn)行凈化處理，使得污水得到深層次的處理，設(shè)置的微生物吸附箱配合微生物吸附劑能夠有效去除污水中的大量重金屬離子，設(shè)置的超濾器和擁有反滲透膜組的水箱能夠有效去除污水中的微生物、膠體、顆粒懸浮物等，保證水質(zhì)得到最大限度的改善。

環(huán)保型紡織印染廢水凈化箱 810     

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本實用新型公開了環(huán)保型紡織印染廢水凈化箱，包括箱體，所述箱體的外表面固定連接有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有噴嘴，所述箱體的下表面固定連接有收集箱，所述箱體的后內(nèi)壁設(shè)置有第二排水口，所述箱體的外表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有固定桿，所述固定桿的下表面固定連接有側(cè)向板，所述側(cè)向板的內(nèi)表面滑動連接有過濾網(wǎng)，所述側(cè)向板的內(nèi)表面固定連接有支桿，所述支桿的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有擋板。通過上述結(jié)構(gòu)，兩個箱體之間進(jìn)行循環(huán)處理廢水，并通過可以多維旋轉(zhuǎn)的過濾網(wǎng)，可以在使用的過程中便利固體與液體進(jìn)行分離，且增加對固體收集的便利性。

從廢棄手機(jī)回收金和銅的方法 880     

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本發(fā)明公開了一種從廢棄手機(jī)回收金和銅的方法，包括以下步驟：1)將廢棄手機(jī)主板處理成小于1cm的碎片；2)將碎片加入超臨界水氧化反應(yīng)裝置中，加入去離子水和30％的過氧化氫，密封，控制反應(yīng)物固液比為1 : 5克/毫升-1 : 30克/毫升；3)加熱，溫度升至250度-400度后開始計時，手動加壓裝置控制在12MPa-30MPa，反應(yīng)30-180分鐘后停止加熱；4)反應(yīng)結(jié)束冷卻至室溫后打開反應(yīng)釜，固液分離后將固相置于0.5mol/L-3mol/L硫酸溶液中浸泡5-40分鐘，過濾，濾液蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，回收CuSO4晶體產(chǎn)品；5)剩余固體殘渣物干燥后置于碘化鉀-碘溶液中浸泡30-180分鐘，過濾，得到金的濃溶液而回收。

移動式油田廢水電化學(xué)處理系統(tǒng)成套裝置 746     

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本實用新型涉及一種移動式油田廢水電化學(xué)處理系統(tǒng)成套裝置。為實現(xiàn)本實用新型的目的而采用的技術(shù)方案是:成套裝置由壓濾裝置、預(yù)處理槽、電化學(xué)處理裝置、沉降池、過濾裝置及其若干個增壓泵、輸水管串接而成。電化學(xué)處理裝置工作電流750A,工作電壓3.8V,流量>2噸/小時。廢水處理系統(tǒng)成套裝置安裝于大型貨車或集裝箱車上,成為可移動式的廢水處理系統(tǒng)成套裝置。供電系統(tǒng)可依托于汽車。本實用新型具有:1.工藝流程設(shè)計緊湊,實現(xiàn)了移動性處理;2.操作簡單,形成了連續(xù)處理的生產(chǎn)線;3.處理效率高,色度去除率高于98%;COD去除率達(dá)80%,提高了可生化比;4.處理費(fèi)用低;5.出水率高,處理后固體沉淀物少等優(yōu)點。

從ITO靶材磨削廢液中回收ITO粉末的方法 1061     

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本發(fā)明提供了一種從ITO靶材磨削廢液中回收ITO粉末的方法，屬于ITO靶材制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將ITO靶材磨削廢液進(jìn)行固液分離，得到含ITO粉末的固體；將所述含ITO粉末的固體進(jìn)行化學(xué)除油，得到ITO粉末和SiC粉末的混合粉末；將所述ITO粉末和SiC粉末的混合粉末在60～80℃的飽和蔗糖水溶液中進(jìn)行比重分離，再將比重分離后的混合液進(jìn)行固液分離，得到粗ITO粉末；將所述粗ITO粉末依次進(jìn)行水洗和干燥，得到ITO粉末。上述方法執(zhí)行起來十分方便快捷，同時整個過程不需要過于復(fù)雜的設(shè)備，耗能小，使用的化學(xué)藥品毒性小，對環(huán)境污染小。

養(yǎng)殖廢水處理裝置 954     

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本實用新型涉及養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種養(yǎng)殖廢水處理裝置，包括處理池，處理池的底部設(shè)有底板，處理池的正面和背面內(nèi)壁設(shè)有位于底板一側(cè)的限位板，處理池兩個內(nèi)壁的中部固定連接有位于限位板處的固定板，處理池正面和背面的內(nèi)壁設(shè)有滑道，滑道的兩端分別與固定板側(cè)面和處理池的側(cè)壁固定連接，固定板的中部活動套接有絲桿，絲桿遠(yuǎn)離固定板的一端與處理池側(cè)面的內(nèi)壁活動套接。該養(yǎng)殖廢水處理裝置，通過移動箱帶動刮板移動，將處理池內(nèi)腔底板上的固體雜質(zhì)推送到接料箱內(nèi)，并通過繞線輪轉(zhuǎn)動卷繞鋼絲繩，使得接料箱上移到處理池的上方，從而便于清理處理池內(nèi)部的雜質(zhì)，不影響下次養(yǎng)殖廢水的處理。

果醬生產(chǎn)廢水凈化處理裝置 808     

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本實用新型公布了一種果醬生產(chǎn)廢水凈化處理裝置，屬于廢水凈化處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，包括凈化槽體、第一隔板、第二隔板和底座，所述凈化槽體的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有所述第一隔板和所述第二隔板，從而形成第一凈化室、第二凈化室和第三凈化室。本實用新型中第一凈化室的內(nèi)部設(shè)有鐵絲過濾板和活性炭板，第一流通口上設(shè)有可拆裝的海綿阻隔墊，第二隔板上設(shè)有第二流通口，并且第三凈化室的上方設(shè)有可拆裝的聚丙烯熔噴濾芯，能夠有效地阻隔固體大顆粒物質(zhì)，還能夠充分高效地凈化果醬廢水，解決了現(xiàn)有技術(shù)的果醬生產(chǎn)廢水凈化處理裝置采用物理吸附凈化處理方式對果醬廢水進(jìn)行處理，沒有在源頭去除污染物，凈化處理效果不好的技術(shù)問題。

智能化生物質(zhì)及其廢棄物連續(xù)快速微波裂解裝置 955     

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本發(fā)明涉及一種智能化生物質(zhì)及其廢棄物連續(xù)快速微波裂解裝置，包括依次連接的進(jìn)料斗、儲料罐和帶有物料推進(jìn)裝置的微波反應(yīng)器，所述微波反應(yīng)器與若干組微波發(fā)生器連接，所述微波反應(yīng)器還設(shè)有裂解氣體排出口和固體殘渣排出口。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有利于實現(xiàn)生物質(zhì)及其廢棄資源的就地利用。

電子工廠污廢水分類回收處理方法 919     

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本發(fā)明公開的屬于污廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子工廠污廢水分類回收處理方法，包括底座，預(yù)處理箱，凈化箱，清理機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)及過濾機(jī)構(gòu)，通過污水進(jìn)入預(yù)處理箱被清理機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)依次進(jìn)行絮狀物清理和固體雜質(zhì)破碎，可以有效實現(xiàn)對污水中帶有的垃圾和絮狀物等雜質(zhì)進(jìn)行有效的清理，同時也實現(xiàn)了對管道的防堵作用，通過過濾機(jī)構(gòu)的使用，可以對污水進(jìn)行多種過濾和凈化，保證了該裝置可以對污水進(jìn)行有效的預(yù)處理和分類處理，解決了由于排污管道之間常使用同一條管道進(jìn)行統(tǒng)一排污，導(dǎo)致各種帶有雜質(zhì)的廢液混合后一起排放，不僅易造成管道堵塞，而且缺少預(yù)處理裝置對污水進(jìn)行分類處理回收的問題。

基于光催化的廢氣治理降解設(shè)備 792     

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本發(fā)明涉及廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于光催化的廢氣治理降解設(shè)備，包括外殼體，外殼體的外部設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管，所述外殼體和進(jìn)氣管之間固定連接有固體過濾組件，所述外殼體的內(nèi)部由下而上依次設(shè)置有一級光催化處理組件、二級光催化處理組件、三級光催化處理組件和出氣處理組件，所述出氣處理組件固定連接在外殼體和出氣管之間。通過廢氣在外殼體的內(nèi)部依次經(jīng)過一級光催化處理組件、二級光催化處理組件和三級光催化處理組件，最終通過出氣處理組件經(jīng)過出氣管排出。從而有效保證廢氣的處理效果，通過多次催化處理，保證凈化處理效果，且整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，有效提高該裝置的使用效果。

魚糜加工用廢水回收處理裝置 778     

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本實用新型公開了一種魚糜加工用廢水回收處理裝置，包括圓柱形厭氧池，圓柱形厭氧池內(nèi)壁的頂部由外側(cè)至中心軸線方向依次固定連接有第一環(huán)形隔板和第三環(huán)形隔板，圓柱形厭氧池的底端固定連接有第二環(huán)形隔板，圓柱形厭氧池頂端連接有環(huán)形進(jìn)水管道，環(huán)形進(jìn)水管道通過第一進(jìn)水口與第一分解區(qū)固定連通，進(jìn)氣管道與第一環(huán)形隔板和第三環(huán)形隔板圍成的區(qū)域連通，進(jìn)氣管道的一側(cè)與UV光氧催化凈化器的輸出端連通，本實用新型一種魚糜加工用廢水回收處理裝置，通過在圓柱形厭氧池頂端外側(cè)固定連接環(huán)形進(jìn)水管道，從而降低污水的沖擊力，使固體廢物均勻分布；通過UV光氧催化凈化器內(nèi)進(jìn)行分解，從而對廢氣進(jìn)行一定的處理。

廢棄線路板脫錫鉛焊料的方法 732     

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本發(fā)明提供一種廢棄線路板脫錫鉛焊料的方法，包括將廢棄線路板加入密閉反應(yīng)器，并加入濃度為6mol/L?10mol/L的氫氟酸溶液，加入的氫氟酸溶液的體積以蓋過錫鉛焊料為界；邊攪拌密閉反應(yīng)器內(nèi)的溶液邊加入濃度為1.5mol/L?2.5mol/L的硼酸溶液，使加入的氫氟酸溶液與硼酸溶液的體積比為1 : 0.5?1 : 2；加入氯化鈉固體，使密閉反應(yīng)器中氯化鈉濃度達(dá)到0.5mol/L?1.5mol/L；封閉密閉反應(yīng)器，往內(nèi)通入20?30ml的氧氣，讓密閉反應(yīng)器反應(yīng)20?30分鐘；反應(yīng)結(jié)束后，打開密閉反應(yīng)器，取出廢棄線路板，并用水沖洗，得到脫除錫鉛焊料的廢棄線路板。本發(fā)明優(yōu)點：通過該方法可以將廢棄線路板上的錫鉛焊料快速脫除，從而實現(xiàn)電子元器件與廢棄線路板的快速分離。

屠宰廢水處理用濾渣去油裝置 1075     

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本實用新型涉及一種屠宰廢水處理用濾渣去油裝置，特別涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該實用新型包括過濾箱、進(jìn)料斗、第一出液口、支撐腿、水泵、除油箱、出油口、曝氣裝置、曝氣機(jī)、第二出液口，所述過濾箱內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有連接塊，所述連接塊兩端連接有連接桿，所述連接桿底部設(shè)有刮刀，所述連接塊上方的所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌葉片，所述過濾箱底部的第一出液口通過管道與水泵一端相連，所述曝氣裝置上方設(shè)有兩個傳動方向相反的刮油裝置，所述除油箱兩側(cè)均設(shè)有所述出油口。保證廢水中的固體殘渣和油較為徹底地去除，提高了濾渣和去油的效率。

環(huán)保節(jié)能型蜜餞生產(chǎn)廢料回收裝置 735     

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本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能型蜜餞生產(chǎn)廢料回收裝置，包括裝置殼體，所述裝置殼體的內(nèi)部設(shè)有置物腔，裝置殼體的頂部設(shè)于與置物腔連通的進(jìn)料通道，進(jìn)料通道的下方設(shè)有水平設(shè)置的墊板，墊板固定于置物腔的內(nèi)壁上，墊板靠近進(jìn)料通道一端的頂部外壁上固定有豎直設(shè)置的限位板，限位板的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的電動推桿，電動推桿固定于裝置殼體側(cè)壁上的，電動推桿的輸出端固定有擋板，擋板滑動連接于墊板的頂部，墊板的上方設(shè)有刀具，墊板的頂部橫截面面積小于置物腔的頂部橫截面面積。本實用新型便于對蜜餞加工過程中產(chǎn)生廢料的粉碎處理和對廢料的收集再利用，減緩了固體廢料丟入垃圾箱產(chǎn)生細(xì)菌的時間，裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)能環(huán)保。

倉儲廢水處理裝置 798     

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本實用新型公開了一種倉儲廢水處理裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中倉儲污水中沒有經(jīng)過處理直接排放到自然水體中很容易導(dǎo)致自然水體水質(zhì)受到污染的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括導(dǎo)流倉、隔離裝置、第一沉淀池、五個出水管和設(shè)置在出水管上的控制閥、抽水泵、PH調(diào)節(jié)池上，PH調(diào)節(jié)池上端設(shè)有下藥倉和鼓風(fēng)機(jī)，此外還設(shè)有凈化裝置、生物流化床上、回流管、回流泵、第二沉淀池上設(shè)有凈水出水管。本實用新型利用PH調(diào)節(jié)池、凈化裝置、生物流化床以及沉淀池，對倉儲廢水進(jìn)行處理，先對固體液體進(jìn)行分類處理，再通過對液體進(jìn)行凈化處理，使倉儲廢水能夠得到有效的凈化。

用于農(nóng)作物硬質(zhì)廢棄物的處理系統(tǒng) 830     

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本實用新型涉及農(nóng)業(yè)廢棄物處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于農(nóng)作物硬質(zhì)廢棄物的處理系統(tǒng)，包括依次連接的入料斗、第一輸送帶、過篩滾筒、第二輸送帶、二級破碎機(jī)和螺旋擠壓脫水機(jī)。本實用新型的有益效果在于：能夠?qū)r(nóng)作物硬質(zhì)廢棄物依次進(jìn)行篩分除雜、碾碎和擠壓脫水的處理，避免農(nóng)作物硬質(zhì)廢棄物直接排放而污染環(huán)境；能夠?qū)τ操|(zhì)廢棄物的固液分離，提高硬質(zhì)廢棄物的利用效率；固體物料經(jīng)過碾碎和擠壓后形成顆粒狀，便于后續(xù)處理。

基于芬頓處理工藝的新能源電池廢水處理裝置 825     

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本發(fā)明公開的一種基于芬頓處理工藝的新能源電池廢水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)設(shè)有攪拌腔，所述處理箱內(nèi)設(shè)有位于所述攪拌腔上側(cè)的動力腔，所述動力腔內(nèi)設(shè)有提供動力和切換運(yùn)動模式的動力裝置，所述攪拌腔設(shè)有由所述動力裝置提供動力的攪拌裝置，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有位于所述攪拌裝置下側(cè)的用于過濾回收和輸送難溶固體的輸送裝置，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有位于所述輸送裝置右側(cè)的截止裝置，所述截止裝置用于控制所述攪拌腔與外部的通斷，本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)振動攪拌裝置將反應(yīng)藥品溶液與電池廢水進(jìn)行快速攪拌混合，因此本發(fā)明能實現(xiàn)機(jī)械化的電池廢水處理，降低了人工成本，且具有較高的攪拌效率，從而提高整體處理效率。

利用三聚氰胺廢棄物制備摻氮活性炭的方法 801     

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本發(fā)明公開了一種利用三聚氰胺廢棄物OAT制備摻氮活性炭的方法，將活性炭或木屑或炭化后的木屑加入體積比為0:10-10:0的乙醇-水溶液中，再加入三聚氰胺廢棄物OAT，攪拌1-8小時，并進(jìn)行超聲處理10-60min，在高溫爐中進(jìn)行無氧加熱，溫度為400-900℃，時間10-300min，經(jīng)酸析水洗后得到摻氮活性炭。本發(fā)明利用三聚氰胺廢棄物OAT含有大量氮元素，在不同工藝條件下進(jìn)行活性炭摻雜處理，不僅可以對工業(yè)固體廢棄物OAT進(jìn)行處理，而且可以提高活性炭極性及增加活性炭表面的官能團(tuán)。該活性炭對于存在于氣體液體中存在的重金屬離子及有機(jī)物污染較普通活性炭有較大提高。

造紙廢水凈化回收系統(tǒng) 1108     

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本實用新型公布了一種造紙廢水凈化回收系統(tǒng)，包括污水池、篩網(wǎng)過濾池、調(diào)節(jié)池、混合池和絮凝反應(yīng)池，調(diào)節(jié)池的出水口通過管道連接混合池，混合池的出水口通過管道連接絮凝反應(yīng)池，本實用新型在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH值后通入混合池和絮凝反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝反應(yīng)，平流式沉淀池沉淀完后通過曝氣池，用空氣壓縮機(jī)通過管道輸送到曝氣池底部的空氣擴(kuò)散裝置，然后再將污水通入至沉淀池進(jìn)行二次沉淀，二次沉淀SS固體懸浮物過濾更徹底，而且處理后的清水復(fù)用率高，解決了現(xiàn)有技術(shù)的造紙廢水凈化回收系統(tǒng)將絮凝沉淀后水直接通入回收罐，導(dǎo)致SS固體懸浮物過濾不徹底，而且處理后的清水復(fù)用率低的技術(shù)問題。

化工廢液負(fù)壓回收裝置 712     

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本發(fā)明公開了一種化工廢液負(fù)壓回收裝置，包括廢液罐、冷凝器、加熱倉、控制臺，所述廢液罐的上方安裝有水泵，所述水泵的上方設(shè)置有所述加熱倉，所述加熱倉包括外殼、濕度傳感器、加熱板、伸縮氣缸、箱門，所述外殼的內(nèi)部安裝有所述濕度傳感器，所述濕度傳感器的底部設(shè)置有所述加熱板，所述加熱板的底部安裝有所述伸縮氣缸，所述外殼的側(cè)面安裝有所述箱門，所述水泵的側(cè)面安裝有固體罐。有益效果在于：本發(fā)明完成了化工廢液的回收，設(shè)備內(nèi)部為密封回路，能實現(xiàn)廢液回收利用率，同時更加安全、環(huán)保，提高了操作的便捷性，可以對設(shè)備可以進(jìn)行實時監(jiān)控。

吸附處理PTA廢水中溶解性AOCs和Co(II)/Mn(II)的方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種吸附處理精對苯二甲酸（PTA）廢水中溶解性芳香酸（AOCs）和Co(II)/Mn(II)的方法。其是先過濾除去PTA廢水中的固體顆粒，然后使用顆?；钚蕴浚℅AC）吸附PTA廢水中的溶解性AOCs，再使用分子篩吸附GAC吸余液中的Co(II)/Mn(II)；同時，在操作過程中還可解吸AOCs和Co(II)/Mn(II)、回收有價值的AOCs和Co(II)/Mn(II)，并將解吸AOCs后的GAC重新用于吸附PTA廢水中的溶解性AOCs、降低吸附劑平均成本。按本發(fā)明方法吸附處理PTA廢水，可經(jīng)濟(jì)、有效地分離溶解性AOCs和Co(II)/Mn(II)，并回收資源。

廢氣凈化裝置安全防護(hù)系統(tǒng) 786     

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本實用新型提供了一種廢氣凈化裝置安全防護(hù)系統(tǒng)，包括機(jī)身、控制面板和萬向輪，機(jī)身左上角外壁通過螺栓固定安裝有控制面板，機(jī)身低端通過螺栓固定連接有萬向輪，機(jī)身低端中側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上表面通過螺絲固定安裝有抽氣機(jī)，機(jī)身內(nèi)部通過螺栓固定安裝有負(fù)離子發(fā)生器，機(jī)身內(nèi)部通過螺栓固定安裝有活性碳過濾網(wǎng)。該種廢氣凈化裝置安全防護(hù)系統(tǒng)能夠更加快速的將廢氣吸入，全方位地收集生產(chǎn)處理過程中會產(chǎn)生的廢氣，收集的更徹底，同時能夠?qū)U氣中的顆粒，固體雜質(zhì)吸附，使塵埃和雜質(zhì)吸收更徹底，除塵效果好，并且能夠產(chǎn)生大量負(fù)氧離子，負(fù)氧離子能有效激活空氣中的氧分子，使其更加活躍而更易被人體所吸收，凈化效果更徹底。

脫硫脫硝廢水零排放裝置 692     

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本實用新型公開了煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種脫硫脫硝廢水零排放裝置，鍋爐與省煤器間設(shè)置有第一除塵器，第一除塵器與省煤器之間的煙道上設(shè)置有第二煙道，脫硫廢液池通過廢液管連接有氣固分離器，廢液管下方設(shè)置有第一進(jìn)煙管和第二進(jìn)煙管，廢液管、第一進(jìn)煙管位于內(nèi)腔左側(cè)，第二進(jìn)煙管位于外腔左側(cè)，氣固分離器頂部設(shè)置有第一尾氣管，底部設(shè)置有第二尾氣管，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，脫硝之前設(shè)置有第一除塵器，防止飛灰堵塞催化劑孔隙，設(shè)置第二煙道可引部分高溫?zé)煔膺M(jìn)入脫硝裝置中，保證脫硝裝置正常工作，在氣固分離器上設(shè)置廢液管、第一進(jìn)煙管和第二進(jìn)煙管，保證脫硫廢水氣固分離，實現(xiàn)零排放，避免固體在筒壁上粘結(jié)，造成堵塞。

農(nóng)業(yè)廢料設(shè)施化高效再利用系統(tǒng)及方法 870     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)廢料設(shè)施化高效再利用系統(tǒng)及方法，所述農(nóng)業(yè)廢料包括秸稈、菇渣等有機(jī)廢料，這些有機(jī)廢料與發(fā)酵菌劑、含氨基酸添加劑、水按照1000：2：3：100的比例混合（按質(zhì)量計算）使其充分發(fā)酵，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量、C0₂均可用于設(shè)施環(huán)境中供給植物吸收；發(fā)酵后的固體殘渣是極好的有機(jī)肥，與椰糠、蛭石、珍珠巖、草木灰按照1:3:1:1:2的比例混合制成有機(jī)土，不僅能很好的改善設(shè)施土壤、促進(jìn)設(shè)施植物的生長發(fā)育，還能使農(nóng)業(yè)廢料充分利用，起到保護(hù)環(huán)境、資源再利用的效果。

農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水處理裝置 734     

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本實用新型公開了一種農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水處理裝置，包括廢水處理裝置本體和第二處理箱、粉碎箱，所述廢水處理裝置本體一側(cè)設(shè)有粉碎箱，且粉碎箱的內(nèi)部安裝與攪拌槳，所述攪拌槳的一端貫穿與粉碎箱連接有電機(jī)，所述粉碎箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口，所述廢水處理裝置本體的一側(cè)連接有第一水管，且第一水管通過第一離心泵與第二處理箱連接，所述第二處理箱的一側(cè)安裝有第二電機(jī)。本實用新型中，通過在粉碎箱的一內(nèi)部安裝有攪拌槳，因為我們知道養(yǎng)殖廢水中存在許多的糞便，和一些固體顆粒，他們有些都富含豐富的礦物質(zhì)，所以需要進(jìn)行回收再利用，通過廢水裝置將他們進(jìn)行廢水處理，有助于下一步的回收利用，有效的避免了資源浪費(fèi)。

以機(jī)械力化學(xué)研磨輔助的廢硅橡膠熱裂解回收方法 635     

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本發(fā)明公開一種以機(jī)械力化學(xué)研磨輔助的廢硅橡膠熱裂解回收方法，所述的方法是將廢硅橡膠從廢舊硅橡膠制品中剝離出來，然后采用濕法破碎機(jī)將其破碎成直徑為0.1～5.0 cm的膠粒，并進(jìn)行離心甩干，再與催化劑復(fù)合后投入固相剪切研磨機(jī)進(jìn)行力化學(xué)研磨，獲得含催化劑超細(xì)膠粉，最后投入熱解爐進(jìn)行熱裂解獲得回收單體。所述催化劑為堿、固體超強(qiáng)酸中的一種，其粒徑為100～500目。本發(fā)明可解決廢硅橡膠難以降解為單體回收再利用的問題，有效結(jié)合廢硅橡膠物理破碎回收法及化學(xué)催化裂解回收法，該方法無污染、便捷有效，回收單體集中，裂解時間短，易于后續(xù)單體的收集及再利用，具備環(huán)境、經(jīng)濟(jì)及社會效益。

造紙廢水回收再用方法 683     

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本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種造紙廢水回收再用方法，包括以下步驟；木質(zhì)素的提?。簩⒃旒垯C(jī)內(nèi)部擠出的廢液進(jìn)行收集，并且進(jìn)行降溫，然后通過泵機(jī)將冷卻后的廢液輸送進(jìn)蒸煮爐中，然后采用低溫濃縮工藝將其濃縮，然后通過固液分離器將固液分離，固體即為木質(zhì)素，液體進(jìn)行收集；蒸煮廢液預(yù)處理：將蒸煮廢液通過泵機(jī)輸送進(jìn)加熱爐中；本發(fā)明通過木質(zhì)素的提取、蒸煮廢液預(yù)處理、循環(huán)蒸煮、黑液初步處理、黑液二次處理和木質(zhì)素的再利用等工藝流程，達(dá)到了將造紙產(chǎn)生的廢水進(jìn)行充分再利用的效果，同時解決了現(xiàn)有的造紙廢水處理方式是以降低其污染性的原則來進(jìn)行處理的，這種處理方式無法從根本處解決廢水污染的問題。