己內(nèi)酰胺TiO2廢液的回收處理系統(tǒng)及回收處理方法 931     

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本發(fā)明涉及化工材料處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種己內(nèi)酰胺TiO2廢液的回收處理系統(tǒng)及回收處理方法，包括廢液收集箱，所述廢液收集箱的出液端上通過設(shè)置第一管道連通有蒸發(fā)烘干箱，蒸發(fā)烘干箱內(nèi)設(shè)有加熱盤管，加熱盤管在蒸發(fā)烘干箱的兩側(cè)側(cè)壁以及底壁內(nèi)均有設(shè)置，蒸發(fā)烘干箱的頂部通過設(shè)置第二管道連通有換熱器的進(jìn)口端，換熱器的出口端上通過設(shè)置第三管道連通有沉浸槽，還包括以下步驟，將廢液自廢液收集箱內(nèi)輸入蒸發(fā)烘干箱內(nèi)進(jìn)行蒸汽加熱，廢液受熱蒸發(fā)，待全部蒸發(fā)完畢后在蒸發(fā)烘干箱內(nèi)形成再生TiO2固體，廢液受熱產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱冷卻產(chǎn)生己內(nèi)酰胺混合液，進(jìn)入沉浸槽內(nèi)收集；本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、處理成本低、保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

廢水凈化排放設(shè)備 1058     

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本發(fā)明公開了一種廢水凈化排放設(shè)備，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上側(cè)中部設(shè)有過濾腔，所述過濾腔內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾腔下側(cè)設(shè)有出水腔，所述出水腔內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述出水腔下側(cè)設(shè)有反應(yīng)腔，所述反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有出水機(jī)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，本發(fā)明在使用過程中，會(huì)將廢液中的固體成分進(jìn)行過濾，之后會(huì)將濾渣進(jìn)行收集之后進(jìn)行集中處理，這能更有效地對(duì)廢液進(jìn)行處理和再利用，之后在反應(yīng)池將有害物質(zhì)反應(yīng)時(shí)會(huì)有多跟攪拌棒對(duì)反應(yīng)池進(jìn)行攪拌，以加快反應(yīng)速率，使得能夠更加快速地完成對(duì)廢水中有害物質(zhì)的反應(yīng)處理，本發(fā)明還可以控制廢水的排放，當(dāng)不能排放時(shí)還能進(jìn)行一定量的儲(chǔ)存。

受控密閉艙內(nèi)廢棄物發(fā)酵處理裝置 950     

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本發(fā)明提供一種受控密閉艙內(nèi)廢棄物發(fā)酵處理裝置，包括發(fā)酵反應(yīng)罐和密閉紅萍培養(yǎng)室，廢棄物產(chǎn)生的廢氣經(jīng)發(fā)酵反應(yīng)罐上端部的排氣口排出，經(jīng)出氣管路通往密閉紅萍培養(yǎng)室用于紅萍光合作用氧氣，氧氣由紅萍培養(yǎng)室頂部的輸氣管路輸出，經(jīng)發(fā)酵反應(yīng)罐上部側(cè)壁或底部的進(jìn)氣口送入供廢棄物的有氧降解；所述發(fā)酵反應(yīng)罐的上部側(cè)壁還設(shè)有廢水出水口，廢水經(jīng)出水管路通往紅萍培養(yǎng)室下腔室的集液箱，所述集液箱的水經(jīng)循環(huán)水泵通過循環(huán)水管路送往紅萍栽培盤供紅萍光合放氧后流回集液箱；所述循環(huán)水管路上連通有輸水管支路，與發(fā)酵反應(yīng)罐下部側(cè)壁的進(jìn)水口相通。本發(fā)明處理并循環(huán)利用受控密閉艙內(nèi)載人閉合試驗(yàn)過程產(chǎn)生的固體廢棄物，有效提高物質(zhì)循環(huán)閉合度。

養(yǎng)殖廢水的處理方法 1117     

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本申請(qǐng)公開了一種養(yǎng)殖廢水的處理方法，該處理方法包括以下步驟：養(yǎng)殖廢水經(jīng)固液分離處理得到液體混合物和固體混合物；液體混合物的處理：調(diào)溫度和pH，加一定量的活性氧化鋁、檸檬酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫鈣、甘油和PI?COF?1，攪拌后靜置、過濾；固體混合物的處理：取一定量的PI?COF?1、聚偏氯乙烯、火山灰和四氫呋喃，混勻，涂覆在基體上形成處理膜；將一定比例的固體混合物和氯化鈉混勻并平鋪在處理膜上，于25~30℃、70~90%RH、敞口避光下放置；具有降低廢水和固渣中抗生素含量的優(yōu)點(diǎn)。

強(qiáng)酸含鋁廢水制備聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝 834     

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本專利公開了一種強(qiáng)酸含鋁廢水制備聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝，包括：（1）將強(qiáng)酸性的含氯化鋁廢水加入反應(yīng)釜，將氫氧化鈉溶液加入，攪拌反應(yīng)；（2）靜置熟化；（3）將所得濃縮至一定質(zhì)量比例，分離液體與固體A；（4）將液體干燥后得到聚合氯化鋁產(chǎn)品；（5）將固體A加氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)pH,過濾分離液體與氫氧化鋁沉淀；（6）將步驟（5）中液體烘干得氯化鈉固體，通過鹽酸把步驟（5）中沉淀溶解后循環(huán)至步驟（1）。本工藝特征原料利用率高，能有效處理強(qiáng)酸含鋁廢水問題，降低成本，提高資源利用效率；產(chǎn)物氧化鋁含量高，解決加堿制備聚合氯化鋁存在氧化鋁含量偏低的問題；生產(chǎn)副產(chǎn)物為高純度氯化鈉，全程無廢渣，且無需后續(xù)的處理。

用于玻璃制品的醫(yī)療固態(tài)廢棄物的處理裝置 897     

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本發(fā)明公開了一種用于玻璃制品的醫(yī)療固態(tài)廢棄物的處理裝置，包括裝置箱體，所述第一分揀空間和第二分揀空間之間固定安裝篩選棒，當(dāng)廢物放置在篩選棒上后，體積小的通過篩選棒進(jìn)入到第二分揀空間內(nèi)，體積大的直接進(jìn)入到第一分揀空間內(nèi)，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶帶動(dòng)大體積的固定廢物進(jìn)行傳送，啟動(dòng)第一吸泵，第一吸泵吸取清洗腔內(nèi)的清洗消毒液，通過第一輸出管噴灑在固體廢物上進(jìn)行消毒，可以將玻璃醫(yī)療固態(tài)廢棄物進(jìn)行多項(xiàng)處理，不會(huì)被直接遺棄到環(huán)境當(dāng)中，裝置可以根據(jù)不同的廢棄物的體積的大小進(jìn)行篩分，以方便對(duì)不同的廢棄物進(jìn)行不同的處理。

用正戊烷處理廢線路板的方法 970     

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本發(fā)明公開了一種用正戊烷處理廢線路板的方法，包括如下步驟：將廢線路板碎片和正戊烷按1:1-1:5g/mL的固液比放入密閉反應(yīng)釜中，在溫度為70-90℃，壓力為0.5-1.5MPa的條件下，反應(yīng)5-20分鐘；通過過濾將溶解有樹脂等有機(jī)材料的正戊烷和固體殘留物分離，固體殘留物通過撕扯得到純銅箔；將過濾后得到的濾液進(jìn)行減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)溫度為40℃，得到的正戊烷回收并循環(huán)使用。本發(fā)明用環(huán)境友好的亞臨界正戊烷處理廢線路板，成本低、工藝簡(jiǎn)單、處理溫度較現(xiàn)有方法低，從而達(dá)到廢線路板資源化的目的；同時(shí)還降低了處理所需時(shí)間，提高了處理的效率。

放射性廢物包裝容器內(nèi)部固定裝置 972     

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本實(shí)用新型涉及放射性固體廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種放射性廢物包裝容器內(nèi)部固定裝置，包括檔桿和支架，在進(jìn)行放射性固體廢物水泥固定工作前，將固定裝置放入包裝容器中，支架貼合包裝容器內(nèi)壁，支架固定圓鋼嵌入包裝容器內(nèi)壁的凹槽中，使支架與包裝容器固定，防止支架上浮。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械強(qiáng)度高，不易變形。

脫硫廢水處理裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開一種脫硫廢水處理裝置，其包括濾液箱，濾液箱包括反應(yīng)腔、排污腔、第一閥門和第二閥門，反應(yīng)腔和排污腔相連通，濾液箱開設(shè)有固體排污口和液體排污口，固體排污口和液體排污口均與排污腔相連通，固體排污口設(shè)置有第一閥門，液體排污口設(shè)置有第二閥門；廢水輸入管與反應(yīng)腔相連通；脫硫物料加料箱設(shè)置于濾液箱上，脫硫物料加料箱具有容納腔，加料箱設(shè)置有輸料管，容納腔與反應(yīng)腔通過輸料管相連通；排污組件至少部分設(shè)置于排污腔內(nèi)，排污組件包括第一驅(qū)動(dòng)源和推板，第一驅(qū)動(dòng)源與推板相連接，在第一閥門開啟的情況下，第一驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)，以推動(dòng)固體沉積物排出固體排污口。上述方案能解決目前脫硫廢水處理的效率較低的問題。

化妝品廢水處理凈化系統(tǒng) 1032     

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本實(shí)用新型公布了一種化妝品廢水處理凈化系統(tǒng)，屬于凈水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)水管、固體可見雜質(zhì)過濾段、靜電分離段、活性炭吸附段、沸騰除氯段、冷卻段、RO膜過濾段、等離子體殺菌段。本實(shí)用新型包括進(jìn)水管、固體可見雜質(zhì)過濾段、靜電分離段、活性炭吸附段、沸騰除氯段、冷卻段、RO膜過濾段和等離子體殺菌段，能夠進(jìn)一步去除病原體污染物和滋生的大量細(xì)菌。特別地，等離子體殺菌段電能消耗低，解決了現(xiàn)有技術(shù)的化妝品廢水處理凈化系統(tǒng)只能處理化妝品廢水中的無機(jī)固體懸浮物污染、重金屬污染、酸污染和堿污染，然而無法去除病原體污染物和滋生的大量細(xì)菌，而且現(xiàn)有技術(shù)的化妝品廢水處理凈化系統(tǒng)需要消耗大量電能，凈化成本高的技術(shù)問題。

利用中密度纖維板熱磨系統(tǒng)廢水制備石蠟乳液 885     

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本發(fā)明提供了一種利用中密度纖維板熱磨系統(tǒng)廢水制備石蠟乳液的方法。該方法的特征為:以固體石蠟和中密度纖維板熱磨系統(tǒng)廢水為主要原料,用硬脂酸和三乙醇胺做乳化劑,氨水做催化劑,羧甲基纖維素鈉做膠體保護(hù)劑制備石蠟乳液。用本發(fā)明方法配制石蠟乳液的乳化過程更容易,利用熱磨系統(tǒng)廢水制備石蠟乳液用于中密度纖維板生產(chǎn),將部分生產(chǎn)廢水直接回用,減少了需處理的廢水量。

三氯蔗糖廢水處理裝置 665     

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本實(shí)用新型公開了一種三氯蔗糖廢水處理裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中含有三氯蔗糖的廢水濃度高、處理難度較大的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括導(dǎo)流管、物料過渡倉、固液分離裝置、第一出液管、沉淀池，固體堆積倉右端外側(cè)設(shè)有氣缸，固體堆積倉向下延伸第一出水管，第一出水管下方設(shè)有沉淀池，沉淀池底部設(shè)有吸附管，第二出水管一端連接沉淀池、另一端連接精餾裝置，精餾裝置內(nèi)的蒸汽通過第三出水管進(jìn)入氣液分離器。本實(shí)用新型利用固液分離裝置、沉淀池、精餾裝置和氣液分離器共同組合，將三氯蔗糖進(jìn)行分級(jí)精餾后，精餾后的三氯蔗糖留在反應(yīng)層，其余廢液被排出到液體收集罐中，減少廢水中三氯蔗糖的含量，有效降低廢水中的含糖濃度。

動(dòng)柱式數(shù)控加工中心廢料收集裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)柱式數(shù)控加工中心廢料收集裝置，包括裝載車體、吸附裝置和粉碎裝置，所述裝載車體包括防銹車廂、車輪和推手，所述防銹車廂設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，所述車輪呈三角狀安裝在防銹車廂的底面，且車輪與防銹車廂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型通過對(duì)傳統(tǒng)的動(dòng)柱式加工中心的結(jié)構(gòu)加以觀察，設(shè)計(jì)了一種便于對(duì)動(dòng)柱式加工中心的廢料加以收集的裝置，通過對(duì)裝載車體的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工中心內(nèi)廢屑的吸收、過濾和裝載的目的，并且可以有效的對(duì)固體廢屑和液體廢屑進(jìn)行分類處理，并且將液體廢屑進(jìn)行回收，將固體廢屑通過粉碎裝置進(jìn)行分水處理，更加便于裝載和二次的回收利用。

機(jī)械工程粉末狀廢棄物處理回收系統(tǒng) 886     

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本發(fā)明提供一種機(jī)械工程粉末狀廢棄物處理回收系統(tǒng)，屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)械工程粉末狀廢棄物處理回收系統(tǒng)包括液化裝置、攪拌裝置、第一隔膜泵、第一輸送管、壓制裝置、第二隔膜泵和第二輸送管。本發(fā)明中的液化裝置將粉末廢棄物溶進(jìn)水里形成第一粉末液體，攪拌裝置對(duì)第一粉末液體進(jìn)行攪拌形成第二粉末液體，第二輸送管將第二粉末液體輸送至第一模具，第一過濾網(wǎng)將第二粉末液體過濾形成第一粉末固體，第二模具給第一模具施加壓力以將第一粉末固體壓制為粉末板，這樣壓制裝置可以將第一粉末固體壓制為粉末板，可以降低第一粉末固體的體積，粉末板方便運(yùn)輸，方便收集更多的粉末廢棄物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較高。

工業(yè)廢水中鉛的去除及回收方法 881     

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本發(fā)明公開了一種針對(duì)含鉛工業(yè)廢水中鉛的去除及回收方法，屬于水處理技術(shù)與化學(xué)領(lǐng)域。在反應(yīng)柱內(nèi)填裝質(zhì)量百分比為納米硫化錳15%-20%、納米氫氧化鎂30%-50%、碳酸鈣10%-30%、氧化鋁10%-20%功能材料。將含鉛工業(yè)廢水通過填有除鉛功能材料的反應(yīng)柱，其平均停留時(shí)間為30分鐘?，流出液無需后續(xù)處理即可排放；反應(yīng)柱失效后，柱內(nèi)固體沉淀物可以進(jìn)行回收處理。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本較低、無污染可直接應(yīng)用相關(guān)領(lǐng)域的廢水處理中。

銑削廢液自動(dòng)分類處理裝置 1121     

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本發(fā)明涉及銑削相關(guān)領(lǐng)域，公開了一種銑削廢液自動(dòng)分類處理裝置，包括主箱體，主箱體內(nèi)設(shè)有廢液儲(chǔ)存腔，廢液儲(chǔ)存腔下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)輪腔，轉(zhuǎn)輪腔右端壁連通設(shè)有切屑處理腔，廢液儲(chǔ)存腔下端壁和切屑處理腔上端壁之間連通設(shè)有落料腔，通過設(shè)置浮塊感應(yīng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)整個(gè)裝置，工人只需要將銑削廢液導(dǎo)入至裝置內(nèi)即可進(jìn)行自動(dòng)分離處理，提高了廢液處理效率并節(jié)約了人力，設(shè)置切屑等固體雜質(zhì)分離單元，有效將銑削廢液中的固體雜質(zhì)分離出來并進(jìn)行初步的脫水處理，利用具有親油不清水特性的材料不斷捕捉銑削廢液中的油污，有效去除了銑削廢液中的機(jī)油雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)脫脂處理后的銑削液進(jìn)行再回收，有利于銑削液的再利用并保護(hù)了環(huán)境。

醫(yī)療用高效環(huán)保的廢水處理裝置 1126     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)療用高效環(huán)保的廢水處理裝置，包括底板，所述底板的頂部外壁上焊接有廢水處理箱，且底板頂部外壁靠近廢水處理箱的位置焊接有氯水處理箱，所述廢水處理箱的一側(cè)外壁上焊接有進(jìn)料斗，且廢水處理箱的頂部外壁上通過螺栓固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸的底端焊接有傳動(dòng)軸，所述廢水處理箱的頂部外壁靠近第二電機(jī)的位置開有第一通孔。本發(fā)明使得廢水可以進(jìn)行攪拌混合，而且可以對(duì)其中存在的一些固體廢渣進(jìn)行切割并從出渣管排出，增加了裝置的區(qū)分性，提高了裝置的實(shí)用性，使得廢水能夠凈化，完成消毒殺菌的步驟，減少對(duì)環(huán)境的污染，排出氣體得以凈化，使得裝置更加的環(huán)保。

餐廚垃圾與有機(jī)廢料一體化處理系統(tǒng) 841     

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本實(shí)用新型涉及一種餐廚垃圾與有機(jī)廢料一體化處理系統(tǒng)，其包括餐廚垃圾輸送車、小型粉碎機(jī)、消毒罐、去氯罐、預(yù)發(fā)酵罐和有機(jī)廢料發(fā)酵罐；餐廚垃圾輸送車上設(shè)有垃圾收集桶、抬升裝置，過濾裝置、螺旋輸送機(jī)、餐廚垃圾液體存儲(chǔ)倉和餐廚垃圾固體存儲(chǔ)倉，垃圾收集桶固定在抬升裝置上，抬升裝置將垃圾收集桶內(nèi)餐廚垃圾抬升傾倒至過濾裝置內(nèi)進(jìn)行固液分離，過濾裝置分別與餐廚垃圾液體存儲(chǔ)倉和餐廚垃圾固體存儲(chǔ)倉連接，餐廚垃圾固體存儲(chǔ)倉通過螺旋輸送機(jī)與小型粉碎機(jī)連接，餐廚垃圾液體存儲(chǔ)倉、消毒罐、去氯罐、預(yù)發(fā)酵罐通過管道依序連接至有機(jī)廢料發(fā)酵罐的液體進(jìn)口，有機(jī)廢料發(fā)酵罐設(shè)有供有機(jī)廢料進(jìn)料的配料進(jìn)口、出料口和攪拌裝置。

鋼鐵冶金廢氣用環(huán)保處理裝置 1121     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋼鐵冶金廢氣用環(huán)保處理裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有固體分離箱，所述固體分離箱的內(nèi)部固定連接有處理濾板，所述固體分離箱的頂部活動(dòng)連接有第一防漏蓋板，所述固體分離箱的左側(cè)固定連接有進(jìn)氣管。該鋼鐵冶金廢氣用環(huán)保處理裝置，通過設(shè)置固體分離箱內(nèi)部的處理濾板，且述處理濾板由過濾網(wǎng)、活性炭吸附板和支撐網(wǎng)板組成，且處理濾板與固體分離箱的連接方式為焊接，從而便于隔離從進(jìn)氣管進(jìn)入的氣體和固體，從固體分離箱處理過的氣體進(jìn)入廢氣處理箱的內(nèi)部，從而便捷的處理有害氣體，又通過設(shè)置干燥箱對(duì)氣體進(jìn)行干燥，達(dá)到處理廢氣的目的，方便了使用者的使用。

利用磨木漿廢液制備的木質(zhì)素磺酸鹽及其制備工藝 1132     

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本發(fā)明涉及一種利用磨木漿廢液制備的木質(zhì)素磺酸鹽及其制備工藝,所述木質(zhì)素磺酸鹽的分子量為15000～80000;為棕黑色或褐色液體產(chǎn)品,pH值為7～9;或?qū)⒃摦a(chǎn)品進(jìn)行噴霧干燥后得到黃棕色或深棕色粉末狀固體;其制作工藝是利用濃縮后的磨木漿廢液依次經(jīng)過醚化反應(yīng),磺化反應(yīng),縮合反應(yīng)后得到所述的木質(zhì)素磺酸鹽。該產(chǎn)品廣泛用于混凝土外加劑、染料分散劑及水煤漿添加劑及其他行業(yè),產(chǎn)品的各項(xiàng)性能均可達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,具有較好的分散流動(dòng)性,且其制備工藝簡(jiǎn)單、條件溫和,采用常規(guī)設(shè)備、生產(chǎn)成本低,并實(shí)現(xiàn)變“廢”為“寶”的目的,生產(chǎn)過程無“三廢”排出,具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

合成革廢水深度回收處理工藝及裝置 760     

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本發(fā)明涉及一種合成革廢水深度回收處理工藝及裝置，步驟如下：將合成革生產(chǎn)的廢水經(jīng)過濾后的清液與蒸汽冷凝液進(jìn)行熱交換；廢水脫除部分的水；脫水精餾系統(tǒng)產(chǎn)生的水蒸汽經(jīng)脫水精餾后作為第二再沸器的加熱熱源；第一再沸器采出的高濃度廢水進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，將其汽化后進(jìn)入精制精餾系統(tǒng)；將精餾殘?jiān)c濾渣進(jìn)入壓榨系統(tǒng)壓榨，壓榨后的液體返回過濾系統(tǒng)，固體渣進(jìn)入干燥系統(tǒng)干燥回收殘?jiān)械腄MF，干燥產(chǎn)生的氣相則進(jìn)入精制精餾系統(tǒng)提純，干燥得到的固體殘?jiān)M(jìn)行焚燒或資源化利用；來自蒸發(fā)系統(tǒng)的高濃度廢水進(jìn)入精制精餾系統(tǒng)，通過精餾分離產(chǎn)生的水蒸汽通入冷凝系統(tǒng)中冷凝，而精餾得到的高純度DMF在第二再沸器中采出。從而達(dá)到DMF廢水深度回收利用的目的。

利用豬糞廢棄物生產(chǎn)哈茨木霉菌肥的方法 1177     

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本發(fā)明提供一種利用豬糞廢棄物生產(chǎn)哈茨木霉菌肥的方法，其步驟如下：以哈茨木霉（Trichoderma?harzianum）FJAT-9040為菌種制作生產(chǎn)用液體菌種；以豬糞廢棄物為主要成份制備菌肥生產(chǎn)的固體培養(yǎng)基物，添加麩皮、麥粒、蔗糖和硫酸銨；調(diào)整含水體積比，混合后分裝于食用菌袋中；滅菌后，接種所制備的液體菌種，25-28℃恒溫培養(yǎng)發(fā)酵18-20天，結(jié)束后將其通風(fēng)干燥后拌勻，即得哈茨木霉菌肥。本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物豬糞廢棄物為培養(yǎng)基主成份制備哈茨木霉菌肥，一方面可提高農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物資源化再利用效率；另一方面通過有機(jī)肥料與有益生防菌劑相結(jié)合，達(dá)到防病促長(zhǎng)作用，本發(fā)明制備過程簡(jiǎn)單易行，培養(yǎng)的哈茨木霉生物菌肥的菌量高、活性好，操作方便、成本低。

PTA精制廢水母固回收方法 977     

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一種PTA精制廢水母固回收方法,首先PTA精制廢水與對(duì)二甲苯在前置的混合槽內(nèi)進(jìn)行混合,對(duì)廢水進(jìn)行單級(jí)萃取和冷卻,將母液中的固體溶解萃取進(jìn)入PX相,澄清池出來的萃取相PX返回氧化反應(yīng)系統(tǒng),而廢水進(jìn)入萃取塔再進(jìn)行多級(jí)逆流萃取。萃取塔底部排出廢水送去進(jìn)一步處理;萃取塔頂部出來的萃取相返回到混合槽作為單級(jí)萃取的萃取液。本發(fā)明回收了廢水中的大部分對(duì)甲基苯甲酸以及對(duì)苯二甲酸等其它有機(jī)物,達(dá)到廢物回用的目的,避免資源浪費(fèi)。本發(fā)明不僅省去常規(guī)過濾單元,節(jié)省了更換濾布費(fèi)用,保證了萃取塔在適宜的操作溫度運(yùn)行,具有投資省、能耗低、資源回收率高等優(yōu)點(diǎn)。

養(yǎng)殖廢水的生態(tài)化處理系統(tǒng) 834     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種養(yǎng)殖廢水的生態(tài)化處理系統(tǒng)，廢水收集池通過管道和液體調(diào)節(jié)池連接，液體調(diào)節(jié)池上還設(shè)置有加藥機(jī)構(gòu)，液體調(diào)節(jié)池頂部設(shè)有溢流口，底部設(shè)有沉淀分離器，溢流口通過管道與廢水深度處理池連接，沉淀分離器底部的污泥出口與固體調(diào)節(jié)池的進(jìn)料口連接，固體調(diào)節(jié)池另一端為出料口，在固體調(diào)節(jié)池的進(jìn)料口和出料口之間設(shè)置有多個(gè)螺旋槳葉，固體調(diào)節(jié)池上還設(shè)置有多個(gè)加藥口，固體調(diào)節(jié)池的出料口通過螺旋輸送機(jī)與一體化深度發(fā)酵池連接，一體化深度發(fā)酵池上有排氣管，出料口與堆肥池連接。本發(fā)明利用多種技術(shù)，綜合處理糞便以及廢水，并實(shí)現(xiàn)了資源化利用，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行操作方便，并且效率高。

處理PCB生產(chǎn)廢水的工藝 688     

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本發(fā)明所要解決的是提供一種無二次污染,銅回收率高,成本低廉的PCB生產(chǎn)廢水的工藝。包括以下步驟:步驟1:將蒸汽與催化劑通入廢線路板蝕刻液中,進(jìn)行蒸氨氧化反應(yīng),將產(chǎn)生的氨氣用水吸收,制成氨水,反應(yīng)后的液體與固體進(jìn)入下一步驟;步驟2:將步驟1反應(yīng)后的液體與固體固液分離,將分離出的液體通過廢水處理后排放;步驟3:將步驟2所得固體制得氧化銅或硫酸銅。本技術(shù)具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,操作點(diǎn)控制易于實(shí)現(xiàn),設(shè)備投資少,生產(chǎn)運(yùn)行成本低,回收的產(chǎn)品質(zhì)量好、附加值高的優(yōu)點(diǎn)。

基于石材加工廢料的人造無機(jī)石及其制備方法 1060     

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本發(fā)明公開一種基于石材加工廢料的人造無機(jī)石及其制備方法，涉及人造石材制備技術(shù)領(lǐng)域和固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域。該人造無機(jī)石以水泥為無機(jī)粘結(jié)劑，結(jié)合石材加工產(chǎn)生的廢料如礦山邊角料和石粉等，有效解決了一部分石材加工廢料堆積對(duì)環(huán)境造成的污染，石粉的加入可降低減水劑的用量，達(dá)到固廢高值化利用和環(huán)保的目的。具有良好的應(yīng)用前景。制備出人造無機(jī)石板材吸水率低，具有較高的巴氏硬度和較好的耐磨性，有力地解決環(huán)境污染問題，降低生產(chǎn)成本，室內(nèi)室外均可適用。

廢棄土復(fù)合處理的固化方法 900     

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一種廢棄土復(fù)合處理的固化方法，根據(jù)待處理的泥漿含水率，在待處理的泥漿中投入一定量的生石灰，并攪拌均勻，此過程中，泥漿被堿化；根據(jù)石灰的摻入量確定改性土的含堿率，設(shè)為A％；根據(jù)淤泥泥漿改性土的含堿率A％，確定固化材料配合比，按改性土：鋁硅酸鹽類工業(yè)固體廢棄物：脫硫石膏＝100:(3A～4A):(A～2A)的比例攪拌均勻；得到的混合料與廢棄土的按比例1:1～1:6混合，混合均勻后，即可用于回填、軟基固化。本發(fā)明快速處理泥漿，外運(yùn)時(shí)不再產(chǎn)生“滴撒漏”現(xiàn)象。以處理過的泥漿作為土壤固化的激發(fā)材料配合工業(yè)廢渣復(fù)合固化其他廢棄土，使廢棄土有效資源化，以廢固廢，綠色環(huán)保，滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。

利用鋁型材廠陽極氧化廢渣制備的六鋁酸鈣及其制備方法 826     

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本發(fā)明提供了一種利用鋁型材廠陽極氧化廢渣制備的六鋁酸鈣及其制備方法，以鋁型材廠陽極氧化廢渣和石灰石為原料，將原料混合，壓制成型，經(jīng)高溫反應(yīng)，制備成六鋁酸鈣材料。本發(fā)明屬于固體廢棄物的綜合利用，不僅解決了鋁型材廠陽極氧化廢渣對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，又節(jié)約了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

農(nóng)林資源廢物焚燒廢氣輸送裝置 662     

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本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)林資源廢物焚燒廢氣輸送裝置，包括廢氣室和一號(hào)凈化室，所述廢氣室的一側(cè)設(shè)有活性炭吸附網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的底端設(shè)有灰渣收集器，所述水箱的內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵的上端設(shè)有水管，所述水管的上方設(shè)有出氣口，所述出氣口的一側(cè)設(shè)有輸送管，所述一號(hào)凈化室的內(nèi)部設(shè)有異味處理器，所述二號(hào)凈化室的內(nèi)部設(shè)有負(fù)離子凈化器。本實(shí)用新型所述的一種農(nóng)林資源廢物焚燒廢氣輸送裝置，設(shè)有灰渣收集器、異味處理器和循環(huán)水泵，能將廢氣中殘留的固體碳化物進(jìn)行收集，便于使用人員進(jìn)行清理，還能將刺鼻的氣味進(jìn)行凈化，并能將水資源循環(huán)利用，減少浪費(fèi)，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

從稀硫銨液中回收固體硫酸銨的方法 1047     

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本發(fā)明屬于一種從廢液中回收硫酸銨的方法。在中變觸媒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的稀硫酸銨溶 液，因含量太低，回收成本太高，而廢棄造成環(huán)境污 染。本發(fā)明用石灰堿化，離子交換和經(jīng)硫酸再生樹脂 得到濃硫酸銨溶液而使稀硫銨液得以回收利用。此 法也可用于回收稀氨水及其他稀銨鹽溶液之用。