本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室廢水綜合一體化處理設(shè)備,具體涉及廢水處理領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂部貫穿開(kāi)設(shè)有廢水進(jìn)口,所述箱體的一側(cè)底部貫穿設(shè)有排水管,所述箱體的內(nèi)壁間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)均設(shè)有固定機(jī)構(gòu),所述箱體的一側(cè)貫穿安裝有催化劑進(jìn)料管,所述催化劑進(jìn)料管位于箱體內(nèi)的一端設(shè)有出料控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定機(jī)構(gòu),擰松轉(zhuǎn)動(dòng)桿,使得錐形頭與螺柱分離,固定壓塊在彈簧的作用下沿固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)成傾斜狀態(tài),使固定壓塊與過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)邊分離,擰緊轉(zhuǎn)動(dòng)桿,使錐形頭與螺柱螺紋配合,使得固定壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊過(guò)濾網(wǎng),實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的快速固定,方便工作人員快速安裝過(guò)濾網(wǎng),大大降低過(guò)濾網(wǎng)的裝卸難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染廢水的中水回用污水處理系統(tǒng),包括處理池,所述處理池頂部中端固定安裝有固定架,所述固定架內(nèi)側(cè)中部固定安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)底部下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌轉(zhuǎn)軸,所述攪拌轉(zhuǎn)軸頂部一側(cè)密封連接有注氣管,所述注氣管一側(cè)密封連接有集氣泵,所述處理池內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有混凝反應(yīng)腔室,所述攪拌轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有連接氣管,所述攪拌轉(zhuǎn)軸外部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)安裝有攪拌漿葉,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,通過(guò)攪拌電機(jī)、攪拌轉(zhuǎn)軸、加藥漏斗和攪拌漿葉便于對(duì)處理池內(nèi)進(jìn)行加藥攪拌處理,進(jìn)而使處理池內(nèi)部的印染廢水與絮凝劑之間能夠充分的攪拌混合,提高絮凝劑的使用效果和印染廢水的處理質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水處理用的過(guò)濾裝置,包括本體,所述本體的頂部設(shè)有廢水進(jìn)口,本體的內(nèi)部由上至下依次設(shè)有第一過(guò)濾單元、第二過(guò)濾單元和第三過(guò)濾單元,第一過(guò)濾單元的上方設(shè)有第一清洗部件,第二過(guò)濾單元的一側(cè)設(shè)有第二清洗部件,第三過(guò)濾單元的上方設(shè)有第三清洗部件,本體的底部設(shè)有排水口。利用該過(guò)濾裝置可有效除去污水中不同大小的雜物,而且還便于清洗。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢水脫鹽處理裝置,包括預(yù)熱罐、加熱罐和脫鹽罐,脫鹽罐的內(nèi)壁上固定安裝有支撐板,支撐板上開(kāi)設(shè)有安裝孔,安裝孔的內(nèi)壁上固定安裝有電加熱板,電加熱板呈上端開(kāi)口大、下端開(kāi)口小的錐形筒狀,中心桿的一側(cè)固定安裝有噴淋件,中心桿遠(yuǎn)離噴淋件的一側(cè)上下均勻間隔固定安裝有多個(gè)套管,套管遠(yuǎn)離中心桿的一端設(shè)有插槽,插槽內(nèi)活動(dòng)安裝有插桿,插桿遠(yuǎn)離中心桿的一端固定安裝有刮刀;本申請(qǐng)的中心桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)套管和插桿帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng),刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將析出在電加熱板內(nèi)壁上的鹽分刮除,從而避免鹽分堆積在電加熱板上導(dǎo)致廢水脫鹽的效率降低。
一種高硫酸鹽廢水的處理方法,該方法包括以下步驟:1)低溫脫鹽:將待處理廢水經(jīng)低溫脫鹽處理,使部分硫酸鹽析出;2)生化處理:利用微生物對(duì)廢水中的有機(jī)物和氨氮進(jìn)行降解;3)膜分鹽處理:將生化出水的無(wú)機(jī)鹽濃縮,淡水回流至2)生化處理;4)電催化氧化處理:將步驟3)處理后的無(wú)機(jī)鹽濃水進(jìn)行深度氧化;5)樹(shù)脂吸附處理:將步驟4)的電催化氧化出水由樹(shù)脂進(jìn)行吸附處理,樹(shù)脂再生系統(tǒng)采用堿液再生或溶劑再生方式。本發(fā)明通過(guò)二次分鹽和稀釋作用,使高硫酸鹽廢水可以采用經(jīng)濟(jì)性好的生化法進(jìn)行處理,降低了處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型提供一種含磷廢水的處理裝置,其解決了現(xiàn)有含磷廢水的處理方法中存在的回收物回收效率低、二次經(jīng)濟(jì)效益低、工藝復(fù)雜和環(huán)保效果不理想的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型向草甘膦母液中加入酸性物質(zhì),蒸發(fā)濃縮,冷卻至室溫后過(guò)濾得到高濃度含磷母液;將高濃度的含磷母液干燥脫水后得到固體物料,固體物料在回轉(zhuǎn)窯中焚燒,最后重結(jié)晶得到磷酸鹽。本實(shí)用新型可用于對(duì)含磷廢水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用氣化細(xì)渣的煤氣化廢水處理系統(tǒng)及方法,所述方法對(duì)煤氣化黑水經(jīng)旋流器濃縮分級(jí)與高頻振動(dòng)篩分級(jí),細(xì)粒產(chǎn)品經(jīng)濃縮真空脫水后填埋處理;篩分粗粒產(chǎn)品經(jīng)脫水后造粒干燥,并將造粒干燥產(chǎn)品用于煤氣化合成氣加工過(guò)程產(chǎn)生的煤氣化廢水的吸附,吸附后細(xì)渣經(jīng)球磨過(guò)程后制備水煤漿,水煤漿回氣化爐摻燒處理。本發(fā)明充分利用煤氣化細(xì)渣粗粒級(jí)比表面積大、孔隙發(fā)達(dá)的特點(diǎn),對(duì)同一煤氣化生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的煤氣化廢水進(jìn)行吸附處理,并且吸附后的氣化細(xì)渣通過(guò)燃燒方式對(duì)污染物進(jìn)行無(wú)害化處理。
一種冶金廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的固液分離箱、生化反應(yīng)混合箱、蒸發(fā)結(jié)晶箱、液化收集箱以及酸堿度調(diào)和箱;蒸發(fā)結(jié)晶箱與液化收集箱之間還設(shè)有冷凝器,生化反應(yīng)混合箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擾流葉片,蒸發(fā)結(jié)晶箱內(nèi)沿中心均布有若干個(gè)加熱主體,酸堿度調(diào)和箱的頂部還并列設(shè)有堿度調(diào)和器和酸度調(diào)和器。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)處理,影響了廢水處理全面性的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種檸檬酸生產(chǎn)廢水中碳酸鈣、檸檬酸鈣的區(qū)別定量計(jì)算方法,包括:(1)準(zhǔn)備同一批次的檸檬酸生產(chǎn)中固液分離工序得到的液相,將該液相烘干得到固體樣品;(2)將部分所述固體樣品作為待測(cè)樣品A,測(cè)定該待測(cè)樣品A中總鈣離子含量;(3)將部分所述固體樣品作為待測(cè)樣品B,在該待測(cè)樣品B中加入過(guò)量硫酸,計(jì)算碳酸鈣的含量;(4)由所述總鈣離子含量和碳酸鈣含量計(jì)算檸檬酸鈣的量,實(shí)現(xiàn)廢水中碳酸鈣、檸檬酸鈣的區(qū)別定量計(jì)算。本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)上述廢水中的碳酸鈣和檸檬酸鈣的區(qū)別定量計(jì)算,從而可以反饋到一次中和工序中進(jìn)行精細(xì)化控制,克服了目前檸檬酸生產(chǎn)中一次中和后固液分離工序存在的監(jiān)管粗放、指標(biāo)控制缺失的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙效電解廢水處理裝置,包括直流電源和進(jìn)水管雙效電解反應(yīng)器、電解催化氧化反應(yīng)器,所述電解催化氧化反應(yīng)器連接有次氯酸鈉催化氧化反應(yīng)器陰極,所述進(jìn)水管雙效電解反應(yīng)器設(shè)在次氯酸鈉催化氧化反應(yīng)器陰極上,所述進(jìn)水管雙效電解反應(yīng)器中至少設(shè)有一組陽(yáng)極和兩組陰極,所述相鄰兩組陰極中間填充有次氯酸鈉催化劑,所述陽(yáng)極電連接有直流電源的正極,所述陰極電連接有直流電源的負(fù)極。待處理廢水進(jìn)入雙效電解反應(yīng)器后首先被電解催化氧化,去除一部分有機(jī)物的同時(shí)產(chǎn)生一定量的次氯酸,次氯酸隨廢水進(jìn)入次氯酸催化氧化床層,在催化劑的作用下次氯酸對(duì)廢水中易氧化的有機(jī)物進(jìn)行分解,降低了后續(xù)處理的負(fù)擔(dān),達(dá)到對(duì)有機(jī)物的分級(jí)處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理沉淀白炭黑廢水的工藝方法,所述方法包括以下步驟:將預(yù)處理后的沉淀白炭黑廢水通過(guò)電除硅裝置進(jìn)行電解除硅處理;將電解除硅后的廢水通過(guò)浸沒(méi)式超濾膜組件進(jìn)行超濾處理,得到超濾處理水;將所述超濾處理水通過(guò)SRO反滲透系統(tǒng)進(jìn)行反滲透處理,得到“清水”和“濃水”;將所述濃水送至蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)處理,得到無(wú)水硫酸鈉。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,本發(fā)明的工藝方法相較于現(xiàn)有技術(shù),可以有效除去沉淀白炭黑廢水中的可溶性硅,較好地解決了超濾膜和反滲透膜的結(jié)垢堵塞問(wèn)題,大大延長(zhǎng)了膜的使用時(shí)間,降低了處理成本,實(shí)現(xiàn)了沉淀白炭黑廢水的“零”排放。
本發(fā)明涉及一種甜菜堿生產(chǎn)廢水處理工藝,包括如下工藝步驟:預(yù)處理,將混合后廢水經(jīng)綜合調(diào)節(jié)池收集后,由泵打入臭氧氧化池,進(jìn)行臭氧氧化后,進(jìn)入雙氧水氧化池,按照比例加入雙氧水后進(jìn)行氧化4h,氧化后的廢水經(jīng)ph回調(diào)池通過(guò)ph計(jì)控制加堿泵,將ph調(diào)節(jié)至7后暴氣衰減,經(jīng)廢水內(nèi)多余雙氧水去除,后進(jìn)入生化系統(tǒng);生化處理,經(jīng)預(yù)處理的廢水進(jìn)入水解酸化池內(nèi),通過(guò)池內(nèi)的厭氧微生物進(jìn)行處理后,進(jìn)入接觸氧化池,通過(guò)好氧菌的消化分解降解水中的有機(jī)物,最后通過(guò)MBR池內(nèi)的膜進(jìn)行泥水分離后,出水排表排放。本發(fā)明具有使用方便,占地面積小,處理效率高、能耗低、污泥產(chǎn)生量小等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙膜無(wú)廢水逆滲透純凈水機(jī),包括順次連接的源水閥、第一級(jí)過(guò)濾芯、顆?;钚蕴窟^(guò)濾器、第二級(jí)過(guò)濾芯、低壓電磁閥、增壓泵、RO膜腔,RO膜腔內(nèi)的出水端分為廢水以及純凈水兩個(gè)水路,純凈水水路包括RO膜腔經(jīng)過(guò)高壓閥通入蓄水壓力罐中,蓄水壓力罐還連接有后置精致活性炭過(guò)濾器以及凈水閥;廢水水路包括RO膜腔經(jīng)過(guò)分子篩膜腔、逆止回流閥連接至增壓泵低壓端,分子篩膜腔的一端連有電磁沖洗閥、時(shí)間控制器。通過(guò)過(guò)濾器深層次吸附了預(yù)處理而成為濾過(guò)水,對(duì)濾過(guò)水加壓進(jìn)行逆滲透,制造出可直接生飲的純凈水。分離出的廢水在分子篩膜腔內(nèi)不斷壓縮,經(jīng)RO膜高精度濾除,濾過(guò)水再進(jìn)入增壓泵低壓端,實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)再利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽度高色度印染廢水的回收設(shè)備,包括依次相連的調(diào)節(jié)池、第一高級(jí)氧化裝置、第二高級(jí)氧化裝置、過(guò)濾器和凈化儲(chǔ)罐;經(jīng)處理后水質(zhì)色度可達(dá)到30倍以下,達(dá)到了印染回用水標(biāo)準(zhǔn),水中的鹽分含量基本不變,可在添加少量鹽分的基礎(chǔ)上滿(mǎn)足生產(chǎn)回用要求,不僅解決了印染企業(yè)高鹽度廢水難處理的難題,還給高鹽度廢水回用提供了一套成本低、高效、穩(wěn)定的解決途徑。
一種高醇廢水的處理方法,包括以下步驟:將高醇廢水進(jìn)行加熱精餾處理,精餾溫度控制在65℃?75℃;對(duì)精餾出水進(jìn)行氧化處理,處理后氧化出水醇類(lèi)濃度≤200mg/L;對(duì)氧化出水中的有機(jī)物和氨氮進(jìn)行生化降解;對(duì)生化降解后的廢水進(jìn)行樹(shù)脂吸附處理,處理后出水為達(dá)標(biāo)處理后的廢水。采用本發(fā)明處理后的高醇廢水處理效果可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978?1996中對(duì)COD、氨氮、總氮指標(biāo)的排放濃度限值要求。采用本發(fā)明公開(kāi)的預(yù)處理+生化+深度處理工藝思路,既保證了處理深度,又考慮了資源利用,最大限度降低處理成本。本發(fā)明可以對(duì)水中醇類(lèi)物質(zhì)及其它污染物進(jìn)行梯度處理,工藝具備運(yùn)行穩(wěn)定性高。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種焦化蒸氨廢水零排放處理方法及系統(tǒng)。本發(fā)明所述的焦化蒸氨廢水零排放處理方法,焦化蒸氨廢水依次經(jīng)過(guò)臭氧預(yù)氧化、氣浮、電催化氧化、A/O生化工藝、沉淀、絮凝、臭氧催化氧化、曝氣生物濾池工藝、超濾膜過(guò)濾、納濾膜過(guò)濾和反滲透膜處理;電催化氧化水力停留時(shí)間為10?60min,陽(yáng)極板為鉛錸涂層電極,陰極為石墨碳電極,極板間距3?10厘米,電流密度5?20mA/cm2。本發(fā)明所述的處理方法,處理費(fèi)用低,實(shí)現(xiàn)了深度處理,使處理后的焦化蒸氨廢水資源化利用,真正實(shí)現(xiàn)零排放;同時(shí)本發(fā)明提供了一種操作便捷的焦化蒸氨廢水零排放處理系統(tǒng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分離廢水中氯化物和磷酸鹽的方法,該方法向廢水中加入濃磷酸,使氯化物轉(zhuǎn)變?yōu)槁然瘹?;采用蒸餾的方式將氯化氫蒸出,在蒸餾的后期向廢水中補(bǔ)加水,以充分蒸餾出廢水中的氯化氫;將剩余廢水濃縮、降溫析晶,得到磷酸鹽。本發(fā)明整個(gè)過(guò)程不但實(shí)現(xiàn)了磷酸鹽與氯化物的有效分離,且操作簡(jiǎn)單易行,得到的稀鹽酸可用于后期生產(chǎn)中調(diào)節(jié)溶液pH或出售,得到的磷酸鹽可作為副產(chǎn)出售,實(shí)現(xiàn)了廢物的零排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣浮式廢水處理設(shè)備,屬?gòu)U水處理設(shè)備領(lǐng)域,其主要特點(diǎn)是所述氣浮式廢水處理設(shè)備的氣浮箱體(4)的曝氣端兩端與氣浮箱體(4)的兩側(cè)板(9)、(10)連接沿垂直方向分別呈多棱柱面或曲面狀。具有投資小、懸浮物處理效果好的特點(diǎn)。可廣泛使用于廢水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從廢水中回收低含水量溴化鈉的方法,該方法先通過(guò)加酸的方式去除同時(shí)含有碳酸鈉和溴化鈉的廢水中的碳酸鈉,然后對(duì)去除碳酸鈉后的廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、趁熱析晶、烘干,得到低含水量的溴化鈉。本發(fā)明首次對(duì)廢水中回收的溴化鈉水分含量高的問(wèn)題提出了解決辦法,該方法操作簡(jiǎn)單,處理成本低廉,處理效果佳,最終所得溴化鈉純度高、水含量低,為溴化鈉水分含量高的問(wèn)題提供了指導(dǎo)和借鑒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源生物膜廢水處理裝置,包括水箱,所述水箱內(nèi)設(shè)置有正電極與負(fù)電極,所述正電極與負(fù)電極上設(shè)置有生物膜,所述正電極與負(fù)電極上端連接有蓄電池,所述蓄電池上端連接有風(fēng)能發(fā)電機(jī),所述蓄電池上表面設(shè)置有光伏板,所述水箱內(nèi)設(shè)置有負(fù)離子氧化裝置,所述水箱左端設(shè)置有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口連接有有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道上設(shè)置有抽水泵,所述水箱右端設(shè)置有出水口,所述出水口上設(shè)置有酸堿度傳感器,通過(guò)風(fēng)能發(fā)電機(jī)與光伏板來(lái)利用風(fēng)能和太陽(yáng)能為蓄電池供電,通過(guò)在正負(fù)電極上設(shè)置的生物膜完成很好的過(guò)濾雜質(zhì)的效果,利用負(fù)離子氧化裝置很好的將廢水內(nèi)的重金屬離子去除,清潔環(huán)保,使得廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),值得推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含有有機(jī)溶劑的廢水處理裝置,包括外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)管、底架和電動(dòng)伸縮桿;外殼:所述外殼的內(nèi)腔上端通過(guò)水平的架板隔開(kāi),架板的中部固定有隔板,隔板兩側(cè)的架板上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)通孔,通孔內(nèi)設(shè)有濾罩;濾罩:所述濾罩的下端口通過(guò)濾網(wǎng)封閉,所述濾網(wǎng)上側(cè)的濾罩內(nèi)腔設(shè)有分子篩,濾罩上端口的邊緣位置固定有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定有第一齒輪,濾罩的內(nèi)腔上端設(shè)有與之配合的攪拌組件,濾罩的內(nèi)腔下端設(shè)有加熱組件,濾罩的下端口過(guò)渡連接有錐罩,本含有有機(jī)溶劑的廢水處理裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)分子篩對(duì)廢水中的有機(jī)溶劑進(jìn)行吸附處理,耗能小,可進(jìn)行循環(huán)再生,無(wú)需停機(jī),提高了廢水處理的效率。
一種苯胺類(lèi)廢水深度處理裝置及方法,該裝置包括處理裝置包括膜萃取反應(yīng)器,所述膜萃取反應(yīng)器的廢水出口與臭氧催化氧化反應(yīng)器的進(jìn)水口連接、萃取液出口與生化反應(yīng)器進(jìn)水口相連;生化反應(yīng)器的出水口與膜萃取反應(yīng)器萃取液進(jìn)口連接;臭氧發(fā)生器臭氧出口與臭氧催化氧化反應(yīng)器底部的臭氧進(jìn)口連接。本發(fā)明的有益效果是:廢水處理后凈化效果好;處理費(fèi)用低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種棉漿粕廢水處理工藝,包括用于對(duì)漿粕黑液和中段水進(jìn)行清污分流處理,具體包括以下步驟:1)、纖維回收,2)、均和水質(zhì),3)、PH調(diào)節(jié),4)、水解酸化,5)中間沉淀,6)、集水,7)、厭氧處理,8)、沉淀,9)、好氧生化處理,10)、二沉淀,11)、催化氧化處理,12)、脫氣處理,13)、三沉淀,14)、調(diào)節(jié)酸堿度,15)、最終沉淀,所述厭氧處理是將廢液送入?yún)捬醭厥箯U液中的有機(jī)物發(fā)生水解、酸化和甲烷化,厭氧處理后廢水送入好氧集水池讓廢液通過(guò)活性污泥中好氧菌的有氧呼吸使有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)物,好氧生化處理后的廢水送入催化氧化塔并投加凈水劑和雙氧水,使廢水在催化氧化塔內(nèi)進(jìn)行催化氧化處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種苯氧羧酸類(lèi)生產(chǎn)廢水中高COD成分的處理方法,該方法包括:將高COD成分從苯氧羧酸類(lèi)生產(chǎn)廢水中分離出來(lái),然后將高COD成分與醇進(jìn)行酯化反應(yīng),得酯類(lèi)產(chǎn)品。本發(fā)明將苯氧羧酸類(lèi)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的萃取、分離等處理,將廢水中的苯氧羧酸、雜酚等高COD成分分離出來(lái),然后采用生成酯的方式對(duì)這些高COD成分進(jìn)行處理,產(chǎn)生的酯類(lèi)產(chǎn)品流動(dòng)性好,常溫下無(wú)結(jié)晶,可以作為燃料燃燒,燃燒熱值大概為4800-5000千卡/Kg,既解決了以前廢水中分離出的高COD成分無(wú)法處理、環(huán)境污染大的問(wèn)題,又帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益,降低了廢水處理的成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種嗜鹽菌菌劑及其制備、含該菌劑的生物處理系統(tǒng)及該菌劑在處理三嗪類(lèi)廢水中的應(yīng)用,本發(fā)明從含阿特拉津的高鹽污水、污泥和周邊土壤中分離并篩選了4株三嗪類(lèi)化合物的降解菌,包括鹽水球菌(Salinicoccusroseus)BJ-1、碘短桿菌(Brevibacteriumiodinum)BJ-2、BacillusnitritophilusBJ-3、嗜堿鹽單胞菌(Halomonasalkaliphila)BJ-4,并按一定比例配成菌劑。本發(fā)明的菌劑對(duì)含三嗪類(lèi)廢水有較強(qiáng)的降解能力且能適應(yīng)高鹽環(huán)境,在含鹽量1%-15%、阿特拉津濃度500mg/l以下都有非常好的降解效果,降解三嗪類(lèi)化合物的性能相比傳統(tǒng)的活性污泥法具有明顯優(yōu)勢(shì),對(duì)廢水中三嗪類(lèi)化合物的降解效果可達(dá)到98%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色印染廢水處理劑,由如下重量份的各成分制成:葫蘆脲基有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂25?35份、鋁酸鈉摻雜凹凸棒土5?10份、高鐵酸鈉摻雜石膏粉5?10份。所述綠色印染廢水處理劑的制備方法,包括如下步驟:按比例將葫蘆脲基有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂、鋁酸鈉摻雜凹凸棒土、高鐵酸鈉摻雜石膏粉混合均勻后,粉碎球磨,烘干,過(guò)篩,得到綠色印染廢水處理劑成品。本發(fā)明公開(kāi)的綠色印染廢水處理劑具有高效印染廢水處理效果、具有較好的生物相容性和自降解能力,抗菌殺菌效果顯著,對(duì)廢水中重金屬離子也有吸附作用,使用安全綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽有機(jī)廢水的紫外氧化處理方法,廢水先進(jìn)入反應(yīng)釜,與雙氧水混合,然后進(jìn)入紫外反應(yīng)器中,在紫外光的照射下形成激發(fā)態(tài)有機(jī)污染物分子及羥基自由基,廢水再連同催化劑一起回到反應(yīng)釜中,繼續(xù)反應(yīng),反應(yīng)釜內(nèi)的有效容積確保了足夠的反應(yīng)時(shí)間,循環(huán)水在紫外照射下為氧化反應(yīng)的進(jìn)行提供了持續(xù)的反應(yīng)動(dòng)力。本發(fā)明對(duì)高鹽有機(jī)廢水有比較好的處理效果,處理后的廢水經(jīng)濃縮除鹽后,餾分具有良好的可生化性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于市政廢水處理傳動(dòng)裝置,包括底座、主動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸和連接齒;底座上端設(shè)有傳動(dòng)主體,傳動(dòng)主體內(nèi)通過(guò)隔板隔為存放箱和污水箱,電機(jī)一端連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿與連接齒連接,連接齒與轉(zhuǎn)軸嚙合,轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)齒輪固定連接,主動(dòng)齒輪上設(shè)有網(wǎng)狀傳送帶,網(wǎng)狀傳送帶另一端設(shè)有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定連接有支撐桿,支撐桿上鉸接有卸料板,卸料板的上側(cè)設(shè)有活動(dòng)擋板,卸料板設(shè)置在隔板上,將需要處理的污水通過(guò)廢水口通入傳動(dòng)主體內(nèi),傳動(dòng)主體內(nèi)通過(guò)齒輪帶動(dòng)網(wǎng)狀傳送帶進(jìn)行傳動(dòng),將廢水內(nèi)大顆粒物質(zhì)過(guò)濾出來(lái),而廢水通過(guò)網(wǎng)狀傳送帶流入底端的污水箱內(nèi)再進(jìn)行處理,廢水內(nèi)的大顆粒物質(zhì)通過(guò)網(wǎng)狀傳送帶帶入存放箱內(nèi)。
本實(shí)用新型提供人體尿液提取廢水處理系統(tǒng),包括:初步調(diào)節(jié)池、PH調(diào)節(jié)池、氨氮去除回用系統(tǒng)、尿液同步生化池、泥水分離系統(tǒng)以及污泥池,PH調(diào)節(jié)池通過(guò)輸送泵和輸送管與所述初步調(diào)節(jié)池連接,所述PH調(diào)節(jié)池通過(guò)進(jìn)水管一與氨氮去除回用系統(tǒng)連接,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過(guò)設(shè)置氨氮去除回用系統(tǒng),一級(jí)氨氮吹脫塔配合二級(jí)氨氮吹脫塔,能夠?qū)U尿液中的氨氮去除,使得廢水中的氨氮含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),尿液同步生化池的設(shè)置,配合低溶氧曝氣裝置,能夠降低尿液廢水中COD和N的含量,使之達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸洗磷化廢水處理設(shè)備,其特征在于,包括依次連接的調(diào)節(jié)池、混合反應(yīng)池、沉淀池、PH調(diào)節(jié)池、氣浮池、排放池,所述調(diào)節(jié)池一側(cè)排入廢水,在調(diào)節(jié)池和混合反應(yīng)池之間設(shè)有用于提升廢水的污水提升泵,混合反應(yīng)池一側(cè)設(shè)有用于絮凝的混凝劑溶液池,PH調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)PH值的加藥泵,氣浮池一側(cè)設(shè)有用于壓入空氣的加壓泵,沉淀池的一側(cè)連通有污泥濃縮池,污泥濃縮池左側(cè)清液出口與調(diào)節(jié)池連通,右側(cè)浮渣入口與氣浮池連通,污泥濃縮池下側(cè)連通有板框壓濾機(jī),板框壓濾機(jī)左側(cè)壓濾液出口與調(diào)節(jié)池連通。
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