地質(zhì)聚合物的制備方法 709     

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本發(fā)明涉及一種地質(zhì)聚合物的制備方法,屬于無機非金屬膠凝材料領(lǐng)域。本發(fā)明包括下列原料的重量百分比:瓦斯灰10～60%、礦渣粉30～70、氫氧化鈉5～10%、二水石膏3～10%;制備方法如下:將上述原料中的礦渣烘干,粉碎至5000cm2/g以上比表面積,將粉碎后的礦渣與瓦斯灰、氫氧化鈉、二水石膏按上述比例混合均勻,制成聚合物。本發(fā)明制備工藝簡單,成本低,只用固體激發(fā)劑,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污染。瓦斯灰和礦渣是工業(yè)廢物,本發(fā)明為綠色建材增添了新成員。

含氮水溶腐植酸的制備方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種制備含氮水溶腐植酸的方法，該方法是在40—80℃下，用60—360份水將30—720份尿素溶解，在60—100℃下與60—360份低級別煤反混合均勻,加入0.3?5.7份可溶性磷酸鹽，繼續(xù)攪拌反應(yīng)10—90min，然后再加入3—15份氨水和3—9份份檸檬酸，攪拌反應(yīng)30—120min。固液分離，制得含氮水溶腐植酸溶液。干燥制備固體含氮水溶腐植酸。本方法使用的原材料低級別煤(包括風化煤、褐煤、泥炭)資源豐富，生產(chǎn)工藝設(shè)備簡單，常壓非高溫反應(yīng)易于操作控制；產(chǎn)品成本低，水溶腐植酸收率高，水溶性好，中性；廢渣可直接利用，無環(huán)境污染。本發(fā)法采用可溶性磷酸鹽、氨水、檸檬酸作活化劑，提高了含氮水溶腐植酸產(chǎn)品的收率。

污水凈化系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)和污水的處理方法 753     

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本發(fā)明提供一種污水凈化系統(tǒng)，其包括填充有吸附材料的煤礦地下水庫，其中，所述吸附材料選自沸石類礦物、黏土類礦物和固體廢棄物中的一種或多種。該污水凈化系統(tǒng)包括填充有吸附材料的煤礦地下水庫，通過吸附材料和煤礦地下水庫的配合使用，能夠去除污水中的污染物，尤其是能夠去除污水中的氟化物和重金屬。

鐵精礦金屬陶瓷及其制備方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種鐵精礦金屬陶瓷及其制備方法，本發(fā)明以鐵精礦、鋁礬土、氧化鋁、還原劑為主要原料，通過混料、成型、燒結(jié)制備得到金屬陶瓷，各原料按質(zhì)量百分比計分別為：鐵精礦30?60％、鋁礬土15?30％、氧化鋁10?30％，還原劑10?30％。鐵精礦中的鐵氧化物高溫下被還原劑還原為金屬鐵，在氧化鋁的基體中均勻分布。該金屬陶瓷既具有陶瓷的高硬度、高強度，又具有金屬的高韌性，且生產(chǎn)成本低，制備方法簡單。本發(fā)明提供了鐵精礦綜合利用的新途徑，不僅可以減少固體廢棄物的排放，而且可以增加經(jīng)濟效益。

利用煤矸石制備擬薄水鋁石聯(lián)產(chǎn)白炭黑的方法 862     

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本發(fā)明提供一種利用煤矸石制備擬薄水鋁石聯(lián)產(chǎn)白炭黑的方法。該方法包括：將煤矸石經(jīng)磨粉、焙燒、堿浸、過濾后得到硅酸鈉溶液和堿浸渣，硅酸鈉溶液添加分散劑后通入含CO2的氣體制得白炭黑產(chǎn)品；而堿浸渣經(jīng)添加石灰和碳酸鈉進行燒結(jié)，燒結(jié)得到的熟料經(jīng)水淬得到NaAlO2溶液，NaAlO2溶液通入含有CO2的氣體進行碳酸化成膠，成膠后的漿液經(jīng)老化處理，洗滌、過濾、干燥及粉碎后得到粉狀擬薄水鋁石。本發(fā)明采用煤矸石作為生產(chǎn)擬薄水鋁石和白炭黑的原料，實現(xiàn)了工業(yè)固體廢棄物的高值化綜合利用，產(chǎn)品的附加值高；所有的副產(chǎn)物都可回收循環(huán)利用，實現(xiàn)了零排放，能耗低，經(jīng)濟環(huán)保；對設(shè)備的要求低，生產(chǎn)的白炭黑和擬薄水鋁石純度高、粒度細且均勻、比表面積高。

食用菌提取液的制備方法及食用菌提取液及利用其所調(diào)配的復(fù)合物 987     

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本發(fā)明公開了食用菌提取液的制備方法及食用菌提取液及利用其所調(diào)配的復(fù)合物，其中，食用菌提取液的制備方法，將食用菌子實體依次經(jīng)低溫超微粉碎、低溫超聲浸提、液體冷凍分離、固體酶解處理后，制得食用菌提取液。本發(fā)明將低溫超微粉碎、低溫超聲波再破壁、冷凍沉淀除渣與廢渣酶解再利用技術(shù)相結(jié)合，通過科學合理的提取工藝，在保全食用菌中有效物質(zhì)的前提下，最大限度地提取有效成分和保存對熱敏感的有效因子，提高產(chǎn)品的澄清度和原材料的利用率。

采用消失模鑄造技術(shù)制備礦渣微晶玻璃復(fù)合管件的方法 800     

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本發(fā)明公開了一種采用消失模鑄造技術(shù)制備礦渣微晶玻璃復(fù)合管件的方法，所述的方法是通過消失模鑄造工藝將微晶玻璃材料整體復(fù)合在金屬管件中制備礦渣微晶玻璃復(fù)合管件，包括制作泡塑氣化模、組裝澆注模、配制涂料、上涂料、干燥、組裝管件模型、埋箱、澆注、保溫及自然冷卻等步驟。本發(fā)明以礦渣熔體為澆注液體制備礦渣微晶玻璃復(fù)合管件，能夠緩解目前尾礦、粉煤灰、冶金渣等工業(yè)固體廢棄物的堆積給社會和企業(yè)帶來的環(huán)境壓力，提高二次資源的利用率，增加產(chǎn)品的附加值。本發(fā)明將微晶玻璃材料直接整體復(fù)合在金屬管件中，微晶玻璃材料與金屬管件貼合緊密，沒有拼接縫，微晶玻璃材料耐磨耐腐蝕性能優(yōu)異，能夠顯著提高管件的使用壽命。

粉煤灰-煤渣膠凝材料及其制備方法 722     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰?煤渣膠凝材料及其制備方法，其中制備方法包括如下步驟：S1.將粉煤灰、煤渣、水泥和緩凝劑混合攪拌均勻，形成混合物；S2.將甲基丙烯酸甲酯、十二烷基苯磺酸鈉和水混合，制成水乳液；S3.將S2的水乳液與S1的混合物混合攪拌，制成漿體的粉煤灰?煤渣膠凝材料。還可以進一步包括S4.將S3的漿體注入模具中，然后振實，靜置成型，脫模，之后再密封養(yǎng)護，最后自然放置，得到固化的粉煤灰?煤渣膠凝材料。本發(fā)明將粉煤灰、煤渣制備成高性能的膠凝材料，從而資源化利用大量固體廢物粉煤灰和煤渣，綠色環(huán)保。

向日葵盤提取物的制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種向日葵盤提取物的制備方法，包括以下步驟：將向日葵去籽后曬干研磨成粉，得葵花粉原料；將干燥的葵花粉原料倒入反應(yīng)釜，料水比1：10進行攪拌去泥沙；用天燃氣將去泥沙后的料水混合物加熱至93℃保持30分鐘，然后輸送到壓榨機壓榨；濾餅水分含量60～70％，然后去渣，液體輸?shù)絻Ω?；液體自流入高速離心機純化處理，純化結(jié)果符合灰分指標；純化后液體輸送到濃縮機進行常溫濃縮至固體含量2％時輸送到噴霧器噴霧干燥，干燥后產(chǎn)品質(zhì)量在200目以上；本發(fā)明不使用任何化學試劑，產(chǎn)品綠色環(huán)保，便于規(guī)摸化生產(chǎn)，廢品利用利國利民；提取出的向日葵盤提取物富含多種人體所需元素，能夠應(yīng)用于制藥、保健品以及化妝品。

生物還原預(yù)處理提高赤鐵礦磁性的方法與裝置 685     

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本發(fā)明涉及一種生物還原預(yù)處理提高赤鐵礦磁性的方法與裝置，所述裝置包括赤鐵礦生物還原反應(yīng)器、車庫式干發(fā)酵反應(yīng)器、生物預(yù)處理反應(yīng)器、集液池和熱電廠塊；對赤鐵礦生物還原反應(yīng)器，其排氣管通過氣管連接熱電廠塊，其礦漿進口管通過管道連接集液池殼體的出液口，設(shè)于其側(cè)壁的溢流口通過管道連接車庫式干發(fā)酵反應(yīng)器；對車庫式干發(fā)酵反應(yīng)器，其頂端的排氣管通過氣管連接熱電廠塊，其進料口通過管道連接生物預(yù)處理反應(yīng)器的出料口，其出液口通過管連接集液池。本發(fā)明利用厭氧處理固體有機廢料產(chǎn)生小分子有機物，所產(chǎn)生的小分子有機物可提供電子供體，將赤鐵礦中Fe₂O₃生物還原為Fe₃O₄，從而提高赤鐵礦的磁性。

利用硅鈣渣制備的托貝莫來石型絕熱材料及制備方法 876     

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本發(fā)明提供一種利用硅鈣渣制備的托貝莫來石型絕熱材料及制備方法。本發(fā)明提供的托貝莫來石型絕熱材料，其原料包括混合料、增強纖維、水玻璃，其中，混合料包括硅鈣渣、粉煤灰和硅源補充劑，混合料中CaO和SiO2的摩爾比值為0.79～0.96，增強纖維和水玻璃的質(zhì)量分別占所述混合料質(zhì)量的2～10％和0.5～3％。本發(fā)明還涉及一種托貝莫來石型絕熱材料的制備方法。本發(fā)明協(xié)同利用硅鈣渣、粉煤灰等原料制備托貝莫來石型絕熱材料，具有成本低、反應(yīng)時間短、能耗低、產(chǎn)品性能滿足相關(guān)標準要求，并且可以消納硅鈣渣和粉煤灰等固體廢棄物，具有明顯的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。

黃血鹽鈉多次循環(huán)母液黃血鹽鈉回收與甲酸鈉分離的方法 1029     

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本發(fā)明涉及黃血鹽鈉廢水處理領(lǐng)域，具體公開了一種黃血鹽鈉多次循環(huán)母液黃血鹽鈉回收與甲酸鈉分離的方法，包括以下步驟：(1)取一定量經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng)分離出的黃血鹽鈉母液進行減壓閃蒸濃縮；(2)采用自然降溫的方式將閃蒸后的黃血鹽鈉母液進行初步降溫；(3)利用冷凍水繼續(xù)將初步降溫后的黃血鹽鈉母液進行二次降溫；(4)將二次降溫后的黃血鹽鈉母液進行抽濾得到黃血鹽鈉固體和過濾母液，本發(fā)明采用低溫結(jié)晶的方式分離黃血鹽鈉和甲酸鈉，易于實施且操作簡單，黃血鹽鈉回收率以及甲酸鈉分離率高，能有效降低母液后處理的難度。

循環(huán)吸附塔 866     

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本發(fā)明涉及一種用于從吸收VOCs的固體吸附劑中除去被吸附的VOCs，使吸附劑使用的系統(tǒng)，包括吸附器和脫皮機。其特征在于：所述吸附器的主體是桶狀桶體（1），桶體（1）端面或側(cè)面有入氣口（7），桶體（1）上端有吸附入料口（4），下端有吸附劑出料管（9），出料管（9）接有脫皮機（10），脫皮機（10）有出料口（16），出料口（16）經(jīng)輸料機（未顯示）與桶體（1）入料口（4）相接，桶體（1）側(cè)面或端面有排氣口（12）。其有益效果是：循環(huán)吸附塔通過機械加工的方法使吸附劑恢復(fù)吸附能力可循環(huán)使用，煙氣通過流動和靜止交替轉(zhuǎn)換的吸附劑充分吸附，去除的VOCs粘結(jié)物可再回收利用，幾乎沒有排放，吸附效率高，成本低，可望成為VOCs廢氣處理的優(yōu)選設(shè)備。

利用煤矸石制作45莫來卡特配方及其制備方法 1035     

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本發(fā)明提供了一種利用煤矸石制作45莫來卡特配方及其制備方法，可以利用固體廢棄物煤矸石為主要原料研發(fā)的45莫來卡特，解決制品缺陷的問題。在制作莫來卡特的時候使用不反色，煤矸石是沉積巖，受地質(zhì)結(jié)構(gòu)和環(huán)境的影響，煤矸石的結(jié)構(gòu)形式多以片狀和鐘乳狀為主，其中，片狀結(jié)構(gòu)的煤矸石煅燒后的體積密度比較好，煤矸石的結(jié)構(gòu)形式多以片狀和鐘乳狀為主，其中，片狀結(jié)構(gòu)的煤矸石煅燒后的體積密度比較好，特別是在1580℃—1600℃煅燒后體積密度能達到2.6g/cm3。制品在低、中溫(1250℃??1350℃)工況條件下使用出現(xiàn)不同程度黃色，影響窯具的正常使用。

生物合成空心微納米四氧化三鐵的方法 716     

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本發(fā)明公開了一種生物合成空心微納米四氧化三鐵的方法，屬于生物合成領(lǐng)域。本發(fā)明方法利用到鐵基質(zhì)硝酸鹽還原菌和異化金屬還原菌，鐵基質(zhì)硝酸鹽還原菌以Fe²⁺或Fe²⁺/乙酸鈉為電子供體將NO₃^?還原為N₂的同時在鐵基質(zhì)硝酸鹽還原菌表面形成鐵氧化物或鐵氫氧化物，異化金屬還原菌再以乙酸鈉為電子供體將鐵基質(zhì)硝酸鹽還原菌表面的鐵氧化物或鐵氫氧化物還原成微納米四氧化三鐵，再除去四氧化三鐵內(nèi)部的微生物生物質(zhì)，得到空心微納米四氧化三鐵。本發(fā)明通過生物合成空心微納米四氧化三鐵材料的方法反應(yīng)條件溫和，能耗低、成本低，能利用農(nóng)業(yè)及城市固體有機廢棄物的水解發(fā)酵產(chǎn)物，在制備納米材料的同時對環(huán)境治理具有重要的意義。

生物基汽油及其制備方法 822     

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本發(fā)明涉及一種生物基汽油及其制備方法，該生物基汽油是以生物混合醇為原料，以ZSM－5固體酸沸石做催化劑，經(jīng)用流化床反應(yīng)器氣化連續(xù)脫水，經(jīng)冷卻、分離工藝制成的，生物混合醇的組成(摩爾分數(shù))為：甲醇10～20％，乙醇70～80％，丙醇1～10％，丁醇5～15％，C5+醇(含碳個數(shù)≥5的醇)0～5％。其優(yōu)點是：原料生物混合醇是由可再生的廢棄生物質(zhì)制得的，用流化床反應(yīng)器，反應(yīng)熱可循環(huán)回收利用，生物基汽油收率較高。

生產(chǎn)莫來石質(zhì)惰性氧化鋁瓷球的方法 697     

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本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)莫來石質(zhì)惰性氧化鋁瓷球的方法，屬于氧化鋁瓷球技術(shù)領(lǐng)域，通過對矸電廠粉煤灰和煤矸石進行除鐵粉碎、配料、球磨、烘干造粒、滾制成型、干燥、燒成、檢驗包裝等步驟方法進行生產(chǎn)莫來石質(zhì)的惰性氧化鋁瓷球，具體的，原料由矸電廠高鋁粉煤灰和煤矸石代替氧化鋁粉和煅燒高嶺土，大大的可以節(jié)能降耗，而且使用處理后的固體廢棄物粉煤灰和煤矸石，能夠降低資源浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本，矸電廠高鋁粉煤灰以經(jīng)高溫煅燒可以經(jīng)除鐵篩選后直接使用，進而經(jīng)生產(chǎn)工藝嚴格控制可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)莫來石質(zhì)惰性氧化鋁瓷球。

被動通風式好氧堆肥反應(yīng)器裝置及其使用方法 842     

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本發(fā)明涉及有機固體廢棄物處置與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種被動通風式好氧堆肥反應(yīng)器裝置及其使用方法，包括反應(yīng)器主體，反應(yīng)器主體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器主體頂部開設(shè)有微生物復(fù)合菌劑填料口，反應(yīng)器主體頂部連通有尾氣處理組件，反應(yīng)器主體底部設(shè)有引氣結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器主體側(cè)壁上部開設(shè)有入料口，反應(yīng)器主體側(cè)壁設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器部分伸入反應(yīng)器主體內(nèi)部，反應(yīng)器主體側(cè)壁下部開設(shè)有出料口，出料口位于引氣結(jié)構(gòu)上方，反應(yīng)器主體內(nèi)部設(shè)有攪拌組件。本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)反應(yīng)器存在的堆肥時間長、臭氣排放量大、耗能高的問題。

冶金渣免燒透水磚及其制備方法 1193     

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本發(fā)明公開了一種冶金渣免燒透水磚及其制備方法，涉及建筑材料領(lǐng)域，該冶金渣免燒透水磚，按照質(zhì)量分數(shù)，其原料組成為10?15％鋼渣碎石、48?55％爐渣、15?20％脫硫尾渣、8?12％水泥、3?4％減水劑和4?5％水。本發(fā)明中冶金渣免燒透水磚，工藝簡單，對固體廢棄物利用率高，既解決了鋼廠大量的冶金渣堆積問題，又能為海綿城市建設(shè)提供地表用透水磚，制備的免燒透水磚重量輕，強度好，耐久性和耐磨性強，抗裂性和韌性較好，成本低廉，對能源消耗小且對環(huán)境無污染。

混合鹽提制工業(yè)鹽的方法 798     

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本發(fā)明公開了一種混合鹽提制工業(yè)鹽的方法，包括如下步驟：原鹽經(jīng)破碎步驟研磨成鹽細粒，將鹽細粒輸送至溶鹽器中，鹽細粒跟著溶鹽器轉(zhuǎn)動，由內(nèi)壁排列成螺旋形的葉片攪動推送至出口；經(jīng)溶鹽器處理過的鹽細粒經(jīng)過帶濾機過濾，產(chǎn)品供用鹽單位直接使用；溶鹽器中的液體部分攜帶細泥砂流入兌合鍋中，與純堿廢液和電石泥混合攪拌反應(yīng)，除去其中的SO42-和Mg2+；反應(yīng)混合物進入澄清桶進行固液分離，固相部分經(jīng)壓濾后排走；澄清液中一部分回到溶鹽器中溶解新的鹽細粒，形成循環(huán)，澄清液中的另一部分經(jīng)化鹽桶使NaCl飽和供純堿使用。本發(fā)明能得到較純凈的固體NaCl，MgSO4等含有SO42-的雜質(zhì)則留在了液相中，達到分離和提純的目的。

磷酸改性煤矸石及其制備方法和應(yīng)用、復(fù)合燃料 1073     

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本發(fā)明提供了一種磷酸改性煤矸石及其制備方法和應(yīng)用、復(fù)合燃料，屬于固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用煤矸石中固有的高嶺土成分，又由于原煤矸石試樣結(jié)構(gòu)致密，化學活性較弱，煤矸石在高溫煅燒過程中伴有成分揮發(fā)和結(jié)構(gòu)膨脹，煅燒后煤矸石中原來的無機礦物結(jié)晶大部分轉(zhuǎn)化為無定形態(tài)，使其活性大大提高。采用磷酸改性可以使其內(nèi)部發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生更多的孔隙以增大其對堿金屬的吸附能力；本發(fā)明利用煤矸石中固有的高嶺土成分，及改性處理后煤矸石的物理化學活性，在生物質(zhì)燃燒過程中有效的減輕了堿金屬氣態(tài)產(chǎn)物的排放，并形成了高熔點的堿金屬硅鋁酸鹽、堿金屬規(guī)律磷酸鹽等高熔點化合物，從而有效的減輕了生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的結(jié)渣現(xiàn)象。

含有硅鈣渣的膠凝材料及其制備方法 868     

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本發(fā)明提供一種含有硅鈣渣的膠凝材料及其制備方法。本發(fā)明的膠凝材料按照重量百分含量包括如下組分：硅鈣渣30～65％，粉煤灰5～40％，水泥熟料10～30％，?；郀t礦渣5～30％，石膏3～10％，添加劑0.5～3％。本發(fā)明的制備方法包括如下步驟：將所述硅鈣渣、粉煤灰、水泥熟料、粒化高爐礦渣、石膏和添加劑混合制得混合料；對所述混合料進行粉磨，制得膠凝材料。本發(fā)明的膠凝材料具有良好的早期強度和后期強度，特別是該膠凝材料是利用硅鈣渣、粉煤灰等固體廢棄物制得，有利于保護環(huán)境并節(jié)約資源。

電袋除塵系統(tǒng)在提高微硅粉中二氧化硅含量的用途 712     

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本發(fā)明公開了電袋除塵系統(tǒng)在提高微硅粉中二氧化硅含量的用途，涉及微硅粉處理技術(shù)領(lǐng)域。所述高含量二氧化硅微硅粉中，二氧化硅的含量為96?98％。微硅粉中SiO₂相對獨特的的電阻率使得電袋除塵技術(shù)可以很好地實現(xiàn)針對二氧化硅的捕集，尤其是對于微硅粉而言，可以大幅提高其中二氧化硅的含量，得到高二氧化硅含量的微硅粉，提高了其商業(yè)價值；同時得到的副產(chǎn)品粉塵中，C和Fe₂O₃約占70?80％，粘結(jié)壓制后可用于硅鐵冶煉，解決了固體廢料的處理問題。

工業(yè)煙氣二氧化硫脫除劑及制備方法 1038     

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本發(fā)明涉及工業(yè)煙氣脫硫的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)煙氣二氧化硫脫除劑及制備方法。本發(fā)明公開了一種工業(yè)煙氣二氧化硫脫除劑的制備方法，包括以下步驟：堿溶反應(yīng)、水熱反應(yīng)、液固分離、混合、擠壓造粒、烘干。本發(fā)明方法充分利用了微硅粉、粉煤灰、赤泥等工業(yè)固體廢棄物合成工業(yè)煙氣二氧化硫脫除劑，具有條件溫和，操作簡單，能耗低，安全性好等優(yōu)點。

巷道尾氣處理裝置及方法 890     

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本發(fā)明提供一種巷道尾氣處理裝置及方法，包括：至少一個尾氣監(jiān)測裝置，用于監(jiān)測巷道內(nèi)的尾氣濃度并生成尾氣濃度數(shù)據(jù)；控制器，接收尾氣濃度數(shù)據(jù)，若尾氣濃度數(shù)據(jù)超過設(shè)定閾值則輸出控制信號；至少一個尾氣吹散器，固定于巷道內(nèi)，其被控端接收控制器輸出的信號；尾氣吹散器的被控端接收到控制信號后向巷道內(nèi)部噴射流體。尾氣濃度數(shù)據(jù)超過設(shè)定閾值時，控制器控制尾氣吹散器開啟，向巷道內(nèi)噴射具有一定能量的流體，流體將能量傳遞給聚積的尾氣，在傳遞過程中將其沖散，隨巷道中風流排出，還可以與尾氣中的氣體及液體、固體顆粒聚積，縮聚為大液滴并在重力及外力作用下沉降，轉(zhuǎn)化為氣固液態(tài)廢物而被清理出去，從而實現(xiàn)對聚積尾氣的治理。

煤矸石制備高純氧化鋁的方法 984     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物高值化利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煤矸石制備高純氧化鋁的方法，本發(fā)明對煤矸石進行研磨、焙燒、酸浸、過濾、銨明礬結(jié)晶、氯化鋁結(jié)晶、氯化鋁純化、煅燒等步驟，得到高純氧化鋁。本發(fā)明的制備方法能夠?qū)⒚喉肥瞥删哂懈吒郊又档母呒冄趸X，高純氧化鋁純度為99.95?99.999％，滿足高純氧化鋁的要求。本發(fā)明工藝過程中所產(chǎn)生的結(jié)晶母液可以實現(xiàn)循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的制備方法具有條件溫和、操作簡單、能耗低、安全性好以及產(chǎn)品附加值高等優(yōu)點。

稀土尾礦基載氧體的制備方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種稀土尾礦基載氧體的制備方法，包括如下步驟：S1、將稀土尾礦置于烘箱，干燥至恒重；S2、將干燥后的稀土尾礦加入高能球磨機中破碎，用分級機按粒度分級；S3、選取粒度在74?150μm的稀土尾礦進行高溫焙燒處理，得到化學鏈燃燒載氧體。本發(fā)明具有制備方法簡單、制得的載氧體價格低廉、載氧能力高、反應(yīng)性能優(yōu)異等優(yōu)點。本發(fā)明克服當前載氧體的載氧量低、成本高等問題，實現(xiàn)稀土尾礦的大量利用，避免占用大量土地，造成環(huán)境的污染。且可用于以煤、生物質(zhì)和城市固體廢棄物為燃料的化學鏈燃燒載氧體，具有良好的使用效果。

利用白云鄂博尾礦和粉煤灰制備的體析晶α堇青石微晶玻璃及其制備方法 856     

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本發(fā)明涉及一種利用白云鄂博尾礦和粉煤灰制備的體析晶α堇青石微晶玻璃及其制備方法。其主要特征為控制白云鄂博尾礦、粉煤灰及其它必要原料的加入量來滿足堇青石化學成分要求，在此基礎(chǔ)上進一步添加磷酸二氫銨，同時用氟化鎂取代原料中原有的部分氧化鎂，來提高α堇青石的析晶能力，并以熔融制備工藝，經(jīng)過700～800℃范圍內(nèi)核化熱處理1～5小時和在1000～1100℃范圍內(nèi)進行的1～5小時晶化熱處理后，生產(chǎn)出基本不含氣孔、α堇青石以體析晶方式析出的高強度、低熱膨脹系數(shù)的α堇青石微晶玻璃材料，為在實現(xiàn)白云鄂博尾礦及粉煤灰等固體廢棄物的高附加值利用的同時減少其占地和污染環(huán)境問題提供一種方法。

無機混凝劑及其制備方法 725     

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本發(fā)明提出了一種無機混凝劑及其制備方法，主要原料包括鋼渣和粉煤灰，其中，所述鋼渣與所述粉煤灰的質(zhì)量比為8:2，制備方法主要包括如下步驟：原材料預(yù)處理、酸化處理、堿化處理、混合和干燥。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，利用了大量的固體廢棄物，保護了環(huán)境，擴大了原料來源，降低了材料成本；并且通過酸化處理和堿化處理，得到多組分的鐵鹽、鋁鹽混合的混凝劑，充分發(fā)揮了兩種混凝劑各自的優(yōu)勢，提高了絮凝效果，并具有較強的吸附能力，從而對色度、高分子有機化合物、重金屬離子等有害物質(zhì)具備較好的去除效果。

耦合液氧儲能調(diào)峰的流化床高氧濃度燃燒的方法及系統(tǒng) 1088     

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本發(fā)明公開了一種耦合液氧儲能調(diào)峰的流化床高氧濃度燃燒的方法及系統(tǒng)，其方法的步驟為由空氣分離裝置制得的高濃度氧氣與空氣混合后進入流化床鍋爐中，與固體廢棄物、煤矸石等難以燃燒的劣質(zhì)燃料一起組織燃燒。產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過輻射換熱器與對流換熱器換熱后，一部分作為循環(huán)煙氣再次進入爐膛，另一部分凈化處理裝置后排入大氣。當外界用電負荷降低時，空氣分離裝置制得的高濃度液氧存儲在液氧儲罐內(nèi)，在無須大幅降低鍋爐負荷的情況下降低機組對外輸出的電力。當外界用電負荷升高時，空氣分離裝置停止工作，利用氧氣儲罐中的氧氣進行燃燒，降低空氣分離裝置電耗，提高機組對外輸出的電力。