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本發(fā)明公開(kāi)了一種雜鹽資源化利用的方法及系統(tǒng),方法包括S1.有機(jī)物去除、S2.溶解、S3.分鹽處理;系統(tǒng)包括有機(jī)物去除單元、溶解池、預(yù)處理系統(tǒng)和分鹽處理系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,可針對(duì)工業(yè)處理產(chǎn)生的、或已經(jīng)堆存的雜鹽進(jìn)行有效的處理,解決了常規(guī)雜鹽無(wú)法消除、過(guò)度堆放積存的問(wèn)題,使得原本危害性大且無(wú)法進(jìn)行有效處理的雜鹽,經(jīng)本發(fā)明處理后實(shí)現(xiàn)了資源化利用,雜鹽處理的資源化率可達(dá)70?96%,真正實(shí)現(xiàn)了雜鹽的無(wú)害化、減量化和資源化處理的目的,緩解雜鹽直接填埋產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題;可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運(yùn)行費(fèi)用,且避免傳統(tǒng)焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費(fèi),經(jīng)處理獲得的副產(chǎn)結(jié)晶鹽可以外銷(xiāo),使得雜鹽處理整體費(fèi)用降低89%?100%。
本發(fā)明涉及水泥熟料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及水泥熟料及其制備方法。本發(fā)明水泥熟料的原料包括:電石渣65?80份,石灰石2?15份,微硅粉3?9份,鐵粉4.3?6.5份,硅石0?6.6份,爐灰渣7?9份。本發(fā)明將微硅粉全部或部分替代硅石作為硅質(zhì)原料使用,大幅度降低微硅粉外倒量,降低了水泥硅質(zhì)原料成本,還意外地提高了水泥熟料的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和粘結(jié)力。并且極大程度上降低了生產(chǎn)成本,達(dá)到了固廢利用降本增效的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種1?甲萘胺的連續(xù)加氫催化工藝及其生產(chǎn)系統(tǒng),其中,一種1?甲萘胺的連續(xù)加氫催化生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:步驟1,系統(tǒng)內(nèi)加入催化劑和溶劑,步驟2,系統(tǒng)打壓氣體置換;步驟3,連續(xù)催化反應(yīng);步驟4,補(bǔ)充催化劑;步驟5,反應(yīng)產(chǎn)物氣液分離;步驟6,沉降分離制得1?胺基萘成品;其生產(chǎn)系統(tǒng)包括:1?硝基萘儲(chǔ)槽、溶劑儲(chǔ)罐、氫氣儲(chǔ)罐、催化劑儲(chǔ)罐、反應(yīng)單元、氣液分離器、催化劑分離罐和1?胺基萘儲(chǔ)罐。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高達(dá)96~99%,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn);催化劑的使用量低,實(shí)現(xiàn)了催化劑的循環(huán)利用,降低了3~5%的生產(chǎn)成本,固廢和液廢的產(chǎn)量低等。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抑制矸石山自燃的新型噴漿材料及其應(yīng)用方法,屬于煤矸石山自燃滅火領(lǐng)域;本發(fā)明的噴漿材料的原材料主要是煤基固廢,包括以煤炭為燃料的電廠副產(chǎn)物粉煤灰和脫硫石膏,還有PVC廠的副產(chǎn)物電石泥,硅鐵冶煉廠的副產(chǎn)物硅灰粉,以及復(fù)合外加劑;使用噴漿機(jī)把本發(fā)明的噴漿材料噴在矸石山表面能夠形成固化層,起到防風(fēng)堵漏,隔絕空氣的作用,阻止空氣進(jìn)入矸石山內(nèi)部火源,抑制矸石山自燃。
本發(fā)明提供一種以粉煤灰為主的鐵路路基C組填料及其制備方法,所述鐵路路基C組填料包括如下組分:粉煤灰和水。本發(fā)明既能消納工業(yè)固廢,又能降低鐵路路基填料的成本。
本發(fā)明涉及水泥制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種道路硅酸鹽水泥及其制備方法。該方法包括以下步驟:(1)將原料進(jìn)行烘干和粉磨處理,得到80微米方孔篩篩余百分比為16?20%的生料;(2)將步驟(1)所得生料依次進(jìn)行均化、預(yù)熱、分解、煅燒和冷卻,得到熟料;(3)將步驟(2)所得熟料與脫硫石膏、高爐水渣和高爐鋼渣混合,然后進(jìn)行粉磨。該方法利用電石法生產(chǎn)聚氯乙烯的固廢替代石灰石,通過(guò)優(yōu)化生料、熟料配料方案和熟料煅燒工藝運(yùn)行參數(shù),既能生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的道路硅酸鹽水泥熟料,還能對(duì)電石渣進(jìn)行資源化利用。
本發(fā)明提供一種砷濾餅固化處理工藝,屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝包括以下步驟:S1、將砷濾餅粉碎,過(guò)100目篩,加入亞鐵鹽和添加劑攪拌均勻,得到混合物料;其中,砷濾餅與亞鐵鹽的質(zhì)量比為1:0.1?0.2,砷濾餅與添加劑的質(zhì)量比為1:0.1?0.2;所述添加劑為氨甲基磷酸和檸檬酸的混合物;S2、向S1得到的混合物料中加入水泥和石膏,加入適量水,攪拌均勻后,養(yǎng)護(hù)塑形即得砷濾餅固化體;其中,所述水泥和砷濾餅的質(zhì)量為0.8?0.9:1;所述石膏和砷濾餅的質(zhì)量比為0.2?0.3:1。本發(fā)明提供的處理工藝簡(jiǎn)單、操作方便、物料用量少、成本低。得到的砷濾餅固化體的穩(wěn)定性更高,增容比更低,砷浸出含量低,適用于填埋。
本發(fā)明涉及固硫灰渣再利用技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種復(fù)摻灰混凝土及其制備方法。所述復(fù)摻灰混凝土的原料包括普通硅酸鹽水泥、轉(zhuǎn)爐鋼渣粉、復(fù)摻灰、砂石、聚羧酸減水劑、聚羧酸保坍劑和水,所述普通硅酸鹽水泥為80?100重量份,所述轉(zhuǎn)爐鋼渣粉為50?70重量份,所述復(fù)摻灰為20?30重量份,所述砂石為130?150重量份,所述聚羧酸減水劑和所述聚羧酸保坍劑為10?20重量份;所述固硫灰與所述磨細(xì)固硫渣的重量比為0.4?1:1;所述聚羧酸減水劑與聚羧酸保坍劑的重量比為1:0.5?1。本發(fā)明以固硫灰和磨細(xì)固硫渣的復(fù)摻灰代替粉煤灰制備混凝土,不僅極大降低了固廢排放對(duì)環(huán)境造成的污染,而且制備的混凝土具有較強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種脫除礦井水預(yù)處理出水中乳化液與硼的裝置及方法,包括以下步驟:1)礦井水預(yù)處理出水進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行初步過(guò)濾;2)經(jīng)步驟1)處理后的出水進(jìn)入活性炭過(guò)濾器進(jìn)行吸附,以脫除污染物;3)經(jīng)步驟2)活性炭過(guò)濾器處理后的出水進(jìn)入過(guò)渡水箱,所述過(guò)渡水箱中的出水一部分進(jìn)入保安過(guò)濾器,一部分返回多介質(zhì)過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗;4)經(jīng)步驟3)保安過(guò)濾器處理后的出水進(jìn)入納濾裝置,進(jìn)一步脫除污染物;得到清水及濃水。本發(fā)明可同時(shí)去除礦井水預(yù)處理出水中乳化液和硼,工藝路線經(jīng)濟(jì)合理,反沖洗和納濾產(chǎn)生的濃水可直接排放,且無(wú)污泥固廢產(chǎn)生,減少二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)酵生產(chǎn)腺苷的分離純化方法,該方法采用微濾分離技術(shù)去除發(fā)酵液中的菌體,再用超濾分離去除微濾液中的大分子蛋白等雜質(zhì),然后用大孔樹(shù)脂吸附超濾液中的腺苷,并用酸洗脫,串聯(lián)陰離子交換樹(shù)脂去除雜質(zhì)并中和pH,最后濃縮、脫色、結(jié)晶分離得到腺苷成品。本發(fā)明的提取純化工藝除雜效果好,一次結(jié)晶就能夠獲得合成產(chǎn)品,成品腺苷液相純度≥99.5%,外標(biāo)含量≥99.5%,總收率≥80%,且不需要硅藻土等助濾劑過(guò)濾,無(wú)固廢產(chǎn)生,安全環(huán)保,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種2,3,4,5?四氟苯甲酰氯高效綠色合成的方法,其特征在于,包括如下步驟:S1.氟化;S2.脫羧;S3.酰氯化。本發(fā)明專(zhuān)利主要以四氯苯酐為原料,甲苯、二甲苯、氯苯或鄰二氯苯為溶劑,以四甲基氯化銨為相轉(zhuǎn)移催化劑,與堿金屬鹽氟化鉀反應(yīng)制得四氟苯酐,然后加入碳酸鈉(或者碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀)水溶液,進(jìn)行脫羧反應(yīng),反應(yīng)完畢后靜置分層分去水層去套用,有機(jī)甲苯層中滴加氯化亞砜反應(yīng)得四氟苯甲酰氯。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高,且生產(chǎn)過(guò)程中基本無(wú)固廢等產(chǎn)生,是一種綠色的合成方法。
本發(fā)明涉及一種新型零污染排放污水綜合處理系統(tǒng),其包括如下單元:污水濃縮單元,含預(yù)處理系統(tǒng)、膜過(guò)濾系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)、粉碎研磨系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng);超臨界水氧化單元,含氧氣輸送系統(tǒng)、污水輸送系統(tǒng)、超臨界水氧化(SCWO)反應(yīng)器、氣固分離系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)、CO2液化系統(tǒng)、富氧回用系統(tǒng);出水膜濃縮單元,含膜濃縮系統(tǒng)。本發(fā)明還包括一種新型零污染排放污水綜合處理方法。本發(fā)明的系統(tǒng)和方法不僅適用于污水處理,而且可同時(shí)處理污泥、秸稈等固廢;處理后產(chǎn)物為二氧化碳、水和無(wú)機(jī)鹽,不會(huì)產(chǎn)生二次污染;過(guò)程中產(chǎn)生的熱量不僅滿足系統(tǒng)自身的用熱,而且多余熱量用來(lái)供暖、供冷和發(fā)電;二氧化碳的回收和富氧回用進(jìn)一步節(jié)約了成本擴(kuò)大了收益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石膏基綜合改性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法和應(yīng)用方法,屬于防火材料領(lǐng)域,防火涂料由以下的質(zhì)量組分組成:再生α?高強(qiáng)石膏35?65份,海泡石5?15份、水鎂石纖維5?10份、廢舊聚苯再生顆粒1?3份、漂珠5?10份、珍珠巖10?20份、摻合料(FL)3?10份、稀土氧化物3?10份及復(fù)合外加劑1?3份,自來(lái)水80?120份;本發(fā)明通過(guò)對(duì)石膏的綜合改性,顯著改善了鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐水性能,增加了材料本身彈塑性,提高了涂料的耐火極限,使其噴涂后表現(xiàn)出良好的粘結(jié)力、抗開(kāi)裂及耐火性能;本發(fā)明采用工業(yè)固廢為主要原料,變廢為寶,擴(kuò)大了消納工業(yè)廢渣的范圍,利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明涉及利用玻璃陶瓷協(xié)同固化不銹鋼渣中重金屬Cr?Ni?Mn的方法,制得的玻璃陶瓷由尖晶石、透輝石/輝石及玻璃相構(gòu)成,重金屬Cr和Mn被固化于尖晶石并誘導(dǎo)透輝石/輝石析晶,重金屬Ni固化于輝石晶相。該方法包括混合料配制、基礎(chǔ)玻璃形成、玻璃陶瓷材料制備、重金屬毒性浸出評(píng)價(jià)等步驟。借助玻璃陶瓷制備技術(shù),利用不銹鋼渣有害重金屬Cr、Mn形成尖晶石誘導(dǎo)透輝石及含Ni輝石晶相析出,發(fā)揮不銹鋼渣中Cr、Ni、Mn的協(xié)同固化作用,實(shí)現(xiàn)不銹鋼渣的無(wú)害化處理;制得的玻璃陶瓷材料可廣泛用于電力、化工、煤炭及鋼鐵冶金等行業(yè),實(shí)現(xiàn)不銹鋼渣的資源化利用。同時(shí)為含有害重金屬元素的冶煉渣、尾礦、焚燒灰等工業(yè)固廢的無(wú)害化處理及資源化利用提供新思路。
本發(fā)明涉及加氣塊磚制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種新型加氣塊磚及其制備方法。該新型加氣塊磚的原料包括第一干料、第二干料和水,其中,所述第一干料包括粉煤灰、脫硫石膏和芒硝,所述第二干料包括生石灰、電石渣、鋁粉和高爐礦粉,所述水與所述第一干料的重量比為2.3?4.3:2,所述粉煤灰、所述脫硫石膏、所述芒硝、所述生石灰、所述電石渣、所述鋁粉和所述高爐本發(fā)明制備的加氣塊磚強(qiáng)度完全符合國(guó)標(biāo),進(jìn)行批量生產(chǎn)不僅可以節(jié)約大量的生產(chǎn)成本,而且可以消耗大量的固廢,實(shí)現(xiàn)資源化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種提鋁灰渣的篩選方法。包括:采集灰渣原樣,制備成灰渣分析樣,對(duì)其中的可燃物C、Al2O3、CaO和SO3成分進(jìn)行含量分析,將結(jié)果代入綜合判別式(I)進(jìn)行計(jì)算:根據(jù)Q值對(duì)灰渣進(jìn)行篩選,當(dāng)Q≤3.6時(shí),不將灰渣作為提鋁原料;當(dāng)Q>3.6時(shí),將灰渣作為提鋁原料。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,僅需進(jìn)行灰渣樣品的可燃物C和少量成分進(jìn)行分析測(cè)定,代入綜合判別式,即可快速獲得篩選結(jié)果,然后根據(jù)篩選結(jié)果將可用于提鋁的灰渣進(jìn)行提鋁,可以高效率減少固廢堆存,減輕環(huán)境污染,本發(fā)明的篩選方法具有取樣過(guò)程簡(jiǎn)單、限制條件少、分析過(guò)程簡(jiǎn)單、使用方便快捷、結(jié)果可信度高的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于指導(dǎo)灰渣綜合利用具有重要意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污酸中有價(jià)金屬回收系統(tǒng),具體涉及一種火法鉛、鋅、銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)污酸中有價(jià)金屬回收系統(tǒng),屬于有價(jià)金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)具體公開(kāi)在凈化工段氣相出口處安設(shè)汞回收系統(tǒng)、在一級(jí)動(dòng)力波洗滌器的出口處安設(shè)鉛回收系統(tǒng)以及在凈化工段液相出口處安設(shè)砷回收系統(tǒng),以對(duì)有價(jià)金屬進(jìn)行分類(lèi)回收,從而有效解決現(xiàn)階段存在因污酸中有價(jià)金屬未分類(lèi)回收而存在污酸處理壓力大、成本高,固廢難處理的技術(shù)難題,并且去除雜質(zhì)后的稀酸用途廣泛,可作為生產(chǎn)水、洗水等的替代品,以進(jìn)一步降低水耗,因此本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)方案能夠有效降低污酸處理壓力,減少污酸處理所產(chǎn)生的固廢,極具市場(chǎng)應(yīng)用與推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電石尿素節(jié)能減排聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其包括電石生產(chǎn)系統(tǒng)、尿素生產(chǎn)系統(tǒng)、石灰粉倉(cāng);其中,生石灰布袋除塵器通過(guò)生石灰氣力輸送系統(tǒng)與石灰粉倉(cāng)連接;制粉磨機(jī)通過(guò)石灰粉氣力輸送系統(tǒng)與石灰粉倉(cāng)連接;爐氣凈化除塵器通過(guò)凈化灰氣力輸送系統(tǒng)與石灰粉倉(cāng)連接;尿素生產(chǎn)系統(tǒng)的二氧化碳外排管與二氧化碳加壓站連通;二氧化碳加壓站分別與生石灰氣力輸送系統(tǒng)、石灰粉氣力輸送系統(tǒng)、凈化灰氣力輸送系統(tǒng)連通。優(yōu)點(diǎn)在于:將工業(yè)生產(chǎn)尿素產(chǎn)生的剩余二氧化碳廢氣作為氣力輸送工業(yè)生產(chǎn)電石產(chǎn)生的固廢的氣源,降低尿素企業(yè)二氧化碳的排放;還可以將生產(chǎn)電石產(chǎn)生的固廢輸送到燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)用以脫硫,實(shí)現(xiàn)電石尿素聯(lián)產(chǎn)零排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種獸醫(yī)站垃圾處理裝置,包括垃圾粉碎消毒機(jī)構(gòu)、固液分離腔、廢液收集箱、傳送器和固廢收集箱,所述垃圾粉碎消毒機(jī)構(gòu)連通設(shè)于固液分離腔的上方,所述固液分離腔中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述廢液收集箱位于固液分離腔中且位于過(guò)濾網(wǎng)的下方,所述傳送器兩端分別與固液分離腔和固廢收集箱連接;所述垃圾粉碎消毒機(jī)構(gòu)包括攪拌消毒組件、消毒腔、粉碎輥組、進(jìn)料管、存料筒、伸縮桿一、伸縮桿二、封板一和封板二,所述消毒腔設(shè)于固液分離腔的上方。本實(shí)用新型涉及醫(yī)療垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種獸醫(yī)站垃圾處理裝置,通過(guò)對(duì)粉碎后的醫(yī)療垃圾進(jìn)行消毒處理后再進(jìn)行固液分開(kāi)處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理1,4-二羥基蒽醌生產(chǎn)廢水聯(lián)產(chǎn)亞硫酸鈉的系統(tǒng),其包括廢水管線、吸附樹(shù)脂設(shè)備、反應(yīng)釜、二氧化硫氣源和MVR蒸發(fā)器;廢水管線的出水端與吸附樹(shù)脂設(shè)備的廢水進(jìn)口連通,吸附樹(shù)脂設(shè)備的廢水出口與反應(yīng)釜的進(jìn)水口連通,二氧化硫氣源與反應(yīng)釜的進(jìn)氣口連通,反應(yīng)釜的出液口與MVR蒸發(fā)器的進(jìn)液口連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn);實(shí)現(xiàn)了廢水中鹽資源的利用,無(wú)需進(jìn)行固廢處理,降低了企業(yè)的固廢處理成本,同時(shí)提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;實(shí)現(xiàn)了甲醇清洗液的重復(fù)利用,減少了企業(yè)購(gòu)買(mǎi)甲醇的成本,并且避免了二次產(chǎn)生廢水,進(jìn)而減少了廢水處理成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原料除塵裝置,包括進(jìn)料管,所述進(jìn)料管底端分別固定連接有兩個(gè)連接管,兩個(gè)所述連接管分別與第一除塵裝置和第二除塵裝置固定相通連接,所述第一除塵裝置和第二除塵裝置底端分別相通固定連接有第一收塵支管和第二收塵支管,所述第一收塵支管和第二收塵支管底端分別與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管固定相通連接。本實(shí)用新型對(duì)蘭炭粉塵和石灰粉塵進(jìn)行分別除塵、收集,蘭炭粉可以用于水泥生產(chǎn)中用做燃料,石灰粉可以用于電廠用于脫硫系統(tǒng),達(dá)到了固廢利用的目的,不但實(shí)現(xiàn)了固廢零排放減少了環(huán)境污染,創(chuàng)造了極大的社會(huì)效益,而且節(jié)約了原料成本,創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于土壤重構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種土壤重構(gòu)材料及其制備方法和土壤快速熟化的方法。本發(fā)明提供一種土壤重構(gòu)材料,包括巖土剝離物和煤頂板,所述巖土剝離物和煤頂板的重量比為2~2.6:3。本發(fā)明通過(guò)利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)固廢作為土壤重構(gòu)的材料,不僅緩解了煤電基地開(kāi)放產(chǎn)生的大量工業(yè)固廢對(duì)草原環(huán)境的危害,而且解決了東部草原礦區(qū)廢棄地植被恢復(fù)和生態(tài)重建中表土稀缺的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種非固化焦油防水涂料及其制備方法,非固化焦油防水涂料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分:脫水的焦油殘?jiān)?000?1100公斤;焦油850?1000公斤;PVC樹(shù)脂20?22公斤;增塑劑20?22公斤;防老劑20?25公斤;填料固廢粉煤灰400?500公斤。本發(fā)明將焦油殘?jiān)鼜U物改性成可利用的防水材料,達(dá)到了變廢為寶的目的。另外在生產(chǎn)過(guò)程中需要加入部分粉煤灰固廢粉煤灰,也可以達(dá)到變廢為寶的目的。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用煤矸石和粉煤灰制備的干混粘結(jié)砂漿及其制備方法。所述一種用煤矸石和粉煤灰制備的干混粘結(jié)砂漿,由煤矸石骨料、石粉、普通硅酸鹽水泥、消石灰、粉煤灰、可再分散乳膠粉、纖維素、淀粉醚混合而成。本發(fā)明不但充分利用了煤矸石、粉煤灰等煤基固廢的物理特性,實(shí)現(xiàn)了煤基固廢的資源化利用,而且制備的干混粘結(jié)砂漿符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并具有抗壓強(qiáng)度高、粘接強(qiáng)度大等特性,具有重要的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
一種家用爐筒清灰器,涉及固體廢物的清除。北方冬季,凡使用煤爐及爐筒做為取暖裝置的人們,對(duì)爐筒的清灰工作都感到困難,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一可安裝爐筒間的表面有缺口的圓筒,圓筒上通過(guò)鉸鏈聯(lián)有兩個(gè)擋蓋,其中一擋蓋內(nèi)裝軸流內(nèi)機(jī),清灰時(shí)將帶內(nèi)機(jī)的擋蓋蓋上,并在爐筒出口套一布袋,只需2—3分鐘即可清除煙灰,平時(shí)蓋上無(wú)風(fēng)機(jī)的蓋子。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清灰效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污酸中有價(jià)金屬分類(lèi)回收系統(tǒng)及工藝,具體涉及一種火法鉛、鋅、銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)污酸中有價(jià)金屬回收系統(tǒng)及工藝,屬于有價(jià)金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)具體公開(kāi)在凈化工段氣相出口處安設(shè)汞回收系統(tǒng)、在一級(jí)動(dòng)力波洗滌器的出口處安設(shè)鉛回收系統(tǒng)以及在凈化工段液相出口處安設(shè)砷回收系統(tǒng),以對(duì)有價(jià)金屬進(jìn)行分類(lèi)回收,從而有效解決現(xiàn)階段存在因污酸中有價(jià)金屬未分類(lèi)回收而存在污酸處理壓力大、成本高,固廢難處理的技術(shù)難題,并且去除雜質(zhì)后的稀酸用途廣泛,可作為生產(chǎn)水、洗水等的替代品,以進(jìn)一步降低水耗,因此本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案能夠有效降低污酸處理壓力,減少污酸處理所產(chǎn)生的固廢,極具市場(chǎng)應(yīng)用與推廣價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種利用燃煤爐渣制備強(qiáng)吸附性粉體材料的方法,其步驟在于:將燃煤爐渣進(jìn)行粉碎;將粉碎物料進(jìn)行酸活化處理,除鐵、除鋁后,加入到堿液中,攪拌、提硅;對(duì)提硅漿液進(jìn)行過(guò)濾、洗滌,收集濾液及洗滌液并為原液;同時(shí)配制Ca(OH)2懸濁液,并將原液加入到懸濁液中攪拌反應(yīng),經(jīng)洗滌、過(guò)濾、干燥制得強(qiáng)吸附性粉體材料。本發(fā)明以固廢燃煤爐渣為原料制備強(qiáng)吸附性粉體材料,工藝簡(jiǎn)單、制備成本低,可極大地促進(jìn)燃煤爐渣的減量及高值化利用技術(shù)的發(fā)展,適合工業(yè)推廣。
本發(fā)明提供一種人工土壤及其制備方法和改良沙漠化土壤的方法,所述人工土壤按照重量份包括如下原料:畜禽糞便30~50份,硅鈣渣50~70份,沙子0~20份,水15~25份,解磷釋鉀菌0.006~0.014份,且該人工土壤的pH為中性至弱堿性。本發(fā)明的人工土壤原料成本低,能夠?qū)I(yè)固廢和農(nóng)業(yè)固廢實(shí)現(xiàn)資源化利用,有效提高人工土壤對(duì)水分的保持利用率,實(shí)現(xiàn)沙漠化土壤的改良。
本發(fā)明涉及一種自磨自破滾篩,包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、底座、滾輪、滾筒、縱向梁、篩板,底座框架上安裝有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和滾輪,篩板由圈梁和篩條組成,篩板的外形為圓柱形或圓臺(tái)形;篩條為長(zhǎng)條板形,篩條的一側(cè)立棱稱(chēng)為工作部,另一側(cè)立棱稱(chēng)為腹部,篩條的工作部為凸棱形,篩條相互間隔的安裝在圈梁內(nèi)環(huán)上,每根篩條均沿篩板的母線方向分布,篩條與篩條之間的間隙形成篩槽,在篩板上至少設(shè)置有一塊舉料槽板;篩板通過(guò)縱向梁與滾筒內(nèi)環(huán)連接構(gòu)成滾篩篩體,滾輪安裝在底座上,在一個(gè)滾筒下支撐有兩個(gè)滾輪。其優(yōu)點(diǎn)是:具有集成剝離、破碎、自磨、篩選一體化,適合對(duì)大塊疑難處理的工業(yè)固廢、建材固廢進(jìn)行加工。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的污水深度處理系統(tǒng),其包括城市污水調(diào)節(jié)池、調(diào)節(jié)水泵、一級(jí)曝氣生物濾池、二級(jí)曝氣生物濾池、提升泵、浸沒(méi)式超濾系統(tǒng)、離子交換軟化水處理系統(tǒng)和清水池。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,兩級(jí)曝氣生物濾池(BAF)+浸沒(méi)式超濾+軟化系統(tǒng),兩級(jí)曝氣生物濾池(BAF)比單級(jí)曝氣生物濾池更有針對(duì)性,由于沒(méi)有石灰投加,系統(tǒng)排泥渣量降低,減少了固體廢物對(duì)環(huán)境的污。
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