本實(shí)用新型涉及用廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種造紙用廢液處理裝置,包括廢水處理罐,所述廢水處理罐的頂部固定安裝有電動(dòng)機(jī),所述廢水處理罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部延伸至廢水處理罐的頂部。該實(shí)用新型,通過在廢水處理罐頂部的左右兩側(cè)安裝清水沖洗管,使得裝置可通過清水沖洗管連接清水,對(duì)錐形過濾網(wǎng)上的廢棄物進(jìn)行沖洗,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有固定連接的連接塊,連接塊上均勻分布有清潔刷,使得清潔刷的底部與錐形過濾網(wǎng)接觸,從而轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊從而帶動(dòng)清潔刷,最后通過清潔刷的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)錐形過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔,從而使裝置達(dá)到清潔效果相對(duì)較好,進(jìn)而提高了廢水處理的效率及質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng),其包括連接到乳化油廢水槽的循環(huán)槽以及通過管路與循環(huán)槽相連接的無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置,所述無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置的出口分別通過管路連接到清水槽和儲(chǔ)油罐;在所述乳化油廢水槽與循環(huán)槽之間的乳化油廢水管路上設(shè)有用于對(duì)乳化油廢水進(jìn)行粗濾的紙帶過濾機(jī)。本實(shí)用新型能夠?qū)写罅勘砻婊钚詣┑慕饘俦砻婷撝逑匆?、金屬切削液即乳化油廢水進(jìn)行有效處理,同時(shí)該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高,整個(gè)系統(tǒng)采用物理方法處理,相對(duì)于普遍采用的化學(xué)處理方法,回收的油品質(zhì)高,處理后的廢水可直接排放或回用,不產(chǎn)生二次污染。
本實(shí)用新型涉及電氣自動(dòng)化工程技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電氣工程及其自動(dòng)化除塵裝置,包括第一除塵罐,所述第一除塵罐的右方安裝有水罐,所述第一除塵罐的左側(cè)表面下端貫穿且固定連接有進(jìn)氣管,且第一除塵罐的下方安裝有廢水罐,所述第一除塵罐的上方設(shè)置有除塵組件,所述廢水罐的內(nèi)部設(shè)置有沉淀組件,本實(shí)用新型通過設(shè)置有除塵組件,廢氣向上飄入除塵組件中的第二除塵罐中,電極板利用靜電將廢氣中的固體雜質(zhì)吸附起來,配合第一除塵罐中的噴水除塵,提高了除塵效率,讓廢水沉淀一段時(shí)間等廢水中的固體雜質(zhì)沉淀下去,再控制微型馬達(dá)反轉(zhuǎn)讓過濾板轉(zhuǎn)動(dòng)為水平狀態(tài)再將廢水抽出去,廢水中的固體雜質(zhì)會(huì)被過濾板擋住,抽走的水可以二次利用,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型涉及一種鋼球生產(chǎn)用清渣裝置,包括管道一,所述管道一的頂端固定設(shè)有廢水箱一和廢水箱二,所述管道一的頂端與所述廢水箱二相鄰的一側(cè)上部固定連接,所述管道一的底端固定連接有管道二,所述管道二位于所述管道一遠(yuǎn)離所述廢水箱一和所述廢水箱二的一側(cè),所述管道二的下部陣列固定連接有多個(gè)排水管一,所述排水管一靠近所述管道二的一側(cè)內(nèi)壁上均固定設(shè)有濾網(wǎng)和壓力傳感器,所述壓力傳感器均位于所述濾網(wǎng)靠近所述管道二的一側(cè),所述排水管一的另一端固定連接有水箱,所述廢水箱一的頂端固定設(shè)有進(jìn)液口,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可以有效的避免水資源的浪費(fèi),同時(shí)避免濾網(wǎng)因堵塞而影響使用的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開一種菌絲球生物吸附及再生回收裝置,包括柱形反應(yīng)器,柱形反應(yīng)器底部設(shè)置有曝氣盤,曝氣盤上方設(shè)置有分布板,分布板的上方為菌絲球反應(yīng)區(qū),柱形反應(yīng)器的頂部設(shè)置有再生液進(jìn)水口和廢水進(jìn)水口,柱形反應(yīng)器的下部設(shè)置有廢水排水口和再生液排水口;分布板的外緣形狀與柱形反應(yīng)器的斷面相適配,分布板上設(shè)置有若干通孔,通孔的直徑小于菌絲球的直徑;曝氣盤與氣泵連通,再生液進(jìn)水口與再生液儲(chǔ)存池連通,廢水進(jìn)水口與廢水儲(chǔ)存池連通,廢水排水口與排水管道連通,再生液排水口與再生染料存儲(chǔ)池連通;再生液儲(chǔ)存池中儲(chǔ)存有堿液;再生液排水口設(shè)置在分布板的下側(cè),廢水排水口設(shè)置在分布板的上側(cè)。本實(shí)用新型在開放環(huán)境下進(jìn)行菌絲球生物吸附。
本發(fā)明提供了一種污水處理方法,包括反應(yīng)筒、兩個(gè)輸送管、過濾網(wǎng)、嵌入板、輸送裝置和攪動(dòng)裝置配合完成的作業(yè),本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)的消毒凈化過程中,通常將凈化劑顆粒直接撒入到廢水,而單次的撒入量未得到控制,當(dāng)撒入量過多時(shí),即使與廢水完全反應(yīng)后仍有少量的殘?jiān)吹玫椒磻?yīng),又由于廢水具有一定的流速,這部分殘?jiān)銜?huì)與凈化后的廢水一同繼續(xù)輸送,從而廢水的二次污染,由于空氣中具有一定的濕度,凈化劑顆粒長(zhǎng)期處于空氣中容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象,結(jié)塊后的顆粒體積增大,更不利于與具有流速的廢水之間進(jìn)行反應(yīng)等問題。
本發(fā)明涉及一種造紙污水處理工藝,其使用了一種造紙污水處理設(shè)備,該造紙污水處理設(shè)備包括底座與過濾裝置,底座上表面設(shè)置有過濾裝置。本發(fā)明可以解決目前對(duì)于造紙污水進(jìn)行處理時(shí),存在以下問題:現(xiàn)有對(duì)于造紙污水進(jìn)行處理的過程只到將集水池內(nèi)的廢水通過氣浮或者沉淀的方式去除廢水中的有機(jī)污染物和一些懸浮物,然后便直接將這些廢水進(jìn)行排放,而這些廢水中依然含有一些造紙殘留下來的紙漿和一些通過氣浮或者沉淀的方式難以去除的污染物,所以直接對(duì)這些廢水進(jìn)行排放依然會(huì)造成水體污染問題的出現(xiàn),而且對(duì)于這些廢水中殘留的紙漿和污染物需要及時(shí)過濾還需要及時(shí)收集,避免這些紙漿和污染物堆積時(shí)間過長(zhǎng),滋生有害物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種Janus?Cu(OH)2@Cu2O/Cu網(wǎng),按照如下方法制備:將清洗后的銅網(wǎng)在NaOH水溶液中陽(yáng)極氧化,然后浸入硅烷偶聯(lián)劑的正己烷溶液中,室溫靜置6?24h,洗滌,干燥,接著熱處理,再于紫外光下照射40?120min,最后用水合肼水溶液蒸氣氣相還原8?12min得到Janus?Cu(OH)2@Cu2O/Cu網(wǎng)。本發(fā)明還公開了所述Janus?Cu(OH)2@Cu2O/Cu網(wǎng)的制備方法。本發(fā)明還公開了上述Janus?Cu(OH)2@Cu2O/Cu網(wǎng)在連續(xù)分離?凈化含油廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明能分離油水混合物,并在可見光下降解含油廢水中的可溶性有機(jī)物,連續(xù)分離?凈化含油廢水。
本實(shí)用新型公開了一種鍋爐連續(xù)排污余熱綜合利用裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的頂部貫穿有進(jìn)水口,且所述裝置主體的外表面貫穿有出水口,所述裝置主體的內(nèi)部下方設(shè)置有加熱層,所述加熱層的內(nèi)部下方設(shè)置有加熱器,該種鍋爐連續(xù)排污余熱綜合利用裝置設(shè)置有廢水進(jìn)管和加熱管,且廢水進(jìn)管的剖面圖呈“曲折形”和加熱管的剖面圖呈“折疊形”,這樣能使廢水和廢氣在廢水進(jìn)管和加熱管內(nèi)的移動(dòng)距離增加,從而增加廢水和廢氣通過廢水進(jìn)管和加熱管與裝置內(nèi)水的接觸時(shí)間,由于接觸時(shí)間增加,從而使廢水和廢氣內(nèi)的余熱和裝置內(nèi)的水接觸時(shí)間增加,這也能是水吸收余熱的時(shí)間更長(zhǎng),從而提高了轉(zhuǎn)租給的余熱利用效果。
本發(fā)明公開了一種水泥廠水資源綜合利用系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括雨水收集機(jī)構(gòu)、廢水收集機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu);所述雨水收集機(jī)構(gòu)包括安裝于廠房上端位于房頂下端外側(cè)的集雨槽,所述廢水收集機(jī)構(gòu)包括位于廠房?jī)?nèi)部地面設(shè)置的若干個(gè)相互連通的排水槽,以及位于所述廠房外部地面設(shè)置的集水池,所述集水池的一側(cè)設(shè)置有過濾池,所述過濾池的一側(cè)設(shè)置有清水池。本發(fā)明通過對(duì)廠房產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收利用,并且采用集水池及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)廢水進(jìn)行去渣過濾,實(shí)現(xiàn)廢水的過濾凈化,同時(shí)集雨槽以及導(dǎo)水管和雨水箱的設(shè)計(jì),方便對(duì)雨水進(jìn)行回收過濾再利用,避免了水資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種污水處理用污水過濾回用裝置,包括第一圓形箱體、第二圓形箱體以及第三圓形箱體,所述第一圓形箱體內(nèi)設(shè)有第一過濾結(jié)構(gòu),所述第二圓形箱體內(nèi)設(shè)有降塵消毒結(jié)構(gòu),所述第三圓形箱體內(nèi)設(shè)有第二過濾結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是,通過第一過濾結(jié)構(gòu),便于對(duì)廢水進(jìn)行第一次過濾,將廢水中大量的殘?jiān)^濾,便于后續(xù)細(xì)化過濾,并且讓廢水后續(xù)過濾時(shí),沒有大顆粒阻礙后續(xù)過濾,沉淀消毒結(jié)構(gòu),對(duì)廢水進(jìn)行降塵,同時(shí)進(jìn)行消毒,減少水中雜質(zhì)以及細(xì)菌,提高水的質(zhì)量,通過第二過濾結(jié)構(gòu),便于對(duì)廢水進(jìn)行雜質(zhì)過濾,提高水質(zhì),便于再次利用的廢水達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及醫(yī)療廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種用液氯消毒時(shí),防止產(chǎn)生致癌物質(zhì)的醫(yī)療污水消毒處理方法和處理劑。本發(fā)明能夠避免醫(yī)療廢水產(chǎn)生二次污染,抑制氯化消毒工藝產(chǎn)生致癌物質(zhì)、提高液氯消毒效果、防止廢水污染空氣產(chǎn)生臭味、減少?gòu)U水處理設(shè)備的投入、提高經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:1)制備污水處理劑;2)按照如下步驟進(jìn)行污水處理:醫(yī)療廢水→加入污水處理劑混合→加液氯消毒→粗濾→中濾→精濾→取樣→達(dá)標(biāo)排放→市政管網(wǎng)。本發(fā)明可以快速對(duì)醫(yī)療廢水消毒處理,不產(chǎn)生致癌物,不用設(shè)置緩沖池、調(diào)節(jié)池、消毒池、蓄水池等容器。
本實(shí)用新型公開了一種苯乙烯加工用取樣裝置,包括取樣機(jī)構(gòu),所述取樣機(jī)構(gòu)的底部固定連接有廢水處理機(jī)構(gòu),所述廢水處理機(jī)構(gòu)的正表面固定安裝有控制器,所述取樣機(jī)構(gòu)包括凹槽,所述凹槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接有活塞,所述活塞的頂部固定連接有拉桿,所述拉桿的另一端延伸至凹槽內(nèi)腔的上部,所述凹槽內(nèi)腔右側(cè)的下部固定連接有吸管,所述凹槽的右側(cè)固定連接有冷卻箱,所述冷卻箱內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有制冷板。本實(shí)用新型通過設(shè)置廢水處理機(jī)構(gòu),對(duì)清洗過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理凈化,防止廢水直接排出污染環(huán)境,解決了現(xiàn)在的苯乙烯加工用取樣裝置不具有廢水處理裝置,廢水直接排出會(huì)污染環(huán)境,且對(duì)人體有害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種連排水余熱回收裝置,屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體的內(nèi)部分別連接有分離倉(cāng)和回收倉(cāng),該種連排水余熱回收裝置,同時(shí)還設(shè)置有輸水管、隔熱層和連排管,由于輸水管的內(nèi)壁連接有巖棉制作而成的隔熱層,因此當(dāng)含熱廢水通過輸水管輸送時(shí),隔熱層可避免廢水中的熱量通過輸水管散發(fā),以此大大節(jié)約了廢水中的熱量,且?guī)r棉還具有良好的吸音性,因此可對(duì)廢水輸送時(shí)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行消除,而由于連排管呈螺旋狀分布于回收倉(cāng)的內(nèi)部,因此當(dāng)含熱廢水進(jìn)入連排管中后,可延長(zhǎng)廢水流經(jīng)連排管的時(shí)間,以此使回收倉(cāng)中的凈水可有效的對(duì)廢水中的熱量進(jìn)行回收,以此大大提高裝置的余熱回收效率。
本發(fā)明涉及一種降解酚類內(nèi)分泌干擾物的復(fù)合微生物制劑及制備方法,涉及微生物工程和污廢水處理工藝,包括克雷伯氏菌(Klebsiella?sp.)、生脂固氮螺菌(Azospirillum?lipoferum)、紅串紅球菌(Rhodococcus?erythropolis)和地衣芽孢桿菌(Bacillus?licheniformis);所述克雷伯氏菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比30%~50%,所述生脂固氮螺菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比30%~50%,所述紅串紅球菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比10%~30%,所述地衣芽孢桿菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比10%~30%。本發(fā)明通過將復(fù)合微生物菌劑投加到厭氧池和好氧池中,強(qiáng)化污廢水處理工藝。該復(fù)合微生物菌群能耐受高濃度酚類內(nèi)分泌干擾物,以其作為生長(zhǎng)所需有機(jī)物進(jìn)行充分利用和降解,優(yōu)化了污廢水處理工藝,降低出水及污泥的二次污染,提高污泥填埋和農(nóng)用的安全性。
本發(fā)明公開了一種污水處理裝置,包括污水處理池,污水處理池上裝有自動(dòng)加藥裝置,污水處理池通過第一廢水管連接格柵井,格柵井底部依次裝有DO檢測(cè)儀和PH檢測(cè)儀,格柵井與沉淀池通過第二廢水管相連接,沉淀池通過第三廢水管連接調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池與水解酸化池相連接,水解酸化池的一端通過第四廢水管連接有活性污泥池,水解酸化池通過第一污泥管連接污泥貯池,污泥貯池與帶式脫水機(jī)房通過第二污泥管相連接,活性污泥池通過第三污泥管連接在第一污泥管上,活性污泥池另一端連接有第五廢水管,第五廢水管一端連接有二沉池,所述二沉池內(nèi)上側(cè)裝有紫外線消毒器,所述二沉池與清水池通過第六廢水管相連接。
本發(fā)明涉及分質(zhì)供水領(lǐng)域,具體涉及一種分質(zhì)供水循環(huán)利用節(jié)水系統(tǒng),包括預(yù)處理過濾裝置,自來水通向預(yù)處理過濾裝置;預(yù)處理過濾裝置的出水端通向用戶的生活用水端;還包括反滲透膜過濾裝置,所述預(yù)處理過濾裝置的出水端通向反滲透膜過濾裝置,反滲透膜過濾裝置的凈水出口通向用戶的直飲水用水端;還包括廢水收集裝置,所述生活用水端產(chǎn)生的廢水以及反滲透膜過濾裝置產(chǎn)生的廢水通向廢水收集裝置;還包括過濾處理裝置,所述廢水收集裝置通向過濾處理裝置,經(jīng)過濾處理裝置過濾之后的水通向用戶的廢水利用端。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠在實(shí)現(xiàn)分質(zhì)供水、確保飲水安全的同時(shí),兼顧廢水的回收利用,能夠有效實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種污水處理方法;具體是將含鉻廢水與含陽(yáng)離子染料廢水混合反應(yīng)后,經(jīng)沉淀處理;本發(fā)明提供一種能同時(shí)處理含Cr(Ⅵ)廢水和陽(yáng)離子有機(jī)染料廢水的污水處理方法,在低于染料廢水的PH條件下,廢水中Cr6+溶液與陽(yáng)離子染料溶液混合,發(fā)生氧化還原反應(yīng),產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀,被過濾除去。促吸附絮凝復(fù)合劑能進(jìn)一步吸附污染物并促進(jìn)沉降,如此可去除廢水中的染料和Cr6+。本發(fā)明提供的方法簡(jiǎn)單,成本低廉,能作為預(yù)處理方法應(yīng)用于水處理過程中,為污水處理提供了一種新思路。
本發(fā)明公開了一種利用生活廢水制備的堿激發(fā)混凝土,包括如下原料:生活廢水、堿性激發(fā)劑和礦渣。本發(fā)明使用生活廢水作為堿激發(fā)混凝土的拌合水來源,制備堿激發(fā)混凝土,利用堿激發(fā)混凝土的高堿性環(huán)境分解生活廢水中的有機(jī)及無機(jī)物質(zhì),固化其中的重金屬;利用生活廢水中的Na、Ca、K、P等離子輔助激發(fā)膠凝材料,促使形成強(qiáng)化膠結(jié)體,變廢為寶、變害為寶,大幅簡(jiǎn)化生活廢水的處置和利用工藝,減輕城市經(jīng)濟(jì)、安全與環(huán)境負(fù)擔(dān),將廢水經(jīng)濟(jì)價(jià)值提升至城市普通自來水水平,符合國(guó)家環(huán)保政策要求,應(yīng)用前景巨大。
本實(shí)用新型公開了一種用于燒結(jié)系統(tǒng)脫硫裝置的石膏排出系統(tǒng),包括接入吸收塔漿液的石膏旋流器,石膏旋流器底部漿液出口通過管路與真空皮帶脫水機(jī)相連;真空皮帶脫水機(jī)的濾液通過管路儲(chǔ)存至汽水分離器,所述的石膏旋流器溢流口通過管路與地坑相連;所述的汽水分離器儲(chǔ)存后的底流通過管路進(jìn)入廢水箱;所述的廢水箱內(nèi)安裝有廢水箱攪拌器,廢水箱中廢水通過廢水泵外排。本實(shí)用新型通過取消漿液緩沖箱、給料泵、廢水旋流器等設(shè)備,節(jié)約了人力、物力并縮短了工程工期;石膏外排及廢水處理系統(tǒng)流程變得簡(jiǎn)單,減少了系統(tǒng)運(yùn)行故障點(diǎn),減少維護(hù)量,降低了系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)成本;并減少了設(shè)備占地面積以及降低了建筑物層高,石膏外排系統(tǒng)和廢水外排系統(tǒng)布置更加緊湊。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種水處理裝置,包括廢水罐,所述廢水罐的頂部固定連接有進(jìn)藥管,所述進(jìn)藥管的一端固定連接有水泵,所述水泵固定安裝在廢水罐的頂部,所述進(jìn)藥管的另一端固定連接有輸藥管,所述輸藥管的底部固定安裝有噴頭,進(jìn)藥管的外部固定安裝有活動(dòng)閥,活動(dòng)閥位于廢水罐的內(nèi)腔。該水處理裝置,通過活動(dòng)閥、驅(qū)動(dòng)桿和壓板的配合,可以在廢水進(jìn)入廢水管的同時(shí)立即添加化學(xué)藥液,保證了藥液與廢水能夠快速混合,一號(hào)彈簧和二號(hào)彈簧的配合,可以在廢水運(yùn)輸結(jié)束時(shí)停止對(duì)藥液的添加,避免了對(duì)藥液造成浪費(fèi),同時(shí)也保證了處理后的廢水中不會(huì)殘留有過剩的藥液,保證了處理后廢水的品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種同時(shí)高效提取與回收金屬元素以及功能有機(jī)化合物的電萃取工藝,其特征在于:將含有功能有機(jī)化合物的廢水和金屬離子廢水混合后進(jìn)行冷凝回流反應(yīng),使金屬離子與功能有機(jī)化合物配位,獲得功能有機(jī)化合物的金屬絡(luò)合物溶液;將功能有機(jī)化合物的金屬絡(luò)合物溶液作為電滲析系統(tǒng)的濃縮室液和淡化室液導(dǎo)入電滲析系統(tǒng)中進(jìn)行處理,使淡化室中的功能有機(jī)化合物的金屬絡(luò)合物在濃縮室中富集,去除淡化室中的功能有機(jī)化合物的金屬絡(luò)合物,對(duì)濃縮室中的功能有機(jī)化合物的金屬絡(luò)合物進(jìn)行回收。本發(fā)明可以在處理兩種廢水的同時(shí)將金屬離子廢水中的金屬離子以及高TOC有機(jī)廢水中的功能化合物進(jìn)行回收再利用,無二次污染,操作簡(jiǎn)單且能耗低。
本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)池,屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括調(diào)節(jié)池本體,還包括進(jìn)水管、廢水提升管、廢水提升泵和溢流管,進(jìn)水管設(shè)置在調(diào)節(jié)池本體的一側(cè)面,廢水提升管插在調(diào)節(jié)池本體的另一側(cè)面,廢水提升管上設(shè)有廢水提升泵,廢水提升泵設(shè)置在調(diào)節(jié)池本體的附近的岸上,廢水提升管上還連接有溢流管,溢流管的一端通向調(diào)節(jié)池,另一端與廢水提升泵后側(cè)的廢水提升管連接。本發(fā)明的廢水調(diào)節(jié)池在廢水提升管道上設(shè)置了回流裝置,溢出的廢水可以通過回流裝置回流進(jìn)調(diào)節(jié)池這樣不會(huì)污染環(huán)境,同時(shí)在本調(diào)節(jié)池上安裝了多臺(tái)廢水提升泵,廢水提升快;調(diào)節(jié)池內(nèi)還設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置,水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置可以隨時(shí)觀測(cè)調(diào)節(jié)池內(nèi)的水質(zhì)處理情況。
本實(shí)用新型公開了一種具有過濾功能的除氣塔頂部收水裝置,包括除氣塔,固定連接在除氣塔外側(cè)頂部的收水器,連通在除氣塔頂部的出氣管,所述除氣塔頂部的兩側(cè)均固定連接有支桿,所述支桿的頂部固定連接有過濾箱,所述過濾箱的底部開設(shè)有進(jìn)氣口,所述過濾箱內(nèi)腔的底部橫向固定連接有濾板一,所述濾板一的頂部設(shè)置有濾板二。本實(shí)用新型達(dá)到可以過濾水氣雜質(zhì)的效果,該具有過濾功能的除氣塔頂部收水裝置,解決了現(xiàn)有除氣塔頂部的收水裝置不具備過濾的功能,收集的水氣都是沒有凈化過濾后的廢水,這就導(dǎo)致了收集的水無法直接進(jìn)行利用,需要進(jìn)行單獨(dú)的過濾處理。影響了收水裝置收水質(zhì)量的問題。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于鋁擠壓模具堿洗及堿洗綜合利用技術(shù)領(lǐng)域的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備堿洗廢液回收利用系統(tǒng),所述的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備堿洗廢液回收利用系統(tǒng)的煲模堿液回收槽與堿液準(zhǔn)備罐(1)連通,晶析分離槽(4)與煲模堿液回收槽連通,晶析分離槽(4)上部與中間水槽(5)連通,晶析分離槽(4)內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī),攪拌機(jī)與控制部件(2)連接,晶析分離槽(4)內(nèi)設(shè)置加熱器,加熱器與控制部件(2)連接,晶析分離槽(4)與全自動(dòng)離心機(jī)(6)連通,本發(fā)實(shí)用新型的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備堿洗廢液回收利用系統(tǒng),對(duì)堿洗后的堿液進(jìn)行回收,實(shí)現(xiàn)氫氧化鋁收集和母液重復(fù)利用,實(shí)現(xiàn)模具處理工序無廢水排放,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型屬于偶氮顏料生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于顏料生產(chǎn)的原料再利用裝置,包括用于對(duì)苯胺類原料進(jìn)行回收再利用的回收池體,設(shè)置在所述回收池體上并用于萃取操作的萃取用添加單元,以及設(shè)置在所述回收池體上并用于進(jìn)行苯胺類原料回收和萃取劑再生的萃取再生添加單元,所述回收池體上還設(shè)有用于打開所述萃取用添加單元以及萃取再生添加單元的滑動(dòng)打開板,所述滑動(dòng)打開板上設(shè)有混合攪拌單元。本實(shí)用新型通過適用于萃取再生法的一整套裝置,完成從顏料廢水中制得苯胺化合物濃縮液以方便原料再利用的目的,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效,萃取再生操作方便快捷以及苯胺化合物回收再利用效果好的優(yōu)點(diǎn)。
一種水產(chǎn)品加工臺(tái),涉及水產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域,包括下端固定有支架的工作臺(tái),工作臺(tái)上端設(shè)置有置物架,工作臺(tái)下方設(shè)置有主供水管和主排水管,主供水管兩側(cè)連接有供水支管,供水支管末端設(shè)置有出水口和水閥,出水口下方設(shè)置有固定框,固定框下方設(shè)置有積水盤,積水盤下端連接下水管,下水管連接主排水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,集供水、收集廢水、收集垃圾于一體,使用簡(jiǎn)單方便,生產(chǎn)效率高。
一種皮革液壓去肉機(jī)清洗水過濾機(jī)構(gòu),涉及皮革加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)置于液壓去肉機(jī)排水口處,其特征在于:包括連接于排水口兩側(cè)的擋板,所述的擋板之間連接有過濾網(wǎng),所述的擋板與過濾網(wǎng)組成一矩形的過濾槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)⑶逑磸U水中的雜物進(jìn)行初步過濾,效果好,方便了后續(xù)的污水處理,降低了污水處理的成本。
本實(shí)用新型提供一種玻璃生產(chǎn)用清潔裝置。所述玻璃生產(chǎn)用清潔裝置包括殼體;多個(gè)傳輸輥筒,多個(gè)所述傳輸輥筒對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述殼體的內(nèi)壁上;清潔輥筒,所述清潔輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述殼體的內(nèi)壁上;多個(gè)皮帶輪,多個(gè)所述皮帶輪分別固定套設(shè)在對(duì)應(yīng)的多個(gè)所述傳輸輥筒上;皮帶,所述皮帶套設(shè)在多個(gè)所述皮帶輪上;兩個(gè)直齒輪,兩個(gè)所述直齒輪分別固定套設(shè)在所述清潔輥筒和一個(gè)所述傳輸輥筒上,且兩個(gè)所述直齒輪嚙合;污水槽,所述污水槽開設(shè)在所述殼體的底部?jī)?nèi)壁上。本實(shí)用新型提供的玻璃生產(chǎn)用清潔裝置具有使用方便、雙重清潔方式,效率高,且便于過濾廢水進(jìn)行循環(huán)使用,節(jié)省資源的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于自動(dòng)鑄焊機(jī)鉛渣的收集裝置,涉及鑄焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外盒和內(nèi)盒,內(nèi)盒連接在外盒內(nèi);內(nèi)盒與外盒底部之間形成一儲(chǔ)水室,內(nèi)盒固定連接有多個(gè)濾網(wǎng),內(nèi)盒內(nèi)滑動(dòng)連接一滑板,內(nèi)盒內(nèi)壁設(shè)有滑槽,滑板兩端固定連接有與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊;滑板中心處通過一連接桿固定連接一推料件,內(nèi)盒的一端設(shè)有一喇叭狀的出料口,外盒的一端設(shè)有與出料口對(duì)應(yīng)的開口,外盒位于開口處連接一接料盒。本實(shí)用新型通過將該裝置放置在鑄焊機(jī)下方軌道內(nèi),對(duì)鉛渣和廢水進(jìn)行收集,解決了軌道內(nèi)積存大量鉛渣和水漬而導(dǎo)致清理困難的問題。
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