本實(shí)用新型公開了一種碳化硅纖維的耐磨性能檢測裝置,其結(jié)構(gòu)包括用于纖維輸送的纖維放卷輥;用于纖維張力調(diào)節(jié)的第一張力輥和第二張力輥;張力控制器;用于纖維摩擦的摩擦輥裝置;用于纖維傳遞的第一導(dǎo)引輥、第二導(dǎo)引輥和第三導(dǎo)引輥以及第四導(dǎo)引輥;用于檢測纖維表面毛絲數(shù)量的第一毛絲檢測器、第二毛絲檢測器;用于纖維回收的纖維收卷輥;纖維放卷輥和纖維收卷輥上均設(shè)置有制動器;纖維放卷輥與第一張力輥之間設(shè)有第一毛絲檢測器、第一導(dǎo)引輥;第一毛絲檢測器設(shè)置在靠近纖維放卷輥的一側(cè);第一張力輥與張力控制器之間設(shè)置有第二導(dǎo)引輥;摩擦輥裝置設(shè)置在張力控制器與第三導(dǎo)引輥之間;第二張力輥與第二毛絲檢測器之間設(shè)置有第四導(dǎo)引輥。
本實(shí)用新型公開一種閥門流體性能檢測中心,包括水池、多級離心泵、集分水器和多根測試管道,所述多級離心泵的進(jìn)水口經(jīng)第一進(jìn)水閥連接有通向水池底部的吸水管,所述多級離心泵的各個出水口分別經(jīng)第一出水閥連接至集分水器的對應(yīng)進(jìn)水口,所述測試管道的進(jìn)水口經(jīng)第二進(jìn)水閥連接至集分水器的對應(yīng)出水口,所述測試管道的出水口通向水池,所述測試管道沿流水方向依次安裝有第一待測閥門、第一流量計和第二出水閥,所述第一進(jìn)水閥、第一出水閥、第二進(jìn)水閥、第一待測閥門、第一流量計和第二出水閥均電性連接至控制柜。該。該中心結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡單緊湊,占地面積小,通過控制柜方便操作,測試用的水循環(huán)使用,節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型公開了一種鞋底膠粘貼性能檢測裝置,包括支架、工作框體、凹型座、拉力組件、拉力計和定位組件,工作框體的兩側(cè)均與支架的內(nèi)壁連接,工作框體的內(nèi)側(cè)底部與凹型座的底部連接,定位組件位于凹型座的內(nèi)部,凹型座的兩端分別與兩端的拉力計相對的面連接,拉力組件位于工作框體的內(nèi)部,拉力組件包括電動推桿一、滑塊一、鋼絲繩、氣囊和支撐板,電動推桿一的輸出桿與支撐板的頂部連接,支撐板的兩側(cè)分別與兩側(cè)的滑塊一相對的面連接,該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中鞋底與鞋面之間的銜接是依靠膠水完成的,但無法對銜接處膠粘貼性能進(jìn)行檢測,無法保證生產(chǎn)出來的鞋不開膠,從而不利于鞋發(fā)售的問題。
本發(fā)明公開了一種防水涂料的性能檢測裝置及方法,包括箱體,所述箱體的頂部為開口,箱體的內(nèi)固定安裝有固定座,固定座的頂部開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽的底部內(nèi)壁上開設(shè)有第一通孔,第一凹槽內(nèi)滑動安裝有隔板,隔板的頂部延伸至第一凹槽外,且對稱固定安裝有兩個支撐桿,兩個支撐桿的頂端均延伸至箱體外,兩個支撐桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有安裝座,兩個安裝座相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有頂部為開口的楔形槽,箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上對稱開設(shè)有第二通孔,第二通孔內(nèi)滑動安裝有滑桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,實(shí)用性強(qiáng),不僅能夠方便的對防水涂料的性能進(jìn)行檢測,并給能夠方便快速的更換隔板,便于檢測人員使用。
本實(shí)用新型公開一種密封性能檢測輔助夾緊裝置,包括底座以及分別設(shè)置在底座上的第一夾緊部和第二夾緊部,該第一夾緊部具有第一座體、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一傳動機(jī)構(gòu)以及第一夾緊軸,該第一座體上設(shè)置有與密封檢測設(shè)備相連的第一檢測管道,該第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)經(jīng)第一傳動機(jī)構(gòu)而使第一夾緊軸可轉(zhuǎn)動,該第一夾緊軸上端形成為第一插入端,該第一夾緊軸內(nèi)部設(shè)置有沿軸向延伸的第一中通孔,該第一中通孔使衛(wèi)浴產(chǎn)品與第一檢測管道連通;該第二夾緊部與第一夾緊部結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型大大提高了操作的便利性,同時利用第一夾緊軸和第二夾緊軸的作用力,可以使得整個衛(wèi)浴產(chǎn)品呈固定狀,進(jìn)一步提高了測試效率。
本實(shí)用新型提供了一種電路板節(jié)點(diǎn)性能檢測平臺,包括頂部放置平臺、底部放置平臺、后擋板以及設(shè)置于底部放置平臺左右兩側(cè)的側(cè)翼限位擋板;所述頂部放置平臺與底部放置平臺相互之間間隔一段距離且相互平行設(shè)置;所述后擋板及側(cè)翼限位擋板均垂直設(shè)置于所述底部放置平臺上;且所述側(cè)翼限位擋板與后擋板也相互垂直連接設(shè)置;頂部放置平臺與底部放置平臺上均設(shè)置有讓位孔,電源線通過所述讓位孔與放置于所述頂部放置平臺上的待測電路板連通;底部放置平臺背向所述頂部放置平臺的一面設(shè)置有多個第二支撐板塊,使得底部放置平臺距離地面有一定距離。應(yīng)用本技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)為電路板檢測員提供了一種方便快捷、提高效率、性價比極高的操作臺。
本發(fā)明涉及工程檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于水利工程抗?jié)B性能檢測裝置及其檢測方法,其結(jié)構(gòu)包括箱體、密封罩、立柱、數(shù)個光電開關(guān)、攝像模塊、壓強(qiáng)傳感模塊、水泵、氣泵和控制面板,利用光線的折射來實(shí)時反饋混凝土試樣頂面水漬的出現(xiàn),其反饋速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通混凝土高度滲水實(shí)驗(yàn)中的肉眼觀察,能夠降低測試人員的工作量同時降低實(shí)驗(yàn)操作誤差,構(gòu)造簡單,設(shè)計合理,具有實(shí)用意義和推廣價值,預(yù)期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了能自動回料的除塵過濾元件性能檢測裝置及檢測方法,本裝置通過下料系統(tǒng)將粉塵輸送至進(jìn)風(fēng)管道內(nèi),再通過通風(fēng)傳輸系統(tǒng)將粉塵輸送至過濾室和凈氣室進(jìn)行過濾后再從出風(fēng)管道流出,可通過粉塵濃度檢測儀對過濾元件的性能進(jìn)行檢測,同時,其設(shè)置有回料系統(tǒng),當(dāng)下料箱內(nèi)的粉塵量不夠時,可通過回料系統(tǒng)對下料箱進(jìn)行補(bǔ)充,而回料箱內(nèi)的粉塵為通過清灰系統(tǒng)清理的過濾元件上的粉塵,實(shí)現(xiàn)了粉塵的循環(huán)利用,又能保證整個裝置長時間穩(wěn)定運(yùn)行,節(jié)省人力成本,實(shí)現(xiàn)自動化操作,增加檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,提高實(shí)驗(yàn)效率,最大程度模擬袋式除塵器工程中實(shí)際工況下的過濾元件工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種太陽能熱水器的熱水性能檢測裝置,包括水箱,所述水箱的內(nèi)部沿水平方向設(shè)有導(dǎo)熱管,所述導(dǎo)熱管的兩端與套設(shè)在水箱兩端的套管連通,所述水箱的底部兩側(cè)對稱套接有支管,兩個所述支管之間位于透明玻璃管的上方固定有絲桿,所述滑套的底部通過鵝頸管連接有紅外探照燈。本實(shí)用新型中,在水箱的底部通過兩支管連通有透明玻璃管,并且在兩支管之間固定的絲桿上還經(jīng)由鵝頸管連接有紅外探照燈,這樣便可通過紅外探照燈所發(fā)射出的紅外射線透過透明玻璃管時的發(fā)散情況,來對熱水器內(nèi)的水質(zhì)進(jìn)行檢測,以使得用戶可詳細(xì)的了解熱水器內(nèi)的熱水性能,從而獲得更佳的熱水使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于鍋爐的性能檢測維護(hù)裝置,包括裝設(shè)有分離機(jī)構(gòu)的檢測裝置和支架,支架裝設(shè)于檢測裝置的下端,檢測裝置包括容納箱和檢測器,檢測器裝設(shè)于容納箱的外端;分離機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于容納箱內(nèi)側(cè)底部的第一滲漏孔和裝設(shè)于支架內(nèi)的調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上開設(shè)有第二滲漏孔,第一滲漏孔和第二滲漏孔相對齊;調(diào)節(jié)板邊沿與支架內(nèi)端面之間設(shè)有滑動間距;在檢測后,可拉動拉手移動調(diào)節(jié)板,將第一滲漏孔和第二滲漏孔相重疊后,將試劑順著第一滲漏孔和第二滲漏孔排入?yún)R集斗中收集,為了提高過濾的效率,也可以通過設(shè)置不同數(shù)目的濾網(wǎng),將過濾的數(shù)目進(jìn)行調(diào)控,在保證試劑過濾速度的同時,避免碎屑順著第二滲漏孔再次掉落至匯集斗中與試劑相混合。
本實(shí)用新型公開了一種新型電子元器件防水性能檢測設(shè)備,包括腔體,所述腔體內(nèi)部設(shè)置有兩個螺紋桿,所述腔體一端底部固定設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸端部傳動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿端部以及靠近電機(jī)的螺紋桿外部均固定設(shè)置有第一齒輪,兩個所述第一齒輪相互嚙合。本實(shí)用新型通過電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)動桿以及兩個螺紋桿轉(zhuǎn)動從而帶動兩個連接塊以及設(shè)備本體向上移出,實(shí)現(xiàn)使用,攜帶時,接通電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動框體移動至腔體內(nèi),腔體實(shí)現(xiàn)保護(hù),防止設(shè)備本體發(fā)生碰撞,在連接桿、滑桿以及滑塊的作用下將設(shè)備本體的晃動限制在上下方向,減少振動方向,減小振動,彈簧實(shí)現(xiàn)對晃動緩沖,防止設(shè)備本體長時間晃動,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備本體保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種能自動回料的除塵過濾元件性能檢測裝置,本裝置通過下料系統(tǒng)將粉塵輸送至進(jìn)風(fēng)管道內(nèi),再通過通風(fēng)傳輸系統(tǒng)將粉塵輸送至過濾室和凈氣室進(jìn)行過濾后再從出風(fēng)管道流出,可通過粉塵濃度檢測儀對過濾元件的性能進(jìn)行檢測,同時,其設(shè)置有回料系統(tǒng),當(dāng)下料箱內(nèi)的粉塵量不夠時,可通過回料系統(tǒng)對下料箱進(jìn)行補(bǔ)充,而回料箱內(nèi)的粉塵為通過清灰系統(tǒng)清理的過濾元件上的粉塵,實(shí)現(xiàn)了粉塵的循環(huán)利用,又能保證整個裝置長時間穩(wěn)定運(yùn)行,節(jié)省人力成本,實(shí)現(xiàn)自動化操作,增加檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,提高實(shí)驗(yàn)效率,最大程度模擬袋式除塵器工程中實(shí)際工況下的過濾元件工作環(huán)境。
本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)缁鹌餍阅苓M(jìn)行檢測的手提式干粉滅火器滅火性能檢測設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)一端開設(shè)有用于起火的燃燒室,所述燃燒室內(nèi)設(shè)有用于起火的燃燒筒,所述燃燒室位于燃燒筒上方設(shè)有感應(yīng)火苗的感應(yīng)裝置,所述箱體另一端開設(shè)有滅火室,所述滅火室內(nèi)設(shè)有用于檢測的滅火器,所述燃燒室開設(shè)有供滅火器插入進(jìn)行滅火的第一滅火通道,所述滅火室設(shè)有用于將滅火器在滅火時候夾緊防止其晃倒的夾緊裝置,所述滅火室內(nèi)設(shè)有用于頂壓滅火器把手用于頂壓裝置。
本發(fā)明提供了一種電路板節(jié)點(diǎn)性能檢測平臺,包括頂部放置平臺、底部放置平臺、后擋板以及設(shè)置于底部放置平臺左右兩側(cè)的側(cè)翼限位擋板;所述頂部放置平臺與底部放置平臺相互之間間隔一段距離且相互平行設(shè)置;所述后檔板及側(cè)翼限位擋板均垂直設(shè)置于所述底部放置平臺上;且所述側(cè)翼限位擋板與后檔板也相互垂直連接設(shè)置;頂部放置平臺與底部放置平臺上均設(shè)置有讓位孔,電源線通過所述讓位孔與放置于所述頂部放置平臺上的待測電路板連通;底部放置平臺背向所述頂部放置平臺的一面設(shè)置有多個第二支撐板塊,使得底部放置平臺距離地面有一定距離。應(yīng)用本技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)為電路板檢測員提供了一種方便快捷、提高效率、性價比極高的操作臺。
本實(shí)用新型涉及塑膠跑道抗滑性能檢測裝置,包括用于清洗塑膠跑道的清洗機(jī)構(gòu)、安裝在清洗機(jī)構(gòu)上的用于驅(qū)動清洗機(jī)構(gòu)行走的行走機(jī)構(gòu)、安裝在清洗機(jī)構(gòu)上用于檢測塑膠跑道抗滑性能的檢測機(jī)構(gòu)以及為清洗機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)供電的蓄電池;通過設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu),能夠避免塑膠跑道上的灰塵、污泥影響檢測的結(jié)果,清洗機(jī)構(gòu)拖動檢測機(jī)構(gòu)在塑膠跑道上滑動,摩擦體在塑膠跑道上滑動時,摩擦體與塑膠跑道間的摩擦力能夠通過壓力傳感器進(jìn)行反饋,配重塊能夠讓摩擦體在移動時始終與地面接觸,能夠快速的對整個塑膠跑道進(jìn)行檢測,提高了檢測效率。
本發(fā)明涉及機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電梯運(yùn)行性能檢測機(jī)器人,包括AGV底座和設(shè)于AGV底座上的機(jī)械臂,所述AGV底座中心位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有機(jī)械臂,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述AGV底座上表面中心位置的圓柱型第一凹槽和與所述第一凹槽相配合的圓柱型旋轉(zhuǎn)塊,所述第一凹槽中心位置一體成型地設(shè)置有一立柱,所述旋轉(zhuǎn)塊的下端面中心位置有內(nèi)凹槽,所述第一凹槽上位于所述立柱的四周環(huán)繞設(shè)置有多個滾動輪,所述旋轉(zhuǎn)塊設(shè)置滑行軌道,所述機(jī)械臂上集成設(shè)置有測距傳感器、噪音檢測傳感器和三軸加速度傳感器,解決目前電梯檢測需要人工進(jìn)入危險環(huán)境進(jìn)行作業(yè)的技術(shù)問題,保障了維保人員的生命安全。
本實(shí)用新型公開了一種漿體性能檢測裝置,包括筒體、第一蓋體,筒體一端設(shè)有封閉部,另一端開口,第一蓋體可裝拆地連接在筒體另一端,且該第一蓋體上設(shè)有通向筒體內(nèi)腔的排漿孔;筒體或其封閉部設(shè)置空氣管,該空氣管一端位于筒體內(nèi),該空氣管另一端通向外界。本實(shí)用新型可用于檢測泥漿的觸動性,也可用于檢測泥釉漿的流動性,本實(shí)用新型能夠?yàn)闈{體提供較為密閉的檢測環(huán)境,使?jié){體溫度與密度保持穩(wěn)定,降低因溫度、密度導(dǎo)致漿體流出速度與性能發(fā)生時效性的變化。并且,本實(shí)用新型檢測時不會大面積扯動漿體,從而能夠減少檢測誤差。
本實(shí)用新型公開了一種基于溫度和電流混合法的避雷器性能檢測裝置,包括有穿心式微電流檢測傳感器、圓形板式電壓檢測傳感器組件、時鐘電路、紅外測溫傳感器組件、電源電路、微處理器電路、環(huán)境溫度傳感器、顯示電路、按鍵電路、存儲電路、通信接口電路;穿心式微電流檢測傳感器的輸出端與微處理器電路的A/D端連接;圓形板式電壓檢測傳感器組件的輸出端與微處理器電路的I/O口連接。本實(shí)用新型利用電場耦合原理非接觸獲得避雷器工作的輸電線路的電壓相位信號,利用穿心式微電流檢測傳感器獲得避雷器總泄露電流和電流相位信號,從而實(shí)現(xiàn)避雷器阻性電流分量的測量。
本實(shí)用新型涉及計量檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種高壓泵綜合性能檢測儀,它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中外接檢測設(shè)備的檢測功能單一,需要同時使用幾臺檢測設(shè)備,操作復(fù)雜,容易造成相互干擾,并且通過人工采集數(shù)據(jù)計算,人工成本高的問題,包括柱塞泵本體、電動機(jī)以及檢測裝置,所述柱塞泵本體的進(jìn)口和出口分別設(shè)置有第一變徑接頭和第二變徑接頭,所述第一變徑接頭和第二變徑接頭上均設(shè)置有壓力傳感器、流量傳感器和溫度傳感器,所述柱塞泵本體上設(shè)置有振動傳感器和噪音傳感器,所述電動機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器,所述壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、振動傳感器、噪音傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器分別與信號調(diào)理器連接,各所述信號調(diào)理器通過CAN總線與計算機(jī)處理器連接。
本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電纜生產(chǎn)用抗壓性能檢測裝置,其能夠方便的對電纜的抗壓性進(jìn)行測試,在電纜埋設(shè)之前,可以使技術(shù)人員便捷的了解到電纜的抗壓性能,從而合理的安排電纜的埋設(shè)線路,包括測試平臺、四組支腿、兩組支撐架、兩組橫梁,液壓裝置、升降桿、連接桿、壓力板和承重板,所述四組支腿的頂端分別固定在所述測試平臺底部的左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè),所述兩組支撐架的底端分別固定在測試平臺頂部的左側(cè)和右側(cè),所述兩組橫梁的左端和右端分別固定在兩組支撐架的前側(cè)頂部和后側(cè)頂部,所述液壓裝置的底部固定在兩組橫梁頂部的中央,所述升降桿位于兩組橫梁之間。
本實(shí)用新型公開了一種基于自取電的避雷器性能檢測裝置,包括A相避雷器微電流檢測傳感器組件、B相避雷器微電流檢測傳感器組件、C相避雷器微電流檢測傳感器組件、集中采集器、后臺數(shù)據(jù)監(jiān)控中心;A相避雷器微電流檢測傳感器組件、B相避雷器微電流檢測傳感器組件和C相避雷器微電流檢測傳感器組件分別與集中采集器采用光纖傳輸電流信息;集中采集器和后臺數(shù)據(jù)監(jiān)控中心之間采用光纖或GPRS傳輸數(shù)據(jù)信息。本實(shí)用新型采用光纖傳輸電流信息,實(shí)現(xiàn)物理隔離,保障人身安全。
本發(fā)明提供一種建筑材料結(jié)構(gòu)性能檢測裝置,其結(jié)構(gòu)包括底座,所述底座頂面水平對齊安裝有臺架,所述臺架頂面左右兩側(cè)均依次縱向嵌套安裝有第一滑動輪組以及第二滑動輪組,所述臺架頂面左右兩側(cè)后端均依次縱向安裝有第一壓緊裝置以及第二壓緊裝置,所述臺架頂面中部后端縱向安裝有壓加伸縮裝置,所述臺架中部水平對齊安裝有間距調(diào)節(jié)裝置,所述臺架前側(cè)面中部橫向水平對齊安裝有間距調(diào)節(jié)感應(yīng)組,所述壓力伸縮裝置底端垂直對齊安裝有觸碰感應(yīng)器,本發(fā)明相比較傳統(tǒng)的檢測裝置,能更加準(zhǔn)確檢測不同間距數(shù)據(jù),能夠提高多倍檢測效率,通過本發(fā)明以上更加合理的設(shè)計,操作方便,具有實(shí)用意義和推廣價值,預(yù)期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種全自動涂料性能檢測裝置,包括試驗(yàn)箱,所述試驗(yàn)箱的下端活動安裝有萬向輪,所述試驗(yàn)箱的前端通過鉸鏈活動安裝有箱門,所述試驗(yàn)箱的上端固定安裝有齒輪箱,所述齒輪箱的上端固定安裝有換邊電機(jī),所述試驗(yàn)箱左端的上部固定安裝有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的下方固定安裝有冷凝器,所述試驗(yàn)箱的內(nèi)部活動安裝有活動座,所述活動座的左右兩端固定設(shè)置有隔溫頭。該全自動涂料性能檢測裝置,可自動的對待測涂料進(jìn)行多次的高溫以及低溫儲藏模擬試驗(yàn),便于涂料在經(jīng)過試驗(yàn)后對其進(jìn)行性能試驗(yàn),并測得其是否符合零下五度以及二十三度循環(huán)三次儲存后任能保持其原有特性的標(biāo)準(zhǔn)條件,進(jìn)而大大提高了對涂料性能測試的便利性。
本實(shí)用新型公開了一種用于橡膠拖鞋防滑性能檢測的夾持裝置,包括支撐座和雙軸電機(jī),所述支撐座為“U”形架體,且支撐座的中部內(nèi)側(cè)固定安裝有雙軸電機(jī),用作于驅(qū)動元件;還包括:固定安裝在所述雙軸電機(jī)左右兩側(cè)輸出端的螺紋桿,所述螺紋桿上安裝有調(diào)節(jié)架,且調(diào)節(jié)架位于支撐座的左右兩側(cè);分支桿,固定安裝在所述調(diào)節(jié)架上,所述分支桿貫穿插入在支撐座的左右兩側(cè);緩沖板,安裝在所述夾持塊靠近拖鞋的一端內(nèi)側(cè),所述緩沖板通過輔助彈簧和夾持塊端部相互連接,且緩沖板與拖鞋的接觸面設(shè)置有防護(hù)墊。該用于橡膠拖鞋防滑性能檢測的夾持裝置,能夠在檢測時對拖鞋的鞋頭和鞋尾進(jìn)行同步夾持固定,同時能夠在對拖鞋進(jìn)行固定時方便起到夾持緩沖作用。
本實(shí)用新型公開了一種抗壓性能檢測裝置,用于檢測成品鞋底的抗壓性能,包括動力部件和夾壓部件,夾壓部件包括壓板(25)和壓頭(24),壓頭(24)朝向壓板(25)的一側(cè)具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀,壓板(25)朝向壓頭(24)的一側(cè)具有平面結(jié)構(gòu);在動力部件的作用下,壓頭(24)和壓板(25)夾壓成品鞋底。本實(shí)用新型所提供的抗壓性能檢測裝置在不破壞鞋底的前提下對成品鞋底進(jìn)行檢測,大大降低了檢測準(zhǔn)備過程的復(fù)雜度,縮短了檢測周期;由于壓頭具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀,從而能夠更好地模擬鞋底使用過程的情況,從而大大提高了檢測結(jié)果的可參考度。
本發(fā)明提供了一種金屬拉鏈的耐腐蝕性能檢測方法,所述方法包括以下步驟:(1)配置腐蝕溶液:配置乙酸腐蝕液;(2)制備測試樣品:取規(guī)定長度的金屬拉鏈樣品;(3)測試:將拉鏈樣品與裝有腐蝕液的燒杯一起放入可密封的容器中,恒溫恒濕狀態(tài)下保持一定時間后,取出容器,取出拉鏈?zhǔn)覝刈匀涣栏?;?)評定等級:采用GB/T?250《紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡》對拉鏈的變色情況進(jìn)行評級。本發(fā)明是專門針對于金屬拉鏈而設(shè)計的耐氧化、腐蝕性能檢測方法,相比于目前常用的GB/T?10125?2012及GB/T?19746?2005,在測試氛圍、評級方法等方面均能夠更充分的模擬拉鏈在使用過程中的氧化、變色、腐蝕過程,且測試周期短、設(shè)備簡單、操作容易、成本較低。
本發(fā)明公開了一種紡織品透水性能檢測設(shè)備,包括檢測臺和水箱;檢測臺,側(cè)面底部固定有減震支撐單元,所述檢測臺的頭部安裝有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)通過升降支撐單元與檢測臺連接,且升降機(jī)構(gòu)的升降端部設(shè)有夾板,所述檢測臺的尾部轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輥,檢測臺的尾部側(cè)面安裝有移動機(jī)構(gòu),所述移動機(jī)構(gòu)的活動部位頂部固定有支撐架,支撐架的側(cè)面安裝有步進(jìn)電機(jī),且步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定有主動輥,該紡織品透水性能檢測方法及設(shè)備,避免了人力張緊紡織品的麻煩,省時省力,提高了檢測的效率,通過液位傳感器對水箱內(nèi)的液位高度進(jìn)行檢測,從而觀察紡織品的透水性能,其相對于現(xiàn)有對透水量肉眼觀察的方法,檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確,精確度高。
本實(shí)用新型涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新材料性能檢測設(shè)備部件,包括工作臺、檢測箱和圓槽,檢測箱設(shè)置在工作臺上端,且檢測箱與工作臺活動連接,圓槽設(shè)置在檢測箱下端,且圓槽通過開槽連接在檢測箱上,工作臺上端設(shè)置有兩個凹槽,且凹槽通過開口連接到工作臺上,工作臺上端固定連接有立板,且兩個凹槽通過立板隔離,該種新材料性能檢測設(shè)備部件,工作臺中設(shè)有兩個凹槽,并且兩個凹槽分別通過立板隔離,利用兩個凹槽,使用者可以同時放置兩個檢測箱在其中,并且可以同時進(jìn)行檢測,利用立板隔離,能夠有利于避免兩個檢測箱工作時搞混而影響檢測質(zhì)量,有效地提高了檢測設(shè)備的工作效率以及檢測質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及鞋面耐磨檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鞋面耐磨性能檢測的智能檢測機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速的得出鞋面的磨損程度,無需將鞋面通過樣卡進(jìn)行人工比對,提高工作料率,且試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確的鞋面耐磨性能智能檢測機(jī)。一種用于鞋面耐磨性能檢測的智能檢測機(jī),包括有箱體、腳墊、控制器、旋轉(zhuǎn)盤、固定圈、吸塵桿、轉(zhuǎn)軸、摩擦滾輪、圖像傳感器和連接管;所述箱體下端設(shè)有四個腳墊,腳墊通過螺栓固定設(shè)置于四周;所設(shè)箱體上端還設(shè)有控制器,控制器固定設(shè)置于箱體前端;控制器后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于箱體上端,且旋轉(zhuǎn)盤下端與箱體內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)動輸出軸固定連接。
本實(shí)用新型公開了一種紡織纖維物端頭性能檢測裝置,包括底板、檢測單元和移動單元;底板:上表面的前側(cè)安裝有單片機(jī),所述底板上表面的前后兩側(cè)均固定有L型的支撐板,兩個支撐板上端的相對側(cè)面分別與兩個T型的安裝板中部的側(cè)面固定連接;檢測單元:包括激光測距模塊、測距板、齒條、變速齒輪、傳動齒輪、轉(zhuǎn)動板、推桿和檢測桿,所述檢測桿的下端為球形,且檢測桿中部的側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸與兩個安裝板相對側(cè)面的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接,本紡織纖維物端頭性能檢測裝置,可對紡織纖維物端頭的硬度進(jìn)行檢測,防止人們觸覺不同而對紡織纖維物柔軟程度判斷不同,便于人們對紡織纖維物柔軟處理程度的控制,使柔軟后的紡織纖維物不會使人們感到不適。
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