多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用的方法 1171     

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本發(fā)明提出的是一種多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用的方法。經(jīng)過一種多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用的方法，其特征是：包括物理處理、生物處理兩個步驟。本發(fā)明利用鋁、鋅選礦企業(yè)現(xiàn)有選礦廢水輸出設(shè)備和尾礦庫，在廢水中原加氫氧化鈣、皂化渣和電石泥等廢水處理劑加入混合池，使廢水中的懸浮物沉降凈化，達到繼續(xù)用于選礦的技術(shù)要求，處理后的水懸浮物<100mg/L，pH值8，實現(xiàn)了選礦廢水的循環(huán)利用；具有投資小、運轉(zhuǎn)費用低、節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟特點，適宜多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用中應用。

鐵礦尾礦中回收稀土的選礦方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦尾礦中回收稀土的選礦方法，其包括如下步驟：（1）磨礦：對鐵礦尾礦進行研磨得到細粒礦石，再將細粒礦石加水調(diào)成礦漿Ⅰ；（2）強磁選：將礦漿Ⅰ進行磁選，獲得鐵粗精礦和強磁選尾礦；（3）粗浮選：將強磁選尾礦研磨后加水調(diào)成礦漿Ⅱ，再加入到粗浮選槽中進行粗浮選，得到螢石和重晶石的混合精礦以及粗選礦漿；（4）弱磁選：將粗選礦漿加水調(diào)成礦漿Ⅲ，調(diào)節(jié)pH值為5～6，在溫度為0～10℃下進行磁選，得到含有稀土的弱磁選精礦；（5）精浮選：將弱磁選精礦加水調(diào)成礦漿Ⅳ，然后將礦漿Ⅳ加入到精浮選槽中進行精浮選得到稀土精礦。本發(fā)明可以有效的從稀土尾礦中分選得到稀土精礦，實現(xiàn)尾礦資源的再利用。

利用高嶺土選礦酸性廢水制備銨明礬的方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦酸性廢水制備銨明礬的方法，屬于廢水處理及無機鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦酸性廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達到飽和，再與硫酸氫銨進行反應，兩次結(jié)晶制得純度達到99.82%以上的銨明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦酸性廢水，使高嶺土選礦酸性廢水中的鋁元素得到充分利用，達到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝 906     

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本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：83.5份；砂巖：14.9份；鐵粉：4.0份；生料：102份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

錫礦選礦廢水四步法處理循環(huán)利用的方法 869     

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本發(fā)明公開了錫礦選礦廢水四步法處理循環(huán)利用的方法,包括選礦新技術(shù)、化學處理、物理處理、生物處理四個步驟,特征在于以防為主,防治結(jié)合,其方法是:應用選礦新技術(shù)、新工藝,從源頭減少選礦礦水和微細粒顆粒的產(chǎn)生量,降低選礦藥劑的使用量;采用化學方法處理,使錫礦選礦廢水中聚丙烯烍胺的濃度由0.5%提高到0.9～1.1%,提高部分廢水的沉清率;采用物理方法增加沉降距離和沉降時間,沉降距離由200m延長600～800m,沉降時間由10小時增加25～27小時;采用水生生物或植物魚、蛙、水草等處理廢水,實現(xiàn)生態(tài)重建,達到了農(nóng)業(yè)灌溉標準,選礦回水利用率由86%提高到97%以上,實現(xiàn)了人和環(huán)境的和平友好共處。

選礦機組 876     

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本發(fā)明公開一種選礦機組，包括機架（A3），進料口(A1)和尾料出口（A2），其特征在于：包括選礦用振動篩（A），離心選礦機（B）和粗粒礦料回收裝置（C）三部分，本發(fā)明采用三個主要篩選裝置對礦料進行篩選，可有效的提高礦料的回收率，該選礦機組可以運用與篩選金礦、錫礦、銀礦等礦料，礦料收集率高達93%以上。

簡易選礦脫水機 890     

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簡易選礦脫水機涉及礦山選礦工藝濃縮脫水領(lǐng)域，是一種選礦礦漿濃縮脫水和顆粒群在介質(zhì)中分層分級的設(shè)備。簡易選礦脫水機所要解決的是選礦入選礦漿濃度低、含水量多、不符合選礦的濃度要求，需脫除部分水份的問題。僅僅根椐不同比重、粒度的顆粒干涉沉降分層原理，較重較粗的顆粒沉降速度快，較輕較小的顆粒沉降速度慢，自上而下分層、分離。在附圖1的簡易選礦脫水機中，支架1用方型鋼焊接，支撐整機重量，并與斗體2相連；斗體上部一端與給礦箱5相接，另一端焊接溢流堰6；外部接溢流槽7，槽底傾斜最低端接溢流管口8；在斗體2的下底部法蘭連接排漿管4，再用法蘭與閘閥3相連。組成結(jié)構(gòu)簡單，沒有動力部件，應用時不產(chǎn)生動力，主要用于礦山選礦礦漿濃縮脫水、粒群分級。

前后同步反向復式平行張合雙動選礦機 1080     

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本實用新型涉及前后同步反向復式平行張合雙動選礦機，主要包括：基架杠桿傳動組合、上層粗礦分選前后兩個獨立組合、下層細礦分選前后兩個獨立組合，采用杠桿原理，將上層粗礦分選前后兩個獨立組合與下層細礦分選前后兩個獨立組合分別懸吊連接在基架杠桿傳動組合的前后兩部位，使不能實現(xiàn)上下平衡的兩個獨立組合通過前后同步反向互補的方式，利用前后平衡實現(xiàn)整機的平衡。本實用新型的有益效果是：前后同步反向復式平行張合雙動選礦機。①前后同步反向：有效解決了杠桿的平衡，實現(xiàn)了節(jié)能高效。②復式平行張合運動：增大了水壓，平穩(wěn)了水流，直接增加選礦倉內(nèi)水壓對礦層的穿透力，因礦層增厚而提升礦質(zhì)與產(chǎn)能。③多級復選：提高了回收率，減少了尾礦流失。④粗礦細礦按質(zhì)分類成礦，提高了礦價。⑤直觀的品質(zhì)觀察窗：根據(jù)不同礦種調(diào)節(jié)選礦機選礦幅度與速度，隨意控制選礦產(chǎn)能與品質(zhì)，靈活方便、實用、高效。

硫化銅鎳礦的選礦工藝 734     

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本發(fā)明公開了一種硫化銅鎳礦的選礦工藝，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述硫化銅鎳礦的選礦工藝包括以下步驟：1)洗礦與篩分：對低品位硫化銅鎳礦同時進行篩分和清洗工作；2)破碎：對清洗后的硫化銅鎳礦篩上物進行破碎；3)磨礦：將破碎后的紅土鎳礦與篩分清洗后獲得的篩下細礦物進行球磨；4)浮選：將磨礦后獲得的細礦物加水調(diào)成礦漿，再往礦漿中加入調(diào)整劑、起泡劑和捕收劑，攪拌，進行浮選粗選和精選，精選得到的泡沫產(chǎn)品即為精礦。本發(fā)明選礦效率高，選礦得到的精礦產(chǎn)率、精礦品位和回收率較傳統(tǒng)工藝也得到了提高。

帶式滑石選礦機 938     

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本實用新型公開了一種帶式滑石選礦機，包括擺動選礦裝置、支撐擺動選礦裝置的支架；擺動選礦裝置包括滾筒、滾筒支架、輸送帶、軸承座、連軸器、擋板、擋板支架、擺動器以及驅(qū)動裝置；支架包括固定支架，設(shè)在固定支架上的可調(diào)節(jié)支架；滾筒設(shè)在滾筒支架上，滾筒的兩端設(shè)有與其相適配的軸承座，滾筒上設(shè)置輸送帶，軸承座通過連軸器與驅(qū)動裝置連接，使輸送帶往上傳送，擺動器也與驅(qū)動裝置連接，使擺動選礦裝置左右擺動。本實用新型帶式滑石選礦機利用滑石與伴生礦物摩擦系數(shù)的不同，實現(xiàn)滑石與伴生礦物的分離，比現(xiàn)有的滾筒式選礦機節(jié)約50%~70%的空間，自重少50%以上，同時產(chǎn)生的噪音不超過80分貝。

采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法 906     

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本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：82.1份；砂巖：14.9份；鐵粉：4.0份；生料：100份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

聯(lián)合處理高硅鐵復雜氧化鋅貧礦選礦的方法 967     

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本發(fā)明提供一種聯(lián)合處理高硅鐵復雜氧化鋅貧礦選礦的方法，通過浮選—磁選—浸出—洗渣—沉銦鍺富集的處理工藝，將選礦技術(shù)與冶煉技術(shù)有機結(jié)合，充分發(fā)揮了選礦技術(shù)與冶煉技術(shù)融合后在處理高硅鐵復雜氧化鋅貧礦及相類似金屬資源方面的優(yōu)勢，實現(xiàn)了選冶工藝技術(shù)的整體優(yōu)化，構(gòu)成了一種選冶聯(lián)合處理高硅鐵復雜氧化鋅貧礦的新處理流程，充分體現(xiàn)出選礦技術(shù)回收高硅鐵復雜氧化鋅貧礦中鋅、鐵礦物優(yōu)點，也充分體現(xiàn)出冶煉技術(shù)回收高硅鐵復雜氧化鋅貧礦中鋅、鉛、銦、鍺、銀有價金屬的優(yōu)勢，整體提高了鋅金屬的回收率，同時也提高了資源利用率及有價金屬綜合回收率。

環(huán)保型貴金屬選礦劑的生產(chǎn)和使用方法 900     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型貴金屬選礦劑的生產(chǎn)方法,是將黃血鹽和尿素混合后放到反應器中,在緩慢升溫過程中,加入pH調(diào)節(jié)劑,加熱到熔融狀態(tài)后,取少量熔融物檢測樣冷卻溶解于水后測定pH值,使熔融物PH值為8～14,保持熔融溫度5～60分鐘,冷卻到常溫得到環(huán)保型貴金屬選礦劑;本發(fā)明的產(chǎn)品可以廣泛應用于貴金屬礦山的生產(chǎn),例如氧化金礦、氧化銀礦、氧化銅礦的浸泡、堆淋等,還可以使用在電鍍等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè),替代劇毒氰化鈉的藥劑,與其他所有的無毒或低毒選礦藥劑相比,具有效果好,藥性穩(wěn)定、產(chǎn)品環(huán)保,生產(chǎn)方法簡單、成本低等優(yōu)點。

高回收率金礦選礦助劑及其制備方法 687     

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本發(fā)明公開了一種高回收率金礦選礦助劑，包括：硫脲30～40份、硫氰化銨10～20份、硫氫化鈉5～10份、溴化鉀5～10份、過氧化尿素20～25份、羥甲基纖維素鈉5～10份、氫氧化鈉15～20份、三聚磷酸鈉10～15份、乙氧基化烷基硫酸鈉10～15份、磁石粉末10～15份、活性炭粉末20～30份。本發(fā)明還提供了一種高回收率金礦選礦助劑的制備方法。本發(fā)明能夠提高黃金的回收率，并且相比于氰化法，具有成本低、低毒的優(yōu)點。

選礦節(jié)水減排設(shè)備 841     

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本實用新型公開了一種選礦節(jié)水減排設(shè)備，包括分離器、濃縮設(shè)備等，濃縮設(shè)備包括一級濃縮機和二級濃縮機的組合，選礦廢液經(jīng)過兩次濃縮，雜質(zhì)含量大大降低；二級濃縮過程中加入聚凝劑，使溢流液中的雜質(zhì)進一步降沉，所得溢流液完全符合生產(chǎn)用水的要求。整個工藝過程中，廢液經(jīng)過分離、濃縮后可直接用于生產(chǎn)，顯著提高了廢液處理效率，解決傳統(tǒng)往選礦廢液處理設(shè)備的回收率低、凈化質(zhì)量差的問題，除正常尾礦輸送所需要的水量外，選礦廢液幾乎100%回收，不向自然界排放，大大降低了選礦過程對環(huán)境的污染影響。

銅冶煉爐渣選礦方法 985     

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本發(fā)明屬于冶金及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種銅冶煉爐渣選礦方法。本發(fā)明的銅冶煉爐渣選礦方法包括以下步驟：(1)銅冶煉爐渣依次經(jīng)過粗碎、半自磨、一次分級和二次分級；(2)進入攪拌槽，加入浮選藥劑調(diào)漿；(3)依次經(jīng)過一段粗選、二段粗選、一級掃選、二級掃選和粗精選；(4)依次經(jīng)過磁選、磨礦和分級；(3)進行三段浮選。本發(fā)明選礦方法在現(xiàn)有常規(guī)的“粗選+掃選+精選”選礦工藝后增加新的“預先弱磁選+高效細磨+多級浮選”的選礦流程，不僅適用于新建系統(tǒng)，也適用于老系統(tǒng)的改造，可操作性強，并且同步提高了銅冶煉爐渣選礦中銅和鐵的回收率，能耗低。

紅土鎳礦的選礦方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述紅土鎳礦的選礦方法步驟如下：1)洗礦與篩分：對低品位紅土鎳礦同時進行篩分和清洗工作；2)破碎：對清洗后的低品位紅土鎳礦篩上物進行破碎；3)磨礦：將破碎后的紅土鎳礦與篩分清洗后獲得的篩下細礦物進行球磨；4)焙燒：將球磨后的細礦物及篩分清洗后獲得的篩下細礦物合并，在惰性氣氛下焙燒，焙燒完成，自然冷卻至室溫；5)浮選：將還原焙燒后獲得的細礦物加水調(diào)成礦漿，再往礦漿中加入調(diào)整劑、起泡劑和捕收劑，攪拌，進行浮選粗選和精選，精選得到泡沫產(chǎn)品即為鎳鐵精礦。本發(fā)明可提高選礦效率，并可獲得高品位的鎳鐵精礦。

高碳高泥銅鉛硫化礦的選礦方法 1050     

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一種高碳高泥銅鉛硫化礦的選礦方法，包括如下步驟：將礦石磨至礦物單體基本解離后，根據(jù)碳泥礦物比重較小的性質(zhì)，首先采用高效離心分選技術(shù)，將礦物中的微細粒碳質(zhì)和泥質(zhì)脫除，消除碳質(zhì)和泥質(zhì)對銅鉛分選的影響，脫碳脫泥后再進行銅鉛混合浮選得到銅鉛混合精礦；銅鉛混合精礦采用抑制劑羧丁基淀粉抑制方鉛礦，實現(xiàn)銅鉛高效浮選分離，得到銅精礦和鉛精礦。采用本發(fā)明能夠有效消除碳質(zhì)和泥質(zhì)對銅鉛混合浮選和銅鉛分離的影響，抑制劑羧丁基淀粉能獲得比現(xiàn)行抑制劑更高的銅鉛分離指標，解決高碳高泥銅鉛硫化礦選礦藥劑消耗大、生產(chǎn)成本高、選礦指標低和重金屬鉻污染的選礦技術(shù)難題。

微細粒錫石的選礦方法 665     

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本發(fā)明公開了一種微細粒錫石的選礦方法，首先對物料進行預處理，預處理為采用“螺旋選礦機+水力旋流器”組合工藝進行預先拋尾和初步富集，然后采用離心選礦機進行選別，即采用臥式離心選礦機回收微細粒錫石。該方法克服了以往采用搖床及傳統(tǒng)離心選礦機重選法導致錫回收率低、浮選法藥劑成本高、礦泥影響大的缺點，能夠獲得錫回收率更高的錫精礦。

利用高嶺土選礦酸性廢水制備鉀明礬的方法 997     

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本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦酸性廢水制備鉀明礬的方法，屬于廢水處理及無機鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦酸性廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達到飽和，再與氫氧化鉀進行反應，兩次結(jié)晶制得純度達到99.83%以上的鉀明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦酸性廢水，使高嶺土選礦酸性廢水中的鋁元素得到充分利用，達到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

選礦節(jié)水減排設(shè)備及方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種選礦節(jié)水減排設(shè)備及方法，其方法包括對礦區(qū)尾礦、廠區(qū)重選礦產(chǎn)生的溢流液回收利用兩方面工藝，其選礦節(jié)水減排設(shè)備包括分離器、濃縮設(shè)備等，濃縮設(shè)備包括一級濃縮機和二級濃縮機的組合，選礦廢液經(jīng)過兩次濃縮，雜質(zhì)含量大大降低；二級濃縮過程中加入聚凝劑，使溢流液中的雜質(zhì)進一步降沉，所得溢流液完全符合生產(chǎn)用水的要求；整個工藝過程中，廢液經(jīng)過分離、濃縮后可直接用于生產(chǎn)，顯著提高了廢液處理效率，解決傳統(tǒng)往選礦廢液處理設(shè)備的回收率低、凈化質(zhì)量差的問題，除正常尾礦輸送所需要的水量外，選礦廢液幾乎100%回收，不向自然界排放，大大降低了選礦過程對環(huán)境的污染影響。

采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高方法 776     

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本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：81.2份；砂巖：14.6份；鐵粉：4.2份；生料：100份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

利用高嶺土選礦廢水制備鈉明礬的方法 1118     

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本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦廢水制備鈉明礬的方法，屬于廢水處理及無機鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達到飽和，再與硫酸鈉進行反應，兩次結(jié)晶制得純度達到99.84%以上的鈉明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦廢水，使高嶺土選礦廢水中的鋁元素得到充分利用，達到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

錳礦的選礦方法 718     

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本發(fā)明公開了一種錳礦的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述錳礦的選礦方法首先采用棒磨機對碳酸錳原礦進行初級研磨，研磨粒度較為均勻，再通過旋流器對粗細顆粒礦漿進行分離，粗顆粒礦漿采用球磨機進行球磨，細顆粒礦漿再經(jīng)隔渣篩脫泥，避免了進行磁選時由于泥渣的存在而使分選效率降低，再通過弱磁選系統(tǒng)和強磁選系統(tǒng)進一步脫泥，最終得到細顆粒錳精礦。采用本發(fā)明的錳礦的選礦方法可獲得較高的錳精礦產(chǎn)率、錳品位以及錳回收率，提高了選礦效率，同時，最終得到的尾礦經(jīng)處理后可用于鋪路或制磚，適于推廣應用。

用于礦區(qū)作業(yè)的選礦搖床 1183     

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本發(fā)明公開了一種用于礦區(qū)作業(yè)的選礦搖床，包括固撐架、第一抽拉桿、選礦盤、緩沖簧圈、滑槽、第一滑座、第二滑座、縮進圈、伸縮桿、第二抽拉桿、電機、傳動輪、粗選盤、第一回彈架、復選盤、第二回彈架、精選盤、第一抖滑塊、第二抖滑塊和回力彈簧。本發(fā)明的有益效果是：該搖床通過呈對稱設(shè)置的第一、第二抽拉桿進行往復活動式拉拽選礦盤，使該裝置選礦更加高效，選礦更加均勻；搖床在活動搖礦時，緩沖簧圈可減少搖床各活動部件的摩擦損耗，提高其使用壽命；在不同選盤之間，設(shè)有若干個回彈架，回彈架能將不同選盤之間的礦石進行反向回彈，避免不同選盤的礦石相互混亂或掉落，保證了該搖床選礦的高質(zhì)量；該搖床操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

抗結(jié)垢性能測試裝置和黃金選礦劑篩選設(shè)備 876     

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本實用新型提供了一種抗結(jié)垢性能測試裝置和黃金選礦劑篩選設(shè)備，涉及黃金選礦劑檢測設(shè)備領(lǐng)域。該抗結(jié)垢性能測試裝置，其包括藥液容器和滴淋器，藥液容器設(shè)置有用于冷卻藥液的制冷機構(gòu)，滴淋器的進口端與藥液容器連通。該抗結(jié)垢性能測試裝置利用制冷機構(gòu)實現(xiàn)對藥液容器內(nèi)的藥液進行降溫，從而增加藥液中二氧化碳的溶解量，加快藥液結(jié)垢，并利用滴淋器對藥液進行噴淋，通過滴淋器的堵塞情況來判斷選礦劑的抗結(jié)垢性能。此外，該黃金選礦劑篩選設(shè)備其能夠篩選出性能更佳的黃金選礦劑。

多用電磁離心連續(xù)選礦機 669     

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發(fā)明一種多用電磁離心連續(xù)選礦機，包括主機架，在主機架上部的集礦筒及內(nèi)部的分選錐筒，進礦管，在主機架下部的軸承座及相連接的空心主軸、傳動輪及反沖水管；還包括裝在空心主軸的集電環(huán)，裝在主機架的高密度吸礦管，中密度吸礦管，低密度吸礦管，依次裝在集礦筒內(nèi)壁的弱磁性物接料環(huán)槽，中磁性物接料環(huán)槽，強磁性物接料環(huán)槽，廢物接料環(huán)槽，焊接在分選錐筒內(nèi)層筒壁圓周上的3-5排筋骨，裝在分選錐筒筒壁圓周上的弱、中、高磁電磁鐵，開在分選錐筒內(nèi)層筒壁靠電磁鐵附近的反沖水孔。本發(fā)明的選礦機，能用于非磁性礦物料、磁性礦物料的選礦，選礦效率高、處理量大，適應大批量生產(chǎn)流水作業(yè)；具有功率低，選礦效果好，節(jié)能降耗，成本低等優(yōu)點。

階梯式直沖渦流選礦機 1132     

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本實用新型公開了一種階梯式直沖渦流選礦機，旨在提供一種選礦效率更高的階梯式直沖渦流選礦機。它包括支架，轉(zhuǎn)動設(shè)置于支架上的中心軸管，置于支架內(nèi)通過中心軸管支撐的螺旋槽，以及與中心軸管驅(qū)動連接的電機；所述螺旋槽的槽面上按一定形式設(shè)置有多個臺階，所述臺階從槽面的外緣端向內(nèi)緣端延伸，且臺階的落差從槽面的內(nèi)緣端向外緣端逐漸減小，使臺階的上邊緣線的斜率小于下邊緣線的斜率。本實用新型通過多個臺階共同作用加強橫向環(huán)流，分選效果顯著，實現(xiàn)選礦效率的極大提高，其一次即可達到普通選礦機選礦3-4次的選礦效果，使選礦效率顯著提升。同時由于本實用新型原礦的濃度可以增加至45％～55％，極大的降低選礦水耗。

懸浮活塞式前后平行上下張合運動雙層三級選礦機 1189     

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本實用新型涉及一種懸浮活塞式前后平行上下張合運動雙層三級選礦機,主要包括杠桿基架組合、下層細礦分選組合、上層粗礦分選組合,采用杠桿原理將上層粗礦分選組合與下層細礦分選組合懸浮連接在杠桿基架上,并利用活塞方式將懸浮不定、前后左右搖擺不穩(wěn)的上下雙層穩(wěn)定加固,完成前后平行穩(wěn)定地上下張合運動。本實用新型的有益效果是增大水壓,平衡水流,有效增加選礦倉內(nèi)礦層穿透力,選礦倉礦層厚度增大而提高產(chǎn)能。分主選、復選、回收利用再選三級雙層選礦。改良選礦純度而提升礦質(zhì)。按質(zhì)分類成礦而提高礦價,通過調(diào)節(jié)選礦機張合運動的幅度與速度控制選礦產(chǎn)能與質(zhì)量。選礦效率是現(xiàn)有普通重力水選機的十倍以上。

細粒和微細粒錫石聯(lián)合選礦工藝 1062     

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本發(fā)明涉及一項細粒和微細粒錫石聯(lián)合選礦方法,放棄多年來細粒和微細粒錫石單一的選礦方法,采用兩次浮選作業(yè)、磁選作業(yè)、脫泥脫水作業(yè)和重選作業(yè)的有效組合,對礦石性質(zhì)復雜、雜質(zhì)含量高、選礦難度大的10微米至37微米間的細粒和微細粒礦物的選別提供了新的選礦模式,提高錫石富集比和錫石作業(yè)回收率,錫石富集比達到5～10,錫石作業(yè)回收率達到70%以上,錫精礦產(chǎn)品含錫品位達到50%以上。本方法亦可應用于鎢、鉬和鉭鈮等有色金屬的細粒和微細粒選礦,都具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。