尾礦治理大粒徑煤矸石分類回收處理裝置 1090     

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本實用新型公開了一種尾礦治理大粒徑煤矸石分類回收處理裝置,包括殼體和對物料進行篩選分類的重力選礦機，所述殼體的內(nèi)腔呈上之下設(shè)置有不低于三組破碎組件且每組所述破碎組件均由兩組呈對稱設(shè)置且由動力電機進行驅(qū)動的破碎輥組成，同一高度的兩組破碎輥之間的破碎空隙大小不一，其破碎空隙從上之下依次減小，每組所述破碎組件的下方均呈對的設(shè)置有兩組導(dǎo)料斜板。本實用新型所述的一種尾礦治理大粒徑煤矸石分類回收處理裝置，本裝置設(shè)置有不低于三組破碎組件，可對大粒徑煤矸石進行多次破碎，提高工作效率，且設(shè)置有導(dǎo)料斜板，使得飛濺煤矸石仍然能夠進行多次破碎，進一步提高其工作效率。

煤礦探放水的監(jiān)測方法、裝置、系統(tǒng)和存儲介質(zhì) 705     

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本發(fā)明提供了本申請?zhí)峁┮环N煤礦探放水的監(jiān)測方法、裝置、系統(tǒng)和存儲介質(zhì)，煤礦探放水的監(jiān)測方法當(dāng)獲得煤礦探放水現(xiàn)場采集的探放水作業(yè)圖像時，利用檢測模型識別探放水作業(yè)圖像的每一幀圖像中的探放水作業(yè)目標(biāo)，得到各個探放水作業(yè)目標(biāo)所在圖像的探放水行為類別；對探放水作業(yè)圖像的圖像中符合篩選條件的目標(biāo)圖像添加包括采集目標(biāo)圖像時間的時間水印，得到待上鏈圖像；將待上鏈圖像進行編碼，得到圖像編碼數(shù)據(jù)；至少將目標(biāo)圖像的圖像編碼數(shù)據(jù)以及目標(biāo)圖像的探放水行為類別組裝成待上鏈數(shù)據(jù)；上傳待上鏈數(shù)據(jù)到區(qū)塊鏈。本發(fā)明無需付出大量的人力實現(xiàn)了煤礦探放水作業(yè)的監(jiān)控，提高了工作效率，且探放水關(guān)鍵信息來源可靠。

礦山生態(tài)修復(fù)循環(huán)系統(tǒng) 1096     

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本實用新型涉及礦山生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域，具體為一種礦山生態(tài)修復(fù)循環(huán)系統(tǒng)，包括蓄水池和邊坡系統(tǒng)，蓄水池上端設(shè)有篩網(wǎng)，過濾雨水中的雜質(zhì)，蓄水池底部鋪設(shè)吸附層，用于中和礦山酸性廢水，蓄水池左側(cè)進水口與進水管的出水口相連，出水管內(nèi)部設(shè)有電磁閥，缺水時可引進地下水，蓄水池右側(cè)設(shè)有過濾池且蓄水池和過濾池之間設(shè)有過濾層，過濾蓄水池中的雜物，過濾池內(nèi)部設(shè)有液位感應(yīng)器，過濾池一端出水口與出水管的進水端相連，出水管的排水端通向地面和安裝在地面上的水泵通過連接件連接，水泵抽水后通過滲水管灌溉邊坡植被，邊坡系統(tǒng)最底層設(shè)有基底營養(yǎng)層，基底營養(yǎng)層上端鋪設(shè)金屬網(wǎng)格，將植被種植與金屬網(wǎng)格中，防止植被生長使滑坡，提高植被生活率。

礦粉研磨除塵一體化設(shè)備 1163     

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本實用新型公開了一種礦粉研磨除塵一體化設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂端螺栓連接有減速電機，所述箱體的頂端右側(cè)安裝有進料口，所述箱體的頂端內(nèi)腔螺栓連接有電動伸縮桿的一端，所述電動伸縮桿的另一端螺栓連接有篩網(wǎng)，所述減速電機的輸出端貫穿箱體焊接有連桿，所述連桿的底端焊接有研磨輥，所述箱體的右側(cè)設(shè)置有除塵裝置。該礦粉研磨除塵一體化設(shè)備通過箱體、減速電機、進料口、過濾箱等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)裝置的研磨作用，進料時物料不會堆積，方便物料分散，通過吸氣口、第一吸風(fēng)機、進水閥、排氣閥、出水閥、水箱等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)裝置的除塵作用，實現(xiàn)裝置研磨除塵一體化，有益效果明顯，適用性強。

煤礦生產(chǎn)用自動裝車裝置 929     

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本實用新型公開了一種煤礦生產(chǎn)用自動裝車裝置，包括料斗本體，料斗本體上裝設(shè)有振動電機，料斗本體的一端設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有傳動盒，傳動盒內(nèi)裝設(shè)有電機，電機的電機軸上套接有凸輪，料斗本體的一端分別設(shè)置有第一固定塊和第二固定塊，第一固定塊和第二固定塊上分別設(shè)置有第一導(dǎo)孔和第二導(dǎo)孔，傳動盒上設(shè)置有方通孔，方通孔內(nèi)滑動連接有第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與第二導(dǎo)孔滑動連接，第一導(dǎo)孔內(nèi)滑動連接有第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿之間固定連接有進料斗，第一固定塊的一端與第一導(dǎo)桿之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。避免了煤礦顆粒原料在料斗本體上堆積，提高了對煤礦顆粒原料篩選的效率，提高了進料斗內(nèi)壁的緩沖耐磨性。

煤礦作業(yè)通風(fēng)裝置 891     

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本實用新型提供了一種煤礦作業(yè)通風(fēng)裝置，屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，包括進風(fēng)筒和加速筒，加速筒的右側(cè)嵌套焊接有進風(fēng)筒，進風(fēng)筒的內(nèi)壁卡接有固定環(huán)，固定環(huán)的內(nèi)壁焊接設(shè)置有網(wǎng)篩板，進風(fēng)筒的內(nèi)壁焊接設(shè)置有定位環(huán)，交流電機的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面焊接設(shè)置有扇葉，轉(zhuǎn)軸的表面焊接設(shè)置有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸貫穿焊接在軸承的中間，且軸承通過支桿焊接設(shè)置在加速筒的內(nèi)壁。本實用新型中的轉(zhuǎn)軸同時帶動扇葉和螺旋葉片轉(zhuǎn)動，螺旋葉片轉(zhuǎn)動將進風(fēng)筒中的空氣快速的卷入加速筒中，然后扇葉高速轉(zhuǎn)動使氣流進一步的加速，使氣流快速的流過加速筒和進風(fēng)筒，網(wǎng)篩板能夠過濾空氣，避免雜物被螺旋葉片卷入，起到保護螺旋葉片和扇葉的作用。

利用廢棄混凝土制備煤礦充填膏體的方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄混凝土制備煤礦充填膏體的方法，屬于膠結(jié)充填材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將廢棄混凝土和煤矸石破碎、篩分，使之成為粒徑為小于1mm粉體、1~5mm細(xì)骨料和5~15mm粗骨料，然后向小于1mm的粉體中加入摻合料及生石灰、石膏固體攪拌均勻后進行球磨，得到比表面積≥300m2/kg的超細(xì)粉體，最后，將水泥、細(xì)骨料、粗骨料、超細(xì)粉體、調(diào)節(jié)劑和水混合攪拌即可得到煤礦充填膏體。本發(fā)明將廢棄混凝土在無需煅燒的情況下，完全回收利用，從而解決了占用土地及破壞生態(tài)環(huán)境的問題，同時為煤礦充填開采提供了較充足的廉價原料，降低了充填成本，為充填開采技術(shù)的全面實施奠定了基礎(chǔ)。

廢棄礦井采空區(qū)煤層氣的抽采方法 1071     

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一種廢棄礦井采空區(qū)煤層氣的抽采方法。由地面垂直向下施工測試井，采用鉆孔窺視儀自測試井口向下移動確定含水層、裂隙帶上邊界和采空區(qū)底部的位置。由地面垂直向下施工大鉆井至含水層以下5~10m，向大鉆井內(nèi)下入抽采管并用水泥砂漿固井；以大鉆井軸線為中心向下施工小鉆井直至采空區(qū)底部，向小鉆井內(nèi)下入篩管直至采空區(qū)底部，其中篩管的上端位于裂隙帶上邊界以上5~10m；將抽采管上端口密封，且抽采管的側(cè)面經(jīng)閥門與泵站連通；最后打開閥門經(jīng)抽采管抽采采空區(qū)煤層氣。本發(fā)明實現(xiàn)了對廢棄礦井采空區(qū)煤層氣的抽采。

煤礦輸送用皮帶輸送機 1156     

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本實用新型公開了一種煤礦輸送用皮帶輸送機，包括：上料斗、第一皮帶輪、第二皮帶輪、過濾網(wǎng)、第三皮帶輪、第二支撐板和下料箱，還包括篩分機構(gòu)，所述篩分機構(gòu)的底部與固定架的頂部固定連接，所述篩分機構(gòu)頂部的兩側(cè)與擋板的底部活動連接，所述擋板與過濾網(wǎng)內(nèi)壁活動連接，所述篩分機構(gòu)包括：偏心輪、轉(zhuǎn)桿、電機、第二固定板、器殼、雙軸電機、螺桿、儲物盒和固定盒。本實用新型通過過濾網(wǎng)對大小不一的物料進行篩分，減輕人力的大量消耗，通過篩分機構(gòu)篩分的的小物件被傳輸進儲物盒方便運輸走，通過兩處篩分機構(gòu)以及偏心輪觸碰過濾網(wǎng)造成震動，使篩分更加精細(xì)，極大的降低了漏篩的幾率。

煤礦井下污水凈化處理的裝置 883     

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本實用新型公開了一種煤礦井下污水凈化處理的裝置，粗濾機構(gòu)、細(xì)濾機構(gòu)均配套安裝在處理箱體中，粗濾機構(gòu)包括傳送帶、擋料板、集料箱，傳送帶布置在處理箱體頂部，擋料板固接在傳送帶上，傳送帶的帶面上均勻開設(shè)有第一過濾孔，集料箱設(shè)置于傳送帶的下游端；細(xì)濾機構(gòu)包括：安裝板，固接在安裝板上的安裝筒體，貫穿安裝筒體布置篩分筒體，嵌套插接在篩分筒體內(nèi)側(cè)并固接在處理箱體底部的安裝座，以相對轉(zhuǎn)動的方式嵌套在安裝座上方側(cè)的傳輸軸，螺旋繞制在傳輸軸上的螺旋葉，固接在螺旋葉外緣并與篩分筒體內(nèi)壁緊貼布置的刮泥板；篩分筒體上均勻開設(shè)有第二過濾孔。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對污水高效快速凈化，保證篩分筒體始終處于高效過濾的狀態(tài)。

提高堿性球團礦生球團成球率的方法 925     

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本發(fā)明公開一種提高堿性球團礦生球團成球率的方法，包括：將鐵礦粉、廠內(nèi)除塵灰、石灰石粉、膨潤土、焦粉按鐵礦粉850～900份、廠內(nèi)除塵灰7～20份、石灰石粉65～90份、膨潤土8～15份、焦粉0.5～2份的重量份數(shù)進行稱量配料；將50～200份鐵礦粉在烘干窯中烘干至水分含量為5.0～7.0％，將廠內(nèi)除塵灰在烘干窯中烘干至水分含量為小于2％，將焦粉在烘干窯中烘干至水分含量小于0.5％，然后將烘干后的鐵礦粉、廠內(nèi)除塵灰、焦粉與石灰石粉在強力混料機內(nèi)預(yù)混勻；將預(yù)混勻后的物料與剩余的鐵礦粉以及膨潤土混勻后，再經(jīng)強力混料機混勻，然后加入圓盤造球機中補充水分造球；對生球團礦進行篩分獲得成品生球團。本發(fā)明的方法降低了生球團的返料率，提高了生球團的成球率。

利用赤泥制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種利用赤泥制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法。該方法在測試赤泥含水率、顆粒直徑、滲透系數(shù)和膨脹系數(shù)的基礎(chǔ)上，通過球磨得到了制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的超細(xì)粉體，然后對煤矸石進行了破碎和篩分，得到了制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的粗骨料和細(xì)骨料，最后對超細(xì)粉體溶液進行了中和，并輔以水、減水劑、早強劑、膨脹劑和緩凝劑，混合均勻，制備得到煤礦殘采區(qū)的充填膏體。本發(fā)明不僅解決了殘采區(qū)膏體充填材料來源范圍小的問題，可以科學(xué)地預(yù)防和控制殘采區(qū)動力災(zāi)害的發(fā)生、保障可持續(xù)發(fā)展，而且合理高效地利用了廣泛堆積的赤泥、減輕了對周圍環(huán)境的污染危害。

不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法 939     

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本發(fā)明涉及一種不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法，它包括下述依次的步驟：Ⅰ對紅土礦進行晾曬，使其含水量為重量比的10%～14%；Ⅱ?qū)α罆窈蟮募t土礦進行篩分和破碎，使其粒度為0.5～7mm；Ⅲ將晾曬后的紅土礦與不銹鋼除塵灰、不銹鋼鐵鱗和焦粉進行配料，其配料重量份配比為：不銹鋼除塵灰37～61，不銹鋼鐵鱗9～21，紅土礦23～41，焦粉4～7，還加入重量份？水6～11；經(jīng)圓筒混料機進行一次混勻、造球，二次混勻，造球通過圓筒混料機造球；球平均粒徑3.5～3.8mm；Ⅳ按傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝進行布料、點火、燒結(jié)，冷卻、整粒，得到成品燒結(jié)礦。本發(fā)明的燒結(jié)方法使冶煉鉻鎳鐵水中鎳含量提高到3%～3.6%。

電爐熱熔渣生產(chǎn)礦棉的方法 911     

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本發(fā)明涉及一種電爐熱熔渣生產(chǎn)礦棉的方法，步驟是：高爐出熔渣，熱熔渣沿流槽流入渣罐內(nèi)；鐵路運輸，渣罐運至礦棉生產(chǎn)車間；渣罐倒料，渣罐內(nèi)熔渣倒入渣鍋：第一電爐加熱，熔渣倒入第一電爐內(nèi)，通電加熱；加酸性輔料氮氣攪拌，加熱過程中通過吹入N2攪拌，熔渣通過第一電爐出渣口流到第二電爐；第二電爐保溫，溫度在1530?1580℃，將第二電爐中的熔渣經(jīng)出渣口用流槽引至離心機布料輥；在離心機布料輥，熔渣被分散并拉制成纖維吹向集棉裝置成基棉；造粒機造粒，再進入錐形旋轉(zhuǎn)篩形成球狀料團即粒狀棉。另一種方法是制成礦棉板。本電爐熱熔渣生產(chǎn)礦棉的方法確保生產(chǎn)線所需流量、成分、溫度的熔渣原料。

由石墨原礦電解法制備石墨烯的方法 776     

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一種由石墨原礦電解法制備石墨烯的方法是將微晶石墨原礦破碎，過篩，未充分破碎的原料回收利用，把微晶石墨原礦粉或未充分層離的原礦做成電極，所制電極在電解池中電解，固液分離，分離得到的固體進一步剝離，得到未充分層離的原礦，粗制的石墨烯，粗制的石墨烯分離提純出石墨烯。本發(fā)明具有成本低廉，制備過程簡單，裝置簡單，操作容易，產(chǎn)物質(zhì)量好，工藝安全性高，可規(guī)?；a(chǎn)的優(yōu)點。

硅酸鎳鐵礦粉球團的制備方法 972     

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本發(fā)明涉及一種硅酸鎳鐵礦粉球團的制備方法，是針對硅酸鎳鐵礦粉的特性，添加生石灰、水，采用球磨、過篩、模具壓制造粒、微波干燥燒結(jié)法，對硅酸鎳鐵礦粉進行處理，使硅酸鎳鐵礦粉達到熔煉要求，此制備方法工藝流程短，微波加熱干燥燒結(jié)節(jié)能環(huán)保，干燥后硅酸鎳鐵礦粉球團的含水率≤0.5%，顆粒強度達7～10MPa，適合規(guī)?；a(chǎn)，是十分理想的硅酸鎳鐵鎳礦粉球團的制備方法。

煤礦井下地層連通性長期觀測結(jié)構(gòu) 1093     

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本實用新型屬于煤礦井下防治水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦井下地層連通性長期觀測結(jié)構(gòu)。解決了目前測試奧陶系灰?guī)r水的壓力，水量，水質(zhì)等各種參數(shù)時，由于地層壓力較大，水中夾雜的各種雜質(zhì)容易造成流量計卡住或損壞的技術(shù)問題。一種煤礦井下地層連通性長期觀測結(jié)構(gòu)，包括一開結(jié)構(gòu)、下入一開結(jié)構(gòu)中的一開篩管、連接在一開篩管頂部的淺層套管、二開結(jié)構(gòu)、下入二開結(jié)構(gòu)內(nèi)的深層套管；淺層套管頂部伸出井口，深層套管自淺層套管內(nèi)部伸出；所述淺層套管側(cè)壁連接有淺層水出水管，深層套管的頂部水平連接有深層水出水管；淺/深層水出水管上沿出水方向分別連接有壓力表、排水開關(guān)、排污開關(guān)、過濾網(wǎng)和高壓水表。

提高顎式破碎機破礦效率的方法 798     

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本發(fā)明公開了一種提高顎式破碎機破礦效率的方法，該方法包括：以50Hz～70Hz的給礦頻率向顎式破碎機的破碎腔均勻添加原料礦石；采用微差爆破方式獲取原料礦石；將顎式破碎機的破礦波形設(shè)置為牙形，破礦波形波峰設(shè)置為R40mm，波谷設(shè)置為R40mm，波高設(shè)置為80mm，波峰間距設(shè)置為260～300mm；且在顎式破碎機進行破礦操作時，以動顎波峰對應(yīng)定顎波谷的襯板破礦方式對原料礦石進行破礦。本發(fā)明的方法通過對顎式破碎機的給礦頻率、原料礦石的獲取方式、破礦波形和襯板破礦方式進行設(shè)置調(diào)整，能夠改善礦石擠壓、破碎、彎折和劈裂作用力對破碎機機體的影響，降低破碎機破礦篩分循環(huán)負(fù)荷、機器振動和排料粒度，減少破礦電能消耗，提高破碎機的破礦力矩、破礦產(chǎn)量和破礦效率。

利用鎳渣制備不銹鋼原料燒結(jié)礦的方法 859     

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本發(fā)明公開了一種利用鎳渣制備不銹鋼原料燒結(jié)礦的方法，包括配料、混合制粒、布料、燒結(jié)、冷卻以及篩分等步驟。配料步驟中，包括以下重量份數(shù)的原料：磁鐵礦粉20份～45份、赤鐵礦粉20份～40份、鎳渣10份～30份、石灰石2份～4份、白灰3份～5份、焦粉2份～4份以及玉米芯塊3份～4份。上述利用鎳渣制備不銹鋼原料燒結(jié)礦的方法，利用鎳渣作為原料制備不銹鋼原料燒結(jié)礦，能夠提高鎳渣的利用率，不僅充分利用鎳渣，變廢為寶，避免鎳渣堆放引起的環(huán)境問題，而且能夠降低不銹鋼原料燒結(jié)礦的成本，使鎳渣的再利用符合循環(huán)經(jīng)濟要求。

利用堿渣制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法 752     

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本發(fā)明公開了一種利用堿渣制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法。該發(fā)明在測試堿渣含水率、顆粒直徑、滲透系數(shù)和膨脹系數(shù)的基礎(chǔ)上，通過球磨得到了制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的超細(xì)粉體，然后對煤矸石進行了破碎和篩分，得到了制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的粗骨料和細(xì)骨料，最后對超細(xì)粉體溶液進行了中和，并輔以水、減水劑、早強劑、膨脹劑和緩凝劑，混合均勻，制備得到煤礦殘采區(qū)的充填膏體。該發(fā)明公開了一種利用堿渣制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法，不僅解決了殘采區(qū)膏體充填材料來源范圍小的問題，可以科學(xué)地預(yù)防和控制殘采區(qū)動力災(zāi)害的發(fā)生、保障可持續(xù)發(fā)展，而且合理高效地利用了廣泛堆積的堿渣、減輕了對周圍環(huán)境的污染危害。

選礦方法 1136     

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一種選礦方法，用于磁性礦物粒度嵌布不均勻的鐵礦石，它包括原礦破碎、磨礦選礦工藝環(huán)節(jié)，其特征是原礦破碎包括顎破碎——粗破碎——中破碎——細(xì)破碎——干選篩分5個工藝流程，其中，顎破碎是將粒徑不大于1000mm的原礦石破碎至粒徑不大于320mm的礦石；粗破碎是將顎破碎的礦石再破碎至粒徑不大于276mm的礦石；中破碎是將粗破碎的礦石再破碎至粒徑不大于61mm的礦石；細(xì)破碎是將中破碎的礦石再破碎至粒徑不大于18mm的破碎產(chǎn)品；磨礦選礦的工藝流程是：將破碎產(chǎn)品經(jīng)過第一段磨礦——第一次磁選——脫磁——第二次磁選——脫磁——第三次磁選——脫磁——第四次磁選——精礦粉。本發(fā)明的精礦粉鐵品位比現(xiàn)有的選礦方法提高了2.76%。

廢礦漿回收富集拋雜系統(tǒng)及其使用方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種廢礦漿回收富集拋雜系統(tǒng)及其使用方法，該系統(tǒng)包括廢礦漿回收流槽、固定篩網(wǎng)、閘板閥、富集機、自動擋礦板、渣漿泵、分礦箱、磁選機、沉淀池、回收泵池；廢礦漿回收流槽與混合原廢礦漿主流槽通過閘板閥連通；富集機串聯(lián)固定在廢礦漿回收流槽上，富集機中部設(shè)有集礦槽，集礦槽與富集進礦管連接，富集進礦管另一端連接回收泵池，回收泵池下方連接兩臺臥式渣漿泵；富集機下方設(shè)有自動擋礦板，自動擋礦板補液，渣漿泵與分礦箱連接，分礦箱與磁選機連接進行甩尾拋雜，磁選后的鐵礦漿利用高差自流進入下工序沉淀和堆積。本發(fā)明有效減少了資源浪費，提高了廢礦漿回收率，減少廢礦漿生產(chǎn)成本，解決廢礦中磁性鐵含量低、回收困難等技術(shù)難題。

利用廢舊礦井分布式CO2地質(zhì)封存系統(tǒng) 1159     

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本實用新型公開了一種利用廢舊礦井分布式CO2地質(zhì)封存系統(tǒng)，涉及分布式CO2地質(zhì)封存領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括CO2捕集處理系統(tǒng)和封存系統(tǒng)，前者結(jié)構(gòu)為：CO2入口與壓縮機連接，壓縮機的出口通過管道與CO2凈化塔連接，其采用加熱器為吸附劑再生提供熱量；CO2凈化塔的氣體出口與CO2冷箱管道連接，CO2冷箱的出口連接于CO2儲罐，其出口通過CO2巷道注入管道、增壓泵與廢舊礦井的巷道連通；封存系統(tǒng)為CO2地質(zhì)封存的巷道，巷道蓋層下部為巷道兩側(cè)巖層、巷道巖壁密封層以及巷道內(nèi)鋪設(shè)的篩管網(wǎng)格，篩管網(wǎng)格把巷道分割成若干空間、且網(wǎng)格內(nèi)填充有親CO2礦物材料。本實用新型合理利用廢舊礦井空間，在完成采空區(qū)防塌陷填充治理的同時，實現(xiàn)CO2的地質(zhì)封存。

提高高爐用釩鈦球團礦強度的方法 946     

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本發(fā)明涉及一種提高高爐用釩鈦球團礦強度的方法，包括配料、混勻造球與焙燒，配料的原料有磁鐵礦粉、釩鈦礦粉與膨潤土，其特征是在配料時還加入赤鐵礦粉。其步驟特征：Ⅰ配料：赤鐵礦粉、磁鐵礦粉、釩鈦礦粉、膨潤土，按下述重量份成混合料：赤鐵礦粉20—40份，磁鐵礦粉10—30份，釩鈦礦粉50份，膨潤土1.2—1.8份；Ⅱ混勻、造球：混合料經(jīng)混料機混勻，生產(chǎn)出球團，得到按重量百分比含水率為9.4%—10.3%的球團，篩分后，平均粒徑為8mm—15mm；Ⅲ焙燒：在不低于1280℃的高溫焙燒設(shè)備上進行布料、焙燒，得球團礦。本提高高爐用釩鈦球團礦強度的方法，在高溫下提高焙燒球團礦強度。

煤礦機電自動化物料分揀裝置 808     

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本實用新型公開了一種煤礦機電自動化物料分揀裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面分別固定連接有支撐柱、第一支撐板、第二支撐板和驅(qū)動電機，支撐柱的的頂端固定連接有下料斗，第一支撐板的側(cè)面通過回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動連接有進料筒，第二支撐板的側(cè)面通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動連接有出料筒，進料筒和出料筒的相對端固定連接有篩網(wǎng)筒。該煤礦機電自動化物料分揀裝置，通過設(shè)置驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪與齒輪環(huán)，便于驅(qū)動進料筒、出料筒與篩網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置篩網(wǎng)筒，便于在轉(zhuǎn)動的過程中對煤塊進行篩選，通過設(shè)置橫梁板、滑塊、滾珠與抵緊彈簧，能在篩網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動的過程中利用滾珠對夾在網(wǎng)孔中的煤塊進行抵出，避免出現(xiàn)網(wǎng)孔堵塞的現(xiàn)象，保證篩網(wǎng)筒的正常使用。

破碎機中心擠滿給礦裝置 956     

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一種破碎機中心擠滿給礦裝置,適用于進口HP500型破碎機的改造,其目的是滿足進口破碎機中心擠滿給礦、同時提高進口破碎機破礦效率、延長備件使用壽命、降低故障;本實用新型包括緩沖給礦料倉、中心給礦筒、料位檢測器和給礦皮帶變頻調(diào)速器;緩沖給礦料倉為梯形,安裝在破碎機分礦頭上方,位于振動篩出礦口下方;在緩沖料倉上面設(shè)有粉塵密封門、門軸;在料倉與振動篩出礦口之間緩沖料倉上方左右兩面設(shè)有聯(lián)結(jié)筒和聯(lián)結(jié)法蘭;在緩沖料倉下面設(shè)有密封套筒,在進口破碎機緩沖料倉上面設(shè)有料位計。

基于好氧嗜堿混菌礦化沉積的再生骨料改性方法 852     

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本發(fā)明公開了一種基于好氧嗜堿混菌礦化沉積的再生骨料改性方法，包括Ⅰ、好氧嗜堿混菌的篩選方法和Ⅱ、再生骨料改性過程。通過一種菌體篩選方法篩選出一組具有好氧嗜堿特性、對生存環(huán)境適應(yīng)強的混菌。在具有充足鈣源、氧氣和水的環(huán)境中，混菌能夠通過自身的新陳代謝礦化沉積出大量碳酸鈣沉淀。本發(fā)明利用混菌優(yōu)異的礦化沉積能力，對再生骨料表面裂縫、孔洞等缺陷進行修復(fù)。在再生骨料改性過程中，首先篩選所需混菌，對菌體進行培養(yǎng)；然后采用真空吸附法，將菌液吸附至再生粗骨料表面；最后將乳酸鈣溶液以噴淋方式對再生骨料進行養(yǎng)護，從而對再生粗骨料表面缺陷進行修復(fù)。本發(fā)明所述的再生骨料改性方法能夠有效地改善再生粗骨料的物理力學(xué)性能。

提高分級設(shè)備效率的礦漿分配器 1062     

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一種提高分級設(shè)備效率的礦漿分配器，屬于選礦機械，它包括給礦泵、輸?shù)V管道、礦漿分配器、細(xì)篩，輸?shù)V管道一端連接給礦泵，輸?shù)V管道另一端設(shè)有礦漿分配器，礦漿分配器的下方設(shè)有細(xì)篩，其特征是所述礦漿分配器內(nèi)設(shè)有兩個溢流擋板、1個碎球收集槽，兩個溢流擋板高度差為150mm；碎球收集槽設(shè)置在兩個溢流擋板的中間，礦漿分配器的一側(cè)連接有10根出漿管，每根出漿管均設(shè)有減震伸縮節(jié)；礦漿分配器的另一側(cè)安裝有補水管。本實用新型分礦均勻、礦漿內(nèi)雜物清除率高；能夠有效提升選礦系統(tǒng)選別、分級設(shè)備的分選效率、延長零部件使用壽命，對降低選礦成本、提高選別指標(biāo)有良好效果。

耐磨型礦用球磨機絞籠 1030     

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本實用新型為一種耐磨型礦用球磨機絞籠，屬于球磨機領(lǐng)域，具體涉及球磨機物料篩選絞籠；提出一種采用聚氨酯的絞籠；技術(shù)方案為：一種耐磨型礦用球磨機絞籠，包括絞籠篩，所述絞籠篩整體為管狀結(jié)構(gòu)，絞籠篩柱面上設(shè)置有若干通孔，所述絞籠篩整體采用聚氨酯彈性體澆筑；所述絞籠篩內(nèi)壁上設(shè)置有凸起棱，且若干所述凸起棱與絞籠篩軸線平行。

赤鐵礦粉的微波焙燒干式風(fēng)磁選的方法 1053     

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本發(fā)明為一種赤鐵礦粉的微波焙燒干式風(fēng)磁選的方法,它是針對濕式選礦的不足,采用的一種轉(zhuǎn)動式微波爐焙燒、干式風(fēng)磁選、提純選礦技術(shù),它是將采集的赤鐵礦粉,在不使用水條件下,配以無煙煤粉,進行粉碎、細(xì)磨、過篩、混合、攪拌,微波爐700℃碳還原焙燒,產(chǎn)物粉末經(jīng)冷卻、細(xì)磨、磁選、提純,最終制得鐵含量高、純度高的赤鐵礦粉,此焙燒、風(fēng)磁選方法不用水沖洗、過濾,不浪費水源,不污染環(huán)境,特別適宜無水源礦區(qū)的選礦,工藝流程短,微波爐焙燒、復(fù)合式干式風(fēng)磁選機用計算機控制、液晶顯示、傳感器傳遞溫度信息,是潔凈式選礦技術(shù),產(chǎn)收率可達93-95%,含鐵量可達>71%,此選礦方法也可在褐鐵礦、菱鐵礦選礦使用。