一種鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的系統(tǒng)和方法 879     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)主要包括高壓氯化氫分離系統(tǒng)、低壓脫水系統(tǒng)和高溫焙燒系統(tǒng)，該方法主要包括氯化氫分離回收沉淀鉛、水分蒸餾冷凝再提純和高溫焙燒回收氧化鐵紅顏料等主要工藝、以及吸收、冷凝、沉淀、循環(huán)再提純等輔助工藝。不同酸洗廢酸處理后實(shí)現(xiàn)游離余酸氯化氫回收率99％以上，重金屬鉛去除率95％以上，回收的氧化鐵紅顏料的純度為96％以上，均達(dá)到工業(yè)純度級(jí)別，徹底實(shí)現(xiàn)廢酸資源化處置和重金屬鉛的去除。本發(fā)明的技術(shù)方案克服傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生大量難處置危廢污泥、回收鹽酸濃度純度低、后續(xù)焙燒系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重等缺點(diǎn)，同時(shí)去除重金屬鉛，徹底實(shí)現(xiàn)酸洗廢酸泥資源化處置。

用于鉛蓄電池廢水的除鉛設(shè)備 743     

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本實(shí)用新型公開了用于鉛蓄電池廢水的除鉛設(shè)備，其特征在于，包括：一級(jí)反應(yīng)區(qū)、二級(jí)反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)、過濾區(qū)和出水區(qū)，所述一級(jí)反應(yīng)區(qū)側(cè)壁上端設(shè)有進(jìn)水口，一級(jí)反應(yīng)區(qū)通過下端的一級(jí)反應(yīng)區(qū)出水口與二級(jí)反應(yīng)區(qū)相連接，所述二級(jí)反應(yīng)區(qū)通過上端的二級(jí)反應(yīng)區(qū)出水口與沉淀區(qū)相連接，所述沉淀區(qū)與過濾區(qū)相連接，并通過溢流出水的方式布水，所述過濾區(qū)通過兩側(cè)底部的過濾區(qū)出水管與出水區(qū)兩側(cè)相連接；其中一級(jí)反應(yīng)區(qū)還連接除鉛藥劑加藥裝置，二級(jí)反應(yīng)區(qū)連接助凝藥劑加藥裝置。本實(shí)用新型操作簡單，處理效率高，占地面積小，集合高效除鉛技術(shù)、沉降技術(shù)、過濾技術(shù)一體化，解決了目前鉛蓄電池行業(yè)含鉛廢水處理后不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，產(chǎn)生大量危險(xiǎn)廢物的問題。

一種高效降低廢水中氨氮含量的方法 1161     

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本發(fā)明公開了一種高效降低廢水中氨氮含量的方法，包括沸石靜態(tài)吸附：將沸石置于容器中，加入廢水，反應(yīng)后繼續(xù)加入廢水，直至沸石吸附飽和，構(gòu)建廢水系統(tǒng)，計(jì)算吸附量；折點(diǎn)氯化法除氨氮：向上述廢水系統(tǒng)中加入鈉鹽，調(diào)節(jié)pH，對(duì)沸石進(jìn)行再生同時(shí)曝氣。本發(fā)明的一種高效降低廢水中氨氮含量的方法，通過簡單工藝，降低廢水中的氨氮總量，節(jié)約治理成本，減少廢水對(duì)環(huán)境的危害，實(shí)現(xiàn)資源的合理化配置，提高經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

一種草銨膦生產(chǎn)中醋酸鈉廢鹽的資源化處置工藝 845     

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本發(fā)明公開了一種草銨膦生產(chǎn)中醋酸鈉廢鹽的資源化處置工藝，屬于危廢處理領(lǐng)域，本發(fā)明的方法為配置接近飽和的醋酸鈉溶液，在醋酸鈉溶液中加入過量濃硫酸，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，蒸發(fā)，蒸出醋酸，醋酸再進(jìn)行精餾得到冰醋酸。精餾后的母液加入氫氧化鈉中和，中和過量的濃硫酸；再通過氧化蒸發(fā)結(jié)晶，得到硫酸鈉廢鹽。將硫酸鈉廢鹽的精制：高溫裂解，裂解鹽溶解過濾，氧化除雜，二次結(jié)晶，熱脫附得到符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的精制硫酸鈉鹽。本發(fā)明解決了醋酸鈉廢鹽的處置難題，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

氨氮廢水處理裝置及系統(tǒng) 1033     

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本實(shí)用新型公開了氨氮廢水處理裝置及系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供的氨氮廢水處理裝置包括pH值調(diào)節(jié)設(shè)備、電解氧化設(shè)備及尾氣收集設(shè)備；pH值調(diào)節(jié)設(shè)備包括調(diào)節(jié)容器、第一加藥泵、第二加藥泵及pH值檢測(cè)儀，第一加藥泵和第二加藥泵分別與調(diào)節(jié)容器連通，pH值檢測(cè)儀設(shè)置于調(diào)節(jié)容器內(nèi)并用于檢測(cè)調(diào)節(jié)容器內(nèi)溶液的pH值；電解氧化設(shè)備包括反應(yīng)容器和工作電極，調(diào)節(jié)容器與反應(yīng)容器通過設(shè)置有閥門的管路連通，尾氣收集設(shè)備與反應(yīng)容器連通。本實(shí)用新型還提供一種包括氨氮廢水處理裝置的氨氮廢水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的氨氮廢水處理裝置及系統(tǒng)能有效地去除氨氮廢水中的氨氮，改善氨氮廢水排入水體帶來的危害，并且成本低廉。

含有廢棄粘土磚再生骨料的抹灰砂漿 1203     

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本發(fā)明公開了一種含有廢棄粘土磚再生骨料的抹灰砂漿，由以下重量份的原料組成：水泥110～170份、粉煤灰30～90份、河砂400～560份、廢棄粘土磚再生骨料240～400份、保水增稠劑0.16～1份。本發(fā)明利用廢棄粘土磚再生骨料作為原料制備的抹灰砂漿，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄粘土磚的資源化利用，減少廢棄物對(duì)環(huán)境的危害，還能夠節(jié)約河砂資源，降低抹灰砂漿生產(chǎn)成本，同時(shí)制備的抹灰砂漿具有較高的保水率、抗壓強(qiáng)度和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。

一種含毒揮發(fā)性氣體高濃度工業(yè)廢水的處理系統(tǒng) 845     

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本實(shí)用新型公開了一種含毒揮發(fā)性氣體高濃度工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，包括隔離式多相均衡氣浮裝置、引氣旋流發(fā)生器和雙相循環(huán)催化氧化裝置；雙相循環(huán)催化氧化裝置包括依次連通的pH調(diào)節(jié)槽、電解氧化槽、中和槽、絮凝槽和沉淀槽；隔離式多相均衡氣浮裝置的廢氣輸出口和處理水輸出口分別與上述引氣旋流發(fā)生器和pH調(diào)節(jié)槽連通。本實(shí)用新型提供的含毒揮發(fā)性氣體高濃度工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)能提高廢水的可生化性，能降低廢水中惡臭類物質(zhì)的含量，也能削減廢水的毒性，還能降低廢水的COD和消除色度，且還具有有效防止有毒氣體外逸和防止爆炸等危險(xiǎn)發(fā)生、安全系數(shù)高、可防止廢氣無組織排放和能對(duì)廢氣進(jìn)行有效處理的優(yōu)點(diǎn)，從而避免造成二次污染，成本低。

一種去除有機(jī)含鉻耐指紋廢液內(nèi)六價(jià)鉻的試劑及方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種去除有機(jī)含鉻耐指紋廢液內(nèi)六價(jià)鉻的試劑及方法，解決現(xiàn)有有機(jī)含鉻耐指紋廢液中六價(jià)鉻處理困難、處理成本高、處理效率低的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種去除有機(jī)含鉻耐指紋廢液內(nèi)六價(jià)鉻的試劑，每升試劑組成成分為：水合肼30～80mL，表面活性劑異辛醇磷酸酯50～100mL，表面活性劑AEO?12 200～400mL，EDTA 30～50g，余量為去離子水。本發(fā)明試劑可以快速將有機(jī)含鉻耐指紋廢液中六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為無害的氫氧化鉻，消除對(duì)于環(huán)境和操作者職業(yè)健康的危害，方法操作簡便，試劑用量少，不產(chǎn)生環(huán)境污染，經(jīng)本發(fā)明方法處理后，耐指紋廢液比較安全，能夠進(jìn)一步回收利用。

一種高鹽高有機(jī)廢水資源化處理的方法 836     

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本發(fā)明公開了一種高鹽高有機(jī)廢水資源化處理的方法，屬于廢水回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將高鹽高有機(jī)廢水經(jīng)過汽提和MVR工藝處理，而后利用汽提后得到的有機(jī)物A作為鹽析劑進(jìn)一步處理MVR母液，通過類鹽析作用降低結(jié)晶鹽溶解度，提高副產(chǎn)鹽產(chǎn)率，減少危廢處理量；同時(shí)利用有機(jī)物A作為清洗劑萃取結(jié)晶鹽表面的有機(jī)物，對(duì)結(jié)晶鹽精制提純，達(dá)到工業(yè)副產(chǎn)鹽回收標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，具有較高的環(huán)境價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一種高濃有機(jī)廢堿液的資源化處置工藝 926     

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本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域，具體涉及一種高濃有機(jī)廢堿液的資源化處置工藝，包括以下步驟：步驟1，高濃有機(jī)廢堿液加酸中和；步驟2，中和后，溶液氧化蒸發(fā)結(jié)晶，得到廢鹽；步驟3，將廢鹽高溫裂解后，溶解過濾；步驟4，溶解過濾制得的濾液采用催化氧化除雜；步驟5，對(duì)催化氧化除雜后得到的無機(jī)鹽溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶；步驟6，對(duì)結(jié)晶所得到的晶體進(jìn)行熱脫附；本發(fā)明的方法，處理成本降低、處理?xiàng)l件降低，不需要高壓的環(huán)境，更重要的是實(shí)現(xiàn)廢液的資源化利用。

固體廢物中二噁英的自催化裂解工藝 906     

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本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域，特別是固體廢物的處理領(lǐng)域，更為具體的說是固體廢物中二噁英的自催化裂解工藝。通過第一連續(xù)升溫帶和第二連續(xù)升溫帶的設(shè)置，將固體廢物在40?400℃的溫度下完成預(yù)處理，為后續(xù)裂解創(chuàng)造條件，并且在400?750℃的溫度下實(shí)現(xiàn)二噁英裂解，獲得不含有二噁英的固體廢渣。整個(gè)過程中固體廢物流動(dòng)性好，無半板結(jié)，二噁英裂解完全，裂解溫度低，無二次形成過程，所形成的廢氣可以回用到熱風(fēng)生成過程中，避免二次污染的產(chǎn)生。整個(gè)處理過程設(shè)計(jì)巧妙，創(chuàng)新性顯著。

多孔有序二氧化硅泡沫材料在處理廢水中放射性核素鈾中的應(yīng)用 1101     

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本發(fā)明公開了一種多孔有序二氧化硅泡沫材料在處理廢水中放射性核素鈾的應(yīng)用，所述的多孔有序二氧化硅泡沫材料在廢水中的添加量不小于0.02mg/ml，廢水的pH值為2～8。本發(fā)明的多孔有序二氧化硅泡沫材料對(duì)廢水中放射性核素鈾的去除效果好，去除率可達(dá)99％，表面多孔有序二氧化硅泡沫材料對(duì)廢水中鈾離子具有良好的去除能力，能夠降低放射性廢水對(duì)環(huán)境的危害。

一種工業(yè)廢水自流式自動(dòng)加藥處理裝置及其使用方法 1161     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水自流式自動(dòng)加藥處理裝置及其使用方法，包括安裝座，所述安裝座頂部的右側(cè)固定連接有工業(yè)廢水處理箱，所述工業(yè)廢水處理箱的頂部固定連接有加藥裝置，所述工業(yè)廢水處理箱內(nèi)腔的背面固定連接有pH探頭。本發(fā)明通過設(shè)置輸料管，起到了將加藥裝置內(nèi)部的物料輸送至工業(yè)廢水處理箱內(nèi)部的效果，通過出水管，用于將工業(yè)廢水處理箱內(nèi)部的藥液進(jìn)行傳輸，并對(duì)藥液均勻的噴入廢水中，通過設(shè)置流量計(jì)，用于對(duì)藥液的攝入量進(jìn)行計(jì)量，進(jìn)而方便工作人員對(duì)藥量進(jìn)行記錄，解決了在對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理時(shí)，由于廢水中含有大量的有害物質(zhì)及化學(xué)成分，如不謹(jǐn)慎處理，容易對(duì)環(huán)境造成污染，情況嚴(yán)重時(shí)可能對(duì)人們身體帶來危害，因此需要對(duì)污水投料來中和水質(zhì)中有害物質(zhì)的問題。

石灰—石膏濕法脫硫廢水污泥分質(zhì)及減量化處理裝置 1125     

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一種石灰—石膏濕法脫硫廢水污泥分質(zhì)及減量化處理裝置，其特征是它包括高效旋流沉淀器（1）、pH調(diào)節(jié)箱（4）、混凝反應(yīng)箱（8）、絮凝反應(yīng)箱（11）、廢水澄清濃縮池（15）、清水中和排放箱（17）、漿葉式干燥機(jī)(24)、脫硫石灰漿液箱(30)和脫硫塔(33)，高效旋流沉淀器（1）中安裝有沉淀器內(nèi)旋流筒（2）和錐形反射板（3），錐形反射板（3）位于沉淀器內(nèi)旋流筒（2）的下方，脫硫廢水經(jīng)凈化后從高效旋流沉淀器（1）一側(cè)上部自流入PH調(diào)節(jié)箱（4）調(diào)節(jié)pH值后進(jìn)入混凝反應(yīng)箱（8）后進(jìn)入絮凝反應(yīng)箱（11）再進(jìn)入廢水澄清濃縮池（15）。本發(fā)明工藝新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，投資費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、危險(xiǎn)廢物污泥的處置費(fèi)低的特點(diǎn)，具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

用于廢料處理的等離子裝置 1020     

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本實(shí)用新型涉及廢料處理領(lǐng)域，公開了用于廢料處理的等離子裝置，其包括爐體(1)，爐體(1)內(nèi)設(shè)有廢料粉體處理腔(101)，爐體(1)上還安裝有與廢料粉體處理腔(101)連通的固體廢料粉體通道管(2)，還包括等離子發(fā)生器(3)，等離子發(fā)生器(3)向廢料粉體處理腔(101)發(fā)射高溫等離子?。贿€包括供氧裝置(4)，供氧裝置(4)向廢料粉體處理腔(101)內(nèi)輸送氧氣。本實(shí)用新型中屬于獨(dú)創(chuàng)實(shí)用新型創(chuàng)造，從本裝置通道中可處理不能燃燒的危險(xiǎn)固體廢物粉體，在等離子弧高溫下熔融成琉璃態(tài)物質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單、配套少、工藝流程簡化、投資少，形成的琉璃態(tài)物質(zhì)可廣泛用于水泥、制磚、防火、裝飾等建材領(lǐng)域。

一種工業(yè)廢水景觀式凈化系統(tǒng) 850     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水景觀式凈化系統(tǒng)，包括緩沖池、厭氧池、好氧池、沉淀池與儲(chǔ)水箱，其特征在于：所述緩沖池與厭氧池建設(shè)在地面以下，所述好氧池安放在地面以上，所述緩沖池與厭氧池合建在一起，中間通過隔斷隔開，緩沖池上部與厭氧池底部通過管道連接相通，所述緩沖池底部連接設(shè)有車間污水管道，所述車間污水管道進(jìn)水處安裝有用于過濾污水中雜質(zhì)的篩網(wǎng)，所述厭氧池出水口上與好氧池之間連接設(shè)有水泵。本實(shí)用具有如下優(yōu)點(diǎn)：整個(gè)系統(tǒng)無需加藥，方便檢修及日常維護(hù)，凈化回收利用率高，好氧池設(shè)計(jì)成多級(jí)曝氣跌水，美化環(huán)境，廢水二次利用，無危廢，低能耗，可盈利，具有美化環(huán)境，能降解工業(yè)廢水，節(jié)約用水。

廢母液處理工藝 1096     

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本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域，具體涉及廢母液處理工藝，針對(duì)目前廢母液處理過程中面臨的難題，提供一種有效的廢母液處理工藝，通過加入可溶性鹽作為化學(xué)合成反應(yīng)產(chǎn)生的廢母液的吸附載體，解決了在處理有機(jī)高濃度廢液或者低鹽廢水時(shí)，由于含鹽量不夠，鹽表面的單位吸附量很低，進(jìn)而影響廢液處理效果的問題。并且改變了傳統(tǒng)的利用蒸發(fā)結(jié)晶的方式難以處理的有機(jī)廢液，該預(yù)處理工藝方法獨(dú)到，為后面的鹽處理工藝提供了一個(gè)好的處理基礎(chǔ)，解決了有機(jī)廢母液長期以來難以實(shí)現(xiàn)有效處理的難題。

一種多源固廢水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng) 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種多源固廢水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)，包括垃圾預(yù)處理系統(tǒng)和水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)，水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)包括在線焚燒爐、分解爐以及原料磨；在線焚燒爐上設(shè)置給料口、煙氣出口以及排渣口，在線焚燒爐的煙氣出口、排渣口與分解爐連接，排渣口還與原料磨連接；垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、固態(tài)及半固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng)、無機(jī)非揮發(fā)固廢預(yù)處理系統(tǒng)，廢棄物經(jīng)各自預(yù)處理系統(tǒng)分別處置后送入在線焚燒爐焚燒處置產(chǎn)生煙氣和爐渣，其中煙氣直接送入分解爐中處置，爐渣可送入分解爐處置或送入原料磨中作為替代原料；無機(jī)非揮發(fā)固廢處理系統(tǒng)中的固廢經(jīng)預(yù)處理后直接送入原料磨中作為替代原料。

一種高濃度有機(jī)含鹽廢液分段式氣化脫毒系統(tǒng)及方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種高濃度有機(jī)含鹽廢液分段式氣化脫毒的系統(tǒng)，屬于廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，包括滾筒式噴霧預(yù)濃縮器和圓盤氣化機(jī)，滾筒式噴霧預(yù)濃縮器內(nèi)滾筒及圓盤氣化機(jī)盤片均為中空式結(jié)構(gòu)，廢液經(jīng)預(yù)濃縮形成鹽渣后進(jìn)入圓盤氣化機(jī)進(jìn)行氣化脫毒，最終形成結(jié)晶鹽產(chǎn)品。本發(fā)明還公開了高濃度有機(jī)含鹽廢液分段式氣化脫毒的方法。本發(fā)明的系統(tǒng)和方法利用有機(jī)物高溫(350?560℃)氣化原理，在滾筒式噴霧預(yù)濃縮器及惰性氣氛下的圓盤氣化機(jī)中實(shí)現(xiàn)高濃度有機(jī)含鹽廢液中的有機(jī)物和鹽類的徹底分離，形成的結(jié)晶鹽可以作為工業(yè)鹽原料，有機(jī)蒸氣返回焚燒爐焚燒；可嵌入危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中，有效降低高濃度有機(jī)含鹽廢液處理成本，避免了結(jié)晶鹽沾染煙氣中污染物的問題。

一種廢氣處理系統(tǒng) 995     

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本發(fā)明公開了一種廢氣處理系統(tǒng)，所述進(jìn)氣管與所述過濾倉固定連接，并位于所述過濾倉的側(cè)邊，所述抽氣機(jī)與所述進(jìn)氣管固定連接，并位于所述進(jìn)氣管的內(nèi)部，所述過濾組件與所述過濾倉固定連接，并位于所述過濾倉的內(nèi)部，所述輸氣管的一端與所述過濾倉固定連接，所述輸氣管的另一端與所述噴淋倉固定連接，所述噴淋組件與所述噴淋倉固定連接，并位于所述噴淋倉的內(nèi)部，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述廢氣處理系統(tǒng)能夠?qū)U氣進(jìn)行全面凈化，且提高廢氣處理效率，便不易危害人們的身體健康。

一種工業(yè)廢鹽的資源化方法 1140     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢物的處理處置領(lǐng)域，具體公開了一種以硫酸鈉或氯化鈉為主要成分的工業(yè)廢鹽的資源化方法，上述資源化方法具體為：取一定量的工業(yè)廢鹽溶解于水中，在超聲和攪拌的聯(lián)合作用下充分溶解，得到接近飽和的鹽溶液A；將鹽溶液A進(jìn)行兩級(jí)過濾凈化，去除鹽溶液A中的不溶性雜質(zhì)，得到鹽溶液B；將鹽溶液B送入噴霧燃燒爐中，在低于鹽熔點(diǎn)的溫度下將鹽溶液B中的溶解性有機(jī)物熱解氧化后隨水蒸氣一起排出，最終得到干燥的鈉鹽產(chǎn)品。本發(fā)明方法不僅能夠高效去除廢鹽中的有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢鹽這種危險(xiǎn)廢物的無害化，還能夠制備出滿足工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的鈉鹽副產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢鹽的無害化和資源化。

一種基于熱化學(xué)處理的醫(yī)藥類廢鹽無害化方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種基于熱化學(xué)處理的醫(yī)藥類廢鹽無害化方法，包括：對(duì)廢鹽進(jìn)行干燥和破碎的預(yù)處理；對(duì)預(yù)處理后的廢鹽進(jìn)行熱化學(xué)處理，操作溫度為600~1100℃，處理時(shí)間為30~180min，處理過程中按過剩系數(shù)1.2~2.0通入氧化劑；將熱化學(xué)處理后的廢鹽送入冷卻器，得到冷卻凈鹽；將熱化學(xué)處理產(chǎn)生的煙氣送入余熱回收系統(tǒng)回收富余熱量，包括通過換熱器預(yù)熱通入熱化學(xué)反應(yīng)器的氧化劑；在排放煙氣前，對(duì)完成余熱回收的煙氣進(jìn)行凈化處理。本發(fā)明醫(yī)藥類廢鹽無害化方法，可以使醫(yī)藥類廢鹽中難以降解的有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，從源頭上解決醫(yī)藥廢鹽對(duì)環(huán)境造成危害的問題，并且對(duì)于熱化學(xué)處理中產(chǎn)生的余熱自身進(jìn)行回收利用，可以有效的降低工藝成本，環(huán)保節(jié)能，適合推廣使用。

一種全自動(dòng)油品貯罐廢氣處理裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)油品貯罐廢氣處理裝置，包括箱體、箱體左側(cè)上端設(shè)置的進(jìn)氣孔和箱體右側(cè)下端設(shè)置的出氣孔，所述箱體的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有經(jīng)由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)的清掃組件；所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述電機(jī)的輸出軸通過第一皮帶連接在第一皮帶輪上，所述第一皮帶輪通過第二皮帶連接在第二皮帶輪上；本實(shí)用新型廢氣從過濾網(wǎng)、過濾板和過濾箱體表面外側(cè)的過濾布對(duì)廢氣進(jìn)行多次過濾，使廢氣不會(huì)存在危害的氣體；絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)毛刷對(duì)過濾箱體表面外側(cè)的過濾布進(jìn)行上下往復(fù)清掃，使過濾箱體表面外側(cè)的過濾布使用壽命得到延長。

一種預(yù)處理陶瓷膜含油廢水處理設(shè)備 1004     

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本實(shí)用新型涉及含油廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種預(yù)處理陶瓷膜含油廢水處理設(shè)備，包括底板，所述底板前端的中部固定連接在水槽后端下側(cè)的中部，所述底板頂端的左右側(cè)均固定連接在側(cè)板的底端，所述側(cè)板相接近一側(cè)的中部均固定連接在連接塊的一端，所述連接塊的另一端分別固定連接在連通板左右端的中部。本實(shí)用新型中，通過加熱板可以對(duì)第一陶瓷膜筒進(jìn)行加熱，使含油廢水排出廢氣，通過抽風(fēng)扇和過濾盒可以使廢氣從過濾板之間穿過，除去廢氣中的有害物質(zhì)，降低廢氣的危害性，通過電磁閥可以控制連通板內(nèi)部廢水的排放，提高了針對(duì)不同種類含油廢水的處理效果，節(jié)約了陶瓷膜管內(nèi)芯的消耗，加強(qiáng)了對(duì)不同含油廢水的過濾效能。

一種煤化工高氨氮廢水回收高品位氯化銨的方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種煤化工高氨氮廢水回收高品位氯化銨的方法，屬于廢水資源化領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟：步驟(1)：將煤化工高氨氮廢水進(jìn)行臭氧曝氣去除氰化物；步驟(2)：將步驟(1)處理后的廢水通過調(diào)節(jié)pH值去除廢水中的碳酸根；步驟(3)：使步驟(2)處理后的廢水進(jìn)行納濾處理和/電滲析處理，分離廢水中的有機(jī)物和鹽分；步驟(4)：經(jīng)過步驟(3)處理后的水樣進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到上清液和固液混合物，將所述固液混合物固液分離、得到晶體，將晶體烘干，得到高品位氯化銨。本發(fā)明的方法整個(gè)過程中不產(chǎn)生任何危險(xiǎn)廢棄物，同時(shí)可回收一等品純度的氯化銨晶體，利于推廣。

一種EGR廢氣再循環(huán)裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種EGR廢氣再循環(huán)裝置，包括燃燒倉，所述燃燒倉的下端外表面固定安裝有活塞，所述活塞的中部外表面固定安裝有連桿，所述燃燒倉的上端一側(cè)外表面固定安裝有出氣管，所述出氣管的一端外表面固定安裝有廢氣出口，所述廢氣出口的上端外表面固定安裝有廢氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述廢氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)的上端一側(cè)外表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型所述的一種EGR廢氣再循環(huán)裝置，設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺紋、漏氣警報(bào)器與廢氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，能夠方便拆卸部分廢氣流通管且對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理，并能再裝置內(nèi)部發(fā)生漏氣時(shí)第一時(shí)間提醒人們及時(shí)維修，還可以檢測(cè)出所排放出的廢氣含有的危害氣體含量并決定排放還是繼續(xù)廢氣循環(huán)，帶來更好的使用前景。

一種用于生物醫(yī)藥研發(fā)的液相色譜儀廢液缸 890     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生物醫(yī)藥研發(fā)的液相色譜儀廢液缸，屬于醫(yī)藥研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。一種用于生物醫(yī)藥研發(fā)的液相色譜儀廢液缸，包括底座，所述底座頂部設(shè)有儲(chǔ)存罐，且儲(chǔ)存罐頂部設(shè)有蓋體，所述蓋體與儲(chǔ)存罐連接處設(shè)有若干組第一固定卡扣，所述儲(chǔ)存罐內(nèi)部設(shè)有若干組抽拉板，且每組抽拉板頂部均設(shè)有廢液儲(chǔ)存盒，所述廢液儲(chǔ)存盒一側(cè)頂部貫穿儲(chǔ)存罐外壁設(shè)有入液口；本實(shí)用新型有效解決了醫(yī)藥研發(fā)過程中廢液的分類處理和運(yùn)輸儲(chǔ)存問題，避免了因醫(yī)藥廢液處理不當(dāng)而造成的環(huán)境污染問題，有利于后期對(duì)廢液的回收處理以及醫(yī)學(xué)觀察，同時(shí)降低了研究人員在處理廢液時(shí)的人身安全危害，提高了生物醫(yī)學(xué)研發(fā)的可持續(xù)發(fā)展性。

磷酸鐵廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 760     

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本發(fā)明提供一種磷酸鐵廢水處理系統(tǒng)，包括沿廢水處理工藝方向依次連接的磷回收系統(tǒng)、除錳系統(tǒng)、氨回收系統(tǒng)和硫回收系統(tǒng)；磷回收系統(tǒng)設(shè)有依次連接的調(diào)節(jié)池、第一反應(yīng)設(shè)備和第一固液分離機(jī)；除錳系統(tǒng)設(shè)有依次連接的第二反應(yīng)設(shè)備和第二固液分離機(jī)；氨回收系統(tǒng)設(shè)有膜分離裝置；硫回收系統(tǒng)設(shè)有依次連接的第三反應(yīng)設(shè)備、第三固液分離機(jī)和pH調(diào)節(jié)裝置，處理后的廢水經(jīng)過所述pH調(diào)節(jié)裝置的出水口排出。本發(fā)明還提供了一種磷酸鐵廢水處理方法。本發(fā)明的處理系統(tǒng)，最大程度回收廢水中的有用物質(zhì)，減少危廢產(chǎn)生量，降低整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。

一種用于脫除化工廢鹽中有機(jī)物的熱解處理系統(tǒng) 1146     

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本發(fā)明公開了一種用于脫除化工廢鹽中有機(jī)物的熱解處理系統(tǒng)，屬于廢鹽的處理處置及二次污染控制領(lǐng)域，包括一級(jí)熱解裝置、二級(jí)熱解裝置和由急冷塔、噴淋塔和有機(jī)廢氣處凈化裝置組成的廢氣處理系統(tǒng)?；U鹽通過一段低溫?zé)峤?，去除其中的水分、氯化氫及揮發(fā)性有機(jī)污染物，然后在低于鹽熔融溫度下進(jìn)行二段中溫?zé)o氧熱解，使其中的有機(jī)物熱解成為氣態(tài)產(chǎn)物，從廢鹽中分離出來；同時(shí)兩段熱解產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明利用兩段熱解，不僅能夠脫除廢鹽中的有機(jī)物，同時(shí)熱解溫度控制在二噁英易生成的溫度區(qū)間外，實(shí)現(xiàn)了從源頭控制二噁英生成的目的。因此，本發(fā)明極大降低了廢鹽熱處理的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，為化工行業(yè)廢鹽這類危險(xiǎn)廢物的資源化提供了一條有益路徑。

一種廢汞回收提純裝置及其使用方法 704     

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本發(fā)明公開了一種廢汞回收提純裝置及其使用方法，包括控制機(jī)構(gòu)、振篩機(jī)構(gòu)和過濾儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)，通過組合和調(diào)節(jié)，可以提純廢汞液，減少產(chǎn)生有毒廢棄物，降低了危險(xiǎn)廢棄物的庫存率，減少實(shí)驗(yàn)材料成本，提高了汞的使用率；突破傳統(tǒng)的提純方法，不需要有機(jī)溶劑、高溫或低溫操作，拓展了提純方法；采用高強(qiáng)度聚四氟乙烯塑料，保證了支撐強(qiáng)度，且高強(qiáng)度聚四氟乙烯塑料耐腐蝕，不與汞發(fā)生反應(yīng)，重量輕，便于移動(dòng)和攜帶；本發(fā)明中利用物理篩分法，相比于現(xiàn)有的真空蒸餾、酸堿洗等提純技術(shù)，具有安全性高、提純效果好、設(shè)備方法簡單、成本低、便于移動(dòng)、操作方便、易于推廣使用等優(yōu)點(diǎn)。