蒸餾及反應殘余物處理工藝 826     

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本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域，具體涉及蒸餾及反應殘余物處理工藝，創(chuàng)新性的通過加鹽作為載體吸附有機物，將鹽均勻的吸附在鹽的表面，使有機物性狀的危廢轉(zhuǎn)化成鹽性質(zhì)的危廢，從而使該類危廢處置適用于危廢鹽的處置流程。本發(fā)明解決了蒸餾及反應殘余物不可焚燒的難題，通過加鹽裂解，將危廢中的有機物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)排放，同時通過鹽精制回收危廢中的鹽，轉(zhuǎn)化為成品鹽，整個工藝中不產(chǎn)生危險廢棄物，工藝完整，填補了該類危廢處置技術(shù)的空白，而且適用性廣泛，其經(jīng)濟效益和環(huán)境效益十分顯著。

等離子體廢氣處理裝置 1097     

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本實用新型公開了一種等離子體廢氣處理裝置，其特征在于，包括：多個放電電極組件、將所述放電電極組件與電源連接的電源連接裝置、位于相鄰的所述放電電極組件之間的等離子體；所述放電電極組件包括：放電電極、在放電空間內(nèi)絕緣的放電電極介質(zhì)、用于密封放電電極介質(zhì)的密封裝置。本實用新型的有益之處在于：本實用新型的放電電極選用圓管放電電極和顆粒放電電極相結(jié)合，降低了裝置的危險性，更穩(wěn)定可靠。由兩個石英管組成一個雙介質(zhì)阻擋放電，放電均勻，更為安全。

一種本安型VOCs廢氣處理裝置及方法 1085     

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本發(fā)明涉及一種本安型VOCs廢氣處理裝置及方法，其中裝置包括反應器、反應器進口連接煙道、配氣箱、反應器出口連接煙道和排氣筒，所述反應器進口煙道連接管與所述配氣箱相連接，所述配氣箱與所述反應器相連接，所述反應器與反應器出口連接煙道相連接，所述反應器出口連接煙道與所述排氣筒相連接，所述反應器內(nèi)設有至少兩個淬熄裝置和反應處理單元，所述淬熄裝置與反應處理單元在所述反應器中采用分段布置方式。通過優(yōu)化淬熄裝置的個數(shù)，將反應器分隔成若干腔體，通過減少單個腔體的容積降低單個腔體的爆燃威力，易于淬熄，從而實現(xiàn)危險源頭控制，安全可靠。

一種二氯乙烷/乙腈廢水處理裝置 1013     

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本實用新型涉及一種二氯乙烷/乙腈廢水處理裝置。此裝置包括萃取精餾塔、餾分罐、分子篩膜設備、水洗釜。萃取精餾塔采用先連續(xù)、后間歇兩種方式操作，不同操作方式下的餾出液分別收集到不同的餾分罐中，并結(jié)合分子篩膜分離設備脫水，得到含水量≤0.05wt.%乙腈溶劑，乙腈純度≥99.5%。本裝置采用萃取精餾塔與分子篩膜分離設備相結(jié)合，解決了直排環(huán)境危害大，分離回收難度大，乙腈純度不高的問題。

一種用于去除畜禽養(yǎng)殖場廢水中抗性基因及脫氮除磷的裝置及其運行工藝 729     

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本發(fā)明提供了一種用于去除畜禽養(yǎng)殖場廢水中抗性基因及脫氮除磷的裝置及其運行工藝，該裝置包括依次連接的進水部分、鐵炭預處理池、生化處理池、二級沉淀池、人工濕地。主要通過干濕分離?格柵攔截?鐵炭微電解預處理?微生物菌劑強化生物處理?Fenton氧化工藝?二次沉淀?人工濕地對畜禽養(yǎng)殖場動物糞液和尿液進行處理，有效地去除污水中的抗性基因和脫氮除磷，降低畜禽養(yǎng)殖場日常的污染物排放對周圍環(huán)境的危害，特別是對水體環(huán)境的影響。

一種作物廢棄物無害回收裝置 984     

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本實用新型涉及一種作物廢棄物無害回收裝置，包括圓形殼體，圓形殼體設有支撐腳，圓形殼體設有進料管，進料管設有吸塵機構(gòu)，圓形殼體設有第一粉碎機構(gòu)，圓形殼體設有下料管，下料管設有第二粉碎機構(gòu)；吸塵機構(gòu)包括箱體、連接管、過濾網(wǎng)以及負壓風扇，箱體設有進風口，箱體內(nèi)設有收集盒；第一粉碎機構(gòu)包括第一電機、轉(zhuǎn)動塊以及若干切割刀；通過第一粉碎機構(gòu)與第二粉碎機構(gòu)的配合，對秸稈進行兩次粉碎處理，即使得秸稈的粉碎效果更佳，同時在對秸稈粉碎回收時，通過吸塵機構(gòu)能夠?qū)M料管處的粉塵等雜質(zhì)進行收集，可以防止粉塵等雜質(zhì)危害工作人員的健康。

一種本安型VOCs廢氣處理裝置 1148     

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本實用新型涉及一種本安型VOCs廢氣處理裝置，其中裝置包括反應器、反應器進口連接煙道、配氣箱、反應器出口連接煙道和排氣筒，所述反應器進口煙道連接管與所述配氣箱相連接，所述配氣箱與所述反應器相連接，所述反應器與反應器出口連接煙道相連接，所述反應器出口連接煙道與所述排氣筒相連接，所述反應器內(nèi)設有至少兩個淬熄裝置和反應處理單元，所述淬熄裝置與反應處理單元在所述反應器中采用分段布置方式。通過優(yōu)化淬熄裝置的個數(shù)，將反應器分隔成若干腔體，通過減少單個腔體的容積降低單個腔體的爆燃威力，易于淬熄，從而實現(xiàn)危險源頭控制，安全可靠。

一種具有廢料回收的金屬材料制造用自動化設備及方法 1078     

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本發(fā)明提供一種具有廢料回收的金屬材料制造用自動化設備及方法，包括工作臺；若干支撐腿，若干支撐腿的底部均固定連接于工作臺內(nèi)壁的頂部；支撐架，支撐架的底部固定連接于若干支撐腿的頂部；支撐架內(nèi)壁的底部從左往右依次固定連接有兩個外固定環(huán)、電機固定板。本發(fā)明通過第一吸料口、第二吸料口的設置來對無法再次利用的金屬材料及碎屑進行吸收，保持切割工作臺面的整潔度，提高切割時的精準性；通過若干切割刀的設置來對金屬材料進行切割粉碎，便于工人進行回收搬運；通過若干盛料盒，若干傳送滾筒的設置，使得切割粉碎后的金屬材料自動收集到盛料盒中，避免了工人手動收集金屬材料容易造成劃傷的危險情況。

一種制備封端聚醚廢鹽的多功能反應瓶 761     

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本實用新型公開了一種制備封端聚醚廢鹽的多功能反應瓶，包括瓶體，所述瓶體內(nèi)部包括中空的內(nèi)腔，所述瓶體上設有若干獨立的與所述內(nèi)腔連通的瓶口，所述瓶體上環(huán)繞有若干纏繞管，所述瓶口的內(nèi)部固定設有與所述內(nèi)腔底部的空心管，所述空心管通過若干連接管與所述纏繞管連通，該種反應瓶能夠更好的控制反應物的溫度，不需要頻繁的移動反應瓶，從而避免了危險的發(fā)生。

一種污水收集系統(tǒng)沉積物和廢氣原位循環(huán)凈化裝置及運行方法 796     

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本發(fā)明提供了一種污水收集系統(tǒng)沉積物和廢氣原位循環(huán)凈化裝置及運行方法，包括“S”型氣體凈化管道，中央控制器連接并控制氣體回收裝置和井下的自動擋板、水泵與鐵基材料投放器、探測攪拌器、智能氣體收集裝置以及監(jiān)測器。探測攪拌器探測并攪動污水收集體統(tǒng)殘留沉積物，投加定量的鐵基材料精準去除釋放的H2S氣體，同時啟動氣體回收裝置，迫于氣體壓強部分未被鐵基材料處理的氣體被擠入“S”型氣體凈化管道充分凈化，由末端的監(jiān)測器判定處理后H2S氣體含量是否超標，若超標則氣體回收裝置繼續(xù)回收氣體重復凈化，直至氣體達到排放標準。本發(fā)明通過循環(huán)凈化，去除了污水井中污水沉積物的H2S物質(zhì)，防止其對周圍環(huán)境造成危害，保證了井下作業(yè)人員的安全。

一種生物醫(yī)藥研究用的塑料廢物處理裝置 1116     

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本申請公開了塑料廢物處理技術(shù)領(lǐng)域的一種生物醫(yī)藥研究用的塑料廢物處理裝置，包括箱體，所述箱體上側(cè)開設有進料口，所述箱體上側(cè)鉸接有蓋板，所述蓋板和進料口之間設置有密封組件，所述箱體頂端設置有消毒機構(gòu)，所述箱體內(nèi)腔設置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上側(cè)設置有擠壓機構(gòu)和受力塊，所述第一隔板上側(cè)開設有第一下料口，所述第一隔板和第二隔板之間設置有粉碎機構(gòu)，所述第二隔板上側(cè)開設有第二下料口，所述箱體底側(cè)設置有收集箱。申請能夠?qū)λ芰线M行粉碎處理，粉碎的效果好，方便之后對塑料的收集，同時能夠?qū)λ芰线M行消毒，防止之后對塑料處理時對人體以及環(huán)境造成危害。

一種餐廚垃圾處理廢氣凈化裝置 974     

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本實用新型公開了一種餐廚垃圾處理廢氣凈化裝置，包括凈化塔，所述凈化塔的一側(cè)固定連接有與其相通的連接管，所述連接管的另一端固定連接有集氣罩，所述凈化塔內(nèi)設有第一霧化噴頭和第二霧化噴頭，所述第一霧化噴頭和第二霧化噴頭與凈化塔之間設有輸送機構(gòu)，所述第一霧化噴頭與第二霧化噴頭之間設有固定在凈化塔內(nèi)的魚骨狀凈化板，所述凈化塔與連接管相背的一面上側(cè)設有負壓風機，所述凈化塔的底部設有四個支撐腿。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，不僅可以除去車間內(nèi)的臭氣和灰塵，減少對工作人員身體的危害，通過兩級噴霧除塵除臭及魚骨狀凈化板的配合，可以高效且有效的除去餐廚垃圾產(chǎn)生的廢氣。

一種乙二胺四乙酸改性的硅藻土吸附劑及其制備方法和處理廢水中重金屬離子的應用 1049     

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本發(fā)明公開一種改性硅藻土吸附劑的制備方法，包括：1)硅藻土預處理：將硅藻土分別浸泡在堿液和酸溶液中攪拌處理，然后用水洗滌至中性，烘干；2)將尿素、乙二胺四乙酸和經(jīng)步驟1)處理的硅藻土在有機溶劑中混合，40～60℃攪拌20～30分鐘后，置于反應釜中160～200℃加熱反應6～8h，冷卻至室溫后洗滌，烘干。本發(fā)明還公開了乙二胺四乙酸改性的硅藻土吸附劑及其在吸附廢水中重金屬離子的應用。本發(fā)明以啤酒廠的廢棄物硅藻土作為原料，價格低廉，原料獲取方便，改性材料無危險性，無污染性，整個操作過程簡單，得到的吸附劑吸附能力強，對污水中的六價鉻、二價鎳具有較高的吸附去除效率，整個吸附去除過程中沒有別的污染物產(chǎn)生。

一種二氯乙烷/乙腈廢水處理新工藝 836     

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本發(fā)明涉及一種二氯乙烷/乙腈廢水處理新工藝。此工藝過程由1個萃取精餾塔、1套分子篩膜、2個水洗釜組成。主要包括以下步驟：（1）二氯乙烷/乙腈廢液首先通過萃取精餾塔進行萃取，水做萃取劑，此萃取精餾塔先連續(xù)操作后間歇操作，連續(xù)操作時塔頂采出前餾分，間歇操作采出含微量二氯乙烷的乙腈餾出液。（2）前餾分進入水洗釜，有機相和水相分離；（3）乙腈餾出液進入分子篩膜設備，經(jīng)過分子篩膜組件分離，得到含水量≤0.05wt.%乙腈溶劑，乙腈純度≥99.5%。本工藝采用萃取精餾與膜分離相結(jié)合的技術(shù)，解決了直排環(huán)境危害大，分離回收難度大，乙腈純度不高的問題。

改性異氰酸酯用廢氣吸附塔 1084     

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本發(fā)明公開了一種改性異氰酸酯用廢氣吸附塔，包括底板，底板的頂部前側(cè)設置有吸附塔體，吸附塔體的內(nèi)腔通過分隔板分隔有冷卻室、吸附室和操作室，操作室的內(nèi)腔底部活動插接有過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)的頂部設置有氣罩，氣罩的頂部左側(cè)設置有進氣管，氣罩的頂部右側(cè)設置有輸氣管，吸附塔體的左側(cè)壁設置有排水管，冷卻室的內(nèi)腔設置有冷卻管，冷卻室的內(nèi)腔頂部設置有冷卻噴頭，吸附塔體的右側(cè)前端設置有排氣管，吸附塔體的右側(cè)后端設置有回收管，回收管的后側(cè)連通有分流管，吸附塔體的后側(cè)設置有進水管，底板的頂部后側(cè)設置有水泵，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，便于對廢氣中異氰酸酯蒸氣的吸附處理，減少對人體健康的危害以及對環(huán)境的污染。

一種廢棄棉紗頭燃燒送料裝置及其使用方法 1161     

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本發(fā)明公開了一種廢棄棉紗頭燃燒送料裝置及其使用方法，涉及進料裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決直接人工將廢棄棉紗頭送入加熱爐效率低、危險大，且增加專用的輸送設備成本高、不適合在操作平臺上架設的問題；本發(fā)明加熱爐上部的鋼結(jié)構(gòu)兩側(cè)分別固定安裝有支架一，兩個支架一之間設置有溜槽，溜槽中部下端固設有轉(zhuǎn)動部一，其兩端分別與兩個支架一轉(zhuǎn)動連接；加熱爐下部的鋼結(jié)構(gòu)兩側(cè)分別固定安裝有支架二，兩個支架二之間設置有送料槽，送料槽的中部兩側(cè)分別固設有垂直于槽底的支撐桿一，支撐桿一位于槽底下方的一端固設有轉(zhuǎn)動部二，轉(zhuǎn)動部二與支架二轉(zhuǎn)動連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適用于安裝在操作平臺上，使用高效安全，不會影響側(cè)開爐門的正常使用。

一種廢金屬破碎機防爆系統(tǒng) 953     

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本實用新型提供了一種廢金屬破碎機防爆系統(tǒng)，系統(tǒng)包括氧氣濃度傳感器、氣體壓力傳感器、氮氣惰化系統(tǒng)、水霧抑爆系統(tǒng)、除塵管道隔離系統(tǒng)、主動泄爆系統(tǒng)、手動控制開關(guān)、聲光報警器和控制器，所述控制器輸入端與傳感器的輸出端電連接，控制器的輸出端與氮氣惰化系統(tǒng)、水霧抑爆系統(tǒng)、除塵管道隔離系統(tǒng)和主動泄爆系統(tǒng)電連接。本實用新型所提供的廢金屬破碎機防爆系統(tǒng)通過傳感器采集破碎腔內(nèi)信號傳輸?shù)娇刂破?，控制器進行處理判斷后發(fā)送信號到相應的防爆裝置，從而實現(xiàn)破碎機的防爆功能，降低爆炸的危害，保證破碎機的正常工作以及操作人員的安全。

一種廢金屬破碎機防爆系統(tǒng)及控制方法 1060     

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本發(fā)明提供了一種廢金屬破碎機防爆系統(tǒng)及控制方法，系統(tǒng)部分包括氧氣濃度傳感器、氣體壓力傳感器、氮氣惰化系統(tǒng)、水霧抑爆系統(tǒng)、除塵管道隔離系統(tǒng)、主動泄爆系統(tǒng)、手動控制開關(guān)、聲光報警器和控制器，所述控制器輸入端與傳感器的輸出端電連接，控制器的輸出端與氮氣惰化系統(tǒng)、水霧抑爆系統(tǒng)、除塵管道隔離系統(tǒng)和主動泄爆系統(tǒng)電連接。本發(fā)明所提供的廢金屬破碎機防爆系統(tǒng)通過傳感器采集破碎腔內(nèi)信號傳輸?shù)娇刂破鳎刂破鬟M行處理判斷后發(fā)送信號到相應的防爆裝置，從而實現(xiàn)破碎機的防爆功能，降低爆炸的危害，保證破碎機的正常工作以及操作人員的安全。

一種基于磷石膏清洗廢水制備羥基磷灰石的方法 935     

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本發(fā)明涉及一種基于磷石膏清洗廢水制備羥基磷灰石的方法，所述方法包括如下步驟：(1)對清洗廢水進行pH調(diào)節(jié)并攪拌，之后進行固液分離得到濾液；(2)將步驟(1)得到的濾液進行加熱攪拌并進行第一pH調(diào)節(jié)，冷卻后進行第二pH調(diào)節(jié)并攪拌進行反應，之后進行固液分離，得到固體；(3)將步驟(2)得到的固體依次進行洗滌及煅燒，得到所述羥基磷灰石。本發(fā)明是基于磷石膏的水洗預處理，整個過程不加入有毒試劑，反應條件溫和，同時可以解決磷石膏水洗預處理帶來的二次污染問題，不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。此外，制備羥基磷灰石過濾出來的濾液可以用于磷石膏的清洗，達到水的循環(huán)使用，降低水資源的消耗。

廢氣處理系統(tǒng)智能電控裝置 1134     

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本實用新型涉及危廢行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了廢氣處理系統(tǒng)智能電控裝置，包括控制柜本體，所述控制柜本體內(nèi)部設有隔板，所述控制柜本體內(nèi)部通過隔板分割電子元件腔和降溫腔，所述電子元件腔位于降溫腔的頂部，所述電子元件腔和降溫腔的正面均為開口狀，所述控制柜本體正面的上下兩端分別固定連接有電子元件檢修門和散熱門。該廢氣處理系統(tǒng)智能電控裝置，通過設置儲液箱，能夠通過進液管向儲液箱的內(nèi)部倒入導熱油，當溫度檢測器感受到電子元件腔內(nèi)部的溫度過高時，通過電子元件固定板來啟動小型水泵，進而能夠?qū)σ合鋬?nèi)部的導熱油倒入散熱器的內(nèi)部，并從輸液管循環(huán)流入儲液箱的內(nèi)部，進而能夠擴大熱量的傳送效果和增大受熱面積，能夠快速降溫。

一種壓縮廢氣用存儲裝置 972     

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本實用新型公開了一種壓縮廢氣用存儲裝置，包括外殼和出氣管，所述外殼的內(nèi)腔設置有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的左側(cè)壁上固定連接有出氣管。本實用新型通過設置有外殼和內(nèi)殼，內(nèi)殼和外殼之間真空設置，一方面可以避免外部的熱量傳導進入內(nèi)部導致的危險，另一方面可以減小外殼受到外部沖擊力作用時對內(nèi)部儲存壓縮廢氣的影響，防護效果好；通過設置有折疊殼，通過向進氣管內(nèi)插入抽氣裝置，使得圓環(huán)板帶動連接板上的圓桿運動打開蓋板，可以方便的實現(xiàn)對折疊殼內(nèi)腔進行抽真空操作，并且通過活動板運動與內(nèi)殼緊貼，避免混入外部雜質(zhì)氣體，通過進氣管實現(xiàn)對折疊殼內(nèi)腔加注壓縮廢氣，便于儲存。本實用新型具有防護效果好和儲存方便的優(yōu)點。

一種工業(yè)固廢處理系統(tǒng)及處理方法 706     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)固廢處理系統(tǒng)及處理方法，包括框體、支撐裝置、夾緊裝置和切割裝置,所述的框體的內(nèi)部下端中部設置有支撐裝置，支撐裝置的左右兩側(cè)對稱設置有夾緊裝置，支撐裝置的上方安裝有切割裝置。本發(fā)明可以解決工業(yè)生產(chǎn)中廢棄的金屬罐在切割過程中可能會遇到以下問題：a.通過人工利用切割機械對金屬罐進行切割處理，由于金屬罐的體積較大，造成人工切割難度較大，且切割時耗較長，導致切割效率較低；b.人工切割需要多人協(xié)作才能完成切合處理，因此需要投入大量的勞動力，增加了切割的成本，降低了企業(yè)的收益，且人工切割存在危險性，可能會對切割工人的身體造成一定的傷害等難題。

淺埋條件下炸毀廢舊彈藥的飛散距離計算方法 1051     

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本發(fā)明的淺埋條件下炸毀廢舊彈藥時的飛散距離計算方法，該方法炸毀時會將覆蓋的沙土等介質(zhì)拋出形成飛散物，對周圍人員、設施等造成危害，包括以下步驟：（1）確定土壤介質(zhì)參數(shù)；（2）根據(jù)銷毀裝藥總量Q和埋深h，通過比例距離h/Q^1/3與n曲線圖確定爆炸作用指數(shù)n；（3）按照計算飛散物距離，其中R_max為飛散最大距離（m）；K_f為地形影響系數(shù)；h為銷毀彈藥的裝藥中心距地表的最小距離（m）。本發(fā)明的確保安全銷毀廢舊彈藥的方法，可以通過調(diào)整埋深控制飛散物安全距離，達到安全銷毀彈藥的目的；也可以在小型銷毀場地，通過確定飛散距離的最大值，調(diào)整埋深h數(shù)值，從而在場地有限制的情況下，也可以達到安全銷毀的目的。

一種可吸收廢氣的電焊把手 1016     

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本實用新型涉及電焊裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可吸收廢氣的電焊把手，包括絕緣手柄、連接管道、吸氣管道、固定件、連接彈簧以及壓頭；所述連接管道通過所述固定件安裝在所述絕緣手柄下方，所述壓頭鉸接于所述固定件，所述壓頭和所述絕緣手柄之間設有所述連接彈簧，所述吸氣管道可轉(zhuǎn)動的連接于所述連接管道。吸氣管道可以將焊接產(chǎn)生的廢氣吸收，避免對工作人員的身體健康產(chǎn)生危害。吸氣管道可以轉(zhuǎn)動到其他方向，可以從各個方向吸收產(chǎn)生的廢氣。

一種大容量高熱值工業(yè)固廢的處理裝置 923     

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本實用新型公開了一種大容量高熱值工業(yè)固廢的處理裝置，包括：回轉(zhuǎn)窯；進料機構(gòu)，設置在所述回轉(zhuǎn)窖進料口處，所述進料機構(gòu)包括：溜槽，作為物料的進料口；向下傾斜設置的滑道，連接在所述溜槽和回轉(zhuǎn)窖進料口之間；推料機構(gòu)，用于將經(jīng)所述溜槽進入的物料推向所述向下傾斜設置的滑道，物料經(jīng)所述滑道在自重的作用下滑落至所述回轉(zhuǎn)窖中。本實用新型裝置結(jié)合垃圾焚燒爐的進料機構(gòu)、進料大傾角結(jié)構(gòu)以及危廢回轉(zhuǎn)窯控制熱解技術(shù)。不僅能處理高熱值工業(yè)固廢，還能降低窯內(nèi)溫度，減少二噁英的排放，同時設備整體造價較低，具有較高的使用價值。

一種電焊廢氣處理裝置 703     

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一種電焊廢氣處理裝置，本申請所述三角支架的支撐架的頂部有吸風機，所述吸風機的吸風口通過導氣管與廢氣吸入罩相連，所述導氣軟管將吸風機與水箱相連，所述水箱上有排氣罩，所述排氣罩頂部有排氣軟管，所述電機通過支架安裝在排氣罩內(nèi)，所述水箱上部的開口內(nèi)有疏水纖維棉罩，所述電機的電機軸穿過疏水纖維棉罩，所述攪拌葉盤安裝在電機軸底端，所述攪拌葉盤和密孔盤在水箱內(nèi)，所述密孔盤在攪拌葉盤下方，所述水箱底端安裝有排水閥。本申請結(jié)構(gòu)簡單，可由施工人員攜帶，使用方便，凈化效果好可以減少室內(nèi)電焊施工廢氣對人員健康的危害及對大氣的污染。

利用酸洗污泥和酸洗廢液制備鎂鋅鐵氧體的系統(tǒng) 747     

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本實用新型公開了利用酸洗污泥和酸洗廢液制備鎂鋅鐵氧體的系統(tǒng)，屬于危險廢棄物資源化領(lǐng)域。系統(tǒng)包括儲水罐、水泵、鐵氧體水熱制備裝置、第一進料泵、第二進料泵、儲酸罐、儲堿罐、出料泵、固液分離壓濾裝置、鐵氧體干燥裝置和鐵氧體收集裝置，儲水罐、儲酸罐、儲堿罐分別通過水泵、第一進料泵、第二進料泵與鐵氧體水熱制備裝置連接，鐵氧體水熱制備裝置的出料口通過出料泵與固液分離壓濾裝置連接，固液分離壓濾裝置與鐵氧體干燥裝置連接。利用酸洗污泥和酸洗廢液制備鎂鋅鐵氧體的方法包括制備前驅(qū)物、水熱制備鐵氧體、固液分離及干燥鐵氧體。本實用新型實現(xiàn)酸洗污泥與酸洗廢液的資源化共處置，制備鎂鋅鐵氧體。

一種廢舊電視機外殼體的拆解線 974     

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本實用新型公開了一種廢舊電視機外殼體的拆解線，包括零部件輸送線和物料輸送線，所述零部件輸送線的上端設置有物料輸送線，所述物料輸送線的上下兩端設置有收塵操作臺，上側(cè)所述收塵操作臺的上端設置有分揀輸送線，本實用新型在廢舊電視機外殼體的拆解線中在拆解環(huán)節(jié)所涉及到的各個步驟沿著主拆解線分布在不同的區(qū)域進行，從而在降低了工人的勞動強度的同時，大大提高了拆解效率，確保了拆解和分揀場所的整齊工作人員只需對分揀好的物料進行轉(zhuǎn)運和集中處理，從而節(jié)約現(xiàn)有技術(shù)中對拆解出的物料頻繁地進行中間轉(zhuǎn)運的工作量，同時設置有吸塵操作臺，這樣可以在工作時產(chǎn)生的灰塵能夠及時的進行吸附，從而不會危害工人的健康。

一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療廢水處理設備 1147     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療廢水處理設備，涉及醫(yī)療廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決缺少對處理后的廢水檢測，不能將處理不徹底的水體檢測出來，細菌沒有完全消除，排放容易造成水體二次污染，引發(fā)各種疾病，危害人們身體健康的問題。所述工作臺的下方設置有支撐柱，所述工作臺的上方設置有過濾箱，所述過濾箱的上方設置有進水口，所述過濾箱的另一側(cè)設置有反應箱，所述電機的一側(cè)設置有加藥口，所述反應箱的一側(cè)設置有厭氧箱，所述厭氧箱的下方設置有出水管，所述厭氧箱的一側(cè)設置有消毒沉淀池，所述水泵丙的兩端均設置有水管，所述消毒沉淀池的下方設置有排泥管，所述出水管的一側(cè)設置有取樣管。

一種熱鍍鋅廢鹽酸液氯化亞鐵、氯化鋅分離處理劑及其應用 881     

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本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅廢鹽酸液氯化亞鐵、氯化鋅分離處理劑及其應用，涉及熱鍍鋅廢鹽酸液氯化亞鐵、氯化鋅分離處理藥劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括氯化亞鐵、氯化鋅分離處理材料HB?C001、氯化鋅萃取劑HB?C002、氯化鋅反萃劑HB?C003、氯化鋅濃縮材料HB?C004。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的焙燒法回收鹽酸投資成本較高、鹽酸價值很低，在投入與產(chǎn)出中不匹配，克服了樹脂吸附法和擴散滲析法使用水量較大、造成分出來的酸濃度低回用不完、水量不平衡、對多余水還是要通過中和排放，未能真正達到處理效果，浪費水資源和造成二次污染，克服了萃取法水量不平衡，無法全部使用，對用不完的還是按危廢來處理，節(jié)約了大量資源也保護了環(huán)境。