本發(fā)明公開了一種從鋅還原萃取提銪的萃取液中去除鋅的方法。該方法包括如下步驟:皂化段、稀土皂化段、萃取段、洗滌段、第一反萃段和第二反萃段;第一反萃段:將來自稀土皂化段的至少一部分稀土皂化廢水作為第一反萃劑輸送至第一反萃段,與洗滌后的萃取液接觸,得到第一反萃液和第一負載有機相。該方法能夠分別得到Zn2+富集以及Sm3+和Gd3+等三價稀土離子富集的反萃液。本發(fā)明還提供了一種稀土皂化廢水在從鋅還原萃取提銪的萃取液中去除鋅的用途。
本實用新型公開了一種油田用油污廢水無害化處理裝置,包括桶體和超濾膜組件,所述桶體和超濾膜組件的底面分別通過支撐架固定在底座上,所述桶體內固定有過濾網,所述過濾網將桶體分割為過濾區(qū)和凈液區(qū),所述桶體通過管道與超濾膜組件輸入端固定相通連接,所述管道與凈液區(qū)相通連接,所述凈液區(qū)內設有套筒。本實用新型設計有水葉輪把水流的能量轉換為旋轉機械能的動力機械,令刮片在裝置工作時自動轉動清理堵塞過濾網的廢物,有效的解決了過濾網堵塞的問題,提高了處理廢水的效率,有效地遏制了對生態(tài)環(huán)境的破壞、和能夠為遏制水環(huán)境污染上提供良好的幫助。
本實用新型公開了一種煤化工生產乙二醇中含鹽廢水蒸發(fā)結晶裝置,涉及化工生產中廢水回收技術領域。本實用新型包括處理器,處理器包括預熱室、濃縮蒸發(fā)室、閃蒸結晶室、分離室和干燥室,預熱室外表面設有入口,預熱室內部設有加熱器,蒸發(fā)室內部設有第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器,閃蒸結晶室內部設有真空閃蒸結晶器和冷凝室,冷凝室內部設有冷凝器和收集槽,分離室內部設有第一分離器和第二分離器。本實用新型通過設置第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第一分離器和第二分離器,可以通過第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器加大對預熱的原液進行蒸發(fā)濃縮,通過第一分離器和第二分離器,對結晶原液進行分離,達到可以兩個蒸發(fā)器和兩個分離器同時工作,大大增大了工作效率。
本實用新型公開了一種適用于熱電廠的廢水處理系統(tǒng),包括粗濾組件,包括第一粗濾池、加氣池和第二粗濾池,所述第一粗濾池、所述加氣池和所述第二粗濾池通過管道依次連接;精濾組件,包括精濾池和蓄水塔,所述第二粗濾池、所述精濾池和所述蓄水塔通過管道依次連接。本實用新型的有益效果:熱電廠的廢水處理后的污泥便于清理且清理干凈。
本發(fā)明公開了一種化工廢水處理系統(tǒng),包括預處理單元、多介質過濾器、低溫高效濃縮器和分鹽結晶單元;預處理單元的高密池出水口與多介質過濾器的進水口連通,多介質過濾器的出水口與低溫高效濃縮器的進水口連通,低溫高效濃縮器的產水口與回用水箱連通,低溫高效濃縮器的濃水出口與分鹽結晶單元的冷凍結晶器的進水口連通。本發(fā)明還公開了一種化工廢水處理工藝,包括預處理工序,過濾工序,濃縮工序和結晶工序。本發(fā)明充分利用了多介質過濾器的特點,在除去膠體、雜質、顆粒、懸浮物的同時,對有機物COD去除效果良好,保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。同時避免了投資高、運行成本高的高級氧化設備,整體經濟效益好。
本實用新型公開了一種廢水脫泥設備,包括箱體,所述箱體的上表面開設有污水口,所述箱體的右側面固定鑲嵌有加固軸承,所述加固軸承的內圈固定連接有螺旋桿,所述螺旋桿的左端貫穿箱體的左側面并延伸至箱體的左側,所述螺旋桿的右端固定連接有第一旋轉電機,所述箱體的右側面固定連接有第一支撐板。該廢水脫泥設備,通過進污斗方便工作將污水注入箱體內,通過螺旋桿和過濾網的相互配合,對污水大型顆粒進行清理,減小了濾帶的工作量,防止大型顆粒落入濾帶,對濾帶造成傷害,使濾帶工作效率提高,過濾更加干凈,限位板對污水進行集中過濾,使污水過濾的更加干凈,通過濾帶的旋轉,使污水中的泥沙進行清理,防止泥沙過多而卡死。
本實用新型公開了一種高含鹽廢水蒸發(fā)母液的處理系統(tǒng),包括:納濾系統(tǒng),用于對高含鹽廢水中的氯化鈉和硫酸鈉進行分離;氯化鈉蒸發(fā)結晶系統(tǒng),具有與納濾系統(tǒng)的氯化鈉出水口連通的氯化鈉濃水進口和氯化鈉蒸發(fā)母液出口;硫酸鈉蒸發(fā)冷凍結晶系統(tǒng),具有與納濾系統(tǒng)的硫酸鈉出水口連通的硫酸鈉濃水進口和硫酸鈉蒸發(fā)母液出口;依次連通的有機物處理系統(tǒng)、稀釋槽和生化處理系統(tǒng),納濾系統(tǒng)、氯化鈉蒸發(fā)結晶系統(tǒng)、有機物處理系統(tǒng)、稀釋槽及生化處理系統(tǒng)形成第一閉合環(huán)路,納濾系統(tǒng)、硫酸鈉蒸發(fā)冷凍結晶系統(tǒng)、有機物處理系統(tǒng)、稀釋槽及生化處理系統(tǒng)形成第二閉合環(huán)路;溶解槽,納濾系統(tǒng)、硫酸鈉蒸發(fā)冷凍結晶系統(tǒng)及溶解槽形成第三閉合環(huán)路。
本發(fā)明涉及一種味精發(fā)酵廢水處理工藝,所述廢水進行物理吸附以及復合菌劑處理,所述復合菌劑包括圓褐固氮菌7份、紅球菌5份、解淀粉芽孢桿菌5份、溶紙梭菌4份、赭綠青霉4份、銅綠假單胞菌3份、蠟狀芽孢桿菌2份,其含有多種對難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物,各菌種之間合理配伍,有良好的降解效果,其有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種燒堿生產中的純水站廢水殺菌裝置,包括第一殺菌裝置和第二殺菌裝置,所述第一殺菌裝置包括有抽水管、抽水泵、出水管和第一殺菌燈,所述抽水管的出口與抽水泵的入口連接,所述抽水泵的出口與出水管的入口連接,所述出水管的出口與第二殺菌裝置連接,所述第一殺菌燈架設于出水管的管道一側、且與出水管的管道正對,所述第二殺菌裝置位于第一殺菌裝置上方、所述第二殺菌裝置包括有排水管、燈座、轉軸、反光板和第二殺菌燈,所述排水管位于燈座兩端、且與出水管連通,所述第二殺菌燈安裝于燈座上,所述轉軸安裝于燈座上、且位于第二殺菌燈兩側,所述反光板通過轉軸與燈座轉動連接,所述出水管和排水管皆為透明玻璃管,該燒堿生產中的純水站廢水殺菌裝置通過二段式的結構,對廢液進行完全殺菌處理。
本發(fā)明公開了一種可保證鹽硝聯(lián)產穩(wěn)定運行的高鹽廢水處理系統(tǒng),包括調節(jié)池、納濾進水原水池、納濾膜裝置、第一氧化裝置、第一氯化鈉蒸發(fā)結晶單元、鹽硝聯(lián)產蒸發(fā)原水池、第二氧化裝置、蒸發(fā)濃縮裝置、硫酸鈉蒸發(fā)結晶單元、閃發(fā)罐、第二氯化鈉蒸發(fā)結晶單元以及雜鹽蒸發(fā)結晶單元;具有安全可靠、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。本發(fā)明還公開了一種可保證鹽硝聯(lián)產穩(wěn)定運行的高鹽廢水處理工藝,包括如下工序:工序一納濾分鹽;工序二調節(jié)硫酸根;工序三氧化去COD;工序四濃縮;工序五硫酸鈉結晶;工序六閃發(fā)提濃;工序七氯化鈉結晶;工序八雜鹽結晶;可滿足鹽硝聯(lián)產的蒸發(fā)工藝、且分鹽效果好。
本發(fā)明涉及一種循環(huán)利用氯化鈣處理包頭礦轉型硫酸鎂廢水的方法,屬于濕法冶金領域。本發(fā)明向反應器中加轉型硫酸鎂廢水溶液并加熱至40℃,再加濃度為0.27?mol/L的CaCl2溶液,陳化反應2?h,得到易過濾的白色沉淀過濾、干燥,得到MgO質量分數(shù)為0.1~1%的硫酸鈣晶體和含有CaCl2和MgCl2混合溶液,再向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰反應3?h,得氧化鈣質量分數(shù)為1~15%的鈣鎂渣和MgO濃度為0.0001~0.02?mol/L的氯化鈣溶液,將氯化鈣溶液加入轉型硫酸鎂廢水溶液,重復上述操作,再將得到氯化鈣溶液循環(huán)使用,經10次循環(huán)反應,硫酸鈣中氧化鎂質量分數(shù)均為0.1~1%,鈣鎂渣中氧化鈣質量分數(shù)為1~15%,氯化鈣溶液中MgO濃度為0.0001?0.02?mol/L。本發(fā)明鈣鎂資源利用率高、生石灰消耗量少。
本發(fā)明公開了一種尿素廢水處理工藝,包括:步驟a:通過設置的旁路管道將各個生產線的尿素廢水收集至反應池中,通過PLC可編程邏輯控制器控制上述旁路管道的開閉,當反應池中的尿素廢水達到預設高度時,PLC控制所述旁路管道關閉;以及步驟b-g;本發(fā)明可應用于尿素生產技術,應用本發(fā)明能夠有效降低對環(huán)境的污染;本發(fā)明整個處理工藝過成通過PLC自動控制實現(xiàn),能夠有效提高處理效率,并能夠有效降低人力成本。
本發(fā)明公開了一種立式廢水處理設備,涉及廢水處理領域,其技術方案要點是包括桶體;桶體頂部設置有電機,電機連接有主軸,主軸貫穿桶體且與桶體同軸設置;桶體中設置有反應室,反應室自上而下設置有厭氧反應區(qū)和好氧反應區(qū);好氧反應區(qū)底部設置有進水管,進水管連接有水泵;厭氧反應區(qū)頂部設置有出水管和出氣管;厭氧反應區(qū)和好氧反應區(qū)中均設置有若干環(huán)形板和若干旋流模組;厭氧反應區(qū)和好氧反應區(qū)的環(huán)形板上分別培養(yǎng)有厭氧菌和好氧菌;旋流模組包括沿周向均勻分布的若干旋流葉片和連接旋流葉片的旋流輪轂,旋流模組與主軸固定連接;旋流模組和環(huán)形板間隔設置,技術效果是占地面積小,處理效率高,穩(wěn)定性好。
本實用新型公開了一種印染廢水的吸附過濾處理系統(tǒng),它包括依次連通的廢水槽、循環(huán)泵、吸附式過濾器和集液槽,所述的吸附式過濾器包括垂直設置的圓柱形殼體,圓柱形殼體由上端蓋、下端蓋和上下端蓋之間的圓筒構成,上端蓋設有與循環(huán)泵連通的進水口,下端蓋設有與集液槽連通的出水口;在圓柱形殼體內從上到下依次裝填玻璃棉、玻璃珠、玻璃棉、粉煤灰基沸石、玻璃棉、玻璃珠、玻璃棉。它具有設備投資少,運行成本低,吸附容量高,過濾效果好等特點。
本實用新型公開了一種高濃有機廢水的鹽資源回收系統(tǒng),包括原水池、有機膜濃縮單元、蒸發(fā)濃縮單元、氯化鈉蒸發(fā)器、混鹽蒸發(fā)器和雜鹽結晶器。有益效果:本實用新型的處理系統(tǒng)結構簡單,易實現(xiàn);并且本實用新型系統(tǒng)運行穩(wěn)定,受水質波動影響較小,能夠充分保證出鹽品質及鹽資源化率;實現(xiàn)高濃有機廢水的資源化利用。
本實用新型公開了一種提高氯化鈉資源化率的高鹽廢水處理系統(tǒng),包括調節(jié)池、一級納濾膜裝置、硫酸鈉蒸發(fā)結晶單元、RO膜裝置、RO濃水池、氯化鈉蒸發(fā)結晶單元、二級納濾膜裝置、母液混合池、加藥罐、過濾裝置以及雜鹽蒸發(fā)結晶單元;本實用新型節(jié)約了水資源,保護了環(huán)境,且運行穩(wěn)定,安全可靠,運行費用較低,避免了高鹽廢水對外排放對環(huán)境造成的破壞,具有極大的社會效益;還實現(xiàn)了高鹽廢水中鹽分的回收,提高了氯化鈉的資源化率,且得到的氯化鈉結晶鹽和硫酸鈉結晶鹽的純度較高,可達到外售的標準,提高了企業(yè)的經濟效益。
本發(fā)明公開了一種稀土硫酸銨廢水治理草酸循環(huán)利用方法,包括:將稀土沉淀轉型得到的硫酸銨廢水加草酸除雜劑混合沉淀,用碳酸氫銨調節(jié)體系終點pH值為1?5,得到草酸混鹽與硫酸銨溶液;加熱條件下,草酸混鹽經硫酸轉化為硫酸鈣和熱的草酸溶液;熱的草酸溶液冷卻結晶得到草酸副產品,硫酸鈣用純凈水洗滌后干燥;上清液補充硫酸后繼續(xù)與新加入的草酸混鹽進行硫酸轉化反應。本發(fā)明在獲得硫酸鈣副產品的同時實現(xiàn)了循環(huán)利用草酸。
一種處理高硬度、低堿度含鹽廢水的軟化裝置,屬于環(huán)境保護中的水處理領域,該裝置的池體基座上設置有沉降池和產水池,沉降池中設置有倒置的攪拌機,沉降池上部設置有出水堰,沉降池的上部和下部依次為混合反應區(qū)和沉降區(qū),沉降區(qū)的上部設置有微孔曝氣管,微孔曝氣管通過進氣管相通;沉降區(qū)的中部設置有布水器,布水器與進水管相通,進水管上設置有管道混合器,管道混合器上設置有加藥管;該裝置通過向廢水中投加二氧化碳和燒堿,在軟化裝置中進行加藥、布氣、攪拌和反應,使之與水中的鈣鎂離子進行反應,以實現(xiàn)對水硬度的去除,提高了利用效率,避免粉塵污染,降低了能耗,節(jié)省了藥劑成本,硬度去除效率很高,反應徹底。
本實用新型公開了一種適用于礦井含氟廢水資源化利用的污泥處理回收裝置,包括底板和箱體,所述底板的頂部與箱體的底部固定連接,所述箱體頂部的一側通過電機底座固定連接有驅動電機,并且第一錐齒輪的底部嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪底部的中部固定連接有轉動桿,并且箱體內腔頂部的中部固定連接有環(huán)形槽,本實用新型涉及資源回收再用技術領域。該適用于礦井含氟廢水資源化利用的污泥處理回收裝置,可以讓污泥回收的更加徹底,不會讓資源化利用后的殘渣中仍然殘留有可回收物質,這樣一來就有效的避免了浪費的情況,使人們能夠節(jié)省資源,而且還讓回收的效率更高,通過降低了成本,這便于人們使用。
本實用新型公開了一種油氣田廢水預處理一體化裝置,集破乳、破膠、混凝、絮凝、隔油、沉淀、氣浮于一體,多功能高度集成,大大提高了油氣廢水的預處理效果,降低了設備投資成本和占地面積,便于運輸和安裝;通過隔板進行水力絮凝,不僅降低了動力消耗,同時隔板上的通孔可對膠性塊狀絮凝進行分割,避免大塊絮體堵塞池體;油類物質首先經斜板隔油沉淀區(qū),使密度大于水的油類經沉淀去除,密度小于水的油類自然上浮,而密度與水較為接近的油類則再經后續(xù)的氣浮工藝去除,除油效果好,能耗低,出水水質好;斜板隔油沉淀區(qū)通過設置斜板,可增大沉淀面積,提高沉淀效果,且斜板底部可進行反沖洗,用于污泥沉集后的自動清洗。
一種處理高含鹽廢水的化學預處理裝置,本實用新型屬于水處理領域,該裝置包括:調節(jié)池、管道混合器、沉淀池、V型濾池和離子交換樹脂系統(tǒng),調節(jié)池收集高含鹽廢水,管道混合器安裝于調節(jié)池與沉淀池之間的連接管道上,沉淀池與V型濾池相通,V型濾池與離子交換樹脂系統(tǒng)相通,離子交換樹脂系統(tǒng)與下一段高含鹽廢水處理裝置相通;本實用新型提高了二氧化碳的利用效率;避免了投加藥劑產生的粉塵污染;二氧化碳成本很低,節(jié)省了藥劑成本;硬度去除效率很高,反應徹底。
本發(fā)明公開了一種高含鹽廢水的組合膜分鹽濃縮系統(tǒng),用于將高含鹽廢水中的一價鈉鹽與高價鈉鹽進行分離和結晶,包括預處理系統(tǒng)、膜分鹽濃縮系統(tǒng)和蒸發(fā)結晶系統(tǒng);所述膜分鹽濃縮系統(tǒng)包括第一納濾裝置、第二納濾裝置、第三納濾裝置、第四納濾裝置和反滲透裝置;所述蒸發(fā)結晶系統(tǒng)包括深度濃縮裝置、一價鈉鹽蒸發(fā)結晶裝置和高價鈉鹽蒸發(fā)結晶裝置。本發(fā)明還公開了一種高含鹽廢水的組合膜分鹽濃縮方法。
本發(fā)明涉及一種處理活性染料廢水的吸附劑制備方法和應用方法,所述的吸附劑制備方法是以高爐水淬渣為原料,先對原料進行洗滌、干燥、粉碎和過篩等預處理,然后將預處理后的高爐水淬渣加入十六烷基三甲基溴化銨溶液中振蕩,過濾混合液,將過濾物水洗和干燥,得到吸附劑。該吸附劑去除廢水中活性染料的方法,是將其與活性染料廢水混合均勻,經振蕩反應,固液分離,完成對活性染料的去除,分離出吸附劑即可。本發(fā)明的優(yōu)點是:吸附劑原料豐富,價格低廉;吸附劑制備過程簡便易行;吸附速率快,去除率高等。因此,本發(fā)明所述的改性高爐水淬渣吸附劑是一種經濟環(huán)保高效的吸附劑,同時實現(xiàn)了廢物資源化及“以廢治廢”的目的。
本實用新型涉及尼群地平制藥廢水的處理系統(tǒng),包括:第一調節(jié)池、鐵碳微電解反應器、水解酸化池、產酸相反應器、第二調節(jié)池、回流槽、產甲烷反應器、好氧移動載體膜生物反應器和氣浮池;所述第一調節(jié)池、鐵碳微電解反應器、水解酸化池、產酸相反應器、第二調節(jié)池、回流槽、產甲烷反應器、好氧移動載體膜生物反應器和氣浮池依次布置。本實用新型提供了一種專門用于尼群地平制藥廢水的處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)中的各裝置有針對性的去除污染物,各裝置又能互相影響,協(xié)同作用,達到高效穩(wěn)定處理尼群地平制藥廢水的目的。
本實用新型公開了一種用于處理高含鹽廢水的超濾除碳系統(tǒng),其包括超濾除碳進水箱、超濾單元、除碳單元、超濾除碳產水箱、兩個無線傳輸液位計和控制器;超濾除碳進水箱的出水口與超濾單元的進水口通過管道連通;在超濾除碳進水箱和超濾除碳產水箱上分別設置有無線傳輸液位計;兩個無線傳輸液位計分別與控制器的輸入端連接;控制器的輸出端分別與超濾產水閥組和超濾產水泵連接。有益效果:本實用新型超濾除碳系統(tǒng)結構簡單,可實現(xiàn)超濾除碳系統(tǒng)獨立控制;可直接將超濾除碳系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中,無需重新設計高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng),組合方便快捷,省時省力,且提高了工作效率,降低了人工成本。
本發(fā)明屬于生物發(fā)酵行業(yè)廢水處理領域,公開了利用菌株酵解氨基酸發(fā)酵廢水的工藝,其使用了微生物制劑,其特征在于,所述微生物制劑包括復合菌液和爐渣改性載體。本發(fā)明操作工藝也相對簡單,降低運行費用,促進達標排放,具備較好的應用價值。
本發(fā)明公開了一種氯化銨廢水中鈣和鎂的去除方法,包括以下步驟:1)將氯化銨廢水用氨水調節(jié)pH值,得到第一調節(jié)液,然后將第一調節(jié)液與碳酸氫銨固體或碳酸氫銨溶液反應,固液分離,得到第一固體和第一母液;2)將第一母液用氨水調節(jié)pH值,得到第二調節(jié)液,然后將第二調節(jié)液與磷酸氫二銨固體或磷酸氫二銨溶液反應,固液分離,得到第二固體和第二母液。本發(fā)明的方法能夠顯著降低成本。
本發(fā)明公開了一種油氣田高含鹽廢水生化處理技術,其技術要點是,包括預處理單元、預曝氣單元、水解酸化池、好氧氧化單元、污泥沉淀池、生物接觸氧化單元、混凝沉淀單元和砂濾單元;本發(fā)明的有益效果是:通過預曝氣單元對壓裂返排液預處理出水進行調節(jié),兼具水質調節(jié)、水溫調節(jié)、水量調節(jié)的作用;通過水解酸化池和后續(xù)工藝組合,降低處理成本提高處理效率;通過利用好氧微生物在氧氣存在的條件下進行生物代謝以降解有機物;通過生物接觸氧化單元利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。
本實用新型公開了一種脫硫廢水深度處理系統(tǒng),包括:閃蒸系統(tǒng),具有閃蒸水蒸氣出口、閃蒸脫硫廢水進口和閃蒸濃水出口;省煤器,與所述閃蒸系統(tǒng)的所述閃蒸脫硫廢水進口相連,用于為所述閃蒸系統(tǒng)提供熱量;換熱器,具有換熱器進口和換熱器出口,所述換熱器進口與所述閃蒸水蒸氣出口相連,用于對所述閃蒸系統(tǒng)得到的水蒸氣進行凝結;凝結水箱,與所述換熱器出口相連,用于收集所述換熱器冷卻得到的水;增稠器,具有增稠器進水口和增稠器出水口,所述增稠器進水口與所述閃蒸濃出口相連,所述增稠器出水口與所述換熱器進口相連;噴霧干燥器,具有熱氣體進口和濃縮水進口,所述濃縮水進口與所述增稠器出水口相連。
本實用新型公開了一種脫硫廢水用氧化罐,包括攪拌機構,包括氧化罐本體,設置于所述氧化罐本體底部的防護罩,設置于所述防護罩內腔底部的電機,設置于所述電機輸出軸的傳動柱,設置于所述傳動柱表面兩側上端和下端的固定塊,設置于所述固定塊內腔的安裝槽,設置于所述安裝槽遠離所述固定塊內腔一側的限位塊,設置于所述限位塊另一側的連接塊。本實用新型有益效果為:通過設置電機,用于帶動傳動柱進行轉動,進而可通過傳動柱、固定塊、安裝槽、限位塊和連接塊的配合帶動攪拌葉進行轉動,以此可對氧化罐本體內部的脫硫廢水進行攪動,避免脫硫廢水的雜質出現(xiàn)沉淀的情況,避免了因雜物的沉淀導致管道出現(xiàn)堵塞的情況。
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