危險液體的檢測裝置及檢測方法 912     

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本申請公開了一種危險液體的檢測裝置及檢測方法，該方法包括：LC振蕩器、微處理器以及顯示器，所述LC振蕩器與所述微處理器相連，所述微處理器與所述顯示器相連；所述LC振蕩器具體包括依次連接的濾波電路、振蕩電路以及整形電路，所述振蕩電路包括平行板電容器，所述平行板電容器由平行設置的兩塊極板組成，所述兩塊極板中的一塊用于放置盛放待檢測液體的容器。本申請能夠?qū)崿F(xiàn)危險液體的非接觸式無損檢測，無需打開待檢測液體的包裝，即可快速檢測液體是否為易燃易爆等危險液體，檢測速度快，操作方便，且不損害待檢測液體安全，也不損害檢測人員的人身安全。

成品煙箱缺條、條煙缺包X光檢測裝置及其檢測方法 950     

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本發(fā)明公開了一種成品煙箱缺條、條煙缺包X光檢測裝置及其檢測方法。該裝置包括一個或多個X光源,一個或多個X射線探測器、框架、位置探測器及數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。所述X光源及X射線探測器,分別安裝在被檢測煙箱兩側(cè),X光源與X射線探測器一一相對應,構成多個檢測單元,對煙箱或條煙進行檢測。根據(jù)各檢測單元測量值與確定的判斷標準值進行比較,測量值>判斷標準值為不合格煙箱或條煙,由剔除裝置剔除。本裝置為非接觸無損檢測,具有判斷準確度高、安全性好、穩(wěn)定、可靠等特點。

核素檢測裝置和核素檢測方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種核素檢測裝置和核素檢測方法，該裝置包括：逆康普頓散射伽馬射線源，用于產(chǎn)生單色、雙色或多色伽馬射線；第一屏蔽體，開設有供伽馬射線穿過的第一開孔；第二屏蔽體，開設有供伽馬射線穿過第二開孔，被檢測樣品位于第一開孔和第二開孔之間，伽馬射線從第一屏蔽體遠離被檢測樣品的一側(cè)沿第一開孔的軸線經(jīng)由第一開孔照射于被檢測樣品；檢測片，位于第二屏蔽體遠離被檢測樣品的一側(cè)，以接收經(jīng)過第二開孔的伽馬射線；探測器，位于第二屏蔽體和檢測片之間，以接收檢測片所產(chǎn)生核共振熒光光子。采用本發(fā)明技術方案一方面無需直接接觸被檢測樣品，另一方面利用雙色或多色伽馬射線提升了檢測效率，實現(xiàn)了對被測樣品的高效間接無損檢測。

水果外觀缺陷實時在線檢測系統(tǒng)及檢測方法 1048     

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本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品無損檢測技術領域，尤其涉及一種水果外觀缺陷實時在線檢測系統(tǒng)及檢測方法。該檢測系統(tǒng)包括輸送單元，該輸送單元用于將待檢測水果滾動并水平移動通過圖像采集位置；圖像采集單元，該圖像采集單元包括設置在輸送單元上并位于圖像采集位置的光照箱以及位于光照箱內(nèi)的CCD相機；設置在輸送單元的至少一側(cè)用于檢測水果是否即將到達所述圖像采集位置的傳感器；計算機，在所述計算機中設置有用于控制CCD相機拍攝水果表面圖像的圖像采集卡，并預存有用于對采集的水果表面圖像進行分析并確定所述水果是否合格的圖像分選模型。該檢測系統(tǒng)通過僅對CCD相機拍攝的表面圖像進行分析處理，以實現(xiàn)快速且準確地對水果進行檢測分級。

X射線反散射及透射結合檢測的綠色通道車輛檢測儀 687     

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一種X射線反散射及透射結合檢測的綠色通道車輛檢測儀，屬于交通運輸管理部門的車輛無損檢測專用設備。該檢測儀包括設備屏蔽室，反散射射線固體陣列接收器，透射射線固體陣列接收器，車輛信號觸發(fā)器，數(shù)據(jù)采集處理與顯示系統(tǒng)以及設置在設備屏蔽室內(nèi)的X射線源、射線預準直器、高壓供電設備、X射線管冷卻系統(tǒng)、帶屏蔽的射線快門和扇形束準直器；本實用新型由于采用了X射線反散射及透射結合的檢測手段，提高了車輛檢測的深度和范圍，具有檢測速度高、檢測信息準確的優(yōu)點；相對于使用放射性同位素的檢測，確保有事故發(fā)生時不會造成環(huán)境污染。

灌漿料飽滿度檢測裝置、連接鋼筋的檢測裝置以及灌漿套筒 1104     

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本實用新型涉及一種灌漿料飽滿度檢測裝置、連接鋼筋的檢測裝置以及灌漿套筒，尤其是一種預制混凝土構件內(nèi)鋼筋套筒灌漿接頭灌漿料飽滿度的檢測裝置、連接鋼筋的檢測裝置及其灌漿套筒，使用電阻測量裝置，測量插入灌漿套筒內(nèi)壁的金屬檢測線和接頭灌漿孔道內(nèi)灌漿料之間的電阻值，測量結果在預定電阻值以下時，則認為套筒內(nèi)壁金屬檢測線端頭處的灌漿料飽滿，如測量結果大于預定電阻值時，則判斷接頭內(nèi)檢測點處的灌漿料不不飽滿，即接頭的灌漿料飽滿度不符合質(zhì)量要求。對預制混凝土構件任何部位沒有破壞，方法簡單、實用性強、快速可靠，可解決裝配式混凝土結構預制柱、預制墻內(nèi)的豎向鋼筋套筒灌漿連接接頭灌漿料飽滿度的無損檢測判定難題。

用于檢測水果表面農(nóng)藥殘留的旋轉(zhuǎn)定位裝置及檢測系統(tǒng) 783     

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本發(fā)明公開了一種用于檢測水果表面農(nóng)藥殘留的旋轉(zhuǎn)定位裝置及檢測系統(tǒng)，涉及農(nóng)藥檢測領域。所述旋轉(zhuǎn)定位裝置包括：底板、固定架、活動架和彈簧；所述底板的上部設置有底立柱；所述固定架與所述底板固定連接，并且所述固定架的上部設置有用于通過激發(fā)光的通孔；所述活動架的上部設置有用于帶動待測樣品轉(zhuǎn)動的滾輪，下部設置有與所述底立柱相匹配的套管；所述套管套設在所述底立柱上，并且所述套管的外側(cè)設置有定位螺母；所述彈簧套設在所述套管的外部，并且設置在所述底板和所述定位螺母之間。所述旋轉(zhuǎn)定位裝置及檢測系統(tǒng)，以較少的檢測時間、較低的檢測工作量和更高的檢測精度實現(xiàn)了對水果表面農(nóng)藥殘留的無損檢測。

果蔬表面全域光譜檢測系統(tǒng)和檢測方法 746     

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本發(fā)明屬于食品品質(zhì)檢測技術領域，提供了一種果蔬表面全域光譜檢測系統(tǒng)和檢測方法，該果蔬表面全域光譜檢測系統(tǒng)包括：升降臺，升降臺與樣品果蔬可拆卸連接；多個工業(yè)相機，多個工業(yè)相機周向設于升降臺附近；掃描機構，掃描機構用于獲取待檢測點的光譜數(shù)據(jù)；驅(qū)動機構，驅(qū)動機構用于驅(qū)動升降臺在ZY平面內(nèi)平移，驅(qū)動機構用于驅(qū)動掃描機在XY平面內(nèi)平移或旋轉(zhuǎn)；控制器，控制器與驅(qū)動機構、工業(yè)相機和掃描機構均電連接。該果蔬表面全域光譜檢測系統(tǒng)能夠?qū)弑砻嫒虻臒o損檢測，同時減少了因單點檢測帶來的測量誤差，提高了對果蔬表面光譜數(shù)據(jù)檢測的準確性。

堆石混凝土結構空間密實度檢測方法及堆石混凝土結構空間密實度評價方法 1013     

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一種堆石混凝土結構空間密實度檢測方法及堆石混凝土結構空間密實度評價方法，涉及堆石混凝土結構檢測技術領域。檢測方法包括將彈性波數(shù)據(jù)中的檢測點個數(shù)、檢測點的彈性模量、平均彈性模量、以及彈性模量空間變異性建立對應關系，得到堆石混凝土結構的空間密實度特征。其可用于對堆石混凝土結構進行無損檢測，得到相應的堆石混凝土結構空間密實度特征，反映密實度空間分布情況。評價方法包括利用上述的堆石混凝土結構空間密實度檢測方法得到的堆石混凝土結構空間密實度特征對堆石混凝土結構空間密實度進行評價。其利用上述檢測方法得到的彈性模量空間變異性繪制空間曲線進行評價，有助于控制大壩的空間密實度，提高施工質(zhì)量，便于施工管理。

太赫茲準光檢測裝置及非金屬管道檢測系統(tǒng)和方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種太赫茲準光檢測裝置，實現(xiàn)對PE等非金屬材料內(nèi)部結構無損檢測，并進一步提供非金屬管道檢測系統(tǒng)和方法，實現(xiàn)對非金屬管道的檢測。所述非金屬管道檢測系統(tǒng)包括太赫茲準光檢測裝置、上位機、位移控制裝置；所述太赫茲準光檢測裝置包括一級輻射源模塊、倍頻器模塊、柱狀透鏡天線、太赫茲探測器、信號控制處理模塊和輻射天線模塊。本發(fā)明采用太赫茲技術可以很容易的穿透PE等非金屬管道材料，對其內(nèi)部結構進行探測，檢測裝置和系統(tǒng)可分辨毫米大小的缺陷，而且由于其波長遠遠大于射線，光子能量較低，對人體沒有電離輻射。

履帶式磁聲復合檢測機器人及檢測方法和裝置 1092     

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本發(fā)明公開了一種履帶式磁聲復合檢測機器人及檢測方法和裝置。其中，該檢測機器人包括：控制單元，用于與外部設備進行通訊，并根據(jù)外部設備下發(fā)的指令控制檢測機器人的機械部分，以及檢測機器人的檢測系統(tǒng)；至少一條履帶，與控制單元連接，用于對被測區(qū)域進行檢測，檢測至少包括如下任意一種：電磁超聲導波掃描成像、電磁超聲導波層析成像、電磁超聲波檢測，電磁超聲導波檢測、表面波檢測和漏磁檢測；其中，每條履帶由多個傳感器履帶單元連接而成，傳感器履帶單元包括：漏磁檢測單元，和/或至少一個電磁超聲單元。本發(fā)明解決了現(xiàn)有無損檢測中的檢測機器人采用多種技術分離使用以及普通C掃描檢測造成檢測效率低下、成本高的技術問題。

用于飛機結構件射線檢測的三自由度定位裝置及檢測方法 976     

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本發(fā)明屬于無損檢測領域，涉及一種用于飛機結構件射線檢測的三自由度定位裝置及檢測方法。包括旋轉(zhuǎn)框架，俯仰框架，滑動框架，底框架。首先該定位裝置實現(xiàn)鑄件的整體80％覆蓋檢測、關鍵部位100％檢測。通過定位裝置將工件平移、旋轉(zhuǎn)、俯仰盡可能擴大了射線照相檢測覆蓋范圍，滿足了檢測需求。其次提高檢測精度。使用該三自由度定位裝置后可以通過平移、旋轉(zhuǎn)、俯仰運動并借助俯仰角度標尺、旋轉(zhuǎn)角度標尺將結構件置于所需要位置，保證透照定位準確，提高了多次透照重復性，避免了由于透照角度差異造成的成像不一致，便于底片評定和缺陷定位，提高了檢測精度。

定量接觸壓力超聲波檢測系統(tǒng)及其檢測方法 745     

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本發(fā)明為一種定量接觸壓力超聲檢測系統(tǒng)及其檢測方法，該檢測系統(tǒng)包括超聲波探頭、高壓倉、定量接觸壓力調(diào)整單元、環(huán)境模擬單元以及控制單元；定量接觸壓力調(diào)整單元包括步進電機和傳動部件；電機帶動傳動部件與超聲波探頭連接，使待測巖樣和超聲波接收探頭緊密耦合；環(huán)境模擬單元包括加熱模塊和加壓模塊；二者與高壓倉連接；該檢測方法是通過控制單元控制環(huán)境模擬單元以及定量接觸壓力單元，完成對高壓倉的加熱、加壓操作以及超聲波檢測；并獲得最佳接觸點；本發(fā)明可對高溫、高壓下的巖石進行無損傷動態(tài)測試，并獲得最佳超聲波檢測信號，精細反映樣品內(nèi)部結構的漸變和突變過程。

用于金屬板中殘余應力檢測的水浸式蘭姆波共線混頻檢測系統(tǒng)及方法 814     

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本發(fā)明公開了一種用于金屬板中殘余應力檢測的水浸式蘭姆波共線混頻檢測系統(tǒng)及方法，屬于無損檢測領域。將被測金屬板固定于水槽中，通過水浸式掃描系統(tǒng)控制激勵與接收探頭步進移動，使兩基頻信號在金屬板上不同位置處發(fā)生混頻相互作用，以此對金屬板中殘余應力進行掃查檢測。計算各檢測位置的混頻非線性系數(shù)，通過非線性系數(shù)表征金屬板中殘余應力。本發(fā)明采用的水浸式檢測系統(tǒng)，避免了人為因素與耦合不穩(wěn)定帶來的影響，檢測結果可靠性更高；采用的蘭姆波共線混頻檢測方法，對金屬板結構中殘余應力的大小變化較為敏感，可以通過非線性系數(shù)對殘余應力進行較為準確的表征。

基于超聲檢測技術的鋰離子電池氣泡缺陷檢測方法 990     

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本發(fā)明公開了一種基于超聲檢測技術的鋰離子電池氣泡缺陷檢測方法，屬于超聲無損檢測技術領域。所述檢測方法采用空氣耦合垂直穿透法，選擇頻率較高的空氣耦合超聲換能器；測量計算換能器軸線聲壓分布，采用?6dB方法界定換能器與試樣的距離；布置換能器的位置；設置函數(shù)發(fā)射器、功率放大器、前置放大器的參數(shù)；采用脈沖壓縮小波濾噪聯(lián)合處理透射信號的幅值和信噪比；調(diào)整信號的靈敏度，掃查并保存A掃數(shù)據(jù)和C掃數(shù)據(jù)；采用?6dB靈敏度法量化氣泡類缺陷的大小，對缺陷的直徑進行評估，對于缺陷直徑大于閾值的鋰離子電池進行剔除處理，最終保證服役環(huán)境的安全。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋰離子電池的氣泡類缺陷的空氣耦合超聲檢測，并且檢測結果準確。

復合材料T形連接區(qū)液體自耦超聲合換能器及檢測方法 694     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術領域，涉及一種復合材料T形連接區(qū)液體自耦超聲合換能器及檢測方法。液體自耦合超聲換能器由超聲傳感單元、外殼、耦合腔、連接座、液體耦合劑和封蓋組成。本發(fā)明方法根據(jù)T形連接區(qū)幾何特征和缺陷可能取向，基于寬帶窄沖擊脈沖反射檢測原理，發(fā)明一種液體自耦合超聲換能器，明顯改善了超聲換能器與被檢測復合材料結構T形連接區(qū)表面的聲學耦合效果和檢測信號的穩(wěn)定性檢測結果的準確性，通過采用手動或機械自動掃描方式，實現(xiàn)對復合材料結構T形連接區(qū)的覆蓋檢測，進行缺陷判別方法。本發(fā)明可準確檢出T形連接區(qū)的分層、氣孔、夾雜、富脂等缺陷，顯著地提高了超聲對復合材料結構T形連接區(qū)的缺陷檢出能力。

復合材料制件數(shù)字射線檢測裝置及檢測方法 1106     

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本發(fā)明涉及無損檢測領域，且公開了一種復合材料制件數(shù)字射線檢測裝置及檢測方法，包括：機房以及安裝于機房上的鉛門；控制組件，所述控制組件與所述機房相連接；檢測機構，所述檢測機構安裝于機房內(nèi)；以及操作組件，所述操作組件與所述控制組件相連接；其中所述檢測機構包括地面導軌組件、第一承載臺、第二承載臺、U型臂、X射線源、X射線源伺服電機、平板數(shù)字探測器以及平板數(shù)字探測器伺服電機；本發(fā)明結構新穎，設計合理，利用機械系統(tǒng)控制X射線源和平板數(shù)字探測器對復合材料制件進行檢測，實現(xiàn)了檢測程序和缺陷識別的自動化，大幅提高了檢測效率和內(nèi)部質(zhì)量可靠性，同時操作人員強度降低，檢測圖像一致性得到提高，具有良好的生產(chǎn)效益。

大型回轉(zhuǎn)體超聲檢測裝置及檢測方法 978     

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本發(fā)明涉及大型回轉(zhuǎn)體超聲波無損檢測技術領域，提供了大型回轉(zhuǎn)體超聲檢測裝置及檢測方法。大型回轉(zhuǎn)體超聲檢測裝置，包括：支撐機構、檢測機構和驅(qū)動機構。大型回轉(zhuǎn)體超聲檢測方法，驅(qū)動機構驅(qū)動檢測機構沿空間直角坐標系的X軸和Y軸以及C軸運動，再由驅(qū)動機構驅(qū)動檢測機構沿空間直角坐標系的Z軸步進設定距離，完成對回轉(zhuǎn)體周面的檢測；驅(qū)動機構驅(qū)動檢測機構沿空間直角坐標系的X軸和Y軸以及C軸運動，再由驅(qū)動機構驅(qū)動檢測機構沿空間直角坐標系的X軸或Y軸步進設定距離，完成對回轉(zhuǎn)體端面的檢測。實現(xiàn)了對回轉(zhuǎn)體的周面和端面的全覆蓋自動檢測，提高檢測的準確性和效率。

薄膜縱向不均勻性檢測方法、裝置及終端和檢測系統(tǒng) 1137     

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本發(fā)明公開一種薄膜縱向不均勻性檢測方法、裝置、檢測系統(tǒng)以及終端，涉及薄膜檢測技術領域，以提高無損檢測薄膜縱向不均勻性方法的適用范圍。該薄膜縱向不均勻性檢測方法包括：接收被測樣品的橢偏光譜曲線信息，被測樣品至少包括被測薄膜；根據(jù)被測樣品的特性建立各向同性的物理模型，物理模型至少包括薄膜模型；將薄膜模型所含有的至少一個變量參數(shù)轉(zhuǎn)換為梯度化變量參數(shù)；以被測樣品的橢偏光譜曲線信息為曲線擬合目標，利用薄膜模型對梯度化變量參數(shù)進行曲線擬合，獲得被測樣品的光電參數(shù)在被測樣品縱向方向上的變化曲線信息；根據(jù)變化曲線信息確定被測樣品的縱向不均勻性。本發(fā)明用于薄膜縱向不均勻性檢測。

近紅外肉品檢測儀及檢測方法 993     

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本發(fā)明提供一種近紅外肉品檢測儀，包括：用于向被測肉照射光的光源、用于接收經(jīng)所述被測肉漫反射后得到的漫反射光的漫反射探頭以及安裝在監(jiān)控中心的光譜處理系統(tǒng)；其中，所述漫反射探頭與所述光譜處理系統(tǒng)通過光纖連接。本發(fā)明提供的近紅外肉品檢測儀及檢測方法，采用近紅外光譜分析方法對被測肉的品質(zhì)進行檢測，屬于一種無損檢測方法，具有操作簡單、檢測精度高的優(yōu)點。另外，通過用被測肉的溫度、顏色和粗糙度信息校正近紅外光譜，從而提高檢測精度。另外，通過全面分析被測肉的水分、脂肪和蛋白質(zhì)含量，進而得到被測肉的品質(zhì)，從而提高了檢測被測肉品質(zhì)的可靠性。

燕窩成分檢測方法和裝置 751     

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一種燕窩成分檢測方法和裝置，用于對燕盞中刷膠成分的檢測，包括以下步驟：步驟一、通過影像檢測裝置包括磁共振單元或者X射線單元獲取燕盞的三維影像圖，獲取燕盞中燕窩部分、細毛部分和刷膠部分的三維影像數(shù)據(jù)和密度數(shù)值；根據(jù)三維影像數(shù)據(jù)進行三維圖像建模得到三維建模圖像；步驟二、將燕盞的三維建模圖像的刷膠部分進行顯示設置數(shù)據(jù)的設定；步驟三、根據(jù)燕窩部分，細毛部分和刷膠部分的密度、三維建模圖像對應的體積計算燕窩部分的重量、細毛部分的重量和刷膠部分的重量；根據(jù)所述顯示設置數(shù)據(jù)，對燕盞的三維建模圖像進行刷膠部分消散的燕盞凈重展示。本發(fā)明基于影像檢測，實現(xiàn)燕盞成分無損檢測方法，并呈現(xiàn)去除刷膠成分后燕盞的凈重。

相控陣超聲檢測掃查架及相控陣超聲檢測裝置 1114     

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本實用新型公開了一種相控陣超聲檢測掃查架及相控陣超聲檢測裝置，涉及無損檢測設備領域，相控陣超聲檢測掃查架包括支架和探頭固定組件，支架的一端用于與車床的刀架固定連接，支架的另一端與探頭固定組件連接，探頭固定組件用于固定掃查探頭以將掃查探頭與工件保持掃查間距。本實用新型中的相控陣超聲檢測掃查架及相控陣超聲檢測裝置，能夠使對工件的無損檢測更加方便。

Ti-Al系合金藥型罩組織一致性檢測裝置和檢測方法 767     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術領域，具體涉及一種Ti?Al系合金藥型罩組織一致性檢測裝置和檢測方法。本發(fā)明提供的Ti?Al系合金藥型罩組織一致性檢測裝置，包括支撐桿、使用時設置于所述支撐桿旁側(cè)的沖擊力施加部件和音頻信號采集部件，以及與所述音頻信號采集部件電連接的信號處理軟件。本發(fā)明利用沖擊力施加部件使放置于支撐桿上的Ti?Al系合金藥型罩發(fā)出聲音，通過音頻信號采集部件和信號處理軟件獲得Ti?Al系合金藥型罩的特征頻率，基于音頻檢測技術，將其與標準Ti?Al系合金藥型罩的標準頻率比較，實現(xiàn)對Ti?Al系合金藥型罩質(zhì)量的無損檢測。

檢測半導體晶體或外延薄膜材料極性的方法及檢測系統(tǒng) 1187     

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本發(fā)明公開了一種檢測半導體晶體或外延薄膜材料極性的方法,所述方法包括以下步驟:利用圓偏振光輻照待測的半導體晶體或外延薄膜材料,并檢測所產(chǎn)生的無偏壓電流的電流方向;根據(jù)所述無偏壓電流的電流方向,判斷所述待測的半導體晶體或外延薄膜材料的極性。另外本發(fā)明還公開了一種半導體晶體或外延薄膜材料極性的檢測系統(tǒng)。本發(fā)明的測試系統(tǒng)可在常溫常壓下工作,檢測精確度高、制樣簡單快捷、檢測速度快,對測試樣品具有無損性,而且對測試人員的要求很低,操作非常容易,每個樣品的測試時間僅為10分鐘左右,更為重要的是整套測試系統(tǒng)價格低廉,可以大大降低測試成本。

鐵磁金屬材料電導率的脈沖渦流檢測方法和檢測裝置 1130     

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本發(fā)明公開了一種鐵磁金屬材料電導率的脈沖渦流檢測方法和檢測裝置，屬于電磁無損檢測技術領域。在鐵磁平板脈沖渦流檢測模型感應電壓的時域解析解的基礎上，利用感應電壓測量曲線，建立感應電壓時域信號測量值與理論計算值之間的最小二乘問題來反演被檢鐵磁構件的電導率與磁導率；并通過逐步增加脈沖激勵電流的幅值，得到不同幅值脈沖電流激勵下電導率反演結果的變化曲線；最后通過曲線擬合的方法，找到電導率反演結果的變化曲線與縱坐標軸的交點，即為被檢鐵磁構件的電導率。利用本發(fā)明所提供的方法和裝置可為工業(yè)中鐵磁金屬材料的電導率提供非接觸和無損檢測，削弱了磁導率非線性變化對電導率檢測結果的影響，提高精度和可靠性。

基于傳統(tǒng)檢測方法的古建筑木構件內(nèi)外部缺陷普查檢測裝置 790     

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一種基于傳統(tǒng)檢測方法的古建筑木構件內(nèi)外部缺陷普查檢測裝置。當古建筑木構件內(nèi)外部存在缺陷時，根據(jù)實際工程中具體的缺陷類型，通過敲擊辨別無損檢測范圍，使用可旋轉(zhuǎn)刻度尺完成對木構件表面缺陷數(shù)據(jù)采集，利用探針式伸縮刻度尺和內(nèi)窺式可曲折納米刻度尺可完成傳統(tǒng)檢測方法不可檢測到的內(nèi)部缺陷數(shù)據(jù)。在對古建筑無損檢測時最大限度的保持構件的原真性，使古建筑木構件的普查內(nèi)容更為豐富、檢測結果更為量化，也為日后木構件修繕方案及施工等提供有效數(shù)據(jù)支持，同時因設備具有不同的檢測方式，減少傳統(tǒng)檢測裝置中各項檢測儀器、工具單一性的使用和更換程序，提高檢測效率。

骨密度檢測設備和檢測方法 1099     

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本發(fā)明公布了一種基于磁共振T2弛豫時間譜的骨密度檢測設備和檢測方法，基于磁共振T2弛豫時間譜檢測骨密度，包括計算機控制終端、單板磁共振控制器單元、信號放大及開關控制單元和磁體單元；本發(fā)明首先測量骨骼中水分子磁共振橫向弛豫衰減信號，然后通過數(shù)學反演方法得到相應的T2弛豫時間譜，再通過分析T2弛豫時間譜上的各峰值確定骨小梁之間孔隙的結構特征，最后通過回歸分析數(shù)據(jù)處理方法得到生物的骨密度數(shù)據(jù)；本發(fā)明可應用于骨質(zhì)疏松癥的鑒別，具有快速、無損分析測定骨密度，評價骨質(zhì)量等功能，具有對生物體完全無害，設備結構簡單、體積小、重量輕，測量精度高、操作簡便、測量方法可重復性強等優(yōu)點。

薄板柵格翼結構焊縫相控陣超聲檢測裝置及檢測方法 1178     

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本發(fā)明涉及一種薄板柵格翼結構焊縫相控陣超聲檢測裝置及檢測方法，涉及無損檢測技術領域。本發(fā)明通過選用高頻相控陣超聲線陣換能器再設計與之配合的特殊形狀楔塊來對柵格翼結構的焊縫區(qū)域進行無損檢測，無需改變探頭位置即可掃描整個焊縫區(qū)域，提高無損檢測的便利性；由機械臂夾持換能器進行掃描，可實現(xiàn)檢測的智能化、高效化。解決了快速檢測與檢測精度相矛盾的問題，能夠滿足各類自動化檢測試驗需求。 1

基于散射原理對不透明材料內(nèi)部微/納米級體缺陷的檢測方法 667     

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一種基于散射原理對不透明材料內(nèi)部微/納米級體缺陷的檢測方法,屬無損檢測領域。本檢測方法是用針對被檢測材料透明或半透明的光源,發(fā)出波長為0.8～11.6μm的光束經(jīng)小孔空間濾波后,進入聚焦系統(tǒng)聚為一微細光束,將此微細光束打入被測材料內(nèi)部,通過三維超精密工作臺移動被測材料,實現(xiàn)聚焦激光束焦點對材料內(nèi)部各層面的掃描,將圖象傳感器放在與由激光器、小孔及聚焦系統(tǒng)構成的光軸垂直的方向上接收散射光,由散射光分布可判斷材料內(nèi)部有無缺陷及缺陷的大小等。采用本方法檢測不透明材料,其探測微缺陷的尺度可小至納米。

成品包裝箱缺件檢測裝置及其檢測方法 981     

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本發(fā)明公開了一種成品包裝箱缺件的檢測裝置,安裝在成品包裝箱的輸送機上,包括:至少一檢測單元,所述每個檢測單元包括:至少一X光源和至少一X射線探測器;至少一位置探測器,其安裝在輸送機的輸送帶兩側(cè),用于監(jiān)測包裝箱進入/離開測試區(qū),并輸出信號給數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng);一數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),其連接所述X射線探測器和所述位置探測器,接收所述X射線探測器和所述位置探測器的探測數(shù)據(jù)進行處理并提供控制信號。該裝置為無損、快速檢測裝置,可在線檢測成品包裝箱是否缺件并可在線剔除不合格包裝箱。