LeEXP2提高纖維素酶降解纖維素材料效率的用途 873     

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本發(fā)明公開(kāi)了LeEXP2提高纖維素酶降解纖維素材料效率的用途。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明LeEXP2能協(xié)同纖維素酶提高纖維素降解產(chǎn)生還原糖的效率。自然界中有諸多的廢棄的木質(zhì)纖維素,利用LeEXP2蛋白協(xié)同纖維素酶降解纖維素避免了現(xiàn)有技術(shù)用高溫高壓和酸堿水解預(yù)處理纖維素等方法對(duì)環(huán)境造成的污染,這對(duì)清潔有效的利用廢棄的纖維素生產(chǎn)能源,解決當(dāng)前能源危機(jī)具有極其重要的意義。

吡嗪羧酸的制備方法 915     

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本發(fā)明提供一種吡嗪羧酸的制備方法，以丙烯酸為起始原料，與溴素在二氯甲烷中加成，與氨水在無(wú)水乙醇中發(fā)生取代反應(yīng)，與丙酮醛在無(wú)水乙醇中發(fā)生反應(yīng)，在二氯甲烷中通過(guò)DDQ脫氫生成吡嗪羧酸。本發(fā)明通過(guò)改變合成路線，巧妙的回避了氧化反應(yīng)，沒(méi)有爆炸的危險(xiǎn)，并減少了廢水廢氣的產(chǎn)出，使用溫和的條件拿到目標(biāo)產(chǎn)物；其次路線中不涉及到選擇性的問(wèn)題，變相的提高產(chǎn)率。

生物質(zhì)炭材料及其制備方法和應(yīng)用 965     

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本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)炭材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明將植物秸稈和富鈣生物質(zhì)廢棄物混合后研磨，得到混合物粉末；再將得到的混合物粉末升溫至熱解炭化溫度進(jìn)行熱解，得到生物質(zhì)炭材料。本發(fā)明利用富鈣生物質(zhì)廢棄物中的Ca為有效成分，通過(guò)機(jī)械球磨和熱解相結(jié)合的簡(jiǎn)易加工工藝制備生物質(zhì)炭。該材料富含吸附正磷酸鹽的有效活性點(diǎn)位CaO，無(wú)需進(jìn)行改性，具有優(yōu)良的孔道結(jié)構(gòu)，吸附量大，pH使用范圍廣。此外該生物質(zhì)活性炭主要成分為Ca、C、O、H，對(duì)環(huán)境無(wú)任何危害，適合產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

噸袋飛灰倒袋系統(tǒng) 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了噸袋飛灰倒袋系統(tǒng)，涉及噸袋倒袋領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括儲(chǔ)倉(cāng)以及噸袋，噸袋放置在儲(chǔ)倉(cāng)一側(cè)；儲(chǔ)倉(cāng)一側(cè)設(shè)置軌道，軌道上活動(dòng)設(shè)置有噸袋翻轉(zhuǎn)卸料組件，噸袋翻轉(zhuǎn)卸料組件包括軌道車、翻轉(zhuǎn)部以及調(diào)節(jié)部，軌道車通過(guò)滾輪活動(dòng)設(shè)置在軌道上，翻轉(zhuǎn)部通過(guò)液壓升降件設(shè)置在軌道車上，翻轉(zhuǎn)部包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸以及夾塊，實(shí)現(xiàn)倒袋動(dòng)作，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，不需人員現(xiàn)場(chǎng)操作，避免了危廢物料中的重金屬、揮發(fā)毒性氣體等對(duì)人體的危害，上料過(guò)程采取噸袋倒袋的方式，噸袋不被破壞可重復(fù)利用，節(jié)約了成本，也保護(hù)了環(huán)境，提高了使用性能。

玻璃窗自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu) 766     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃窗自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu),它包括安裝在窗戶上部的上導(dǎo)軌、安裝在窗戶底部的下導(dǎo)軌,由彼此固定相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擦洗機(jī)構(gòu)組成的清洗車裝置,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的箱體內(nèi)頂壁前后兩端分別連接有一支架,所述每一支架中間連接有支撐輪支撐在上導(dǎo)軌上與所述上導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸,所述擦洗機(jī)構(gòu)箱體底部前后兩端分別連接有一支架,通過(guò)安裝在支架上的底護(hù)輪與所述下導(dǎo)軌的兩側(cè)滾動(dòng)接觸。采用本實(shí)用新型的玻璃窗自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu),由于采用了自動(dòng)化操作,降低了人工清洗的危險(xiǎn)性,可以高效、安全的完成垃圾焚燒廠、垃圾焚燒發(fā)電廠、危險(xiǎn)廢棄物處理廠和垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的垃圾抓吊控制室觀察窗,以及各種建筑物中大型窗的清洗。

帶有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的玻璃窗自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu) 984     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的玻璃窗自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu),它包括安裝在窗戶上部的上導(dǎo)軌、安裝在窗戶底部的下導(dǎo)軌,由彼此固定相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擦洗機(jī)構(gòu)組成的清洗車裝置,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的箱體通過(guò)支撐輪與所述上導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸,通過(guò)安裝在所述擦洗機(jī)構(gòu)箱體底部支架上的底護(hù)輪與所述下導(dǎo)軌的兩側(cè)滾動(dòng)接觸,所述的擦洗機(jī)構(gòu)包括通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連的正面清洗單元和底面清洗單元。采用本發(fā)明的裝置,由于采用了自動(dòng)化操作,降低了人工清洗的危險(xiǎn)性,可以高效、安全的完成垃圾焚燒廠、垃圾焚燒發(fā)電廠、危險(xiǎn)廢棄物處理廠和垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的垃圾抓吊帶有角度的控制室觀察窗,以及各種建筑物中帶有角度的大型窗的清洗。

鋰電池生產(chǎn)中NMP回收精制的設(shè)備 1045     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)中NMP回收精制的設(shè)備，包括吸收裝置、緩沖裝置、第一脫水精餾裝置、第二脫水精餾裝置和NMP精餾裝置，吸收裝置與緩沖裝置連接，緩沖裝置出口與第一脫水精餾裝置進(jìn)料口連接，第一脫水精餾裝置塔釜重組分采出口與第二脫水精餾裝置進(jìn)料口連接，第二脫水精餾裝置塔釜重組分采出口與NMP精餾裝置進(jìn)料口連接，第一脫水精餾裝置塔頂輕組分采出口與吸收裝置進(jìn)液口連接，第二脫水精餾裝置塔頂輕組分采出口與緩沖裝置入口連接。該裝置采用三塔串聯(lián)，將鋰電池生產(chǎn)中NMP廢氣回收提純?yōu)殡娮蛹?jí)NMP溶劑，可直接用作鋰電池生產(chǎn)中的溶劑，NMP利用度高；產(chǎn)生的廢液被重復(fù)利用，形成閉環(huán)，裝置的危廢排出端少，排放量小，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色化工。

乳酸生產(chǎn)連續(xù)酸解反應(yīng)裝置 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳酸生產(chǎn)連續(xù)酸解反應(yīng)裝置，包括加工箱，所述加工箱由一次酸解區(qū)和二次酸解區(qū)組成，所述一次酸解區(qū)的頂部?jī)?nèi)壁安裝有限位板，所述限位板的上方安裝有封閉蓋，所述封閉蓋的上方外壁安裝有溫度計(jì)、一次注酸口和把手，所述封閉蓋的下方安裝有儲(chǔ)物籃，所述一次酸解區(qū)的內(nèi)壁安裝有加熱塊，所述一次酸解區(qū)的右側(cè)外壁安裝有控制鍵盤(pán)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，且該設(shè)備安裝了儲(chǔ)物籃，當(dāng)需要生產(chǎn)乳酸時(shí)，只要將原料投入儲(chǔ)物籃進(jìn)行酸解反應(yīng)，酸解完成后原料廢渣仍然處于儲(chǔ)物籃，這時(shí)只要提起封閉蓋便可將廢渣取出，過(guò)程省時(shí)省力且避免了酸性廢渣腐蝕人的皮膚甚至對(duì)器官造成傷害的危險(xiǎn)，極大的提高了安全性，操作簡(jiǎn)單方便。

實(shí)驗(yàn)室用離心機(jī) 1045     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用離心機(jī)，由蓋子、滑動(dòng)軸承、主軸、離心體、支腳、向心軸承、密封蓋、風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、廢氣處理裝置組成，其特征在于：所述離心體由主軸、滑動(dòng)軸承、向心軸承組成，主軸上端設(shè)有滑動(dòng)軸承，主軸下端設(shè)有向心軸承，避免動(dòng)平衡易遭到破壞，離心機(jī)產(chǎn)生劇烈震動(dòng)，所述蓋子位于滑動(dòng)軸承的上方，所述密封蓋位于向心軸承的下方，所述風(fēng)機(jī)與蓋子由風(fēng)口連接，所述廢氣處理裝置與風(fēng)口出口處連接，避免廢氣外泄而影響實(shí)驗(yàn)人員的身體健康。本實(shí)用新型有效解決了上述背景技術(shù)中原有離心機(jī)動(dòng)態(tài)平衡差，易產(chǎn)生危害氣體，影響實(shí)驗(yàn)人員的身體健康的問(wèn)題。

垂直升降式玻璃烘干機(jī) 792     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垂直升降式玻璃烘干機(jī)，包括補(bǔ)償風(fēng)機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排廢風(fēng)機(jī)、升降電機(jī)、轉(zhuǎn)向箱、升降機(jī)和升降機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的頂部固定安裝有上箱體，所述機(jī)架的前側(cè)固定安裝有傳輸機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的內(nèi)部固定安裝有補(bǔ)償風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述補(bǔ)償風(fēng)機(jī)構(gòu)與風(fēng)道連通，所述升降機(jī)構(gòu)通過(guò)支座和導(dǎo)向組件傳遞作用力，所述上箱體的內(nèi)部固定安裝有烘干燈管，所述上箱體的后側(cè)固定安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)和排廢風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)和排廢風(fēng)機(jī)均與上箱體連通，所述上箱體的兩側(cè)設(shè)置有升降電機(jī)、轉(zhuǎn)向箱及升降機(jī)，且升降電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向箱和轉(zhuǎn)動(dòng)軸與升降機(jī)連接，此垂直升降式玻璃烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝維護(hù)及設(shè)備內(nèi)部清理，降低了工作的危險(xiǎn)系數(shù)。

雙層氣泡隔熱板用的生產(chǎn)設(shè)備 760     

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本實(shí)用新型提供一種雙層氣泡隔熱板用的生產(chǎn)設(shè)備。所述雙層氣泡隔熱板用的生產(chǎn)設(shè)備包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有加熱箱，所述加熱箱頂部的左側(cè)通過(guò)支撐柱固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱的底部連通有第一出料管，所述加熱箱的頂部且位于攪拌箱的右側(cè)通過(guò)支撐柱固定連接有發(fā)泡劑箱，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有模具箱，所述加熱箱頂部的右側(cè)和模具箱的頂部均固定連接有廢氣處理裝置。本實(shí)用新型提供的雙層氣泡隔熱板用的生產(chǎn)設(shè)備本實(shí)用新型提供一種雙層氣泡隔熱板用的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率高，材料浪費(fèi)少，通過(guò)廢氣處理裝置處理有害廢氣，不會(huì)對(duì)工人的身體健康和環(huán)境產(chǎn)生危害，并且可以方便的對(duì)設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行清理和維修。

NMP回收精制的設(shè)備 1103     

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本實(shí)用新型提供一種NMP回收精制的設(shè)備，包括吸收裝置、第一脫水精餾裝置、第二脫水精餾裝置和NMP精餾裝置，吸收裝置與第一脫水精餾裝置的進(jìn)料口連接，第一脫水精餾裝置的塔釜重組分采出口與第二脫水精餾裝置的進(jìn)料口連接，第二脫水精餾裝置的塔釜重組分采出口與NMP精餾裝置的進(jìn)料口連接，第一脫水精餾裝置、第二脫水精餾裝置、NMP精餾裝置均包括冷凝器，為立式冷凝器。該裝置采用三塔串聯(lián)，將鋰電池生產(chǎn)中NMP廢氣回收提純?yōu)殡娮蛹?jí)NMP溶劑，可直接用作鋰電池生產(chǎn)中正負(fù)極材料的溶劑，NMP利用度高；冷凝器選用立式，換熱效率更高，占地面積更小，冷凝液體不易積存，清洗方便；廢液被重復(fù)利用，形成閉環(huán)，危廢排出端少，排放量小，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色化工。

移動(dòng)式生活垃圾焚燒飛灰應(yīng)急固化穩(wěn)定化設(shè)備 1004     

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移動(dòng)式生活垃圾焚燒飛灰應(yīng)急固化穩(wěn)定化設(shè)備是垃圾焚燒飛灰綜合穩(wěn)定化處理領(lǐng)域的一種新型技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，屬于危險(xiǎn)廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域。本設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)①已穩(wěn)定固化但不合格需二次處置的塊狀飛灰②煙氣系統(tǒng)吸收塔板結(jié)飛灰③吸收塔剝落的板結(jié)飛灰④廠內(nèi)原有存量分散堆放飛灰⑤含重金屬的廢渣等的穩(wěn)定化處置。同時(shí)可作為垃圾焚燒發(fā)電廠固定式飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)的應(yīng)急備用。本專利設(shè)備主要工藝流程為收集?篩分破碎?定量稱重?計(jì)量加藥?攪拌?卸料。系統(tǒng)隨車輛移動(dòng)靈活，可在一臺(tái)設(shè)備上完成整套飛灰固化穩(wěn)定化處理流程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)各種性狀飛灰及含重金屬?gòu)U渣的穩(wěn)定化處置。

空氣凈化器過(guò)濾網(wǎng)自動(dòng)清潔設(shè)備 1115     

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本發(fā)明涉及空氣凈化器相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種空氣凈化器過(guò)濾網(wǎng)自動(dòng)清潔設(shè)備，包括箱體以及所述箱體內(nèi)從上到下設(shè)置的第一空腔、第二空腔，所述第一空腔上側(cè)端壁固定安裝有第一固定板，所述第一固定板下側(cè)端壁外表面左右對(duì)稱固定設(shè)置有第一燕尾槽，所述第一固定板與滑板之間通過(guò)所述第一燕尾槽滑動(dòng)連接，本發(fā)明提供的一種空氣凈化器過(guò)濾網(wǎng)自動(dòng)清潔設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空氣凈化器過(guò)濾網(wǎng)的自動(dòng)清潔和消毒，而且在清潔和消毒時(shí)不用拆卸空氣凈化器的過(guò)濾網(wǎng)，能夠延長(zhǎng)空氣凈化器的使用壽命，同時(shí)也為經(jīng)濟(jì)實(shí)力薄弱的家庭提供了方便，能夠?qū)崿F(xiàn)在清潔和消毒完成后對(duì)產(chǎn)生的廢水和清理的垃圾進(jìn)行分類處理，降低了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也減少了對(duì)清潔人員的危害，不會(huì)危害人員的健康。

木質(zhì)素碳量子點(diǎn)的制備方法 705     

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本發(fā)明提供了一種木質(zhì)素碳量子點(diǎn)的制備方法，以廢棄生物質(zhì)資源酶解木質(zhì)素為碳源，在原有水熱法制備木質(zhì)素基碳量子點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引入不同種類的有機(jī)酸催化改性，有效提高木質(zhì)素碳量子點(diǎn)的熒光強(qiáng)度和熒光量子產(chǎn)率。與未改性的木質(zhì)素基碳量子點(diǎn)相比，采用本發(fā)明技術(shù)使用不同種類有機(jī)酸催化酶解木質(zhì)素得到的碳量子點(diǎn)其熒光強(qiáng)度可提高3?9倍，熒光量子產(chǎn)率提高到14.9％，且碳量子點(diǎn)的粒徑減小到1.9nm。另外，該發(fā)明采用以廢棄生物質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)資源的設(shè)計(jì)理念，不僅減少了強(qiáng)酸強(qiáng)堿等危害化學(xué)藥品的使用，而且實(shí)現(xiàn)了廢棄生物質(zhì)資源的充分利用，降低了碳量子點(diǎn)的制備成本，在市場(chǎng)上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

用于電路板加工的吸塵裝置 798     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電路板加工的吸塵裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐座，兩個(gè)所述支撐座的頂部之間固定連接有箱體，所述底座的頂部且位于支撐座的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有凸輪，箱體的左側(cè)固定連接有氣箱，氣箱的底部滑動(dòng)連接有活塞桿，本實(shí)用新型涉及電路板加工吸塵技術(shù)領(lǐng)域。該用于電路板加工的吸塵裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后利用凸輪和活塞桿的配合關(guān)系，使得排氣管有大量的氣體吹在電路板的表面，有效的能夠清理電路板表面和孔內(nèi)的廢料以及灰塵，再配合密封的箱體、廢料箱、灑水管和吸氣泵可有效防止灰塵和廢料飛入空氣中，以免對(duì)人體造成危害。

節(jié)能蘭炭污水處理系統(tǒng) 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能蘭炭污水處理系統(tǒng)，包括依次連接的一級(jí)萃取塔、脫酸塔、溶劑塔、脫氨塔、二級(jí)萃取塔、水塔和酚塔，所述脫氨塔的氣液出口依次通過(guò)溶劑塔再沸器、水塔再沸器連通氨氣分凝系統(tǒng)。將脫氨塔塔頂采出的含氨水汽依次作為溶劑塔再沸器、水塔再沸器的熱源，既節(jié)省了溶劑塔再沸器、水塔再沸器的熱源供給，也節(jié)約了含氨水汽冷凝的冷源供給，達(dá)到熱能利用充分、能耗降低的目的，將蘭炭廢水首先經(jīng)一級(jí)萃取塔進(jìn)行萃取除油、除塵、脫酚處理，降低廢水中的CODcr，減輕后續(xù)設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，避免了后續(xù)設(shè)備、管道的堵塞，同時(shí)確保脫氨塔得到高純度的氨氣產(chǎn)品，解決了因氨氣中含油高而成為危廢品的難題。

苦鹵-鳥(niǎo)糞石預(yù)處理垃圾滲濾液方法 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種苦鹵-鳥(niǎo)糞石預(yù)處理垃圾滲濾液方法,利用了制鹽苦鹵中的鎂和垃圾滲濾液中的氨氮資源,以鐵改性環(huán)境礦物材料晶種和磷酸二氫鈉為原料預(yù)處理垃圾滲濾液,將制鹽苦鹵和垃圾滲濾液經(jīng)過(guò)沉淀結(jié)晶,去除垃圾滲濾液中的氨氮和磷,形成鳥(niǎo)糞石。該方法在預(yù)處理垃圾滲濾液的同時(shí),得到城市綠化肥料--鳥(niǎo)糞石,使得大量制鹽苦鹵和垃圾滲濾液危害環(huán)境的難題得以解決。該方法工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,采用制鹽苦鹵和垃圾滲濾液兩種工業(yè)廢棄物為原料,使其變廢為寶,成本和能耗低,可實(shí)現(xiàn)苦鹵和垃圾滲濾液的綜合利用,無(wú)“三廢”排放,具有明顯的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

用于paste罐的工業(yè)提取劑、處理方法及處理系統(tǒng) 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于paste罐的工業(yè)提取劑、處理方法及處理系統(tǒng)，主要涉及報(bào)廢處理固廢治理技術(shù)領(lǐng)域。提取劑組分按重量百分比計(jì)包括：氫氧化鈉含量5％?10％，三乙醇胺2％?5％、甘油聚醚消泡劑GP330 1％?3％、十二烷基苯磺酸鈉3％?5％、二乙二醇丁醚5％、丙二醇乙醚5％，余量為水。本發(fā)明有益效果在于：它可獲得對(duì)危廢包裝容器paste罐進(jìn)行徹底清潔，并獲得純度很高的金屬鎳，提高經(jīng)濟(jì)效益。

節(jié)能蘭炭污水處理系統(tǒng)及方法 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能蘭炭污水處理系統(tǒng)及方法，包括依次連接的一級(jí)萃取塔、脫酸塔、溶劑塔、脫氨塔、二級(jí)萃取塔、水塔和酚塔，所述脫氨塔的氣液出口依次通過(guò)溶劑塔再沸器、水塔再沸器連通氨氣分凝系統(tǒng)。將脫氨塔塔頂采出的含氨水汽依次作為溶劑塔再沸器、水塔再沸器的熱源，既節(jié)省了溶劑塔再沸器、水塔再沸器的熱源供給，也節(jié)約了含氨水汽冷凝的冷源供給，達(dá)到熱能利用充分、能耗降低的目的，將蘭炭廢水首先經(jīng)一級(jí)萃取塔進(jìn)行萃取除油、除塵、脫酚處理，降低廢水中的CODcr，減輕后續(xù)設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，避免了后續(xù)設(shè)備、管道的堵塞，同時(shí)確保脫氨塔得到高純度的氨氣產(chǎn)品，解決了因氨氣中含油高而成為危廢品的難題。

焚燒方法及其組合式焚燒裝置 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焚燒方法，包括如下步驟，1)將固廢物從回轉(zhuǎn)窯焚燒爐窯頭輸入、引燃，并隨回轉(zhuǎn)窯爐的轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊焚燒一邊流向窯尾；2)殘?jiān)鞒龈G尾，落入流化床焚燒爐繼續(xù)焚燒，燃燼后爐渣排出；3)煙氣進(jìn)入臥式沉降二燃爐進(jìn)行二燃，同時(shí)將煙氣中的粉塵沉降捕集，送至焚燒爐再次焚燒。本發(fā)明的有益效果是：減少固廢物焚燒的前處理工作強(qiáng)度，只需通過(guò)簡(jiǎn)單的配伍控制熔融物質(zhì)的含量即可入爐焚燒；由于流化床爐分擔(dān)了部分焚燒量，在產(chǎn)能不變時(shí)使得回轉(zhuǎn)窯爐的爐體減??；在進(jìn)行危險(xiǎn)固廢焚燒時(shí)，直接將回轉(zhuǎn)窯爐焚燒溫度升至1100℃，節(jié)省二次助燃燃料；臥式沉降二燃爐提供了足夠的二燃空間，確保煙氣停留時(shí)間，又實(shí)現(xiàn)除粉塵的功能。

帶有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的觀察窗清洗裝置 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的觀察窗清洗裝置,它包括安裝在窗戶上部的上導(dǎo)軌、安裝在窗戶底部的下導(dǎo)軌,由彼此固定相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擦洗機(jī)構(gòu)組成的清洗車裝置,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的箱體通過(guò)支撐輪與所述上導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸,通過(guò)安裝在所述擦洗機(jī)構(gòu)箱體底部支架上的底護(hù)輪與所述下導(dǎo)軌的兩側(cè)滾動(dòng)接觸,所述的擦洗機(jī)構(gòu)包括通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連的正面清洗單元和底面清洗單元。采用本發(fā)明的裝置,由于采用了自動(dòng)化操作,降低了人工清洗的危險(xiǎn)性,可以高效、安全的完成垃圾焚燒廠、垃圾焚燒發(fā)電廠、危險(xiǎn)廢棄物處理廠和垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的垃圾抓吊帶有角度的控制室觀察窗,以及各種建筑物中帶有角度的大型窗的清洗。

利用檸檬酸浸提淋洗修復(fù)重金屬污染土壤的方法 820     

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本發(fā)明屬于重金屬污染土壤修復(fù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用檸檬酸浸提淋洗修復(fù)重金屬污染土壤的方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）在浸提槽內(nèi)加入0.8?1.2L水，在水中加入0.8?1.2kg重金屬污染土壤，同時(shí)加入110?120g檸檬酸粉末，于室溫下以150?200r/min速率振蕩淋洗4?8小時(shí)；（2）淋洗完成后，回收所述浸提槽和所述含重金屬的淋洗液集中處理；（3）淋洗完畢后的固液混合物采用真空抽濾的方式進(jìn)行分離，得到淋洗后的重金屬污染土壤和廢液；（4）淋洗完畢的廢液通過(guò)吸附劑移除其中重金屬，廢液再次循環(huán)利用于重金屬污染土壤的淋洗。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、修復(fù)效果好并且實(shí)現(xiàn)重金屬污染土壤的快速修復(fù)，降低重金屬污染對(duì)土壤環(huán)境的危害，防止重金屬進(jìn)入食物鏈。

漆酶-TEMPO體系氧化殼聚糖制備透明質(zhì)酸替代物方法 879     

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本發(fā)明涉及生物催化領(lǐng)域，采用綠色環(huán)保的方法制備透明質(zhì)酸替代物。本發(fā)明公開(kāi)了一種利用漆酶-TEMPO體系氧化殼聚糖制備透明質(zhì)酸替代物的方法，所述的方法主要包括以下內(nèi)容：利用雙氧水將大分子殼聚糖降解成水溶性低聚殼聚糖；然后利用漆酶-TEMPO體系選擇性的將低聚殼聚糖C6羥基氧化成羧基制備透明質(zhì)酸替代物。制備的透明質(zhì)酸替代物具有很好的吸濕保濕性能和抗氧化性能。本發(fā)明在透明質(zhì)酸替代物整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)危害環(huán)境的廢氣、廢液及廢固體物產(chǎn)生，且生產(chǎn)成本低、易處理、無(wú)毒害，是一種清潔環(huán)保的制備方法。

鈣法催化裂化煙氣脫硫除塵系統(tǒng)及應(yīng)用 773     

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本發(fā)明涉及一種鈣法催化裂化煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括脫硫酸化塔、酸化沉淀器、脫硫沉淀器、絮凝劑儲(chǔ)罐、1#真空旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)、廢水箱、集水箱、氧化罐、2#石膏旋流器、1#石膏旋流器、真空皮帶脫水機(jī)、溢流漿液罐、濾液箱、石灰乳罐和堿液箱。本系統(tǒng)將煙氣的脫硫、除塵集成于一個(gè)裝置(脫硫酸化塔)中進(jìn)行，脫硫酸化塔中的酸化除塵段脫除煙氣中絕大部分催化劑粉塵和少量SO2，減少粉塵進(jìn)入脫硫酸化塔中脫硫段的總量；實(shí)現(xiàn)高效脫硫除塵；固體石膏可作為商業(yè)石膏出售，提高經(jīng)濟(jì)效益，又有效避免二次污染；同時(shí)，該系統(tǒng)可有效地實(shí)現(xiàn)催化劑粉塵(危廢)與石膏產(chǎn)品的分離，大幅降低系統(tǒng)廢水排放，降低運(yùn)行能耗和成本。

鉆井油基污泥處理裝置 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井油基污泥處理裝置，它包括傳輸機(jī)、振動(dòng)篩、固體排放裝置、污泥輸送設(shè)備、固液分離設(shè)備、灰塵排放系統(tǒng)、油水分離設(shè)備、排水泵、油液回收裝置。此鉆井油基污泥處理裝置通過(guò)三步篩選處理，通過(guò)振動(dòng)篩濾掉體積較大的固體廢棄物，通過(guò)高速研磨機(jī)濾掉污泥中的泥沙物，通過(guò)塔式油水分離設(shè)備濾掉廢水，將油液回收利用。本實(shí)用新型提供了一種鉆井廢棄物處理工藝裝置，該裝置能將鉆井廢棄物進(jìn)行實(shí)時(shí)收集，及時(shí)處理，且可以通過(guò)油水分離回收再利用油液，對(duì)環(huán)境基本無(wú)危害。

乳化型金屬切削液及其制備方法 869     

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本發(fā)明涉及了一種乳化型金屬切削液及其制備方法。乳化型金屬切削液包括如下百分比的組分：基礎(chǔ)油35?50％、極壓緩蝕劑1?2.5％、堿儲(chǔ)備劑6?10％、殺菌劑0.1?0.5％、消泡劑0.05?0.2％、復(fù)合防銹劑5?10％、乳化劑25?35％、清潔劑8?8.5％、油性劑1.5?3％，余量為去離子水，上述各組分用量之和為100％。其中基礎(chǔ)油為初步處理后的澄清廢機(jī)油，做到廢物回收利用，可以減少?gòu)U機(jī)油對(duì)環(huán)境的危害。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有乳化切削液在使用中存在的主要缺陷,采取相應(yīng)的技術(shù)方案尋求突破，使研制的產(chǎn)品不但具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、防銹性、清洗性和冷卻性，而且穩(wěn)定性較好，不易變質(zhì)。同時(shí)本產(chǎn)品不含有亞硝酸鹽和苯酚等物質(zhì),符合現(xiàn)代環(huán)保法規(guī)的要求。

鐵尾礦混凝土 952     

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本發(fā)明提供一種鐵尾礦混凝土,該鐵尾礦混凝土的成分有水泥、選礦廢石與碎屑、摻合料、水及根據(jù)性能確定的混凝土用泵送劑,按混凝土重量%所述的成分分別是水泥4-20%、選礦廢石與碎屑0-35%、摻合料1-8%,混凝土用泵送劑為水泥與摻合料之和重量的1.5～2.5%,其余為水。本發(fā)明的效果是該新型混凝土采用尾礦石與碎屑,部分或全部取代天然骨料應(yīng)用于混凝土的生產(chǎn)。這種混凝土可減少選礦廢石對(duì)環(huán)境的污染,降低天然砂石料開(kāi)采量與開(kāi)采能耗,符合世界環(huán)境組織提出的“綠色”的三大含義:節(jié)約資源、能源;不破壞環(huán)境,更應(yīng)有利于環(huán)境;符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,既可滿足當(dāng)代人的需求,又不危害后代人滿足需要的能力。

利用鉆井巖屑燒制的水泥及方法和應(yīng)用 1004     

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本發(fā)明涉及利用鉆井巖屑燒制水泥及方法和應(yīng)用，所述方法包括如下步驟：首先將鉆井巖屑泥漿進(jìn)行固液分離，得到固相的鉆井巖屑，并將鉆井巖屑倒入巖屑池；將鉆井巖屑與粉煤灰進(jìn)行攪拌和破碎并進(jìn)行均化處理；確定產(chǎn)物中的化學(xué)成分的含量；控制配比并加入到水泥生產(chǎn)過(guò)程，得到水泥。本發(fā)明的利用鉆井巖屑燒制水泥的方法，節(jié)約了礦山資源土地資源，并處置了難以處理的“危險(xiǎn)廢棄物”鉆井巖屑全部資源化。另外，油基巖屑中的有機(jī)質(zhì)油類及粉煤灰中的殘?zhí)?，提供了熱量降低了燒制水泥中的燃料；使固體廢物粉煤灰資源化，變廢為寶，具有很好的商業(yè)前景。

焚燒煙氣超低排放凈化處理方法及其處理系統(tǒng) 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焚燒煙氣超低排放凈化處理方法，包括污泥焚燒、垃圾焚燒、固廢焚燒、危廢焚燒排放煙氣，以及陶粒窯、水泥窯協(xié)同處置廢棄物的排放煙氣的處理，也適用于其他工業(yè)窯爐系統(tǒng)的排放煙氣處理。處理裝置包括有依次相連的活性炭粉噴射/混合裝置、布袋除塵裝置、一次堿液噴淋裝置、臭氧噴射/混合器、二次堿液噴淋裝置、引風(fēng)機(jī)、水噴淋裝置、除霧器、冷卻塔及煙囪，所述焚燒排放煙氣通過(guò)管道與活性炭粉噴射/混合裝置連接，進(jìn)入本處理裝置系統(tǒng)，最終凈化后的煙氣通過(guò)煙囪排放。本發(fā)明的有益效果是：操作靈活性強(qiáng)，針對(duì)焚燒排放煙氣中污染物不同濃度的情況，通過(guò)調(diào)整活性炭粉、臭氧、堿液等藥劑的添加量，即可滿足環(huán)保排放要求。