帶有廢屑收集功能的切割機(jī) 990     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有廢屑收集功能的切割機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的兩側(cè)均固定連接有豎桿，所述豎桿的頂部固定連接有平板，所述平板的頂部分別貫穿設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的底部貫穿至平板的底部并固定連接有玻璃罩，所述平板頂部的左側(cè)固定連接有集塵箱，所述集塵箱的右側(cè)連通有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通有伸縮管，所述伸縮管的底部依次貫穿平板和玻璃罩并連通有吸塵管。本實(shí)用新型具備便于吸收塵屑的優(yōu)點(diǎn)，解決了切割機(jī)在工作的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑，切割盤在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將碎屑甩向四周，不僅污染工作環(huán)境，容易給工作人員帶來危害的問題。

本安型VOCs廢氣處理裝置及方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種本安型VOCs廢氣處理裝置及方法，其中裝置包括反應(yīng)器、反應(yīng)器進(jìn)口連接煙道、配氣箱、反應(yīng)器出口連接煙道和排氣筒，所述反應(yīng)器進(jìn)口煙道連接管與所述配氣箱相連接，所述配氣箱與所述反應(yīng)器相連接，所述反應(yīng)器與反應(yīng)器出口連接煙道相連接，所述反應(yīng)器出口連接煙道與所述排氣筒相連接，所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)淬熄裝置和反應(yīng)處理單元，所述淬熄裝置與反應(yīng)處理單元在所述反應(yīng)器中采用分段布置方式。通過優(yōu)化淬熄裝置的個(gè)數(shù)，將反應(yīng)器分隔成若干腔體，通過減少單個(gè)腔體的容積降低單個(gè)腔體的爆燃威力，易于淬熄，從而實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)源頭控制，安全可靠。

適用于服裝廢料回收的垃圾箱側(cè)邊框結(jié)構(gòu) 987     

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本實(shí)用新型公開一種適用于服裝廢料回收的垃圾箱側(cè)邊框結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板，其特征在于：所述側(cè)板的上部設(shè)有斜板，所述側(cè)板上設(shè)有加強(qiáng)襯和豎襯，斜板上也設(shè)有加強(qiáng)斜襯，加強(qiáng)斜襯與豎襯連接；所述側(cè)板一側(cè)設(shè)有后豎襯，另一側(cè)設(shè)有梯子，所述側(cè)板背面設(shè)有推板軌道，所述推板軌道設(shè)有滑道封板；本實(shí)用新型的側(cè)邊框設(shè)有加強(qiáng)襯可以增加垃圾箱體承載力，保證垃圾箱體穩(wěn)固，不會(huì)出現(xiàn)變形或者斷裂情況；本實(shí)用新型的側(cè)邊框上部設(shè)有斜襯和斜板，解決了原有的棱角式的垃圾箱體，使用時(shí)，解決的棱角給工作人員帶來劃傷身體的危害的問題，能夠保證焊接間完美，沒有縫隙。

二氯乙烷/乙腈廢水處理裝置 1016     

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本實(shí)用新型涉及一種二氯乙烷/乙腈廢水處理裝置。此裝置包括萃取精餾塔、餾分罐、分子篩膜設(shè)備、水洗釜。萃取精餾塔采用先連續(xù)、后間歇兩種方式操作，不同操作方式下的餾出液分別收集到不同的餾分罐中，并結(jié)合分子篩膜分離設(shè)備脫水，得到含水量≤0.05wt.%乙腈溶劑，乙腈純度≥99.5%。本裝置采用萃取精餾塔與分子篩膜分離設(shè)備相結(jié)合，解決了直排環(huán)境危害大，分離回收難度大，乙腈純度不高的問題。

固體廢物處理用粉碎裝置 676     

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本發(fā)明公開了一種固體廢物處理用粉碎裝置，包括裝置主體和粉碎裝置，且裝置主體最上方設(shè)置有進(jìn)料口，且裝置主體底部設(shè)置有底座，且底座左上方嵌入設(shè)置有軸承支座，設(shè)置有螺栓，通過螺栓可以使裝置主體更加的穩(wěn)定，防止裝置在工作過程中發(fā)生危險(xiǎn)，設(shè)置有粉碎件，通過粉碎件可以更快的粉碎掉固體物體，加快了工作效率，設(shè)置有篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)與手柄活動(dòng)連接，通過手柄控制篩網(wǎng)進(jìn)行抖動(dòng)，更加有利于清除掉里面的雜質(zhì)，提高了篩網(wǎng)的使用壽命，設(shè)置有工作腔體，通過工作腔體能夠使裝置更容易操作，使用便捷。

鉛酸蓄電池廢鉛回收方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池廢鉛回收方法，包括下列步驟：將鉛膏等細(xì) 料加入有攪拌裝置的反應(yīng)釜中，同時(shí)加入還原劑FeSO4、稀硫酸，在50-60℃條 件下攪拌反應(yīng)50-70分鐘，將二氧化鉛還原為硫酸鉛，再將硫酸鉛加入有攪拌 裝置的反應(yīng)釜中，同時(shí)加入水調(diào)漿，再加入碳酸鈉、在50～60℃條件下脫硫得 到固體碳酸鉛；將碳酸鉛投入熔煉爐中，在320～350℃條件下分解得到氧化鉛； 再向熔煉爐中加入還原劑碳，在700～800℃條件下將氧化鉛還原為金屬鉛。本 發(fā)明采用濕法、干法混合工藝回收鉛，避免了火法冶煉造成的鉛塵、鉛蒸氣、 鉛渣、二氧化硫氣體等對環(huán)境的危害。具有鉛回收利用率高，能耗低、無環(huán)境 污染的優(yōu)點(diǎn)。

冶煉廠專用廢氣處理電氣控制柜 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種冶煉廠專用廢氣處理電氣控制柜，包括控制柜本體，所述控制柜本體內(nèi)部分為三個(gè)部分，分別為控制區(qū)、元件安裝區(qū)和水冷區(qū)，所述控制區(qū)和元件安裝區(qū)之間固定設(shè)置有控制面板，且控制面板外設(shè)置有控制門，所述水冷區(qū)中固定安裝有冷卻液箱，且冷卻液箱連接有水泵，所述水泵連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道聯(lián)通有水冷塊和換熱器，所述控制柜本體上固定安裝有風(fēng)冷箱，所述風(fēng)冷箱上鉸接有箱門，且風(fēng)冷箱中設(shè)置有散熱風(fēng)扇，所述風(fēng)冷箱內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)，且防塵網(wǎng)通過螺絲進(jìn)行固定，控制柜整體設(shè)置成密封結(jié)構(gòu)，在控制柜上采用水冷風(fēng)冷雙重散熱裝置，可以實(shí)現(xiàn)分層級(jí)散熱，最大程度的避免煙塵進(jìn)入控制柜中對電氣元件造成危害。

用于去除畜禽養(yǎng)殖場廢水中抗性基因及脫氮除磷的裝置及其運(yùn)行工藝 1006     

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本發(fā)明提供了一種用于去除畜禽養(yǎng)殖場廢水中抗性基因及脫氮除磷的裝置及其運(yùn)行工藝，該裝置包括依次連接的進(jìn)水部分、鐵炭預(yù)處理池、生化處理池、二級(jí)沉淀池、人工濕地。主要通過干濕分離?格柵攔截?鐵炭微電解預(yù)處理?微生物菌劑強(qiáng)化生物處理?Fenton氧化工藝?二次沉淀?人工濕地對畜禽養(yǎng)殖場動(dòng)物糞液和尿液進(jìn)行處理，有效地去除污水中的抗性基因和脫氮除磷，降低畜禽養(yǎng)殖場日常的污染物排放對周圍環(huán)境的危害，特別是對水體環(huán)境的影響。

廢舊PCB板銅粉回收系統(tǒng)的防爆除塵裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊PCB板銅粉回收系統(tǒng)的防爆除塵裝置，應(yīng)用在PCB回收領(lǐng)域，解決了在粉料進(jìn)入進(jìn)料平臺(tái)中會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染生產(chǎn)車間，危害工人的身體健康的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架和殼體，殼體包括除塵箱和集塵斗，所述除塵箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述除塵箱遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端設(shè)有出氣口，進(jìn)氣口和出氣口均與除塵箱腔體連通；除塵箱的一側(cè)設(shè)有防爆組件；防爆組件包括防爆口和防爆門，防爆門蓋設(shè)于防爆口上；防爆門和防爆口之間設(shè)有抵接組件，抵接組件包括連接軸和扭簧，防爆門的外側(cè)設(shè)置有過濾組件；具有的技術(shù)效果是提高除塵裝置的除塵效果，保護(hù)回收系統(tǒng)設(shè)備作業(yè)的環(huán)境，從而進(jìn)一步的保證工人的人身安全。

新型廢氣熱力焚燒爐爐體結(jié)構(gòu) 1057     

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本實(shí)用新型提供一種新型廢氣熱力焚燒爐爐體結(jié)構(gòu),包括爐體本體,其由兩段以上鋼制圓柱體通過法蘭相連接構(gòu)成,本體內(nèi)壁覆有一層隔離磚,在法蘭連接處,本體內(nèi)壁未覆有隔離磚。本實(shí)用新型的有益效果:爐體內(nèi)壁在法蘭連接處未覆有隔離磚,這樣隔離磚受熱后有一定的膨脹空間,不會(huì)因受熱膨脹后相互擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。

機(jī)械漿廢水處理裝置 874     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械漿廢水處理裝置，包括儲(chǔ)水倉、中和倉和過濾倉，所述儲(chǔ)水倉的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與儲(chǔ)水倉的連接處貫穿并延伸至儲(chǔ)水倉的內(nèi)部，本實(shí)用新型通過將污水通過進(jìn)水管進(jìn)入至儲(chǔ)水倉內(nèi)進(jìn)行存放，隨后通過儲(chǔ)水倉與中和倉之間的水泵將儲(chǔ)水倉內(nèi)的污水抽取至中和倉內(nèi)進(jìn)行中和，中和時(shí)可根據(jù)不同污水投放不同的輔料，隨后通過中和倉內(nèi)的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)使污水與投放的輔料混合均勻，并通過中和倉與過濾倉之間的水泵將污水抽取至過濾倉通過過濾倉內(nèi)部的過濾器進(jìn)行過濾，過濾完成后即可進(jìn)行排放，一系列過程可將污水中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾篩除，使排放出的污水對大自然所產(chǎn)生的危害急劇降低。

化工環(huán)保用廢液處理裝置 697     

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本實(shí)用新型公開了一種化工環(huán)保用廢液處理裝置，包括基座、攪拌筒和濾板，所述攪拌筒底端安裝有支腿，所述支腿底端安裝有基座，所述攪拌筒內(nèi)部頂端中間位置處安裝有攪拌軸，所述攪拌軸外表面安裝有攪拌葉片，所述攪拌軸外表面靠近底端位置處安裝有刮板，所述攪拌筒內(nèi)部位于刮板下方位置處安裝有過濾板，所述攪拌筒底端安裝有三通閥，所述三通閥底端安裝有放空管，所述三通閥一側(cè)安裝有出液管，所述基座頂端靠近出液管的一側(cè)安裝有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)部底端靠近攪拌筒的一側(cè)安裝有輸送箱。本實(shí)用新型能夠過濾和清理掉攪拌過程中結(jié)團(tuán)的絮凝劑，避免管道堵塞，且能夠自動(dòng)清洗攪拌裝置內(nèi)部，以及自動(dòng)投加絮凝劑，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)系數(shù)。

廢舊輪胎分解油氣吸收塔的緊急排空裝置 1019     

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一種廢舊輪胎分解油汽吸收塔的緊急排空裝置,所述吸收塔為中空的立式吸收塔,吸收塔的頂部設(shè)有排氣管,吸收塔的中部通過油氣混合汽進(jìn)氣管與裂解爐相連,排氣管和油氣混合汽進(jìn)管之間設(shè)有填料層,吸收塔的的底部設(shè)有帶排渣氣動(dòng)閘閥的排渣管,排渣管與設(shè)置在吸收塔外的工作油罐相連,所述吸收塔的中部設(shè)有緊急排空出口,緊急排空出口通過緊急排空閥與大氣連通。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊急排空效果好,緊急排空閥在設(shè)備緊急停電時(shí)打開,避免裂解爐和吸收塔內(nèi)部氣壓過高產(chǎn)生危險(xiǎn);阻燃元件的設(shè)置在釋放氣體壓力的同時(shí)阻止火焰進(jìn)入吸收塔,防止回火;刺激性氣味氣體高空擴(kuò)散,避免人體吸入引起不適。

適用于四鈷廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置的洗氣裝置 778     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于四鈷廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置的洗氣裝置，包括：洗氣塔、洗氣循環(huán)泵和蒸發(fā)器。所述洗氣塔包括洗氣塔腔體、洗氣塔腿部結(jié)構(gòu)、蒸汽噴淋管。所述洗氣塔腿部結(jié)構(gòu)氪保證很小容積的就能保證洗氣循環(huán)泵入口足夠液位；所述蒸汽噴淋管設(shè)有一廣角噴頭，實(shí)現(xiàn)均勻無死角噴淋；所述洗氣塔腔體設(shè)有絲網(wǎng)除沫器，有效除去二次蒸汽中夾帶的液滴或霧沫；還配備了在線液位監(jiān)測儀和電導(dǎo)率在線檢測儀，控制液位并保證蒸餾水水質(zhì)。通過使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可有效減少二次蒸汽撞擊葉輪和壓縮機(jī)蝸殼積水等問題的危害，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，投資小且投資回報(bào)率高。

作物廢棄物無害回收裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及一種作物廢棄物無害回收裝置，包括圓形殼體，圓形殼體設(shè)有支撐腳，圓形殼體設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)，圓形殼體設(shè)有第一粉碎機(jī)構(gòu)，圓形殼體設(shè)有下料管，下料管設(shè)有第二粉碎機(jī)構(gòu)；吸塵機(jī)構(gòu)包括箱體、連接管、過濾網(wǎng)以及負(fù)壓風(fēng)扇，箱體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，箱體內(nèi)設(shè)有收集盒；第一粉碎機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)塊以及若干切割刀；通過第一粉碎機(jī)構(gòu)與第二粉碎機(jī)構(gòu)的配合，對秸稈進(jìn)行兩次粉碎處理，即使得秸稈的粉碎效果更佳，同時(shí)在對秸稈粉碎回收時(shí)，通過吸塵機(jī)構(gòu)能夠?qū)M(jìn)料管處的粉塵等雜質(zhì)進(jìn)行收集，可以防止粉塵等雜質(zhì)危害工作人員的健康。

廢水處理用溶藥槽攪拌裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用溶藥槽攪拌裝置，包括加藥桶，所述加藥桶底部開有出藥槽，所述加藥桶上部設(shè)置有外螺紋，所述加藥桶頂部連接有桶蓋，所述桶蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述通蓋上設(shè)置有加藥口，所述桶蓋頂部下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌機(jī)構(gòu)，所述桶蓋頂部上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架，所述支撐架固定于支撐柱上，所述支撐柱內(nèi)部設(shè)置有液壓裝置，所述液壓裝置的頂端與所述支撐架相連接，所述支撐柱固定于支撐臺(tái)上，所述支撐柱側(cè)邊連接有兩組固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，使其在攪拌時(shí)更加穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生傾倒等危險(xiǎn)狀況；本實(shí)用新型將溶藥槽分體設(shè)置，方便更換壞了的裝置；攪拌棒為螺旋狀結(jié)構(gòu)，使得藥品混合、反應(yīng)更加充分。

可排出冷凝水的清潔低壓廢氣再循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法 758     

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本發(fā)明涉及一種可排出冷凝水的清潔低壓廢氣再循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法，它包括排氣管、與所述排氣管端部相連通的EGR閥、EGR中冷單元、溫度傳感器、硅膠干燥單元、一端與所述硅膠干燥器相連接的進(jìn)氣管以及控制器，所述EGR中冷單元包括一端與所述EGR閥相連接且另一端與所述硅膠干燥器相連接的連通管道、安裝在所述連通管道上的EGR中冷器、兩端分別與所述連通管道相連通且與所述EGR中冷器相并聯(lián)的旁通管道以及安裝在所述旁通管道中與所述EGR閥相鄰端部的旁通閥?？梢耘懦隼淠?，避免壓氣機(jī)葉片被腐蝕，由于不用再考慮冷凝水對發(fā)動(dòng)機(jī)的危害，可以進(jìn)一步降低EGR中冷溫度，改善發(fā)動(dòng)機(jī)性能；比起傳統(tǒng)的機(jī)械阻水方式更加可靠。

廢鋰電池正極組成材料分離系統(tǒng)裝置 707     

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本實(shí)用新型公開了一種廢鋰電池正極組成材料分離系統(tǒng)裝置，包括粉碎機(jī)、比重分選機(jī)以及進(jìn)料槽，所述粉碎機(jī)的頂端焊接有進(jìn)料槽，所述粉碎機(jī)和所述比重分選機(jī)之間焊接有第一連接管，且所述第一連接管的頂端和底端分別設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)和第一控制開關(guān)，所述第一控制開關(guān)與所述第二引風(fēng)機(jī)電性連接，設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)，在粉碎機(jī)對電池進(jìn)行分解時(shí)，由于摩擦和工作中，容易產(chǎn)生有毒氣體，若是直接排除，對人造成危害的同時(shí)污染環(huán)境，氣體上升通過第一引風(fēng)機(jī)排出進(jìn)行處理，設(shè)有密封圈，對進(jìn)料槽進(jìn)行密封，提高了密閉性，避免有毒氣體直接排出，同時(shí)，避免粉碎機(jī)工作時(shí)，產(chǎn)生的殘?jiān)ㄟ^進(jìn)料槽飛濺出裝置，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。

廢酸與鋼絲繩污泥無害化處理系統(tǒng) 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種廢酸與鋼絲繩污泥無害化處理系統(tǒng)，重金屬污泥提取反應(yīng)釜與沉淀池連接，沉淀池與還原反應(yīng)釜進(jìn)料口連接，還原反應(yīng)釜與第一PH調(diào)節(jié)及混凝沉淀池的進(jìn)料口連接，第一PH調(diào)節(jié)及混凝沉淀池與第二PH調(diào)節(jié)及混凝沉淀池的進(jìn)料口連接，第二PH調(diào)節(jié)及混凝沉淀池與反應(yīng)釜進(jìn)料口連接，反應(yīng)釜與過濾設(shè)備一端連接，第一PH調(diào)節(jié)及混凝沉淀池氣體出料口連接兩組填料吸收塔的進(jìn)料口，兩組填料吸收塔的出料口連接活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置與風(fēng)機(jī)連接，反應(yīng)釜的氣體出料口與三組HCl吸收塔連接，三組HCl吸收塔與水循環(huán)泵連接。本實(shí)用新型解決了鋼絲繩生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥毒性高、危害大、產(chǎn)量大、難處理以及產(chǎn)生二次污染風(fēng)險(xiǎn)的問題。

同步回收廢墟的電動(dòng)角磨機(jī) 725     

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本發(fā)明公開了一種同步回收廢墟的電動(dòng)角磨機(jī)，包括手柄、機(jī)殼、電機(jī)、磨片，所述機(jī)殼安裝在手柄的前端，所述機(jī)殼與手柄之間安裝有減震片，所述機(jī)殼內(nèi)部安裝有減速機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼側(cè)面安裝有副手柄，所述手柄內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述手柄末端開設(shè)有散熱孔，所述電機(jī)與減速機(jī)構(gòu)通過主軸連接，所述主軸的下端安裝有磨片，所述磨片外周安裝有半圓型的磨片罩，所述磨片罩內(nèi)部上端連接有回收機(jī)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過在副手柄上安裝防滑圈和橡膠手環(huán)，防止了脫手，造成人員傷害，同時(shí)防滑圈進(jìn)一步的起到了防滑固定的作用；通過安裝回收機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，可將灰塵收入到回收箱內(nèi)部，阻止了粉塵對環(huán)境和人員的危害。

固廢資源化電爐 830     

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本發(fā)明涉及電爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固廢資源化電爐，包括電爐裝置，電爐裝置的外殼上開設(shè)有維修口，維修口鉸接有維修門，外殼內(nèi)腔底部設(shè)置有蓄電池和單機(jī)片，外殼內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層，外殼內(nèi)腔通過擋板分成兩個(gè)空間，擋板下方連通設(shè)置有第二吸氣泵，第二吸氣泵排氣端活性炭網(wǎng)和殺菌網(wǎng)，外殼側(cè)面下端連通設(shè)置有出氣口，外殼內(nèi)腔設(shè)置有電爐，電爐的爐腔頂部密封設(shè)置有爐蓋，爐蓋頂部設(shè)置有電極，爐蓋頂部連通設(shè)置有進(jìn)料口，爐腔外壁下端連通設(shè)置有出料口，爐腔底部設(shè)置有兩個(gè)支撐座，外殼底部靠近四角處設(shè)置有四個(gè)底座，底座底部設(shè)置有萬向輪，萬向輪上設(shè)置有剎車片，本發(fā)明可以避免資源的浪費(fèi)，減少熱量流失，且避免流出有危害的氣體。

地下工程廢水處理集成裝置及操作方法 841     

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一種地下工程廢水處理集成裝置及操作方法，裝置：除臭主體裝置包括除臭罐和智能控制器，除臭罐內(nèi)部設(shè)置有預(yù)處理器、初級(jí)納米凈化膜、混勻攪動(dòng)器和二級(jí)納米凈化膜；預(yù)處理器的殼體內(nèi)部由上到下依次固定設(shè)置有第一分散板、蒸汽環(huán)、第二分散板和承托板，在第二分散板和承托板之間填充有活性炭；攪動(dòng)葉輪位于初級(jí)納米凈化膜和二級(jí)納米凈化膜之間。方法：通過智能控制器控制開啟進(jìn)水口內(nèi)部的電控閥進(jìn)水，通過預(yù)處理器對污水進(jìn)行預(yù)處理；再通過除臭缺罐中的混勻攪拌器將加入的除臭劑進(jìn)行混勻攪拌。該裝置能夠有效處理污水處理過程中產(chǎn)生的惡臭氣體。該操作方法能夠有效提高對污水中惡臭氣體的消除效果，能避免環(huán)境的污染及給人們身體健康帶來的危害。

肝素鈉廢液處理設(shè)備 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種肝素鈉廢液處理設(shè)備，涉及水解酸化池領(lǐng)域，為解決水解酸化池上端設(shè)置的配水器距離池邊較遠(yuǎn)，維修和更換時(shí)需高空作業(yè)較為危險(xiǎn)的問題。本實(shí)用新型包括池體、泵和布水管道，布水管道與泵連通，布水管道安裝在池體的頂部，布水管道包括多組配水器和連接管路，泵安裝在池體上端的外側(cè)；多組配水器通過連接管路相互連通，配水器設(shè)置在靠近池體的側(cè)壁處。本實(shí)用新型將配水器和泵均設(shè)置在了接近池體上端的邊沿附近，方便工作人員維修和更換各接頭連接處，無需下到池體底部也不用高空作業(yè)。

有機(jī)廢液回收系統(tǒng)用機(jī)臺(tái) 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢液回收系統(tǒng)用機(jī)臺(tái)，包括機(jī)臺(tái)本體，所述機(jī)臺(tái)本體設(shè)置有桶槽區(qū)，所述機(jī)臺(tái)外部左側(cè)設(shè)置有CO2消防柜，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)設(shè)置有UV/IR檢測裝置和CO2噴灑裝置，所述機(jī)臺(tái)外部的右側(cè)設(shè)置有便于電控設(shè)備安裝的電控盤，所述機(jī)臺(tái)本體的底部設(shè)置有防漏盤和泄露偵測器。本實(shí)用新型布局錯(cuò)落有致，美觀大方，桶槽區(qū)設(shè)置開關(guān)門，供安裝管路和維修用，比較容易操作。本實(shí)用新型拆卸方便，在機(jī)臺(tái)本體的下方設(shè)置有防漏盤和泄露偵測器，以防機(jī)臺(tái)藥液滲漏，產(chǎn)生污染或者危害操作工人。

橡膠二次打孔裝置的廢料收集結(jié)構(gòu) 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種橡膠二次打孔裝置的廢料收集結(jié)構(gòu)，涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，包括頂部開口的收集箱，所述收集箱頂部滑動(dòng)連接有固定塊，通過收集箱頂部滑動(dòng)設(shè)置的固定塊，可以帶動(dòng)清理刷在收集箱頂部滑動(dòng)，通過調(diào)節(jié)清理刷的高度，可以使得清理刷底部與打孔設(shè)備頂部接觸，通過清理刷滑動(dòng)連接在固定塊底部，進(jìn)而可以使得清理刷在固定塊底部滑動(dòng)，以此解決了橡膠產(chǎn)品在加工時(shí)需要對其進(jìn)行打孔，需要用到打孔設(shè)備，而打孔設(shè)備在對橡膠打完孔后，會(huì)有很多的碎屑落到打孔設(shè)備上，如不進(jìn)行清理，時(shí)間久了會(huì)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，而且設(shè)備上有碎屑，在對設(shè)備進(jìn)行使用時(shí)，碎屑會(huì)隨著氣流進(jìn)入人體，對工人身心健康造成一定的危害的問題。

揮發(fā)性廢水批次處理裝置 779     

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本實(shí)用新型揭示了一種揮發(fā)性廢水批次處理裝置，其包括罐體，以及設(shè)于所述罐體上的液位傳感器，進(jìn)水氣動(dòng)閥，加藥裝置，ph控制器，壓力傳感器，單向吸閥，槳式攪拌機(jī)，出水氣動(dòng)閥以及排泥氣動(dòng)閥，所述罐體具有頂面和側(cè)面，罐體內(nèi)部形成反應(yīng)器，液位傳感器設(shè)于罐體的頂面，用于檢測反應(yīng)器內(nèi)的液位，槳式攪拌機(jī)一端設(shè)于罐體頂面的外側(cè)，另一端穿過所述罐體的頂面，伸入所述反應(yīng)器內(nèi)；進(jìn)水氣動(dòng)閥，加藥裝置，ph控制器，壓力傳感器以及單向吸閥設(shè)于罐體的頂面，出水氣動(dòng)閥和排泥氣動(dòng)閥設(shè)于罐體的側(cè)面。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了集成化、標(biāo)準(zhǔn)化，解決了對環(huán)境和人員危害的問題，優(yōu)化了設(shè)備占地、投資和美觀度等問題。

印刷包裝設(shè)備用廢屑清理裝置 660     

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本實(shí)用新型公開了一種印刷包裝設(shè)備用廢屑清理裝置，包括凈化箱、集液箱和裝置本體，所述裝置本體頂端的兩端內(nèi)壁之間安裝有主動(dòng)輪，所述裝置本體頂端的兩端內(nèi)壁上均設(shè)置有滑落板，且進(jìn)液漏斗底端的裝置本體內(nèi)部的底端安裝有集液箱，所述集液箱一側(cè)裝置本體內(nèi)部的底端設(shè)置有凈化箱，所述EPA過濾網(wǎng)下方的凈化箱兩側(cè)內(nèi)壁之間安裝有活性炭過濾網(wǎng)，所述可視窗口另一側(cè)活動(dòng)門一端的上方設(shè)置有蜂鳴器。本實(shí)用新型通過在集液箱一側(cè)裝置本體內(nèi)部的底端設(shè)置有凈化箱，實(shí)現(xiàn)了對油墨氣體進(jìn)行凈化的功能，防止危害工作人員的身體健康，易于推廣使用。

毛紡織印染廢水處理裝置 903     

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本發(fā)明提供了一種毛紡織印染廢水處理裝置，包括處理組件和檢測組件，所述處理組件包括格柵井、水解酸化池、電解池、生物處理池、傳輸管道、水泵和循環(huán)管道，所述格柵井通過所述傳輸管道固定連接于所述水解酸化池，所述循環(huán)管道的一端固定連接于所述格柵井；當(dāng)印染污水經(jīng)過處理后輸送到檢測池內(nèi)部時(shí)，分別通過PH檢測器、酸堿度檢測器和重金屬檢測器對印染污水中的PH值、酸堿度和重金屬含量進(jìn)行檢測，并將其檢測的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器內(nèi)部，通過控制器與內(nèi)部的閥值進(jìn)行對比，當(dāng)超過閥值時(shí)，便再次將印染污水輸送到格柵井中，再次經(jīng)過污水處理，當(dāng)沒有超過閥值時(shí)，便可對處理后的印染污水進(jìn)行排放，避免了印染污水的直接排放造成對環(huán)境的危害。

金屬表面處理廢物回收用抽濾罐 923     

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本發(fā)明公開了一種金屬表面處理廢物回收用抽濾罐，包括安裝板和支撐棱桿，安裝板的頂部設(shè)置有箱罐體，箱罐體的底部四角均固接有支撐柱，箱罐體的左側(cè)壁頂部設(shè)置有進(jìn)氣管，箱罐體的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)的左側(cè)壁與箱罐體的內(nèi)腔左側(cè)壁之間設(shè)置有推拉板，推拉板的前后左右四側(cè)壁均設(shè)置有刷毛，過濾機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的右側(cè)設(shè)置有出氣管，箱罐體的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有抽氣泵，箱罐體的頂部左側(cè)設(shè)置有氣缸，氣缸的底部伸縮端活動(dòng)伸入箱罐體的內(nèi)腔與推拉板相固接，箱罐體的底部左側(cè)通過螺釘固接有盛屑盒，盛屑盒的底部開設(shè)有排屑口，本發(fā)明便于對金屬表面處理產(chǎn)生的金屬粉塵的回收，減少被人體呼吸吸收而對人體造成危害的可能。

利用氯化亞鐵廢酸液制備三氯化鐵的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)方法 827     

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一種利用氯化亞鐵廢酸液制備三氯化鐵的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)方法，包括以下步驟：三效蒸發(fā)制備氯化亞鐵、加料、進(jìn)氣、吸收塔內(nèi)預(yù)反應(yīng)和反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)反應(yīng)、出料槽PH調(diào)節(jié)。本發(fā)明，通過抽風(fēng)機(jī)（6）來保持反應(yīng)釜（4）和吸收塔（5）內(nèi)的微負(fù)壓（?0.1—?0.01MPa）；通過吸收塔（5）和堿液吸收裝置（7）來吸收剩余的氯氣，避免了氯氣揮發(fā)的環(huán)境污染，并通過全自動(dòng)化控制減少了勞動(dòng)者與化學(xué)原料的直接接觸，減少了危害。