廢磚制備染料吸附劑的方法以及該吸附劑吸附污染水體中染料污染物的應(yīng)用 1004     

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本發(fā)明公開一種廢磚制備染料吸附劑的方法以及該吸附劑吸附污染水體中染料污染物的應(yīng)用。所述的方法至少包括：將廢磚顆粒用酸溶液浸泡。本發(fā)明的方法處理后的廢磚比表面積顯著增大，吸附能力顯著高于未經(jīng)改性的廢磚粉末，同時還降低了廢磚粒原料的等電點，使得酸洗廢磚粒在廢水中易呈負(fù)電性，從而提高了對陽離子型染料的吸附特性；本方法具有以廢治廢、設(shè)備及工藝簡易、環(huán)保等優(yōu)勢，適用于陽離子型和酸性染料廢水處理，有較大推廣前景。

紡織廠污染處理系統(tǒng) 1083     

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本發(fā)明公開了一種紡織廠污染處理系統(tǒng)，包括處理箱、絮凝沉淀池和反應(yīng)塔，所述處理箱包括U型淋洗槽和安裝座，所述安裝座位于處理箱的中間位置，所述U型淋洗槽的左端部連接有進(jìn)塵管，所述進(jìn)塵管上安裝有吸風(fēng)機(jī)，所述U型淋洗槽內(nèi)對應(yīng)進(jìn)塵管的位置鉚接有導(dǎo)流板，所述安裝座內(nèi)設(shè)置有一號液壓泵，所述一號液壓泵的上端連接有一號進(jìn)液管。本發(fā)明所述的一種紡織廠污染處理系統(tǒng)，將產(chǎn)生的煙塵污染通過廢水淋洗的方法除去，可以將兩種紡織污染合并處理，相比于分開處理，節(jié)約淋洗液，降低處理成本，在廢水淋洗的過程中采用若干組分開的噴管，并且結(jié)合U型淋洗槽的管形特點，降低煙塵的流速，提高淋洗除塵的效果，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

胚胎蛋中生物活性肽的提取方法 789     

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本發(fā)明公開了一種胚胎蛋中生物活性肽的提取方法，包括收集箱、培養(yǎng)箱和上蓋，所述收集箱上開設(shè)有兩個上下分布的放置槽，所述放置槽頂部兩側(cè)開設(shè)有滑槽，位于上方的所述放置槽內(nèi)設(shè)有活性肽收集箱，位于下方的所述放置槽內(nèi)設(shè)有廢水收集箱；操作人員把剝殼的雞蛋放入培養(yǎng)箱內(nèi)被第一濾板和分隔板分割出的一個個培養(yǎng)空間當(dāng)中，雞蛋清內(nèi)的活性肽和水分子會透過第一濾板上的第一超濾膜和第二濾板上的第二超濾膜流出，而且活性肽收集箱上的第三超濾膜濾孔的大小為零點四五納米，只能夠允許水分子通過，活性肽收集箱內(nèi)的水分子會穿過第三超濾膜掉落到廢水收集箱內(nèi)，把水分子和活性肽進(jìn)行分離，從而把活性肽提取出來，工序簡單而且成本較低。

熔煉鋁合金用煙塵處理設(shè)備及處理方法 1036     

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一種熔煉鋁合金用煙塵處理設(shè)備及處理方法，其中，熔煉鋁合金用煙塵處理設(shè)備包括集氣室、抽風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、布袋收塵器、水膜除塵器和廢水處理池，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口連接相通，旋風(fēng)除塵器的出口與布袋收塵器的進(jìn)口連接相通，布袋收塵器的出口與水膜除塵器的進(jìn)口連接相通，水膜除塵器的排塵口與廢水處理池連接相通。產(chǎn)生的廢氣和煙塵首先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)，由旋風(fēng)除塵器先對其除塵，隨后，經(jīng)處理的廢氣和煙塵進(jìn)入布袋收塵器內(nèi)進(jìn)行除塵，最后，廢氣和煙塵進(jìn)入水膜除塵器，此時的廢氣和煙塵已經(jīng)非常微弱，不會對水膜除塵器中的噴頭造成影響，相應(yīng)也就不會堵塞噴頭，廢氣和煙塵經(jīng)這三個除塵裝置依次除塵后，凈化效果得到大幅度提高。

機(jī)械配件的清洗裝置 890     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)械配件的清洗裝置，將需要清洗的機(jī)械配件通過投入口投進(jìn)清洗腔內(nèi)部的過濾網(wǎng)板上，外接高壓水槍向投入口內(nèi)部的機(jī)械配件進(jìn)行沖洗，在沖洗的同時啟動驅(qū)動電機(jī)帶動敲擊凸輪轉(zhuǎn)動，能夠使得對接輪上的敲擊錘進(jìn)行不間歇的敲擊，敲擊錘在對過濾網(wǎng)板進(jìn)行不間歇的敲擊捶打，使得過濾網(wǎng)板上的機(jī)械配件能夠不停的震動，配合高壓水槍的沖洗能夠更好的對機(jī)械配件進(jìn)行沖洗，確保清理的徹底，提高清理的效率，實現(xiàn)沖洗液體與機(jī)械配件的較為全面的接觸，提升清理的效果，清理完畢后的將機(jī)械配件通過投入口老出，在打開廢水出口將廢水進(jìn)行排出，實現(xiàn)完整一體化的清洗。

新型組合式超低能耗蒸發(fā)濃縮裝置及使用方法 1127     

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本發(fā)明公開一種新型組合式超低能耗蒸發(fā)濃縮裝置及使用方法，包括多級蒸發(fā)系統(tǒng)、多級梯度換熱系統(tǒng)、余熱蒸發(fā)系統(tǒng)，所述多級梯度換熱系統(tǒng)設(shè)置在所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)上，所述余熱蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置在所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)和所述多級梯度換熱系統(tǒng)之間；本發(fā)明高鹽廢水首先經(jīng)余熱蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮到8％～15％，達(dá)到多級蒸發(fā)的經(jīng)濟(jì)進(jìn)水含鹽量指標(biāo)后，進(jìn)多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置，不僅降低了多級蒸發(fā)設(shè)備的處理量，減少了設(shè)備投資，同時，高鹽廢水在經(jīng)濟(jì)含鹽量時進(jìn)入系統(tǒng)，設(shè)備的熱能消耗最少，減少了處理成本。

醫(yī)院污水處理工藝 1055     

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一種醫(yī)院污水處理工藝，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：依次包括以下步驟，殺菌：使用臭氧進(jìn)行殺菌；過濾：通過格柵進(jìn)行過濾；沉淀：筒沉淀池進(jìn)行沉淀處理；二級處理預(yù)處理：測定廢水的PH值，使用硫酸或者氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值，將PH值調(diào)節(jié)為7～8的范圍內(nèi)；選擇樹脂：使用中等極性大孔吸附樹脂；吸附：將廢液以3～4BV·h?1的脫附流量流經(jīng)吸附樹脂，吸附的溫度為30～40℃；脫附處理：使用甲醇對吸附后的吸附樹脂進(jìn)行脫附處理，脫附的溫度為30～40℃，脫附流量為1.23～4BV·h?1。本發(fā)明廢水處理效果好，污染程度小，容易控制，效率高。

瓦斯管法蘭盤自動化生產(chǎn)裝置 899     

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本發(fā)明公開一種瓦斯管法蘭盤自動化生產(chǎn)裝置，包括安裝底板，安裝板體的上端對稱固定設(shè)有第二支撐板，第二支撐板的一端固定設(shè)有第三限位板和第四限位板，第三限位板與第四限位板相互垂直，第二支撐板的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的伸縮桿，安裝板體的上端固定設(shè)有第一液壓缸，第一液壓缸的輸出軸與第一限位卡子固定連接，第一限位卡子的側(cè)端對稱設(shè)有固定連接的第二限位卡子。本發(fā)明自動化生產(chǎn)裝置自動化程度高，大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，降低了人工成本，可滿足大批量生產(chǎn)需要，本發(fā)明陣列設(shè)有導(dǎo)流槽和排泄孔，便于對加工過程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收處理，防止廢水對環(huán)境造成污染。

紅丹生產(chǎn)廢氣循環(huán)利用裝置 869     

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一種紅丹生產(chǎn)廢氣循環(huán)利用裝置，包括：布袋除塵器、廢水收集池、第一雨簾過濾機(jī)構(gòu)、第二雨簾過濾機(jī)構(gòu)、第一輸氣管道、第二輸氣管道、空氣加熱器及羅茨風(fēng)機(jī)，所述布袋除塵器通過第一輸氣管道與紅丹氧化爐的排氣管相接，在布袋除塵器的頂端一角設(shè)置一個出風(fēng)口，所述出風(fēng)口連接第二輸氣管道一端，第二輸氣管道的另一端經(jīng)第一引風(fēng)機(jī)接至第一雨簾過濾機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端，所述第一雨簾過濾機(jī)構(gòu)的出氣端經(jīng)第二引風(fēng)機(jī)接至第二雨簾過濾機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端，所述第二雨簾過濾機(jī)構(gòu)的出氣端經(jīng)第三風(fēng)機(jī)接至空氣加熱器的進(jìn)氣主管道，所述羅茨風(fēng)機(jī)一端與進(jìn)氣主管道相接，另一端接智能制氧設(shè)備，所述第一雨簾過濾機(jī)構(gòu)和第二雨簾過濾機(jī)構(gòu)均與廢水收集池相接。

用2—萘酚廢液改性脂肪族高效減水劑及其制備方法 864     

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本發(fā)明提供一種用2—萘酚廢液改性脂肪族高效減水劑及其制備方法，涉及廢水2—萘酚廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。一種用2—萘酚廢液改性脂肪族高效減水劑，原料按重量份計，其配比為：亞硫酸鈉110—120份、2—萘酚廢液490份、丙酮100份、甲醛290份。本發(fā)明利用2—萘酚生產(chǎn)過程中萘磺酸鈉吸濾后的廢液中的2—萘磺酸、硫酸鈉等物質(zhì)，對脂肪族類減水劑進(jìn)行改性，使2—萘酚廢液的再利用，防止其對環(huán)境對人體造成的污染與損害，同時不用對廢水進(jìn)行濃縮或者其他物理化學(xué)等任何處理，可直接循環(huán)利用，節(jié)省耗能。

二氯喹啉酸的制備方法 970     

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本發(fā)明涉及農(nóng)藥合成技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種二氯喹啉酸的制備方法，反應(yīng)方程式為：包括：1)在溶劑中，反應(yīng)溫度50～300℃，將式Ⅰ所示化合物在催化劑存在下與氰化鈉進(jìn)行反應(yīng)；2)反應(yīng)溫度?20～200℃下，式Ⅱ化合物和丙烯醛在有機(jī)溶劑和鹽酸或硫酸中在催化劑下，或加氫還原并環(huán)合同步進(jìn)行一鍋法合成式Ⅲ；3)反應(yīng)溫度為10～200℃下，向式Ⅲ化合物存在的有機(jī)溶劑中通入氯氣，生成式Ⅳ；4)反應(yīng)溫度為10～200℃下，式Ⅳ化合物在酸性或堿性條件下水解，生成二氯喹啉酸。本發(fā)明反應(yīng)體系簡單、反應(yīng)速度快、所得產(chǎn)品含量高，廢水、廢鹽少，解決了現(xiàn)有工藝中產(chǎn)品含量低、廢水、廢鹽量高，符合目前倡導(dǎo)的化學(xué)合成清潔化生產(chǎn)工藝。

環(huán)丙基甲基酮的制備方法 885     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)丙基甲基酮的制備方法，是將乙酰正丙醇加到鹽酸溶液中，發(fā)生氯化反應(yīng)，采用分離耦合技術(shù)，將5－氯－2－戊酮蒸出；5－氯－2－戊酮和堿發(fā)生環(huán)合反應(yīng)，生成環(huán)丙基甲基酮。本發(fā)明由于反應(yīng)步驟少，反應(yīng)容易控制，克服傳統(tǒng)過程中以氯化亞砜、三氯氧磷或五氯化磷等為氯化劑，副產(chǎn)物氯化氫含有SO2、三氯化磷等回收困難，處理費用高的問題，從源頭上解決了老工藝的廢氣、廢水量大，且難處理的問題。產(chǎn)品收率比以往的制備方法高。

基于電池生產(chǎn)污泥制備減渣劑方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種基于電池生產(chǎn)污泥制備減渣劑方法，涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。污泥包括原水池沉淀泥和污水站廢水處理產(chǎn)生污泥；該方法包括通過吸泥泵將原水池沉淀物打入污水站污泥池內(nèi)與處理廢水產(chǎn)生污泥充分?jǐn)嚢韬?，再?jīng)過隔膜泵打進(jìn)污水站壓濾機(jī)壓榨后形成壓濾泥。本發(fā)明通過使用壓濾泥替代現(xiàn)有的減渣劑，因壓濾泥無機(jī)物含量高，起到更好的還原作用提高了鉛的利用率，減少了鉛渣的產(chǎn)生，含量較高的有機(jī)物(含鉛污泥、鹽及游離鉛)阻止了鉛液和空氣中的氧結(jié)合產(chǎn)生鉛渣，同時減少合金元素的損耗，能更好起到氧化鉛的還原和打渣作用，形成的鉛渣成粉狀無積塊，減少明鉛撈出。

吸附水相中酚類有機(jī)物的方法 1120     

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本發(fā)明提供一種從水相中吸附酚類有機(jī)物(phenolic？chemicals)的方法，其包括：提供經(jīng)木質(zhì)素片斷修飾的(modified)大孔吸附樹脂；所述經(jīng)木質(zhì)素片斷修飾的大孔吸附樹脂對含有酚類有機(jī)物的廢水進(jìn)行吸附，得到酚類有機(jī)物含量降低的廢水。本發(fā)明提供一種可以簡單再生、吸附量又接近或好于活性炭的從水相中吸附酚類有機(jī)物的吸附方法。

電鍍鉻鋼鐵件用鈍化處理劑 850     

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一種電鍍鉻鋼鐵件用鈍化處理劑，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：氫氧化鉀3%，硝酸鉻45%，正辛醛5%，石墨烯4%，丙二酸20%，草酸10%，硅膠負(fù)載硫酸鋯3%，余量為叔丁醇。本發(fā)明鈍化劑使用周期長，不含六價鉻，易于廢水處理，也不含有雙氧水或其它強(qiáng)氧化劑，是一種環(huán)保型的鈍化劑；且濃度低，生產(chǎn)成本低，較為經(jīng)濟(jì)實用，可使金屬表面的抗鹽霧、抗腐蝕性能和使用壽命延長。

用干法脫膠精煉食用米糠油的方法 1053     

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本發(fā)明屬于食用油加工領(lǐng)域,具體涉及一種用干法脫膠精煉食用米糠油的方法,干法脫膠是利用磷酸與膠雜混合絮凝,形成較大顆粒,便于用廢白土混合后通過過濾將其從油中除去。二次脫色是利用白土對色素的吸附性,將在物理脫酸中形成的色素以及油中原有色素吸附脫除。脫臭是利用水蒸汽蒸餾原理,即是在高真空、一定溫度下,在油中通入真接蒸汽,降低油中異味物質(zhì)的分壓,使這些物質(zhì)氣化并隨蒸汽一起排出油中,從而使油脂無有異味。本發(fā)明沒有加水水化過程,不產(chǎn)生油腳,沒有廢水,產(chǎn)品得率可提高3%以上;采用二次脫色,色澤好;增加了脫臭工序,油無異味;采用二次脫蠟工藝,油中蠟含量極少,提高了油品質(zhì)量。

鉛酸蓄電池用四堿式硫酸鉛的制備方法 1172     

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一種鉛酸蓄電池用四堿式硫酸鉛的制備方法，(1)將鉛塊加入球磨機(jī)的滾筒內(nèi)球磨，收集得到氧化鉛粉；(2)將氧化鉛粉在溫度為350℃?420℃的干燥機(jī)中干燥30分鐘，送入保溫箱；然后稱取干燥后的氧化鉛粉100kg立即投入到反應(yīng)釜中，再加入20kg稀硫酸，并啟動攪拌器；(3)往反應(yīng)釜中繼續(xù)投入50kg干燥后的氧化鉛粉和10kg稀硫酸，將反應(yīng)釜升溫至52℃?55℃，攪拌20分鐘后靜置30分鐘，然后再啟動攪拌，攪拌10分鐘；(4)開啟反應(yīng)釜的出料閥門，使其注入離心設(shè)備中，利用離心設(shè)備使其液固分離；(5)分離后的廢水通過水泵引入到廢水收集桶內(nèi)，固體呈潮濕塊狀白色固體；(6)將塊狀固體置入烘干箱內(nèi)烘干，然后置入粉碎機(jī)研磨粉碎，制得四堿式硫酸鉛。

減少芍藥苷成分流失的道地藥材亳白芍生產(chǎn)加工方法 709     

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本發(fā)明涉及一種減少芍藥苷成分流失的道地藥材亳白芍生產(chǎn)加工方法,將白芍的根刨出,切下肉質(zhì)根,大小分檔,抖去泥沙,經(jīng)過洗藥機(jī)用水洗凈;將洗后除去泥沙的白芍投入微波干燥箱,利用微波加熱干燥原理將白芍根迅速加熱軟化,待至軟化一半時,取出,刮去外皮;再將刮去皮的白芍根送入微波干燥箱進(jìn)行干燥軟化,干燥至藥材含水量在15～25%時,取出送至傳送帶用切藥機(jī)切片;將切片在陰涼處陰干至含水量在13%以下,即得白芍飲片,包裝。本發(fā)明的優(yōu)點:操作簡便,用時少效率高,節(jié)約水資源,減少廢水的排放,較好的保持芍藥苷,減少芍藥苷流失,芍藥苷的含量不低于2.8%。

石斛育苗床的制作方法 708     

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本發(fā)明公開了一種石斛育苗床的制作方法，改變傳統(tǒng)石斛育苗床的制作方法，育苗床架的數(shù)量為4個，育苗床架從上至下依次分布，育苗床架之間預(yù)留的間隙相同，實現(xiàn)立體式育苗，實現(xiàn)對育苗空間更大程度的利用，以土豆皮、草炭、硅藻土、甘蔗渣、蛋殼、鋁礬土、磷礦粉、鉀礦粉和高嶺土為育苗床土壤的制作原料，原料來源廣，實現(xiàn)廢物再利用，節(jié)約資源，更加環(huán)保，大大降低了制作成本，向育苗床土壤加水時，在最底層的育苗床架底部設(shè)置廢水收集槽，用于收集通過漏水孔流失的廢水，實現(xiàn)對水資源的再利用，減少水資源的浪費，適合推廣使用。

水處理用大孔陰離子交換樹脂的制備方法 786     

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本發(fā)明公開了一種水處理用大孔陰離子交換樹脂的制備方法，涉及陰離子交換樹脂技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過懸浮聚合反應(yīng)、氯甲基化反應(yīng)和胺化反應(yīng)制備得到具有新型分子結(jié)構(gòu)的大孔陰離子交換樹脂，該大孔陰離子交換樹脂對芳香族磺酸類化合物的親和性好，吸附選擇性強(qiáng)，因此對芳香族磺酸類化合物廢水表現(xiàn)出優(yōu)良的處理效果，不受限于廢水的pH值，并且再生性好，脫附后的數(shù)值用氫氧化鈉溶液進(jìn)行再生，可以循環(huán)使用。

鉛柵熔鑄的廢渣打撈處理裝置 876     

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本發(fā)明公開了一種鉛柵熔鑄的廢渣打撈處理裝置，所述熔鑄槽一側(cè)放置有廢水箱一，所述熔鑄槽另一側(cè)放置有廢水箱二，所述熔鑄槽上方設(shè)置有支撐架，所述支撐架上安裝有移動架，所述移動架中部安裝有打撈機(jī)構(gòu)，所述移動架兩端對稱安裝有降溫過濾機(jī)構(gòu)，所述降溫過濾箱體頂部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)動桿安裝有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸外部安裝有扇葉，所述降溫過濾箱體一側(cè)底部安裝有出水管，所述降溫過濾箱體另一側(cè)設(shè)有收集槽，所述降溫過濾箱體安裝有出水管的一側(cè)安裝有過濾篩，所述降溫過濾箱體正面中部安裝有進(jìn)水管；采用上述結(jié)構(gòu)后，該裝置能夠高效的打撈鉛柵熔鑄的廢渣，同時對廢渣進(jìn)行降溫和過濾，便于后續(xù)對廢渣再處理。

再生鉛綠色高效自動化生產(chǎn)線 992     

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本發(fā)明涉及鉛的自動化回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種再生鉛綠色高效自動化生產(chǎn)線，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有安裝室，所述安裝室內(nèi)腔的底部固定安裝有無線信號接收器，所述安裝室內(nèi)腔的底部固定安裝有控制器，所述底座的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有底板，所述底板的頂部固定安裝有第一電機(jī)。該再生鉛綠色高效自動化生產(chǎn)線，通過無線信號接收器可以接受人工操作的操作端對整個裝置的控制，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，使得操作人員遠(yuǎn)離生產(chǎn)線，避免對身體造成損傷，通過廢水處理裝置可以將沉淀池里的水進(jìn)行處理，進(jìn)而使得水可以重復(fù)進(jìn)行利用，減少水的使用同時避免水直接排出造成水體的污染。

可見光響應(yīng)介孔二氧化鈦材料的制備方法 719     

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本發(fā)明公開一種可見光響應(yīng)介孔二氧化鈦材料的制備方法。所述的方法包括下述步驟：用乙酰丙酮、鈦源制備TiO₂干凝膠；將制備的干凝膠吸附染料廢水；將吸附染料廢水的干凝膠進(jìn)行鍛燒。本發(fā)明利用了光催化材料合成過程中的中間產(chǎn)物作為吸附劑，吸附容量大，吸附后煅燒生成光催化材料后光催化降解有機(jī)污染物，光催化效率高，延長了材料的使用壽命，拓展了材料的多功能應(yīng)用。

水循環(huán)利用方法與裝置 672     

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本發(fā)明提供了一種水循環(huán)利用方法與裝置，涉及節(jié)水技術(shù)領(lǐng)域。通過在接收到一啟動信號后，依次依據(jù)所述啟動信號控制所述第一閥門開啟，然后在預(yù)設(shè)定時間后控制所述第二閥門開啟。通過提供控制閥門開啟，以利用過濾裝置對廢水進(jìn)行過濾處理。本發(fā)明提供的水循環(huán)利用方法具有對廢水進(jìn)行過濾處理，節(jié)約水資源的優(yōu)點。

低成本城市垃圾環(huán)保磚 1106     

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本發(fā)明公開了一種低成本城市垃圾環(huán)保磚，其按照以下原料的重量份數(shù)組成：城市垃圾20?50份、天然巖石10?15份、粉煤灰5?10份、黏土1?8份、水泥20?30份、粘結(jié)劑3?5份、生物膠體1?2份、植物秸稈6?8份、城市廢水50?100份以及天然油脂6?10份。本發(fā)明的低成本城市垃圾環(huán)保磚有效的減少了環(huán)保磚的成本，以城市垃圾、工廠廢碴和城市廢水作原料，有效的將廢物利用，減少對環(huán)境的污染。

納米級氫氧化銦的制備方法 975     

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本發(fā)明提供了一種納米級氫氧化銦的制備方法，包括以下步驟：a)向硝酸銦水溶液中通入氨氣，得到前驅(qū)體漿料；b)對所述前驅(qū)體漿料洗滌后，噴霧干燥，得到氫氧化銦粉末。本發(fā)明提供的制備方法能夠減少硝酸氨母液的產(chǎn)生，降低洗滌難度和洗滌耗水，同時減少含氮廢水的產(chǎn)生，降低廢水處理難度；同時，本發(fā)明的制備方法無需分散劑即可獲得納米級別的產(chǎn)品，降低了制備成本、簡化了操作步驟，且減少了漿液中的雜質(zhì)，進(jìn)而降低了洗滌難度和洗滌耗水量；而且，所得產(chǎn)品粒度小且均勻性較好，無需進(jìn)行篩分處理，簡化了制備工序。

加壓固定床生物膜反應(yīng)器污水處理工藝 1014     

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本發(fā)明公開了一種在密閉的固定床生物膜反應(yīng)器內(nèi)采用加壓曝氣運行的污水處理工藝。該污水處理工藝反應(yīng)器是由反應(yīng)器主體和壓力控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成,其特點是自下而上分別為緩沖區(qū)、承托濾板配水配氣系統(tǒng)、顆粒填料層、清水區(qū)、壓力空氣區(qū)以及由管道連接的氣水分離器組成;在緩沖區(qū)與顆粒填料層之間設(shè)有承托濾板配水配氣系統(tǒng);氣水分離器通過管道與清水區(qū)相連;在壓力空氣區(qū)中安裝用來顯示和控制空氣壓力的壓力控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng),可自動動態(tài)調(diào)整空氣壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,使其供給的氣量和壓力恰好滿足運行設(shè)定要求。采用該加壓固定床生物膜反應(yīng)器污水處理工藝可顯著提高污(廢)水處理效率,在污水處理應(yīng)用中具有較大的應(yīng)用價值。

多維電催化反應(yīng)器 772     

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本發(fā)明公開了一種多維電催化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體，反應(yīng)器主體內(nèi)設(shè)置有隔板將反應(yīng)器主體的內(nèi)腔分為頂部相互連通的電極槽和沉淀槽；電極槽下部設(shè)置有帶有進(jìn)水孔的布水管，電極槽上部設(shè)置有活性電極，活性電極之間填充有活性調(diào)料顆粒；沉淀槽上部內(nèi)壁上設(shè)置有出水槽。本發(fā)明具有適用范圍廣，反應(yīng)速度快，電流效率高，投資成本低，使用壽命長，且操作維護(hù)方便，特別適用于高鹽度、高色度、高濃度、高酸度、高毒性、難生化降解的染料、印染、農(nóng)藥、制藥、電鍍、制革、機(jī)械涂裝、重金屬及垃圾滲瀝液等有機(jī)廢水的處理。

基于手機(jī)玻璃基板的廢料分離處理裝置 882     

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本發(fā)明公開了一種基于手機(jī)玻璃基板的廢料分離處理裝置，包括加工機(jī)，加工機(jī)上設(shè)置有水箱和風(fēng)機(jī)，水箱一側(cè)設(shè)置有水泵，水箱通過進(jìn)水管連接加工機(jī)，風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管連接加工機(jī)，加工機(jī)通過出風(fēng)管連接第一初步過濾部，第一初步過濾部通過出氣管連接廢氣處理部，加工機(jī)連接第二初步過濾部，第二初步過濾部包括上攪拌部和下篩選部，第二初步過濾部連接調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池上設(shè)置有藥劑箱，調(diào)節(jié)池通過排水管連接廢水過濾池，所述第一初步過濾部內(nèi)設(shè)置有多個過濾膜。本發(fā)明通過對帶有粉末的廢料進(jìn)行多次過濾、帶有玻璃渣的廢料進(jìn)行水過濾和對加工機(jī)清洗及對清洗的水過濾，確保排出的廢氣廢水中不含有粉末及減少大氣污染。

養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備 781     

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一種養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備，屬于污水吃力設(shè)備領(lǐng)域，針對養(yǎng)豬場對廢水直接排放帶來的污染以及用作沼氣帶來的水資源浪費問題，本發(fā)明采用包括曝氣池、加藥系統(tǒng)、地埋系統(tǒng)、消毒器和過濾器；所述加藥系統(tǒng)通過加藥泵及管道連接曝氣池，曝氣池出水端連接地埋系統(tǒng)，地埋系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有活性污泥，地埋系統(tǒng)的出水端連接消毒器，消毒器出水端連接過濾器，地埋系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有活性污泥，通過加藥沉淀、曝氣、A/O工藝處理、再沉淀、消毒、過濾等一些列步驟，使廢水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，避免了水資源的大量浪費。