本發(fā)明提供氣、液兩相磺化堿法制漿廢堿液制備水煤漿添加劑的方法,涉及資源化利用和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域領(lǐng)域,包括以下重量份數(shù)的原料:廢堿液80?90份,二氧化硫40?48份,酚類廢水65?85份,雙氧水5?9份,甲醛25?45份,液堿10?20份,并使用磺化堿法:將廢堿液加入到反應(yīng)釜中,加熱至50?60℃,攪拌的同時(shí)緩慢通入二氧化硫,通入時(shí)間為20?30min,直至通入完畢;向反應(yīng)釜中加入酚類廢水及雙氧水,升溫至70?80℃,保溫1?2h,繼續(xù)向反應(yīng)釜中滴加甲醛,滴加時(shí)間為20?30min,滴加完畢后,保溫2?3h,用液堿調(diào)節(jié)PH至10,即得產(chǎn)品,本發(fā)明提供的制備水煤漿添加劑的方法,回收利用廢堿液、酚類廢水制備水煤漿添加劑,實(shí)現(xiàn)資源化利用和環(huán)境保護(hù)。
一種精煉食用油脂生產(chǎn)中料渣的循環(huán)利用方法,涉及資源再利用技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:首先將油脂熔煉爐及油脂過(guò)濾裝置內(nèi)產(chǎn)生的油渣及廢水通過(guò)管道進(jìn)行統(tǒng)一收集;將收集在一起的廢水及油渣經(jīng)管道送入沼氣池內(nèi)用于制沼氣,沼氣池產(chǎn)生的沼渣可用于肥料的制造原料或作為化工原料用;而將沼氣池內(nèi)產(chǎn)生的廢水通過(guò)管道引入第一凈化池內(nèi),在第一凈化池內(nèi)通過(guò)物理方法植入水生植物對(duì)進(jìn)行水質(zhì)凈化,在第一凈化池內(nèi)凈化一段時(shí)間之后,通過(guò)水管將第一凈化池內(nèi)凈化好的水放入第二凈化池,在第二凈化池內(nèi)放養(yǎng)魚蝦等水生動(dòng)物,對(duì)水質(zhì)進(jìn)一步凈化處理。本發(fā)明非常符合實(shí)際的生產(chǎn)需要,在處理過(guò)程中沒(méi)有任何廢棄物排出,且所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益很高,產(chǎn)生的沼氣可工日常生活所用,且凈化后的水也可循環(huán)利用,成本低,設(shè)備簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本發(fā)明提供了一種用于印刷品制造的污水回收機(jī)構(gòu),包括:承重座,所述承重座的頂面設(shè)置有蓄水池,所述蓄水池的底面連接有若干個(gè)支撐柱,所述支撐柱的底端與所述承重座的頂面相連接,所述蓄水池通過(guò)若干個(gè)所述支撐柱設(shè)置在所述承重座的頂面;收集組件,所述收集組件設(shè)置在所述蓄水池的內(nèi)部,用于收集污水表面漂浮的浮油,所述收集組件包括移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊設(shè)置在所述蓄水池的內(nèi)部,所述移動(dòng)塊的內(nèi)部底面開設(shè)有排油孔,所述排油孔的內(nèi)部固定套設(shè)有旋轉(zhuǎn)水管接頭,所述蓄水池的底面開設(shè)有安裝孔,通過(guò)收集組件使得工作人員在進(jìn)行印刷廢水處理時(shí),可以更好的將印刷廢水表面漂浮的油污進(jìn)行收集,便于了后續(xù)對(duì)印刷廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統(tǒng),由泥礦漿收集池、旋流器組、礦漿收集池、礦漿泵輸送系統(tǒng)和廢水泥漿收集池組成,井下各采場(chǎng)產(chǎn)生的泥礦漿通過(guò)鉆孔自流到井下水平泥漿收集巷道,再通過(guò)泥漿收集巷道自流到泥礦漿收集池中;泥礦漿收集池中的泥礦漿通過(guò)攪拌和加壓泵輸送到旋流器組進(jìn)行旋流分級(jí),獲得有用礦產(chǎn)資源;旋流器組的底流自流到礦漿收集池中攪拌;礦漿泵輸送系統(tǒng)中的渣漿泵將攪拌均勻的礦漿,泵送到選礦廠浮選車間利用;旋流器組和選礦廠浮選車間中廢水泥漿通過(guò)渣漿泵送到廢水泥漿收集池內(nèi)。通過(guò)本發(fā)明工藝極大提高了泥漿中硫鐵資源回收利用率,減少了地表環(huán)境的污染,增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種低污染的自動(dòng)搓絲機(jī),包括支架、廢水箱和濾筒,所述廢水箱的底端設(shè)置在支架的底端左側(cè),所述濾筒的頂端卡接在廢水箱的頂端內(nèi)側(cè),所述支架的頂端固定連接有清潔機(jī)構(gòu),所述支架的底端右側(cè)固定連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)橢圓輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)梯度篩板的左端與分離箱活動(dòng)連接和震動(dòng)彈簧的使用,梯度篩板在分離箱的內(nèi)側(cè)開始震動(dòng),螺絲在梯度篩板的震動(dòng)輸送下,將螺絲表面的冷卻油液震落,梯度篩板與梯度分離槽的搭配,增加螺絲在梯度篩板頂端的震動(dòng)傳輸時(shí)間,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理方便使用,解決現(xiàn)有設(shè)備存在的油液分離不足、油液凈化處理不足和清潔處理不足的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種氧化鐠生產(chǎn)廢液回收處理方法,屬于稀土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,一種氧化鐠生產(chǎn)廢液回收處理方法,包括以下步驟:對(duì)生產(chǎn)廢液進(jìn)行初步過(guò)濾,并去除廢液中的油污,將初濾液置入攪拌池內(nèi)部,加入重金屬處理劑,去除沉淀得上清液A,加入生物表面活性劑,去除沉淀得上清液B,采用平板超濾膜進(jìn)行過(guò)濾,得到精濾液,蒸濾處理,將蒸濾處理后的廢水進(jìn)行檢測(cè)后排放。本發(fā)明的廢液處理工藝,通過(guò)初濾去油脂、重金屬處理劑處理、生物活性劑處理、蒸濾處理等工序?qū)ρ趸捝a(chǎn)廢液進(jìn)行高效的處理,能夠充分的去除廢液中的污染物和重金屬物質(zhì),處理效果好、效率高,處理后的廢水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),且工藝流程簡(jiǎn)單易操作,滿足大規(guī)模廢水處理的要求。
本發(fā)明公開了一種具有防爆結(jié)構(gòu)的塑燒板濾芯式鋁制除塵器,本發(fā)明屬于除塵領(lǐng)域,涉及塑燒板濾芯式除塵器技術(shù),主過(guò)濾箱與副過(guò)濾箱用于對(duì)主水管內(nèi)的供水進(jìn)行過(guò)濾,防止供水內(nèi)含有雜質(zhì),使得鋁制除塵器主體的內(nèi)部生銹,減少設(shè)備使用壽命;優(yōu)選地,主水管可以接入市政供水管網(wǎng)進(jìn)行供水,也可以接入廠房廢水管網(wǎng)進(jìn)行供水,需要注意的是,當(dāng)主水管接入廠房廢水管網(wǎng)進(jìn)行供水時(shí)需要將主過(guò)濾箱與副過(guò)濾箱進(jìn)行相應(yīng)更換,具體的,更換為可以處理廢水的過(guò)濾器,且在具體使用中,需要定期對(duì)主過(guò)濾箱與副過(guò)濾箱進(jìn)行相應(yīng)更換,使得本發(fā)明在具體使用時(shí),可以根據(jù)具體需求選用供水,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鄰硝基苯酚的精制工藝。本發(fā)明鄰硝基苯酚的精制工藝每10噸廢水多回收100kg鄰硝基苯甲醚,降低鄰氨基苯醚生產(chǎn)成本。加活性炭吸附,提高鄰硝基苯酚的純度,由原來(lái)小于95%的含量提高99%以上?;钚蕴吭偕?,進(jìn)一步提取鄰硝苯甲醚,活性炭可循環(huán)利用,同時(shí),提高鄰硝基苯甲醚回收率。原有工藝必須通過(guò)精餾才能提純,現(xiàn)通過(guò)蒸餾就能提高鄰硝基苯酚的純度,節(jié)約能源及設(shè)備。廢水COD較原有工藝的結(jié)果降低一半,雜質(zhì)被活性炭吸附,雜質(zhì)含量大大減少,有利于樹脂吸附處理廢水。
本發(fā)明提供防濺射式缸蓋內(nèi)置管道清洗線,包括蓄水箱,所述蓄水箱一側(cè)可拆卸連接廢水處理箱,所述蓄水箱通過(guò)管道連接所述廢水處理箱;所述蓄水箱下方可拆卸連接兩根第一連接管,兩根所述第一連接管上均設(shè)有第一電磁閥,所述第一電磁閥下方、一根所述第一連接管可拆卸連接第二連接管,所述第二連接管上設(shè)有第二電磁閥,且所述第二連接管可拆卸連接自來(lái)水管,且一根所述第一連接管進(jìn)行對(duì)應(yīng)的排水,另一根所述第一連接管可拆卸連接軟管,所述軟管可拆卸連接第三連接管,所述第三連接管上設(shè)有氣動(dòng)密封結(jié)構(gòu),且所述廢水處理箱上方設(shè)有多個(gè)伸縮導(dǎo)料結(jié)構(gòu),多個(gè)所述伸縮導(dǎo)料結(jié)構(gòu)分別連接多個(gè)排料口。
本發(fā)明公開一種用于蓄電池破碎分選的水循環(huán)過(guò)濾裝置及其工作方法,該裝置包括碎料抬升裝置、碎料裝置、水循環(huán)箱、主機(jī)箱與篩選裝置;本發(fā)明在工作時(shí),碎料裝置對(duì)蓄電池物料進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎后經(jīng)輸料管傳輸進(jìn)入進(jìn)料管,進(jìn)料管在震動(dòng)架的作用下使物料均勻進(jìn)入主篩管,經(jīng)過(guò)主篩管轉(zhuǎn)動(dòng)與震動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行第一次過(guò)濾,再通過(guò)篩板對(duì)物料進(jìn)行第二次過(guò)濾,過(guò)濾后的含有大量鉛的水進(jìn)入積液槽,積液槽內(nèi)的泵將含鉛水排入抽濾箱中,真空泵開啟對(duì)抽濾箱內(nèi)的含鉛水進(jìn)行抽濾,通過(guò)泵將抽濾后廢水接引箱內(nèi)的廢水轉(zhuǎn)移進(jìn)入清潔水箱內(nèi)循環(huán)利用,整個(gè)過(guò)程中,不會(huì)出現(xiàn)含鉛廢水大量排放的狀況,同時(shí)能夠?qū)⑺殂U與其它材料充分分離,回收效果與回收效率更佳。
本發(fā)明公開一種油水分離裝置及其餐廚廢棄物處理裝置,包括箱體、蓋板、折流板一、折流板二、折流板三。箱體用于對(duì)待處理的廢水進(jìn)行油水分離,箱體頂部開設(shè)有開口,所述開口處蓋設(shè)有可拆卸的蓋板。折流板一設(shè)置在箱體內(nèi),折流板一的下端與箱體的底壁之間具有供廢水流過(guò)的空間,折流板二固定在箱體的底壁上。折流板二位于折流板一的遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一側(cè),折流板二的上端與折流板一的下端沿水平方向齊平,折流板三設(shè)置在折流板二的遠(yuǎn)離折流板一的一側(cè),折流板三的下端與箱體的底壁之間具有供廢水流過(guò)的空間。本裝置具有清理方便,油水分離速率快的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高透明性膠印油墨鈣濾餅的清洗裝置,涉及清洗設(shè)備,包括機(jī)體和接料網(wǎng),機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸條,接料網(wǎng)通過(guò)凸條在機(jī)體上傾斜設(shè)置,機(jī)體上部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口處設(shè)有噴水管路,接料網(wǎng)包括高位承接段和低位過(guò)濾段,高位承接段和低位過(guò)濾段首尾連接,高位承接段承接段正對(duì)進(jìn)料口,機(jī)體靠近低位過(guò)渡段的一端設(shè)有承裝口,高位承接段下方設(shè)有廢水回收區(qū),低位過(guò)濾段下方設(shè)有雜質(zhì)回收抽屜,機(jī)體下端面設(shè)有排水口,排水口與廢水回收區(qū)相連通,排水口處還設(shè)有水流導(dǎo)向板,本發(fā)明用于對(duì)制成高透明性膠印油墨鈣濾餅的原料石灰石進(jìn)行清洗和過(guò)濾,提高了接料網(wǎng)的使用壽命,還可以對(duì)廢水廢料進(jìn)行回收,環(huán)保符合企業(yè)生產(chǎn)需要。
本發(fā)明公開了一種破舊半導(dǎo)體的回收利用方法,該方法包括如下步驟:將破舊半導(dǎo)體做破碎處理,將破碎后的半導(dǎo)體導(dǎo)入第一反應(yīng)容器;向第一反應(yīng)容器內(nèi)添加催化劑,并加熱到80?100℃,引發(fā)反應(yīng),至廢酸分解完成;將第一反應(yīng)容器后的沉淀物過(guò)濾,將其廢水導(dǎo)入第二反應(yīng)容器;根據(jù)廢水中pH值向第二反應(yīng)容器內(nèi)添加鎂源催化劑,并加入酸或堿調(diào)節(jié)廢液pH值至8.0~10.0,攪拌促進(jìn)反應(yīng),至二度分離上清液與結(jié)晶沉淀物;本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):資源化回收利用廢水中的磷,有效緩解工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)磷供應(yīng)短缺危機(jī),是一條實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、生態(tài)經(jīng)濟(jì)的有效途徑,具有顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種金屬拉鏈化學(xué)著色設(shè)備,包括底座與外罩,所述底座的內(nèi)部設(shè)有暖風(fēng)機(jī)與電機(jī),且電機(jī)設(shè)置在暖風(fēng)機(jī)的一側(cè),所述底座的內(nèi)部下端固定安裝有廢水收集箱,所述外罩固定安裝在底座的上端,所述外罩的內(nèi)部固定安裝有除油箱,且除油箱的上方設(shè)有除油液噴頭,所述除油箱的一側(cè)設(shè)有化學(xué)染色箱,且除油箱與化學(xué)染色箱之間的位置設(shè)有清洗箱與拋光箱。本發(fā)明所述的一種金屬拉鏈化學(xué)著色設(shè)備,設(shè)有廢水收集箱、外罩、拋光箱與烘干箱,能夠?qū)⒃O(shè)備產(chǎn)生的廢水集中存放,并且可以防止化學(xué)染色劑污染環(huán)境,同時(shí)可以對(duì)拉鏈進(jìn)行拋光,還能夠?qū)⑷旧玫睦溈焖俸娓桑m用于不同工作狀況,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種鐵屑?xì)堃焊咝ё詣?dòng)分離裝置,包括車體,車體內(nèi)設(shè)有擋板,擋板將車體分為鐵屑腔和殘液腔,殘液腔內(nèi)設(shè)有第一隔板,第一隔板將殘液區(qū)分隔為積液槽和排水槽,積液槽內(nèi)設(shè)有第二隔板,第二隔板將積液槽分為分離區(qū)和廢水區(qū),分離區(qū)內(nèi)設(shè)有U型管,U型管的其中一側(cè)管體端頭與溢流口高度平齊,且在該端頭設(shè)有漂浮蓋板,U型管的另一側(cè)管體設(shè)有廢油出口,且在該側(cè)管體上通過(guò)氣管連接有氣泵,廢水區(qū)的底部設(shè)有廢水出口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以直接將數(shù)控機(jī)床排出的鐵屑和殘液進(jìn)行了分離,對(duì)分離出的殘液再進(jìn)行了油水分離,對(duì)分離出的鐵屑、油水可以分別收集起來(lái),擺脫了多次轉(zhuǎn)運(yùn)及專門設(shè)備進(jìn)行鐵屑?xì)堃悍蛛x,降低了鐵屑的處理成本。
本發(fā)明公開了一種鋁塑板表面處理污染物的治理方法,通過(guò)向鋁塑板化成處理后的清洗廢水內(nèi)定量加入酸液及還原劑, 使其中的Cr6+轉(zhuǎn)化為Cr3+,然后將其與鋁塑板脫脂處理后的清洗廢水混合,調(diào)節(jié)pH值,并定時(shí)定量加入高分子凝結(jié)劑,使雜質(zhì)沉淀,將上方清水收集并調(diào)節(jié)pH值,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);將沉淀的污泥抽出做二次沉淀處理,對(duì)二次沉淀后的污泥進(jìn)行脫水處理,使污泥成塊狀,并對(duì)脫出的水及二次沉淀處理后上方的廢水進(jìn)行循環(huán)處理,提高效率、節(jié)約藥品,做到鋁塑板清潔生產(chǎn),減少環(huán)境污染,節(jié)省資源,有利于社會(huì)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種凈化重金屬離子的方法,在沉淀池中通入重金屬?gòu)U水,向沉淀池中添加藥劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng);將殘留的沉淀物混合于待處理的重金屬?gòu)U水,以待二次沉淀;將沉淀池進(jìn)行反應(yīng)后的重金屬?gòu)U水經(jīng)PVDF簾式膜生物反應(yīng)器過(guò)濾后的濾液經(jīng)過(guò)磁力泵被抽走;本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)將沉淀污泥一部分進(jìn)行回用,以重復(fù)利用其中殘留的輔助藥劑,從而明顯減少污泥的產(chǎn)生量,并且節(jié)省了藥劑使用成本;解決了現(xiàn)有技術(shù)中的化學(xué)沉淀法沉淀速度慢、重金屬不易回收的弊端。
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的反應(yīng)釜溜出液取樣監(jiān)控裝置,所述的裝置,所述裝置的冷凝器(1)通過(guò)輸送管路(2)與廢水收集罐(3)連通,裝置的取樣管路(4)一端與冷凝器(1)連通,取樣管路(4)另一端與廢水收集罐(3)連通,取樣管路(4)上安裝取樣閥門(5),取樣閥門(5)下方設(shè)置取樣容器(6),取樣管路(4)上設(shè)置電磁閥門A(7)和電磁閥門B(8),電磁閥門A(7)和電磁閥門B(8)分別與控制部件(9)連通,冷凝器(1)與控制部件(9)連通,本發(fā)明的裝置,能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)從冷凝器與廢水收集罐之間的輸送管路上抽取溜出液樣本,同時(shí)使餾出液的理化指標(biāo)達(dá)到合格的要求,提高取樣監(jiān)控效率。
本發(fā)明公開一種利用粉煤灰制備SiO2凝膠復(fù)合氧化亞銅吸附劑的方法,以粉煤灰為原料,經(jīng)酸洗、堿提使SiO2浸出制備水玻璃溶液,余下的濾渣經(jīng)煅燒后得到多孔結(jié)構(gòu)的鋁硅酸礦物,對(duì)廢水中的銅、鉛等重金屬離子具有優(yōu)異的吸附性能,之后在水玻璃溶液形成凝膠的過(guò)程中加入煅燒后粉煤灰濾渣,得到摻雜多孔礦物顆粒的SiO2凝膠;之后以凝膠體系為載體,負(fù)載氧化亞銅催化劑,合成了微凝膠三維網(wǎng)狀聚合物,提高了Cu2O在整個(gè)吸附劑體系的分散效果及穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)了Cu2O的回收利用,將凝膠體系優(yōu)異的吸附性與氧化亞銅的可見光催化活性相結(jié)合,提高了對(duì)廢水中有機(jī)污染物的吸附容量和速率,對(duì)重金屬離子和染料廢水均有很好的去除效果。
本發(fā)明涉及一種銅酞菁精制裝置和方法,該裝置包括反應(yīng)單元、分離單元和后處理單元;所述反應(yīng)單元包括具有加熱功能的反應(yīng)裝置;所述分離單元包括過(guò)濾裝置和洗滌裝置,所述反應(yīng)裝置、過(guò)濾裝置和洗滌裝置依次連接;所述后處理單元包括蒸餾裝置和保溫過(guò)濾裝置,所述蒸餾裝置的出料口包括頂部的出料口和底部出料口,分離單元的過(guò)濾裝置和洗滌裝置均與蒸餾裝置連接,蒸餾裝置頂部出料口與反應(yīng)裝置連接,蒸餾裝置底部出料口與保溫過(guò)濾裝置連接。該方法可實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)利用,使廢水量大幅度減少,同時(shí)廢水中的有機(jī)物實(shí)現(xiàn)分離,該廢水處理難度大大降低。
本發(fā)明公開了一種造紙廠污水處理系統(tǒng),所述污水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、氣浮機(jī)、水解酸化池、中沉池、曝氣池、二沉池和貯存池,所述調(diào)節(jié)池用于調(diào)節(jié)進(jìn)、出水流量,所述氣浮機(jī)用于降低廢水中的污染物,所述水解酸化池用于將原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物。本發(fā)明通過(guò)將造紙廠排出的污水經(jīng)進(jìn)水通道輸送至調(diào)節(jié)池內(nèi),設(shè)置的格柵和濾網(wǎng)可將污水中的雜物和細(xì)小纖維進(jìn)行過(guò)濾回收,物化處理采用氣浮機(jī)進(jìn)一步降低廢水中的污染物,減輕后續(xù)生化處理的負(fù)擔(dān),通過(guò)設(shè)置的水解酸化池可對(duì)污水的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物,提高曝氣效果,降低曝氣能耗,從而降低好氧部分的投資成本和運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種水霧法生產(chǎn)銅合金粉生產(chǎn)系統(tǒng),包括中頻爐、漏包、霧化裝置、真空吸濾裝置和廢水回收裝置,漏包底部設(shè)有漏孔,漏孔連接霧化裝置,霧化裝置連接真空吸濾裝置,真空吸濾裝置連接廢水回收裝置,廢水回收裝置包括反應(yīng)池、第一過(guò)濾池、第二過(guò)濾池,真空吸濾裝置的出水口連接反應(yīng)池底部的入水口,反應(yīng)池上方的出水口連接第一過(guò)濾池,第一過(guò)濾池下方的出水口連接第二過(guò)濾池,第二過(guò)濾池連接蓄水池,蓄水池通過(guò)管道連接到高壓水霧化器。本實(shí)用新型的水霧法生產(chǎn)銅合金粉生產(chǎn)系統(tǒng),工藝可控性強(qiáng),效率高,生產(chǎn)出的銅粉化學(xué)成分均勻,粉末性能好,對(duì)水霧法制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效處理后循環(huán)利用,節(jié)約水資源,降低成本,無(wú)環(huán)境污染。
一種纖維板生產(chǎn)用空壓機(jī)噴霧除塵裝置,涉及纖維板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,應(yīng)用于木材轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)中,該木材轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)具有機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)運(yùn)履帶,空壓機(jī)噴霧裝置包括:噴淋架,噴淋架固定設(shè)置在機(jī)架上部,噴淋架上安裝有噴淋管,噴淋管上固定有噴頭;儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱上連接有導(dǎo)水管,導(dǎo)水管與噴淋管連接,導(dǎo)水管上安裝有水泵;機(jī)架下部設(shè)有廢水收集池,廢水收集池上端口鋪設(shè)有濾網(wǎng)板,廢水收集池底部呈漏斗狀,廢水收集池底部連接有回流管,回流管與儲(chǔ)水箱連通,回流管上安裝有回流泵。利用水霧吸附木材上的粉塵,降低工作環(huán)境中的粉塵漂浮量,保護(hù)工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了預(yù)拌混凝土加工用高效除砂裝置,包括除砂罐,所述除砂罐的頂部固定有出料管,除砂罐的側(cè)壁設(shè)置有入料機(jī)構(gòu),入料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、增壓泵、對(duì)接盤和連接孔,除砂罐的底部設(shè)置有排砂機(jī)構(gòu),排砂機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)砂箱、排砂閥和篩板,出料管的一端固定有處理機(jī)構(gòu);通過(guò)設(shè)置有入料機(jī)構(gòu),除砂罐的外側(cè)設(shè)有一對(duì)進(jìn)料管,廢水通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入除砂罐內(nèi)部,增壓泵對(duì)進(jìn)水進(jìn)行增壓操作,對(duì)進(jìn)水的流速進(jìn)行增加,進(jìn)一步增加了廢水在除砂罐內(nèi)部的流速,提高了除砂操作的效率,設(shè)置有處理機(jī)構(gòu),除砂后的廢水通過(guò)出料管進(jìn)入處理機(jī)構(gòu),處理機(jī)構(gòu)對(duì)廢水中的細(xì)小雜質(zhì)和有毒物質(zhì)進(jìn)行去除,避免被人體接觸危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本專利申請(qǐng)涉及家用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種茶吧柜,包括柜體,柜體的側(cè)面鉸接有兩扇柜門,柜體內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的儲(chǔ)水室、廢水室、消毒室以及儲(chǔ)茶室,柜體的頂部的設(shè)有三個(gè)相互連接的外擋板,柜體的頂部還設(shè)有內(nèi)擋板,內(nèi)擋板將柜體的頂部分為燒水區(qū)和飲茶區(qū),燒水區(qū)位于儲(chǔ)水室的上方,且燒水區(qū)設(shè)有與儲(chǔ)水室連通的通孔,飲茶區(qū)位于廢水室的上方,飲茶區(qū)設(shè)有排水槽且與廢水室相互連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,具有對(duì)茶杯的消毒功能,以及茶葉的儲(chǔ)存功能,并且本茶吧柜可以代替茶具的功能,實(shí)現(xiàn)在茶吧柜上進(jìn)行飲茶,飲茶后的廢水以及茶葉廢渣可以直接處理。
本實(shí)用新型涉及一種新型PVC顆粒清洗裝置,包括外殼,外殼上端設(shè)有進(jìn)料管道,外殼左端設(shè)有出料管道,外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有清洗部件,清洗部件交錯(cuò)設(shè)置在外殼內(nèi)側(cè)壁上,外殼內(nèi)側(cè)上端設(shè)有噴淋部件,外殼下端設(shè)有廢水收集箱,廢水收集箱與噴淋部件相連;清洗部件包括支架以及過(guò)濾板,支架垂直設(shè)置在外殼內(nèi)側(cè)壁上,支架上傾斜設(shè)有過(guò)濾板;過(guò)濾板上垂直設(shè)有彈性橡膠片;外殼上設(shè)有出水管道,出水管道上端設(shè)置在支架以及過(guò)濾板之間,出水管道下端與廢水收集箱相連,廢水收集箱上端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng);本實(shí)用新型中傾斜設(shè)置的過(guò)濾板可以對(duì)PVC顆粒進(jìn)行分流,過(guò)濾板上的彈性橡膠片可以對(duì)PVC顆粒進(jìn)行分粒,可以有效防止PVC顆粒粘在一起,有效提高了對(duì)顆粒的清洗效率。
本實(shí)用新型涉及汽提設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種酯化合成檸檬酸三正丁酯提取合成裝置,包括傳動(dòng)組件;傳動(dòng)組件的中心外表面固定焊接連接在傳動(dòng)桿一的下端外表面,傳動(dòng)組件的內(nèi)部設(shè)置有錐形齒輪一,錐形齒輪一通過(guò)嚙合連接有傳動(dòng)桿二,傳動(dòng)桿二的一端套接連接有轉(zhuǎn)齒,轉(zhuǎn)齒的外端設(shè)置有隔板,隔板的外表面固定焊接有勺板,通過(guò)鋪設(shè)傳動(dòng)組件設(shè)置,使得廢水能夠通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)下,由吸水槽進(jìn)入到套板的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)廢水的上調(diào),隨后廢水會(huì)從滴管中滲出,再通過(guò)扇板的旋轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)充分的與蒸汽輸入管中的氣體產(chǎn)生反應(yīng),周而復(fù)始,通過(guò)底部廢水不斷被勺板上調(diào)到滴管內(nèi)重復(fù)凈化流程,從而實(shí)現(xiàn)有效的高效率凈化有毒物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種六級(jí)分離式全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備,包括雜物分離箱,雜物分離箱的雜物出口與餐廚垃圾桶相通,碎渣出口與一級(jí)污泥收集箱相通,一級(jí)污泥收集箱的出口連接在污泥桶上,經(jīng)雜物分離后的廢水進(jìn)入與雜物分離箱相通的一次油水分離箱,一次油水分離箱頂部設(shè)有刮油箱,刮油箱的出口端設(shè)有集油桶,一次油水分離箱的一側(cè)底部設(shè)有二級(jí)污泥收集箱,二級(jí)污泥收集箱的出口連接在污泥桶上,經(jīng)油及細(xì)小污泥分離后的廢水進(jìn)入油脂聚結(jié)分離箱,處理后的廢水通過(guò)二次油水分離箱后,從污水提升箱排出。本實(shí)用新型采用六級(jí)油水分離處理工藝,高效解決了地下室餐飲廢水處理中雜物分離、污泥收集分離、油水分離收集等難題。
本實(shí)用新型公開了一種六級(jí)分離式全自動(dòng)隔油設(shè)備,包括雜物分離箱,雜物分離箱的雜物出口與餐廚垃圾桶相通,碎渣出口與一級(jí)污泥收集箱相通,一級(jí)污泥收集箱的出口連接在污泥桶上,經(jīng)雜物分離后的廢水進(jìn)入與雜物分離箱相通的一次油水分離箱,一次油水分離箱頂部設(shè)有刮油箱,刮油箱的出口端設(shè)有集油桶,一次油水分離箱的一側(cè)底部設(shè)有二級(jí)污泥收集箱,二級(jí)污泥收集箱的出口連接在污泥桶上,經(jīng)油及細(xì)小污泥分離后的廢水進(jìn)入聚結(jié)裝置后流入二次油水分離箱,處理后的廢水通過(guò)二次油水分離箱排出。本實(shí)用新型采用六級(jí)油水分離處理工藝,高效解決了餐飲廢水處理中雜物分離、污泥收集分離、油水分離收集等難題。
本實(shí)用新型公開了一種六級(jí)分離式隔油設(shè)備,包括雜物分離箱,雜物分離箱一側(cè)連接于廢水進(jìn)水管路,雜物分離箱內(nèi)的入口處設(shè)有提籃式格柵,雜物分離箱的底部設(shè)有與其相通的一級(jí)污泥收集箱,一級(jí)污泥收集箱的出口處管路連接有污泥桶,經(jīng)雜物碎渣分離后的廢水進(jìn)入與雜物分離箱相通的一次油水分離箱,一次油水分離箱頂部設(shè)有集油方管,集油方管的出口端連接在集油桶上,一次油水分離箱底部設(shè)有二級(jí)污泥收集箱,二級(jí)污泥收集箱的出口處管路連接在污泥桶上,經(jīng)油及細(xì)小污泥分離后的廢水進(jìn)入油脂聚結(jié)分離箱后經(jīng)二次油水分離箱排出。本實(shí)用新型采用六級(jí)分離處理,高效解決了餐飲廢水處理中最難的處理環(huán)節(jié),為油水分離處理提供了穩(wěn)定的條件。
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