2,4-二氯-5-異丙氧基苯胺的合成方法 933     

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本發(fā)明涉及一種2,4-二氯-5-異丙氧基苯胺的合成方法,其特征在于:用實(shí)驗(yàn)式為C9H9NO3Cl2的2,4-二氯-5-異丙氧基硝基苯為原料,乙醇為溶劑,在復(fù)合催化劑的作用下,采用滴加的方式加入分子式為N2H4·H2O的水合肼,合成出實(shí)驗(yàn)式為C9H11NOCl2的2,4-二氯-5-異丙氧基苯胺。本發(fā)明不僅可以明顯提高反應(yīng)的收率和產(chǎn)品品質(zhì),大大減少?gòu)U渣和廢水的產(chǎn)生量,而且可以簡(jiǎn)化崗位的操作難度,縮短崗位操作時(shí)間。

含銀、砷廢液處理裝置的處理方法 949     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含銀、砷廢液處理裝置的處理方法。該方法按以下步驟具體進(jìn)行：1）蠕動(dòng)泵分別將含銀、砷廢液和FeCl3與NH4Cl的混合溶液從試劑桶抽取到反應(yīng)容器中；2）蠕動(dòng)泵將Ca（OH）2溶液從試劑桶抽取到反應(yīng)容器中，調(diào)節(jié)PH至7-10，攪拌，混合均勻；3）過(guò)濾除去銀、砷的沉淀物，收集并保存送危險(xiǎn)廢物處理中心；4）對(duì)過(guò)濾后的溶液進(jìn)行中和、排放。本發(fā)明采用的化學(xué)試劑的化學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，試劑的有效使用周期達(dá)到2-3個(gè)月，減少頻繁進(jìn)行更換化學(xué)試劑，大大降低試劑成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本；同時(shí)對(duì)廢液中銀、砷兩種金屬離子的處理效果好，完全達(dá)到國(guó)家廢水處理排放標(biāo)準(zhǔn)。

能量自給型流化床污泥焚燒及尾氣污染控制系統(tǒng) 970     

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本發(fā)明涉及一種能量自給型流化床污泥焚燒及尾氣污染控制系統(tǒng),包括流化床焚燒爐、余熱鍋爐、污泥干燥機(jī)、分離器、噴淋脫水塔、污水處理池、空氣預(yù)熱器、酸性氣體吸收塔、布袋除塵器及鼓、引風(fēng)機(jī)。本發(fā)明將濕污泥在干燥機(jī)內(nèi)干燥(熱源為干污泥燃燒產(chǎn)生的蒸汽)干燥后的污泥(顆粒狀)再送到流化床中燃燒,由于干燥后的污泥熱值較高,可以維持正常燃燒,燃燒產(chǎn)生的熱量用于干燥濕污泥,這樣完成一個(gè)能量轉(zhuǎn)換過(guò)程。從干燥機(jī)出來(lái)的含水汽廢氣經(jīng)噴凝塔噴淋脫水后,送入流化床內(nèi)燃燒。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)污泥焚燒能量自給,對(duì)各處理段產(chǎn)生的廢水、廢氣均能實(shí)現(xiàn)除臭及無(wú)害化處理,具有能量利用率高,處理效果好,污染物低排放等優(yōu)點(diǎn)。

便攜式紫外線消毒裝置 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了便攜式紫外線消毒裝置，包括水渠，所述水渠的頂部?jī)啥藢?duì)稱安裝有支架，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與支架的內(nèi)壁一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸中心處套接有齒輪，本發(fā)明用途廣泛，適用于病毒廢水處理的消毒，也適用于生產(chǎn)生活；有機(jī)廢水處理的消毒；用于新建污水處理工程的污水處理消毒工藝，也適用于原有污水處理工程的消毒工藝改造；消毒效果好，不需添加任何化學(xué)物品，無(wú)二次污染。安裝使用便捷，適用于污水處理后排放溝渠的任何寬度。造價(jià)低，使用費(fèi)低，維修率低。運(yùn)行期間無(wú)需人員值守；本消毒裝置每500mm寬為一組，可根據(jù)溝渠寬度設(shè)置多組。

筒子紗染色的預(yù)處理工藝 960     

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本發(fā)明的目的是提供一種筒子紗染色的預(yù)處理工藝，首先將筒子紗裝到紗籠上，之后對(duì)染色機(jī)進(jìn)行清洗，之后將紗籠裝到染色機(jī)內(nèi)加入精煉劑進(jìn)行清洗，之后排出廢水對(duì)染色機(jī)進(jìn)行清洗干凈，之后對(duì)筒子紗進(jìn)行高溫清洗，最后進(jìn)行酸洗和酶洗，清洗完畢后對(duì)染色機(jī)排出廢水并清洗干凈，筒子紗最后甩干水甩去清洗過(guò)程中的添加劑，整個(gè)預(yù)處理工藝很好的對(duì)筒子紗進(jìn)行清洗，清洗中的添加劑不影響后續(xù)的染色質(zhì)量，適用于生產(chǎn)中。

Fenton反應(yīng)控制系統(tǒng) 1027     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Fenton反應(yīng)控制系統(tǒng)。至少包括：依次連接進(jìn)水pH調(diào)節(jié)池和Fenton反應(yīng)池。其中，進(jìn)水pH在線控制模塊單元根據(jù)進(jìn)水pH調(diào)節(jié)池的檢測(cè)數(shù)據(jù)，通過(guò)控制受控管路控制從酸/堿儲(chǔ)罐加入酸/堿至進(jìn)水pH調(diào)節(jié)池中；Fenton反應(yīng)在線控制模塊單元根據(jù)Fenton反應(yīng)池H₂O₂和Fe²⁺的檢測(cè)數(shù)據(jù)，通過(guò)控制受控管路控制從H₂O₂儲(chǔ)罐和鐵鹽溶液儲(chǔ)罐數(shù)次交替加入或同時(shí)加入H₂O₂和鐵鹽至Fenton反應(yīng)池中。本發(fā)明通過(guò)在線控制系統(tǒng)精準(zhǔn)控制Fenton反應(yīng)廢水處理工藝中的進(jìn)水調(diào)節(jié)池pH、Fenton反應(yīng)池中亞鐵鹽和H₂O₂投加量和出水調(diào)節(jié)池pH，實(shí)現(xiàn)出水達(dá)標(biāo)后排放。本系統(tǒng)可以精準(zhǔn)控制Fenton反應(yīng)處理污染物的過(guò)程，提高處理效率，降低Fenton試劑用量。

2-[(N-對(duì)氯苯基)-3-吡唑氧基甲基]硝基苯的生產(chǎn)裝置及方法 677     

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本發(fā)明公開(kāi)了2?[(N?對(duì)氯苯基)?3?吡唑氧基甲基]硝基苯的生產(chǎn)裝置及方法，包括配料釜A、儲(chǔ)罐A、儲(chǔ)罐B、配料釜B、結(jié)晶釜、管式反應(yīng)器第一反應(yīng)區(qū)、管式反應(yīng)器第二反應(yīng)區(qū)和管式反應(yīng)器第三反應(yīng)區(qū)。本發(fā)明以對(duì)氯苯肼鹽酸鹽為原材料，采用管式反應(yīng)器合成2?[(N?4?氯苯基)?3?吡唑氧基甲基]硝基苯，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，不僅產(chǎn)品的收率和含量高，密閉性強(qiáng)，廢水少，步驟簡(jiǎn)化，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，大大提高了生產(chǎn)效率，利于工藝化生產(chǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出釜式反應(yīng)器存在含量和收率低、環(huán)境污染嚴(yán)重，廢水量大以及步驟復(fù)雜，自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。

多級(jí)氣液雙相介質(zhì)阻擋放電的廢氣處理系統(tǒng)及方法 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多級(jí)氣液雙相介質(zhì)阻擋放電的廢氣處理系統(tǒng)及方法，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決氧化法在與吸收法進(jìn)行聯(lián)用時(shí)吸收法產(chǎn)生的廢水中若含有有機(jī)物，則需要額外處理，并且臭氧催化氧化、等離子體、光催化反應(yīng)器的出口臭氧逃逸較多的問(wèn)題；本發(fā)明包括反應(yīng)器、高壓交流電源和循環(huán)液槽；反應(yīng)器包括反應(yīng)器外筒和反應(yīng)器內(nèi)筒；惡臭或低濃度有機(jī)廢氣以吸收和介質(zhì)阻擋放電等離子體為主體，耦合以光催化氧化的方式處理；本發(fā)明能根據(jù)廢氣組分，靈活調(diào)整各級(jí)反應(yīng)器的電壓、催化劑涂層種類、吸收液pH，盡量提高污染物的凈化效率，同時(shí)降低臭氧逃逸量，并通過(guò)液相氧化反應(yīng)降低吸收液廢水的后續(xù)處理難度。

對(duì)氯苯肼的合成方法 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)氯苯肼的合成方法。該方法的步驟為：（1）向四口燒瓶中加入水合肼，開(kāi)啟攪拌，在一定的反應(yīng)溫度下滴加鹽酸溶液，得到鹽酸肼溶液；（2）向四口燒瓶中加入對(duì)氯苯胺，用乙二醇作溶劑，開(kāi)啟攪拌，滴加步驟（1）得到的鹽酸肼溶液，反應(yīng)溫度為100℃～120℃，保溫回流反應(yīng)2?6h，反應(yīng)結(jié)束后，過(guò)濾、洗滌、干燥即可得到對(duì)氯苯肼。本發(fā)明用對(duì)氯苯胺和水合肼實(shí)現(xiàn)了一步合成對(duì)氯苯肼，收率可達(dá)到85%以上，適合企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)；本發(fā)明方法避免了傳統(tǒng)方法中重氮化、還原、酸解等繁瑣的操作步驟，提高了工藝的安全性；本發(fā)明可以減少水的用量，廢水的排放量也大大減少，避免了后期廢水的治理，降低成本。

制備異氰脲酸三縮水甘油酯的新方法 1133     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備異氰脲酸三縮水甘油酯的方法，包括如下步驟：(1)異氰脲酸與氫氧化鈉溶液在低溫條件下反應(yīng)，反應(yīng)體系的pH值保持在4-6之間，并且通過(guò)減壓蒸餾不斷蒸出反應(yīng)體系中的水分，得到異氰脲酸三鈉鹽；(2)異氰脲酸三鈉鹽充分烘干后，在相轉(zhuǎn)移催化劑存在下與過(guò)量環(huán)氧氯丙烷中反應(yīng)，得到異氰脲酸三縮水甘油酯粗品；(3)通過(guò)減壓蒸餾過(guò)量的環(huán)氧氯丙烷，加入甲醇溶劑進(jìn)行冷卻結(jié)晶，得到異氰脲酸三縮水甘油酯純品。本發(fā)明的方法更加有效地解決了含氯廢水帶來(lái)的污水處理問(wèn)題，同時(shí)保證產(chǎn)品的產(chǎn)率，并且降低生產(chǎn)成本；而且產(chǎn)品能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資不大，適合普遍推廣使用。

防煙霧遮蔽的消防應(yīng)急照明燈 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防煙霧遮蔽的消防應(yīng)急照明燈，包括燈殼體和煙霧感應(yīng)器，所述燈殼體上設(shè)置有照明燈體，且燈殼體內(nèi)設(shè)置有指示燈體，所述燈殼體前側(cè)設(shè)置有綠色指示箭頭和第一風(fēng)扇，且第一風(fēng)扇設(shè)置在綠色指示箭頭上方，所述煙霧感應(yīng)器設(shè)置在燈殼體上端，且燈殼體內(nèi)頂端設(shè)置有報(bào)警器，所述燈殼體內(nèi)設(shè)置有控制器和溫度感應(yīng)器，且燈殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第二風(fēng)扇，所述燈殼體后側(cè)設(shè)置有后蓋，且燈殼體內(nèi)底部設(shè)置有通孔，同時(shí)通孔外側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)。該防煙霧遮蔽的消防應(yīng)急照明燈，產(chǎn)生的廢水在引流槽的作用下向旋轉(zhuǎn)臺(tái)四周流動(dòng)，最終滴入到收集室內(nèi)，另外廢水經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，避免其廢水中含有的廢屑進(jìn)入到收集室內(nèi)，可將收集室內(nèi)收集的水通過(guò)排污管排出利用于其他方面。

鄰硝基苯酚精制裝置 820     

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本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鄰硝基苯酚精制裝置。鄰硝基苯酚精制裝置，包括母液儲(chǔ)罐，所述母液儲(chǔ)罐與冷卻器連通，所述母液儲(chǔ)罐通過(guò)管道與脫色鍋連接，脫色鍋、壓濾機(jī)和集水池依次通過(guò)管道連接，所述集水池與壓濾液儲(chǔ)罐連接，壓濾液儲(chǔ)罐與酸化鍋連接，酸化鍋與抽料槽連接，抽料槽與抽水鍋連接。采用本實(shí)用新型鄰硝基苯酚精制裝置進(jìn)行精制操作，其有益效果表現(xiàn)在，每10噸廢水多回收100kg鄰硝基苯甲醚，降低鄰氨基苯醚生產(chǎn)成本；原有工藝必須通過(guò)精餾才能提純，現(xiàn)通過(guò)蒸餾就能提高鄰硝基苯酚的純度，節(jié)約能源及設(shè)備；廢水COD較原有工藝的結(jié)果降低一半，雜質(zhì)被活性炭吸附，雜質(zhì)含量大大減少，有利于樹(shù)脂吸附處理廢水。

用于呋喃酮生產(chǎn)氧化反應(yīng)的裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于呋喃酮生產(chǎn)氧化反應(yīng)的裝置，其通過(guò)丙二醇、空氣和水來(lái)氧化制備丙酮醛，并且會(huì)產(chǎn)生廢水和廢氣，廢水通過(guò)蒸餾器蒸餾分離后得到蒸餾水和丙二醇，蒸餾水被輸送到進(jìn)水管中回用，丙二醇被輸送到原料輸入管中回用；而廢氣通過(guò)氣液分離器分離后得到水和氣體，水被輸送到進(jìn)水管中回用，氣體被輸送到空氣輸入管中回用。本實(shí)用新型可以對(duì)廢水和廢氣進(jìn)行回收利用。

煙氣脫硫系統(tǒng) 726     

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本實(shí)用新型涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣脫硫系統(tǒng)；包括脫硫塔，脫硫塔塔體的下部和頂部分別連通有入氣管道和出氣管道，處理硫酸廢水時(shí)產(chǎn)生的堿性回用水通過(guò)進(jìn)液管道進(jìn)入入氣管道和/或脫硫塔；本實(shí)用新型利用石灰石乳?鐵法處理硫酸生產(chǎn)廢水時(shí)會(huì)產(chǎn)生的堿性回用水來(lái)吸收冶煉煙氣中的SO2，從而既降低了廢水的PH，又提高了煙氣處理效果，保證SO2煙氣在不同工況下可以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，且能降低煙氣脫硫成本，提高了對(duì)資源的循環(huán)有效利用。

具備自清理功能的開(kāi)式單點(diǎn)沖床 774     

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本實(shí)用新型涉及沖床技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具備自清洗功能的開(kāi)式單點(diǎn)沖床，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的下表面固定連接有支撐腿，所述支撐臺(tái)的上表面固定連接有沖壓臺(tái)，支撐臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有廢水收集腔，廢水收集腔內(nèi)部的上表面固定連接有漏水管，漏水管遠(yuǎn)離廢水收集腔的一端貫穿支撐臺(tái)的上表面并延伸至沖壓臺(tái)的上表面。該具備自清洗功能的開(kāi)式單點(diǎn)沖床，通過(guò)設(shè)置了第二放置板、鼓風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)管，對(duì)沖壓臺(tái)表面較大的邊角屑進(jìn)行吹落，對(duì)沖壓臺(tái)進(jìn)行第一層清理，還通過(guò)設(shè)置了蓄水桶、高壓水泵和噴頭，使得高壓水泵將蓄水桶內(nèi)部的水進(jìn)行加壓后由噴頭對(duì)沖壓臺(tái)表面進(jìn)行沖洗，達(dá)到了第二層清理的效果，從而實(shí)現(xiàn)了開(kāi)式單點(diǎn)沖床的自清理功能。

采油井就地切水回注裝置 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采油井就地切水回注裝置，包括：回注裝置，撬板，閥門，分離裝置，所述回注裝置包括分離模塊、檢測(cè)模塊和循環(huán)模塊，所述循環(huán)模塊固定在撬板上且包括加壓泵、備用加壓泵和輸送管道，所述加壓泵安裝在輸送管道左側(cè)，所述備用加壓泵安裝在輸送管道右側(cè)，所述輸送管道與加壓泵和備用加壓泵通過(guò)閥門一相連，所述檢測(cè)模塊包括檢測(cè)裝置、達(dá)標(biāo)水出口和未達(dá)標(biāo)水出口，所述達(dá)標(biāo)水出口包括驅(qū)油劑制造出口和回注出口，所述回注出口和輸送管道相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，解決了廢水處理不達(dá)標(biāo)和清水沉垢的問(wèn)題，有效完成了廢水的再利用，提高了廢水的凈化質(zhì)量，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)省了水資源。

硫磺燃燒吸收裝置 782     

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本實(shí)用新型涉及一種硫磺燃燒吸收裝置，屬于化工領(lǐng)域。硫磺燃燒吸收裝置，其特征在于，包括燃硫爐、吸收塔、中轉(zhuǎn)槽、溢流罐、廢水儲(chǔ)罐、循環(huán)罐和水噴射器，所述燃硫爐與吸收塔連接，吸收塔底部連接中轉(zhuǎn)槽，中轉(zhuǎn)槽通過(guò)泵與吸收塔上部連接，吸收塔頂部通過(guò)引風(fēng)機(jī)與水噴射器連接，水噴射器通過(guò)泵與循環(huán)罐連接，廢水儲(chǔ)罐通過(guò)泵與水噴射器連接，循環(huán)罐通過(guò)泵與中轉(zhuǎn)槽連接，中轉(zhuǎn)槽與溢流罐連接。本實(shí)用新型硫磺燃燒吸收裝置，可對(duì)二氧化硫充分吸收，同時(shí)尾氣可有效吸收生產(chǎn)廢水，生產(chǎn)效率高，降低了環(huán)保投資費(fèi)用。

用于塑膠支架生產(chǎn)用冷卻裝置 820     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于塑膠支架生產(chǎn)用冷卻裝置，涉及塑膠制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該用于塑膠支架生產(chǎn)用冷卻裝置，所述機(jī)體底部卡接有收集槽，所述收集槽上表面設(shè)置有廢水過(guò)濾組件。該用于塑膠支架生產(chǎn)用冷卻裝置，為了提高裝置對(duì)冷卻水的利用效率，通過(guò)設(shè)置有廢水過(guò)濾組件，以對(duì)流動(dòng)至廢水處理腔內(nèi)部的冷卻水進(jìn)行過(guò)濾，將其中可能帶有的塑膠支架生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)帶有的灰塵、細(xì)小顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)行吸附，同時(shí)配合接觸球與接觸滑桿以及第一復(fù)位彈簧，以使得轉(zhuǎn)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)周期性的上下抖動(dòng)，以加速吸附網(wǎng)上吸附的灰塵、顆粒狀雜質(zhì)掉落至收集槽上，方便工作人員進(jìn)行收集和進(jìn)一步的處理，保證吸附網(wǎng)的處理效率。

智能高效淋浴熱能回收盤 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能高效淋浴熱能回收盤，采用雙層設(shè)計(jì)，通過(guò)隔板將盤體分為上腔體和下腔體，上腔體和下腔體內(nèi)分別安裝第一盤管和第二盤管，含有余熱的廢水首先進(jìn)入上腔體，對(duì)第一盤管內(nèi)經(jīng)過(guò)預(yù)熱的冷水進(jìn)行二次換熱，廢水溫度稍降后進(jìn)入下腔體，對(duì)第二盤管內(nèi)的冷水進(jìn)行首次換熱，充分利用廢水內(nèi)的殘余熱量，極大的節(jié)約了能源，提高了加熱器加熱的效率，同時(shí)通過(guò)設(shè)置水位傳感器和電磁閥，實(shí)現(xiàn)蓄排水的智能控制，方便省心。

白炭黑生產(chǎn)中的壓濾機(jī)母液漿料回收裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及白炭黑生產(chǎn)中的物料回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種白炭黑生產(chǎn)中的壓濾機(jī)母液漿料回收裝置，包括第一壓濾機(jī)、廢水池，還包括回收組件，所述回收組件包括母液槽、傳輸泵、第二壓濾機(jī)和硫酸鈉回收器，所述第一壓濾機(jī)與母液槽連接，所述母液槽與傳輸泵相連，所述傳輸泵與第二壓濾機(jī)相連，所述第二壓濾機(jī)與硫酸鈉回收器相連，所述硫酸鈉回收器連至廢水池。通過(guò)母液槽集中收集第一壓濾機(jī)工作后產(chǎn)生的母液，再通過(guò)傳輸泵將母液輸送至第二壓濾機(jī)進(jìn)行再次壓濾，保證對(duì)母液中白炭黑成分的充分提取，減少物料的浪費(fèi)，后通過(guò)硫酸鈉回收器對(duì)母液中的硫酸鈉成分進(jìn)行分離，減少流入廢水池中的液體鹽濃度，減少污染。

茶水柜 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種茶水柜，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將所述柜體分為上下兩層，所述柜體的上層設(shè)置有蓄冷箱與茶葉保鮮箱，所述柜體的下層設(shè)置有廢水收集桶，位于所述下層的下方的所述柜體內(nèi)設(shè)置有抽屜，所述柜體的底部設(shè)置有可轉(zhuǎn)向的滑輪；所述柜體的頂部面板上設(shè)置電磁爐與茶水杯墊，所述面板的邊緣設(shè)置有排水槽，所述排水槽通過(guò)輸送管與所述廢水收集桶連接。該茶水柜在面板上面設(shè)置有電磁爐對(duì)水壺進(jìn)行加熱，同時(shí)柜體內(nèi)設(shè)置有蓄冷箱可以對(duì)剛泡好的熱茶進(jìn)行降溫，面板邊緣的排水槽可以將積水排入柜體內(nèi)的廢水收集桶內(nèi)，而不會(huì)流到地面上。

用于一體化預(yù)制泵站的預(yù)粉碎裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于一體化預(yù)制泵站的預(yù)粉碎裝置，涉及預(yù)制泵站技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括預(yù)制筒體，預(yù)制筒體的中部貫穿有一進(jìn)水管，預(yù)制筒體的內(nèi)表面上固定安裝有一預(yù)粉碎裝置；預(yù)粉碎裝置包括殼體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)；殼體為一矩形腔體，殼體的一側(cè)面頂部開(kāi)有一進(jìn)水口；殼體的內(nèi)部對(duì)稱固定有一L型板，L型板與殼體形成一腔室；殼體的底面對(duì)稱連通有破碎筒，破碎筒的底部開(kāi)有一流水口。本實(shí)用新型通過(guò)利用進(jìn)水管內(nèi)廢水的動(dòng)能和勢(shì)能來(lái)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得破碎機(jī)構(gòu)上的破碎葉片對(duì)廢水中的雜質(zhì)和固體垃圾進(jìn)行破碎，保證了預(yù)制泵站的廢水提升和處理能力，并減輕了人們的維修壓力，降低了預(yù)制泵站的經(jīng)濟(jì)成本。

PCR實(shí)驗(yàn)室專用腳踏式出水實(shí)驗(yàn)臺(tái) 1130     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCR實(shí)驗(yàn)室專用腳踏式出水實(shí)驗(yàn)臺(tái)，第一踏板組件包括對(duì)稱固定于支撐板上的鉸接板，鉸接板頂端之間設(shè)有鉸接桿，鉸接桿上固定有第一踏板，第一踏板靠近實(shí)驗(yàn)人員一側(cè)固定有踩板；第二踏板組件包括固定于支撐板上的底板，底板上方設(shè)有第二踏板，第二踏板和底板之間固定有氣囊鼓，且氣囊鼓內(nèi)部設(shè)有第一彈簧，第一彈簧頂端和第二踏板固定，底端和底板固定；氣囊外一側(cè)連通有出水管，另一側(cè)連通有送水管，出水管上設(shè)有單向閥；本實(shí)用新型不僅可以控制廢水的排出截留，也能增強(qiáng)廢水的排出效率；從而無(wú)需實(shí)驗(yàn)人員用手來(lái)控制廢水的排出截留，解放了實(shí)驗(yàn)人員雙手，使其更專注于實(shí)驗(yàn)操作，有效提高實(shí)驗(yàn)的精準(zhǔn)性。

便于清洗的激光切割設(shè)備 877     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清洗的激光切割設(shè)備，包括機(jī)柜、清水箱、廢水箱、支撐架、滑軌和激光切割頭，所述機(jī)柜的一側(cè)設(shè)置有清水箱，所述機(jī)柜的另一側(cè)設(shè)置有廢水箱，所述機(jī)柜頂部一端設(shè)置有支撐架，所述支撐架頂端設(shè)置有滑軌，所述滑軌底部設(shè)置有激光切割頭，所述滑軌一側(cè)設(shè)置有有滑板，所述激光切割頭設(shè)置在滑板表面，所述清水箱頂部設(shè)置有過(guò)水管，所述過(guò)水管表面設(shè)置有控水閥，所述過(guò)水管一側(cè)設(shè)置有噴水頭，所述激光切割頭底部設(shè)置有熱風(fēng)烘干機(jī)，所述廢水箱頂部設(shè)置有落水管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，構(gòu)造緊湊巧妙，能夠有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，同時(shí)具有烘干速度快，不影響生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單易行，具有很好的推廣價(jià)值。

新型沖水式排屑機(jī) 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型沖水式排屑機(jī)，包括控制裝置和過(guò)濾裝置，所述控制裝置的底部焊接有底座，所述控制裝置一側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌滑動(dòng)連接工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面下端設(shè)有水槽，所述水槽的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾板、推板、可伸縮機(jī)械手臂、機(jī)械滑軌和支撐板，所述水槽的下底面焊接有出水管道，所述控制裝置的上端設(shè)有進(jìn)水管道，所述底座和控制裝置內(nèi)部設(shè)有廢水循環(huán)管道。本實(shí)用新型的新型沖水式排屑機(jī)，通過(guò)水槽內(nèi)部安裝的過(guò)濾裝置，將不溶于水的廢屑和水分離，通過(guò)分流器控制水流的流向，通過(guò)廢水循環(huán)管道將可循環(huán)利用的廢水重新注入進(jìn)水管道進(jìn)行循環(huán)利用，降低成本，保護(hù)環(huán)境。

反滲透式進(jìn)水裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了進(jìn)水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種反滲透式進(jìn)水裝置，包括殼體、蓋板、支撐板、安裝塊和電控閥，所述蓋板鉸接在所述殼體的前側(cè)壁，所述支撐板固定連接在所述殼體的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間下側(cè)，所述安裝塊固定連接在所述支撐板的頂部右側(cè)，所述電控閥固定連接在所述殼體的內(nèi)腔左右側(cè)壁中間，該反滲透式進(jìn)水裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，避免了設(shè)備內(nèi)部積攢大量的雜質(zhì)，保證了設(shè)備的正常出水效果，保護(hù)了反滲透裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有利于提高設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的質(zhì)量，便于操作人員對(duì)廢水進(jìn)行移動(dòng)，并采用凈化設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了綠色排放的要求，避免了設(shè)備沖洗后直接排放廢水，保證了綠色環(huán)保的穩(wěn)定發(fā)展。

白炭黑生產(chǎn)水處理系統(tǒng) 852     

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本實(shí)用新型屬于白炭黑生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種白炭黑生產(chǎn)水處理系統(tǒng)，包括依次連通的沉淀倉(cāng)、預(yù)處理倉(cāng)、中和反應(yīng)倉(cāng)、排料通道，白炭黑生產(chǎn)水處理系統(tǒng)還包括分層過(guò)濾機(jī)構(gòu)，分層過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括預(yù)處理倉(cāng)與沉淀倉(cāng)連通處的噴頭過(guò)濾器，以及預(yù)處理倉(cāng)和中和反應(yīng)倉(cāng)連通處通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)可拆卸安裝的第一過(guò)濾網(wǎng)；首先通過(guò)設(shè)置分層過(guò)濾機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步減少?gòu)U水中的顆粒物沉淀，使中和反應(yīng)更加完全，其次在中和反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)通過(guò)PH值檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)到的PH值來(lái)控制石灰水的加入量，調(diào)節(jié)混合溶液的PH值，控制硫酸鈣顆粒的結(jié)晶大小，從根本上解決了白炭黑生產(chǎn)水處理過(guò)程中的難題，保護(hù)了環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工成本，從而較佳地滿足廢水處理的綜合需求。

改進(jìn)的鋁型材切割機(jī)的切割裝置 846     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的鋁型材切割機(jī)的切割裝置，機(jī)床的兩側(cè)分別沿其寬度方向固定連接有第一電動(dòng)導(dǎo)軌且兩個(gè)第一電動(dòng)導(dǎo)軌相互平行，兩個(gè)第一電動(dòng)導(dǎo)軌的滑動(dòng)端之間固定連接有一移動(dòng)支架，移動(dòng)支架的兩側(cè)之間設(shè)有推板，所述機(jī)床的端部固定連接有一固定支架，所述固定支架的中部沿其長(zhǎng)度方向固定連接有第二電動(dòng)導(dǎo)軌，所述第二電動(dòng)導(dǎo)軌的活動(dòng)端固定連接有高壓切割水刀，所述高壓切割水刀朝向所述機(jī)床，所述機(jī)床的表面還設(shè)有一漏水孔，所述漏水孔位于所述高壓切割水刀的下方，所述機(jī)床的底部設(shè)有廢水箱，所述廢水箱通過(guò)管道以及水泵與所述高壓切割水刀連接，所述廢水箱與所述漏水孔連通。本實(shí)用新型有效快速切割鋁型材。

濕式深井反應(yīng)器以及濕式氧化處理系統(tǒng) 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種濕式深井反應(yīng)器。包括U型深井反應(yīng)器和套設(shè)在U型深井反應(yīng)器外部的混凝土套，所述U型深井反應(yīng)器包括一U型換熱管和與換熱管外壁接觸設(shè)置的U型反應(yīng)管，所述U型反應(yīng)管上設(shè)置有氧氣進(jìn)口，所述氧氣進(jìn)口通過(guò)氧氣輸送管與高壓氧氣儲(chǔ)罐連通。本實(shí)用新型濕式深井反應(yīng)器，通過(guò)在U型換熱管中通入換熱介質(zhì)實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)管中的有機(jī)廢水進(jìn)行加熱，然后再向反應(yīng)管中通入氧氣，使有機(jī)廢水中有機(jī)物分解生成CO₂和H₂O，實(shí)現(xiàn)了對(duì)有機(jī)廢水快速、有效的處理，同時(shí)利用污水自身重力實(shí)現(xiàn)加壓，減小水泵功率，降低運(yùn)行成本；并且實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。

煉鋼廠的循環(huán)水池 716     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鋼廠的循環(huán)水池，包括集渣池、滑料擋板、廢水進(jìn)入口、廢水池、過(guò)濾篩網(wǎng)、管道過(guò)濾器、一級(jí)反滲透組件、高壓泵組、二級(jí)反滲透組件、脫碳器、自動(dòng)控制閥門、熱交換器、冷卻塔、風(fēng)扇和灑水系統(tǒng)、中心管、水冷式冷凝器、水泵和凈水池。本實(shí)用新型能有效實(shí)現(xiàn)煉鋼廠污水的過(guò)濾、脫碳、冷卻等一系列過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理降溫后再次循環(huán)利用，既節(jié)約能源又達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的；通過(guò)滑料擋板對(duì)料渣進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾及收集，配合過(guò)濾篩網(wǎng)既保證了料渣不會(huì)堵塞循環(huán)系統(tǒng)，又能循環(huán)回收利用料渣，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；通過(guò)反滲透組件去除污水中還有的各種無(wú)機(jī)鹽，去除效率高，操作簡(jiǎn)單、能耗低、無(wú)污染。