環(huán)保樹脂花盆及其制備方法 757     

 0

本發(fā)明涉及一種環(huán)保樹脂花盆及其制備方法，所述環(huán)保樹脂花盆包括以下重量份的原料組分：固廢石粉44～48份、固廢石粒40～45份、樹脂10～15份、脫模劑0.2～0.4份、固化劑0.2～0.6份、聚苯乙烯1～3份、玻璃纖維0～2份，所述固廢石粉和固廢石粒是礦山尾礦或建筑廢料進(jìn)行破碎、篩分處理得到的。制備得到的樹脂花盆具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和抗菌性，成本低、安全環(huán)保。

鋼筋砼管及其制造工藝 833     

 0

本發(fā)明涉及砼管制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種鋼筋砼管及其制造工藝；由下述原料組成：硅酸鹽水泥、礦粉、火山渣、粉煤灰陶粒、石棉纖維、偏高嶺土、減水劑、細(xì)河砂、碎石、緩凝劑、保水劑、甲酸鈣、早強(qiáng)劑和水；本發(fā)明制造的鋼筋砼管相比較于傳統(tǒng)的鋼筋砼管具有更好的承載力，其質(zhì)量也更好；再者，以甲酸鈣和早強(qiáng)劑作為制備鋼筋砼管的原料，其中早強(qiáng)劑和甲酸鈣之間相互協(xié)同，能顯著地提高了鋼筋砼管的使用壽命；此外，石棉纖維、礦粉和保水劑之間的配合使用能在一定程度上降低鋼筋砼管的膨脹系數(shù)，減小其表面開裂現(xiàn)象的發(fā)生，保證了鋼筋砼管的質(zhì)量。

瀝青混凝土的生產(chǎn)系統(tǒng) 784     

 0

本實(shí)用新型公開了一種瀝青混凝土的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于加熱回收廢舊瀝青混凝土的再生滾筒，再生滾筒的正下方設(shè)置用于對(duì)碎石、礦粉、瀝青進(jìn)行混合的混合攪拌機(jī)，再生滾筒出料口與混合攪拌機(jī)的進(jìn)料相對(duì)應(yīng)布置；混合攪拌機(jī)的側(cè)上方設(shè)置用于向混合攪拌機(jī)進(jìn)行投至碎石物料的投料機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)的出料口通過碎石溜道管道與混合攪拌機(jī)的進(jìn)料口相連通連接。上述結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)中，混合攪拌機(jī)構(gòu)與再生滾筒之間不需要設(shè)置對(duì)回收廢舊瀝青混凝土進(jìn)行輸送的再生料溜道管道以及導(dǎo)熱油加熱、保溫裝置，減少整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的制造成本。同時(shí)，避免了再生料溜道管道磨損的維護(hù)保養(yǎng)以及再生料粘料問題，另外也大大減小了再生樓的高度，減輕系統(tǒng)的安裝難度。

建筑混凝土的循環(huán)回收利用方法 839     

 0

本發(fā)明公開了一種建筑混凝土的循環(huán)回收利用方法，屬于建筑混凝土領(lǐng)域，解決了混凝土廢料回收利用的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是通過對(duì)混凝土廢料的回收，破碎，分離和重新合成新的建筑物料，回收經(jīng)顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)二級(jí)粉碎后，取100目方孔篩通過物作為原料一；以磨細(xì)高爐礦渣粉末為主要摻合材，普通硅酸鹽水泥；氫氧化鈣，純度大于等于95.0％，氫氧化鈣摻量20％；鋁粉，分析純，過200目篩，適量添加；水，自來水，用水量為干料總質(zhì)量的10％；具體設(shè)定為200℃、6h、飽和水蒸汽環(huán)境；在模具中成型后運(yùn)輸出去達(dá)到了建筑廢料回收利用，減少資源浪費(fèi)的效果。

葉蠟石原料預(yù)均化工藝 997     

 0

本發(fā)明公開了一種葉蠟石原料預(yù)均化工藝，包括選料、破碎、配礦、混勻以及均化。本發(fā)明通過實(shí)現(xiàn)對(duì)葉蠟石的分級(jí)粉碎，使得葉蠟石的顆粒尺寸均勻，同時(shí)碎料中含有的其他多種物質(zhì)被加入的試劑以及物料進(jìn)行剔除，有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)原料純度的提升。

黑蝦片制備方法 1103     

 0

本發(fā)明公開一種黑蝦片制備方法，包括鹵蟲干粉、雞胚蛋白、大豆卵磷脂、焦糖粉末、魚油、礦物質(zhì)混合物、復(fù)合維生素、整腸劑、魚粉分別粉碎，使各顆粒達(dá)50μm以下并按配比混合，經(jīng)初級(jí)粉碎、發(fā)酵培養(yǎng)、壓片、干燥、再粉碎進(jìn)而分篩成品包裝，本發(fā)明充分考慮對(duì)蝦苗期消化生理特點(diǎn)，可以達(dá)到促進(jìn)蝦苗消化吸收、調(diào)節(jié)蝦苗腸道菌群穩(wěn)定、提高魚、蝦苗免疫力和抗應(yīng)激能力的作用。

再生混凝土的制備方法 749     

 0

本發(fā)明公開了一種再生混凝土的制備方法，包括以下步驟：步驟一、混凝土塊的破碎，利用破碎機(jī)對(duì)混凝土塊進(jìn)行機(jī)械破碎；步驟二、一級(jí)篩分，利用振動(dòng)篩對(duì)混凝土顆粒進(jìn)行一級(jí)篩分；步驟三、混凝土顆粒冷凍，利用噴霧冷凍裝置對(duì)混凝土顆粒進(jìn)行水霧噴灑以及冷凍；步驟四、混凝土顆粒的打磨，利用打磨裝置對(duì)混凝土顆粒進(jìn)行打磨；步驟五、二級(jí)篩分，利用振動(dòng)篩對(duì)混凝土顆粒進(jìn)行二級(jí)篩分；步驟六，混凝土顆粒的熱養(yǎng)護(hù)，利用熱處理裝置對(duì)混凝土顆粒進(jìn)行加熱以及養(yǎng)護(hù)液噴灑；步驟七，混料，將熱養(yǎng)護(hù)后的混凝土顆粒、水泥、礦物摻合料以及助劑加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，以得到成品再生混凝土。本發(fā)明是一種便于增加再生混凝土強(qiáng)度的制備方法。

從蝦蟹中提取甲殼素的工藝 707     

 0

本發(fā)明公開了一種從蝦蟹中提取甲殼素的工藝,包括下列步驟：A.凈洗：將廢棄的蝦蟹殼用清水洗凈，去除蝦蟹殼表面的泥沙和雜質(zhì)；B.粗磨：將A步驟得到的蝦蟹殼烘干、粉碎得蝦蟹殼粗粉；C.低溫粉碎：將步驟B得到的蝦蟹殼粗粉，依次進(jìn)行低溫冷凍及低溫升華干燥后以液氮為研磨介質(zhì)，運(yùn)用超低溫粉碎機(jī)進(jìn)行低溫粉碎；D.酸酶結(jié)合處理：將步驟C得到的物料加入純凈水混合均勻，用高速剪切乳化機(jī)處理，然后再在所得漿液中加入蛋白酶，隨后加入乳酸或者檸檬酸，同時(shí)微波處理。本發(fā)明采用的工藝其反應(yīng)條件溫和，甲殼素在提取過程中主鏈結(jié)構(gòu)受到的影響較小，提取到的甲殼素分子量高，降解程度小，能夠高效地將蝦蟹殼中的礦物質(zhì)去除，獲得純度更高的甲殼素。

從高品位銅渣中綜合回收有價(jià)金屬的方法 724     

 0

本發(fā)明一種從高品位銅渣中綜合回收有價(jià)金屬的方法采用的技術(shù)方案是熔鑄爐表層覆蓋的銅渣采用水淬的方式進(jìn)行冷卻，使金屬合金和爐渣充分解離，然后手選出顆粒較大的金屬合金，手選后的銅渣破碎后進(jìn)行搖床重選回收有價(jià)金屬，搖床精礦和手選的金屬合金返回到銅合金熔鑄工序中，搖床尾礦送尾礦場(chǎng)堆存。

高嶺土化學(xué)除鐵方法 1230     

 0

本申請(qǐng)公開了一種高嶺土化學(xué)除鐵方法，涉及非金屬礦物加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟；S1、將高嶺土輸送至粉碎機(jī)構(gòu)中進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有除鐵機(jī)構(gòu)，所述除鐵機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有輸送組件，粉碎后的高嶺土經(jīng)過除鐵機(jī)構(gòu)后掉落于輸送組件，得到初步除磁粉料；S2、配置酸液，將上述步驟中得到的除磁粉料加入到酸液中，并加入連二亞硫酸鈉溶液，然后進(jìn)行過濾得到濾料，并對(duì)濾料進(jìn)行壓濾從而得到除鐵的高嶺土。本申請(qǐng)能夠提高對(duì)高嶺土的除鐵效果。

鮑魚殼水溶性基質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 1153     

 0

本發(fā)明屬于材料的制備領(lǐng)域，具體公開了一種鮑魚殼水溶性基質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。以鮑魚殼為主要原料，將鮑魚殼表層物質(zhì)清理后自然風(fēng)干，粉碎過篩200目，得到鮑魚殼粉末。將鮑魚殼粉末用醋酸溶解，得到混合液，離心，透析上清液，凍干透析后的溶液得到鮑魚殼水溶性基質(zhì)。該鮑魚殼水溶性基質(zhì)可用于制備具有誘導(dǎo)牙齒再礦化作用的藥物。效果實(shí)驗(yàn)表明：將腐蝕過的牙齒切片放入仿生體液，將鮑魚殼水溶性基質(zhì)加入仿生體液中，進(jìn)行體外礦化，起到顯著的誘導(dǎo)牙齒再礦化的作用。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，新穎，原料來源廣泛，成本低廉，易于推廣。

天然鋰輝石循環(huán)焙燒晶型轉(zhuǎn)換的方法 1154     

 0

本發(fā)明提供了一種天然鋰輝石循環(huán)焙燒的晶型轉(zhuǎn)換方法，其是將天然α?鋰輝石破碎成細(xì)小顆粒后，依次送入一級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器、二級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器中進(jìn)行干燥預(yù)熱，然后將干燥預(yù)熱后的礦粉投入到循環(huán)焙燒爐內(nèi)，通過與循環(huán)焙燒爐內(nèi)的高溫氣體混合以快速達(dá)到晶型轉(zhuǎn)換溫度，再經(jīng)高溫旋風(fēng)分離器分離、分料閥分料后，將未完全晶型轉(zhuǎn)換的礦粉重新送入循環(huán)焙燒爐中進(jìn)行循環(huán)焙燒直至完成晶型轉(zhuǎn)換，而將完成晶型轉(zhuǎn)換的礦粉經(jīng)多級(jí)空氣冷卻，得到β?鋰輝石。本發(fā)明方法克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯焙燒晶轉(zhuǎn)工藝與普通流化焙燒存在的缺點(diǎn)，具有能量利用率高、設(shè)備簡(jiǎn)單投資少、廢氣量少、處理量大，晶轉(zhuǎn)溫度控制準(zhǔn)確、晶型轉(zhuǎn)換更完全等優(yōu)點(diǎn)。

含有納米珍珠粉原液小分子團(tuán)活化水的制作方法 720     

 0

本發(fā)明公開一種含有納米珍珠粉原液小分子團(tuán)活化水的制作方法,其中所述的制作方法包括以下步驟:首先將原材料中的天然珍珠粉碎成納米級(jí)珍珠粉,然后液化,并將礦泉水分解成小分子團(tuán)水,納米珍珠粉液化后,與小分子團(tuán)水稀釋、混合、消毒、灌裝封口等工序。這種制作方法制作而成的一種含有納米珍珠粉原液小分子團(tuán)活化水除了本身礦泉水含有的鈣、錳、鋅、鈉、鉀等礦物質(zhì)外,還包含納米珍珠粉原液中含有的各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),使其更容易被人體吸收,應(yīng)用于瓶裝水、桶裝水、醫(yī)療、美容等飲用和工業(yè)用水領(lǐng)域。

高耐磨低收縮道路水泥及其制備方法 777     

 0

本發(fā)明涉及水泥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高耐磨低收縮道路水泥及其制備方法。其技術(shù)方案包括：所述石膏為天然石膏或符合要求的工業(yè)副產(chǎn)石膏，所述助磨劑為三乙醇胺；S1、將石灰石、砂巖、選礦尾渣、預(yù)均化；S2、將石灰石、砂巖破碎后進(jìn)入配料站儲(chǔ)庫，選礦尾渣進(jìn)入專用料倉；S3、幾種原料按照各自的比例，粉磨后均勻混合成生料；S4、將混合生料入均化庫；S5、將混合生料入回轉(zhuǎn)窯，在窯內(nèi)高溫煅燒；S6、將煅燒所得熟料冷卻，即得到所需的高耐磨低收縮道路硅酸鹽水泥熟料。本發(fā)明以選礦尾渣作為水泥生料組分來制備水泥熟料，進(jìn)而提高水泥的抗折性能和耐磨性能，從而更加適于實(shí)際應(yīng)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

親水基活性鈣的制備方法及應(yīng)用 751     

 0

本發(fā)明適用于礦物質(zhì)加工領(lǐng)域，提供了一種親水基活性鈣的制備方法，該方法包括以下步驟：步驟1：取大理石粗晶礦石，備用；步驟2：將步驟1中的大理石粗晶礦石通過顎式破碎機(jī)處理，形成1500?2000目的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣；步驟3：將步驟2中形成的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣依次通過磨粉設(shè)備和三連輥連續(xù)改性裝置加工處理，并在加工處理前加入表面改性劑；步驟4：獲得親水基活性鈣，本發(fā)明通過研磨工藝及表面包覆處理，提高超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣與水的親和力，改善潤(rùn)濕性、分散性，及在水性涂料的貯存穩(wěn)定性，同時(shí)表面改性劑包覆或半包覆于重鈣表面，形成空間位阻，降低表面能，解決超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣團(tuán)聚問題，提升了重質(zhì)碳酸鈣在水性涂料工業(yè)的價(jià)值。

裝配式建筑用新型輕質(zhì)墻板材料及其制備方法 1063     

 0

本發(fā)明涉及輕質(zhì)建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。且公開了一種裝配式建筑用新型輕質(zhì)墻板材料及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚苯乙烯顆粒10?15份、水泥180?230份、礦渣50?60份、三硅酸鎂20?40份、砂子20?50份、水200?230份、秸稈20?40份、凝膠材料15?20份、添加劑12?16份，礦渣采用煤灰、碎石、煤渣均勻混合制成，可以有效的提高廢料利用能力，減少資源浪費(fèi)，該裝配式建筑用新型輕質(zhì)墻板材料及其制備方法，通過使用礦渣和秸稈代替部分水泥，不僅降低了墻板的重量和節(jié)省了部分成本，且通過三硅酸鎂和聚苯乙烯顆粒的配合使用，可以有效的提高該輕質(zhì)墻板材料的抗火性和吸水性，使得該輕質(zhì)墻板材料具有節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)、防火、防水等優(yōu)良性能。

用于熔金機(jī)檢測(cè)的物料加工裝置 1200     

 0

本實(shí)用新型屬于物料加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于熔金機(jī)檢測(cè)的物料加工裝置，包括物料盒，所述物料盒左右兩側(cè)的底部固定安裝有第一平臺(tái)和第二平臺(tái)，所述第一平臺(tái)的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的右側(cè)固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的右端固定安裝有第一齒輪。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī)，第四齒輪會(huì)帶動(dòng)第四支撐桿和連接在第四支撐桿外圍的第四皮帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)后方的第三連桿會(huì)帶著另一組第二破碎齒和第二滾輪進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)將物料從物料盒的頂部倒入，通過第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)的破碎，將整塊的黃金礦石進(jìn)行破碎，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言較少工作人員的體力支出。

濕法提銅工藝 1261     

 0

本發(fā)明公開了一種濕法提銅工藝，S1：選取氧化銅礦并進(jìn)行破碎研磨，得到礦粉；S2：向步驟S1所得的礦粉中加入酸液進(jìn)行酸浸處理，然后進(jìn)行攪拌3?5小時(shí)，攪拌完成后補(bǔ)加一定的水進(jìn)行稀釋，稀釋后進(jìn)行靜置沉淀；S3:對(duì)步驟S2中沉淀后的顆粒進(jìn)行過濾并得到濾渣，得到濾液并使濾液的PH為2?4；S4：對(duì)步驟S3所得的濾液通過電積產(chǎn)出電積銅。本發(fā)明濕法提銅工藝，銅電積液添加Co離子有利于減緩陽極腐蝕速度，降低陽極電位，電積液Co離子適宜濃度為100mg/L；電積液添加古爾膠有利于表面光滑、平整陰極銅生成，古爾膠適宜用量為噸銅50g，在銅電解工藝電流密度較高(～300A/㎡)，硫脲的作用明顯，可以將硫脲作為添加劑。

熔融液體制備金屬硅粉工藝 873     

 0

本發(fā)明公開一種熔融液體制備金屬硅粉工藝，涉及一種熔融液體制備金屬硅粉工藝，涉及硅生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，包括：首先，配料完后經(jīng)混料后加入半封閉式礦熱爐的爐內(nèi)通電加熱；然后，采集料面熱紅外圖像，獲取料面各個(gè)像素點(diǎn)位置的熱紅外溫度，生成攪拌時(shí)長(zhǎng)，控制料面攪拌裝置對(duì)礦熱爐的料面進(jìn)行攪拌；最后，待半封閉式礦熱爐的爐內(nèi)反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)，則開啟出硅口放出硅液并鑄成硅錠，經(jīng)過破碎后形成金屬硅粉。本發(fā)明通過熱紅外采集料面溫度，當(dāng)料面存在低溫區(qū)域，則該區(qū)域開始存在板結(jié)可能，需要進(jìn)行攪拌，以便避免料面板結(jié)，保持良好透氣性，排除反應(yīng)氣體并有利于反應(yīng)往生產(chǎn)硅的方向進(jìn)行。

鋰云母循環(huán)焙燒脫氟的方法 1126     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰云母循環(huán)焙燒脫氟的方法，通過鋰云母在富含水蒸氣的循環(huán)焙燒爐內(nèi)多次循環(huán)焙燒反應(yīng)的過程，達(dá)到脫氟徹底的特點(diǎn)。具體步驟為：將通過粉碎處理的鋰云母礦粉依次投入到一級(jí)氣流預(yù)熱器和二級(jí)氣流預(yù)熱器進(jìn)行干燥預(yù)熱和氣固分離，再傳輸?shù)窖h(huán)焙燒爐內(nèi)與高溫含水蒸氣燃燒氣體進(jìn)行多次循環(huán)焙燒脫氟過程，脫氟后的礦粉再經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集后轉(zhuǎn)入冷卻器中冷卻得到成品。本發(fā)明所述的方法，物料在爐內(nèi)循環(huán)多次，與高溫水蒸汽接觸反應(yīng)，系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，且爐內(nèi)礦粉在高溫燃燒氣體攪動(dòng)下焙燒脫氟均勻，脫氟徹底；整套設(shè)備熱量利用率高，處理量大，溫度控制精確。

加氣磚原料自動(dòng)研磨裝置 1065     

 0

本實(shí)用新型公開了一種加氣磚原料自動(dòng)研磨裝置，包括裝置底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)齒輪、中軸和承接底座，所述裝置底座上焊接固定有工作筒，所述中軸頂部通過軸承座安裝在頂引料塊底部，且頂引料塊焊接固定在工作筒內(nèi)側(cè)頂部，所述旋轉(zhuǎn)桶外側(cè)焊接固定有側(cè)固定板，且旋轉(zhuǎn)桶外側(cè)底部焊接固定有引導(dǎo)環(huán)板，并且引導(dǎo)環(huán)板底面與承接底座頂面貼合，同時(shí)承接底座焊接固定在底隔板上，所述工作筒內(nèi)側(cè)和旋轉(zhuǎn)桶外側(cè)之間設(shè)置有研磨填料。該加氣磚原料自動(dòng)研磨裝置，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得本裝置可以對(duì)較大的礦渣進(jìn)行擠壓破碎，并且能夠?qū)ΦV渣進(jìn)行棱角研磨，既保證了得到的礦渣個(gè)體較為統(tǒng)一，又使得礦渣整體較為圓滑，可以直接使用進(jìn)行加氣磚的生產(chǎn)。

農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水處理裝置 1014     

 0

本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水處理裝置，包括廢水處理裝置本體和第二處理箱、粉碎箱，所述廢水處理裝置本體一側(cè)設(shè)有粉碎箱，且粉碎箱的內(nèi)部安裝與攪拌槳，所述攪拌槳的一端貫穿與粉碎箱連接有電機(jī)，所述粉碎箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口，所述廢水處理裝置本體的一側(cè)連接有第一水管，且第一水管通過第一離心泵與第二處理箱連接，所述第二處理箱的一側(cè)安裝有第二電機(jī)。本實(shí)用新型中，通過在粉碎箱的一內(nèi)部安裝有攪拌槳，因?yàn)槲覀冎鲤B(yǎng)殖廢水中存在許多的糞便，和一些固體顆粒，他們有些都富含豐富的礦物質(zhì)，所以需要進(jìn)行回收再利用，通過廢水裝置將他們進(jìn)行廢水處理，有助于下一步的回收利用，有效的避免了資源浪費(fèi)。

快速熔化的熔鐵爐 837     

 0

本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速熔化的熔鐵爐。包括圓柱形的熔爐本體和擠壓柱，擠壓柱套設(shè)在熔爐本體內(nèi)；擠壓柱的頂端設(shè)有兩個(gè)固定柱，兩個(gè)固定柱豎直且平行設(shè)置，兩個(gè)固定柱之間通過水平的固定板連接，固定板的上方設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿與固定板連接；氣缸的周向上設(shè)有第一齒輪，氣缸的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的周向上設(shè)有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合。本實(shí)用新型的擠壓柱與氣缸的活塞桿固定連接，活塞桿驅(qū)動(dòng)擠壓柱上下擠壓，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪嚙合的方式帶動(dòng)氣缸旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)擠壓柱旋轉(zhuǎn)，鐵礦石在擠壓柱的旋轉(zhuǎn)擠壓下快速破碎成小礦石，增大了礦石的表面積從而加快礦石熔化。

資源回收站 721     

 0

本實(shí)用新型公開了一種資源回收站，包括筒體、筒蓋、集污裝置、粉碎裝置、充電接口、儲(chǔ)蓄電源和控制面板，本實(shí)用新型的一種資源回收站，可以將水直接導(dǎo)入筒體，水能夠通過頂板流入底盒，鐵質(zhì)紗網(wǎng)能夠?qū)⒊黧w以外的物料阻擋，活性炭層能夠更好的防止變質(zhì)后水的臭味散發(fā)，水能夠通過出水閥流出底盒，解決了不具備能夠更好的將礦泉水瓶水進(jìn)行更好的收集處理的功能，導(dǎo)致水變質(zhì)容易發(fā)臭的問題，可以通過控制面板開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)能夠帶動(dòng)粉碎刀片旋轉(zhuǎn)，然后可以將進(jìn)料門打開，然后將紙質(zhì)物料投入粉碎箱內(nèi)部，通過粉碎刀片粉碎掉入儲(chǔ)存箱，然后可以將儲(chǔ)存箱拉出，將粉碎后的紙質(zhì)物料收集，解決了不具備能夠更好的對(duì)紙質(zhì)物料進(jìn)行粉碎收集的功能，導(dǎo)致紙質(zhì)物料無法被更好的存放的問題。

微波助浸式提金系統(tǒng) 720     

 0

本實(shí)用新型公開了一種微波助浸式提金系統(tǒng)，包括供料裝置及與供料裝置連接的第一微波焙燒臺(tái)，及與第一微波焙燒臺(tái)連接的磨礦機(jī)，及與磨礦機(jī)連接的第二微波焙燒臺(tái)，及與第二微波焙燒臺(tái)連接的一次浸出槽，及與一次浸出槽連接的單層濃密機(jī)，單層濃密機(jī)的固液出口分別連接有金泥冶煉裝置和二次浸出槽，二次浸出槽還依次連接有雙層濃密機(jī)、三次浸出槽、三層濃密機(jī)和壓濾機(jī)，在上述一次浸出槽、二次浸出槽和三次浸出槽上的槽口上方均設(shè)有微波照射裝置；該系統(tǒng)在礦料浸出磨碎和浸出前均通過微波功能進(jìn)行輔助，可有效分離硫和砷等物質(zhì)，提高了浸金效果和效率，系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，便于操控，使用成本低、污染程度小，非常適合難浸金礦的提煉。

低成本的高爐鐵水生產(chǎn)工藝 921     

 0

本發(fā)明提供一種低成本的高爐鐵水生產(chǎn)工藝，其包括依次進(jìn)行的燒結(jié)工序和高爐冶煉工序，所述燒結(jié)工序的原料包括低鋁紅土礦粉，所述低鋁紅土礦粉為低鋁紅土礦經(jīng)篩網(wǎng)篩除粒徑≥300mm的低鎳石之后得到的礦粉，同時(shí)，收集粒徑≥300mm的低鎳石，并將低鎳石破碎后進(jìn)行分級(jí)篩分，得到粒徑分別為0～5mm、5～25mm、25～40mm的低鎳石，其中粒徑為5～25mm的低鎳石用于燒結(jié)工序中燒結(jié)機(jī)鋪底料使用；粒徑為0～5mm低鎳石用來替換燒結(jié)工序中的原料—蛇紋石；粒徑為25～40mm低鎳石用來替換高爐冶煉工序的原料—硅石和高爐鎂球。本發(fā)明不僅解決了低鎳石的堆放問題，同時(shí)還大大降低了場(chǎng)地租賃成本的原料成本。

用于石油催化裂化的高活性高嶺土的制備方法 973     

 0

本發(fā)明公開了一種用于石油催化裂化的高活性高嶺土的制備方法，涉及高嶺土制備方法領(lǐng)域。包括以下步驟：步驟一，采礦去雜，獲得基料；步驟二，制漿除砂，化學(xué)漂白，獲得礦漿精料；步驟三，向礦漿精料內(nèi)通入插層劑，攪拌后獲得插層礦漿；步驟四，剝片，壓濾，得到一次濾餅；步驟五，將一次濾餅通入裝有工業(yè)酒精的密閉攪拌釜內(nèi)進(jìn)行高壓攪拌，向密閉攪拌釜內(nèi)通入濃硫酸，升溫、靜置；步驟六，泄壓，冷卻，壓濾；步驟七，磨粉并將粉末放入反應(yīng)釜中，在500~700℃下向反應(yīng)釜內(nèi)噴入過熱水蒸汽，冷卻；步驟八：烘干，粉碎，得到高活性高嶺土，其具有大幅提升高嶺土比表面積與孔容積、促進(jìn)石油催化裂解的優(yōu)點(diǎn)。

鋰云母懸浮焙燒脫氟的方法 1099     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰云母懸浮焙燒脫氟的方法，具體步驟為：將破碎后的鋰云母?jìng)鬏數(shù)綉腋”簾隣t內(nèi)，與爐底燃燒產(chǎn)生的熱氣體及余熱蒸汽回收系統(tǒng)引入的水蒸氣快速焙燒脫氟，焙燒后熱氣攜帶礦粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器氣固分離，礦粉轉(zhuǎn)入保溫罐內(nèi)進(jìn)一步進(jìn)行停留脫氟，脫氟完成后的礦粉進(jìn)入冷卻器中冷卻得到脫氟鋰云母成品；旋風(fēng)分離的熱氣體引入余熱蒸汽回收系統(tǒng)回收熱量，再經(jīng)過除塵后進(jìn)入尾氣脫氟系統(tǒng)凈化達(dá)標(biāo)后排入大氣。本發(fā)明所述的方法，鋰云母礦粉在懸浮爐內(nèi)停留時(shí)間短，并與高溫水蒸汽接觸反應(yīng)，脫氟穩(wěn)定徹底、溫度控制均勻，流程簡(jiǎn)單；整個(gè)過程熱量以蒸汽形式回收，能耗低，熱量利用率高。

采用酸化法從鋰磷鋁石中合成電池級(jí)碳酸鋰的工藝 935     

 0

本發(fā)明公開了一種采用酸化法從鋰磷鋁石中合成電池級(jí)碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：S1：將采集的原料精礦置于回轉(zhuǎn)爐中煅燒，煅燒溫度960～1100℃，煅燒完成后冷卻至96～120℃，得物料A；S2：將步驟S1所得的物料A依次進(jìn)行粗碎、中碎和細(xì)碎，粗碎直徑為0.5～2mm，中碎直徑為0.25～0.5mm，細(xì)碎直徑為0.05～0.25mm，細(xì)碎后采用60目的篩網(wǎng)對(duì)物料進(jìn)行篩選，將篩選后所得的原料投入到清洗池中清洗，清洗過程中通過攪拌機(jī)攪拌，清洗完成后，取出原料，然后攤鋪在晾曬盤并將晾曬盤置于烘箱中。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，操作方便，通過分級(jí)過濾可得純度較高的碳酸鋰，產(chǎn)品的質(zhì)量非常高，節(jié)約環(huán)保，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣。

新型瀝青混凝土預(yù)處理裝置 691     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型瀝青混凝土預(yù)處理裝置，包括粉碎裝置、輸送裝置、攪拌桶和瀝青供給裝置，所述粉碎裝置通過輸送裝置與攪拌桶連接，所述瀝青供給裝置通過輸送管與攪拌桶連接，所述輸送管上安裝有閥門，所述粉碎裝置包括粉碎桶，所述粉碎桶頂端部安裝有電機(jī)，所述粉碎桶頂端部設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口上方設(shè)有用于壓料的壓塊，所述粉碎桶內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)將粉碎桶分隔為兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的流通腔，所述粉碎桶包括粉碎齒、滑臺(tái)、轉(zhuǎn)軸以及用于粉碎礦料的粉碎刀，所述瀝青供給裝置包括瀝青儲(chǔ)存桶和加熱管。該新型瀝青混凝土預(yù)處理裝置，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高產(chǎn)品粉碎質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，便于普遍推廣使用。