牡蠣鈣活性精粉的制備方法 888     

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本發(fā)明公開了一種牡蠣鈣活性精粉的制備方法，牡蠣殼經(jīng)清洗、碾磨、煅燒、粉碎、溶解、收集CO2氣體、過濾、加熱濃縮、收集粗產(chǎn)品、再溶解、重結(jié)晶、干燥，制得牡蠣鈣活性精粉，其中碳酸氫鈣含量大于95.5%，并含有豐富的微量元素和礦物質(zhì)等天然活性物質(zhì)。該方法制得的碳酸氫鈣品質(zhì)好含量高，制品穩(wěn)定性佳，天然活性物質(zhì)含量豐富，與傳統(tǒng)方法相比，生產(chǎn)過程能耗低、節(jié)省時(shí)間，是一項(xiàng)制備工藝先進(jìn)、高效環(huán)保衛(wèi)生、經(jīng)濟(jì)效益顯著的生產(chǎn)技術(shù)。

靈芝的種植方法 770     

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本發(fā)明公開了一種靈芝的種植方法。步驟為，將紅豆杉樹枝進(jìn)行粉碎后加水進(jìn)行堆積發(fā)酵，把發(fā)酵得到的培養(yǎng)料加入輕質(zhì)碳酸鈣和白糖進(jìn)行裝袋滅菌，冷卻降溫；在無菌室接靈芝菌種；在20℃-28℃的溫度走菌大約40天，菌袋即走透成熟，把走透成熟的菌袋放入25℃上下的出菇間，控光達(dá)700LX，控溫在23-30度進(jìn)行出菇；在700LX光線和溫度23-30度下，當(dāng)靈芝子實(shí)體菌復(fù)蓋不再擴(kuò)大，蓋面色澤同菌柄，菌蓋邊緣同菌蓋色澤一致孢子飛散既可采收。本發(fā)明所得靈芝個(gè)小色亮，菌柄實(shí)；在泡茶和蒸煮過程中口味清香辛甜味明顯比普通靈芝重；提高了靈芝子實(shí)體的微量元素和礦物質(zhì)的含量。使靈芝增加了靈芝有藥用功效。

輕質(zhì)高強(qiáng)高透水性混凝土及其制備方法 1114     

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一種輕質(zhì)高強(qiáng)高透水性混凝土及其制備方法，準(zhǔn)備原料：普通硅酸鹽水泥P.O42.5、硅灰、礦粉、5mm～10mm單粒級(jí)陶粒、5mm～10mm單粒級(jí)碎石、高效減水劑、強(qiáng)凝膠、羥丙基甲基纖維素、拌合水。將5mm～10mm單粒級(jí)碎石、5mm～10mm單粒級(jí)陶粒倒入攪拌機(jī)中，攪拌30s；稱量好的減水劑先倒入拌合水中得到混合液，將混合液總量的1/2加入攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌30s；加入水泥、硅灰、礦粉、羥丙基甲基纖維素和強(qiáng)凝膠混合攪拌30s，將剩余的混合液加入攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌60s；將混合料倒入模中，振動(dòng)搗實(shí)；養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明可有效地降低混凝土容重，提高混凝土抗壓強(qiáng)度及透水性能。

陶瓷坯料及其制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷坯料，以高嶺土料為可塑性原料，包括以重量份計(jì)的如下原料：上蓮蘆下高嶺石礦12?15份；尤溪長石礦8?10份；白汀高嶺土礦15?18份；霞溪高嶺土礦16?18份；中山寨高嶺土礦25?30份；朱中高嶺土礦18?20份。本發(fā)明經(jīng)過反復(fù)配料試驗(yàn)，就近取材，選擇了當(dāng)?shù)刈匀淮嬖诘母邘X土礦降低了生產(chǎn)成本，工藝簡單，同時(shí)根據(jù)不同高嶺土礦的顆粒級(jí)配對(duì)其進(jìn)行破碎研磨和混合，能夠提高陶瓷坯料的壓制成型性能，使得該陶瓷坯料具有較高強(qiáng)度，燒結(jié)成瓷時(shí)時(shí)不易開裂。

垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣制磚去雜質(zhì)系統(tǒng)裝置 781     

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一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣制磚去雜質(zhì)系統(tǒng)裝置，包括破碎機(jī)，破碎機(jī)后方設(shè)有懸掛式電磁裝置，破碎機(jī)、懸掛式電磁裝置下方設(shè)有第一傳送帶，傳送帶末端下方設(shè)有儲(chǔ)料倉，儲(chǔ)料倉下方設(shè)有物料緩沖裝置，物料緩沖裝置下方設(shè)有重介沉浮池，重介沉浮池下方設(shè)有第二傳送帶，第二傳送帶后方設(shè)有垂直升降斗裝置，垂直升降斗裝置包含料斗和升降桿，垂直升降斗裝置上端前方設(shè)有加介電磁鐵，加介電磁鐵下方設(shè)有磁選礦料箱，磁選礦料箱下方設(shè)有箱體控制門，箱體控制門下方設(shè)有第三傳送帶，第三傳送帶末端下方為重介沉浮池。本實(shí)用新不僅可以有效去除爐渣中的雜質(zhì)，而且還可以將金屬非金屬雜質(zhì)分類處理，特別還可以對(duì)含鐵雜質(zhì)單獨(dú)回收處理。

綜合利用固體廢棄物的泵送再生混凝土及配制方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種綜合利用固體廢棄物的泵送再生混凝土及配制方法，包括如下重量份組分：建筑固體廢棄物再生粗骨料350?1100份、天然碎石350?1100份、中砂680?760份、鎳鐵渣140?190份、水泥280?370份、界面粘結(jié)劑50?65份、水220?270份；將上述組分混合在一起、攪拌，得到泵送再生混凝土。本發(fā)明利用建筑固體廢棄物再生粗骨料的物理化學(xué)和工程性質(zhì)，可替代部分天然碎石；利用紅土鎳礦提煉金屬鎳或鎳鐵合金過程中排出的鎳鐵渣廢棄物的化學(xué)組成以及礦物組成，可替代部分水泥，同時(shí)綜合為建筑固體廢棄物與紅土鎳礦提煉金屬鎳或鎳鐵合金過程中排出的鎳鐵渣無害化和資源化處置提供了一種新的途徑。

低溫節(jié)能瓷土利用對(duì)碾輥壓機(jī)替換電錐錐打的水洗結(jié)構(gòu) 839     

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本實(shí)用新型公開了低溫節(jié)能瓷土利用對(duì)碾輥壓機(jī)替換電錐錐打的水洗結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部左側(cè)固定連接有等距分布的支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有入料箱，所述底座的頂部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的底部內(nèi)壁固定連接有等距分布的第一固定架，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，對(duì)體積較大的瓷土礦石進(jìn)行粉碎處理，掉落的瓷土礦石由連接板和橡膠板擋住，保證粉碎的瓷土礦石均能沿第一傳送機(jī)移動(dòng)至下一輥筒的嚙合處，提高研磨效果，通過濾盤對(duì)瓷土進(jìn)行過濾，除去瓷土中的固體雜質(zhì)，通過電動(dòng)推桿調(diào)節(jié)濾盤升降，避免瓷土堵塞濾盤的通孔，從而提高水洗的速度，此裝置適合廣泛推廣。

汽車后備箱物品固定放置架 767     

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本實(shí)用新型公開了汽車配件技術(shù)領(lǐng)域的一種汽車后備箱物品固定放置架，包括兩排支桿，兩排所述支桿之間設(shè)置有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板的側(cè)壁均設(shè)置有緊固套，所述緊固套套接在支桿上，所述上隔板的頂部設(shè)置有礦泉水放置架，所述上隔板和下隔板之間設(shè)置有物品格層，所述下隔板底部開設(shè)有滑槽，本實(shí)用新型便于將放置架固定在后備箱中，可根據(jù)后備箱的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，將放置架穩(wěn)定吸附粘貼在后備箱中，不易發(fā)生滑動(dòng)，通過礦泉水放置架可放置礦泉水等瓶裝物品，物品格層方便進(jìn)行物品的放置，取用更方便，抽屜和易碎物品存放盒均可存放易碎小物品，并固定在下隔板上，避免在顛簸時(shí)打開。

從含鎳蛇紋石中綜合高效回收鎳鎂資源的方法 892     

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本發(fā)明提供了一種從含鎳蛇紋石中綜合高效回收鎳鎂資源的方法:①將含鎳蛇紋石礦石經(jīng)初步破碎后,通過球磨磨碎至0.074MM～2.0MM,磨礦濃度為20%～60%;②得到的礦漿加入到高壓釜當(dāng)中,在攪拌的情況下,加入PH值為0.5～3的強(qiáng)酸;③然后升溫?cái)嚢璺磻?yīng),反應(yīng)時(shí)控制酸壓煮浸出反應(yīng)時(shí)間為30MIN～240MIN,酸壓煮浸出過程在90℃～220℃的溫度下進(jìn)行,酸壓煮浸出過程在110KPA～2300KPA的壓力下進(jìn)行;④反應(yīng)完全后過濾,得到的含鎳鎂浸出液可以采用傳統(tǒng)的分步沉淀法分離、回收鎳鎂產(chǎn)品,也可以通過溶劑萃取、或離子交換分離富集并回收鎳鎂資源。本發(fā)明采用高壓反應(yīng)釜制造極端條件,在保證較高鎳、鎂浸出率的前提下,盡可能降低藥劑消耗及雜質(zhì)的浸出,綜合高效回收鎳鎂資源,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終降低生產(chǎn)成本。

防火板及其制作方法 927     

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本發(fā)明公開了一種防火板，以重量計(jì)，包括以下原料：竹碎料顆粒46?50份；硫磺16?20份；礦物石粉20?24份；磷酸鹽22?26份；硅藻土16?20份；碳化硅8?12份；三乙胺3?7份。本發(fā)明的一種防火板，通過竹碎料顆粒放入硫磺中浸泡，浸泡25?35min，提高竹碎料顆粒的防腐性，發(fā)明礦物石粉采用沸石粉、磁粉，二者相互搭配，防火性好，本發(fā)明的原料通過多組實(shí)驗(yàn)論證，以及科學(xué)的配伍，使防火板具有很好的安全性。

發(fā)泡陶瓷的制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)泡陶瓷的制備方法，其包括：將羅源紅尾礦進(jìn)行破碎、粉碎、磁選、兩次分級(jí)后得到第一長石、第二長石和水洗土；按照配方混合水洗土、第一長石、第二長石、粘土、發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑，得到混合料；將混合料經(jīng)球磨、噴霧造粒、布料燒成后得到發(fā)泡陶瓷成品。本發(fā)明對(duì)于羅源紅尾礦進(jìn)行了分類，得到了水洗長石和水洗土，并將其用于發(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)。這種分類大幅度提升了配方調(diào)節(jié)的靈活性，提升了羅源紅尾礦的整體利用效率，同時(shí)也提升了發(fā)泡陶瓷的各項(xiàng)性能。

綜合利用固體廢棄物的高強(qiáng)混凝土及配制方法 945     

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本發(fā)明公開了一種綜合利用固體廢棄物的高強(qiáng)混凝土及配制方法，包括如下重量份組分：建筑固體廢棄物再生粗骨料320?750份、天然碎石320?750份、中砂560?600份、鎳鐵渣110?120份、水泥380?420份、硅灰50?60份、高效減水劑6.5?9份、界面粘結(jié)劑50?60份、自來水130?190份。本發(fā)明配制的再生高強(qiáng)混凝土，利用建筑固體廢棄物再生粗骨料的物理化學(xué)和工程性質(zhì)，可替代部分天然碎石；利用紅土鎳礦提煉金屬鎳或鎳鐵合金過程中排出的鎳鐵渣廢棄物的化學(xué)組成以及礦物組成，可替代部分水泥，同時(shí)綜合為建筑固體廢棄物與紅土鎳礦提煉金屬鎳或鎳鐵合金過程中排出的鎳鐵渣無害化和資源化處置提供了一種新的途徑。

用于垃圾滲瀝液污水處理的復(fù)合硅藻土助凝劑 1042     

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本發(fā)明公開了一種用于垃圾滲瀝液污水處理的 復(fù)合硅藻土助凝劑，是將本身含有10～30％氧化鋁的硅藻土礦 通過粉碎加工，經(jīng)450℃以上、550℃以下溫度的加熱干燥脫水 處理而成的粉體，或是將重量百分比為70～95％的硅藻土添加 對(duì)應(yīng)配比的工廠氧化鋁下腳料或鋁礬土進(jìn)行粉碎干燥脫水處 理，脫水從常溫開始逐步升溫，直至達(dá)到450℃～550℃的溫度 區(qū)間為止，粉體中含有針狀晶體的r－ Al2O3分子材料。通過在硅藻土中產(chǎn)生或添加一定比例的r－ Al2O3分子材料，使復(fù)合硅藻土在垃圾滲瀝液污水處理中同時(shí)有 著絮凝與助凝的雙重作用，能快速地實(shí)現(xiàn)污水的中和、絮凝、 吸附和沉降，達(dá)到處理速度快、工藝流程短、設(shè)施結(jié)構(gòu)緊湊、 設(shè)備投資小、占地面積小、運(yùn)行成本低的目的。

磁選機(jī) 776     

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本實(shí)用新型公開了一種磁選機(jī)，包括機(jī)身、進(jìn)料斗、操作臺(tái)和磁選箱；所述機(jī)身的頂部安裝有進(jìn)料斗，所述機(jī)身的中部連接有磁選箱，所述磁選箱的頂部安裝有送料口，所述圓筒的內(nèi)腔連接有主轉(zhuǎn)軸，所述磁選箱的正面安裝有尾礦箱，所述機(jī)身的右側(cè)安裝有精礦箱，該磁選機(jī)體包括進(jìn)料斗、操作臺(tái)和磁選箱，該三大部分結(jié)構(gòu)較為簡單，可進(jìn)行拆裝，由此方便了修理，其中進(jìn)料斗的頂部設(shè)有擠壓裝置，該裝置能對(duì)礦料進(jìn)行壓碎處理，粉碎的礦料能更好的進(jìn)行分選，同時(shí)也能減少滾筒與進(jìn)料之間的摩擦力，有利于保護(hù)機(jī)體，本實(shí)用新型的磁選機(jī)的工作效率高，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，適合推廣使用。

用整株棉花桿制作食用菇耳培養(yǎng)料的方法 799     

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本發(fā)明屬于一種用整株棉花桿制作食用菇耳培養(yǎng)料的方法。食用菇耳培養(yǎng)料的原料由整株棉花桿、麥麩、玉米粉、豆餅粉、硫酸鎂、碳酸鈣、硫酸鋅、石膏粉、磷礦粉和水組成。先將整株棉花桿用粉碎機(jī)粉碎成碎料,將其余各料均磨成粉,將整株棉花桿的碎料與麥麩、玉米粉、豆餅粉、碳酸鈣和石膏粉混合均勻,制成混合料,將硫酸鎂、硫酸鋅、磷礦粉磨成粉加入水中混合均勻后,將混合水逐步加入混合料中,混合均勻,使混合料含水量達(dá)50%～60%,PH值為6～7。本發(fā)明低成本、易操作、簡便易行和培養(yǎng)出的食用菌含微量元素適宜的優(yōu)點(diǎn)。

從石煤中提取五氧化二釩的方法 1231     

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本發(fā)明涉及一種從石煤中提取五氧化二釩的方法,它包括如下順序工藝步驟:混合細(xì)磨,在石煤釩礦中加石灰石礦混合細(xì)磨;制球;焙燒;球團(tuán)碾碎;浸出,加入水和硫酸,常溫浸出;過濾,濾出浸出渣和浸出液;洗滌-浸出液預(yù)處理;離子交換;解吸;調(diào)節(jié)PH值;沉淀,得到的偏釩酸銨沉淀;洗滌,去除偏釩酸銨沉淀表面吸附的雜質(zhì)元素離子;烘干;焙燒,即得冶金98至冶金99的純度五氧化二釩產(chǎn)品。本發(fā)明具有工藝適應(yīng)性廣、綜合回收率高、廢氣污染少、廢水可循環(huán)使用、能耗少,生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品純度高等特點(diǎn)。

超聲波輔助常壓低溫浸出鉀的方法 1122     

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本發(fā)明涉及超聲波輔助常壓低溫浸出鉀的方法，包括以下順序工藝步驟與條件：破碎研磨，將鉀長石礦破碎研磨至細(xì)度約為150目；酸礦混合，按每克鉀長石加入磷酸和有機(jī)酸的混合酸溶液5～15mL，混合均勻，磷酸和有機(jī)酸的混合比例為1～4：1；浸出反應(yīng)，將酸礦混合物在常壓下浸出反應(yīng)，反應(yīng)溫度為30～100℃，反應(yīng)時(shí)間為10～48h，期間使用超聲波輔助浸出；浸取，向浸出反應(yīng)后的物料中加入蒸餾水至酸礦混合的原體積進(jìn)行浸取；固液分離，去除濾渣即得可溶性鉀溶液。它具有有利于孔裂隙的發(fā)育和新反應(yīng)界面的形成，促進(jìn)酸溶解作用，浸出時(shí)間短，不需要高溫煅燒且在低溫常壓下反應(yīng)，對(duì)設(shè)備要求低，極大節(jié)約生產(chǎn)成本，混合酸溶液市場(chǎng)易購且對(duì)反應(yīng)環(huán)境友好等特點(diǎn)。

活化水制氫材料及其制備方法 762     

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本發(fā)明為一的活化水制氫材料及其制備方法，它包括依序排列的組分A、組分B、組分C，組分A、組分B、組分C的重量份數(shù)比為：組分A45~50份；組分B20~25份；組分C15~20份；其中組分A包括銅、鋅、鎂的粉狀物，組分B內(nèi)為若干直徑為1~5mm的顆粒鎂；組分C為托瑪琳、凈化礦石、陶土；組分A中；各組分的重量份數(shù)比為：銅35份；鋅35份；鎂20份；組分C中，各組分的重量份數(shù)比為：托瑪琳35~50份；凈化礦石5~20份；陶土15~20份。組分A為經(jīng)過高溫熔融冷卻支撐的球狀體，組分C為粉碎捏合形成的球狀體；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：水中的氯、重金屬、并抑制水中菌類生長。

裂石劑及其制造方法 699     

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涉及一種破碎劑及其制造方法,含有過燒灰75%～92%,早強(qiáng)劑0.5%～2.0%,鐵礦渣0.5%～1.5%,碳酸鈉0.6%～2.5%,水泥5%～11.5%,石膏0.5%～2.0%,砂糖類0.8%～4%,木質(zhì)素0.1%～1.5%,經(jīng)破碎、過篩、混合、攪拌即可封裝。應(yīng)用于巖石或混凝土的破碎或切割,具有固體膨脹、低壓、慢加載的特點(diǎn)。無震動(dòng)、無噪音、無飛石、無毒氣,生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用均安全,膨脹壓高,成品率高,開采成本低。

磷石膏濾液篩選機(jī)構(gòu) 796     

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本實(shí)用新型公開了一種磷石膏濾液篩選機(jī)構(gòu)，涉及磷石膏處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該磷石膏濾液篩選機(jī)構(gòu)，包括底座，底座的頂部焊接有兩組支柱，兩組支柱的頂部分別焊接有處理箱和篩選箱。該磷石膏濾液篩選機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)粉碎刀片和弧形桿對(duì)磷石膏濾液中的磷礦石進(jìn)行粉碎，將磷礦石制成礦漿，由加料管倒導(dǎo)入濃硫酸，濃硫酸會(huì)與磷礦石制成礦漿充分分解，形成磷酸和磷石膏的混合物，實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，可以拉出篩選桶，方便取出磷酸和磷石膏，進(jìn)水管將清洗用水輸送至清洗組件內(nèi)，通過噴頭噴入處理箱內(nèi)，對(duì)處理箱進(jìn)行清理，泵體會(huì)將清洗用水輸送至篩選箱內(nèi)，對(duì)篩選箱進(jìn)行清理。

利用廢棄料制成的水泥工藝制品及其制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄料制成的水泥工藝制品及其制備方法，所述利用廢棄料制成的水泥工藝制品包括以下重量份的原料：爐底渣25?30份、粉煤灰30?35份、100?140目的廢棄玻璃80?100份、30?40目的廢棄陶瓷30?40份、速凝劑0.2?0.4份、堿水劑0.6?0.8份、礦物色粉6?8份和生料碎料30?35份；其中，生料碎料包括農(nóng)作物秸稈和生料，所述農(nóng)作物秸稈和生料的重量份比為1：3。本發(fā)明的利用廢棄料制成的水泥工藝制品比表面積大，強(qiáng)度高，廢渣利用率大，可以節(jié)約大量的天然資源和能源。本發(fā)明制成的水泥工藝制品外觀呈現(xiàn)出不規(guī)則分布的碎片拼圖，具有類似馬賽克的視覺效果，非常漂亮，特別適合用于制作花盆、杯子、罐子等。

光觸媒生態(tài)磚的制備方法 1088     

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本發(fā)明涉及建筑材料的制備工藝,尤其涉及透水磚或地磚或混凝土砌塊等類似的磚塊基材的制備工藝。光觸媒生態(tài)磚的制備方法,包括如下步驟:A.將廢棄陶瓷的雜質(zhì)清理后,然后將其破碎成陶瓷碎料;B.將主要成分為硅藻土及膨脹珍珠巖的廢棄濾料干燥,然后進(jìn)行篩分出粗質(zhì)濾料再生料和細(xì)質(zhì)濾料再生料;C.先將上述步驟A、B制得的陶瓷碎料、粗質(zhì)濾料再生料和普通硅酸鹽水泥和水混合按照一定質(zhì)量份數(shù)配比攪拌成干性混凝土,并制成磚塊基材,再將細(xì)質(zhì)濾料再生料、沙或石粉、礦物顏料、白水泥、納米級(jí)二氧化鈦粉末和水進(jìn)行混合攪拌,制成磚塊基材的面料,與磚塊基材一同壓制成型;D.將上述步驟C制得的光觸媒生態(tài)磚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止。

爐渣綜合利用之分選分離工藝 1054     

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本發(fā)明公開一種爐渣綜合利用之分選分離工藝,將預(yù)處理的原渣進(jìn)行濕法破碎,然后進(jìn)行磁選以選出破碎后的鐵粒,渣料進(jìn)入重力分選以水作為分選介質(zhì)并分離出輕產(chǎn)物、重產(chǎn)物及中間細(xì)料;重力分選的金屬通過選礦搖床進(jìn)行提純并將金屬分類。本發(fā)明工藝?yán)盟ψ饔门c破碎設(shè)備、重力分選設(shè)備相結(jié)合,分選出四類產(chǎn)物,各類產(chǎn)物都可以回收再利用,其中分選的中間細(xì)料砂與天然砂石一樣是用于生產(chǎn)高質(zhì)量建材產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)材料,由于本發(fā)明工藝重點(diǎn)將爐渣中的金屬物質(zhì)分選分離出來,解決了再應(yīng)用時(shí)的二次污染(包括可能存在的重金屬輻射污染)等問題。

超細(xì)針狀硅灰石粉生產(chǎn)工藝及裝置 1184     

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本發(fā)明提供一種超細(xì)針狀硅灰石粉生產(chǎn)工藝及裝置，其中工藝包括如下步驟,將硅灰石原礦破碎至平均粒徑小于1cm，用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，得到沉降值60?90的針狀粉，將針狀粉進(jìn)行振動(dòng)篩分，獲得高長徑比的針狀粉，再進(jìn)入氣流磨進(jìn)行氣流粉碎，得到細(xì)度600?3000目，長徑比大于10:1的針狀硅灰石粉。具體地，還包括步驟，將硅灰石原礦經(jīng)過一級(jí)破碎至平均粒徑小于5cm，再送入牙板顎式破碎機(jī)破碎至平均粒徑小于0.5cm。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中超細(xì)針狀硅灰石粉生產(chǎn)工藝和設(shè)備不夠成熟的問題。

二氧化硫逆吸收塔法無污染生產(chǎn)聚合硫酸鐵工藝 762     

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本發(fā)明涉及生產(chǎn)聚合硫酸鐵工藝,以水合硫酸亞鐵、菱鐵礦混合粉料為主要原料,將重量份數(shù):水合硫酸亞鐵10-95份和菱鐵礦90-5份混合粉碎至5-325目,及改性劑磷酸根、鋁離子、有機(jī)高分子水溶液的一種或幾種混合物0-10份混合成粉料填充于吸收塔中,將二氧化硫與空氣的混合氣體從吸收塔上部通入,反應(yīng)溫度在20-90℃之間,二氧化硫與氧氣反應(yīng)生成硫酸,來自水合硫酸亞鐵和菱鐵礦的亞鐵離子被氧化為鐵離子;在吸收塔正壓下,反應(yīng)生成的聚合硫酸鐵溶解于水合硫酸亞鐵氧化析出的結(jié)晶水里形成高濃度溶液,與不可吸收的氣體部分混合,通過吸收塔下部的濾砂層被壓濾出來,為高濃度聚合硫酸鐵。本發(fā)明為連續(xù)反應(yīng)工藝,反應(yīng)速度快,生產(chǎn)成本低且無污染。

人造石英石板用石英砂和石英粉的制備方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種人造石英石板用石英砂和石英粉的制備方法，其特征是：該方法包括如下步驟：（1）石英礦進(jìn)行粗破；（2）經(jīng)水洗清理表面泥土或污垢后烘干；（3）再次進(jìn)入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行破碎；（4）將5?15mm和15?25mm的兩種礦石料；（5）將挑選合格的礦石料；（6）大量不同粒徑的石英砂混合料；（7）進(jìn)入精細(xì)篩分統(tǒng)；（8）將石英砂中鐵屑等強(qiáng)磁性物質(zhì)和部分弱磁性礦石料清理出來；（9）經(jīng)磁選后的合格礦石料；（10）進(jìn)行進(jìn)一步的色選；（11）將該料振動(dòng)式進(jìn)入一種非金屬礦用電磁干粉分離機(jī)；（12）經(jīng)磁選后的細(xì)砂；（13）所有工序間物料的運(yùn)輸，全部采用密封式帶式輸送機(jī)。該制備方法可將石英砂起死回生，再次變廢品為精品真正實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。

水洗鐵染高嶺土的增白方法 1016     

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水洗鐵染高嶺土的增白方法,涉及一種高嶺土。提供一種能夠去除鐵染高嶺土中的鐵,高嶺土白度較高,成本較低,能夠產(chǎn)業(yè)化的水洗鐵染高嶺土的增白方法。將高嶺土原礦通過水洗除去細(xì)沙、長石等碎屑礦物和巖屑等較粗的雜質(zhì),然后加入漂白劑將高嶺土礦中的三價(jià)鐵還原成二價(jià)鐵,洗滌過濾除去,最后通過添加增白劑煅燒,使粘土中的鐵雜質(zhì)與氯氣反應(yīng)生成氣態(tài)氯化鐵鹽,以揮發(fā)的方式消除氯化鐵鹽,從而達(dá)到除去雜質(zhì)提高高嶺土白度的目的。

全自動(dòng)機(jī)械去毛邊設(shè)備 918     

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本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)機(jī)械去毛邊設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括底部傳動(dòng)箱、工作箱、頂部控制器，工作箱設(shè)有照明燈、滑桿、清理板、毛邊清理器，頂部控制器設(shè)于控制器、導(dǎo)線，控制器通過螺栓連接于頂部控制器上表面，導(dǎo)線連接于控制器與頂部控制器之間，本發(fā)明的有益效果是：通過液壓器推動(dòng)清理器和碎屑處理器將液壓支桿推入礦泉水瓶中，通過打磨器對(duì)瓶口上的毛邊進(jìn)行毛邊清理，同時(shí)通過碎屑處理器對(duì)毛邊碎屑進(jìn)行收集，在液壓支桿的帶動(dòng)下對(duì)防護(hù)海綿上的碎屑進(jìn)行清理，同時(shí)在防護(hù)海綿的保護(hù)下對(duì)瓶口內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)，防止打磨器磨損礦泉水瓶瓶口，保證瓶口的毛邊清理質(zhì)量和礦泉水瓶的加工清潔度。

環(huán)保型硅錳合金鐵分除器 964     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型硅錳合金鐵分除器，屬于礦石領(lǐng)域，包括分離倉，所述分離倉頂部的中間位置處設(shè)置有金屬分離器，且金屬分離器的頂部設(shè)置有破碎倉，所述分離倉頂部的兩端皆安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端皆連接有貫穿至分離倉內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有第二攪拌葉。本實(shí)用新型通過設(shè)置的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌葉與輔助板相互配合，對(duì)金屬礦石進(jìn)行破碎，易于金屬分離器對(duì)礦渣與金屬分離，避免礦渣進(jìn)入分離倉降低制取純度，設(shè)置的三通管與霧化器進(jìn)行作用，在對(duì)礦渣進(jìn)行收集時(shí)，礦渣與水汽混合形成沉淀，不僅提高了工作環(huán)境，而且利于礦渣的清理。

生物堆浸系統(tǒng)調(diào)控電位的方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種生物堆浸系統(tǒng)調(diào)控電位的方法，它包括生物堆浸系統(tǒng)和為控制電位在600～700mV采取調(diào)節(jié)入堆礦量、中后期間歇噴淋浸出、控制噴淋液周轉(zhuǎn)速率和封堆措施，依次是破碎?筑堆，先將次生硫化銅礦石破碎到?30mm～?50mm，筑堆，堆高10～12米，此后依據(jù)生物堆浸體系實(shí)測(cè)的電位高低，增加或減少入堆礦石量，以調(diào)節(jié)電位；前期浸出，噴淋管道布局后，用萃余液作為噴淋液向筑堆連續(xù)噴淋，噴淋強(qiáng)度為30～50L/h·m²，控制噴淋液的周轉(zhuǎn)速率，直到銅浸出率達(dá)到40～50％；中后期浸出，向前期浸出后的礦堆進(jìn)行間歇噴淋，控制噴淋液的周轉(zhuǎn)速率，兩次浸出銅后的生物堆浸礦為老礦堆；封堆隔離，每覆堆三層且銅浸出結(jié)束后用膜對(duì)下層老礦堆進(jìn)行封堆隔離。具有工藝控制簡單、無需添加藥劑、生產(chǎn)成本低、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。