餐廚泔水源頭處理方法及處理設(shè)備 736     

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本發(fā)明涉及餐廚泔水處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種餐廚泔水源頭處理方法及其處理設(shè)備。其工藝流程包括：粉碎磨漿、脫水減量、三相分離。其處理設(shè)備包括：粉碎磨漿裝置、脫水減量裝置、三相分離裝置等順序聯(lián)接。能及時在餐廚泔水源頭對產(chǎn)生的餐廚泔水進行無害化快速處理；粉碎磨漿、脫水減量后固體物料的含水率約為40％，重量為原泔水的1/3，容積為原泔水的1/2，無臭味；三相分離將混濁油水中的油脂、廢水、渣粉三者徹底分離，減少和杜絕二次污染。適用于餐廚泔水源頭如學(xué)校、企事業(yè)單位、部隊營房、酒店賓館等餐廳廚房快速處理餐廚泔水，也適用于如蔬菜集貿(mào)市場、屠宰場、肉聯(lián)廠、食品加工廠等場所快速處理餐廚泔水，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

源分離尿液中氮磷元素分步高效回收的方法 991     

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本發(fā)明涉及一種源分離尿液中氮磷元素分步高效回收的方法，該方法以充分水解后的源分離尿液為資源化對象，使用經(jīng)濟易得的硫酸和氫氧化鈣/氧化鈣為原料，通過分步投加，精確調(diào)節(jié)鈣磷摩爾比至特定值，從源分離尿液中去除碳酸根并依次回收羥基磷酸鈣、硫酸銨、硫酸鈣等多種產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明適合于不同濃度梯度的氮磷資源分步提取，工藝流程簡單，原材料價格低，且能實現(xiàn)氮回收率大于90％和磷回收率大于96％的高效氮磷回收，并且可將原材料以硫酸鈣的形式回收，回收率大于91％，最終尾水鹽度低，能大幅降低尾水的處理成本，在源分離尿液資源化和含高濃度氮磷廢水資源化領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

無污染的由還原性金屬配制的有機污染物降解試劑及其應(yīng)用方法 731     

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本發(fā)明涉及化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。一種由無污染的還原性金屬配置的有機污染物降解試劑，包括芬頓試劑，所述芬頓試劑包括鐵源和過氧化氫；所述試劑還包括還原性金屬，所述還原性金屬混合在所述芬頓試劑中作為助催化劑。本發(fā)明在芬頓試劑內(nèi)加入還原性金屬，在進行廢水處理過程中，亞鐵離子在分解過氧化氫后被氧化為三價鐵離子，產(chǎn)生羥基自由基，而在還原性金屬的表面，三價鐵被快速還原為亞鐵離子，從而維持了亞鐵離子的量，加速了過氧化氫分解為羥基自由基，提高了有機污染物的氧化降解速率和過氧化氫的利用效率，減少了鐵泥的生成，降低了處理成本。

有機污染地下水多相抽提及微生物修復(fù)自動化智能裝置 640     

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本發(fā)明涉及污染地下水修復(fù)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種有機污染地下水多相抽提及微生物修復(fù)自動化智能裝置，包括多相抽提模塊、修復(fù)井模塊和微生物修復(fù)模塊。多相抽提模塊設(shè)有氣水分離器，氣水分離器的輸入口與修復(fù)井模塊的輸出口相連。氣水分離器連接有廢水收集裝置和非水相收集裝置以及尾氣處理裝置，尾氣處理裝置的輸出端設(shè)置有氣體傳感器。修復(fù)井模塊包括修復(fù)井，修復(fù)井內(nèi)設(shè)置有監(jiān)測傳感器。微生物修復(fù)模塊包括藥劑配制罐和注入裝置，藥劑配制罐通過注入裝置與修復(fù)井連通。多相抽提模塊與微生物修復(fù)模塊均連接有遠(yuǎn)程時控開關(guān)。該裝置通過模塊之間的配合實現(xiàn)抽注結(jié)合，強化抽提效果的同時提高了自動化和智能化程度。

利用稻殼和污水廠污泥制備活性炭的方法 866     

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本發(fā)明公開了一種利用稻殼和污水廠污泥制備活性炭的方法，該方法至少包括如下步驟：步驟1：將農(nóng)業(yè)廢棄物稻殼與廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥混合，并進行干燥處理。步驟2：將干燥處理后的產(chǎn)物進行高溫密閉碳化，并將碳化產(chǎn)物進行研碎。步驟3：將研碎的碳化產(chǎn)物與NaOH溶液混合，并進行干燥處理。步驟4：在密閉條件下將干燥處理后的產(chǎn)物進行預(yù)處理并活化。步驟5：將活化后的產(chǎn)物水洗至中心，并烘干得到活性炭。本發(fā)明避免了稻殼焚燒和污泥帶來的二次污染問題，既實現(xiàn)了廢物的處理目的，又實現(xiàn)了資源化利用，實現(xiàn)了經(jīng)濟價值；由于采用了干法活化，制得的活性炭性能好；工藝過程友好，無副反應(yīng)發(fā)生。

含有重金屬離子印跡交聯(lián)殼聚糖納米纖維膜及其制備方法 782     

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本發(fā)明涉及含有重金屬離子印跡交聯(lián)殼聚糖納米纖維膜及其制備方法，制備方法包括以下步驟：(1)配制含有多種重金屬離子的殼聚糖紡絲溶液；(2)進行靜電紡絲，制備含多種重金屬離子的殼聚糖納米纖維膜；(3)將上述殼聚糖納米纖維膜在室溫下用戊二醛交聯(lián)，得到含有多種重金屬離子交聯(lián)殼聚糖納米纖維膜；(4)將上述含有多種重金屬離子交聯(lián)殼聚糖納米纖維膜置于稀酸溶液中，除去螯合的多種重金屬離子，水洗后干燥得到多種重金屬離子印跡的交聯(lián)殼聚糖納米纖維膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明殼聚糖納米纖維膜具有優(yōu)異的吸附選擇性、高吸附能力和高穩(wěn)定性，能夠有效吸附廢水中的多種重金屬離子，并能夠多次重復(fù)使用，操作簡單，應(yīng)用廣泛。

催化鐵內(nèi)電解生物流化填料及其制備方法 808     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，公開了一種催化鐵內(nèi)電解生物流化填料及其制備方法。本發(fā)明公開的催化鐵內(nèi)電解生物流化填料，包括以下組分和重量百分含量：10-15％的外殼、80-90％的催化鐵和0-5％比重調(diào)節(jié)材料。本發(fā)明公開的催化鐵內(nèi)電解生物流化填料制備方法，包括以下步驟：將催化鐵壓制成一定形狀的催化鐵內(nèi)電解材料，將催化鐵內(nèi)電解材料和比重調(diào)節(jié)材料填充到外殼中，或者將催化鐵內(nèi)電解材料直接填充到具有調(diào)節(jié)功能的外殼中，從而制成可流化的生物填料。本發(fā)明解決了催化鐵內(nèi)電解容易堵塞的缺點，又充分保留了催化鐵內(nèi)電解填料的技術(shù)優(yōu)點，如價廉易得、對環(huán)境無害、還原能力強、效果好、適用pH范圍廣等。

膨脹石墨負(fù)載納米釩酸鉍光催化劑的制備方法 1087     

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本發(fā)明涉及一種膨脹石墨負(fù)載納米釩酸鉍光催化劑的制備方法，制備方法包括：(1)將鉍鹽、穩(wěn)定劑加入到磷酸鹽緩沖液中，攪拌15～60min，形成懸濁液；將偏釩酸鹽先均勻溶于磷酸鹽緩沖液，然后加入到上述懸濁液中，攪拌均勻，形成透明溶液；(2)用堿性溶液調(diào)節(jié)pH值，然后在20～100℃下加入膨脹石墨，攪拌混合，回流6-24h，離心、過濾、洗滌后，最后將所得產(chǎn)物焙燒，經(jīng)冷卻研磨后，即得。本發(fā)明成本低廉，簡單易行，對設(shè)備的要求低，可操作性好；制備的膨脹石墨粉體釩酸鉍自組裝均勻，能夠在紫外光和可見光條件下高效降解持久性有毒有害物質(zhì)，回收再生利用簡便，非常適用于廢水的深度處理。

破乳劑及其使用方法和處理系統(tǒng) 1055     

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本發(fā)明涉及一種破乳劑及其使用方法和處理系統(tǒng)，包括如下組分：檸檬酸、乳化劑、滲透劑、醇類溶劑、堿、硝酸鹽、強氧化劑、高沸點溶劑和聚醚多元醇，其余為水。本發(fā)明不僅可以破解廢乳化液的穩(wěn)定性，同時可以催化氧化廢乳化液中的有機污染物，或直接氧化有機污染物，或?qū)⒋蠓肿佑袡C污染物氧化成小分子有機污染物，提高廢水的可生化性，較好地去除有機污染物。

厚膜感應(yīng)速熱加熱水裝置 924     

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本發(fā)明公開了一種厚膜感應(yīng)速熱加熱水裝置，包括外殼、感應(yīng)加熱體、進水接頭和出水接頭，所述感應(yīng)加熱體設(shè)于外殼內(nèi)部，外殼上設(shè)有與所述進水接頭、出水接頭對應(yīng)的通孔，所述進水接頭、出水接頭分別與所述感應(yīng)加熱體內(nèi)部的空腔連通，所述進水接頭上設(shè)有第一溫度傳感器，所述出水接頭上設(shè)有第二溫度傳感器，所述外殼上設(shè)有與電源連接的溫控器組，所述溫控器組分別與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器連接，且所述溫控器組、感應(yīng)加熱體分別與主控制板連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單，通過感應(yīng)加熱體可以對水進行急速加熱，可根據(jù)使用需要隨時調(diào)節(jié)溫度，不僅安全、衛(wèi)生，而且無需維護保養(yǎng)、不易產(chǎn)生廢水廢氣，具有很高的實用價值。

固定床氣化耦合非催化部分氧化制備合成氣的方法 783     

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本發(fā)明公布了一種固定床氣化耦合非催化部分氧化制備合成氣的方法，該方法主要包括固定床氣化爐反應(yīng)部分和轉(zhuǎn)化爐非催化部分氧化反應(yīng)部分。轉(zhuǎn)化爐將出固定床氣化爐的合成氣中的甲烷以及含有的焦油、苯、酚等進一步轉(zhuǎn)化為CO和H2。該方法原料適應(yīng)性廣，可氣化生物質(zhì)、褐煤、煙煤、無煙煤等煤種；環(huán)境友好，廢水中無有機物存在；碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%；工藝流程和設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資??；該方法特別適宜于高水分含量的褐煤氣化，冷煤氣效率可達(dá)70%以上。采用該方法生產(chǎn)的合成氣可用于制氫、合成氨、甲醇、FT合成等工藝，用途極為廣泛。

風(fēng)味干凈的植物蛋白粉的制備方法 1135     

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本發(fā)明提供一種去除植物蛋白粉中不良風(fēng)味的方法，在植物蛋白粉中加入水溶性抗氧化劑和增效劑，再進行過熱蒸汽處理，能夠顯著降低植物蛋白粉的苦澀味，同時該工藝能夠降低熱處理時間從而降低植物蛋白的變性程度，得到的植物蛋白具有中性風(fēng)味的同時仍能保持良好的功能性，儲存穩(wěn)定好，儲存過程中無新的不良風(fēng)味產(chǎn)生。本發(fā)明生產(chǎn)過程中不使用化學(xué)試劑，無任何廢水產(chǎn)生。

基于單價陽離子交換膜的流動電極電容氨氮回收提純方法 905     

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本發(fā)明涉及一種基于單價陽離子交換膜的流動電極電容氨氮回收提純方法，包括向脫鹽室供應(yīng)待處理廢水，并對陽極流動電極室與陰極流動電極室施加電壓，通過電吸附作用使陰離子穿過陰離子交換膜進入陽極流動電極室，包含NH4+的單價陽離子穿過單價陽離子交換膜進入陰極流動電極室，并且在陰極流動電極室內(nèi)，利用陰極法拉第反應(yīng)促使電極上的NH4+向NH3轉(zhuǎn)化并解吸，從而得到高純度氨水?，F(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有操作簡單、脫氨效率高、回收效果好、產(chǎn)品純度高、有效抑制結(jié)垢、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，能夠在不增加能耗、不提高成本、不添加化學(xué)藥劑、方便后續(xù)處理的前提下，實現(xiàn)以氨水的形式回收煤氣化灰水中的氨氮，對于煤氣化行業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。

用于降氮的復(fù)配菌劑及其應(yīng)用與制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種用于降氮的復(fù)配菌劑及其應(yīng)用與制備方法，該菌劑包含三種菌株，均為革蘭氏陽性菌，分別為芽孢桿菌株A號Bacillus?sp.；芽孢桿菌株B號Bacillus?sp.；芽孢桿菌株C號解淀粉芽孢桿菌Bacillus?amyloliquefaciens。本發(fā)明還提供了該復(fù)配菌劑的應(yīng)用，該菌劑用于制備降低生活廢水中無機氮值的制劑。本發(fā)明也提供了該復(fù)配菌劑制備降氮制劑的方法。本發(fā)明提供的復(fù)配菌劑及其應(yīng)用與制備方法，菌株來源于自然環(huán)境，不會對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，不存在生態(tài)風(fēng)險，還具有適應(yīng)性強、生長速度快、易培養(yǎng)等優(yōu)點，復(fù)配方式的組合獲得了比單一菌劑更好的降氮效果。

用于高效快速電解難生物降解有機物的碳電極及制備方法 1107     

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本發(fā)明提供了一種用于高效快速降解難生物降解有機物的活性炭電極，包括一個石墨粉?活性炭電極，所述的石墨粉?活性炭電極由石墨粉、粘結(jié)劑和活性炭組成，所述的石墨粉、粘結(jié)劑和活性炭的質(zhì)量比為0.9~1.1:4.5~5.5:3.6~4.4，在石墨粉?活性炭電極上負(fù)載有Pt?Bi雙金屬。本發(fā)明還提供了上述用于高效快速降解難生物降解有機物的炭電極的制備方法，在雙金屬碳紙電極的基礎(chǔ)上進行改進，加入活性炭，并用石墨紙代替高價的碳紙。本發(fā)明在負(fù)載Pt?Bi雙金屬的石墨粉?活性炭?聚四氟乙烯復(fù)合電極的基礎(chǔ)上進行改進，以無機的水泥粘結(jié)劑代替聚四氟乙烯有機粘結(jié)劑，解決電解過程中有機粘結(jié)劑的析出問題，確保廢水TOC達(dá)標(biāo)。

具有油水分離及抗油污染雙功能的圖案化多孔納米纖維材料及其制備方法和應(yīng)用 889     

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本發(fā)明屬于環(huán)境材料領(lǐng)域，具體涉及一種具有油水分離及抗油污染雙功能的圖案化多孔納米纖維材料及其制備方法和應(yīng)用。以相互交錯排列的疏水性紡絲納米纖維為骨架，形成有序排列的微納米級圖案化結(jié)構(gòu)；該圖案化結(jié)構(gòu)改善纖維材料開放的三維貫通的多孔結(jié)構(gòu)，提高纖維材料的油水分離通量；結(jié)合多巴胺及光催化劑，增加處理的含油廢水種類，并在分離過程中抗油污染。制備方法為：將形成紡絲纖維的材料溶于有機溶劑，靜電紡絲后，浸入多巴胺溶液避光修飾，再浸入光催化劑懸浮水溶液負(fù)載光催化劑。該材料親水性和親油性良好，根據(jù)油水混合物種類選擇性過油或過水，且保持高效的分離效率和分離通量，并可光催化降解有機物，抗油污染，可重復(fù)循環(huán)使用。

用于銅表面鈍化的稀土離子復(fù)配鈍化劑及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開一種用于銅表面鈍化的稀土離子復(fù)配鈍化劑,該復(fù)配鈍化劑是由Nd(NO3)3、LaCl3、La(NO3)3、CeCl3、Ce(NO3)3、PrCl3中的三種或三種以上所組成;其中Nd(NO3)3的濃度為:10-20mg/L;LaCl3的濃度為:1-10mg/L;La(NO3)3的濃度為:1-5mg/L;CeCl3的濃度為:1-10mg/L;Ce(NO3)3的濃度為:1-5mg/L,PrCl3的濃度為:1-5mg/L。該鈍化液的制備中以稀土鹽溶液作為基礎(chǔ)液,加入氧化劑后再加入成膜促進劑;加熱溫度為40-90℃;攪拌速度保持在300轉(zhuǎn)/分;pH值控制在9.3-9.8;靜置時間為:2-8小時。本發(fā)明的復(fù)配鈍化劑不含鉻酸鹽等有毒物質(zhì),生成的鈍化膜保護效果好,使用方便,成本低,所排廢水不會對環(huán)境造成的一次污染及循環(huán)污染,屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品。

氮、硫共摻雜微孔-介孔碳微球的制備方法 841     

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本發(fā)明涉及一種氮、硫共摻雜微孔?介孔碳微球的制備方法。屬于材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。按1：1.2～1.8：0.5～1.5：0.5～1.5：1～3：32～82：40～100質(zhì)量份數(shù)量取3?氨基酚、甲醛溶液、L?半胱氨酸、表面活性劑、硅溶膠、乙醇和水。將水和乙醇在20～35℃下混勻并將其余原料依次加入其中，反應(yīng)24h后于100℃水熱處理24h，在氮氣氣氛中，以2～10℃/min的升溫速率從室溫升到600～900℃炭化，用NaOH除去SiO2，得到氮、硫共摻雜介孔碳微球。按1：1～4：20～50質(zhì)量份數(shù)量取所得碳微球、KOH和水，混勻，干燥后在氮氣氣氛中，以2～10℃/min的升溫速率從室溫升到600～900℃活化，得到氮、硫共摻雜微孔?介孔碳微球。本發(fā)明工藝簡單，所得氮、硫共摻雜微孔?介孔碳微球在吸附去除廢水中重金屬離子的應(yīng)用前景廣泛。

吸附性能高的硫功能化碳泡沫的制備方法 671     

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本發(fā)明涉及一種吸附性能高的硫功能化碳泡沫的制備方法。按苯酚：對巰基苯酚：氫氧化鈉：甲醛=1：0.1～10：0.1～1：2.2～22物質(zhì)的量份數(shù)量取，將苯酚和對巰基苯酚加到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的氫氧化鈉溶液中，再滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛溶液后70℃攪拌60min，得到酚醛樹脂預(yù)聚體溶液，冷卻至室溫，將pH值調(diào)至中性。真空蒸發(fā)去除水后，加入乙醇，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的酚醛樹脂預(yù)聚體溶液。將酚醛樹脂預(yù)聚體溶液：表面活性劑：乙醇=1：0.2～0.5：5質(zhì)量份數(shù)量取，混勻后，室溫下使乙醇揮發(fā)，100℃聚合8～24h，氮氣保護下，以1～10℃/min的升溫速率升溫至600～1000℃炭化，降至室溫即得硫功能化碳泡沫。本發(fā)明的硫功能化碳泡沫在吸附去除廢水中重金屬離子方面有著重要的應(yīng)用價值。

降解高鹽苯系物的中度嗜鹽菌群的構(gòu)建方法及應(yīng)用 897     

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本發(fā)明公開了一種在高鹽條件下高效降解甲苯、并以甲苯作為唯一碳源和能源生長的中度嗜鹽菌群的構(gòu)建方法，并篩選到一組能降解高鹽苯系物的中度嗜鹽菌群。構(gòu)建方法包括以下步驟：（1）將受苯系物污染的高鹽土樣接種至NaCl濃度為1M—3.5M的基礎(chǔ)無機鹽培養(yǎng)基中，并加入甲苯作為唯一碳源和能源，在30℃、120r/min下好氧培養(yǎng)獲得菌液；（2）菌群的連續(xù)馴化。本發(fā)明得到的中度嗜鹽菌群能適應(yīng)廣泛的鹽度范圍，同時以甲苯作為唯一碳源，降解高濃度的甲苯。該菌群不僅對甲苯具有很高的降解速率，并且對高鹽度和高甲苯濃度也具有很強的耐受能力，因此在高鹽苯系物廢水的生物處理領(lǐng)域具有重要的研究優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。

多相磁性類Fenton-光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 768     

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本發(fā)明涉及一種多相磁性類Fenton-光催化劑，為具有三層結(jié)構(gòu)的核殼式微球Fe3O4@SiO2@TiO2。其中，內(nèi)核Fe3O4微球由15～30nm的納米小顆粒堆積而成；過渡的SiO2層的厚度為50～150nm，最外層TiO2層的厚度為100～300nm。本發(fā)明制備的催化劑具有良好的超順磁性，在外界磁場的作用下，30s內(nèi)即可達(dá)到徹底分離，易于回收，可重復(fù)利用，環(huán)境友好；能在可見光下催化過氧化氫降解有機污染物，形成多渠道的反應(yīng)途徑，從而獲得高催化活性；復(fù)合微球單分散性好，能夠保持廢水處理中催化劑的高活性，提高利用率。

利用剩余污泥制備具有催化功能陶粒的方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種利用剩余污泥制備具有催化功能陶粒的方法，利用剩余污泥、粉煤灰、爐渣的不同配比通過添加少量的SiO2和Al2O3提高陶粒的性能，并且通過活性金屬的負(fù)載使制備的陶粒具有催化功能。采用本發(fā)明提供的方法制得的陶?？箟簭姸却蟆⒏鞣矫嫘阅芰己?、且易于掛膜、具有催化作用、作為接觸氧化池的填料處理印染廢水，能取得良好的效果。

油頁巖干餾系統(tǒng)冷卻塔段循環(huán)水利用裝置及方法 797     

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本發(fā)明涉及一種油頁巖干餾系統(tǒng)冷卻塔段循環(huán)水利用裝置及方法,主要是采用冷卻塔除油器對冷卻塔出口廢水進行除油凈化,凈化后的循環(huán)水經(jīng)蒸發(fā)冷凝器冷凝水蒸氣后返回冷卻塔繼續(xù)洗滌和冷卻循環(huán)瓦斯,脫除的油污進入后續(xù)油污處理設(shè)備提純頁巖油。本裝置及方法工藝設(shè)備先進,連續(xù)運轉(zhuǎn)周期長,體積小,故障率低,能有效降低循環(huán)水中油污的含量,避免其對管道的腐蝕,減少新鮮水的消耗量,節(jié)能減排效果顯著,技術(shù)經(jīng)濟效益明顯。

微壓沸騰的水氧化方法及處理設(shè)備 905     

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本發(fā)明涉及一種微壓沸騰的水氧化方法及處理設(shè)備，用于廢液中有機污染物的降解，將廢液加熱至沸騰，并控制反應(yīng)溫度在100～120℃，反應(yīng)壓力在105～229kPa，通入H₂O₂，對廢液進行氧化降解；處理設(shè)備包括依次連接的進水泵、微壓沸騰氧化反應(yīng)釜和出水泵，微壓沸騰氧化反應(yīng)釜設(shè)有壓力控制器、加熱器及用于通入H₂O₂的加藥罐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明既可以連續(xù)高效地處理難降解有機污染物，同時反應(yīng)所需的設(shè)備簡單，能源和藥劑量消耗少，不對環(huán)境造成二次污染；具有能耗低、成本低廉、運行連續(xù)高效、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，可用于處理高濃度的有機廢水。

膜藕上流式厭氧污泥床反應(yīng)器系統(tǒng) 851     

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本發(fā)明公開了一種膜藕上流式厭氧污泥床反應(yīng)器系統(tǒng)，其包括調(diào)質(zhì)池、厭氧反應(yīng)器、進水管道，厭氧反應(yīng)器包括殼體，殼體從下至上依次設(shè)置有布水器系統(tǒng)、污泥膨脹區(qū)、復(fù)膜固定床反應(yīng)區(qū)、三相分離器、沼氣集氣室，復(fù)膜固定床反應(yīng)區(qū)沿上升水流方向布置，不會影響整個厭氧反應(yīng)器總體水力流態(tài)，復(fù)膜固定床反應(yīng)區(qū)會附著大量的厭氧污泥，厭氧產(chǎn)生的沼氣在通過固定膜間隙上升的過程中，會產(chǎn)生強烈的局部紊流，增強廢水和附著在膜床上的厭氧微生物的接觸和傳質(zhì)作用，從而保障有機污染物在固定膜床區(qū)的降解效果，同時可以減緩污泥膨脹區(qū)污泥的上升流速和改變上升途徑，對污泥上升具有一定的阻截作用，從而保障污泥膨脹區(qū)的污泥濃度。

測定污水池?fù)]發(fā)性有機物排放量的方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種測定污水池?fù)]發(fā)性有機物排放量的方法，包括以下步驟：(1)確定待測污水池的尺寸，計算其表面積A_T；(2)布置位于待測污水池的采樣點位，并采用采樣設(shè)備在采樣點位進行氣體樣品采集，同時，記錄采樣設(shè)備與污水池液面的接觸面積A_C；(3)檢測分析各揮發(fā)性有機物濃度，并計算得到污水池?fù)]發(fā)性有機物的排放量E_VOCs，其中，E_VOCs為污水池的揮發(fā)性有機物排放量，g/h；Q為采樣設(shè)備的載氣流量，m³/h；C為所有揮發(fā)性有機物濃度的加和，g/m³；A_T為污水池表面積，m²；A_C為采樣設(shè)備與污水池液面的接觸面積，m²。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明操作簡單，直接在現(xiàn)場對廢水逸散的VOCs進行采集，不需考慮物化反應(yīng)或生物降解的影響，測定結(jié)果準(zhǔn)確度高。

甲醇與三聚甲醛催化合成甲縮醛的方法 762     

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本發(fā)明涉及一種甲醇與三聚甲醛催化合成甲縮醛的方法，具體步驟為：以甲醇為原料a，三聚甲醛為原料b，按照a:b=1~4:1（mol/mol)配成混合物原料，在50~90℃的反應(yīng)溫度和常壓下，采用二甲基甲酰胺、1,4-二氧六環(huán)為溶劑，通過酸性分子篩、酸性陽離子樹脂等固體酸催化劑，催化劑用量2-20wt%下來催化合成甲縮醛。本發(fā)明不但可以解決無機酸腐蝕設(shè)備，反應(yīng)液對環(huán)境不友好的特點，而且能有效提高反應(yīng)活性、選擇性和反應(yīng)效率。此外，采用三聚甲醛作為反應(yīng)原料可以解決甲醛含水量大的問題，選擇有效的溶劑可以降低體系的含水量，基本消除廢水的產(chǎn)生。

高壓氮氣輔助厭氧反應(yīng)器厭氧顆粒污泥投加裝置 844     

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本發(fā)明公開了一種高壓氮氣輔助厭氧反應(yīng)器厭氧顆粒污泥投加裝置，涉及廢水厭氧處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括顆粒污泥壓力暫存罐，顆粒污泥壓力暫存罐通過第一排泥管連接顆粒污泥輸送管后與厭氧反應(yīng)器側(cè)部的第二排泥管相連；顆粒污泥壓力暫存罐上分別外接有高壓氮氣注入管、顆粒污泥輸送管道以及與控制器相連的泄壓閥；高壓氮氣注入管連接外部的氮氣來源管獲得氮氣；顆粒污泥輸送管道連接顆粒污泥運輸車卸料輸送管道輸送顆粒污泥至顆粒污泥壓力暫存罐內(nèi)。本發(fā)明有效避免因采用常規(guī)螺桿泵輸送造成厭氧顆粒污泥破碎、影響厭氧顆粒污泥性質(zhì)而造成的顆粒污泥的損失，從而節(jié)省購買顆粒污泥的費用損失；本裝置操作簡單，運輸方便，具有廣闊的應(yīng)用前景。

右旋糖酐5及其生產(chǎn)工藝 869     

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本發(fā)明涉及一種右旋糖酐5及其生產(chǎn)工藝,該右旋糖酐5的重均分子量為4500～5500,通過以下工藝步驟制得:(1)發(fā)酵,(2)一級膜分離,(3)二級膜分離,(4)分子量降解處理,(5)脫色純化,(6)三、四級膜分離分級,(7)離交脫鹽純化,(8)脫色精濾,(9)噴霧干燥。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明整個生產(chǎn)過程不用乙醇或任何有機溶劑,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了成本,同時解決了含果糖廢水綜合利用的問題。

去除水體中難降解污染物的材料的制作及使用方法 1068     

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一種去除水體中難降解污染物的材料的制作方法,取一定量的鐵,浸泡于硝酸銀水溶液中,保持水溶液的不斷流動,完成鐵表面鍍銀,按照質(zhì)量平衡計算,鐵表面的鍍銀量為總鐵質(zhì)量的0.1～2%;所述的鐵,包括鐵刨花、鐵屑、鐵粉;所述的硝酸銀水溶液的質(zhì)量濃度為0.1%～1%;所制得材料的使用方法,可將該材料填充到催化鐵反應(yīng)器或者催化鐵反應(yīng)池中,后將含有難降解污染物的水體通入反應(yīng)器或者反應(yīng)池中,進行水力循環(huán),根據(jù)受污染水體的性質(zhì),控制停留時間及廢水PH值,反應(yīng)在常溫常壓條件下進行。所使用的主要材料價廉易得,而且對環(huán)境無害,所制得材料去除污染物的能力強,用于去除水體中難降解污染物時運行成本費用低,便于推廣。