基于污水?dāng)?shù)據(jù)的過(guò)濾桶智能制造系統(tǒng) 948     

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本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域、智能制造領(lǐng)域，具體涉及一種基于污水?dāng)?shù)據(jù)的過(guò)濾桶智能制造系統(tǒng)，其包括組裝部、數(shù)據(jù)采集器和控制部，組裝部根據(jù)現(xiàn)有的材料組裝出不同過(guò)濾層的過(guò)濾桶，數(shù)據(jù)采集器根據(jù)采集的具體的污水雜質(zhì)成分給污水分類，可分為生活污水和工業(yè)廢水兩大類，控制部根據(jù)污水的種類控制制造過(guò)濾網(wǎng)層數(shù)不同的過(guò)濾桶。本發(fā)明根據(jù)污水的種類制造過(guò)濾網(wǎng)層數(shù)不同的過(guò)濾桶，控制部控制組裝部利用現(xiàn)有的材料快速地制造滿足相應(yīng)的功能需求的過(guò)濾桶。

偕胺肟-羥胺肟纖維素/納米銀/殼聚糖復(fù)合氣凝膠的制備方法 813     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種偕胺肟?羥胺肟纖維素/納米銀/殼聚糖復(fù)合氣凝膠的制備方法，包括以下步驟：(1)制備雙醛殼聚糖；(2)偕胺肟?羥胺肟纖維素分散液的準(zhǔn)備；(3)納米銀在偕胺肟?羥胺肟纖維素表面的原位制備及其與雙醛殼聚糖復(fù)合溶膠的形成；(4)復(fù)合溶膠的注模、冷凍干燥和氣凝膠的成型。本發(fā)明所述方法中納米銀還原過(guò)程綠色環(huán)保，氣凝膠制備流程簡(jiǎn)單。所得復(fù)合氣凝膠機(jī)械性能優(yōu)異、組織結(jié)構(gòu)規(guī)整、生物相容性好，可用于吸附過(guò)濾、協(xié)同吸附降解等工業(yè)廢水處理以及醫(yī)用敷料、組織工程等生物醫(yī)用領(lǐng)域。

用于鋼桶制作的單色涂層彩涂板及其生產(chǎn)方法 787     

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本發(fā)明提供了一種用于鋼桶制作的單色涂層彩涂板及其生產(chǎn)方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的彩涂板產(chǎn)品制作鋼桶等容器，可以一次性加工成型，不需磷化、噴涂等工藝，能徹底解決制桶廠的VOC廢氣排放、含磷廢水廢渣的排放。另外，采用本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品加工制作的鋼桶等容器，外觀細(xì)膩、色彩亮麗；桶體強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能滿足容器安全等標(biāo)準(zhǔn)的要求；而且，利用本發(fā)明生產(chǎn)的彩涂板制作的鋼桶，工業(yè)化批量產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，批次間的品質(zhì)一致性好。

制備2-呋喃乙酮酸的綠色方法 906     

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本發(fā)明涉及一種制備2?呋喃乙酮酸的綠色方法，其特征在于包括以下步驟：1.配置5～60%稀硫酸和10～70%亞硝酸鈉溶液；2.反應(yīng)釜中加回用低鹽水、催化劑、2?乙酰呋喃，攪拌加熱至20～90℃，先加稀硫酸、后滴亞硝酸鈉溶液，保溫0.1～24h；3.降溫后用乙酸乙酯萃取2～5次；4.水相調(diào)PH0.8?1.2后用乙酸乙酯萃取2～20次，合并有機(jī)相減壓蒸餾后加二氯甲烷，?40～0℃下結(jié)晶4～72h，抽濾得2?呋喃乙酮酸；5.水相調(diào)PH為中性，?20～20℃結(jié)晶1～72h，過(guò)濾得含水硫酸鈉，清液經(jīng)負(fù)壓濃縮器處理得回用水和回用低鹽水。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單、易行；反應(yīng)平穩(wěn)高效、副反應(yīng)少，易于工業(yè)化放大生產(chǎn)；低鹽廢水可循環(huán)套用，基本達(dá)到無(wú)廢液排放。

清潔生產(chǎn)吡蚜酮的制備方法 700     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種清潔生產(chǎn)吡蚜酮的制備方法，其以乙酰氨基三嗪酮和酸為原料在溶劑中發(fā)生酸解反應(yīng)生成氨基三嗪酮酸鹽和乙酸甲酯；反應(yīng)合格后進(jìn)行堿中和反應(yīng)得到游離態(tài)氨基三嗪酮；然后煙醛溶液與游離態(tài)氨基三嗪酮發(fā)生縮合反應(yīng)，經(jīng)冷卻結(jié)晶、過(guò)濾、水洗精制、干燥得到吡蚜酮原藥。本發(fā)明通過(guò)降溫結(jié)晶回收吡蚜酮回收品，大大減少了吡蚜酮生產(chǎn)中所需要的大量新鮮溶劑和堿液原料，而且副產(chǎn)物可以綜合利用，并且回收了吡蚜酮產(chǎn)品，提高了原料和副產(chǎn)物利用率，降低了廢氣、廢水的排放，保護(hù)了環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了吡蚜酮清潔生產(chǎn)，非常易于工業(yè)化實(shí)施。

制備丁二酸二甲酯的方法 1148     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備丁二酸二甲酯的方法，將丁二酸與一定比例的甲醇投入到反應(yīng)釜中開(kāi)始加熱，隨著溫度的上升，反應(yīng)生成的水，帶水劑及甲醇在系統(tǒng)里進(jìn)行循環(huán)，在循環(huán)的過(guò)程中得到水和甲醇分離。經(jīng)過(guò)分離的甲醇回流到反應(yīng)釜繼續(xù)參與反應(yīng)。經(jīng)過(guò)分離的水直接排放進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，這一方法可縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免大量三廢排放。實(shí)現(xiàn)丁二酸二甲酯的清潔生產(chǎn)，是一種能適合于不同規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的丁二酸二甲酯的方法。

從發(fā)酵菌體中提取核糖核酸的方法 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提取核糖核酸的方法，該方法包括：（1）將發(fā)酵菌體制備成懸濁液；（2）將步驟（1）所得懸濁液與中性鹽溶液接觸，以對(duì)菌體中的核糖核酸進(jìn)行浸提，所述浸提的方法包括：在pH值為6.5-8.5，溫度為70-110℃條件下，將接觸后的混合物靜置；（3）將步驟（2）得到的浸提產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，并將得到的上清液進(jìn)行等電點(diǎn)沉淀，分離得到沉淀核糖核酸。本發(fā)明提供的提取核糖核酸的方法，得到的核糖核酸的純度高、提取率高、色澤淺；可以省去預(yù)處理工序，減少了廢水的排放量，減輕了環(huán)保壓力，降低了成本；相對(duì)于濃鹽法，大大降低了鹽的用量，進(jìn)一步節(jié)省了成本。本發(fā)明的方法可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。

改性生物質(zhì)吸附材料及其制備方法以及應(yīng)用 681     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性生物質(zhì)吸附材料及其制備方法以及應(yīng)用，本發(fā)明涉及的改性生物質(zhì)材料，對(duì)生物質(zhì)預(yù)處理后加入至少一種烯酸類及其衍生物或烯醇類及其衍生物單體，利用聚合反應(yīng)接枝含特征官能團(tuán)的聚合物。本發(fā)明得到的改性生物質(zhì)材料吸附選擇性高、吸附容量大、吸附速率快，吸附活性位點(diǎn)多，材料的物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定；該改性生物質(zhì)材料用于提取乏燃料、海水中的核燃料及去除廢水、廢氣中的放射性核素、重金屬離子和有機(jī)物等；本發(fā)明的改性生物質(zhì)材料的制備方法簡(jiǎn)便，可控性強(qiáng)，污染少，耗能低，綠色環(huán)保，具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，便于規(guī)?；a(chǎn)。

鋁合金酸洗廢液催化過(guò)硫酸鹽降解偶氮染料金橙II溶液的方法 984     

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本發(fā)明給出了一種鋁合金酸洗廢液催化過(guò)硫酸鹽降解偶氮染料金橙II溶液的方法，包括以下步驟：取100ml的50mg/L的金橙II溶液；向金橙II溶液內(nèi)加入過(guò)硫酸鹽得到混合溶液，過(guò)硫酸鹽與金橙II的摩爾比為40～400:1；取酸在鋁合金進(jìn)行化學(xué)拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)廢液100ml，廢液中測(cè)定總酸度為5.12mol/L，其中測(cè)得SO₄^2?濃度為0.18mol/L，AL³⁺濃度為0.56mol/L；將混合溶液和鋁合金酸洗廢液混合，均勻攪拌30分鐘，完成催化。本鋁合金酸洗廢液催化過(guò)硫酸鹽降解偶氮染料金橙II溶液的方法利用工廠工藝進(jìn)程中酸洗鋁合金時(shí)產(chǎn)生的廢液，廢液綜合利用可以作為過(guò)硫酸鹽的催化劑，廢液中的金屬離子作為催化活性分子，過(guò)硫酸鹽進(jìn)而降解偶氮染料金橙II，在工業(yè)應(yīng)用中可以用于印染廢水的降解。

氧化石墨烯/多壁碳納米管/聚乙烯醇三元復(fù)合氣凝膠吸附材料的制備方法 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯/多壁碳納米管/聚乙烯醇(GO/MWCNTs/PVA)三元復(fù)合氣凝膠吸附材料及其制備方法。通過(guò)循環(huán)冷凍—解凍法制得GO/MWCNTs/PVA三元復(fù)合氣凝膠。該制備方法綠色環(huán)保、無(wú)任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉。制得的三元復(fù)合氣凝膠對(duì)水溶液中亞甲基藍(lán)染料具有良好的吸附能力，通過(guò)調(diào)節(jié)復(fù)合氣凝膠中MWCNTs的含量以及溶液的pH可以實(shí)現(xiàn)快速達(dá)到吸附平衡，在工業(yè)染料廢水的處理領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

溶液中離子的交換和濃縮方法 1165     

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本發(fā)明涉及一種溶液中離子的交換和濃縮方法，該方法通過(guò)陰離子膜和陽(yáng)離子膜的組合或陰、陽(yáng)離子樹(shù)脂的組合應(yīng)用，提供離子轉(zhuǎn)移的通道，實(shí)現(xiàn)溶液中物質(zhì)的分離和離子的交換反應(yīng)。在不同的置換溶液的作用下，實(shí)現(xiàn)海水淡化、廢水的資源化、無(wú)害化處理；該方法可以廣泛地應(yīng)用于污水處理，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的離子濃縮、脫酸、脫堿、脫鹽、鹽水淡化過(guò)程中，以及鉀鹽、鈉鹽、堿的生產(chǎn)，酸堿鹽之間的互相轉(zhuǎn)化。

4-氯-3，5-二甲基苯酚生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)晶母液的回收方法 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種4?氯?3，5?二甲基苯酚生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)晶母液的回收方法，包括以下步驟：（1）結(jié)晶母液升溫脫溶得濃縮液，濃縮液繼續(xù)蒸餾除焦，收集餾出物；所述餾出物中含有MX、OCMX、PCMX以及DCMX；（2）將步驟（1）所得餾出物在氫氧化鈉水溶液中，在催化劑的作用下，升溫并通入氫氣進(jìn)行加壓反應(yīng)；（3）反應(yīng)完成后，趁熱過(guò)濾回收催化劑，保溫分層，得有機(jī)層與水層，水層去廢水處理；（4）步驟（3）所得有機(jī)層經(jīng)減壓蒸餾除水后，繼續(xù)蒸餾出3，5?二甲基苯酚。本發(fā)明將無(wú)利用價(jià)值的結(jié)晶母液轉(zhuǎn)化成有經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品，所得回收原料可回到原有生產(chǎn)工藝中，實(shí)現(xiàn)物料的綜合利用，降低生產(chǎn)成本，適于工業(yè)化。

合成維生素C鈉的方法 800     

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本發(fā)明屬于化學(xué)合成領(lǐng)域，具體涉及一種合成維生素C鈉的方法，所述方法包括以下步驟：(1)將維生素C配制成溶液后通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，收集交換液與洗脫液；(2)將所述交換液與洗脫液合并，經(jīng)減壓濃縮后加入醇冷卻結(jié)晶。本發(fā)明采用鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂代替碳酸氫鈉或碳酸鈉等堿性試劑，避免了維生素C與堿性試劑接觸，減緩了維生素C氧化程度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，所得產(chǎn)品符合2015版中國(guó)藥典二部，樹(shù)脂再生過(guò)程中產(chǎn)生的少量氫氧化鈉稀溶液可用于配制氫氧化鈉再生液，不產(chǎn)生其他工業(yè)廢水，能達(dá)到清潔生產(chǎn)要求，本發(fā)明通過(guò)對(duì)料液進(jìn)一步濃縮還能降低醇類使用量，提高產(chǎn)品收率，使產(chǎn)品晶體完整，并降低生產(chǎn)成本。

二氟雙草酸磷酸鋰的制備方法 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二氟雙草酸磷酸鋰的制備方法，包括如下步驟：S1、六氟磷酸鋰溶液與草酸混勻，滴加硅氮烷，進(jìn)行反應(yīng)得到二氟雙草酸磷酸鋰、氨氣和副產(chǎn)物氟硅氮烷；S2、副產(chǎn)物氟硅氮烷與氨氣反應(yīng)得到硅氮烷，作為S1中的原料循環(huán)使用。本發(fā)明通過(guò)溶劑法制備二氟雙草酸磷酸鋰，制備過(guò)程簡(jiǎn)單、副產(chǎn)物少且可回收利用、收率高，生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢水產(chǎn)生，工藝路線綠色環(huán)保，所得二氟雙草酸磷酸鋰純度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

選擇性吸附銅離子的電極活性材料、電極片及應(yīng)用 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選擇性吸附銅離子的電極活性材料，由氮硫摻雜碳及其負(fù)載的二硫化鐵組成；本發(fā)明還公開(kāi)了一種電極片，其活性材料為所述選擇性吸附銅離子的電極活性材料；本發(fā)明還公開(kāi)了一種電容去離子模組，包括所述的電極片；本發(fā)明還公開(kāi)了一種電容去離子模組的應(yīng)用。本發(fā)明將以鐵為中心原子的MOF材料經(jīng)煅燒、硫化處理得到氮硫摻雜碳負(fù)載的二硫化鐵FeS₂@NSC材料，該摻雜碳負(fù)載的二硫化鐵材料對(duì)銅離子具有很好的選擇吸附性，將該材料作為電容去離子模組中的電極活性材料，提高了電容去離子模組對(duì)銅離子的吸附選擇性，可應(yīng)用于對(duì)飲用水或工業(yè)廢水中銅離子的去除。

3,5,6-三氯吡啶-2-醇鈉的合成方法 1056     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以三氯乙酰氯和丙烯腈為主要原料采用分步法制備3,5,6-三氯吡啶-2-醇鈉的新方法，其主要是通過(guò)三氯乙酰氯、丙烯腈在溶劑和催化劑作用下，經(jīng)過(guò)一系列反應(yīng)得到3,5,6-三氯吡啶-2-醇鈉，其中副產(chǎn)四氯吡啶不需分離提純，直接在催化劑作用下用堿液處理轉(zhuǎn)化為目標(biāo)產(chǎn)物三氯吡啶醇鈉，使收率大為提高。本發(fā)明合成方法簡(jiǎn)單、廢水排放量小，通過(guò)簡(jiǎn)易的工藝操作即可以高效的進(jìn)行3,5,6-三氯吡啶-2-醇鈉合成，得到的產(chǎn)品純度高、收率高，適宜于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

電池級(jí)磷酸鐵/石墨烯復(fù)合材料的制備方法 830     

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本發(fā)明涉及一種電池級(jí)磷酸鐵/石墨烯復(fù)合材料的制備方法。包括以下步驟：在加壓反應(yīng)釜中將鐵源、石墨烯、分散劑混合制得漿料a，將雙氧水與磷源混合制得的磷溶液b置于加壓反應(yīng)釜中與漿料a進(jìn)行反應(yīng)，再加堿調(diào)pH制得晶種c；配制鐵源溶液d，將雙氧水與磷源混合制得磷溶液e；將c與d在加壓反應(yīng)釜中攪拌均勻，再加入e進(jìn)行反應(yīng)，加堿調(diào)整pH制得漿料后進(jìn)行噴霧干燥、煅燒、氣流粉碎制得電池級(jí)磷酸鐵/石墨烯復(fù)合材料。該制備方法產(chǎn)品收率高、純度高、鐵磷比和粒徑可控、無(wú)廢水、工藝流程短、節(jié)能降耗、易于工業(yè)化；而以石墨烯作為磷酸鐵晶體生長(zhǎng)模板基體，有效縮短離子運(yùn)輸通道，提高導(dǎo)電率，是用于制造磷酸鐵鋰的極佳前驅(qū)體電池材料。

保安過(guò)濾器濾芯的清洗工藝 1040     

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本發(fā)明提供了一種保安過(guò)濾器濾芯的清洗工藝，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。所述的清洗工藝包括以下步驟：(1)首先將待清洗的濾芯浸沒(méi)在2?5％的次氯酸鈉溶液中進(jìn)行殺菌處理；(2)將殺菌處理后的濾芯浸沒(méi)在清洗劑A中，在30?50℃條件下浸泡3?10小時(shí)；(3)將步驟(2)中的濾芯取出后浸沒(méi)在清洗劑B中，在50?60℃條件下浸泡30?60分鐘，即得到清洗后的濾芯。在實(shí)施過(guò)程中采用兩種清洗劑對(duì)濾芯進(jìn)行多次清洗，能夠有效的提高清洗效率，實(shí)現(xiàn)高效清洗，使濾芯的過(guò)濾精度恢復(fù)到濾芯使用前的水平，最終得到的濾芯表面無(wú)破損、堵孔現(xiàn)象，運(yùn)行時(shí)間與新濾芯相同。

含有膨潤(rùn)土吸附劑的制備方法 919     

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本發(fā)明提供一種含有膨潤(rùn)土吸附劑的制備方法，包括如下步驟：（1）將膨潤(rùn)土干燥，再粉碎成粉末，放在高溫下煅燒；（2）向膨潤(rùn)土粉末中加入沸石、氧化鋁、碳酸鈣、和水，攪拌均勻后靜置；（3）靜置后放入高溫環(huán)境中，利用水蒸氣活化，之后再添加表面活性劑，最后進(jìn)行干燥處理，即可得到成品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，制出的吸附劑具有吸附性能良好、粒徑大和吸附強(qiáng)度高的特點(diǎn)，適合空氣、廢水或者工業(yè)的應(yīng)用。

襯底及其回收再利用的方法 780     

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本發(fā)明提出了一種襯底及其回收再利用的方法，其中一種能夠回收再利用的襯底，包括：生長(zhǎng)襯底和預(yù)置轉(zhuǎn)換層，所述預(yù)置轉(zhuǎn)換層能夠?qū)⑺錾L(zhǎng)襯底轉(zhuǎn)換為反射襯底；其中一種襯底進(jìn)行回收再利用的方法，包括以下步驟：所述生長(zhǎng)襯底依次外延生長(zhǎng)所述預(yù)置轉(zhuǎn)換層和所述功能層，利用腐蝕液選擇性消除所述預(yù)置轉(zhuǎn)換層，所得的所述生長(zhǎng)襯底經(jīng)過(guò)表面處理步驟之后，進(jìn)行再利用，所得的所述功能層經(jīng)過(guò)表面處理步驟之后，通過(guò)沉積、光刻、刻蝕和蒸鍍制備介質(zhì)層和銀鏡，通過(guò)電鍍方式制備銅襯底。本發(fā)明的生長(zhǎng)襯底可以重復(fù)利用，節(jié)省成本；同時(shí)生長(zhǎng)襯底的As不會(huì)帶入后續(xù)工藝流程，降低工業(yè)廢水的污染治理成本，使得其具有明顯的技術(shù)先進(jìn)性和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

環(huán)保節(jié)能型防水鋁箔紙及其制備工藝 658     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能型防水鋁箔紙及其制備工藝，鋁箔紙包括鋁箔層和復(fù)合紙層，復(fù)合紙層是通過(guò)涂布輥在鋁箔層的一面均勻的涂布一層膠化紙漿，然后在膠化紙漿層的表面噴涂一層石蠟。本發(fā)明的鋁箔紙經(jīng)過(guò)將廢棄的紙張進(jìn)行粉碎處理后進(jìn)行膠化反應(yīng)制備成膠化紙漿，然后將膠化紙漿直接涂布在鋁箔層的表面然后再噴涂一層石蠟形成防水鋁箔紙，不需要使用干凈的基質(zhì)層，不僅生產(chǎn)基質(zhì)層的成本，并且實(shí)現(xiàn)廢紙的回收再利用，同時(shí)有效的防止生產(chǎn)層的過(guò)程中產(chǎn)生大量的工業(yè)廢液，造成環(huán)境的污染和廢水處理的成本。

利用餐廚廢棄油脂生產(chǎn)變壓器油的方法 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用餐廚廢棄油脂生產(chǎn)變壓器油的方法，包括以下步驟：(1)結(jié)晶脫脂、(2)吸附脫色、(3)蒸餾脫酸(4)分子篩脫介損、(5)精餾脫水。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了利用餐廚廢棄油脂連續(xù)化、規(guī)?；?、工業(yè)化生產(chǎn)絕緣脫酸變壓器油，為餐廚廢棄油脂的利用開(kāi)發(fā)新的途徑，徹底杜絕餐廚廢棄油脂流向餐桌的現(xiàn)象；不需要化學(xué)堿煉，沒(méi)有環(huán)境污染，再利用分子篩脫除介損，同時(shí)進(jìn)一步降低油脂酸值，即可使變壓器油介損≤1.0％、酸值≤0.03mgKOH/g；大幅度提高變壓器油得率，比化學(xué)堿煉得率高30?35％；完全杜絕含油、含皂廢水排放；實(shí)現(xiàn)零污染、零排放，是生產(chǎn)絕緣脫酸變壓器油的創(chuàng)新技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景和實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值，綠色環(huán)保。

含三氟甲吡醚和蟲(chóng)螨腈的組合物 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含三氟甲吡醚和蟲(chóng)螨腈的組合物，涉及農(nóng)藥組合物技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)將三氟甲吡醚和蟲(chóng)螨腈為主要成分合理復(fù)配后能產(chǎn)生很好的增效作用，在兩者協(xié)同作用下能夠達(dá)到良好的殺蟲(chóng)效果；通過(guò)向該組合物中加入改性木質(zhì)素，將三氟甲吡醚和蟲(chóng)螨腈復(fù)配物進(jìn)行負(fù)載或者包覆，達(dá)到緩釋效果，從而能夠使有效成分長(zhǎng)時(shí)間對(duì)害蟲(chóng)作用，從而降低作物被蟲(chóng)害的幾率，提升作物產(chǎn)量與品質(zhì)；木質(zhì)素易于生物降解，作為載體環(huán)保性能好，但木質(zhì)素仍然主要作為工業(yè)制漿的廢棄物隨廢水直接排入江河或濃縮后燒掉，不僅造成資源的很大浪費(fèi)同時(shí)又污染環(huán)境，對(duì)其進(jìn)行綜合開(kāi)發(fā)、利用對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)都具有現(xiàn)實(shí)意義。

用于污泥水處理的滾擠壓污脫水機(jī) 733     

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一種用于污泥水處理的滾擠壓污脫水機(jī)，主體為一減速機(jī)箱體，所述的減速機(jī)箱體一側(cè)安裝有一插入減速機(jī)箱體的減速機(jī)，且減速機(jī)軸端部轉(zhuǎn)向連接有一橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端穿出減速機(jī)箱體，轉(zhuǎn)軸兩端均安裝有一脫水機(jī)構(gòu)；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水性能高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，密閉構(gòu)造，除臭效果好，全自動(dòng)化控制，維修管理容易等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于城市污水、造紙、印染污水、冶煉污水、皮革廢水、食品加工業(yè)及釀造污水、制造污水、化工污泥、餐飲廢物、生物過(guò)濾污泥、煤渣、礦渣、石油、牲畜污泥等。

H2O2穩(wěn)定性提高的過(guò)氧化物酶突變體及其在染料脫色中的應(yīng)用 851     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種H2O2穩(wěn)定性提高的過(guò)氧化物酶突變體及其在染料脫色中的應(yīng)用。本發(fā)明基于真菌IrpexlacteusF17(CCTCC AF 2014020)的染料脫色過(guò)氧化物酶Il?DyP4的晶體結(jié)構(gòu)及氨基酸序列，對(duì)Il?DyP4的207位Met進(jìn)行定點(diǎn)突變。實(shí)驗(yàn)通過(guò)表達(dá)菌株的構(gòu)建、大腸桿菌的異源表達(dá)、變性、復(fù)性和純化，得到Il?DyP4的突變體M207V。本發(fā)明的突變體M207V對(duì)蒽醌染料氧化的酶活力與Il?DyP4相近，并且對(duì)H2O2的穩(wěn)定性明顯高于Il?DyP4，為利用生物酶法處理染料工業(yè)廢水奠定基礎(chǔ)。

環(huán)丙基乙炔的制備方法 1121     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)丙基乙炔的制備方法，包括下述步驟：1)將環(huán)丙基甲基酮、氯代試劑、有機(jī)堿和催化劑溶于有機(jī)溶劑中，在0℃～150℃條件下，攪拌混合至反應(yīng)完全，蒸餾純化，制得氯環(huán)丙基乙烯，其中，環(huán)丙基甲基酮:氯代試劑:有機(jī)堿的摩爾比為1:1～5:1～10；2)將氯環(huán)丙基乙炔和堿溶于有機(jī)溶劑中，在0℃～150℃條件下，攪拌混合至反應(yīng)完全，蒸餾純化，制得環(huán)丙基乙炔，其中，氯環(huán)丙基乙烯:堿的摩爾比為1:1～10。本發(fā)明制備方法所用的有機(jī)堿、催化劑、溶劑具有安全環(huán)保的特點(diǎn)，反應(yīng)條件溫和，不涉及高溫、低溫，不使用有毒的光氣，對(duì)反應(yīng)容器的密閉性要求不嚴(yán)格苛刻，并循環(huán)利用反應(yīng)液，不涉及大量含磷廢水的處理，具有收率高(89％)、成本低、穩(wěn)定可靠、環(huán)保安全、操作簡(jiǎn)便、適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

餐余垃圾回收處理的方法 806     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種餐余垃圾回收處理的方法，主要包括以下步驟：垃圾初級(jí)分類；干濕分離；高溫蒸煮；擠壓脫水脫油；破碎干垃圾和固體物料；將得到的細(xì)小顆粒經(jīng)干燥滅菌后配入多種營(yíng)養(yǎng)性成分，混合后在50~90℃的環(huán)境下烘干，烘干后的含水量為0.5~5%，然后將烘干后的物料送入環(huán)模復(fù)飼料專用制粒機(jī)進(jìn)行顆粒壓制，壓制成20~100目的顆粒細(xì)度，制得飼料；將分離出來(lái)的廢水送入?yún)捬醢l(fā)酵池中，并加入發(fā)酵菌種發(fā)酵5~10天產(chǎn)生沼氣，發(fā)酵溫度為20~30℃；將分離出來(lái)的廢油進(jìn)行醇化處理。本發(fā)明消除了餐余垃圾對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞，處理時(shí)不會(huì)產(chǎn)生了二次污染，是一種合理化、工業(yè)化的餐余垃圾處理方法，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

新型焦化除塵焦粉應(yīng)用于剩余氨水處理的方法 898     

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本發(fā)明涉及一種新型焦化除塵焦粉應(yīng)用于剩余氨水處理的方法，主要是在焦化企業(yè)剩余氨水處理的過(guò)程中充分利用生產(chǎn)工序收集的除塵焦粉的吸附作用，達(dá)到降低剩余氨水含油量及其他污染物指標(biāo)，改善蒸氨工序的操作，解決蒸氨塔和換熱器易堵塞問(wèn)題，同時(shí)減輕焦化污水處理末端設(shè)施生化處理站處理負(fù)荷的目的。此外結(jié)合焦化企業(yè)生產(chǎn)工藝，吸附離心后產(chǎn)生的除塵焦粉可用于配煤，從而徹底解決目前使用其它吸附材料存在的危廢難處理等環(huán)保問(wèn)題。該處理方法可用于焦化廢水處理工業(yè)生產(chǎn)流程。

常溫常壓下硝酸鹽的還原方法 736     

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本發(fā)明提供了一種常溫常壓下硝酸鹽的還原方法，包括：將納米鎳、含有硝酸鹽的水溶液與第一還原劑混合，在無(wú)氧的條件下進(jìn)行反應(yīng)，得到還原后的水溶液。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以納米鎳作為硝酸鹽還原反應(yīng)的催化劑，具有快速高效降解硝酸鹽的能力，短時(shí)間內(nèi)可將硝酸鹽全部還原，并且納米鎳的來(lái)源簡(jiǎn)單易得，成本較低，同時(shí)穩(wěn)定性較好，可多次重復(fù)使用，進(jìn)一步降低成本，再者該還原反應(yīng)受pH值影響較小，適用于多種工業(yè)及其他含硝酸鹽類廢水。

用于印染污水處理的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于印染污水處理的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該復(fù)合材料由以下按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺45?55份、皂石18?26份、淀粉黃原酸酯7?15份、鼠李糖脂3?7份、十二烷基硫酸鈉11?19份、羥基乙叉二膦酸10?18份、醋酸60?70份。本發(fā)明中將皂石與十二烷基硫酸鈉混合燒制后孔徑增加，比表面積增大，聚丙烯酰胺、淀粉黃原酸酯超聲處理后與鼠李糖脂、羥基乙叉二膦酸混合作用，再與混合粉A混合等制得的復(fù)合材料，處理紡織印染廢水效果好。不含有對(duì)設(shè)備腐蝕的成分，延長(zhǎng)使用壽命；不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成二次污染。本發(fā)明原料簡(jiǎn)單、制備工藝簡(jiǎn)單、易控制，處理效果好，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。