剩余氨水脫氨的方法 1165     

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本發(fā)明涉及一種剩余氨水脫氨的處理方法，主要解決了剩余氨水中氨氮、焦油高，影響后續(xù)蒸氨設(shè)備及影響生化裝置脫氮效率及運(yùn)行排放的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)將高氨氮剩余氨水送入裝填有吸附劑的吸附塔，其中所述的吸附劑為微晶材料吸附劑；凈化后的水送入儲(chǔ)水池，一部分作為冷卻水回用的技術(shù)方案，解決了上述技術(shù)問(wèn)題。該處理方法可用于焦化廢水處理工業(yè)生產(chǎn)流程。

臭氧降解水體COD的高效催化劑及其制備方法 1158     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種臭氧降解水體COD的高效催化劑及其制備方法。所述催化劑由活性氧化鋁球載體和鐵、鈰復(fù)合氧化物活性組分組成，以活性氧化鋁球?yàn)檩d體，經(jīng)載體焙燒預(yù)處理、鐵鹽鈰鹽浸漬、堿處理、離心洗滌、干燥、焙燒制備而成。在臭氧濃度20mg/L，流速0.2L/min的條件下，處理初始COD濃度為500mg/L廢水30min，COD去除率達(dá)90％以上，達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。催化劑使用過(guò)程中金屬流失量小，性能優(yōu)異，且制備工藝簡(jiǎn)單，無(wú)廢氣產(chǎn)生，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

纖維基改性非金屬礦土絮凝劑 1159     

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一種纖維基改性非金屬礦土絮凝劑，其特征是由改性非金屬礦土與纖維基材以100:1-8的質(zhì)量比例混合均勻而得；所述的改性非金屬礦土是將粒徑100-400目的礦土粉末按照質(zhì)量體積比1-3g:2-5mL的比例浸入鹽酸溶液中16-24小時(shí)，分離后于70-100℃干燥并粉碎得到的改性非金屬礦土；所述鹽酸溶液的濃度為2-12mol/L。將本絮凝劑按照0.05-0.5g/L的比例加入水體中攪拌混合均勻，靜置至絮體產(chǎn)生，將絮體除去。對(duì)藻細(xì)胞、藻毒素、總磷和濁度、黑臭懸浮膠體去除率達(dá)95%以上，對(duì)總氮去除率達(dá)60%以上，對(duì)景觀水COD去除率達(dá)55%以上。所述水體包括藍(lán)藻水華、養(yǎng)殖污水、工業(yè)污水、生活污水、垃圾滲濾液、醫(yī)療廢水、景觀水等。

制備防曬劑2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮中間體的新方法 1055     

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本發(fā)明提供了一種2,4?二羥基二苯甲酮的合成方法，該方法以苯甲酸為?；瘎?，在催化劑存在下進(jìn)行合成。以成本低廉的苯甲酸作為酰化試劑，在保持高轉(zhuǎn)化率的前提下，避免產(chǎn)生大量的酸性含酚廢水，大幅降低了環(huán)境負(fù)擔(dān)和后處理成本。采用的固體酸催化劑，反應(yīng)選擇性高，可以吸收副產(chǎn)物水，可回收套用，回收處理?xiàng)l件溫和，操作易行，得到的產(chǎn)物純度高，原料轉(zhuǎn)化率高，母液雜質(zhì)少可直接套用，利于工業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。

治療痔瘡的中藥溫敏凝膠劑 718     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種治療痔瘡的中藥溫敏凝膠劑的制備方法，該方法首先按照三七、牡丹皮、黃柏、苦參、槐角、五倍子、冰片的重量百分比：10-40%、5-20%，5-20%、5-20%、5-15%、5-15%、5-25%取材。將三七、牡丹皮、黃柏、苦參、槐角粉碎成粗粉，置滲漉提取罐中，加70%乙醇浸泡、滲漉、減壓濃縮得浸膏1；將五倍子置多功能提取罐中，加水煎煮2次，濾液合并，減壓濃縮得浸膏2；合并浸膏1和浸膏2，噴霧干燥成浸膏粉；將冰片置粉碎機(jī)中，粉碎成細(xì)粉；將浸膏粉和冰片細(xì)粉按等量遞增法混合。按重量，每100份藥材提取后加入普洛沙姆40730-50份、普洛沙姆1881-5份、苯扎溴銨0.4-1份、純化水180份制成溫敏凝膠劑。本發(fā)明整個(gè)工藝過(guò)程僅使用水和乙醇為提取溶劑，生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有廢水、廢氣產(chǎn)生，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

復(fù)合光催化劑SiO2/CNI及其制備方法和應(yīng)用 1130     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合光催化劑以含氮有機(jī)物和含碘化合物作為原料，通過(guò)煅燒的方法制得碘摻雜的氮化碳(CNI)，再將制得的CNI與二氧化硅復(fù)合制得的復(fù)合光催化劑能夠在可見(jiàn)光下催化降解蒽醌類(lèi)及偶氮苯類(lèi)化合物，催化降解效率高，從而能夠用于治理染料廢水，而且能夠充分利用太陽(yáng)光中含量充沛的可見(jiàn)光，滿足工業(yè)生產(chǎn)上的需要。

磁性納米復(fù)合光催化劑 1021     

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本發(fā)明提供一種磁性納米復(fù)合光催化劑，光催化劑材料包括由磁性材料、二氧化鈦、氧化鋁構(gòu)成的外殼，外殼外層復(fù)合吸附有碳化硅層，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的光催化劑可直接用于有機(jī)廢水如芳香烴有機(jī)污染物的光催化或光電催化處理，其降解有機(jī)污染物的速率相比于商業(yè)化SnO2+ZnO納米粉末(P2)提高明顯，所用材料易回收進(jìn)行循環(huán)再利用，有效地防止了二次污染物的形成，本發(fā)明催化劑還具有制備工藝簡(jiǎn)單、操作方便、可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)，在有毒有害污染物的降解、無(wú)毒化處理，污水純化等領(lǐng)域有著潛在的廣闊應(yīng)用前景。

一鍋法合成輪環(huán)藤寧的方法 907     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種一鍋法合成輪環(huán)藤寧的方法，涉及有機(jī)中間體合成技術(shù)領(lǐng)域，以二乙烯三胺和二乙醇胺作為反應(yīng)原料，在縛酸劑存在下與保護(hù)劑苯磺酰氯經(jīng)環(huán)化反應(yīng)生成中間體，中間體經(jīng)濃硫酸脫保護(hù)基得到輪環(huán)藤寧硫酸鹽，輪環(huán)藤寧硫酸鹽于甲苯中經(jīng)中和反應(yīng)生成輪環(huán)藤寧。本發(fā)明對(duì)已報(bào)道合成方法進(jìn)行了改進(jìn)，簡(jiǎn)化操作過(guò)程的同時(shí)減少了大量含鹽廢水、廢渣的產(chǎn)生，降低成本，從而適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)輪環(huán)藤寧。

廢舊SCR脫硝催化劑再生回收制備光催化劑的方法及光催化劑 830     

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本發(fā)明公開(kāi)一種廢舊SCR催化劑再生回收制備光催化劑的方法，是將廢舊SCR催化劑進(jìn)行吹灰除塵、水洗烘干處理后球磨至200目，通過(guò)控制草酸的濃度和酸浸時(shí)間將堿金屬Na、K以及重金屬V、Pb、Cd等元素等去除，保留TiO2、WO3、部分Fe2O3等光催化有效組分，再進(jìn)行水熱制備、煅燒處理后直接得到Fe2O3?WO3/TiO2光催化劑。本發(fā)明中基于廢舊SCR脫硝催化劑再生回收制備的光催化劑具有良好的廢水有機(jī)物降解性能，且廢舊SCR脫硝催化劑再生以及光催化劑的制備步驟簡(jiǎn)單，所產(chǎn)生的草酸酸液可回收利用，成本低廉，易于放大到工業(yè)生產(chǎn)級(jí)別。

煙氣氮氧化物處理系統(tǒng) 748     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于煙氣氮氧化物高效處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的煙氣氮氧化物處理系統(tǒng)，所述的煙氣氮氧化物處理系統(tǒng)的脫硝反應(yīng)部件(2)與水泥生產(chǎn)線(3)的窯尾(4)連通，脫硝反應(yīng)部件(2)同時(shí)與氨水汽化部件(1)連通，脫硫反應(yīng)部件(2)內(nèi)設(shè)置多個(gè)催化劑(5)，催化劑(5)的材料為低溫煅燒的無(wú)機(jī)材料，本發(fā)明所述的煙氣氮氧化物處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，能夠方便高效地用于將工業(yè)煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為清潔無(wú)污染的氮?dú)夂退麄€(gè)過(guò)程中無(wú)廢水和廢液排出，過(guò)程安全環(huán)保，可以減少氮氧化物對(duì)環(huán)境的污染，有助于提升水泥行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平，從而降低水泥工廠NOx排放濃度、降低脫硝氨水用量。

安全無(wú)毒環(huán)境友好抗菌香皂的制備方法 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種安全無(wú)毒環(huán)境友好抗菌香皂的制備方法，包括如下步驟：將椰油羥乙基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、棉籽油、文冠果油、氫氧化鈉、螯合劑、乳香精油、夏枯草、牛初乳、水混合攪拌5?15min，攪拌溫度為55?65℃，得到預(yù)混料；將殼聚糖、膨潤(rùn)土、水混合均勻，加入蘆薈、羧甲基纖維素鈉攪拌，降溫至室溫，干燥，粉碎，得到殼聚糖復(fù)合物；將預(yù)混料、殼聚糖復(fù)合物送入碾磨機(jī)中碾磨，進(jìn)入真空壓條機(jī)進(jìn)行真空壓條，送入打印機(jī)打印，得到安全無(wú)毒環(huán)境友好抗菌香皂。本發(fā)明安全健康，抗菌效果好，制備工藝簡(jiǎn)單，能耗低，且制備過(guò)程無(wú)任何工業(yè)廢氣和廢水的排出，環(huán)境友好，具有廣闊的發(fā)展前景。

烷基胍改性的凹凸棒土吸附劑及其制備方法 1020     

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一種烷基胍改性的凹凸棒土吸附劑，其特征在于，其由如下的原料制備而成：凹凸棒原土100份、氯化鈉溶液600?800份、鈉基蒙脫石12?15份、十六胺15?20份、三氧化硫脲8?10份、無(wú)水乙醇600?800份、甲基丙烯酸甲酯70?80份、聚二甲基硅氧烷30?40份、偶氮二異丁腈3?4份、叔丁基鄰苯二酚8?10份、丙酮500?600份、甲醇600?800份、去離子水適量。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單和不產(chǎn)生二次污染，所制備的凹凸棒土吸附劑具有粒徑大、易沉降、易回收和吸附性能良好的特點(diǎn)，適用于工業(yè)廢水處理。

以4,6-二羥基嘧啶為中間體的4,6-二氯嘧啶的合成方法 1138     

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本發(fā)明提供一種以4,6?二羥基嘧啶為中間體的4,6?二氯嘧啶的合成方法，主要包括以下步驟：向反應(yīng)釜內(nèi)加入甲醇鈉、丙二酸二甲酯和甲酰胺，充分?jǐn)嚢柰瓿珊笊唧w系溫度，保溫反應(yīng)脫除副產(chǎn)品后，再次緩慢滴加甲醇鈉，滴完保溫半小時(shí)后脫溶；趁熱加水，攪拌降溫結(jié)晶；離心甩干得到離心濾液和結(jié)晶固體，濾液集中精餾回收利用，固體鈉鹽直接酯化；再轉(zhuǎn)移到堿性水解，過(guò)濾后得到4,6?二羥基嘧啶溶液；再加入三氯甲烷、吡啶催化劑；攪拌，再緩慢通入光氣,控制反應(yīng)溫度；再減壓蒸餾出多余的三氯甲烷，繼續(xù)抽濾、濃縮、結(jié)晶后收得白色針狀產(chǎn)品。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，避免多次調(diào)酸產(chǎn)生的大量廢水，產(chǎn)品產(chǎn)率高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

漏斗式起爆藥裝藥結(jié)構(gòu)的電雷管 1047     

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本發(fā)明涉及起爆器材領(lǐng)域，公開(kāi)一種漏斗式起爆藥裝藥結(jié)構(gòu)的電雷管，包括管殼及埋設(shè)殼內(nèi)的猛炸藥、起爆結(jié)構(gòu)、延期藥和藥頭，藥頭連接腳線引出管殼，其特征在于：所述起爆結(jié)構(gòu)由起爆藥和非金屬塞組成，所述起爆藥事先壓制在非金屬塞內(nèi)，所述非金屬塞的形狀為中空的旋轉(zhuǎn)體狀，所述中空旋轉(zhuǎn)體上部分為圓柱形，下部分為錐形，所述上部分圓柱形高度與錐形高度之比約為3:2，所述圓柱形的直徑約為3㎜，所述錐形切面的角度約為45°；本發(fā)明通過(guò)非金屬塞的設(shè)計(jì)，減少了起爆藥的用量，提高了雷管的安全性，降低了雷管的生產(chǎn)成本，減少了雷管在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)物和大量的工業(yè)廢水，降低了對(duì)生產(chǎn)工人和環(huán)境的危害。

用于污水處理設(shè)備的二級(jí)除污裝置 970     

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本發(fā)明涉及一種用于污水處理設(shè)備的二級(jí)除污裝置，包括支撐板，支撐板上均勻安裝有三個(gè)除污支鏈，且相鄰兩個(gè)除污支鏈之間均連接有固定柱；除污支鏈包括安裝片，安裝片下端焊接有一號(hào)連接水管，一號(hào)連接水管下端焊接有一號(hào)連接片，一號(hào)連接片下端通過(guò)螺栓安裝有二號(hào)連接片，二號(hào)連接片下端焊接有S型水管,S型水管右端內(nèi)壁安裝有一號(hào)過(guò)濾片和一號(hào)活性炭層，且S型水管左端內(nèi)壁安裝有二號(hào)活性炭層和二號(hào)過(guò)濾片；S型水管下端焊接有三號(hào)連接片，三號(hào)連接片下端通過(guò)螺栓安裝有四號(hào)連接片，四號(hào)連接片下端焊接有二號(hào)連接水管。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的快速處理功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清理速度快和清理效率高等優(yōu)點(diǎn)。

一鍋法制備4-乙氧基-2,3-二氟苯酚的方法 761     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種一鍋法制備4-乙氧基-2,3-二氟苯酚的方法，涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，以4-乙氧基-2,3-二氟溴苯為原料，碘為引發(fā)劑，與鎂片反應(yīng)制得格式試劑，然后與硼酸三甲酯發(fā)生硼酸化反應(yīng)，經(jīng)鹽酸水解后制得4-乙氧基-2,3-二氟苯硼酸，再經(jīng)雙氧水氧化制得4-乙氧基-2,3-二氟苯酚粗品，最后經(jīng)脫鹽純化后制得4-乙氧基-2,3-二氟苯酚純品。本發(fā)明所制得的產(chǎn)品收率和純度高，溶劑易回收套用，反應(yīng)條件溫和，安全系數(shù)較高，可操作性強(qiáng)，工藝簡(jiǎn)單，廢水少，完全符合作為液晶中間體和藥物中間體的使用要求，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

吸附容量大的凹凸棒土吸附劑及其制備方法 1124     

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一種吸附容量大的凹凸棒土吸附劑，其特征在于，其由如下重量份的原料制備而成：凹凸棒原土100份、氯化鈉溶液600?800份、粉煤灰15?20份、無(wú)水乙醇600?800份、甲苯500?600份、3?氨丙基三乙氧基硅烷6?8份、甲基丙烯酸甲酯70?80份、甲基丙烯酸異冰片酯30?40份、偶氮二異丁腈3?4份、巰基乙酸鈉8?10份、丙酮500?600份、甲醇600?800份、鹽酸溶液適量、去離子水適量。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單和不產(chǎn)生二次污染，所制備的凹凸棒土吸附劑具有粒徑大、易沉降、易回收和吸附性能良好的特點(diǎn)，適用于工業(yè)廢水處理。

季銨鹽改性茶籽殼基吸附劑及其制備方法 912     

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一種季銨鹽改性茶籽殼基吸附劑，其特征在于，將茶籽清洗，脫殼，茶籽殼粉碎過(guò)篩，得到茶籽殼粉；其次將茶籽殼粉分別采用硝酸溶液和氫氧化鈉溶液預(yù)處理；最后，采用3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨與茶籽殼粉上的羥基發(fā)生醚化反應(yīng)，得到季銨鹽改性茶籽殼基吸附劑。本發(fā)明的吸附劑，吸附容量大，可降解，可再生，可應(yīng)用于工業(yè)和生活廢水的處理。

用于鋼桶制作的雙色涂層彩涂板及其制備方法 946     

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本發(fā)明提供了一種用于鋼桶制作的雙色涂層彩涂板及其制備方法，經(jīng)過(guò)清洗基板、鈍化、涂覆正面第一色漆層、固化、局部涂覆正面第二色漆層、固化、再在基板正面局部涂覆第二色漆層、固化、冷卻、檢驗(yàn)、卷曲這些步驟形成一種用于鋼桶制作的雙色涂層彩涂板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的彩涂板產(chǎn)品制作鋼桶等容器，可以一次性加工成型，不需磷化、噴涂等工藝，能徹底解決制桶廠的VOC廢氣排放、含磷廢水廢渣的排放。另外，采用本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品加工制作的鋼桶等容器，外觀細(xì)膩、色彩亮麗；桶體強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能滿足容器安全等標(biāo)準(zhǔn)的要求；而且，利用本發(fā)明生產(chǎn)的彩涂板制作的鋼桶，工業(yè)化批量產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，批次間的品質(zhì)一致性好。

兩步法制備純品氯甲酸苯酯的合成方法 968     

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本發(fā)明提供一種兩步法制備純品氯甲酸苯酯的合成方法，主要步驟如下：(1)向燒瓶中加入熔融狀態(tài)的苯酚，少量的催化劑DMF，開(kāi)啟攪拌，在一定溫度下通入光氣，反應(yīng)完全后加入活性炭，向反應(yīng)溶液中通入氮?dú)?，結(jié)束后得到粗品氯甲酸苯酯；(2)將得到的粗品氯甲酸苯酯經(jīng)過(guò)減壓精餾后得到純品氯甲酸苯酯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的后處理簡(jiǎn)單，有效避免使用大量縛酸劑和溶劑，沒(méi)有工藝廢水產(chǎn)生，成本較低，適合工業(yè)化生產(chǎn)，同時(shí)通過(guò)對(duì)設(shè)備的改進(jìn)，可以將光氣可能造成的傷害降低。

全自動(dòng)過(guò)濾器 1159     

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本發(fā)明公開(kāi)了全自動(dòng)過(guò)濾器，包括帶有進(jìn)口、出口的罐體、電動(dòng)閥、內(nèi)部流通管道，進(jìn)口與出口上均連接有電動(dòng)閥，罐體側(cè)面設(shè)有可視人孔，進(jìn)口連接設(shè)于罐體上部的布水器分布管，布水器分布管上設(shè)有多個(gè)布水器，罐體下部設(shè)有過(guò)濾層，過(guò)濾層內(nèi)設(shè)有內(nèi)部流通管道、內(nèi)絲補(bǔ)芯、收水棒、連接管道，收水棒與內(nèi)絲補(bǔ)芯連接，內(nèi)絲補(bǔ)芯通過(guò)連接管道連接內(nèi)部流通管道，內(nèi)部流通管道與出口連接，本發(fā)明可全自動(dòng)運(yùn)行，雙向自動(dòng)反沖洗，節(jié)能低碳，罐體內(nèi)部裝有損耗電極，保護(hù)罐體不被腐蝕，延長(zhǎng)罐體壽命，整體結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便靈活，無(wú)需大型裝卸設(shè)備，過(guò)濾速度快，精度高，可以廣泛運(yùn)用于工業(yè)循環(huán)水、工藝用水制備、廢水處理、生活用水、城市景觀等。

新型焦化除塵焦粉應(yīng)用于剩余氨水處理的方法 899     

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本發(fā)明涉及一種新型焦化除塵焦粉應(yīng)用于剩余氨水處理的方法，主要是在焦化企業(yè)剩余氨水處理的過(guò)程中充分利用生產(chǎn)工序收集的除塵焦粉的吸附作用配合高效萃取連續(xù)脫酚工藝，達(dá)到降低剩余氨水含油量及其他污染物指標(biāo)，改善蒸氨工序的操作，解決蒸氨塔和換熱器易堵塞問(wèn)題，同時(shí)減輕焦化污水處理末端設(shè)施生化處理站處理負(fù)荷的目的。此外結(jié)合焦化企業(yè)生產(chǎn)工藝，吸附飽和后的除塵焦粉可用于配煤，脫酚過(guò)程產(chǎn)生的酚鈉鹽可用于煤焦油加工或外售，從而徹底解決目前使用其它吸附材料存在的危廢難處理等環(huán)保問(wèn)題。該處理方法可用于焦化廢水處理工業(yè)生產(chǎn)流程。

陶瓷纖維改性的凹凸棒土吸附劑及其制備方法 786     

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一種陶瓷纖維改性的凹凸棒土吸附劑，其特征在于，其由如下重量份的原料制備而成：凹凸棒原土100份、氯化鈉溶液600?800份、納米二氧化硅12?15份、陶瓷纖維15?20份、聚乙烯吡咯烷酮8?10份、月桂酸二乙醇酰胺5?6份、硬脂酸甘油單酯6?8份、甲基丙烯酸甲酯70?80份、N?異丙基丙烯酰胺30?40份、過(guò)氧化乙酸叔丁酯3?4份、十二烷基硫醇8?10份、丙酮500?600份、甲醇600?800份、去離子水適量。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單和不產(chǎn)生二次污染，所制備的凹凸棒土吸附劑具有粒徑大、易沉降、易回收和吸附性能良好的特點(diǎn)，適用于工業(yè)廢水處理。

特殊起爆藥裝藥結(jié)構(gòu)的電雷管 790     

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本發(fā)明涉及起爆器材領(lǐng)域，公開(kāi)一種特殊起爆藥裝藥結(jié)構(gòu)的電雷管，包括管殼及埋設(shè)殼內(nèi)的猛炸藥、起爆結(jié)構(gòu)、延期藥和藥頭，藥頭連接腳線引出管殼，其特征在于：所述起爆結(jié)構(gòu)由起爆藥和非金屬塞組成，所述起爆藥事先壓制在非金屬塞內(nèi)，所述非金屬塞的形狀為中空的旋轉(zhuǎn)體狀，所述中空旋轉(zhuǎn)體上部分為圓柱形，下部分為錐形，所述上部分圓柱形高度與錐形高度之比約為3:2，所述圓柱形的直徑約為3㎜，所述錐形切面的角度約為45°；本發(fā)明通過(guò)非金屬塞的設(shè)計(jì)，減少了起爆藥的用量，提高了雷管的安全性，降低了雷管的生產(chǎn)成本，減少了雷管在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)物和大量的工業(yè)廢水，降低了對(duì)生產(chǎn)工人和環(huán)境的危害。

基于氨氮吸附的好氧分流的高效生物脫氮除磷系統(tǒng)及方法 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于氨氮吸附的好氧分流的高效生物脫氮除磷系統(tǒng)及方法，屬于水環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為兩個(gè)好氧池與一個(gè)缺氧池組成的生物脫氮工藝。本方法根據(jù)生物脫氮的基本原理和脫氮特點(diǎn)，并考慮活性污泥表面積巨大且?guī)ж?fù)電荷的特性，針對(duì)傳統(tǒng)A_N/O缺氧?好氧的生物脫氮除磷工藝進(jìn)行改進(jìn)。通過(guò)大幅度增加缺氧池污泥濃度，且在缺氧池后設(shè)置中間沉淀池，通過(guò)中間沉淀池將污泥和污水分流，然后將分流的污水和污泥分別進(jìn)行氧化，由于強(qiáng)化了污泥對(duì)氨氮的吸附作用，在碳源需求較少的情況下，能夠達(dá)到顯著提高總氮與氨氮的去除率的目的，尤其適用于碳源較低而對(duì)脫氮率要求較高的生活污水處理，以及水質(zhì)近似的工業(yè)廢水處理中。

酸解磷礦的新方法 921     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能完全高效益綜合利用的酸 解磷礦的新方法，其特征在于用酸分解磷礦生成水溶性鈣和磷 酸，再用磷酸分解磷礦制成磷酸二氫鈣固體作磷產(chǎn)品，酸解液 分離出純凈氟硅酸鹽后，再經(jīng)凈化制出高純凈的工業(yè)填料級(jí)硫 酸鈣和納米碳酸鈣。本發(fā)明無(wú)論用HCl、 HNO3、 H2SO4或混合酸作原料，其主工藝和主產(chǎn)品形式不變且無(wú)外排廢 水，并能與現(xiàn)行磷產(chǎn)品工藝兼容。

從含鹽酸母液中分離氯化氫制備超凈高純鹽酸的方法 1067     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含鹽酸母液中分離氯化氫制備超凈高純鹽酸的方法，步驟如下：在負(fù)壓下對(duì)鹽酸母液進(jìn)行加熱，揮發(fā)組分進(jìn)入第一填料精餾塔進(jìn)行精餾，在塔釜得到氯化氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%?24%的H₂O?氯化氫共沸物；將上述共沸物泵入第二填料精餾塔，在正壓條件下，對(duì)其進(jìn)行加熱，分離出的氯化氫進(jìn)入降膜吸收塔用去離子水進(jìn)行吸收，得到濃度大于31%的鹽酸，過(guò)濾后罐裝得到超凈高純鹽酸。本方法以工業(yè)副產(chǎn)物稀鹽酸為原料，對(duì)其進(jìn)行精餾提純，得到濃度大于31%的超凈高純鹽酸，可以滿足一般大規(guī)模集成電路使用要求；且提純過(guò)程中，得到大量pH約為6的清水，節(jié)約了寶貴的水資源，降低了廢水的處理成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

Fe、P共摻雜鈦酸鍶/累托石復(fù)合催化劑及其應(yīng)用 1064     

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本發(fā)明公開(kāi)一種Fe、P共摻雜鈦酸鍶/累托石復(fù)合催化劑及其應(yīng)用，該復(fù)合催化劑以天然黏土礦物累托石為載體與Fe、P共摻雜鈦酸鍶復(fù)合而成；該復(fù)合催化劑在機(jī)污染物處理中，在太陽(yáng)光輻射下可以在可見(jiàn)光范圍有效降解有機(jī)污染物，然后通過(guò)磁載作用從反應(yīng)后的溶液中分離出來(lái)并反復(fù)使用。本發(fā)明復(fù)合催化劑通過(guò)在累托石內(nèi)部插入粒徑較小的半導(dǎo)體納米粒子如摻雜改性后的納米鈦酸鍶，形成柱撐復(fù)合材料以擴(kuò)展層間域，這種擴(kuò)展的層間域結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，抑制納米粒子生長(zhǎng)，起到促進(jìn)光生電子和空穴的分離，同時(shí)，該結(jié)構(gòu)還可以提高復(fù)合材料的比表面積和孔體積，增強(qiáng)吸附性能，能有效去除工業(yè)廢水中的有機(jī)污染物。

機(jī)械臂自動(dòng)清洗裝置 1154     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械臂自動(dòng)清洗裝置，涉及工業(yè)控制領(lǐng)域，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于放置機(jī)械臂，箱體內(nèi)還設(shè)有清洗裝置，箱體底端設(shè)有出水管，所述出水管與箱體內(nèi)部連通，出水管處設(shè)有水質(zhì)檢測(cè)器，所述水質(zhì)檢測(cè)器與升降機(jī)構(gòu)電性連接，水質(zhì)檢測(cè)器用于對(duì)清洗過(guò)后的廢水進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，本發(fā)明能夠機(jī)械臂的各個(gè)死角上殘留的碎屑都能夠被沖洗到，提高了裝置的清洗效率，實(shí)現(xiàn)高效地清洗，節(jié)能省電。

石油煉焦的廢氣處理裝置 1122     

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本發(fā)明提供一種石油煉焦的廢氣處理裝置，涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該石油煉焦的廢氣處理裝置，包括廢氣吸附裝置，所述廢氣吸附裝置的內(nèi)部固定安裝有活性炭板，所述廢氣吸附裝置的左右兩端均連通有第一進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管的上表面固定安裝有第一進(jìn)氣閥門(mén)，所述第一進(jìn)氣管遠(yuǎn)離廢氣吸附裝置的一端套接有去硫反應(yīng)斗，所述去硫反應(yīng)斗的頂部固定安裝有脫硫劑進(jìn)口，所述去硫反應(yīng)斗的左壁連通有排水管，所述排水管遠(yuǎn)離去硫反應(yīng)斗的一端設(shè)置有廢水收集槽，所述去硫反應(yīng)斗的右壁連通有第二進(jìn)氣管。該石油煉焦的廢氣處理裝置，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易懂，工作原理清晰，操作方便，且該裝置具有很好的穩(wěn)定性，安全性，以及節(jié)能性。