本發(fā)明公開(kāi)了一種COD氨氮總磷總氮濁度五參數(shù)水質(zhì)檢測(cè)儀,具體涉及水質(zhì)檢測(cè)領(lǐng)域,包括機(jī)座和與機(jī)座頂端活動(dòng)鉸接的機(jī)蓋,所述機(jī)座頂端表面嵌設(shè)有顯示屏,所述顯示屏連接有進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)儀,所述機(jī)座前側(cè)壁上設(shè)置有活動(dòng)的箱門,以及箱門內(nèi)側(cè)設(shè)置有腔室,所述機(jī)座頂端開(kāi)設(shè)有向下方腔室延伸且連通的通孔,所述通孔內(nèi)部設(shè)置有對(duì)水體固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的濾管組件,且濾管組件在通孔內(nèi)可拆卸。本發(fā)明在使用時(shí)可直接對(duì)地表水、地下、生活污水和工業(yè)廢水進(jìn)行檢測(cè),能夠?qū)λw中的固態(tài)顆粒和鐵質(zhì)碎屑等固態(tài)物進(jìn)行有效的過(guò)濾,避免這些物質(zhì)在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中對(duì)測(cè)定儀產(chǎn)生損傷,延長(zhǎng)了其使用壽命和檢測(cè)結(jié)果的精確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種2,5-雙乙酰乙酰氨基苯磺酸胺鹽的制備方法,包括:將2,5-二氨基苯磺酸、有機(jī)胺和去離子水加入反應(yīng)容器中,滴加雙乙烯酮進(jìn)行酰化反應(yīng)得到2,5-雙乙酰乙酰氨基苯磺酸胺鹽?,F(xiàn)有技術(shù)存在以下不足:1、合成2,5-雙乙酰乙酰氨基苯磺酸胺鹽需要經(jīng)過(guò)兩步操作,反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),能耗高,處理過(guò)程產(chǎn)生大量廢水;2、所用三二甘醇胺價(jià)格高,生產(chǎn)成本高;3、總體收率相當(dāng)?shù)?,進(jìn)一步推高了生產(chǎn)成本。本發(fā)明提出的2,5-雙乙酰乙酰氨基苯磺酸胺鹽制備方法,原料成本低,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,收率高,環(huán)保無(wú)污染,利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種兩段AO串聯(lián)的低碳源高含氮污水的深度脫氮生物處理方法。工藝流程中生物處理部分污水的主流程為:進(jìn)水→厭氧池→第一缺氧池→第一沉淀池→第二缺氧池→第二好氧池→第二沉淀池→出水,第一沉淀池的污泥在回流到第一缺氧池的過(guò)程中進(jìn)行好氧硝化,第二好氧池的硝化液回流到第二缺氧池。本方法本質(zhì)上是將缺氧?好氧(AN/O)生物脫氮系統(tǒng)設(shè)置為兩段串聯(lián)方式,但采用比較特殊的工藝流程布置,且第一段系統(tǒng)中可選擇投加吸附劑。本發(fā)明方法適用于碳源較少(碳氮比低)且凱式氮濃度較高的工業(yè)廢水或生活污水處理。
本發(fā)明提供了一種4?酰氧基?2?甲基?2?丁烯醛的制備方法,包括以下步驟:首先進(jìn)行原料準(zhǔn)備,再用步驟1制得的物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),最后經(jīng)后處理制得4?酰氧基?2?甲基?2?丁烯醛。本發(fā)明所述4?酰氧基?2?甲基?2?丁烯醛的制備方法工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,本發(fā)明是在催化劑存在的條件下進(jìn)行,該催化劑催化活性好,具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和耐用性,用其作為催化劑可得到較高收率的產(chǎn)物,且制備成本低,同時(shí)制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢鹽和廢水少,符合綠色化學(xué)理念,工業(yè)放大可行性高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲活化鐵單質(zhì)強(qiáng)化微生物反硝化脫氮的方法,包括以下步驟:S1:反硝化微生物培養(yǎng)及擴(kuò)增;S2:對(duì)鐵質(zhì)碎屑(鐵粉、鐵屑或者鐵刨花等)進(jìn)行預(yù)超聲活化;S3:經(jīng)超聲的含鐵質(zhì)碎屑的混合液與含硝氮污水混合,并調(diào)控污水水質(zhì)使之適于反硝化;S4:接種反硝化菌,開(kāi)展反硝化實(shí)踐;S5:剩余鐵質(zhì)碎屑的回收與重復(fù)利用。該方法所用材料易得、費(fèi)用低廉、所用設(shè)備簡(jiǎn)單、反硝化效果好;鐵粉及鐵屑等為地表主要元素,不會(huì)產(chǎn)生二次污染;同時(shí)利用鐵屑、鐵刨花、鐵粉等工業(yè)廢料實(shí)現(xiàn)污水或廢水中氮源污染的去除,剩余的鐵屑、鐵粉等可通過(guò)磁鐵回收重復(fù)利用,具有顯著的環(huán)境效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種焦化剩余氨水的凈化方法,主要解決了剩余氨水中含氨量高,蒸氨能耗高,剩余氨水中含油量大,影響后續(xù)蒸氨設(shè)備及生化裝置運(yùn)行排放的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)將含氨剩余氨水送入裝填有吸附劑的吸附塔,其中所述的吸附劑為微晶材料吸附劑的技術(shù)方案,解決了上述技術(shù)問(wèn)題。該處理方法可用于焦化廢水除氨的工業(yè)生產(chǎn)中。
硝基氯化苯生產(chǎn)中萃取廢酸中有機(jī)物的方法,包括以下步驟:向萃取塔中加入廢酸及氯化苯;對(duì)混合的廢酸及氯化苯進(jìn)行攪拌;當(dāng)廢酸中的有機(jī)物含量小于100PPm后,將分層的含有機(jī)物的氯化苯相及稀酸相排放,在排放過(guò)程中,繼續(xù)向萃取塔中添加廢酸及氯化苯,保持連續(xù)平衡的一邊排放、一邊添加的運(yùn)行狀態(tài)。本發(fā)明具有的有益效果是:工藝流程簡(jiǎn)化,節(jié)約設(shè)備和生產(chǎn)場(chǎng)地;萃取的效果好,更加節(jié)約資金;后續(xù)蒸酸回收酸處理中可避免停車清洗有機(jī)物,降低了廢水處理費(fèi)用,進(jìn)而降低了硝基氯苯的生產(chǎn)成本;可全自動(dòng)操作,運(yùn)行穩(wěn)定,處理負(fù)荷大,操作彈性大,適應(yīng)于大規(guī)模工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。
一種低溫定釉工藝前的處理劑及用處理劑制作產(chǎn)品的工藝方法,所述處理劑中每升工作液的組分為:磷酸(純度85%)2-5克;磷酸二氫銨8-12克;植酸與三乙醇胺的縮合反應(yīng)物5-10克;鉬酸鈉1-2克;氫氟酸(純度50%)0.1-0.2克;檸檬酸0.1-0.2克;磺基水楊酸0.2-0.5克;余量為純水。將鐵坯件放入此處理劑浸泡5-15分鐘,取出后直接烘干,進(jìn)行干法噴涂成型。有益效果是瓷面平整光滑,不存在針孔、氣泡、沒(méi)有裂隙的缺陷,產(chǎn)品在受到擠壓、碰撞和摔打時(shí)不易不掉瓷。同時(shí)該處理方法是一種常溫處理工藝,0度以上即可工作,大大降低了能耗,處理后無(wú)需水洗即可烘干,無(wú)廢水污染環(huán)境,具有優(yōu)異的環(huán)境友好性,可以進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種氧化鈦量子點(diǎn)材料及其宏量制備方法和用途,涉及材料領(lǐng)域。該材料按照以下方法制備獲得:將鈦元化合物、表面活性劑和酸溶液混合攪拌,得到第一溶液;將過(guò)氧化氫和水混合,得到第二溶液;將所述第二溶液緩慢滴加至所述第一溶液中,得到氧化鈦量子點(diǎn)膠體;將所得到的膠體進(jìn)行干燥,得到氧化鈦量子點(diǎn)粉末。本發(fā)明提供的氧化鈦量子點(diǎn)粉末制備方法簡(jiǎn)單、成本低廉、可宏量制備,且在制備過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生廢水等次生污染,適合于工業(yè)生產(chǎn)等。所述制備的氧化鈦量子點(diǎn)材料可用于光催化降解、顏料、涂料、化妝品等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化凈水材料MoO3的制備方法及其應(yīng)用,是在室溫下,先制備鉬酸銨水溶液,向其中添加表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨,混合均勻;攪拌下滴加稀鹽酸溶液,至出現(xiàn)大量沉淀,收集沉淀物,反復(fù)洗滌、干燥,制得前驅(qū)物;焙燒前驅(qū)物,獲得光催化凈水材料MoO3??捎糜诤袡C(jī)染料的廢液的處理,對(duì)各有機(jī)染料的脫色率均達(dá)到80%以上,對(duì)模擬染料廢水的CODCr去除率可達(dá)到94.7%,并且BOD5去除率亦達(dá)到97.2%。本發(fā)明中催化劑制備方法簡(jiǎn)單,光催化凈水效率高,具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種工業(yè)化工中廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。一種硬水軟化裝置,包括蒸餾鍋爐,蒸餾鍋爐上連接有儲(chǔ)水罐,儲(chǔ)水罐底部設(shè)置有與蒸餾鍋爐連接的水管,儲(chǔ)水罐頂部設(shè)置有進(jìn)水管。采用本發(fā)明技術(shù)方案的一種硬水軟化裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)在蒸餾鍋爐對(duì)硬水進(jìn)行蒸餾軟化過(guò)程中,儲(chǔ)水罐利用水的壓力和壓強(qiáng)作用,將儲(chǔ)水罐內(nèi)的硬水壓入蒸餾鍋爐內(nèi),進(jìn)行蒸餾軟化,整個(gè)自動(dòng)上水過(guò)程,不采用電機(jī)或泵的作用,節(jié)省的動(dòng)力能源和勞動(dòng)力。
本發(fā)明公開(kāi)一種熱軋板表面清洗廢酸液的資源化處理方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理方法首先將清洗熱軋板表面產(chǎn)生的廢酸液加入耐酸反應(yīng)釜中,利用軋鋼過(guò)程產(chǎn)生的蒸汽余熱對(duì)廢酸液進(jìn)行減壓蒸餾,之后向經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的廢酸液中通入壓縮空氣或滴加雙氧水,使廢酸液中的FeCl2轉(zhuǎn)化FeCl3后得到富含F(xiàn)eCl3的廢酸液,然后將富含F(xiàn)eCl3的廢酸液加入到結(jié)晶罐中,通過(guò)冷卻析出FeCl3·6H2O晶體。本發(fā)明將廢酸液充分循環(huán)利用,從中回收鹽酸以及FeCl3·6H2O晶體產(chǎn)品,這不但避免因?yàn)閺U液處理不當(dāng)造成的環(huán)境污染問(wèn)題,而且也節(jié)省了成本,緩解了資源與環(huán)境的矛盾,符合經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于對(duì)硝基苯酚生產(chǎn)的鹽水回收工藝,屬于工業(yè)廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,包括對(duì)硝基苯酚吸附、異氧菌處理、硝化反應(yīng)處理、反硝化反應(yīng)處理、脫碳等步驟對(duì)廢鹽水中TN和TOC指數(shù)進(jìn)行降低,其中脫碳時(shí)使用了一種脫碳吸附劑,以殼聚糖與原硅酸四乙酯合成具有多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的殼聚糖?二氧化硅網(wǎng)狀體,再利用3,5?二甲基苯酚為原料多步處理后與三甲基硅胺反應(yīng),再與對(duì)苯二甲酰氯反應(yīng),制得具有疏水側(cè)鏈和酰氯基團(tuán)的中間物4,將中間物4與網(wǎng)狀體浸泡在一起,中間物4的酰氯基團(tuán)與殼聚糖暴露的部分氨基和羥基反應(yīng),得到疏水性能好的脫碳吸附劑,結(jié)合脫氮步驟有效的降低了的廢鹽水中TN和TOC指數(shù)。
一種甲基環(huán)硅氧烷的精制方法,涉及化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,將精制的甲基環(huán)硅氧烷、活性炭、絮凝劑、工業(yè)堿按100:12.5:1:1的比例混合攪拌均勻,形成輔料混合物待用;將輔料混合物通過(guò)齒輪泵打入到壓濾機(jī)內(nèi)形成濾餅,該濾餅用于過(guò)濾待加工的粗甲基環(huán)硅氧烷;將有機(jī)硅廢料裂解得到的粗甲基環(huán)硅氧烷陸續(xù)打入壓濾機(jī)內(nèi)通過(guò)濾餅進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾的作用是對(duì)粗甲基環(huán)硅氧烷進(jìn)行中和、除雜、脫色;過(guò)濾完成后得到精品甲基環(huán)硅氧烷,可直接用于制備有機(jī)硅下游產(chǎn)品,也可作為輔料使用。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,便于實(shí)際操作,沒(méi)有廢水、廢棄物的產(chǎn)生,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞,能源損耗少,成品純度高,具有非常好的實(shí)際運(yùn)用意義。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種負(fù)載型貴金屬催化劑及其制備方法、及處理水體中六價(jià)鉻的方法,負(fù)載型貴金屬催化劑的制備方法包括以下步驟:A1、將氧化硅納米微球進(jìn)行氨基功能化處理,以使氨基嫁接到所述氧化硅納米微球上,得到中間體;A2、向中間體中加入貴金屬溶液并攪拌,然后加入抗壞血酸溶液,再加熱回流,最后過(guò)濾、干燥,得到具有氨基功能化的負(fù)載型貴金屬催化劑。本發(fā)明通過(guò)氨基官能團(tuán)的引入,可以提高貴金屬顆粒的分散度和增加活性位點(diǎn),從而提高了催化劑的催化活性,使氨基化的貴金屬催化劑的催化活性高,在液相催化加氫還原反應(yīng)中表現(xiàn)出顯著的高效性;此外,該催化劑的合成條件溫和,方法簡(jiǎn)單,易于操作,材料易得。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于干熄焦過(guò)程的循環(huán)水源系統(tǒng),包括發(fā)電循環(huán)冷卻水箱,發(fā)電循環(huán)冷卻水箱上端設(shè)置有進(jìn)水口,發(fā)電循環(huán)冷卻水箱下端設(shè)置有出水口,且出水口連接有排污池且出水口與排污池之間的管道中設(shè)置有出水閥,排污池內(nèi)設(shè)置有粗濾網(wǎng)與細(xì)濾網(wǎng),排污池通過(guò)排污水管連接有循環(huán)泵,循環(huán)泵上設(shè)置有沖擊式投藥器,循環(huán)泵通過(guò)第一管道連接有循環(huán)水池,循環(huán)水池上設(shè)置有投藥瓶,投藥瓶?jī)?nèi)設(shè)置有推板,推板上端連接有推桿,循環(huán)水池的凈水輸出口通過(guò)第二管道連接在進(jìn)水口上;采用本技術(shù)方案,提高了干熄焦循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行效率,有效的節(jié)省了水資源,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水循環(huán)利用零排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一株吡啶降解菌株a5,經(jīng)鑒定為赤紅球菌(Rhodococcus?ruber),已保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏時(shí)間為2016年8月31日,保藏編號(hào)為CGMCC?NO.12919;本發(fā)明還公開(kāi)了降解菌株a5在生產(chǎn)吡啶降解菌劑中的應(yīng)用,該降解菌劑能降解吡啶,可在短時(shí)間內(nèi)使土壤殘留的吡啶的降解率達(dá)90%以上,使高濃度的吡啶廢水中吡啶降解率達(dá)95%以上;本發(fā)明的降解菌劑可以用發(fā)酵工業(yè)通用發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),具有生產(chǎn)成本低,使用方便,去除效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聯(lián)產(chǎn)雙氯磺酰亞胺酸和雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法,包括如下步驟:S1、將硫酰氯加入第一溶劑中,再滴加八甲基環(huán)四硅氮烷,進(jìn)行反應(yīng),純化得到雙氯磺酰亞胺酸;S2、取雙氯磺酰亞胺酸、無(wú)水氫氟酸在催化劑作用下反應(yīng)得到雙氟磺酰亞胺酸;S3、取雙氟磺酰亞胺酸、氟化鋰在第二溶劑中進(jìn)行反應(yīng),純化得到雙氟磺酰亞胺鋰。本發(fā)明選用適宜的原料并配合溶劑法聯(lián)產(chǎn)制備雙氯磺酰亞胺酸和雙氟磺酰亞胺鋰,制備過(guò)程簡(jiǎn)單、副產(chǎn)物少且可回收利用,收率高,生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有水參與,所得雙氯磺酰亞胺酸和雙氟磺酰亞胺鋰純度高,無(wú)廢水產(chǎn)生,工藝路線綠色環(huán)保,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性釩酸鉍/鈦酸鉍/四氧化三鐵光催化劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于環(huán)境功能材料合成與應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明以鮮花狀釩酸鉍為基體,鮮花狀釩酸鉍顆粒表面同時(shí)修飾有鈦酸鉍和四氧化三鐵納米顆粒,最終形成釩酸鉍/鈦酸鉍/四氧化三鐵復(fù)合光催化劑,其晶粒尺寸為0.5?5.0μm,形貌為鮮花狀。本發(fā)明的三元復(fù)合光催化劑具有吸附性能強(qiáng)、光催化活性高、穩(wěn)定性強(qiáng)、可回收再利用等優(yōu)點(diǎn),并且其制備工藝簡(jiǎn)單、投入產(chǎn)成比高,適于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明制備的三元復(fù)合光催化劑可用于處理重金屬與抗生素復(fù)合污染廢水,具有應(yīng)用方法簡(jiǎn)單、吸附效果好、光催化劑效率高、中間產(chǎn)物少、回收重復(fù)利用性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種溶液中離子的交換和濃縮方法,該方法通過(guò)陰離子膜和陽(yáng)離子膜的組合,提供離子轉(zhuǎn)移的通道,實(shí)現(xiàn)溶液中物質(zhì)的分離和離子的交換反應(yīng)。在不同的置換溶液的作用下,實(shí)現(xiàn)海水淡化、廢水的資源化、無(wú)害化處理;該方法可以廣泛地應(yīng)用于污水處理,工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的離子濃縮、脫酸、脫堿、脫鹽、鹽水淡化過(guò)程中,以及鉀鹽的生產(chǎn),酸堿鹽之間的互相轉(zhuǎn)化。
本發(fā)明公開(kāi)一種序批式活性污泥反應(yīng)器,包括進(jìn)水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、智能控制器,所述進(jìn)水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、智能控制器從左往右依次相鄰,所述進(jìn)水區(qū)設(shè)有攪拌裝置,其底部設(shè)有出水口,所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)部設(shè)有多組曝氣頭,所述曝氣頭管道連通外部的曝氣泵,所述反應(yīng)區(qū)底部設(shè)有與進(jìn)水區(qū)底部的出水口管道連通的進(jìn)水口,出水口與進(jìn)水口的連通管道上設(shè)有第一隔膜泵,所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)部設(shè)有一端管口在其內(nèi)部中層的排水管,所述排水管貫穿反應(yīng)區(qū)底部,且排水管位于反應(yīng)區(qū)外部的一端處設(shè)有第二隔膜泵,所述智能控制器分別控制連接攪拌裝置、第一隔膜泵、第二隔膜泵、曝氣泵。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎,適用于處理各種水質(zhì)水量變化生活污水和工業(yè)廢水。體積小,節(jié)省空間。
本發(fā)明提供了一種廢鹽無(wú)害資源化處理系統(tǒng),涉及廢鹽處理技術(shù)領(lǐng)域,該廢鹽無(wú)害資源化處理系統(tǒng)包括一次氧化精制系統(tǒng)、二次雙級(jí)氧化精制系統(tǒng);所述一次氧化精制系統(tǒng)包括廢鹽處理釜、雙氧水儲(chǔ)罐、水儲(chǔ)罐、pH調(diào)節(jié)裝置、離心過(guò)濾機(jī),二次雙級(jí)氧化精制系統(tǒng)包括鹽酸輸送裝置、雙氧水輸送管道、一級(jí)氧化塔鹽液輸送裝置氫氧化鈉輸送裝置、次氯酸鈉輸送裝置;處理系統(tǒng)還可包括活性炭塔吸附系統(tǒng)、大孔樹(shù)脂塔吸附系統(tǒng)或鹽水排出系統(tǒng);本發(fā)明處理系統(tǒng)可用于多種廢鹽或高鹽廢水的無(wú)害化或資源化處理,處理后的鹽既可以作為一般固體廢物處置,也可以作為一種資源用于離子膜燒堿用鹽或經(jīng)進(jìn)一步分離或純化后做為工業(yè)鹽,且流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便、成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種儲(chǔ)備油脂物理精煉的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)吸附脫色、(2)蒸餾脫酸、(3)分子篩脫過(guò)氧化物(4)、精餾脫水;解決了儲(chǔ)備油脂因長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存而導(dǎo)致的油脂品質(zhì)變化難以后續(xù)處理的難題,實(shí)現(xiàn)了無(wú)污染、低成本、工業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)后油脂達(dá)到食用一級(jí)油標(biāo)準(zhǔn),為儲(chǔ)備油脂的開(kāi)發(fā)利用開(kāi)辟了新的途徑,產(chǎn)品增值高、生產(chǎn)成本低,為儲(chǔ)備油庫(kù)降低儲(chǔ)存成本、減輕儲(chǔ)備費(fèi)用;不需要化學(xué)精煉,可節(jié)省堿煉的損耗,完全杜絕含油、含皂廢水排放;實(shí)現(xiàn)零污染、零排放,同時(shí)可提高精煉得率,是利用儲(chǔ)備油脂生產(chǎn)食用一級(jí)油的創(chuàng)新技術(shù),具有良好的社會(huì)前景,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。
一種聚甲基丙烯酸甲酯改性的凹凸棒土吸附劑,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:凹凸棒原土100份、氯化鈉溶液600?800份、納米氧化鋅12?15份、無(wú)水乙醇600?800份、硅烷偶聯(lián)劑kh?550?6?8份、甲基丙烯酸甲酯70?80份、丙烯酸異辛酯30?40份、偶氮二異丁腈3?4份、正丁硫醇8?10份、丙酮500?600份、甲醇600?800份、醋酸適量、去離子水適量。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單和不產(chǎn)生二次污染,所制備的凹凸棒土吸附劑具有粒徑大、易沉降、易回收和吸附性能良好的特點(diǎn),適用于工業(yè)廢水處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎘離子吸附劑及其制備方法,首先通過(guò)羧基和氨基的縮合反應(yīng)將功能試劑I(海藻酸鹽)與功能試劑II相連接,再在堿土金屬離子溶液中制得鎘離子吸附劑水凝膠,后經(jīng)干燥制備得到鎘離子吸附劑,本發(fā)明還公開(kāi)了該鎘離子吸附劑及其應(yīng)用,該鎘離子吸附劑易于固液分離,能夠高效地吸附水體中的鎘離子,對(duì)鎘離子的吸附容量高,且經(jīng)多次循環(huán)使用后,其吸附性能保持穩(wěn)定,適用于含鎘離子的工業(yè)廢水和環(huán)境水樣的處理,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
一種季銨鹽改性的凹凸棒土吸附劑,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:凹凸棒原土100份、氯化鈉溶液600?800份、玄武巖纖維12?15份、無(wú)水乙醇600?800份、醋酸銨溶液100?120份、十八烷基三甲基氯化銨6?8份、甲基丙烯酸甲酯70?80份、雙丙酮丙烯酰胺30?40份、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯3?4份、巰基乙醇8?10份、丙酮500?600份、甲醇600?800份、去離子水適量。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單和不產(chǎn)生二次污染,所制備的凹凸棒土吸附劑具有粒徑大、易沉降、易回收和吸附性能良好的特點(diǎn),適用于工業(yè)廢水處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鋼廠用污水沉淀池,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括沉淀池本體,沉淀池本體內(nèi)設(shè)有沉降組件、過(guò)濾組件和清理組件;沉降組件包括軸桿、絮凝葉片和攪拌電機(jī);過(guò)濾組件由過(guò)濾網(wǎng)構(gòu)成,清理組件由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿和刮板組成;通過(guò)設(shè)置的沉降組件可以大大提高污水在注入沉淀池時(shí)的沉降速率;通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部的錐形孔和斜面的設(shè)置,提高對(duì)污水中大顆粒雜質(zhì)的過(guò)濾,以及避免沉降在底部的雜質(zhì)受水流影響再次混入上層沉降后的清水中;另外,在沉淀池底部設(shè)有清理組件,通過(guò)清理組件中的刮板移動(dòng),對(duì)底部的雜質(zhì)進(jìn)行清理,并由凸輪傳動(dòng)連桿對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)處理,大大提高了污水沉淀池的沉降效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水處理用緩蝕阻垢劑及其制備方法和應(yīng)用,該緩蝕阻垢劑由以下按照重量份的原料組成:聚氧乙烯聚氧丙烯醚5?12份、凹凸棒土28?36份、偶氮二異丁腈1?5份、聚山梨酯?80?10?18份。將凹凸棒土與配制的偶氮二異丁腈溶液混合加熱處理,然后加入配制的聚山梨酯?80溶液加熱處理,再加入聚氧乙烯聚氧丙烯醚加熱攪拌、高溫煅燒即得。本發(fā)明緩蝕和阻垢性能均很好,添加量少,降低了成本,提高了緩蝕阻垢的效果,對(duì)鈣和堿容忍度高,適合循環(huán)水在高濃度倍數(shù)條件下運(yùn)行,以減少污水排放,對(duì)環(huán)境友好。本發(fā)明適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水,尤其適用于經(jīng)過(guò)二級(jí)生化處理后作為循環(huán)冷卻水的石油化工廢水。
本發(fā)明公開(kāi)了一種PPCPs污水的處理裝置及處理方法,PPCPs污水的處理裝置,包括:接電工作臺(tái),所述的接電工作臺(tái)包括上層固定板、下層固定板、連接柱、接地極和兩個(gè)高壓電極,所述的上層固定板與下層固定板由連接柱支撐上下平行設(shè)置,所述的兩個(gè)高壓電極分別平行固設(shè)在上層固定板和下層固定板上,所述的接地極與下層固定板電連接,所述的高壓電極由高壓交流電源供電;極板式反應(yīng)器,所述的石英反應(yīng)器內(nèi)裝載有催化劑;溶液循環(huán)器,所述儲(chǔ)液器通過(guò)管道與石英反應(yīng)器上的出水口和進(jìn)水口連接,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,本裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,反應(yīng)條件溫和,對(duì)難生物降解有機(jī)工業(yè)廢水有廣泛的適應(yīng)性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有暖氣通道的加氣磚,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:碎石土23?25份、水泥18?20份、水溶性脲醛樹(shù)脂膠4?6份、高爐礦渣6?8份、石灰石11?13份、鋁粉0.3?0.6份、松脂酸鈉2.5?2.7份、引氣劑0.4?0.6份、膨脹石墨2.2?2.6份、水合堿式碳酸鎂3?4份、改性海泡石粉1.5?1.8份、白灰渣?2?4份、工業(yè)廢水40?42份,本發(fā)明解決現(xiàn)有空心磚導(dǎo)熱性能差的問(wèn)題,同時(shí)具有隔聲作用,綠色環(huán)保,制作成本低,整體使用效果好。
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