本發(fā)明涉及一種利用樹脂吸附來對氨基葡萄糖鹽酸鹽母液進行純化的方法。本發(fā)明提供的方法具有提取率高、產(chǎn)品純度高、無副產(chǎn)物生成等優(yōu)點,吸附廢水和淋洗廢水可以重復利用,對環(huán)境污染小,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出了一種復合型無機高聚物鐵系絮凝劑及其制備與應用,該鐵系絮凝劑為輔助陽離子添加劑與Fe3+組成的多元陽離子高分子絮凝劑,所述輔助陽離子添加劑中陽離子為Al3+、Mg2+、Zn2+、Ti4+中任意一種或兩組組合物,F(xiàn)e3+占鐵系絮凝劑中陽離子總摩爾量的30?60%,本發(fā)明通過合理的原料配比,采用多種陽離子復配制得新型鐵系復合絮凝劑,具有優(yōu)異的絮凝效能,且穩(wěn)定性強,用于印染廢水和造紙業(yè)廢水處理,COD和脫色去除率分別可達84.6%、99.5%以上,安全環(huán)保,值得工業(yè)推廣應用。
本發(fā)明提供一種氯化苯的生產(chǎn)方法,涉及農(nóng)藥合成技術領域。本發(fā)明氯化苯的生產(chǎn)方法包括:采用共沸干燥法對工業(yè)純苯進行無水化處理,得到無水苯,備用;無水苯從苯高位槽底部流出經(jīng)流量計計量后連續(xù)從氯化器的底部加入氯化器中;將液氯汽化后的合格氯氣經(jīng)過氯氣緩沖罐緩沖,然后從氯化器底部通入與無水苯同向順流而上,在氯化器中的鐵觸媒催化劑作用下,反應生成氯化液,氯化液經(jīng)后處理制得氯化苯。本發(fā)明氯化苯的生產(chǎn)方法,避免了傳統(tǒng)方法中水洗和堿洗會產(chǎn)生大量廢水的問題,本發(fā)明生產(chǎn)方法不會產(chǎn)生廢水,催化劑使用壽命長,設備使用壽命長,檢測周期延長,所得產(chǎn)品副產(chǎn)物少,產(chǎn)品純度高,氯化苯轉化選擇性高。
本發(fā)明公開一種基于紅土鎳礦去除水中重金屬污染的方法,包括如下步驟:步驟S1,制備納米零價鐵鎳復合材料;步驟S2,將所述納米零價鐵鎳復合材料加入含重金屬污染的工業(yè)廢水中,常溫下反應后,經(jīng)靜置、沉淀后進行固液分離。本發(fā)明制備的所述納米零價鐵鎳復合材料,具有豐富的納米孔、微米孔結構,進而具有更高的化學活性和催化活性,將其作為吸附劑處理含重金屬廢水時,污染物去除率高,且便于固液分離。
本發(fā)明公開了一種重金屬捕捉材料及其應用,其中重金屬捕捉材料的原料按質量百分比包括:多孔吸附材料9~12%,硫醇8~11%,無機硫化物1~4%,苛性堿5~9%,二乙基二硫代氨基甲酸鈉3~7%,二硫代氨基甲酸銨4~7%,余量為水。本發(fā)明重金屬捕捉材料主要用于含重金屬離子的工業(yè)廢水處理,生成的沉淀顆粒大,沉降速度快,易使廢水中重金屬離子濃度(Cu2+、Ni+、Pb2+、Hg2+、Zn2+、Cd2+)達到國家規(guī)定的排放標準以下,且產(chǎn)生的殘渣可回收重金屬,不易產(chǎn)生二次污染,同時可有效減少硫化氫的產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及一種高強度鐵尾砂加氣混凝土砌塊的加工方法,包括成品原漿制備:配料澆筑:養(yǎng)護成型;該高強度鐵尾砂加氣混凝土砌塊的加工方法,能夠得到符合生產(chǎn)使用要求且強度性能最佳的鐵尾礦混凝土砌塊,實現(xiàn)了對于工業(yè)廢水、粉煤灰、鐵尾砂的綜合一體回收再利用;不是傳統(tǒng)的鐵尾砂、粉煤灰、水泥、石膏混合,而是先將鐵尾砂、濕排灰混合液以及調節(jié)漿制備為成品原漿,從而實現(xiàn)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的鐵尾砂、濕排灰以及廢水能夠實時排出并制備儲存,而當需要制備磚塊時能夠立即將制備好的成品原漿抽出,無需等待,提高了廢料回收效率以及砌塊制備效率,減化了鐵尾砂混凝土砌塊的制備流程。
本發(fā)明公開了一種利用微生物的污水處理劑的制備方法,屬于污水處理技術領域。本發(fā)明將各類菌種接入微生物培養(yǎng)基中培養(yǎng)得到混合菌種,制備高營養(yǎng)的擴散培養(yǎng)基用于培養(yǎng)混合菌種,得到微生物群液,以粉煤灰、生石灰、納米氧化鋁、硅酸鈉和頁巖等原料混勻造粒,得到生料球,經(jīng)過煅燒和焙燒得到改性納米混合料,將改性納米混合料倒入經(jīng)悶曝的煉鋁工業(yè)廢水中,靜置沉降后打撈池底污泥,壓制成型后依次浸漬微生物群液和養(yǎng)殖廢水得到含各種菌群的污水處理劑,耐沖刷,污水處理劑表面的生物質膜破損后污水處理劑內部的微生物經(jīng)過繁殖擴散反而能使周圍污水中菌劑濃度在一定時間內增高,從而使污水中有機物得到高效的處理,應用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種煤氣燃機發(fā)電機組濕式電除塵給水系統(tǒng)及給水方法,作為給水系統(tǒng)包括:濕式電除塵器、廢水坑、第一水泵、第二水泵、污水處理池、第三水泵、第三閥門,第四閥門;作為給水方法,是將廢水坑內的污水進行處理后再利用。本發(fā)明一種煤氣燃機發(fā)電機組濕式電除塵給水系統(tǒng)及給水方法,將連續(xù)沖洗電極所排泄的污水進行無害化處理后再利用,降低了工業(yè)凈水的用水量,減少了污水排放,提高了生產(chǎn)效益,保護了自然環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種制備N?甲基三嗪的無水反應工藝,包括以下步驟:S1以中間體2?甲基?4,6?二甲氧基?1,3,5?均三嗪為起始原料,向備有2?甲基?4,6?二甲氧基?1,3,5?均三嗪的反應器中加入適量的甲醇;S2通入一甲胺氣體(工業(yè)鋼瓶,液化氣體),控制通氣溫度為0?10℃,通氣速度為1.5kg/min,通氣時間為1?1.5h,通氣終點PH大于9;通氣結束保溫1h;S3保溫結束后將物料送入過濾機,經(jīng)過濾后濾餅為N?甲基三嗪,濾液為甲醇母液(含部分產(chǎn)品和一甲胺);S4濾餅經(jīng)烘干后即為N?甲基三嗪成品,濾液回用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于:本發(fā)明相對于目前N?甲基三嗪采用的合成工藝,避免了廢水的產(chǎn)生,降低了廢水處理的能耗,提高了產(chǎn)品收率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種鋁合金表面涂裝前處理液,屬于金屬表面加工技術領域。該處理液每100重量份中由下列組分組成:粘結劑50~60份;增強劑3~5份;三乙醇胺4~5份;pH調節(jié)劑2~5份;余量為去離子水。所述粘結劑是由甲基丙烯酸甲脂、丙烯酸、丙烯酸丁酯、環(huán)氧樹脂、引發(fā)劑、無水乙醇、正丁醇制得;所述引發(fā)劑為過氧化二異丙苯、過氧化二叔丁基、過氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈中的任一種;所述增強劑是由硅烷偶聯(lián)劑、無水乙醇、去離子水、pH調節(jié)劑制得。本發(fā)明鋁合金表面涂裝前處理液與鋁合金的結合更好,不易脫落,防腐性能更好,效果更佳。同時本發(fā)明不會帶來沉渣、含磷及磷化后廢水等環(huán)境污染問題,環(huán)保性能更優(yōu)。
本實用新型提供了一種廢舊塑料清洗設備,包括進料口、清洗倉、進水口、清洗劑進口、給水管道、電機、污水回收槽、出料口、底座、甩干倉、吸水泵、污水回收管道、撥料器、污水處理器,所述撥桿前段設有一小轉盤,能夠更有效的增加清洗力度,所述給水管道上設有一單向閥門,避免清洗水回流,所述烘干倉上設有烘干器,增加了烘干效果。本實用新型在原有傳統(tǒng)的清洗機上設有烘干系統(tǒng)以及廢水再生回收系統(tǒng),實現(xiàn)了循環(huán)利用,不僅有效的節(jié)約了水資源,而且避免了大量廢水直接排放,影響環(huán)境。
本實用新型公開了一種汽車雨刮耐久對比試驗臺,涉及汽車雨刮技術領域。本實用新型包括下方的試驗箱體和上方的四棱臺對比試驗區(qū),四棱臺對比試驗區(qū)的四個側面都是透明的風窗玻璃,每個風窗玻璃的頂端都設有長條形的灑水噴頭,每個風窗玻璃上都裝設了待試驗雨刮;試驗箱體的上表面外圍設有擋板,所述擋板與四棱臺對比試驗區(qū)之間的渠里設有排水口;試驗箱體的內部設有四個帶泵的給水箱,所述給水箱通過水管分別與四個灑水噴頭相連;試驗箱體的內部還設有廢水回收箱,廢水回收箱通過水管與排水口相連。本實用新型可以十分直觀地對比雨刮在不同溶液環(huán)境下的工作耐久表現(xiàn)。
本實用新型公開了便于固液分離的電鍍污水處理裝置,包括底板,底板頂面上下設有懸空橫向放置的固定筒,固定筒內設有懸空橫向放置的滾筒,滾筒為前端細后端粗的錐形筒狀,滾筒上交錯套設有螺旋連接的螺旋葉片;固定筒后端面敞口處設有豎向懸空放置的活動板,且活動板中部橫向凹陷有電機孔,電機孔內安裝有輸出端朝前的電機,電機的電機軸與滾筒后端活動連接。本實用新型有效解決了電鍍污水中固液分離不便的問題,且結構簡單便于操作,提高了固態(tài)雜質與液態(tài)廢水分離的效率,為電鍍廢水處理減輕了負擔。
本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾分解發(fā)酵實現(xiàn)完全資源化的方法。通過除雜、除臭、粉碎制漿、壓濾分離、油水分離等工序實現(xiàn)固液油脂分離;其中干物料通過高溫氧化降解,生物發(fā)酵,干燥粉碎,并混合其他原料最終制得固態(tài)生物有機肥;油脂經(jīng)過凈化處理后作為生物油原料;有機廢水通過生物菌培養(yǎng)來制備生物菌發(fā)酵劑或液體生物肥。最終把餐廚垃圾中的能源、營養(yǎng)充分提取,且實現(xiàn)快速處置、無害化處置、資源化處置;本發(fā)明的工藝方法在餐廚垃圾處理上具有處置周期短、處理設備簡單、操作方便、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟環(huán)保等特點,可實現(xiàn)了餐廚垃圾的全部回收利用,適合社區(qū)化餐廚垃圾處理。
本發(fā)明公開了一種亞鐵氰化鉍/異質碳復合電極的制備方法及其應用,是采用電泳法將預處理后的石墨烯和納米碳管交替沉積在碳纖維上,形成導電大比表面積的異質碳載體電極,然后進行胺基化反應,以固定該電極的微觀空間結構,最后采用電化學法制備亞鐵氰化鉍/異質碳復合電極。本發(fā)明復合電極置于染料廢水中,通入空氣,經(jīng)紫外光協(xié)同電催化作用,能夠快速降解染料廢水。
本發(fā)明公開了一種布料洗滌干燥裝置,包括伸縮箱體,所述伸縮箱體內設置有氣缸,氣缸控制伸縮塊上下移動,使得流水機構的流水主滑塊左右移動,流水副通孔與流水主通孔連通,洗滌后廢水排出進入污水處理裝置進行處理,伸縮箱體上方設有洗滌機構,洗滌機構包括洗滌電機箱,本發(fā)明結構簡單,操作方便,洗滌機構能夠根據(jù)入水量自動控制洗滌液的多少,利用洗滌器對布料進行洗滌,在洗滌完成后,流水機構下方的氣缸推動流水主滑塊與流水副滑塊移動,廢水從流水機構流入污水處理裝置,污水處理裝置對污水進行過濾,并且,干燥機構能在干燥的同時調整干燥溫度。
本發(fā)明公開一種磷酸銀/樹脂復合物的制備方法,具體按照以下步驟實施:磷酸根離子樹脂的制備,制備得到PO43-樹脂;含PVP的磷酸銀/樹脂復合物制備,制備得到磷酸銀/樹脂復合物。本發(fā)明將具有較好可見光催化氧化性能的磷酸銀均勻、穩(wěn)定地復配于樹脂表面,制作成較大粒徑的磷酸銀/樹脂光催化劑顆粒,可利用自然光/太陽光催化氧化處理和凈化廢水,并避免廢水處理過程可能產(chǎn)生的二次污染和方便光催化劑的回收與重復利用。
本發(fā)明涉及廢水處理技術領域,特別是涉及一種菌藻混合物、菌藻共生體系及其構建方法和應用。本發(fā)明所述菌藻混合物包括曲霉菌(Aspergillussp)MF1和油球藻(Graesiellasp)MA1;所述曲霉菌MF1和油球藻MA1的干重比為1:(3~6);所述曲霉菌MF1的保藏編號為GDMCCNO.61350;所述油球藻MA1的保藏編號為GDMCCNO.60820。本發(fā)明從酸性礦山廢水中篩選出曲霉菌MF1和油球藻MA1,并通過適宜的比例復配,復配后的菌藻混合物不僅在低pH值(pH值≥3.0)下對重金屬的耐受濃度高,而且培養(yǎng)成本低。
本發(fā)明公開了一種磷酸銀/樹脂復合物,該復合物為稱取陰離子交換樹脂和的Na3PO4溶液;將陰離子交換樹脂用蒸餾水洗滌3~5遍,潷出洗滌后的蒸餾水,然后加入Na3PO4溶液,振蕩,靜置,稱取與上述Na3PO4溶液等體積的Na3PO4溶液,更換Na3PO4溶液;重復上述操作三次,將上述處理后的離子交換樹脂用蒸餾水洗滌3~5遍,過濾,烘干,制得PO43-樹脂;稱取AgNO3溶液和PVP,攪拌并溶解,得到混合液;稱取上述PO43-樹脂,將上述混合液倒入上述PO43-樹脂中浸泡PO43-樹脂,用蒸餾水沖洗處理后的樣品3-5遍,倒掉剩余的蒸餾水,烘干后,得到的磷酸銀/樹脂復合物。該復合物粒徑較大,可利用自然光/太陽光催化氧化處理和凈化廢水,并避免廢水處理過程可能產(chǎn)生的二次污染和方便光催化劑的回收與重復利用。
本發(fā)明公開了一種基于菱鐵礦的同步脫氮除磷材料制備方法及其應用,其制備方法是把菱鐵礦礦石破碎過40目篩,按照菱鐵礦粉、粘結劑、致孔劑適當?shù)谋壤?,或者按照菱鐵礦粉、粘結劑適當比例加入發(fā)泡劑的方式,獲得以菱鐵礦粉為主體的多孔顆粒材料,具有顆粒強度高、空隙率高、比表面積大、微生物負載量大等特點。用該材料既是微生物的載體,又是厭氧微生物電子供體、除磷的吸附劑。裝填固定床以過濾方式處理廢水,接種依賴硝酸鹽的鐵氧化菌為主的厭氧菌種液,在無氧條件下微生物以菱鐵礦中的亞鐵為電子供體還原硝酸鹽為氮氣,并增強對磷的吸附作用。主要用于廢水同步脫除硝酸鹽氮和磷酸鹽。
本發(fā)明公開了一種超聲波婦科治療儀,涉及婦科醫(yī)療器械技術領域,抽吸管道穿過連接部中心并與其固定連接,其頂部固定連接并連通有抽吸機,底部與頭部孔連通,抽吸機通過排液軟管連通有廢液倉,抽吸管道內側壁一側設有噴頭滑軌,對側設有連通管,連通管為U型結構,兩端均與抽吸管道連通,噴頭滑軌配合活動連接有霧化噴頭;本發(fā)明通過外殼帶動纏繞在其外部的清潔棉布轉動,清除脫落或即將脫落的壞死組織,通過設置連通有抽吸機的抽吸管道,實現(xiàn)在超聲波霧化噴淋治療過程中含有壞死組織的噴淋廢水的吸除,通過設于抽吸管道內部的霧化噴頭的位置控制抽吸機與頭部孔的通斷,以交錯進行霧化噴淋治療和廢水吸除,治療效果好,不易發(fā)生反復感染。
本發(fā)明公開了一種用高鉀鈉含量磷石膏制紙面石膏板的方法及所用添加劑,在磷石膏原料或由磷石膏原料制成的建筑石膏粉中加入聚合氯化鐵、聚合硫酸鐵、含磷酸聚合硫酸鐵或含硅酸聚合硫酸鐵中的一種添加劑,添加劑用量為建筑石膏粉重量的1%~6%。由于添加劑在石膏板中產(chǎn)生混凝作用,抑制了鉀鈉離子的遷移,克服了石膏板表面的“泛霜”現(xiàn)象。與水洗方式處理高鉀鈉含量磷石膏預處理工藝相比,投資少,工藝簡單,易操作,運行成本較低,并且不會帶來水洗工藝的廢水處理問題。
本發(fā)明涉及一種固體堿催化法制備生物柴油,解決現(xiàn)有生物柴油技術中催化劑與產(chǎn)物分離工藝復雜、生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水的問題。本發(fā)明的操作步驟是:在備有轉速控制、溫度控制的反應釜中,加入油脂、甲醇、碳酸鈉以及碳酸鈉與碳酸鉀負載型催化劑,加熱攪拌20~60MIN,溫度控制在60~90℃,轉速控制在100~600RPM,粗品經(jīng)分相、真空蒸發(fā)去除甲醇、水洗、中和、干燥,得到脂肪酸甲酯產(chǎn)品。利用本發(fā)明的催化劑碳酸鉀腐蝕性小,后處理過程可以省去中和步驟;碳酸鈉以及碳酸鈉與碳酸鉀負載型催化劑在反應過程中均不溶,通過離心很容易使催化劑與產(chǎn)物分離,且催化劑可以重復使用,整個生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水,可以實現(xiàn)零排放。
本發(fā)明涉及一種三氧化硫微熱爆與酶催化雙氧水氧化聯(lián)合預處理木質纖維素類生物質的方法,將適量粘質沙雷氏菌胞外酶液和稀雙氧水溶液噴淋在經(jīng)SO3微熱爆處理后的木質纖維素類生物質表面,在固態(tài)下或半固態(tài)進行酶催化H2O2氧化降解木質素的反應,然后經(jīng)稀堿液處理,制備得到綜纖維素。本發(fā)明工藝是一種能耗低、廢水排放量少、效率高的預處理方法,處理后的綜纖維素木質素含量≤4.5%。
本發(fā)明涉及污水處理技術領域,提供一種連續(xù)式高效除藥裝置,包括四個SBR反應池、一個等離子體反應器、電源和回轉式風機,等離子體反應器通過出水管分別與四個SBR反應池相連通;外接電源提供等離子體反應器所需的電能;回轉式風機分別與SBR反應池和等離子體反應器相連;等離子體反應器上部側面設置進水口,頂部設置出氣孔;SBR反應池下部側面分別設置出水口與排泥口。本發(fā)明裝置能有效降低廢水毒性,徹底氧化去除部分易降解污染物;同時有效分解苯環(huán)系等難生物降解物質,使得廢水的可生化性得到大幅度提高。利用多組SBR池時間串聯(lián)的方式,一方面充分利用了單個SBR池有效降解高濃度有機污染物的特點,同時又保證了污水處理的連續(xù)性。
本發(fā)明公開了一種具有吸附?催化降解染料功能的聚苯胺/硫化銅復合光催化劑及其制備方法和應用,屬于催化降解技術領域。該復合光催化劑的制備方法為:苯胺和鹽酸溶液經(jīng)超聲均勻混合后,邊攪拌邊滴加過硫酸銨溶液,以生成聚苯胺,然后在生成的聚苯胺上利用原位沉淀法負載納米光催化劑硫化銅。該方法獲得的聚苯胺/硫化銅復合光催化劑苯胺與硫化銅的摩爾比為0.5~2:1,苯胺與過硫酸銨的摩爾比為0.9:1,苯胺與鹽酸的摩爾比為0.72:1;本發(fā)明在聚苯胺上原位沉淀負載納米光催化劑硫化銅,方法簡單,便于操作,所制得的聚苯胺/硫化銅復合光催化劑,應用于陰離子染料廢水的吸附和陽離子染料廢水的光降解去除具有顯著效果。
本發(fā)明公開了便于固液分離的電鍍污水處理裝置及其處理方法,包括底板,底板頂面上下設有懸空橫向放置的固定筒,固定筒內設有懸空橫向放置的滾筒,滾筒為前端細后端粗的錐形筒狀,滾筒上交錯套設有螺旋連接的螺旋葉片;固定筒后端面敞口處設有豎向懸空放置的活動板,且活動板中部橫向凹陷有電機孔,電機孔內安裝有輸出端朝前的電機,電機的電機軸與滾筒后端活動連接。本發(fā)明有效解決了電鍍污水中固液分離不便的問題,且結構簡單便于操作,提高了固態(tài)雜質與液態(tài)廢水分離的效率,為電鍍廢水處理減輕了負擔。
本發(fā)明公開在線低輻射鍍膜廢氣濕法處理系統(tǒng)中的中水循環(huán)凈化裝置,包括用于接收在線低輻射鍍膜廢氣濕法處理系統(tǒng)中洗滌塔(4)內未反應完全的廢液的回水池(2),廢水經(jīng)過冷卻塔(5)降溫處理后重新輸入在線低輻射鍍膜廢氣濕法處理系統(tǒng)中的供液池(1)循環(huán)利用;回水池(2)內沉淀的泥漿抽出后由壓濾機(6)進行固液分離,濾渣回收利用,濾液進入與壓濾機(6)連通的廢水池(3)凈化處理,完成凈化后再次通過壓濾機(6)過濾,最終完成凈化的廢液由排污管排出,實現(xiàn)在線低輻射鍍膜廢氣濕法處理系統(tǒng)中的中水循環(huán)利用與充分凈化,無污染排放的目的。
本發(fā)明公開了一種利用有機砷類污染物原位促進酚類污染物高效光催化氧化的方法,是在同時存在有機砷類污染物和酚類污染物的待處理廢水中,加入TiO2光催化劑構成光催化降解體系,在光照下實現(xiàn)有機砷類污染物和酚類污染物的協(xié)同光催化降解。本發(fā)明的方法,在不額外增加水處理成本的前提下,通過水中有機砷類污染物和TiO2光催化劑的協(xié)同耦合,原位實現(xiàn)了酚類污染物的降解效率和穩(wěn)定性的顯著提高。
本發(fā)明公開了一種自支撐MnOx/LSC三維復合電極的制備及其在礦化難降解有機污染物中的應用,是將經(jīng)碳化的絲瓜瓤浸漬在錳鹽溶液中,充分吸附后干燥;重復上述浸漬、干燥的操作直至錳鹽溶液全部吸附到LSC表面;將獲得的LSC放入管式爐中,氮氣保護下熱處理后得到自支撐MnOx/LSC三維復合材料。在單室三電極體系中,將MnOx/LSC三維復合材料作為陽極,鉑絲作為對電極,甘汞電極為參比電極,0.05mol·L?1Na2SO4為電解質,1.0V電壓下催化空氣氧化220mL一定濃度含有機污染物的廢水,可使其在3h內的去除率達到100%,礦化率達到90%以上,并且材料的循環(huán)穩(wěn)定性良好。
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