非均相光催化劑g-C₃N₄@α-FOD的制備方法及其降解有機(jī)污染物的應(yīng)用 1021     

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本發(fā)明公開了一種非均相光催化劑g?C₃N₄@α?FOD的制備方法及其降解有機(jī)污染物的應(yīng)用，該催化劑采用難溶于水的α?草酸亞鐵二水合物(α?FOD)作為載體、以質(zhì)子化石墨相氮化碳(g?C₃N₄)為附載材料，通過簡單的“靜電吸附沉淀法+溶劑熱法”制得，α?FOD中的大量羰基與g?C₃N₄三嗪環(huán)之間的π?π相互作用以及兩種材料間的靜電作用，促進(jìn)其形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)以及高效的電子轉(zhuǎn)移，進(jìn)而表現(xiàn)出較好的光催化活性，同時材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性也使得其表現(xiàn)出較優(yōu)的循環(huán)重復(fù)利用性。通過構(gòu)建g?C₃N₄@α?FOD非均相類芬頓反應(yīng)體系，可以實(shí)現(xiàn)對醫(yī)藥、食品和印染等行業(yè)廢水中的有機(jī)污染物的有效降解。

防菌型實(shí)驗(yàn)室工作臺 1062     

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本發(fā)明公開了一種防菌型實(shí)驗(yàn)室工作臺，包括工作臺柜體，所述工作臺柜體的內(nèi)部下方設(shè)置有底部儲物柜，所述底部儲物柜的前表面上設(shè)置有柜門把手，且底部儲物柜的頂部設(shè)置有聚水濾網(wǎng)底板，所述底部儲物柜的內(nèi)壁上設(shè)置有殺菌燈，所述聚水濾網(wǎng)底板的底部對應(yīng)底部儲物柜的內(nèi)部設(shè)置有聚水槽，所述聚水濾網(wǎng)底板的上方設(shè)置有濾網(wǎng)式擺放架，所述工作臺柜體的前表面上對應(yīng)濾網(wǎng)式擺放架的外部設(shè)置有防塵轉(zhuǎn)動板；本發(fā)明中設(shè)置有濾網(wǎng)式的擺放架，以及其底部的聚水槽之后，當(dāng)工作臺在使用了一段時間之后，可以使用清潔設(shè)備對工作臺的內(nèi)部進(jìn)行沖洗，沖洗之后的廢水會通過底部的聚水槽聚集之后，排出工作臺的外部，使用時非常的方便。

一株銅綠假單胞菌菌株的分離純化及其馴化方法與用途 857     

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一株銅綠假單胞菌菌株(Pseudomonas?aeruginosa)TBPY篩選自受三溴苯酚(TBP)污染的污泥并純化,純化后的菌株在無機(jī)鹽培養(yǎng)基中以TBP濃度遞增壓力式馴化法進(jìn)行馴化,馴化后的菌株可用于含苯酚、鄰苯二酚、間苯二酚、苯甲酸、對羥基苯甲酸、對羥基苯甲醛、香蘭素、4-氯酚、2,4-二氯酚、三氯苯酚、三溴苯酚等難降解有機(jī)污染物廢水的生物治理,具有較高的研究和實(shí)用價值。

增強(qiáng)納米氧化鋅可見光催化降解染料效率的方法 910     

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本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)納米氧化鋅可見光催化降解染料效率的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法使用富勒烯衍生物C60CHCOOH與商業(yè)納米氧化鋅復(fù)合，復(fù)合材料中C60CHCOOH的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1.0％～2.5％。該方法以商業(yè)氧化鋅為基礎(chǔ)，并使用C60CHCOOH在其表面復(fù)合，加快了光生電荷遷移速率，提高了納米氧化鋅的吸附性和光催化活性，拓寬了ZnO在可見光范圍的吸收，可應(yīng)用于可見光催化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：2.0wt％C60CHCOOH?ZnO在可見光下100min使羅丹明B幾乎完全降解，而純的ZnO在可見光下幾乎沒有催化降解活性。

以香蕉皮為原料制備的重金屬復(fù)合吸附材料及其制備方法 855     

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本發(fā)明公開了以香蕉皮為原料制備的重金屬復(fù)合吸附材料及其制備方法，該復(fù)合吸附材料是在以香蕉皮為原料制得的香蕉皮納米纖維素的表面均勻負(fù)載Fe₃O₄納米顆粒后，再接枝氨基，從而獲得。本發(fā)明的制備工藝簡單、成本較低，所得復(fù)合吸附材料對廢水中重金屬離子的去除率高。

處理含重金屬離子混合廢酸中有用成分的方法 1040     

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本發(fā)明涉及環(huán)境污染治理領(lǐng)域，具體是一種處理含重金屬離子混合廢酸中有用成分的方法，將含重金屬離子混合廢酸過濾去除顆粒雜質(zhì)，同時將氯化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣固體分別在水中溶解配成溶液，并過濾去除其溶液中的固體雜質(zhì)，分別制備氯化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣溶液。取一定量的氯化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣溶液加入到含重金屬離子混合廢酸中，分別控制化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣溶液的投加量，混合溶液經(jīng)分步攪拌反應(yīng)、沉淀、過濾后得到氟化鈣、氫氧化銅、硫酸鈣固體，且使含重金屬離子的混合廢酸得到凈化，最終的濾液進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)重金屬離子混合廢酸的中有用組分高效回收利用，成本較低。

鎳摻雜污泥基板塊電極陽極的制備方法及其應(yīng)用 715     

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本發(fā)明公開了一種鎳摻雜污泥基板塊電極陽極的制備方法及其應(yīng)用，是將污泥干粉、玉米淀粉、碳酸氫鈉及乙酸鎳按一定比例充分混合均勻后，加水調(diào)制成糊狀，在模具中壓制成塊狀污泥，再在塊狀污泥的表面兩面制孔后自然晾干；將晾干后的污泥置于鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)220℃下預(yù)氧化，然后放入管式爐內(nèi)氮?dú)夥障赂邷責(zé)崽幚砗蟮玫芥嚀诫s污泥基板塊電極材料。常溫常壓下，三電極體系中，以鎳摻雜污泥基板塊電極為工作電極，飽和甘汞電極為參比電極，鉑絲電極為對電極，從反應(yīng)器底部鼓入空氣，在外加電壓1.0V下，0.05mol·L?1Na2SO4為電解質(zhì)，催化氧化濃度為10mg·L?1雙酚A模擬廢水，可使其在1h內(nèi)TOC去除率達(dá)到100％。

pn型CaFe2O4@a?Fe2O3異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1047     

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本發(fā)明公開了一種pn型CaFe2O4@a?Fe2O3異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，首先將氯化鐵和氯化鈣溶解于去離子水中，再加入草酸鈉，攪拌均勻得到混合溶液，用堿性溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值后移入反應(yīng)釜進(jìn)行水熱反應(yīng)，水熱反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，進(jìn)行二次沉淀，然后再用堿性溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值，最后將產(chǎn)物離心、洗滌、干燥、研磨，再經(jīng)短時熱處理即得產(chǎn)物。本發(fā)明制備工藝簡單，成本低廉，制備過程無污染，制得的催化劑具有短棒狀、顆粒狀或短棒/顆粒混合微觀組織，具有良好的光催化活性和再生循環(huán)使用性，能有效應(yīng)用于光催化降解廢水中有機(jī)染料污染物。

檢查井修復(fù)方法 668     

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本發(fā)明公開了一種檢查井修復(fù)方法，包括以下步驟：1）基面處理步驟：先清除檢查井表面的雜物使其露出新鮮骨料，然后涂刷一薄層底層基液，待基液初凝時，指觸拉絲，再用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時要邊壓實(shí)邊抹光，基面處理后應(yīng)平整沒有雜物；2）玻璃纖維布裁剪、浸漬步驟：根據(jù)檢查井的口徑確定玻璃纖維布的裁剪大小，并通過滾軸進(jìn)行樹脂浸漬，確保樹脂完全均勻的浸入玻璃纖維布的空隙內(nèi)；3）樹脂黏貼步驟；4）底部防滲步驟。本發(fā)明施工過程不需鋸除檢查井內(nèi)壁的爬梯，施工時間短、不需使用重型設(shè)備，減少能源損耗，施工過程不產(chǎn)生污物、廢水，工藝環(huán)保。

氧化鐵浸染型石英提純的浮選組合方法 991     

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本發(fā)明公開一種氧化鐵浸染型石英提純的浮選組合方法，適用于粒度不大于0.8mm石英砂正、反浮選聯(lián)合提純。以淀粉基抑制劑、兩性氨基酸捕收劑為正浮選用浮選劑進(jìn)行正浮選；以酸為調(diào)整劑、磺酸鹽類或羧酸鹽類陰離子捕收劑、胺類陽離子捕收劑為聯(lián)合浮選劑進(jìn)行反浮選。根據(jù)石英和含氧化鐵礦物賦存狀態(tài)，經(jīng)過正、反浮選組合工藝，實(shí)現(xiàn)石英與含氧化鐵礦物、氧化鐵浸染型石英砂的高效分離。本發(fā)明可進(jìn)一步降低石英砂中粗、細(xì)粒級雜質(zhì)礦物含量；對板材用石英砂，本發(fā)明可顯著降低雜（染）色雜質(zhì)礦物含量，替代石英砂酸浸工藝，或大幅減輕石英砂酸浸強(qiáng)度，極大地減輕酸浸廢水的處理壓力，提高生產(chǎn)效率。

利用富鐵高嶺土制備磁性沸石的方法 675     

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本發(fā)明公開一種利用富鐵高嶺土制備磁性沸石的方法，是將富鐵高嶺土在還原氣氛中600?850℃煅燒后，再與氫氧化鈉溶液混合并晶化老化，然后固液分離即獲得磁性沸石。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)富鐵高嶺土資源化的同時，獲得了高性能的磁性沸石，所得磁性沸石可以用于重金屬、氨氮等廢水處理，并可通過磁分離進(jìn)行沸石的回收。

煤瀝青基片狀中孔炭的制備及應(yīng)用 1123     

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本發(fā)明公開了一種煤瀝青基片狀中孔炭的制備及應(yīng)用，屬于炭材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備是以煤瀝青為碳源，鎂鋁水滑石為導(dǎo)向模板，氫氧化鉀為造孔劑，將氫氧化鉀、合成的鎂鋁水滑石粉末研磨混合后再與煤瀝青粉末混勻，隨后轉(zhuǎn)移至剛玉舟中，置于管式爐內(nèi)進(jìn)行加熱，最后自然降溫至室溫；將得到的產(chǎn)物取出，經(jīng)洗滌和干燥后得到煤瀝青基片狀中孔炭。本發(fā)明以煤瀝青為碳源制備片狀中孔炭，具有成本低廉、工藝簡單、可控等優(yōu)點(diǎn)。所得中孔炭作為吸附劑，室溫下，對廢水中酸性橙74、茜素綠和堿藍(lán)6B分別進(jìn)行吸附等溫線測定，當(dāng)染料平衡濃度為20mg/L時，中孔炭對三者的平衡吸附量分別達(dá)到600mg/g、213mg/g、和1108mg/g。

從硫酸銨粗鹽中去除硫氰酸銨的方法 942     

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本發(fā)明公開了一種從硫酸銨粗鹽中去除硫氰酸銨的方法，屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法用硫酸銨飽和溶液溶解硫酸銨粗鹽中的硫氰酸銨，離心機(jī)分離固體和液體后，固體為清除了硫氰酸銨的硫酸銨，可直接用作農(nóng)肥，液體加入適量硫酸銅和氨水，生成白色的硫氰酸亞銅沉淀，離心機(jī)分離固體和液體后，液體繼續(xù)加入硫酸銨粗鹽，溶解粗鹽中的硫氰酸銨，如此循環(huán)操作。本發(fā)明具備生產(chǎn)成本低廉，無廢水廢渣廢氣，無需加熱處理，工藝簡單可靠，經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。

利用硫磺膏自養(yǎng)深度脫氮的方法 972     

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本發(fā)明公開了一種利用硫磺膏自養(yǎng)深度脫氮的方法，是將濕法脫硫得到的硫磺膏調(diào)配成漿液，加入到需要脫氮的廢水中，在硫自養(yǎng)深層厭氧脫氮濾池中作為電子供體，或者回流反硝化脫氮池中還原硝酸鹽氮為氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)脫氮。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了硫磺膏的資源化，大幅度降低了脫氮成本，且大幅度縮短了脫氮濾池水力停留時間。

鎳離子吸附劑及其制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種鎳離子吸附劑及其制備方法，將核桃青皮干燥后得到干核桃皮；將干核桃皮和草酸銨粉碎并混合，得混合樣品；將混合樣品碳化熱解，得初始吸附劑；初始吸附劑浸漬再活化，得活化吸附劑；用高錳酸鉀溶液改性，得鎳離子吸附劑。本發(fā)明鎳離子吸附劑具有一定的孔道結(jié)構(gòu)，且表面富含O元素和N元素，含O元素化學(xué)官能和含N元素官能團(tuán)通過化學(xué)鍵作用吸附廢水中的鎳離子，吸附效果優(yōu)異，對鎳離子的最大吸附量可達(dá)106mg/g，遠(yuǎn)高于其他鎳離子吸附劑。

酸法處理氮化鎵廢料制備氧化鎵的方法 961     

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本發(fā)明公開了一種酸法處理氮化鎵廢料制備氧化鎵的方法，屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在常壓條件下，向酸性體系中加入氧化劑和含氯鹽先對氮化鎵廢料進(jìn)行氧化浸出，使鎵發(fā)生溶解進(jìn)入浸出液，而氮則被氧化為對環(huán)境友好的N2進(jìn)入氣相，實(shí)現(xiàn)鎵和氮兩種元素的有效分離；然后對含鎵浸出液進(jìn)行中和，使鎵以Ga(OH)3形式沉淀析出，并進(jìn)一步煅燒得到氧化鎵(β?Ga2O3)產(chǎn)品。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效對穩(wěn)定的氮化鎵廢料進(jìn)行處理，最終得到氧化鎵(β?Ga2O3)產(chǎn)品，整個流程不涉及高溫高壓處理，且流程較短，試劑消耗量較少、回收率高、成本低，且不會產(chǎn)生廢氣廢水，對環(huán)境友好。

具備吸附性能的納米纖維膜的制備方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種具備吸附性能的納米纖維膜的制備方法特別是一種吸附廢水中酚類物質(zhì)的ZIF?67負(fù)載的納米纖維膜材料及其制備方法，屬于納米材料及環(huán)境治理領(lǐng)域。制備方法包括以下步驟：1、分別制備含有ZIF?67納米晶體的聚乙烯醇縮丁醛(PVB)的紡絲液和聚氨酯(PU)的紡絲液。2、將含有ZIF?67納米晶體的聚乙烯醇縮丁醛紡絲液和聚氨酯紡絲液進(jìn)行同軸紡絲制成ZIF?67負(fù)載的聚乙烯醇縮丁醛/聚氨酯納米纖維膜(PVB/PUNF)。本發(fā)明以ZIF?67納米晶體為材料，改善了聚乙烯醇縮丁醛纖維膜對酚類的吸附性能，以聚乙烯醇縮丁醛為材料，改善了聚氨酯纖維膜的紡絲性能。所用方法避免了高昂的原料成本以及繁瑣的實(shí)驗(yàn)操作，實(shí)現(xiàn)了資源的合理利用。

超白玻璃用原料的制備方法 1075     

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本發(fā)明涉及一種超白玻璃用原料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：a.高嶺土尾礦經(jīng)球磨、篩分、分級，脫除泥質(zhì)膠結(jié)物，b.隨后經(jīng)多段磁選工藝，去除含鐵雜質(zhì)礦物；c.磁選后精砂經(jīng)超聲波擦洗、脫泥；d.脫泥后精砂用強(qiáng)磁選處理，去除脫落的鐵泥；e.強(qiáng)磁選后精砂經(jīng)中性正浮選，使石英砂與氧化鐵浸染型石英砂、含鐵鋁硅酸鹽礦物有效分離。本發(fā)明的有益效果：1.提高了高嶺土尾礦綜合利用價值，使石英砂產(chǎn)品附加值增加；2.制得一種超白玻璃用原料且工藝流程簡單，能耗低；3.中性浮選藥劑廢水，易處理達(dá)標(biāo)排放。

納米鐵與微生物協(xié)同作用同步脫氮除磷的方法 703     

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褐鐵礦礦石首選破碎篩分獲得所需要的粒徑，在氫氣或一氧化碳?xì)夥障赂邷剡€原制備出組要有納米鐵組成、具多孔結(jié)構(gòu)特性的毫米粒徑的顆粒材料，該顆粒材料中的納米鐵緩慢釋放新生態(tài)氫原子和氫氣，化學(xué)還原硝酸鹽。同時，該顆粒材料具有較高的空隙率，顆粒材料內(nèi)部和外表面材料附著豐富的功能厭氧微生物反硝化菌以納米鐵和水反應(yīng)釋放的氫為電子供體還原硝酸鹽；附著的依賴硝酸鹽鐵氧化菌也具有還原硝酸鹽的作用。在納米鐵化學(xué)作用及厭氧微生物協(xié)同作用下去除廢水中硝酸鹽。納米鐵與水在化學(xué)反應(yīng)、厭氧微生物氧化協(xié)同作用下，多孔顆粒物內(nèi)外表面不斷形成二價鐵和三價鐵氫氧化物，促進(jìn)水中磷的化學(xué)吸附，從而達(dá)到同步脫氮除磷的作用。

功能性空心銀纖維材料的制備及其應(yīng)用 877     

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本發(fā)明公開了一種功能性空心銀纖維材料的制備及其應(yīng)用，屬于無機(jī)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該銀纖維材料由銀顆粒構(gòu)成，構(gòu)成纖維的銀顆粒的平均粒徑為80～100nm。該功能材料的制備方法是：以天然生物質(zhì)棉纖維為模板，使其與一定濃度的銀氨溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，得到銀?棉花復(fù)合纖維，后對合成的復(fù)合纖維在控制工藝條件下進(jìn)行煅燒，即得到銀纖維功能材料。本發(fā)明方法制得的銀纖維功能材料很好的保持了棉花狀的微觀形貌，機(jī)械強(qiáng)度好，對水體中有機(jī)污染物對硝基苯酚的還原降解具有良好的催化性能。此外，該方法制得的銀纖維功能材料很容易實(shí)現(xiàn)固液分離，操作簡單，在有機(jī)廢水處理領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

水合三氧化鉬光催化劑的常溫制備方法 655     

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本發(fā)明公開了一種水合三氧化鉬光催化劑的常溫制備方法，主要采用鉬酸鈉與硝酸為原料，20-30℃反應(yīng)大規(guī)模制備水合氧化鉬納米棒粉體。在可見光照射下，將所制備的水合氧化鉬納米棒粉體用作催化劑處理亞甲基藍(lán)、羅丹明B、甲基橙等系列模擬印染廢水，均有很好的處理效果，脫色率均高于98%。

三元改性鈦基電極、制備方法及應(yīng)用 1086     

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本發(fā)明公開了一種三元改性鈦基電極的制備方法，包括如下步驟：將鈦基體打磨后浸入草酸溶液，90℃水浴酸蝕1h，然后清洗干凈保存待用；取SnCl₂·2H₂O置于容器中，然后向容器中依次加入正丁醇、Ti(OC₄H₉)₄溶液，混合均勻后，超聲條件下溶解得到Sn/Ti涂覆液；在預(yù)處理的鈦片表面涂覆Sn/Ti涂覆液，然后烘干；將烘干后的鈦片浸入Pb(NO₃)₂溶液，浸泡30～50s后取出烘干，然后300～600℃下燒制1～1.5h，最后冷卻至室溫得到三元改性鈦基電極，本發(fā)明的三元改性電極多次使用后PbO₂活性層保持良好的完整性，經(jīng)久耐用，對苯胺類染料廢水的降解效率高。

微乳液法從含銀溶液中原位可控合成Ag金屬納米材料的方法 810     

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本發(fā)明公開一種微乳液法從含銀溶液中原位可控合成Ag金屬納米材料的方法，屬于微乳液應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將聚乙二醇辛基苯基醚、正己醇、環(huán)己烷按質(zhì)量比1:1:3進(jìn)行混合，將混合液在30℃恒溫水浴鍋中攪拌均勻后向混合液中滴加硝酸銀溶液并攪拌，在恒溫30℃下靜置12小時，溶液變成黃褐色，將反應(yīng)后的溶液以10000r/min的速度下離心1分鐘，使用超純水和無水乙醇交叉洗滌3次，將離心后的固體物質(zhì)在真空冷凍干燥箱干燥4小時，所得的粉末狀物質(zhì)即為不同形貌的Ag金屬納米材料。本發(fā)明采用聚乙二醇辛基苯基醚/正己醇/環(huán)己烷/貴金屬鹽溶液微乳液體系，不需要添加還原劑，具有降低原料成本及綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明方法能夠?qū)崿F(xiàn)對廢水中貴金屬的回收利用。

調(diào)質(zhì)池調(diào)質(zhì)功能評價方法及其應(yīng)用 628     

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本發(fā)明公開了一種調(diào)質(zhì)池調(diào)質(zhì)功能評價方法及其應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的評價方法包括以下步驟：步驟1、調(diào)質(zhì)池進(jìn)出水信息采集獲取相應(yīng)參數(shù)；步驟2、根據(jù)獲取的進(jìn)出水信息參數(shù)計(jì)算進(jìn)、出水時水質(zhì)評價指標(biāo)的濃度標(biāo)準(zhǔn)差；步驟3、根據(jù)進(jìn)、出水時水質(zhì)評價指標(biāo)的濃度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算調(diào)質(zhì)池調(diào)質(zhì)功能系數(shù)k作為評價指標(biāo)，所得調(diào)質(zhì)池調(diào)質(zhì)功能系數(shù)k越接近1，調(diào)質(zhì)功能越強(qiáng)。具體的可以將該評價方法分為理論研究、試驗(yàn)裝置和工程應(yīng)用方面的功能評價。本方法創(chuàng)建了統(tǒng)一的量化評價方法和指標(biāo)，使調(diào)質(zhì)池的功能評價由過去的定性評價躍升到定量層次；為調(diào)質(zhì)池的機(jī)理研究、結(jié)構(gòu)改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了科學(xué)依據(jù)。

提純細(xì)粒石英砂巖制備超白玻璃用料的方法 916     

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本發(fā)明涉及一種提純細(xì)粒石英砂巖制備超白玻璃用料的方法。細(xì)粒石英砂巖通過：破碎、（受阻或）篩分、磨礦、預(yù)先或檢查篩分、分級、磁選、超聲解離?介質(zhì)擦洗?分級（脫泥、脫藥）、酸性浮選?脫藥、高溫動態(tài)浸出?濃縮?清洗脫藥、脫水；可將極難選細(xì)粒石英砂巖礦物Fe₂O₃含量降低至≤100ppm，滿足超白光伏壓延玻璃用優(yōu)質(zhì)石英砂質(zhì)量要求，拓展了超白光伏玻璃用硅質(zhì)原料來源，實(shí)現(xiàn)細(xì)粒石英砂巖礦物資源的合理利用，減少資源浪費(fèi)；同時，本發(fā)明所用介質(zhì)均為信息顯示領(lǐng)域蝕刻用減薄廢液，提高其利用率，廢水循環(huán)利用率可達(dá)90%以上，減少了污水排放及處理成本。

異氰尿酸三縮水甘油酯及其制備方法和應(yīng)用 896     

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本發(fā)明提供了一種異氰尿酸三縮水甘油酯及其制備方法和應(yīng)用，涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在無催化劑條件下進(jìn)行制備，將氰尿酸與過量的環(huán)氧氯丙烷混合，使得氰尿酸溶解于環(huán)氧氯丙烷中并與環(huán)氧氯丙烷在無催化劑和無水條件下生成縮合中間體，避免了產(chǎn)物中無催化劑殘留，降低了產(chǎn)物的氯含量。本發(fā)明利用無水碳酸鹽脫除氯化氫，通過控制縮合中間體與無水碳酸鹽得用量比，使得在脫除氯化氫的反應(yīng)中碳酸鹽形成氯化鈉和碳酸氫鈉，無水生成，從根本上解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的高含量鹽高濃度COD廢水問題，且副反應(yīng)少，產(chǎn)物易純化，得到的產(chǎn)物的氯離子含量＜0.1％，純度高，達(dá)到電子級產(chǎn)品要求，生產(chǎn)成本低。

節(jié)能環(huán)保的再生鉛冶煉聯(lián)產(chǎn)紙漿技術(shù) 779     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保的再生鉛冶煉聯(lián)產(chǎn)紙漿技術(shù)，其特征是把廢鉛酸蓄電池鉛再生冶煉與造紙生產(chǎn)聯(lián)合，把粗鉛冶煉爐煙氣余熱回收作為紙漿生產(chǎn)的熱源，利用強(qiáng)堿性造紙黑液洗滌鉛冶煉煙氣吸收CO2及煙氣中微量的SO2、NxO，獲得碳酸鈉溶液并用于鉛膏碳化，利用造紙黑液中和拆解廢電池產(chǎn)生的廢酸；黑液洗滌煙氣、中和廢硫酸液后得到硫酸鈉溶液合并，用石灰苛化得到NaOH溶液返回造紙工段。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)現(xiàn)鉛冶煉和紙漿生產(chǎn)廢水、廢氣的閉路循環(huán)，不僅利用了再生鉛冶煉爐煙氣余熱，而且造紙制漿的堿性與再生鉛的酸性廢液相互中和，以廢治廢解決了再生鉛冶煉和造紙生產(chǎn)兩個產(chǎn)業(yè)廢液處理的技術(shù)難題。

改進(jìn)型潛水排污泵 918     

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本發(fā)明提供了一種改進(jìn)型潛水排污泵，包括升落機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，所述的升落機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)上，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過活動連接方式安裝在升落機(jī)構(gòu)上，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于升落機(jī)構(gòu)的正下方；本發(fā)明可以解決潛水排污泵已越來越受到人們的重視,使用的范圍也越來越廣,由原來的單純地用來輸送清水到可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等；在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用；但是潛水排污泵對于不同作業(yè)環(huán)境的放置都需要不通吊裝設(shè)置進(jìn)行輔助放置，此過程繁瑣，并且放置位置不能跟隨放置環(huán)境的角度適宜調(diào)整。

中和廢硫酸的排水中重金屬的處理方法 697     

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本發(fā)明公開了一種中和廢硫酸的排水中重金屬的處理方法。依次投加DTPA、硫化鈉、粉煤灰及絮凝劑，利用這些基團(tuán)和離子對重金屬離子均具有很強(qiáng)的結(jié)合作用，并通過絮凝、沉淀，實(shí)現(xiàn)固液分離，濃密機(jī)的上清液滿足環(huán)保排放要求，達(dá)到同時去除鉈、鉛、銅等重金屬污染物的目的。本發(fā)明應(yīng)用有機(jī)物螯合、硫化物沉淀。粉煤灰表面吸附等原理，能將排水鉈濃度從幾十微克/升處理至排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，且出水中硫化物、COD與其它污染物均能滿足《硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 26132?2010)等標(biāo)準(zhǔn)的要求。本發(fā)明是一種降低排水中鉈金屬的工業(yè)新方法，具有工藝簡捷，脫除效率高，成本低等優(yōu)點(diǎn)，也能推廣至鋼鐵和鉛、鋅等行業(yè)的廢水沉鉈處理。

制備防曬劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮的新工藝 979     

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本發(fā)明公開了一種防曬劑2?羥基?4?正辛氧基二苯甲酮的新工藝，該工藝通過制備2，4?二羥基二苯甲酮，并以2，4?二羥基二苯甲酮和1?氯正辛烷為原料，其中，制備的2，4?二羥基二苯甲酮方法簡單，無需后處理，可直接作為后續(xù)反應(yīng)的反應(yīng)原料，從源頭上降低能耗；以1?氯正辛烷作為烷基化試劑，以無機(jī)堿為催化劑，在其中加入溶劑反應(yīng)，所得產(chǎn)物2?羥基?4?正辛氧基二苯甲酮收率高，可達(dá)90％以上。該方法不僅降低了原料成本，同時解決了目前工業(yè)化廢水的問題，此外，整個工藝條件溫和、三廢少、收率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，滿足化妝品行業(yè)的使用要求，工藝過程操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)，中間反應(yīng)過程簡單、易控制，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。