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本發(fā)明公開了一種地下采礦底部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制模塊積木式構(gòu)筑方法,根據(jù)采礦方案的布置情況,設(shè)計(jì)一定尺寸、形狀和強(qiáng)度的混凝土標(biāo)準(zhǔn)化模塊;在布置底部結(jié)構(gòu)的區(qū)域內(nèi)掘進(jìn)一條鑿巖進(jìn)路,然后在鑿巖進(jìn)路中進(jìn)行鑿巖爆破,形成一個(gè)構(gòu)筑底部結(jié)構(gòu)的空間,該空間形成后,運(yùn)送混凝土標(biāo)準(zhǔn)化模塊進(jìn)行安裝,混凝土標(biāo)準(zhǔn)化模塊之間采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或其他膠凝劑粘合。該方法適合于金屬礦山中各種需要做底部結(jié)構(gòu)的采礦方法,具有無需在巖體中進(jìn)行復(fù)雜精細(xì)爆破,安全高效,工序簡(jiǎn)單,易于維護(hù),且能提高礦石回收率的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種排放閥及其深海采礦系統(tǒng),屬于深海采礦領(lǐng)域,排放閥包括排放法蘭及與其固定連接的支撐架,支撐架的底板上開設(shè)有通孔,支撐架的底板與排放法蘭之間設(shè)置有堵塞,一施力桿的一端穿過支撐架底板上的通孔與堵塞固定,堵塞上還設(shè)有至少兩個(gè)套接孔,套接孔在堵塞外沿周向均勻設(shè)置,相應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)向桿經(jīng)各該套接孔與排放法蘭固定,支撐架底板通孔與排放法蘭的中心軸同軸。本發(fā)明解決了采礦系統(tǒng)暫停工作再次啟動(dòng)后,提升泵上方的礦物顆粒堆積堵塞而無法正常工作的問題,以及管道內(nèi)的礦物顆粒濃度過高等問題,通過本發(fā)明及時(shí)將輸送管道內(nèi)堆積堵塞的礦物顆粒排放到海水中,提高了揚(yáng)礦系統(tǒng)的安全性和可靠性。
本發(fā)明提供了一種連續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)及其受料裝置。受料裝置包括:機(jī)架;料斗,料斗設(shè)置在機(jī)架上;機(jī)架架設(shè)在連續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的帶式輸送機(jī)上并沿帶動(dòng)輸送機(jī)的方向移動(dòng)。本發(fā)明通過可隨著卸料位置的變化而移動(dòng)的受料裝置,實(shí)現(xiàn)了采礦的連續(xù)化工作,提高了運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低了轉(zhuǎn)運(yùn)成本,同時(shí),避免了對(duì)運(yùn)輸線路的粉塵污染。此外,本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)合理、可靠性好的特點(diǎn),特別適應(yīng)于露天礦的連續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種孕鑲金剛石采煤采礦截齒及其制作工藝,包括鋼體齒身(2)和齒頭(1),所述的鋼體齒身與所述的齒頭直接通過粉末冶金的方法,利用熱壓工藝燒結(jié)成為一體;所述的齒頭除了含普通的胎體金屬和非金屬粉末之外,還添加了超硬磨料金剛石成分。其制作工藝包括胎體粉末混料—工作層料的配混—熱壓燒結(jié)成型—修整和開刃。本發(fā)明是一種能實(shí)現(xiàn)大幅度提高采煤采礦截齒的工作效率和使用壽命的孕鑲金剛石采煤采礦截齒。其制作工藝簡(jiǎn)單快捷。
本實(shí)用新型提供了一種上向雙分層進(jìn)路充填采礦用鋼拱架支護(hù)結(jié)構(gòu)。包括與采礦工作面頂面相適配的拱頂鋼拱架、與采礦工作面?zhèn)让嫦噙m配的直邊鋼拱架以及連接相鄰兩拱頂鋼拱架或相鄰兩直邊鋼拱架的縱向連接件。每根拱頂鋼拱架或直邊鋼拱架的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面開設(shè)有若干個(gè)縱向連接卡槽,縱向連接件的兩端分別卡設(shè)于相鄰兩拱頂鋼拱架或相鄰兩直邊鋼拱架的縱向連接卡槽內(nèi),以實(shí)現(xiàn)拱頂鋼拱架或直邊鋼拱架的可拆卸式固定。本實(shí)用新型安裝方便快捷、效率高,連接牢固可靠,且易拆卸,適用于上向雙分層進(jìn)路充填采礦用支架。縱向連接件的長(zhǎng)度可調(diào)性較優(yōu),使用極為便利。因此,本方案在滿足回采出礦在支護(hù)條件下安全作業(yè)的同時(shí),大幅降低了支護(hù)成本。
本發(fā)明屬于金屬礦山地下開采領(lǐng)域,廢石注漿充填再造人工間柱機(jī)械化回采礦柱的方法。首先,根據(jù)礦柱賦存條件計(jì)算再造人工間柱的寬度及強(qiáng)度;用激光掃描儀摸清礦柱兩側(cè)廢石堆存情況,必要時(shí)誘導(dǎo)或強(qiáng)制崩落空區(qū)頂板使廢石量滿足再造人工間柱要求;在礦柱底板施工鑿巖出礦平巷,用地質(zhì)鉆機(jī)穿透礦柱向兩側(cè)廢石打注漿孔,用注漿泵以多管連注方式向礦柱兩側(cè)廢石注漿,構(gòu)筑再造人工間柱;在鑿巖出礦平巷里端施工回風(fēng)天井,并擴(kuò)展成切割立槽,在鑿巖出礦平巷內(nèi)鑿V型布置的上向扇形炮孔;不留礦壁爆破落礦后鏟運(yùn)機(jī)出礦,后退式回采;安全距離以外礦石用遙控采礦機(jī)器人出礦,大塊用遙控采礦機(jī)器人液壓破碎器破碎。本發(fā)明具有機(jī)械化作業(yè),安全可靠,采礦貧化損失率低等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種中厚傾斜破碎磷礦體的中央脈外房柱式聯(lián)合橫巷兩端脈內(nèi)連續(xù)分段充填采礦法,將礦體劃分為中段,中段內(nèi)劃分盤區(qū),盤區(qū)內(nèi)劃分分段,分段中央劃分礦房礦柱、分段兩端沿脈內(nèi)鑿巖出礦平巷無間柱劃分回采單元;采用上盤脈外無軌采準(zhǔn)系統(tǒng),由盤區(qū)斜坡道、集中出礦溜井、中央脈外與兩側(cè)轉(zhuǎn)入脈內(nèi)的分段平巷、礦房礦柱共用聯(lián)絡(luò)巷構(gòu)成;中段內(nèi)先回采礦房充填接頂后再回采礦柱;同一分段內(nèi)由多個(gè)礦房鑿巖、爆破、支護(hù)、出礦、充填等工藝平行作業(yè)實(shí)現(xiàn)連續(xù)采礦。本發(fā)明具有提高回采安全性、盤區(qū)生產(chǎn)能力,降低資源貧損率、采準(zhǔn)切割比,增加企業(yè)效益等顯著特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種深部礦床大礦段多采區(qū)作業(yè)鏈協(xié)同連續(xù)采礦方法,采場(chǎng)沿礦體的垂直走向布置,以多個(gè)采區(qū)組成的大礦段為回采單元,在大礦段的有限范圍內(nèi),各采區(qū)采用深孔落礦嗣后充填連續(xù)采礦法,把采切、鑿巖、出礦和充填采礦工序,依次分別安排在大礦段中的各個(gè)采區(qū),采用采掘裝運(yùn)設(shè)備,各工序在不同的相鄰采區(qū)、平行連續(xù)進(jìn)行;采礦工序在不同采區(qū)間構(gòu)成作業(yè)鏈,并協(xié)同連續(xù)推進(jìn),實(shí)現(xiàn)一步驟后退式回采。本發(fā)明是一種深部高應(yīng)力礦床的集約化、智能化和協(xié)同化的開采,提高采區(qū)內(nèi)的智能采掘設(shè)備水平和生產(chǎn)效率高,改善礦區(qū)的安全作業(yè)環(huán)境的深部礦床大礦段多采區(qū)作業(yè)鏈協(xié)同連續(xù)采礦方法。
本發(fā)明提供了一種上向高分層超前卸荷嗣后充填空?qǐng)龅牟傻V法,屬于礦山開采領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法針對(duì)圍巖穩(wěn)固性差,提出上向高分層超前卸荷嗣后充填采礦法;將礦體分為三角礦塊和剩余礦塊,三角礦塊采用上向水平高分層充填法回采,卸載上部荷載,通過支護(hù)錨桿,有效控制圍巖移動(dòng)由于地壓造成的安全隱患,提高了開采過程的安全性,保證礦塊回采安全性,通過上向高分層卸荷嗣后充填空?qǐng)龇ɑ夭?,可以取得較好的采礦指標(biāo),因礦房最終均會(huì)充填,礦石的回收率較高,且控制了頂板垮落,可有效降低回采的貧化損失率,通過選用合適的方案,解決了采用上向水平分層回采價(jià)值高、圍巖穩(wěn)固性差、厚至厚大且中等穩(wěn)固以上礦床時(shí),開采強(qiáng)度弱,效率低的問題。
本發(fā)明公開了一種環(huán)形中深孔階段礦房采礦方法,將礦塊劃分為礦房和礦柱,先采礦房,后采礦柱;將階段劃為分段,在每一分段的鑿巖巷道內(nèi)作業(yè),自階段出礦巷道出礦;作業(yè)人員和設(shè)備不進(jìn)入空區(qū),使用360°旋轉(zhuǎn)式中深孔鑿巖機(jī)打環(huán)形中深孔進(jìn)行鑿巖爆破,提高分段高度,減少分段數(shù)和采準(zhǔn)工程量。本發(fā)明是一種工作效率和經(jīng)濟(jì)效益高的環(huán)形中深孔階段礦房采礦方法。
本發(fā)明公開了一種集成式深海采礦車,包括行走機(jī)構(gòu)、車架、截割裝置、收集裝置、水力旋流器、料倉(cāng)和提升裝置,所述截割裝置包括截割頭、動(dòng)臂、支架和液壓缸,所述截割頭安裝在動(dòng)臂的一端,截割頭通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述動(dòng)臂的另一端與支架的頂部鉸接,所述液壓缸的活塞桿與動(dòng)臂的中部相連,缸筒鉸接于支架的底部;所述收集裝置包括依次連通的吸礦室、硬管、軟管和離心泵,所述吸礦室設(shè)置在切割頭內(nèi)部,所述離心泵的出料端與水力旋流器連通,所述水力旋流器通過管道與料倉(cāng)連通。采用本申請(qǐng)的深海采礦車,將平整、切削、收集、分離等采礦工序集成一體,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、高效、可靠、連續(xù)的深海采礦作業(yè),適合于大規(guī)模開采海底多金屬硫化物礦。
本發(fā)明公開了一種深海采礦升沉補(bǔ)償模擬試驗(yàn)裝置,萬(wàn)向架裝置(2)的外環(huán)與采礦船運(yùn)動(dòng)模擬器(1)的上平臺(tái)相連,萬(wàn)向架裝置(2)的內(nèi)環(huán)與主動(dòng)升沉補(bǔ)償裝置(3)相連,姿態(tài)傳感器(6)安裝在采礦船運(yùn)動(dòng)模擬器(1)的上平臺(tái)上,油缸位移傳感器(7)安裝在采礦船運(yùn)動(dòng)模擬器(1)的油缸上,升沉補(bǔ)償裝置位移傳感器(5)與主動(dòng)升沉補(bǔ)償裝置(3)相連,模擬管道系統(tǒng)(4)與主動(dòng)升沉補(bǔ)償裝置(3)相連,姿態(tài)傳感器(6)、油缸位移傳感器(7)、升沉補(bǔ)償裝置位移傳感器(5)的信號(hào)輸出端與控制器(8)的輸入端相連,控制器(8)的輸出端與采礦船運(yùn)動(dòng)模擬器(1)、主動(dòng)升沉補(bǔ)償裝置(3)的控制端相連。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)深海采礦升沉補(bǔ)償模擬試驗(yàn)裝置的性能測(cè)試,進(jìn)而可以為深海采礦升沉補(bǔ)償系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種中厚傾斜破碎礦體的無盤區(qū)式礦房礦柱共用聯(lián)絡(luò)巷連續(xù)分段充填采礦法,將礦體劃分為中段,中段內(nèi)采用螺旋式斜坡道連接沿礦體走向的分段運(yùn)輸平巷,分段之間無間段劃分礦房礦柱;礦房開采時(shí),向礦柱中央掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷,沿礦體上盤掘進(jìn)沿脈平巷至整個(gè)礦房,礦房和礦柱共用一條聯(lián)絡(luò)巷,回采完在礦房和礦柱交界處砌筑充填擋墻,從上分段對(duì)采空區(qū)進(jìn)行膠結(jié)充填,中段內(nèi)先回采礦房充填接頂后再回采礦柱;礦柱回采后在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)砌筑充填擋墻,采用非膠結(jié)及1m厚膠結(jié)面充填;同一分段內(nèi)由多個(gè)采場(chǎng)鑿巖、爆破、支護(hù)、出礦、充填等工藝平行作業(yè)實(shí)現(xiàn)連續(xù)采礦。本發(fā)明具有采準(zhǔn)比低、礦石損失率低、安全高效及增加企業(yè)效益等顯著特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種非爆破開挖再造人工群柱深孔崩礦嗣后充填采礦法,利用反井鉆機(jī)鉆井技術(shù)在條柱礦體范圍內(nèi)按一定的排列布置方式開挖一定數(shù)量的柱井;待柱井開挖完后,在其內(nèi)放入鋼筋籠,然后采用混凝土進(jìn)行充填,形成人工群柱,群柱的力學(xué)性質(zhì)滿足采場(chǎng)穩(wěn)定性的要求,用以替代人工條柱,在回采礦段的周圍形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)固的受限空間;應(yīng)用大直徑深孔崩礦方式回采礦房,鏟運(yùn)機(jī)出礦,出礦完畢后一次性充填采空區(qū)。本發(fā)明適用于地下金屬礦松軟破碎礦體的開采,采用非爆破技術(shù)開挖柱井,并充填柱井形成人工群柱替代人工條柱,具有施工工藝簡(jiǎn)單、構(gòu)筑效率高、生產(chǎn)成本低、采礦效率高,礦塊和盤區(qū)生產(chǎn)能力大等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種地下采礦鉆車自動(dòng)定位系統(tǒng),包括鑿巖機(jī)、變位機(jī)構(gòu)、工控機(jī)、確定采礦鉆車姿態(tài)位置的傳感器模塊、數(shù)據(jù)采集卡和執(zhí)行器,傳感器模塊的輸出端通過電纜與數(shù)據(jù)采集卡的輸入端連接,數(shù)據(jù)采集卡的輸出端與工控機(jī)的串口連接,工控機(jī)通過RS-232接口與執(zhí)行器連接,執(zhí)行器通過電纜與控制變位機(jī)構(gòu)動(dòng)作的電液比例閥連接。本發(fā)明以傳感器采集的變位姿態(tài)信息為初始條件,以調(diào)度指令地圖下達(dá)的爆破孔指令為目標(biāo)條件,通過動(dòng)態(tài)矩陣最優(yōu)化解析,一次生成各變位機(jī)構(gòu)調(diào)整變量,實(shí)現(xiàn)地下采礦鉆車快速自動(dòng)定位功能,使采礦鉆車定位能力更加快速、準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了一種采用凹凸型隔離礦壁的采礦方法,采用三步驟回采方式,第一步回采礦房采場(chǎng),嗣后高標(biāo)號(hào)全尾砂膠結(jié)充填,第二步回采礦柱采場(chǎng),嗣后低標(biāo)號(hào)全尾砂膠結(jié)充填,第三步回采隔離礦柱采場(chǎng),嗣后全尾砂充填,在隔離礦柱回采時(shí),在隔離礦柱采場(chǎng)長(zhǎng)度方向兩側(cè)預(yù)留不規(guī)則凹凸形隔離礦壁,對(duì)充填體起到有效的防護(hù)和阻隔作用,該方法通過調(diào)整隔離礦壁的寬度,原強(qiáng)度較高的礦房采場(chǎng)端部留薄,相對(duì)強(qiáng)度較弱的礦柱采場(chǎng)端部留厚,使采場(chǎng)的隔離礦壁在長(zhǎng)度方向上呈凹凸形交錯(cuò)布置,其受力狀態(tài)得到了改變,通過應(yīng)力集中與釋放的調(diào)節(jié)作用,防止礦壁的整體傾覆與垮塌的發(fā)生,從而保障了回采的安全。
本發(fā)明屬于采礦領(lǐng)域的各種有用礦物的地下開采方法,其特征在于:將由4個(gè)放礦口組成的放礦系統(tǒng)置于兩個(gè)礦房之間的礦柱中,完成兩個(gè)采場(chǎng)和礦柱本身的放礦任務(wù),大大地簡(jiǎn)化采礦方法結(jié)構(gòu),減少采切工作量,提高采礦生產(chǎn)能力,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種水下采礦系統(tǒng),包括水面支持船舶和采礦裝置,還包括集礦裝置,所述集礦裝置包括用于容置采礦裝置所采集的礦物的提升倉(cāng),所述提升倉(cāng)的外側(cè)裝設(shè)有磁流體推進(jìn)器,所述磁流體推進(jìn)器能帶動(dòng)提升倉(cāng)運(yùn)動(dòng)至水面支持船舶處卸載礦物,本發(fā)明的水下采礦系統(tǒng)具有能耗低、無堵塞風(fēng)險(xiǎn)、噪音小和安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種上向分層壁式袋裝充填采礦法,在采場(chǎng)內(nèi),側(cè)向推進(jìn)回采工作面,出完礦后,在距離回采工作面一定距離處,沿工作面全長(zhǎng)進(jìn)行圍擋,將采空區(qū)分隔成靠近回采工作面的預(yù)留空區(qū)和遠(yuǎn)離回采工作面的隔離空區(qū),在隔離空區(qū)進(jìn)行袋裝充填并接頂,待充填體凝固后,再進(jìn)行下一循環(huán)的采礦;下一循環(huán)采礦時(shí)以預(yù)留空區(qū)為爆破自由面進(jìn)行爆破,再按上述步驟回采充填。本發(fā)明方法采用袋裝充填處理采空區(qū),控制地壓,為回采創(chuàng)造工作面,實(shí)現(xiàn)安全回采;在較小的暴露空間下作業(yè),采礦作業(yè)連續(xù),效率高;不需留礦柱,資源回收率高,損失貧化?。荒苡行Э刂撇蓤?chǎng)頂板,避免地表塌陷,采場(chǎng)上部不產(chǎn)生導(dǎo)水裂隙,保護(hù)地下水資源和生態(tài)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種水下空間采礦裝置,包括機(jī)架、輸送機(jī)、安裝于機(jī)架上的采礦頭以及連接輸送機(jī)和采礦頭的輸送管,機(jī)架上安裝有使水下空間采礦裝置在水下保持懸浮的浮力部件和用于驅(qū)動(dòng)水下空間采礦裝置在水下移動(dòng)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)。該水下空間采礦裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)靈活、地形適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種崩落采礦法覆蓋層的形成方法,在頂盤圍巖下第一分段采礦時(shí),利用第一分段采礦需要的鑿巖巷鉆鑿上向扇形中深孔,將采礦的上向扇形炮孔超深至頂盤圍巖中,炮孔全長(zhǎng)全部裝填炸藥,炮孔全長(zhǎng)一次性爆破,將第一分段的礦石和上部的頂盤圍巖同時(shí)爆破成碎塊,爆破后礦石在下部,廢石在上部。利用本發(fā)明方法不需要新掘進(jìn)放頂工程,節(jié)省了費(fèi)用和時(shí)間,有利于提高采場(chǎng)產(chǎn)量;減少了新打炮孔鉆機(jī)安裝時(shí)間,整體鑿巖效率得到提高;廢石的塊度結(jié)構(gòu)有利于地壓管理和減少貧化損失。
本發(fā)明公開了一種基于采礦機(jī)的緩傾斜薄礦脈機(jī)械化連續(xù)開采方法,沿礦體走向布置中段膠帶運(yùn)輸巷,每隔一定距離掘進(jìn)偽傾斜上山,相鄰回采單元布置連續(xù)間柱和頂柱或底柱;采準(zhǔn)切割從下中段膠帶運(yùn)輸巷開始,采礦機(jī)從回采單元邊界位置穿過頂柱或底柱掘進(jìn)左右偽傾斜上山至上中段膠帶運(yùn)輸巷;回采從右側(cè)上山的膠帶運(yùn)輸巷位置開始,采礦機(jī)回采礦體至左側(cè)上山,再空載沿左側(cè)偽傾斜上山下行,至回采單元底部,從左側(cè)上山位置回采礦體至右側(cè)上山,然后空載從右側(cè)上山上行至上膠帶運(yùn)輸巷附近,如此逆時(shí)針方向循環(huán),最后留下中央位置預(yù)留礦柱;礦石由鏟運(yùn)機(jī)裝到皮帶上運(yùn)輸?shù)降乇碇饕V倉(cāng)。本發(fā)明運(yùn)移方便,作業(yè)安全性高,回采效率高,生產(chǎn)能力大。
本發(fā)明公開了一種海底硫化物采礦試驗(yàn)系統(tǒng),包括采礦試驗(yàn)?zāi)复⒉傻V車、軟管以及連接采礦試驗(yàn)?zāi)复筒傻V車的臍帶纜,還包括承重纜和用于盛裝并運(yùn)送采礦車所采集礦物的礦物提升倉(cāng),所述礦物提升倉(cāng)通過承重纜和采礦試驗(yàn)?zāi)复B接,礦物提升倉(cāng)和采礦車之間通過軟管連接。本發(fā)明的海底硫化物采礦試驗(yàn)系統(tǒng)具有可適應(yīng)海底崎嶇地形、風(fēng)險(xiǎn)較低和成本較低等優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明還公開了海底硫化物采礦試驗(yàn)系統(tǒng)的布放回收方法,該布放回收方法具有操作簡(jiǎn)單和快捷高效等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種同在原巖中布置底部出礦結(jié)構(gòu)的房柱式中深孔充填采礦法,將礦體沿走向劃分為間隔布置的礦房和礦柱,多個(gè)房柱采場(chǎng)構(gòu)成一個(gè)盤區(qū);采用脈外無軌采準(zhǔn)系統(tǒng);盤區(qū)房柱回采順序是先采礦房,后采礦柱;礦房回采時(shí)從第二分段開始后退式逐排回采;礦房出礦后采空區(qū)先用高灰砂比水泥尾砂充填一分段,然后用低灰砂比水泥尾砂充填并接頂;礦柱回采時(shí)從第一分段開始,用礦房回采相同方法回采礦柱;礦柱出礦后采空區(qū)用高灰砂比水泥尾砂充填一分段,然后用素尾砂充填并接頂;待整個(gè)礦塊回采結(jié)束后,用進(jìn)路法進(jìn)行回收;本發(fā)明具有采場(chǎng)生產(chǎn)能力大、采礦工效高、回收率高、作業(yè)安全、生產(chǎn)成本低等顯著優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種采礦安全防護(hù)系統(tǒng),包括底座、左液壓器、右液壓器、升降平臺(tái)、左支撐柱、右支撐柱、擋板和工作腔,左液壓器和右液壓器分別固定設(shè)置在底座左右兩側(cè)位置,左液壓器和右液壓器上部分別連接有左液壓伸縮柱和右液壓伸縮柱,升降平臺(tái)固定連接在左液壓伸縮柱和右液壓伸縮柱頂部位置,左支撐柱和右支撐柱分別固定連接在升降平臺(tái)上部左右兩側(cè)位置,工作腔設(shè)置在左支撐柱和右支撐柱中間位置,擋板固定連接在左支撐柱和右支撐柱頂部位置。該實(shí)用新型裝置能有效地針對(duì)改善采礦的安全性,方便根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)安全防護(hù),提高了采礦安全系數(shù),使用方便,可以根據(jù)需要使用。
本實(shí)用新型公開了一種柔性深海采礦系統(tǒng),包括水面支持平臺(tái)、輸送管道和布置于待采礦水下地面的采礦車,所述輸送管道的兩端分別連接采礦車和水面支持平臺(tái),所述輸送管道為柔性管道,輸送管道包括與水面支持平臺(tái)連接的第一管段和與采礦車連接的第二管段,柔性深海采礦系統(tǒng)還包括為所述第一管段保持形態(tài)設(shè)置的配重裝置,以及代替第一管段承受配重裝置的保持力的承重裝置。本實(shí)用新型的柔性深海采礦系統(tǒng)具有簡(jiǎn)單實(shí)用、布放回收簡(jiǎn)便和不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
一種海底熱液硫化物礦采礦車,其包括自行式平移機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制箱、料倉(cāng)、機(jī)械臂、抽吸軟管、礦石斗、采礦頭和輸送軟管,可上下擺動(dòng)的采礦頭安裝在機(jī)械臂上,機(jī)械臂底部固定在自行式平移機(jī)構(gòu)的前部,礦石斗固定套在采礦頭外,與采礦頭同軸,開口朝外,位于采礦頭下方,底部開孔與抽吸軟管連接,抽吸軟管連接料倉(cāng)前端的進(jìn)料口,料倉(cāng)頂部與輸送軟管連接,所述液壓系統(tǒng)和控制箱位于自行式平移機(jī)構(gòu)的后部;液壓系統(tǒng)與控制箱電連接,還通過油路彼此相連,液壓系統(tǒng)上部連通安全皮囊,液壓系統(tǒng)和安全皮囊里充滿液壓油。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,使用操作安全,效率高,適用于海底熱液硫化物礦大規(guī)模開采。
本實(shí)用新型公開了一種非連續(xù)式海底采礦系統(tǒng),包括水面母船、漂浮在海面上的動(dòng)力平臺(tái)、一臺(tái)以上具有料倉(cāng)的采礦車和一個(gè)以上用于投放到海底的儲(chǔ)礦容器,水面母船上設(shè)有用于投放和回收儲(chǔ)礦容器的收放裝置,各采礦車與動(dòng)力平臺(tái)通過電力和信息傳輸線纜相連以獲取動(dòng)力和傳送控制信息,非連續(xù)式海底采礦系統(tǒng)還包括用于將各采礦車采集的礦物輸送至儲(chǔ)礦容器的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、運(yùn)營(yíng)成本低、風(fēng)浪適應(yīng)能力強(qiáng)、環(huán)保性好、適用性強(qiáng)、安全性與可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種海底硫化物采礦試驗(yàn)系統(tǒng),包括采礦試驗(yàn)?zāi)复?、采礦車、軟管以及連接采礦試驗(yàn)?zāi)复筒傻V車的臍帶纜,還包括承重纜和用于盛裝并運(yùn)送采礦車所采集礦物的礦物提升倉(cāng),所述礦物提升倉(cāng)通過承重纜和采礦試驗(yàn)?zāi)复B接,礦物提升倉(cāng)和采礦車之間通過軟管連接。本實(shí)用新型的海底硫化物采礦試驗(yàn)系統(tǒng)具有可適應(yīng)海底崎嶇地形、風(fēng)險(xiǎn)較低和成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高分段上向深孔落礦零空區(qū)跟隨充填采礦法,先在階段礦房頂端施工鑿巖硐室并支護(hù)形成作業(yè)空間,同時(shí)創(chuàng)建底端受礦結(jié)構(gòu)并上向擴(kuò)孔形成補(bǔ)償空間完成采切工作;隨后由鑿巖硐室鉆豎向深孔,兼顧邊界預(yù)裂光面爆破炮孔配置;實(shí)行上向分段爆破,留礦出礦確保出礦過程零空區(qū),同時(shí)保證補(bǔ)償空間;終次爆破適當(dāng)放礦后,礦堆頂部構(gòu)置撓隔層,隔層上覆廢石跟隨放礦充填頂部空區(qū);放礦事畢由頂端澆灌料漿實(shí)現(xiàn)礦房廢石膠結(jié)充填。本采礦方法適用于礦巖破碎不穩(wěn)固禁忌大空區(qū)環(huán)境下,但又亟需高分段規(guī)?;螽a(chǎn)能的厚大礦體開采,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效及經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。
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