本實用新型提供了一種用磁性沸石去除水中低濃度氨氮的裝置,包括有攪拌器和pH計的pH調(diào)整槽,經(jīng)pH調(diào)整槽處理后的低濃度氨氮廢水流入有攪拌器的低濃度氨氮吸附槽中,加入磁性沸石,低濃度氨氮吸附槽的下方放置一個電磁鐵,簡易再生槽中有攪拌器用于再生低濃度氨氮吸附槽中使用過的磁性沸石,下方放置電磁鐵;使用本實用新型提供的一種用磁性沸石去除水中低濃度氨氮的裝置制備的磁性沸石既保留了人造沸石吸附氨氮的能力,又增強了沸石粉末的可操控性,便于實現(xiàn)固液快速分離和回收,可實現(xiàn)磁性沸石的再生循環(huán)使用。
本實用新型屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于土壤修復(fù)實驗的淋洗裝置,包括底座,所述底座的上方設(shè)置有淋洗箱,所述淋洗箱的頂部設(shè)置有錐形進料口。該用于土壤修復(fù)實驗的淋洗裝置,通過在蓋板的下表面設(shè)置有出水口,一方面避免了土壤堵塞出水口,設(shè)計巧妙,另一方面對土壤淋洗均勻,水由上而下,提高淋洗效率,通過在轉(zhuǎn)動輥的下方設(shè)置有篩板,使泥水分離,過濾出土壤中多余的水分,便于再次利用,通過設(shè)置有污水處理箱,對過濾出的水分進行過濾,過濾后的水對淋洗箱進行清洗,一方面方便下次進行土壤修復(fù)實驗,另一方面對廢水循環(huán)利用,節(jié)省水量,節(jié)約成本,比較環(huán)保,而且對水過濾后在排出,減少環(huán)境污染。
一種N,S共摻雜水熱炭的制備方法及其去除水中Cr(VI)的應(yīng)用,本發(fā)明涉及水熱炭的制備方法及其應(yīng)用。它是要解決現(xiàn)有的含炭吸附劑對Cr(VI)的去除效果差的技術(shù)問題。本方法:將玉米秸稈粉與硫脲加入到水中,然后通過一步低溫水熱法制備得到N,S共摻雜水熱炭,它作為吸附劑去除水中Cr(VI)。對水中Cr(VI)的吸附量為98.84mg/g,吸附平衡時間為36h??捎糜诤珻r(VI)廢水處理領(lǐng)域。
一種鏈狀卟啉聚合物是由二氨基苯基卟啉和對苯二甲醛通過醛氨縮合聚合而交替鏈接,從而形成的鏈狀結(jié)構(gòu)聚合物,這種鏈狀卟啉聚合物及其制備方法屬于高分子合成領(lǐng)域,用于廢水中有機污染物催化降解。本發(fā)明所用的合成方法屬于高分子縮合聚合反應(yīng),其中,通過發(fā)煙硝酸硝化四苯基卟啉獲得二硝基苯基卟啉,再將二硝基苯基卟啉還原成二氨基苯基卟啉,并用柱層析的方法分離得到二氨基苯基卟啉,與對苯二甲醛在N2保護下,以冰醋酸為催化劑發(fā)生醛氨縮合形成席夫堿(?C=N?),生成以苯基卟啉為結(jié)構(gòu)單元的鏈狀結(jié)構(gòu)聚合物。本發(fā)明合成的鏈狀結(jié)構(gòu)聚合物具有良好的熱穩(wěn)定性,并能夠回收,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種利用鐵基水處理材料協(xié)同調(diào)控的膜生物反應(yīng)器裝置,其組成結(jié)構(gòu)是:在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置超濾膜組件,處理后的水經(jīng)出水泵進入出水箱,出水泵接有時間繼電器控制出水泵的運行或停歇。反應(yīng)器設(shè)有穿孔曝氣管,曝氣管與曝氣泵相連。反應(yīng)器上部設(shè)有液位觸頭并與液位計相接,控制進水泵的開啟,原水箱與進水泵連接。高鐵酸鹽溶液箱加藥泵相連,藥劑通過該泵進入預(yù)氧化反應(yīng)器,預(yù)氧化反應(yīng)器內(nèi)裝有的機械攪拌器。反應(yīng)器下部設(shè)有生物聚合鐵加藥泵,該泵接至生物聚合鐵溶液箱。本發(fā)明將高級氧化與生物絮凝技術(shù)聯(lián)合在一起,可以有效緩解難降解有機物引發(fā)的生物膜污染問題。可顯著降低廢水膜污染潛勢,殘留的高價鐵可有效減小污泥產(chǎn)率,提高出水水質(zhì)。
大豆籽粒全利用、無廢棄物的加工方法,包括以下步驟:大豆籽粒烘干、脫皮分離、粉碎豆皮制備“大豆纖維天然去油污粉”或“膳食纖維粉”、大豆子葉破瓣、將破瓣的大豆子葉送入風(fēng)選、無篩、錘片式制粉機中,粉碎機中的吹風(fēng)機將陸續(xù)被打碎至細(xì)于200目得本發(fā)明的主產(chǎn)品——NSI值≥60%、φ≤200目、含水率≤10%的“快餐豆腐腦粉”、“盒裝豆腐粉”。本發(fā)明的積極效果是:大豆籽粒100%利用,無廢水排放,無可溶性營養(yǎng)成分損失,節(jié)省水資源,不污染環(huán)境。特別是采用錘片式制粉機制粉,避免水溶性蛋白發(fā)生過度熱變性。主、副產(chǎn)品均為干粉,便于運輸、保質(zhì)期長。
本發(fā)明涉及一種可良好吸附放射性核素鈾的硅包覆炭化含氮炭基吸附材料,其以葡萄糖、四乙烯五胺按照一定配比進行水熱合成再經(jīng)包硅、炭化處理后得到,更適用于含放射性廢水中微量鈾的去除和提取。
本發(fā)明公開了一種以地下水廠鐵泥為原料制備磁性吸附劑的方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,首先選擇聚合氯化鋁處理地下水廠反沖洗廢水,收集產(chǎn)生的沉淀;調(diào)節(jié)絮凝劑投加量,并控制含水鐵泥固體中鐵鋁和硅質(zhì)量百分比的比值為(5.5?8):(1.8?2.5):1;利用圖像的三基色分析判斷鐵泥中鐵鋁硅的比值;向鐵泥中加入片堿,然后密閉加熱反應(yīng);向反應(yīng)結(jié)束后的上清液中加入生石灰和鈉長石,攪拌混合并靜置24h,濾布過濾后回用于制備調(diào)節(jié)液;底部的沉淀,經(jīng)真空干燥后形成磁性吸附劑;完成吸附后,通過磁分離回收的吸附劑,經(jīng)真空干燥后,其吸附容量可恢復(fù)到初始時刻的65?80%。本發(fā)明方法不添加任何還原劑,以鐵泥為原料直接合成磁性吸附劑,制備方法簡便,費用低。
本發(fā)明公開一種利用玉米秸稈制備酚醛樹脂的方法,包括如下步驟:1)將玉米秸稈進行預(yù)處理,得木質(zhì)素殘渣;2)將所述木質(zhì)素殘渣、溶劑和催化劑加入壓力反應(yīng)釜,并通入氮氣進行攪拌反應(yīng),得混合物;3)將所述混合物進行洗滌和過濾,得生物油溶液;將所述生物油溶液進行旋蒸,得輕質(zhì)生物油;4)將所述輕質(zhì)生物油和甲醛反應(yīng),得酚醛樹脂。本發(fā)明利用玉米秸稈制備酚醛樹脂的方法,生產(chǎn)成本低,易于規(guī)?;a(chǎn);既解決了廢棄農(nóng)作物秸稈利用問題,又解決了酚醛樹脂制備過程中生產(chǎn)廢水含有較高濃度的游離酚,對人和環(huán)境都帶來的巨大威脅問題。
本發(fā)明公開了一種酒石酸催化大豆異黃酮糖苷水解制備大豆異黃酮苷元的方法。該方法以含量92%的糖苷型大豆異黃酮糖苷為原料,以食品添加劑級酒石酸為催化劑,在一定溫度和壓力下,原料中的大豆異黃酮糖苷水解為大豆異黃酮苷元,糖苷水解苷元的水解率達到100%。本發(fā)明工藝操作簡單,更重要的是用可食用酒石酸為催化劑,使水解過程完全綠色環(huán)保,水解產(chǎn)物無需分離直接用于大豆保健品和功能性食品,解決了使用無機酸催化過程中設(shè)備腐蝕、廢水污染和食用產(chǎn)品安全性差的問題。發(fā)明的方法是適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)大豆異黃酮苷元的一種實用技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰微珠多孔材料的制備方法及制得的多孔材料。所述方法為:將經(jīng)過過篩、烘干得到的粉煤灰細(xì)灰為原料,按照粉煤灰中金屬氧化物摩爾量,調(diào)節(jié)濃硫酸與金屬氧化物的不同比例,配置濃硫酸粉煤灰混合料;將不同配方的濃硫酸粉煤灰混合料在一定的條件下焙燒,得到熟料;將焙燒熟料在一定的水浴條件下將其中的可溶鹽溶出,固液分離,得到不同金屬氧化物與硅質(zhì)比例的具有孔結(jié)構(gòu)的粉煤灰微珠多孔材料。本發(fā)明具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低,易于固液分離的特點,同時所制備的微珠材料的孔結(jié)構(gòu)可以調(diào)控,適用于吸附廢水中的有機染料,實現(xiàn)了固體廢棄物的綜合利用,達到了“以廢治廢”的目的。
本發(fā)明涉及一種利用多種污泥聯(lián)合好氧堆肥的新方法,該方法是通過混合配料、好氧發(fā)酵、卸料貯存三個主要工藝步驟實現(xiàn)的。該方法采用城市污水處理廠污泥、啤酒企業(yè)廢水處理廠污泥和糠醛企業(yè)排放糠醛渣聯(lián)合進行好氧堆肥,特別是利用不同污泥組成特點和酸性糠醛渣來調(diào)節(jié)初始堆肥參數(shù),具有降低生態(tài)環(huán)境風(fēng)險、提高堆肥產(chǎn)品的養(yǎng)分、降低了堆肥成本、不用添加額外的微生物菌群既可以實現(xiàn)快速堆肥等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種從粉煤灰或煤矸石中提取氧化鋁和非晶態(tài)二氧化硅的方法。將粉煤灰或煤矸石煅燒后粉碎,按粉煤灰中氧化鋁含量計算所需堿金屬硫酸鹽的量,按堿金屬硫酸鹽中所含三氧化硫與粉煤灰或煤矸石含氧化鋁的摩爾比進行配比、焙燒;向反應(yīng)生成物中加水浸泡攪拌,固液分離,得硫酸鹽混合溶液和非晶態(tài)SiO2;本發(fā)明采用堿金屬焦硫酸鹽分解粉煤灰,低溫不易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,能夠在密閉條件下進行反應(yīng),從而提高了氧化鋁提取率,氧化鋁提取率高于80%。反應(yīng)條件溫和,對設(shè)備腐蝕性小,操作安全,不產(chǎn)生廢氣廢水,各種物料循環(huán)易于實現(xiàn),粉煤灰分解徹底,制得的氧化鋁產(chǎn)品純度高,達到《YS/T?274-1998氧化鋁》對冶金級氧化鋁產(chǎn)品的純度要求。
一種利用細(xì)菌纖維素膜做載體固定化白腐真菌的方法,由以 下步驟組成:白腐真菌的分離及其孢子液的制備、細(xì)菌纖維素膜 的制備、細(xì)菌纖維素膜的改性處理和固定化細(xì)胞的制備。細(xì)菌纖 維素膜用環(huán)氧氯丙烷、無水乙醇和高氯酸等處理后,以得到的改 性細(xì)菌纖維素膜為載體與25%戊二醛溶液反應(yīng),經(jīng)反復(fù)洗滌等處 理,與白腐真菌孢子液混合,密封,4℃過夜,再反復(fù)洗滌,即得 細(xì)菌纖維素膜固定化白腐真菌,經(jīng)對木糖醇生產(chǎn)廢水中有機物及 色度連續(xù)3批處理試驗表明,其處理效果未見明顯下降,具有顯 著的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種脫硫固廢再循環(huán)利用的方法,包括以下步驟:a)將脫硫固廢水淬后進行熱悶,篩分后得到渣鐵顆粒;b)將步驟a)得到的渣鐵顆粒加入鐵水中熔化,得到加入渣鐵顆粒后的鐵水;c)將步驟b)得到的加入渣鐵顆粒后的鐵水進行脫硫處理,分別得到表面無殘渣的鐵水和脫硫渣。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的方法改變脫硫固廢替代廢鋼在轉(zhuǎn)爐使用的工藝路線,避免出鋼后鋼水增硫現(xiàn)象,同時節(jié)省了LF爐脫硫的高成本及大能耗;同時,鐵水溫度下MgS不進行氧化分解反應(yīng),從而有效回收脫硫固廢中的Fe,實現(xiàn)脫硫固廢的循環(huán)利用,減少了廢棄物對環(huán)境的污染;并且本發(fā)明提供的方法能夠保證鋼水成分合格。
本發(fā)明涉及一種環(huán)境友好型難浸金銀礦多金屬綜合回收工藝。在難浸金銀精礦粉中加亞硫酸鈉在微富氧氣氛下加溫預(yù)處理,在硫酸溶液中浸出,酸浸渣按浸入到氯化鈉溶液中,按焙砂重量加入有機氯化劑,攪拌浸出后經(jīng)過濾、洗滌形成貴液和濾渣,濾渣進尾礦庫;貴液與螯合型樹脂混合,氣流攪拌形成載金、銀樹脂;貧液調(diào)pH,加入固體硫酸鈉,濾渣制成鉛產(chǎn)品。本發(fā)明縮短了氧化時間,提高了生產(chǎn)能力,降低了焙燒溫度,避免生成對金的包裹和難解離銀化合物,焙砂中碳、硫含量降低,提高了金銀浸出率,排放煙氣減小,煙氣充分回收制酸,同時不排放含氰廢水,降低了對環(huán)境的雙重污染,浸金、銀速度快、銀浸出率高于氰化法,同時綜合回收鉛。
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于纖維素水熱轉(zhuǎn)化的方法,同時含有酸與Lewis酸的Dawson結(jié)構(gòu)多酸催化劑在纖維素水熱轉(zhuǎn)化制備乳酸的用途。催化劑為銀置換的Dawson結(jié)構(gòu)多酸復(fù)合催化劑AgxH6?xP2Mo18O62(x=1~6),將其用于纖維素水熱轉(zhuǎn)化中,可以實現(xiàn)其定向轉(zhuǎn)化為乳酸。催化劑具有高的活性,纖維素基本完全轉(zhuǎn)化,乳酸的產(chǎn)率達到57.8%,并且具有良好的重復(fù)利用性。整個過程沒有廢水、廢氣產(chǎn)生,綠色環(huán)保。
非鏈?zhǔn)紻F/HF激光器放電生成物小型化干法處理裝置,屬于激光器放電生成物處理技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有激光器尾氣處理裝置結(jié)構(gòu)大、吸附劑裝卸復(fù)雜且相互影響、不便存儲運輸、污染環(huán)境的問題。該裝置包括金屬殼及一個以上的密封的凈化單元,每個凈化單元包括進氣管、排氣管及由從下至上依次排列的第一過渡倉室、第一倉室、第二倉室、第三倉室和第二過渡倉室組成的吸附劑倉室;金屬殼上設(shè)有分別與第一倉室、第二倉室、第三倉室貫通的填料口,通過填料口分別裝填和卸載第一倉室、第二倉室、第三倉室中的吸附劑;填料口上設(shè)有用于密封填料口的密封蓋。該裝置具有生成物處理徹底,設(shè)備體積小、重量輕,易于操作,方便維護,沒有二次污染廢水等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去除水中放射性物質(zhì)的生物凈水材料。其是在無菌條件下,將菌種投入到密封袋內(nèi)的液體培養(yǎng)基中,將密封袋內(nèi)的空氣排出封口后恒溫振蕩培養(yǎng);然后用檸檬酸和檸檬酸鈉的混合水溶液作為洗滌液洗滌菌種溶液,最后向洗滌后的菌體溶液中逐漸加入乙醇,再將裝有菌體溶液的容器敞口放入干燥柜中干燥,從而得到本發(fā)明所述的去除水中放射性物質(zhì)的生物凈水材料。本發(fā)明制備的凈水材料對低濃度U與Th的去除率均能達到89%以上,本發(fā)明具有微生物來源廣泛,培養(yǎng)成本低,用于廢水處理操作方便、工藝簡單的優(yōu)點,應(yīng)用前景廣泛。
環(huán)保型絮凝劑,作為CA的替代品應(yīng)用在合成橡膠的生產(chǎn)過程中,該絮凝劑由以下重量份的原料制成:環(huán)氧氯丙烷520~540份、濃度為40%的二甲胺水溶液590~610份、純水500~520份、脫乙酰度為60%的水溶性殼聚糖22~26份、異丙醇23~27份、亞磷酸催化劑1.8~2.2份,該絮凝劑屬于環(huán)保型高分子量絮凝劑,無甲醛成分,減少環(huán)境污染及對人體的危害,能使廢水的COD含量減少20~30%,節(jié)能減排效果好,絮凝效果佳,凝聚速度快,用量少。
本發(fā)明公開了一種堆體氣動加固方法,其步驟有:在原堆體上鉆有規(guī)定數(shù)量、角度和深度的鉆孔,形成自下而上的通道;在上述通道內(nèi)將纏繞有過濾網(wǎng)的滲水管放入通道內(nèi)收集滲入水份;將出水管與進氣管用彎頭連接并捆扎在一起;將出水管、進氣管插入滲水管內(nèi);用管串聯(lián)所有出水管接入堆體外部廢水收集池;將通道口與各管接頭處采用混凝土澆筑;在原堆體上鋪新設(shè)防滲層;安裝機房與進氣系統(tǒng)、進氣管連接。通過抽取原堆體中的水分使堆體固化,加固堆體強度。該方法具有的特點:運行可靠性強,原堆體上可再進行堆存,堆體抗沉降變形,耐腐蝕。
本發(fā)明涉及一種利用機械融合對球形氫氧化鎳進行鈷包覆的方法,屬于鎳基堿性二次電池材料領(lǐng)域。它包括球形球形β-Co(OH)2的制備、球形β-Co(OH)2的氧化、納米γ-CoOOH的制備、機械融合包覆。本發(fā)明制備的鈷包覆氫氧化鎳具有容量高、大電流充放電性能好、比表面積小、填充性能好和制造成本低的特點。本發(fā)明與目前市場上采用的化學(xué)沉積包覆法比產(chǎn)品的成本能下降15-25%、能耗能下降35-45%、廢水量能下降90-97%。
本發(fā)明涉及一種菲和芘聯(lián)合有氧降解的共生菌群的構(gòu)建方法及其應(yīng)用,其中菲和芘聯(lián)合有氧降解的共生菌群使用四種菌株,分別為假單胞菌屬(Pseudomonas.sp,GenBank:GCA_000006765.1)、芽孢桿菌屬(Bacillus.sp,GenBank:AY881640.1)、鞘氨醇單胞菌屬(Sphingomonas.sp,GenBank:AB000106.1)、無色桿菌屬(achromobacter.sp,GenBank:GCA_004296055.1),其中構(gòu)建方法為包括每種菌株的擴增培養(yǎng)方法,和強化培養(yǎng)基配方以及培養(yǎng)條件和操作方法,其中菲和芘聯(lián)合有氧降解的共生菌群應(yīng)用于反應(yīng)器裝置中的生物胞外聚合物,其中反應(yīng)器裝置包括管道、菌劑球組,菌劑球組內(nèi)部負(fù)載四種菌株制作的生物胞外聚合物,本發(fā)明的優(yōu)點在于有氧環(huán)境下實現(xiàn)化工廢水中菲和芘的生物降解,處理過程無二次污染,不僅可節(jié)約資源且有利于保護生態(tài)環(huán)境,最終達到治理難降解有機物菲和芘的目的。
本發(fā)明提供了一種從油莎豆油腳中連續(xù)提取天然VE、植物甾醇、脂肪酸甲酯的方法,對油莎豆的油腳進行二次利用,先對原料進行預(yù)處理和皂化,除去原料中的大部分雜質(zhì);再對皂液進行酸解和甲酯化處理,分離出固態(tài)的粗甾醇以及液態(tài)的天然VE和脂肪酸甲酯,酸解和甲酯化反應(yīng)結(jié)束后還進行了多次洗滌和分離,進一步減少雜質(zhì)的同時還能對廢水進行回收利用;得到的粗甾醇經(jīng)脫色與精制后能提取出純度達到90%以上的甾醇,液相則分步蒸餾出飽和脂肪酸甲酯、不飽和脂肪酸甲酯以及VE;既實現(xiàn)了油莎豆油腳的廢物利用,提升了其經(jīng)濟價值,從一定程度上降低了天然VE、植物甾醇和脂肪酸甲酯的生產(chǎn)成本;又減少了環(huán)境污染,提高了原料利用率。
本發(fā)明提供一種清潔制漿污染物的處理系統(tǒng)及方法,其不同之處在于,所述系統(tǒng)包括污物回收池、第一過濾罐、廢物收集裝置、廢液處理裝置、所述廢物處理裝置及清水箱;所述第一過濾罐與所述污物回收池連接,用以對待處理漿液進行固液分離;所述廢物處理裝置與所述廢物收集裝置及所述廢液處理裝置連接;所述清水箱連接于所述廢液處理裝置及所述廢物處理裝置之間。本發(fā)明的有益效果在于,集廢液處理及固體廢物處理為一體,實現(xiàn)廢水在污物處理中的循環(huán)利用,對固體廢物進行處理后產(chǎn)生的有機肥料有害物質(zhì)大大降低,減少對土地的污染,實現(xiàn)真正的資源再利用。
本發(fā)明公開一種新型綠色環(huán)?;瘷C漿浸泡添加劑及其用于秸稈制漿方法,所述環(huán)?;瘷C漿浸泡添加劑,以重量份表示,包括尿素17?18份、碳酸鈉26.5?27.5份、過碳酸鈉34?35份、氯化鈉11?12份、硅酸鹽7?8份、硫酸鈉1?2份、磷酸鋁0.1?0.5份,本發(fā)明目的是提供一種有效的非木材浸泡添加劑及其化學(xué)組成,以達到廢水除臭去污的效果,且提高磨漿的效率。本發(fā)明采用過碳酸鈉為氧化劑,其具有較高的活性氧含量,并在冷水中有很好的溶解性,擁有過氧化氫和碳酸鈉的雙重性質(zhì),屬于環(huán)保試劑。而且合成工藝簡單,使用安全,無刺激性。
本發(fā)明公開了一種蘋果酸催化大豆異黃酮糖苷水解制備大豆異黃酮苷元的方法。該方法以含量92%的糖苷型大豆異黃酮糖苷為原料,以食品添加劑級蘋果酸為催化劑,在一定溫度和壓力下,原料中的大豆異黃酮糖苷水解為大豆異黃酮苷元,糖苷水解苷元的水解率達到100%。本發(fā)明工藝操作簡單,更重要的是用可食用蘋果酸為催化劑,使水解過程完全綠色環(huán)保,水解產(chǎn)物無需分離直接用于大豆保健品和功能性食品,解決了使用無機酸催化過程中設(shè)備腐蝕、廢水污染和食用產(chǎn)品安全性差的問題。發(fā)明的方法是適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)大豆異黃酮苷元的一種實用技術(shù)。
本發(fā)明是高分子材料的抗氧劑技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種聚酚單丙烯酸酯化合物及制備方法。聚酚單丙烯酸酯用聚酚化合物18份、丙烯酸2份、三氯氧磷4份、三乙胺3份;用水浴加熱的五口燒瓶(帶有攪拌器、溫度計、回流冷卻器、加料計量罐)通過酯化反應(yīng)合成;在五口燒瓶的加料計量罐中加入聚酚化合物、有機溶劑,丙烯酸,三乙胺,開始加熱、同時攪拌,升溫至60?80度;在保持60?80度溫度恒定條件下,再開始滴加三氯氧磷0.5?1.0小時,再繼續(xù)保溫反應(yīng)2?6小時后,再經(jīng)水洗、蒸餾工藝,其制得成品顏色好、熔點高、工藝簡單、環(huán)保、無廢水、廢氣排放。
本發(fā)明涉及一種用于水處理的試劑配方及其制備方法。本發(fā)明提供了一種用于水處理的試劑配方及其制備方法,其特征在于:按重量計算,原料組成中含22%-28%的高鹽酸、22%-28%的硫酸鋁、22%-28%的碳酸鈉、17%-23%的高煙煤粉、2%-8%的硫磺,將它們混合均勻即可。本發(fā)明能夠使廢水變清,并能除去其中的有害物質(zhì),達到回收利用的目的,這樣節(jié)約了大量的水,同時防止了污染環(huán)境。
本發(fā)明適用于光譜檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種提高表面增強LIBS檢測水中重金屬元素靈敏度的方法,通過目前的研究,證實基底溫度在提高表面增強激光誘導(dǎo)擊穿光譜(SE?LIBS)技術(shù)的探測靈敏度方面起著主導(dǎo)作用。實驗中,SE?LIBS用于檢測水溶液中的痕量重金屬元素。討論了基底溫度對Pb和Cr元素輻射強度的影響,構(gòu)建了不同基底溫度下Pb和Cr的校準(zhǔn)曲線,并計算出相應(yīng)的元素檢出限(LoD)。當(dāng)基底溫度從25℃到200℃,Pb和Cr的元素檢出限分別從31.7ng/mL和4.6ng/mL下降到8.0ng/mL和1.2ng/mL。由此可知,提高基底溫度可以進一步提高SE?LIBS檢測重金屬元素的分析能力和檢測靈敏度,該研究為廢水中重金屬元素的檢測提供了一種可行的方案。
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