本實用新型公開了一種三軸加壓礦井頂板加固材料性能測試裝置,包括巷道系統(tǒng)、豎向加壓系統(tǒng)、橫向加壓系統(tǒng)、縱向加壓系統(tǒng)和托板系統(tǒng),巷道系統(tǒng)具有兩支腿,兩支腿的上端通過縱向拱形面連接,橫向加壓系統(tǒng)具有用于加載橫向壓力的橫向加壓板;縱向加壓系統(tǒng)具有用于加載縱向壓力的縱向加壓板,橫向加壓板和縱向加壓板圍成試塊的填筑空間;縱向拱形面位于填筑空間內(nèi)的部分具有拱形通孔,托板系統(tǒng)具有用于封住拱形通孔的拱形托板,豎向加壓系統(tǒng)用于加載豎向壓力。本實用新型能夠較為真實的反應(yīng)破碎頂板所處的應(yīng)力狀態(tài),有效的進行加固材料的性能測試。
本實用新型公開了一種適用于礦產(chǎn)土壤的土地治理裝置,包括一端與拖拉機連接的橫桿、設(shè)置于橫桿下端的鏟土管、第一電機和第二電機,所述第一電機固定安裝于鏟土管左側(cè)開口處的上端外壁上,第一電機設(shè)置為多個,鏟土管正對于第一電機處的外壁均開設(shè)一通孔,第一電機的轉(zhuǎn)軸均穿過相對應(yīng)的通孔延伸至鏟土管內(nèi)部,并固定安裝一第一旋轉(zhuǎn)桿,第一旋轉(zhuǎn)桿上布滿第一切割刀片,橫桿另一端上固定安裝一肥料存儲箱,肥料存儲箱下端通過一根以上的支撐桿與鏟土管固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能有效的刮去土壤表層上的煤炭,并粉碎刮去煤炭后的土壤和同時的進行施肥,使得土壤松軟及充滿肥料,大大增加了植物的存活率。
一種應(yīng)用于礦石傳送的新型刮板,底盤架固定設(shè)置于收集容器的上方,底盤架設(shè)置有多道鏤空的溜槽,斜刮板固定于底盤架之上,斜刮板的上端設(shè)置有刮片,刮片的頭端設(shè)置有多個凸出的弧形刮齒,多組斜帚平行排列并且均固定于底盤架之上,每組斜帚的上端均設(shè)置有帚條。本實用新型能有效地刮/掃除粘附在傳送帶上的碎礫以及石粉并收集至特有的容器中,它具有結(jié)構(gòu)新穎、工作效果好、提高工作效率、維護成本低的特點。
本實用新型提出一種礦用高壓放電輔助破巖的掘進機,其刀頭的掘進面處均勻地間隔設(shè)置多個切割頭截齒和多個破巖電極組;當掘進機掘進時,刀頭的破巖電極組在巖層處形成放電通道使巖層松碎以提升掘進效率;本實用新型有助于提高掘進速度,降低工作面粉塵,有效解決巖巷掘進速度慢的問題。
本實用新型公開了一種單軸加壓礦井頂板加固材料性能測試裝置,包括巷道系統(tǒng)、豎向加壓系統(tǒng)、托板系統(tǒng)和填筑箱體,巷道系統(tǒng)具有兩支腿,兩支腿的上端通過縱向拱形面連接,填筑箱體固定在兩支腿上且下部具有和縱向拱形面形狀大小一致的拱形孔,拱形孔和縱向拱形面緊密接觸,縱向拱形面位于填筑箱體內(nèi)的部分具有拱形通孔,用于支撐試塊的托板系統(tǒng)安裝在兩支腿之間,托板系統(tǒng)具有用于封住拱形通孔的拱形托板,豎向加壓系統(tǒng)具有豎向加壓板,豎向加壓板置于填筑箱體的上部,通過豎向加壓系統(tǒng)驅(qū)動豎向加壓板向下運動給填筑箱體內(nèi)的試塊加壓。本實用新型能夠較為真實的反應(yīng)破碎頂板所處的應(yīng)力狀態(tài),有效的進行加固材料的性能測試。
本實用新型公開了一種用于石灰石開采的礦車,其結(jié)構(gòu)包括車體、把手、輔助傾倒裝置、底座、第一轉(zhuǎn)動軸和輪對,通過設(shè)置了輔助傾倒裝置于車體內(nèi)中部頂端,接著對拉手施加拉力,通過拉手帶動連接板上的滑動軟板經(jīng)過開口,并且經(jīng)過凹槽在軸承上進行進行滑動,然后滑動軟板帶動第一固定板進行拉動,第一固定板通過鉸鏈帶動第二固定板進行活動,第二固定板在第二轉(zhuǎn)動軸上進行轉(zhuǎn)動,再通過第一刮板和第二刮板對車體內(nèi)壁殘余的石灰石碎屑進行刮除,通過第一固定板對石灰石進行托舉,有利于拿取傾倒,便于操作。
本發(fā)明公開了一種黃金礦物陶瓷工藝品及其制備方法,包括陶瓷本體,所述陶瓷本體為中空結(jié)構(gòu),所述陶瓷本體頂部和腰部的口徑均大于陶瓷本體頸部的口徑,所述陶瓷本體的底部固定連接有底座,所述陶瓷本體表面的頂部開設(shè)有六棱孔,所述陶瓷本體表面的兩側(cè)均固定連接有圓環(huán),且圓環(huán)位于六棱孔的底部,所述底座、圓環(huán)和陶瓷本體是由一體化燒制。本發(fā)明通過加入燒結(jié)鋁、燒結(jié)鈹、TD鎳和黃金膏,燒制成的陶瓷工藝品具備既可以耐高溫又不容易破碎的優(yōu)點,提高了陶瓷工藝品的質(zhì)量,美觀度相對較高,解決了現(xiàn)有的陶瓷工藝品硬度較低,存在著易于破損的問題,不便于運輸,而且耐高溫的效果較差不便于使用者的使用的問題。
人類礦元有機除喘排殘丸,它由重量配比為鹽酸硫胺素,視黃醇醋酸酯(維生素A),胡蘿卜素,核黃素,茶葉,鹽酸吡哆醇,L-抗環(huán)血酸,膽鈣化醇,木耳,金錢草,蛤蚧,沉香,杏仁,葉酸,碳酸鈣,麻黃,桂枝,半夏,細辛,干姜,五味子,白前,甘草,乳酸亞鐵,乳酸鋅,亞硒酸鈉,檸檬酸,蔗糖,甘露醇,雞內(nèi)金,綠豆,淀粉,硬脂酸鎂,微晶纖維素,尼克酸鈣配合而成,把以上物品按照上述重量比例洗凈后粉碎,混合攪拌均勻,將攪拌后的混合物晾干,放入中藥制丸機中,制成丸劑,干燥后裝袋、檢驗、封口即得。
本發(fā)明公開了一種露天礦邊坡預(yù)裂爆破方法,包括清除邊坡及主炮區(qū)的覆土,測量確定,布孔鉆孔,爆破包制作與裝藥,堵塞與網(wǎng)路連接,布網(wǎng)后點火起爆,在主爆孔與緩沖孔之間設(shè)置多道導(dǎo)向縫,導(dǎo)向縫地面到地底的孔徑依次縮短,能夠破壞主爆孔與緩沖孔之間的巖體結(jié)構(gòu),使二者之間的巖體在爆破之后能夠完全碎裂堆積,清理之后形成穩(wěn)定的坡面,在后期施工時整個邊坡的穩(wěn)定性更強,且導(dǎo)向縫的上端開口較大,能夠在爆炸時將炸藥和雷管形成的高壓氣體往空中排,防止對預(yù)裂孔處造成過大的沖擊,避免破壞邊坡的輪廓面。
本發(fā)明涉及一種用于地下礦山巷道的兩端錨固預(yù)應(yīng)力構(gòu)件注漿錨桿,包括螺桿,所述螺桿的上端設(shè)置有樹脂錨固劑錨頭,螺桿上位于樹脂錨固劑錨頭的下側(cè)設(shè)置有螺桿下拉后展開并用于卡住支護孔側(cè)壁且具有自鎖機構(gòu)的上部支護裝置,所述螺桿的桿身上設(shè)置有預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置,螺桿的下部設(shè)置有展開后卡住支護孔側(cè)壁的下部旋升支護裝置,螺桿上位于下部旋升支護裝置的下側(cè)套置有用于頂住支護孔外巖壁的托盤,螺桿上位于托盤的下側(cè)套置有止?jié){塞并設(shè)置有鎖緊機構(gòu),螺桿上還設(shè)置有出漿口位于螺桿上部并由托盤穿出的注漿機構(gòu)。該錨桿結(jié)構(gòu)緊湊,方便用于解決在硐室、隧道巖層中掘進過程中,圍巖較破碎處出現(xiàn)的片幫、冒頂?shù)仁┕ぐ踩珕栴}。
本實用新型提供一種露天礦山開采用鉆孔設(shè)備,涉及礦山開采設(shè)備領(lǐng)域,包括支撐座,支撐座的四個拐角處設(shè)置有螺孔,支撐座下端的四個拐角處設(shè)置有內(nèi)螺紋筒,且每個螺孔和內(nèi)螺紋筒的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿,螺紋桿的下端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有支撐板,支撐座中部活動套裝有鉆桿,鉆桿的底端固定連接有鉆頭,鉆頭的外部固定連接有螺旋刀片,支撐座的下端靠近鉆桿位置設(shè)置有灰塵吸收裝置。本實用新型中通過內(nèi)螺紋筒和螺孔的設(shè)置,完成對螺紋桿的固定,調(diào)節(jié)螺紋桿下端距離支撐座下端面的長度,完成對支撐座水平位置的調(diào)節(jié),通過灰塵收集倉,能將鉆頭破碎地面的時候產(chǎn)生大量的灰塵全部吸走,實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性好。
本實用新型公開了一種防水高柔性礦物絕緣防火電纜,涉及防火電纜技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的防火電纜在施工鋪設(shè)時難度較大,且電纜因為土壤腐蝕、蟲蟻咬爛,導(dǎo)致電纜破碎而發(fā)生短路,影響電纜正常使用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括絕緣內(nèi)護套和呈均勻分布的電纜芯,所述電纜芯的整體外套設(shè)有絕緣內(nèi)護套,所述絕緣內(nèi)護套圓周側(cè)壁套設(shè)有第二防水層,所述第二防水層圓周側(cè)壁套設(shè)有第二防火層,所述第二防火層圓周側(cè)壁套設(shè)有驅(qū)蟲層,所述驅(qū)蟲層圓周側(cè)壁套設(shè)有外護套,所述外護套圓周側(cè)壁表面涂覆有防腐涂層。本實用新型可以降低電纜施工鋪設(shè)時的難度,降低電纜土壤腐蝕、蟲蟻咬爛的損傷情況,防止電纜破碎而發(fā)生短路,保證電纜的正常使用。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦場周邊的污水整治處理循環(huán)凈化設(shè)備,包括水箱,所述水箱的左側(cè)連通有抽管,所述抽管的一端固定安裝有水泵,所述抽管的另一端設(shè)置有分離機構(gòu),所述水泵位于水箱的內(nèi)部,所述抽管的表面固定連接有處理箱,所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有清理機構(gòu),所述處理箱的底部分別設(shè)置有凈化裝置和泥水分離裝置。該礦場周邊的污水整治處理循環(huán)凈化設(shè)備,通過使污水在過濾筒進行初步的碎石過濾,再進行沉淀分離,其次泥水分離,最后高溫處理過濾使得再排放到水箱內(nèi),實現(xiàn)對污水的整體循環(huán)性的處理凈化,從而實現(xiàn)了對污水凈化后的循環(huán)利用以及循環(huán)凈化,既節(jié)約了水資源,也很大程度的保護了周邊的環(huán)境。
一種用于輸送礦石的傳送帶,多根斜榫條以平行方式排列并固定設(shè)置于平帶之上,斜榫條向上傾斜,斜榫條的最佳傾斜角度為50°~75°,側(cè)拉帶固定設(shè)置于平帶的兩側(cè)并且鎖緊斜榫條的兩側(cè)端,平帶的底面設(shè)置有多道平行的弧形傳動凹槽。本實用新型能有效地避免礦石碎礫被抖落現(xiàn)象的發(fā)生,具有結(jié)構(gòu)新穎、運送能力強、運送量大、工作效率高的特點。
本實用新型公布了一種環(huán)保無塵礦粉摻料風(fēng)選輸送裝置,屬于粉末輸送風(fēng)選裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括收集料倉、風(fēng)選料倉和輸送管,送料罐的底部出料管右側(cè)設(shè)有進氣橫接頭,輸送橫接頭的外端連接輸送管,輸送管上設(shè)有增壓開關(guān),收集料倉的頂面設(shè)有排空氣過濾器。本實用新型在輸送過程中物料總是充滿輸送管道,耗氣量小,輸送管內(nèi)壓力較高,輸送效率高,由于此輸送方式不對輸送管道進行吹掃,所以不存在吹掃過程中的物料的高速運動,更適合于磨損性大或易破碎的物料,而且環(huán)保無塵,解決了現(xiàn)有技術(shù)的礦粉摻料風(fēng)選輸送裝置總是無法充滿輸送管道,耗氣量較大,輸送管內(nèi)壓力較低,而且將旋風(fēng)分離器的氣流管直接排放至大氣,環(huán)境污染嚴重的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種鉛鋅尾礦和銅鎢廢渣研磨裝置,包括箱體、研磨板、研磨輪、電動機、防護罩、連接塊和軸承,所述箱體兩側(cè)外壁嵌入安裝有軸承,兩個所述軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸外壁套接有研磨輪,所述研磨輪外壁焊接有粉碎齒,所述箱體底端內(nèi)壁安裝有研磨板,所述研磨板內(nèi)壁開設(shè)有研磨槽,所述箱體上端內(nèi)壁通過連接塊安裝有對稱分布的水管,兩個所述水管下表面插接有等距分布的噴頭,所述箱體一側(cè)外壁安裝有防護罩和固定板,所述固定板上表面安裝有電動機。本實用新型通過設(shè)置水管和噴頭對研磨輪上殘留的研磨完成的尾礦殘渣進行清潔,提高了研磨輪和研磨板表面的清潔度,并且便于對研磨完成的尾礦殘渣進行排出。
一種以礦熱爐渣生產(chǎn)機制砂的方法,包含水淬步驟、冷卻步驟、第一篩分步驟、第二篩分步驟、烘干步驟、破碎步驟,及混配步驟。所述水淬步驟是將爐渣形成水淬渣,所述冷卻步驟是將爐渣形成空冷渣。所述第一篩分步驟是對水淬渣進行篩分而得第一備料,及粒徑大于設(shè)定粒徑的第一待處理料。所述第二篩分步驟是對空冷渣進行篩分而得第二備料,及粒徑大于設(shè)定粒徑的第二待處理料。所述烘干步驟是將第一備料烘干。所述破碎步驟是將第一待處理料及第二待處理料以設(shè)定粒徑進行破碎并與第二備料混合。所述混配步驟是將第一備料除以第二備料的重量比值為4以上的比例混合為半成品粒材。最后再經(jīng)所述制砂步驟將半成品粒材以預(yù)定粒徑壓碎并整形,制成成品砂。
本實用新型公開了礦粉加工領(lǐng)域的一種新型礦粉立磨機,包括外殼,外殼上端安裝有固定蓋,固定蓋上端左側(cè)連接有出料管,出料管前端安裝有連接口,出料管下部設(shè)置有吸風(fēng)機,外殼右側(cè)壁上部連接有進料口,外殼下端中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸下端安裝有轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸上端穿過外殼連接有連接環(huán),連接環(huán)兩側(cè)壁均安裝有連接塊,連接塊外側(cè)均安裝有連接柱,連接柱上均設(shè)置有碾磨輪,碾磨輪均與連接柱轉(zhuǎn)動連接;通過轉(zhuǎn)動電機啟動,帶動轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動連接環(huán)進行轉(zhuǎn)動,連接環(huán)帶動連接柱進行轉(zhuǎn)動,碾磨輪在連接柱上進行轉(zhuǎn)動,從而對礦粉進行碾磨粉碎作業(yè),降低了作業(yè)的成本,減少了電能的損耗,降低了后期的檢測維修成本。
本實用新型公開了一種礦熱爐用油焦?jié)崈艋幚碓O(shè)備,其包括破碎系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)及造粒系統(tǒng);所述破碎系統(tǒng)由原料倉(帶除鐵器)、皮帶輸送機、儲料倉(帶除鐵器)、振動給料裝置、半濕物料粉碎機等組成;所述清洗系統(tǒng)由反應(yīng)釜、壓濾器、儲料槽、離心機等組成;所述造粒系統(tǒng)由臥式攪拌機、皮帶輸送機、儲料倉(帶除鐵器)、對輥擠壓造粒機等組成。達到冶煉所需的高純度的石油焦,保證穩(wěn)定可靠地生產(chǎn)出低磷低硼高純硅。
本實用新型公開了一種礦物纖維稱重檢測裝置,其包括支撐架及儲料倉,其中:支撐架支撐起儲料倉,支撐架支撐有一控制箱;儲料倉設(shè)有一進料口及出料口,出料口連接一用于加工原料的破碎機構(gòu);破碎機構(gòu)設(shè)有一輸料斗,輸料斗連接有一用于篩選不符合標準的原料的篩選機構(gòu);篩選機構(gòu)將符合要求的原料輸送到稱重機構(gòu);稱重機構(gòu)設(shè)有一放置原料的物料箱,物料箱外套裝有承壓板,承壓板設(shè)有用于支撐的伸縮氣缸及用于稱重的壓力傳感器,伸縮氣缸與支撐架相連接;本實用新型用自動化的稱重方式代替人工稱重,連續(xù)的稱重送料保證生產(chǎn)進度,提高測量精確度,自動篩選出不符合要求的原料,提高生產(chǎn)質(zhì)量及效率,節(jié)省人力及物力。
本發(fā)明涉及一種利用螢石尾礦、市政污泥和粉煤灰燒結(jié)自保溫磚的方法,其包括以下步驟:1)對螢石尾礦進行粉碎、研磨,得到螢石尾礦粉末;2)將市政污泥、粉煤灰和螢石尾礦粉末按比例混合均勻,得到混合料;3)在混合料中添加水攪拌均勻,靜置陳化,得到陳化料;4)在陳化料中添加造孔劑攪拌均勻,得到填料;5)將填料填入模具,振動密實,置于通風(fēng)處自然干燥,拆模,得到坯體;6)采用梯度升溫法對坯體進行燒結(jié),緩慢降溫,得到自保溫磚。
本實用新型涉及廢渣回收利用技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山開采廢渣回收利用裝置,包括支架,所述支架的頂部安裝有殼體,所述殼體的上方連接有入料口,所述入料口的頂部連通有蓋板。該礦山開采廢渣回收利用裝置,通過裝置入口處的噴霧器,能夠?qū)M入裝置的廢渣進行除塵,并且避免裝置工作時產(chǎn)生的粉塵從裝置頂部的出口傳出,并且配合入料口處的擋板,能夠避免塵土進入外界環(huán)境,通過上盤與下盤之間互相嚙合的磨粒,能夠?qū)U渣中的顆粒磨碎,并且配合上盤與下盤之間的放射槽能夠使產(chǎn)出的粉末排出,同時通過將上盤表面設(shè)置為向內(nèi)傾斜并配合進料口底部的傾斜擋板,能夠幫助廢渣進入磨盤,并且能夠防止廢渣直接進入出料口。
本發(fā)明提供了一種以低溫中壓法從高嶺土尾礦中提取硅酸鈉的方法,具體步驟包括:高嶺土尾礦通過破碎、球磨、篩分、分級;使用乙醇將原料潤濕,與過量氫氧化鈉充分攪拌混合均勻,加入一定配比的蒸餾水,充分攪拌倒入反應(yīng)釜內(nèi)膽,進行堿浸試驗,得到固液溶液洗滌至中性過濾,干燥得到硅酸鈉。此發(fā)明提高了高嶺土尾礦的綜合利用價值,其工藝簡單,能耗低。
本實用新型公開了一種礦用探測機器人,包括主體、控制盒、蓄電池、紅外接收器、第一電機、第一輸出齒輪、第一齒輪、固定軸、監(jiān)測探頭、第二齒輪、連桿、推板、連接板、轉(zhuǎn)軸、行走輪、第一軸承、第二軸承、固定齒輪、第二電機、第二輸出齒輪、齒板、擋板、電動推桿、限位板、調(diào)節(jié)齒輪、第一彈簧、滑槽和第二彈簧。該礦用探測機器人的結(jié)構(gòu)簡單,通過行走輪帶動主體在井內(nèi)移動,并通過監(jiān)測探頭對井內(nèi)情況進行探測,通過固定軸帶動監(jiān)測探頭的轉(zhuǎn)動方便全方位的進行探測,提高了探測的范圍;通過調(diào)節(jié)齒輪的移動方便主體的轉(zhuǎn)向,提高了操作的便利性;通過推桿的轉(zhuǎn)動對主體前方的碎石和泥土進行排開,避免了因井內(nèi)路面不平整而導(dǎo)致監(jiān)測探頭晃動的問題。
本發(fā)明涉及一種從金礦氰化系統(tǒng)含金洗泥中回收金的方法,按如下濕法?火法聯(lián)合工藝步驟進行:破碎磨礦、酸浸、固液分離、焙燒、調(diào)漿、調(diào)堿、炭浸法提金、篩分固液分離b,條件還包括用鹽酸酸浸替代常規(guī)的硫酸,能減少進入焙燒步驟的樣品重量,降低焙燒能耗,可以防止生成硫酸鈣導(dǎo)致二次包裹金的問題,提高金的浸出率,具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低、金浸出率高、變廢為寶、對環(huán)境友好等優(yōu)點,能實現(xiàn)含金洗泥有價資源的高效回收,適于金礦氰化系統(tǒng)洗泥中金的回收應(yīng)用。
本實用新型公開了一種礦熱爐電極糊加料專用料斗結(jié)構(gòu),其包括料斗本體,所述料斗本體上設(shè)有吊裝耳,所述料斗本體內(nèi)的中下部設(shè)有過濾篩網(wǎng),所述過濾篩網(wǎng)上部的料斗本體內(nèi)設(shè)有破碎電極糊的柵格和尖刺,所述料斗本體的下部設(shè)有漏斗狀的開口,所述開口設(shè)有落料閥門,所述料斗本體的頂部還設(shè)有一個安裝支座,所述安裝支座上設(shè)有可拆卸的振打破碎裝置;本實用新型在加料過程中對電極糊進行破碎、篩選,避免人工加料時隨意將可能有結(jié)塊的電極糊直接導(dǎo)入電極中,排除大塊的電極糊被加入電極中,保證加料料斗底部放出的電極糊不會有大的團塊,避免出現(xiàn)電極糊引起的懸糊事故;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠、使用方便,非常適合電極糊加料使用。
一種用于水泥和混凝土中的復(fù)合礦物摻合料,包括礦底干渣和大理石粉,重量份數(shù)為:爐底干渣2份、大理石粉0-1份,其比表面積為450-550m2/kg。制備方法為將爐底干渣和烘干后的大理石粉按所述的重量份數(shù)混合,粉碎至比表面積為450-550m2/kg。用法為其特征在于其在水泥中摻加后占總重量的20-30%或在混凝土膠凝材料中復(fù)合礦物摻合料占水泥和復(fù)合礦物摻合料兩者重量總重量的20-30%。本發(fā)明將廢棄大理石粉與爐底干渣進行充分的利用,節(jié)省成本。
本實用新型公開了一種礦物纖維生產(chǎn)用自動加料裝置,其包括原料倉、傳輸裝置及進料裝置,其中:原料倉設(shè)有一開口朝上的進料口,其底端設(shè)有一出料口,出料口與傳輸裝置相連接;原料倉呈漏斗狀,其外壁焊接有用于支撐原料倉的支撐板;原料倉內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動裝置;傳輸裝置設(shè)有傳輸管、傳輸桿及第二電機,傳輸管與出料口相連接;傳輸桿內(nèi)設(shè)在傳輸管,其外套裝有螺旋板,通過第二電機連接一第二減速器帶動傳輸桿轉(zhuǎn)動;傳輸管與進料裝置相連接;進料裝置設(shè)有用于粉碎原料的粉碎裝置,粉碎裝置下方設(shè)有用于干燥原料的干燥裝置;進料裝置設(shè)有一排料管。本實用新型用自動化的加料方式代替人工加料,提高生產(chǎn)效率,滿足生產(chǎn)需求,降低作業(yè)危險系數(shù)。
本發(fā)明涉及一種利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價金屬的方法,它依次進行細磨?篩分、攪拌?造粒得球團、預(yù)干燥、高溫焙燒得含有有價金屬的高溫煙氣(13)和焙燒渣、攪拌得還原焙燒渣、保溫得保溫物料和保溫煙氣、破碎?細磨得磨細的保溫物料、磁選得產(chǎn)品磁鐵礦精礦和硅鋁鈣殘渣、淋洗收集得含有有價金屬元素的洗滌液、加熱濃縮得脫除氯化氫氣體的洗滌液、分段回收得含鐵產(chǎn)品、含銅產(chǎn)品、鈷鎳產(chǎn)品和濾液,既可回收壓力氧化廢渣中有價金屬元素鐵、鋅、銅、鈷、鎳等,又減少了難處理含氯廢水的處理成本,還具有氧化廢渣的潛在重金屬污染風(fēng)險小,酸耗少、成本低、回收率高、工藝流程短、設(shè)備投資少與維護成本低等優(yōu)點,適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應(yīng)用。
一種利用礦化垃圾、污泥與建筑廢棄物燒結(jié)自保溫磚的方法,包括:礦化垃圾篩分至粒徑100目以下,再經(jīng)干燥處理;污泥經(jīng)脫水至含水率達到40%?70%;建筑廢棄物經(jīng)破碎至粒徑60?70目的細粉占50%以上,其余的粒徑在2.5mm以下;將20?40重量份的礦化垃圾、10?30重量份的污泥和30?60重量份的建筑廢棄物混合攪拌,預(yù)均化6?12h,陳化12?24h;加入0.2?0.5重量份的硫酸渣造孔劑混勻;進行真空塑性擠出成型,得到磚坯;磚坯經(jīng)干燥至含水率為5%?8%,送入隧道窯焙燒,即得自保溫磚。本發(fā)明變廢為寶、無需添加內(nèi)燃煤粉,工藝簡單、成本低,強度高,且自保溫磚的隔熱保溫效果好,外觀良好。
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