便攜式太陽能移動(dòng)檢修電源系統(tǒng) 879     

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本發(fā)明公開了一種便攜式太陽能移動(dòng)檢修電源系統(tǒng)，包括光伏發(fā)電模塊、市電充電器、鋰電池組、逆變器、直流變換器、控制器、固態(tài)繼電器、采樣電路，以及第一至第五控制開關(guān)，光伏發(fā)電模塊和市電充電器分別通過第一、第二控制開關(guān)與固態(tài)繼電器連接；固態(tài)繼電器、逆變器和直流變換器分別通過第三、第四、第五控制開關(guān)與鋰電池組連接；采集電路與鋰電池組連接；控制器分別與第一至第五控制開關(guān)、采集電路連接。本發(fā)明具有體積小、重量輕、便攜性好、容量適中等優(yōu)點(diǎn)，還具備現(xiàn)場(chǎng)就地及時(shí)的充電能力，可廣泛用于電力、鐵路和冶金等行業(yè)的戶外作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和搶險(xiǎn)救災(zāi)、事故處理等工作現(xiàn)場(chǎng)，為相關(guān)工作電氣設(shè)備提供安全可靠的電源。

高早期強(qiáng)度的鋼渣透水混凝土及其制備方法和用途 828     

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本發(fā)明涉及冶金渣處理領(lǐng)域，特別是涉及一種高早期強(qiáng)度的鋼渣透水混凝土及其制備方法和用途。本發(fā)明提供一種高早期強(qiáng)度的鋼渣透水混凝土，所述鋼渣透水混凝土的原料以重量份計(jì)，包括如下組分：水泥10-17份；鋼渣微粉1-5份；鋼渣骨料65-82份；黃砂或石子0-10份；水4-6份。本發(fā)明所提供的混凝土相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的鋼渣透水混凝土其早期強(qiáng)度性能大大提高，并可在短時(shí)間內(nèi)投入使用。本發(fā)明使用水泥、水、鋼渣微粉、鋼渣骨料制備混凝土，亦可加入少量黃砂、石子作為骨料，在3d內(nèi)即可形成很高的抗壓強(qiáng)度，方便透水路面系統(tǒng)工程的后續(xù)施工。

利用石墨烯修飾的碳棒電極體系提高微生物浸出廢舊線路板中金屬銅的方法 963     

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本發(fā)明公開了一種利用石墨烯修飾的碳棒電極體系提高微生物浸出廢舊線路板中金屬銅的方法。本方法的電極體系由碳棒陰極、碳棒陽極和銅導(dǎo)線構(gòu)成，其中，碳棒陽極為市售導(dǎo)電碳棒，碳棒陰極由市售導(dǎo)電碳棒經(jīng)石墨烯修飾獲得。本發(fā)明將電極體系放入嗜酸氧化亞鐵硫桿菌浸出廢舊線路板中金屬銅的反應(yīng)容器中用于提高A.f菌對(duì)金屬銅的浸出效率。本發(fā)明的有益效果在于；本發(fā)明充分利用了石墨烯的導(dǎo)電性和催化特性，具有工藝簡單，成本低，環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)，有利于石墨烯在生物冶金領(lǐng)域的應(yīng)用。

鋁線成形工藝 688     

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本發(fā)明公開一種鋁線成形工藝，其特征是：(1)根據(jù)擠壓模的形狀和尺寸，將包覆材料銅預(yù)制成壁厚均勻的銅管；(2)將銅管預(yù)熱到200～350℃，采用低壓鑄造或壓力鑄造工藝向銅管內(nèi)壓鑄鋁液，壓鑄溫度在470～750℃；(3)待金屬液凝固后，在擠壓機(jī)上直接進(jìn)行擠壓加工，擠壓比為5∶1～20∶1，獲得符合尺寸要求的銅包鋁線。所述銅管的形狀為：a.普通銅管；b.內(nèi)壁帶矩形凸筋的銅管；c.截面形狀為帶扇形孔的網(wǎng)狀銅管；d.內(nèi)壁帶燕尾槽；e.內(nèi)壁帶T形槽的銅管；f.內(nèi)壁帶螺旋線形凸筋的銅管。這種銅包鋁線成形新工藝，解決了銅包鋁線界面難于牢固結(jié)合問題，所加工出的銅包鋁線可實(shí)現(xiàn)良好的界面冶金結(jié)合，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能。

處理低品位紅土鎳礦的方法及其選礦方法 1061     

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本發(fā)明屬于有色金屬冶金領(lǐng)域，具體涉及一種處理低品位紅土鎳礦的方法及其選礦方法。該處理方法包括1)向紅土鎳礦原料中加入添加劑，得混合物并干燥；2)干燥后的混合物進(jìn)行還原焙燒；焙燒溫度為850～1100℃，焙燒時(shí)間為30～90min，得到焙砂；3)焙燒后的焙砂進(jìn)行水淬；4)水淬后的焙砂進(jìn)行磨礦得到礦粉；5)磨礦后的礦粉進(jìn)入浮選流程，浮選流程包括粗選、精選和掃選，浮選后得精礦。本發(fā)明采用復(fù)合離析焙燒?浮選的火法濕法結(jié)合工藝，可使用常規(guī)普通回轉(zhuǎn)窯，可利用任何類型的低品位(如含鎳1％左右)紅土鎳礦生產(chǎn)高品質(zhì)(如含鎳30％左右或更高)的鎳鐵合金。

蓄熱爐小流量控制方法 749     

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本發(fā)明涉及冶金蓄熱爐領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱爐流量控制方法。一種蓄熱爐小流量控制方法，將每個(gè)蓄熱燃燒段的8個(gè)蓄熱燒嘴成對(duì)布置，共分為4對(duì)，選用溫度PID控制器的輸出值PID.MV作為小流量控制判定值并設(shè)定小流量控制的啟動(dòng)值B1和小流量控制的關(guān)閉值B2，設(shè)定三階段關(guān)閉燒嘴的閾值A(chǔ)i（i＝1、2、3）并做如下選擇當(dāng)PID.MV<=A1時(shí)，關(guān)閉任意一對(duì)燒嘴；當(dāng)PID.MV<=A2時(shí)，關(guān)閉任意兩對(duì)燒嘴；當(dāng)PID.MV<=A3時(shí)，關(guān)閉任意三對(duì)燒嘴；為保證爐溫精度和減小燒嘴全部關(guān)閉對(duì)管網(wǎng)壓力的沖擊，四對(duì)燒嘴中始終有一對(duì)燒嘴保持燃燒。本發(fā)明采用溫度PID控制器的輸出值作為控制判定值，避免在爐溫實(shí)際值未達(dá)到設(shè)定值的情況下，將所有燒嘴都關(guān)閉，永遠(yuǎn)保證有一對(duì)燒嘴在燃燒，保證溫度的均勻性。

多功能細(xì)水霧噴槍 906     

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一種可以噴放直流細(xì)霧、擴(kuò)散細(xì)霧、泡沫細(xì)霧的多功能細(xì)水霧噴槍，噴槍由泡沫噴槍與噴霧槍雙槍管組成，具有直流與擴(kuò)散調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。屬于消防領(lǐng)域。解決了常規(guī)消防水槍水流損失大，供水膠管粗，水滴直徑大，不能噴霧、不能噴放泡沫、無法達(dá)到超高層建筑滅火的難題。本多功能細(xì)水霧噴槍設(shè)置了可轉(zhuǎn)進(jìn)水接頭、開關(guān)手柄、控流閥芯、三通轉(zhuǎn)換球閥、噴霧槍與泡沫噴槍。高壓水流經(jīng)三通轉(zhuǎn)換球閥、霧化錐芯、噴霧槍，成細(xì)霧滴進(jìn)行遠(yuǎn)程滅火與近程防護(hù)；泡沫液流經(jīng)旋渦器旋轉(zhuǎn)發(fā)泡、吸氣筒體進(jìn)氣混合泡沫液流、通過經(jīng)發(fā)泡網(wǎng)再發(fā)泡噴放出；可轉(zhuǎn)進(jìn)水接頭能回轉(zhuǎn)，解決了水帶的纏繞打結(jié)問題；護(hù)套用于擊碎搶險(xiǎn)救災(zāi)。本多功能細(xì)水霧噴槍在冶金、石油化工、交通、烹飪行業(yè)等具有廣泛的應(yīng)用前景，特別是保護(hù)超高層建筑具有獨(dú)特的優(yōu)越性。

實(shí)驗(yàn)室集中監(jiān)控系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)室集中監(jiān)控系統(tǒng)，包括上位機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備。所述監(jiān)控設(shè)備包括通訊模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和監(jiān)控模塊。所述通訊模塊與所有檢測(cè)設(shè)備均以TCP/IP方式進(jìn)行通訊，還與所述上位機(jī)進(jìn)行通訊。所述數(shù)據(jù)處理模塊將上位機(jī)分配的檢測(cè)任務(wù)傳遞給每臺(tái)檢測(cè)設(shè)備，還將一臺(tái)或多臺(tái)檢測(cè)設(shè)備上報(bào)的檢測(cè)結(jié)果上傳給上位機(jī)。所述監(jiān)控模塊對(duì)所有檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行負(fù)荷監(jiān)控、質(zhì)量監(jiān)控、試樣跟蹤和環(huán)境監(jiān)控。本發(fā)明還公開了所述實(shí)驗(yàn)室集中監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明實(shí)驗(yàn)室集中監(jiān)控系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法，特別適合用于對(duì)冶金行業(yè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行新建或改造，可最終從上位機(jī)到各臺(tái)檢測(cè)設(shè)備的全自動(dòng)管理、配置、監(jiān)控。

轉(zhuǎn)爐半干法煙氣凈化工藝 776     

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本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐半干法煙氣凈化工藝,包括以下步驟:1)啟動(dòng)熱管換熱器;2)將轉(zhuǎn)爐工作中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?dǎo)入熱管換熱器;3)將混合有水蒸氣的煙氣導(dǎo)入噴霧冷卻濕式電除塵塔;4)用煤氣機(jī)將除塵處理過的氣體送入氣柜儲(chǔ)存。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明可以有效減少有毒氣體排放量、節(jié)約電能和水、操作安全可靠、減少廢水排放量和降低成本,廣泛應(yīng)用于冶金、電站、建材、化工等行業(yè)的煙氣精密除塵,特別適合于高溫?zé)煔饩艹龎m。

分離稀土金屬的萃取劑 693     

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本發(fā)明是一類用于濕法冶金中分離稀土金屬的 羧酸型萃取劑，分子式為ROCH2COOH的烴氧基 取代乙酸萃取劑，式中R為C8-C20的直鏈或支鏈的 烷基或?yàn)镃4-C16的直鏈或支鏈烷基的取代苯基。 這類新萃取劑具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，組成較簡單， 可在稀土元素萃取分離工藝中，有效地將釔與全部鑭 系元素分離，另也適用于鑭系元素間的分離。烴氧基 取代乙酸萃取分離釔的性能顯著優(yōu)于目前工業(yè)生產(chǎn) 中使用的環(huán)烷酸萃取劑。

蓄熱式小型天然氣快速加熱爐 722     

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一種蓄熱式小型天然氣快速加熱爐，本設(shè)計(jì)將蓄熱式燃燒器應(yīng)用于冶金行業(yè)的小型快速加熱爐。本設(shè)計(jì)包括爐體、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的蓄熱式燃燒器、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的爐門和一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的耐火剛玉磚砌筑的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，兩個(gè)燃燒器同時(shí)工作，一個(gè)向爐膛噴入天然氣和空氣，進(jìn)行燃燒，另一個(gè)燃燒器排走爐膛內(nèi)煙氣，同時(shí)回收煙氣的預(yù)熱。經(jīng)過一定時(shí)間，兩個(gè)燃燒器工作狀態(tài)對(duì)調(diào)，可以防止燃燒器內(nèi)的蓄熱體過熱；將燃燒器平行布置于爐體一側(cè)，相比于燃燒器相對(duì)排列，氣流路徑增長，可以提高對(duì)工件的加熱時(shí)間，避免了氣流短路現(xiàn)象；每個(gè)燃燒器出口用耐火剛玉磚砌筑的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，這樣的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)既可以加強(qiáng)天然氣和空氣的混合，達(dá)到高溫后還可以起到穩(wěn)定火焰的作用。

電纜卷快速提升裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種電纜卷快速提升裝置，包括多根相互平行且垂直布置的支撐鋼管；各支撐鋼管的下部均與水平布置的下支撐座固定連接，下支撐座上布置有豎直方向運(yùn)動(dòng)的千斤頂，通過千斤頂即可對(duì)穿過電纜卷的提升鋼管進(jìn)行快速提升，提升完成后在提升鋼管的下方布置上頂升座且將上頂升座與各支撐鋼管固定連接。本實(shí)用新型的電纜卷快速提升裝置，可在不使用吊車情況下完成電纜卷盤提升，極大地降低了電纜卷提升的成本，能夠極大地減少機(jī)械臺(tái)班并提高工作效率；結(jié)構(gòu)簡單，使用成本低廉，使用方便，各部件可靈活拆裝且在施工現(xiàn)場(chǎng)易得，運(yùn)輸便捷性好，適用于冶金、電力及土建等現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，極具應(yīng)用前景。

石灰窯檢修口簡便式安全扶手 938     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N石灰窯檢修口簡便式安全扶手，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域。石灰窯檢修口簡便式安全扶手包括：蓋板，其可開閉連接于石灰窯的檢修口上；安全扶手，其連接于所述蓋板上，且所述安全扶手與所述蓋板基本垂直連接，使得所述蓋板處于打開狀態(tài)時(shí)，所述安全扶手處于豎直狀態(tài)并可用于與爬梯平行設(shè)置。通過設(shè)置的蓋板連接到檢修口上代替設(shè)置的圍欄，節(jié)省了大量的空間，并保證了檢修口處的安全。在蓋板上設(shè)置的安全扶手，在蓋板打開的時(shí)候朝向上方設(shè)置，使得檢修人員能夠通過手扶安全扶手，向下進(jìn)入到爬梯上，避免了在檢修口上時(shí)，檢修人員沒有抓扶物，容易發(fā)生危險(xiǎn)的問題。

具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的連鑄坯質(zhì)量跟蹤裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金連鑄檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的連鑄坯質(zhì)量跟蹤裝置，包括主體，所述主體的底部設(shè)置有底座，所述底座的上表面固定連接有分析計(jì)算機(jī)，所述分析計(jì)算機(jī)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定安裝有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的外表面設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂端外表面設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的第一錐齒、第二錐齒、齒輪和齒條使得當(dāng)需要對(duì)主體的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，通過第一錐齒的轉(zhuǎn)動(dòng)使得第二錐齒能夠進(jìn)行水平方向的轉(zhuǎn)向改變，進(jìn)而使得齒輪在進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)后，能夠控制齒條的高度伸縮控制，從而方便了對(duì)檢測(cè)組件進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，使得裝置的實(shí)用性更強(qiáng)。

鋁壓鑄件上下對(duì)切去料柄裝置 741     

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本實(shí)用新型屬于鋁壓鑄件模具技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋁壓鑄件上下對(duì)切去料柄裝置，包括上模組件和下模組件，所述上模組件和下模組件之間通過導(dǎo)套以及導(dǎo)柱上下滑配連接；所述上模組件包括從上到下一次設(shè)置的上模座、上模固定板、上模墊板、上模退料板以及上模沖頭，所述下模組件包括從上到下依次設(shè)置的凹模退料板、凹模墊板、凹模固定板、凹模沖頭和下模座，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的一種鋁壓鑄件上下對(duì)切去料柄裝置，上模組件和下模組件設(shè)計(jì)合理，外型設(shè)計(jì)精巧，適用于鋁壓鑄成型零件、澆注成型零件以及粉末冶金零件的去料柄工作，且工作狀態(tài)穩(wěn)定，實(shí)用性更佳。

可拆卸式厚板壓平機(jī)輔助壓頭 1024     

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本實(shí)用新型揭示了一種可拆卸式厚板壓平機(jī)輔助壓頭，涉及冶金行業(yè)中的厚板平整機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括輔助壓頭、輔助壓頭擺放架、連接板，輔助壓頭通過連接板與輔助壓頭擺放架或壓平機(jī)壓頭相連接。本實(shí)用新型通過制作可拆卸式的輔助壓頭，使得此類鋼板的壓平作業(yè)更具針對(duì)性和有效性，可以顯著提高鋼板的平整效率和平整效果，大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，效果穩(wěn)定且持續(xù)可靠；輔助壓頭拆裝非常方便，不使用時(shí)可放置在與之配套的輔助壓頭擺放架上，通過連接板定位栓接，安全便捷。

沖擊冷卻濕式電除塵塔 968     

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本實(shí)用新型公開了一種沖擊冷卻濕式電除塵塔,包括塔體、沖擊管、進(jìn)氣口、排液口、噴霧冷卻噴頭架、陰極架、陽極板、出氣口、陰極吊掛室和沖洗噴頭,其特征在于塔體底部設(shè)置排液口,進(jìn)氣口連接若干根沖擊管,所述進(jìn)氣口上部設(shè)置若干個(gè)噴霧冷卻噴頭架,塔體頂部中央設(shè)置出氣口,出氣口兩邊設(shè)置陰極吊掛室,陰極吊掛室下部設(shè)置沖洗噴頭,所述陰極吊掛室連接陰極架,陰極架與陽極板交錯(cuò)排列,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了減排、節(jié)能、節(jié)水、減少維修量和降低成本等,特別是減少了噴霧冷卻使用的龐大的噴霧冷卻塔和噴霧系統(tǒng),取得進(jìn)一步的積極效果?？蓱?yīng)用于鋼廠、冶金、電站、建材、化工等行業(yè)的煙氣精密除塵,特別適合于高溫?zé)煔饩艹龎m作業(yè)。

分體式鋼包水口座磚 1053     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)鋼包水口座磚，特別是涉及一種能夠有效提高使用壽命的分體式鋼包水口座磚。將體積較大無法壓制的鋼包水口座磚分為上、下兩塊座磚，上、下兩塊座磚設(shè)計(jì)為子母扣組合進(jìn)行裝配。上、下兩塊座磚之間的裝配縫隙用耐火泥漿來填充，使上、下水口座磚連接成一個(gè)整體。上、下座磚選用機(jī)壓含碳制品，利用機(jī)壓含碳制品良好的熱震穩(wěn)定性和抗沖刷性，提高水口座磚使用壽命。

低矮型抱罐車 810     

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本實(shí)用新型涉及冶金企業(yè)內(nèi)部使用的運(yùn)輸車輛,特別涉及一種渣罐運(yùn)輸及傾倒的設(shè)備。一種低矮型抱罐車,包括牽引車、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、掛車和抱罐機(jī)構(gòu),掛車通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與牽引車聯(lián)結(jié),抱罐機(jī)構(gòu)安裝在掛車上,所述的掛車包括車架和從動(dòng)車橋,其中從動(dòng)車橋安裝在車架的兩側(cè),車架為U框式結(jié)構(gòu),抱罐機(jī)構(gòu)鉸接安裝在車架下半部并位于從動(dòng)車橋的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型能在高度低矮的車間中使用,載重噸位和拖掛式相當(dāng)。

鋼液模鑄全封閉氬氣保護(hù)澆注裝置 1141     

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模鑄全封閉氬氣保護(hù)澆注裝置,用于冶金行業(yè)的模鑄鋼液澆注。其特征是:凸形狀腔體的耐材套筒,外表頭部凸出,中部縮進(jìn)呈倒圓錐體,底部呈斜面;套筒內(nèi)腔是倒圓錐體,下口內(nèi)徑與鋼流尺寸相當(dāng);支撐套筒的圓環(huán)狀金屬托架固定在可移動(dòng)(或轉(zhuǎn)動(dòng))的金屬支架端部;二組與氬氣管道相連的環(huán)形出氣孔向下噴射,一組在套筒內(nèi)腔上部,另一組在金屬托架內(nèi);外層是金屬層、內(nèi)層是耐材纖維層的圓環(huán)形保護(hù)環(huán)安置在中注管上口。工作時(shí),移動(dòng)金屬支架,使套筒對(duì)準(zhǔn)鋼包水口和中注管上口的保護(hù)環(huán),打開氬氣開關(guān),在鋼流、套筒周圍形成氬氣保護(hù)層。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、可操作性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了全封閉保護(hù)澆注,減少了鋼錠的N、O含量,滿足用戶的高質(zhì)量要求。

用于卸料小車的翻板 873     

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本實(shí)用新型公開了一種用于卸料小車的翻板,由底板以及對(duì)稱安裝在所述底板兩側(cè)的牛筋板、彈簧鋼板和鍥形板構(gòu)成,所述牛筋板、彈簧鋼板和鍥形板依次疊放,并通過螺栓固定在所述底板上,所述牛筋板置于所述底板和彈簧鋼板之間。通過本實(shí)用新型的用于卸料小車的翻板,能有效解決目前冶金系統(tǒng)在卸料小車翻板翻料過程中存在的漏料和卡料問題。

環(huán)保安全型控制電纜 742     

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本實(shí)用新型涉及一些高層建筑、石油、礦山、冶金、船舶、電站、地鐵、隧道等的自動(dòng)安全消防系統(tǒng)和緊急救援供電系統(tǒng)中,作為電能傳輸、信號(hào)傳遞與控制等功能的環(huán)保安全型控制軟電纜。包括電纜內(nèi)芯、電纜外層,其特征在于:電纜內(nèi)芯由鍍錫軟導(dǎo)電線芯、耐高溫雙層結(jié)構(gòu)絕緣組成,電纜外層由內(nèi)而外依此由隔氧層、金屬編織層、阻燃包帶、鋁箔、膨脹型無鹵阻燃保護(hù)層組成。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是提高了防油防腐、高阻燃、耐高溫、低煙無鹵、安全的效果。不會(huì)蔓延、燃燒及產(chǎn)生鹵化氫有害氣體,其阻燃效果可以達(dá)到A類標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)還有短路保護(hù)的金屬編織層,以及氧指數(shù)高達(dá)42,燃燒時(shí)既防爆燃又能隔氧阻燃的高阻燃隔氧層,達(dá)到了綠色環(huán)保型安全電纜的設(shè)計(jì)要求。

脈沖電磁仿形加熱線圈裝置 1106     

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脈沖電磁仿形加熱線圈裝置，電磁線圈(1)由電纜盤繞形成，其外形與加熱體(2)需加熱面形狀近似。采用仿形結(jié)構(gòu)制成電磁加熱線圈，確保加熱工作部位加熱均勻迅速，電熱效率高達(dá)92%以上，確保長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。比傳統(tǒng)電熱絲加熱節(jié)能50%，加熱時(shí)時(shí)間短，電熱轉(zhuǎn)換效率高達(dá)90%以上，總平均節(jié)電率高達(dá)30%-35%，節(jié)能效果顯著，安全系數(shù)高，后期維護(hù)量小,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石化、化工、建材、紡織等行業(yè)。

用于臥螺離心機(jī)固相出口的噴淋洗滌裝置 694     

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一種用于臥螺離心機(jī)固相出口的噴淋洗滌裝置,由上罩噴淋洗滌裝置和下罩噴淋洗滌裝置構(gòu)成,上罩噴淋洗滌裝置由上罩洗滌管和法蘭盤構(gòu)成,上罩洗滌管的管壁上設(shè)置通孔,上罩洗滌管設(shè)置在臥螺離心機(jī)的上罩殼中,下罩噴淋洗滌裝置由下罩洗滌管和密封組件構(gòu)成,下罩洗滌管上設(shè)置有通孔,下罩洗滌管固定設(shè)置在下罩殼中。臥螺離心機(jī)在固相排放過程中,經(jīng)分離后的固相溶入洗滌介質(zhì)中,并隨介質(zhì)一起排放出離心機(jī)外。本實(shí)用新型的噴淋洗滌裝置可以保證臥螺離心機(jī)罩殼固相收集腔的通暢,使得固相更容易排放。適用于一些特殊的化工和冶金生產(chǎn)中,解決了罩殼固相出口堵料的問題。

鋼卷捆扎夾具 1055     

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本實(shí)用新型系鋼鐵冶金行業(yè)中卷鋼的捆扎工具。包括U型夾緊桿(1)和壓緊方桿(2),在壓緊方桿(2)的兩端開設(shè)通孔,其特征在于,兩枚螺栓分別穿過壓緊方桿(2)兩端的通孔,與U型夾緊桿(1)兩豎桿端部的內(nèi)螺紋孔相匹配。所述U型夾緊桿(1)為兩段式,兩段橫桿間由螺紋調(diào)節(jié)裝置(3)連接。螺紋調(diào)節(jié)裝置(3)為兩段橫桿間以螺紋連接,或?yàn)閮啥螜M桿之間加入一截兩端以互為相反旋向螺紋方式連接的調(diào)節(jié)段。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)U型夾緊桿兩豎桿端部的外螺紋結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸中受撞擊損壞難以拆卸的問題,螺栓頭不怕擠壓撞擊便于開卷拆卸,可長期反復(fù)使用,降低使用成本,通過調(diào)節(jié)螺紋調(diào)節(jié)裝置能保證鋼卷質(zhì)量地運(yùn)輸?shù)侥康牡亍?/p>

多用途氫氣壓縮機(jī) 862     

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一種用于氫氣的壓縮和輸送的往復(fù)式多功能氫氣壓縮機(jī),包括曲軸箱、曲軸、四級(jí)氣缸,曲軸上連接兩個(gè)交錯(cuò)的連桿,連桿經(jīng)過十字頭的換向作用,將圓周運(yùn)動(dòng)變?yōu)樗募?jí)活塞在四級(jí)氣缸中的往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成對(duì)氫氣的四級(jí)壓縮,十字頭和氣缸之間裝有密封裝置,密封裝置由密封圈、密封圈墊和活塞桿呈緊密動(dòng)配合構(gòu)成。本實(shí)用新型具有部件之間采用無油潤滑,壓縮的氫氣中不含油污和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。適用于化肥廠多種用氫工藝的需要,也適用于石油、冶金、食品等行業(yè)中氫氣的壓縮和輸送。

高強(qiáng)度抗變形的熱處理爐門框 842     

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本實(shí)用新型揭示了一種高強(qiáng)度抗變形的熱處理爐門框，涉及冶金行業(yè)中的熱處理工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域，爐門框的本體主要由厚壁圓空心直管和厚壁圓空心拼接彎頭管通過插入式拼接并輔以焊接的方式連接組成。本實(shí)用新型高強(qiáng)度抗變形的熱處理爐門框，通過將原先爐門框彎角處采用方管45°方向電焊拼接式改為整體式的厚壁圓空心拼接彎頭，彎頭與空心圓直管的連結(jié)優(yōu)化為插入式結(jié)構(gòu)并輔以焊接，具有定心準(zhǔn)、抗變形能力強(qiáng)、焊縫受變形力影響小等優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型爐門框消除了應(yīng)力集中點(diǎn)，整體強(qiáng)度由原來的焊接強(qiáng)度改為本體強(qiáng)度，大大提高了爐門框整體強(qiáng)度和抗變形能力，同時(shí)徹底消除了爐門框焊縫開裂漏水現(xiàn)象，延長了爐門框的在機(jī)使用壽命。

高爐熔渣分流取渣系統(tǒng) 905     

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本實(shí)用新型涉及冶金熔態(tài)爐渣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐熔渣取渣系統(tǒng)。一種高爐熔渣分流取渣系統(tǒng)，包括主渣溝、水淬通道和直接制棉通道，所述水淬通道和直接制棉通道分別與主渣溝的出口連通，該取渣系統(tǒng)還包括閘板操作裝置，所述直接制棉通道的入口底部高于水淬通道的入口底部，所述水淬通道的入口處設(shè)置有部分熔渣截流閘板，所述閘板操作裝置控制連接部分熔渣截流閘板。本實(shí)用新型用溢流方式實(shí)現(xiàn)高爐熔渣的分流，用部分熔渣截流閘板的開口度實(shí)現(xiàn)分流熔渣的流量控制，水淬通道周邊始終有高溫熔渣流通，部分熔渣截流閘板與渣溝壁黏結(jié)的可能性就大大降低，部分熔渣截流閘板的啟閉就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)高爐周圍的排渣系統(tǒng)影響和改動(dòng)不大，故障率低，壽命長、易實(shí)施，維護(hù)方便。

鋼包透氣磚座磚 709     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)鋼包底吹透氣磚座磚，特別是涉及一種能夠有效提高壽命的鋼包底吹透氣磚座磚。它的耐火材料澆注體內(nèi)部布置一個(gè)組合金屬錨固件。以此來提高透氣座磚耐火材料整體結(jié)合強(qiáng)度，減少座磚耐火材料使用過程中出現(xiàn)大塊剝落和開裂的機(jī)率，提高透氣座磚的使用壽命，進(jìn)而提高透氣磚的使用壽命。

立式雙端面磨床的砂輪表面清洗裝置 983     

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一種立式雙端面磨床的砂輪表面清洗裝置，包括控制器、高壓泵、變頻電機(jī)、管道、高壓管道和噴嘴，噴嘴的一端設(shè)置有入口，噴嘴的另一端設(shè)置有第一出口和第二出口，第一出口的軸心與第二出口的軸心構(gòu)成夾角，高壓管道的第二端與噴嘴的入口連接，管道上設(shè)置有球形復(fù)式籃式過濾裝置，高壓管道上設(shè)置有壓力表、溫度流量計(jì)和手動(dòng)球閥。磨削液經(jīng)過噴嘴產(chǎn)生高壓水柱，在粉末冶金或鑄鐵等特殊材質(zhì)零件通過CBN砂輪磨削的同時(shí)本裝置能實(shí)時(shí)有效地清潔CBN砂輪表面，實(shí)現(xiàn)了CBN砂輪上下表面的同時(shí)清潔，解決了CBN砂輪磨削此類零件造成的磨削效率下降甚至磨削功能喪失的問題，改善了零件磨后的平面度和平行度以及表面粗糙度和加工面外觀，加工效率大幅提升。