位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐出鋼口耐火材料及其制備方法。其技術(shù)方案是:在鎂碳磚本體表面噴涂一層厚度為1~2mm的釉漿涂層,干燥,保溫,制得轉(zhuǎn)爐出鋼口耐火材料。所述鎂碳磚本體的制備方法是:將鎂砂細粉、鱗片石墨細粉、膨脹石墨、鋁粉和硅粉于高速混碾機中混碾,制成混合細粉;再將電熔鎂砂顆粒和人造石墨顆?;炷?,加入酚醛樹脂混碾,再加入造粒石墨和混合細粉混碾,困料,成型,靜置,制得鎂碳磚本體。所述釉漿的制備方法是:以玻璃粉、鋰輝石、鉀長石、硅微粉、碳酸鉀、SiC細粉、鉻綠和磷酸二氫鋁為釉漿原料,加水共磨,制得釉漿。本發(fā)明制備的轉(zhuǎn)爐出鋼口耐火材料具有熱震穩(wěn)定性好、整體性好、抗氧化性好、抗侵蝕性好和壽命長的特點。
本發(fā)明公開了一種水性有機?無機復(fù)合硅酸鹽溶液的制備方法,并進一步制備得到水性有機?無機復(fù)合硅酸鹽防腐涂料。首先在50~60℃恒溫水浴和速率為500~1000r/min的機械攪拌下,將硅溶膠滴加進硅酸鋰溶液、硅酸鉀溶液、硅酸鈉溶液三者組成的硅酸鹽混合液中,得到硅溶膠?硅酸鹽混合液;然后滴加硅烷偶聯(lián)劑,反應(yīng)2~3h后降溫至室溫,得到復(fù)合硅酸鹽溶液;然后滴加有機乳液,在室溫下攪拌1~2h,即得水性有機?無機復(fù)合硅酸鹽溶液。本發(fā)明以三種硅酸鹽、硅溶膠、硅烷偶聯(lián)劑和有機乳液為原料,將無機相與有機相雜化,獲得模數(shù)遠高于傳統(tǒng)的硅酸鹽溶液的水性有機?無機復(fù)合硅酸鹽溶液,利用其所得的涂膜防腐性能優(yōu)異、附著力強、抗開裂、經(jīng)濟成本低。
本發(fā)明涉及堿土金屬鐵酸鹽的制備方法及其應(yīng)用,包括有以下步驟:1)稱取聚乙烯吡咯烷酮加到N, N?二甲基甲酰胺中,攪拌,得到澄清透明溶液;2)按比例稱取鐵源和鈣源或鎂源;加入到步驟1)得到的溶液中,繼續(xù)攪拌;3)將步驟2)中得到的溶液烘干,得紅色玻璃狀產(chǎn)物;4)將步驟3)得到的干燥產(chǎn)物進行燒結(jié)熱處理,首先是低溫?zé)崽幚恚缓蟾邷責(zé)崽幚?,最后自然冷卻,取出即得CaFe2O4或MgFe2O4樣品。本發(fā)明的有益效果是:作為新型的鋰離子電池負極活性材料,電化學(xué)性能優(yōu)異,表現(xiàn)出較高的比容量,超好的循環(huán)穩(wěn)定性和優(yōu)異的倍率性能;本發(fā)明的工藝簡單,原料成本低廉,合成過程綠色環(huán)保,產(chǎn)量豐富,適合于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種可用于CFBB的低溫?zé)Y(jié)耐磨耐火修補材料及其制備方法。其特征在于它包括如下步驟:1)將磷酸與Al(OH)3、ZnO、CuO、MgO混合,加熱反應(yīng),直至得到透明的膠液,即得到磷酸鹽復(fù)合結(jié)合膠;2)制備耐磨耐火涂層修補材料:將特級礬土骨料、棕剛玉骨料、致密剛玉骨料、燒結(jié)尖晶石、棕剛玉粉料、致密剛玉粉料、礬土粉料、鋰云母、印度鉀長石、鈉長石、硼鈣石,外加硅灰、鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉;選取原料混合,得到耐磨耐火涂層修補材料;3)將耐磨耐火涂層修補材料、磷酸鹽復(fù)合結(jié)合膠混合,得到產(chǎn)品。用其對CFBB爐膛磨損部位修補后,可實現(xiàn)良好燒結(jié),且與爐壁原有的耐火材料基體形成高強度結(jié)合,不易脫落,自身耐磨性好,熱穩(wěn)定性高,成本低,施工性能好。
本發(fā)明涉及一種基于導(dǎo)熱油的恒溫軋輥。其技術(shù)方案是:左軸頭的左端和右軸頭的右端沿中心線對應(yīng)地加工有左中心油道(2)和右中心油道(11),輥身圓柱面沿素線加工有軸向油槽(6),緊靠輥身的左油道外螺紋圓柱體表面均勻地開有沿徑向向輥身中部傾斜的左斜油道(5),右斜油道(8)與左斜油道(5)對稱設(shè)置;右軸頭處沿徑向加工有徑向油孔(12)。輥身的圓柱面固定套有輥套(7),左環(huán)形油道密封蓋(3)通過螺紋與左油道外螺紋圓柱體連接,右環(huán)形油道密封蓋(10)與左環(huán)形油道密封蓋(3)對稱設(shè)置,右中心油道(11)的右端端口用堵頭(13)密封。本發(fā)明具有能均勻控制軋制面溫度、提高軋制鋰電池極片質(zhì)量、易于加工和成本較低的特點。
本發(fā)明涉及一種鉀離子預(yù)嵌入型五氧化二釩納米線及其制備方法,包括有以下步驟:1)稱取V2O5加到去離子水中,向其中加入KOH水溶液,攪拌,得到水溶液;2)將水溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,水熱,取出后得墨綠色產(chǎn)物;3)離心分離,用無水乙醇與去離子水混合溶液洗滌,然后置于烘箱中干燥;4)在馬弗爐中熱處理,熱處理后得到黃綠色樣品;5)將步驟4)用無水乙醇與去離子水混合溶液洗滌,最后置于烘箱內(nèi)烘干,取出即獲得鉀離子預(yù)嵌入型五氧化二釩納米線。本發(fā)明的有益效果是:表現(xiàn)出較高的比容量、良好的循環(huán)穩(wěn)定性以及超好的倍率性能,是一種潛在的高性能商用鋰離子電池正極材料。
本發(fā)明提供了一種制備(氟磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺堿金屬鹽,以及由該亞胺堿金屬鹽與銨鹽、磷鹽、锍鹽等,進行復(fù)分解反應(yīng)制備相應(yīng)的離子液體的方法。本發(fā)明提供了一種基于不對稱(氟磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺陰離子的離子液體作為二次鋰電池或者碳基超級電容器的電解質(zhì)材料,該電解質(zhì)材料與LiCoO2、LiFePO4、Li、石墨、Li4Ti5O12以及活性炭等電極材料具有良好的相容性。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種全過程固相制備Wadsley?Roth相材料的方法及其應(yīng)用,該方法包括如下步驟:(1)將所需各種原材料在無溶劑條件下進行充分分散,將材料粒徑降至一次顆粒粒徑大??;(2)在無溶劑條件下,將各種原材料混合并進行分散,得到均勻混合的粉末前驅(qū)體;(3)將前驅(qū)體在含氧氣氛條件下熱處理,即可得到Wadsley?Roth相材料。本發(fā)明通過對工藝流程進行設(shè)計改進,先對各個固相原材料分別進行分散處理,再混合后再次分散處理,全過程不使用溶劑,能夠有效解決Wadsley?Roth相材料在傳統(tǒng)制備過程時為使材料獲得良好電化學(xué)性能而對材料進行納米化、多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計以及表面修飾等所帶來的工藝復(fù)雜、成本高昂、不易于大規(guī)模生產(chǎn)等問題。
本發(fā)明公開了一種民用納晶減縮密實外加劑的制備方法,具體涉及減縮密實外加劑技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過將硅酸鋰作為防水劑,且添加了一定量的改性海藻酸鈉液、甘氨酸、納晶纖維素和鋼絲纖維,從而可以增強介質(zhì)材料連續(xù)性、密實性、韌性、抗沖擊性、抗疲勞性和耐受變形能力,減小了局部應(yīng)力現(xiàn)象,大大提高砂漿前期的防開裂性能,而且能夠有效的堵住混凝土的毛細孔,還可以反應(yīng)生成不溶性硅酸鈣結(jié)晶,進而不斷地對混凝土的空隙進行填充,堵塞混凝土中的毛細孔隙和裂縫,增加混凝土密實度,使混凝土的強度和防水性不斷提高,從而使混凝土表面和整體結(jié)構(gòu)更致密,從而提升體系的抗裂性能,并進一步起到增加混凝土強度和防水的功效。
本發(fā)明專利公開了一種無煙艾灸儀及其裝配結(jié)構(gòu),包括艾灸儀殼體以及扣合連接在艾灸儀殼體上端面的艾灸儀端蓋,所述艾灸儀殼體內(nèi)部依次層疊設(shè)置有顯示模塊、鋰電池、PCB板和加熱組件,所述加熱組件的外側(cè)固定有一圈限位環(huán),所述艾灸儀殼體的底部可拆卸連接有艾灸倉門,本發(fā)明專利一種無煙艾灸儀及其裝配結(jié)構(gòu),艾灸儀殼體與艾灸儀端蓋之間由卡環(huán)單元、插接板、卡接板和卡扣板單元配合插接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,裝配簡易,手指深入穿插槽按壓,可使得扣合結(jié)構(gòu)脫離,能夠方便對內(nèi)部元件維修更換,艾灸儀殼體磁吸連接有艾灸倉門,與傳統(tǒng)卡扣式倉門結(jié)構(gòu)相比,在保證艾餅位置精準的同時,不容易發(fā)生損壞,極大地提高了艾灸儀的使用壽命。
本發(fā)明提供一種適用于智慧園區(qū)的儲能容量配置方法,先建立電動汽車充電負荷模型,再結(jié)合分時電價的限制,建立含電動汽車與可再生能源的智慧園區(qū)配電網(wǎng)數(shù)學(xué)模型,以此確定混合儲能需要平抑的功率,并采用高通濾波算法對其進行分配,確定超級電容器和鋰電池各自需要平抑的功率,以此建立混合儲能容量配置模型,以混合儲能年收益最大為目標函數(shù),構(gòu)建混合儲能約束條件,采用優(yōu)化算法進行求解,得到混合儲能最優(yōu)容量配置。本發(fā)明與現(xiàn)有的混合儲能配置方法相比,考慮了在智慧園區(qū)中分時電價的限制,對混合儲能系統(tǒng)需要平抑的功率進行求解并建立混合儲能容量配置模型,可以較好的提高系統(tǒng)的經(jīng)濟性,實現(xiàn)平抑電動汽車充電和光伏發(fā)電功率波動的有效控制。
本發(fā)明屬于聚合物電解質(zhì)領(lǐng)域,公開了一種聚酯基刷形聚合物電解質(zhì)及其制備和應(yīng)用,其中聚酯基刷形聚合物電解質(zhì),具有如式(一)所示的結(jié)構(gòu),其中,m為20~100的整數(shù),n為10~20的整數(shù),且側(cè)鏈為環(huán)狀內(nèi)酯開環(huán)聚合所得側(cè)鏈。本發(fā)明通過對聚合物關(guān)鍵的化學(xué)式結(jié)構(gòu)、功能性基團、聚合物主鏈長度、側(cè)鏈種類與長度等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進行設(shè)計改進,得到的刷形結(jié)構(gòu)的聚合物電解質(zhì)能更好地解決線形聚酯基聚合物離子電導(dǎo)率偏低,制備的鋰離子電池壽命較短的問題。
本發(fā)明屬于重金屬污染土治理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種重金屬污染土的固化及防止其二次污染的處理方法。步驟:(1)將原料土和水泥攪拌均勻,加入水,攪拌均勻,標準養(yǎng)護3?7d,得水泥土;(2)將聚乙烯醇加入蒸餾水中,90℃下攪拌至聚乙烯醇完全溶解,形成水溶液;(3)將硅酸鎂鋰和蒙脫土加入水中,攪拌均勻,震蕩,再緩慢加入步驟(2)的水溶液中,50℃下快速攪拌0.5h,得混合聚乙烯醇水溶液;(4)將步驟(1)的水泥土和步驟(3)的混合聚乙烯醇水溶液攪拌均勻,待其干燥后在土顆粒表面形成一層致密的水凝膜。本發(fā)明具有簡便易行、操作時間短、處理成本低等優(yōu)點,將會在重金屬污染土處理領(lǐng)域產(chǎn)生極大的經(jīng)濟效益和社會效益,具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明提供了一種快速合成Li7La3Zr2O12基陶瓷固體電解質(zhì)的方法,屬于鋰離子電池固態(tài)電解質(zhì)制備的技術(shù)領(lǐng)域,在5~10 min內(nèi)制備單相立方結(jié)構(gòu)Li7La3Zr2O12粉體,具有制備時間短,工藝簡單,適合規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點,與傳統(tǒng)的長時間固相反應(yīng)相比,能夠極大減少制備成本。
本發(fā)明公開了一種處理有機廢水的光催化劑及其制備方法。所述的光催化劑的通式為Li0.1NiCoPSi4O12.6。該方法是將原料硝酸鋰、硫酸鎳、硝酸鈷和磷酸氫二銨在常溫常壓下完全溶解在水中,在攪拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完畢后,繼續(xù)攪拌直至生成凝膠,然后將烘干凝膠并研磨成粉末,經(jīng)煅燒后獲得通式Li0.1NiCoPSi4O12.6的催化劑粉體,所制得的催化劑在光照射下能有效地降解廢水中的亞甲基藍染料。本發(fā)明光催化劑的制備方法簡單,在常溫常壓下具有催化降解效率高,工藝流程簡單,無二次污染產(chǎn)生,并且運行費用低等特點,有很高的實際應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種基于鹽湖鹵水的鎂硅水合物結(jié)合劑及其制備方法。其技術(shù)方案是:先按鎂離子∶硅離子的摩爾濃度比為(0.6~2.0)∶1,向鹽湖鹵水中加入硅酸鹽溶液,攪拌均勻,得到混合溶液;再將所述混合溶液在25~90℃條件下靜置10~91小時,洗滌,抽濾,分別得到固體產(chǎn)物和濾液;然后將所述固體產(chǎn)物在45~120℃條件下干燥,磨細,制得基于鹽湖鹵水的鎂硅水合物結(jié)合劑。所述濾液經(jīng)蒸發(fā)析晶,即得氯化鉀、氯化鈉和碳酸鋰中的一種或兩種的副產(chǎn)品。本發(fā)明具有工藝簡單、產(chǎn)率高、安全環(huán)保和周期短的特點;所制備的基于鹽湖鹵水的鎂硅水合物結(jié)合劑純度高、熱穩(wěn)定性能優(yōu)良和使用效果好,能廣泛用于鎂質(zhì)耐火澆注料、混凝土環(huán)保建筑材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種制備聚碳酸酯的方法,該方法以三光氣和二羥基類化合物為原料,在適量催化劑和縛酸劑存在下,采用常壓縮聚反應(yīng)得到聚碳酸酯。本發(fā)明的優(yōu)點是:反應(yīng)條件溫和,易于操作,產(chǎn)品純度高,分子量可控,并避免了發(fā)生脫羧反應(yīng)導(dǎo)致在產(chǎn)物中引入醚鏈,可以滿足鋰電池行業(yè)對其高純度的要求。
本發(fā)明涉及一種多功能防鳥害裝置,屬農(nóng)田、機場驅(qū)鳥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由旋轉(zhuǎn)反光托盤、蓄能電池倉、固定底座等構(gòu)成,其特點是:固定底座上安裝的蓄能電池倉安裝有放聲腔,放聲腔兩端對稱安裝有強磁高分貝動圈喇叭、上部通過空心主軸、風(fēng)動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)套安裝有不銹鋼鏡面反光葉片;空心主軸安裝的旋轉(zhuǎn)反光托盤上安裝的多個凸面鏡的頂部匯聚點安裝有仿真鷹眼;蓄能電池倉內(nèi)安裝有電路主板、鋰蓄電池組倉、無線遙控接收模塊。集聲、光、波、色、鷹眼、人偶形態(tài)于一體,持續(xù)驅(qū)鳥效果好,操作方便,使用壽命長,避免傷害鳥類;解決了現(xiàn)有技術(shù)只在短時間內(nèi)有效,且操作費時費力費錢,捕鳥網(wǎng)傷害珍稀鳥種,違背國家野生動物保護條例的問題。
本發(fā)明涉及一種被動大氣采樣器,包括不銹鋼圓筒,不銹鋼圓筒內(nèi)設(shè)有呈圓柱狀的軟質(zhì)聚氨酯泡沫材料;不銹鋼圓筒的前端通過第一軟管與漏斗連接,不銹鋼圓筒的后端通過第二軟管與大氣連通;不銹鋼圓筒上設(shè)有壓力孔,壓力孔與第三軟管的一端連接,第三軟管的另一端設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器與單片機連接,單片機與通過電源管理系統(tǒng)與鋰電池、太陽能發(fā)電機連接;單片機與電子顯示屏連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、操作方便,采樣準確。
本發(fā)明是一種太陽能回轉(zhuǎn)式電力推進空氣動力艇,其包括船體、推進裝置和儲能裝置,在船體的上方裝有太陽能雨陽棚(2),太陽能雨陽棚(2)上設(shè)有太陽能光伏發(fā)電裝置;采用回轉(zhuǎn)式電力推進裝置(10),其包括空氣螺旋槳(11)、推進電機(12)和用于控制該裝置的回轉(zhuǎn)舵角的回轉(zhuǎn)電機(13);所述儲能裝置為復(fù)合儲能裝置,主要由超級電容(8)和鋰電池組(5)組成,裝在船體的底艙上。本發(fā)明不但可實現(xiàn)綠色供能,還可降低噪音,提高乘坐的舒適性,而且操縱簡單靈活,機動性強,能更好適應(yīng)濕地復(fù)雜的水面環(huán)境,具有較高的應(yīng)用價值和社會效益。
本發(fā)明提供一種納米片構(gòu)筑的核殼結(jié)構(gòu)二氧化鈦及其制備方法與應(yīng)用。所述納米片構(gòu)筑的核殼結(jié)構(gòu)二氧化鈦包括外殼及內(nèi)核,所述外殼和內(nèi)核之間具有空腔,所述核殼結(jié)構(gòu)二氧化鈦的直徑為800~1500nm,所述內(nèi)核的寬度在300~500nm,所述外殼的厚度為200~300nm,所述外殼是由大量納米薄片自組裝而形成,納米薄片的厚度在2~5nm,晶型為銳鈦礦相。本發(fā)明采用溶劑熱法,實現(xiàn)一鍋法合成核殼結(jié)構(gòu)二氧化鈦。該材料可應(yīng)用于鋰離子電池負極材料,具有充放電比容量高、倍率性能好、循環(huán)穩(wěn)定等優(yōu)點。同時,其特殊的結(jié)構(gòu)可增強光的吸收和使用,提高光催化活性,可用于光催化、光解水產(chǎn)氫、染料敏化太陽能電池等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種熔鹽法低溫制備三維多孔納米硅的方法,該方法包括以下步驟:將不同來源得到的二氧化硅顆粒與鎂粉均勻混合后放入管式爐中在惰性氣氛下充分反應(yīng)后得到硅化鎂,隨后將反應(yīng)產(chǎn)物與無水氯化物金屬鹽混合均勻后再放入充滿惰性氣氛的管式爐中反應(yīng)充分,將反應(yīng)物酸洗處理得到高產(chǎn)量的超細三維多孔納米硅。該發(fā)明簡單易行,原料來源廣泛,最重要的是由于加入無水氯化物(MxCly),使得這種納米硅具有污染小、高產(chǎn)率、純度較高、比表面積大、顆粒均勻且存在介孔等特點,可以應(yīng)用于鋰離子電池負極材料、半導(dǎo)體材料、醫(yī)藥、高質(zhì)量合金等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種低溫制備低密度泡沫玻璃保溫材料的方法。石英砂、鈉長石、氧化鐵粉、碳酸鋇、碳酸鈣、白云石、純堿、碳酸鉀、碳酸鋰、二氧化錳、在球磨機中球磨混合均勻;放入玻璃熔化爐中進行高溫熔融,然后水淬得到制備泡沫玻璃所用的玻璃顆粒;玻璃顆粒在烘箱中烘干之后在球磨機內(nèi)磨成玻璃粉;將基礎(chǔ)玻璃粉、芒硝、硼砂、碳粉在球磨機中混合均勻得到泡沫玻璃混合料;裝入模具放入加熱爐內(nèi)升溫到發(fā)泡溫度720℃~780℃,發(fā)泡時間10min~30min。本發(fā)明添加助熔劑降低軟化溫度的同時制定了合理的溫度制度,使氣體盡可能多地被包裹,從而得到性能優(yōu)異的泡沫玻璃制品。
本發(fā)明涉及壓入修補的耐火材料及制備方法。其解決目前在此技術(shù)領(lǐng)域方面存在的噴補時有發(fā)泡現(xiàn)象,使噴補處有較多氣孔存在,導(dǎo)致爐襯不致密,在高溫下易受損剝落等不足。解決的技術(shù)措施:用于壓入修補的耐火材料,其在于其所含組分及重量份為:有機結(jié)合劑:3~35份、耐火材料基體:20~80份、添加劑:1~10份。制備方法:按照份數(shù)在高鋁礬土、焦寶石、剛玉、粘土、碳化硅、碳素中選擇二種及二種以上材料,混合制備成為耐火材料基體,并加入添加劑;按照份數(shù)加入有機硅樹脂、焦油及熱塑性酚醛樹脂并攪拌混合均勻,在60~200℃條件下加熱制備成有機結(jié)合劑;將制成的有機結(jié)合劑與已加入添加劑的耐火材料基體混合物進行混合攪拌,并使之均勻后包裝待用。
一種自流動對位芳綸及其制備方法,其制備步驟為:1)將帶有磺酸基團的對苯二胺、以及添加劑氯化鋰或氯化鈣溶于溶劑中配制成溶液,使溶液溫度保持在80~100℃,再向恒壓漏斗中加入對苯二甲酰氯溶液,隨后將反應(yīng)溫度降低,在1~8min使對苯二甲酰氯在惰性氣體和快速攪拌的條件下加入到含有對苯二胺的溶劑中反應(yīng);2)向前述溶液中添加堿,反應(yīng),再添加季銨鹽溶液進行反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)5~7小時后,合成反應(yīng)結(jié)束,得到自流動對位芳綸,其分子量為2000~40000,熱分解溫度為400~600℃,可以溶解于水和多數(shù)有機溶劑。用它制得的芳綸纖維其斷裂伸長率為2~4%,抗壓強度為0.02~1.29GPa,拉伸強度為1000~6000MPa,彈性模量為1~1.6MPa。本發(fā)明的聚合反應(yīng)平和,可控性好,改變季銨鹽的結(jié)構(gòu),可以調(diào)節(jié)聚合物的溶解性能。
本發(fā)明特別涉及一種公路瀝青路面集料及其制備方法,屬于瀝青集料技術(shù)領(lǐng)域,集料的原料以質(zhì)量百分比計包括:垃圾焚燒飛灰40%?60%、微硅粉30%?45%以及Na2CO3粉7%?10%和/或鋰輝石2%?3%;利用垃圾焚燒飛灰制備混凝土摻和料,可以明顯減少垃圾焚燒飛灰量,利用垃圾焚燒飛灰中存在組成玻璃態(tài)物質(zhì)的化合物,玻璃固化的垃圾焚燒飛灰經(jīng)過研磨,其顆粒直徑較小,作為集料改善瀝青路面中集料與瀝青之間的界面結(jié)構(gòu),達到國標要求,并可顯著增強瀝青路面的各項物理特性,同時符合環(huán)保要求。
本發(fā)明屬于鋰電池及電池材料技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種無極耳圓柱電池及其制備方法,該方法包括對正極復(fù)合集流體和負極復(fù)合集流體分別涂覆正極活性物質(zhì)和負極活性物質(zhì),并且涂覆表面一邊設(shè)有部分未涂覆區(qū)域,將正極復(fù)合集流體的未涂覆區(qū)域和負極復(fù)合集流體的未涂覆區(qū)域分別與圓柱電池的金屬殼體連接。本申請在正極復(fù)合集流體和負極復(fù)合集流體一側(cè)設(shè)置未涂覆區(qū),該未涂覆區(qū)設(shè)置在隔膜的外側(cè)直接與圓柱電池的金屬殼體連接無需連接極耳,因此,避免了極耳焊接的內(nèi)阻,減輕了電池質(zhì)量,提升了電池能量密度;同時復(fù)合集流體中間層為高分子層,上下表面分別鍍有一層金屬層,質(zhì)量輕,上下兩層不直接導(dǎo)電有效避免內(nèi)短路的發(fā)生,有效提升電池的安全性能。
本發(fā)明公開了一種自調(diào)溫3D打印無機聚合建筑材料及其制備方法,包括以下質(zhì)量份原料:粉煤灰10?20份,礦渣微粉10?20份,偏高嶺土1?5份,鋰渣微粉1?5份,硅灰0.5?3份,硅酸鹽水泥0?3份,堿性激發(fā)劑1?6份,細骨料40?60份,復(fù)合固?固相變材料0.1?0.5份,高強纖維0.5?3份,外加劑0.1?1.5份,外加水3?7份。本發(fā)明提供的自調(diào)溫3D打印無機聚合建筑材料具有養(yǎng)護過程溫度自調(diào)節(jié)、尺寸精度高、力學(xué)性能優(yōu)異、耐久性能好、建筑能耗低等特點,尤其適用于極端氣候條件下的建筑施工,具有良好的工程應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及自催化凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法,由多元醇胺、鏈段兩側(cè)由2,4-甲苯二異氰酸酯封端的聚丙二醇單體進行聚合反應(yīng),獲得三維交聯(lián)骨架聚合物,并在三維交聯(lián)骨架聚合物固化前加入電解液反應(yīng)得到交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的自催化凝膠聚合物電解質(zhì)。一種自催化凝膠聚合物電解質(zhì),由上述制備方法所制得。一種自催化凝膠聚合物電解質(zhì)在二次鋰離子電池中的應(yīng)用。對分子鏈段及聚合物分子結(jié)構(gòu)進行設(shè)計,采用廉價易得的兩類原料,可簡單快速的方法合成自催化凝膠聚合物電解質(zhì),該凝膠電解質(zhì)通過多元醇胺自身催化,向在三維交聯(lián)骨架聚合物中交聯(lián)加入電解液,對電解液形成很好的包裹,使所得產(chǎn)物具有很高的離子導(dǎo)電率,達到較好的倍率性能及循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種多孔單離子導(dǎo)電聚合物電解質(zhì)隔膜,所述電解質(zhì)隔膜的成膜原料為單離子傳導(dǎo)聚合物電解質(zhì)和聚合物粘合劑。還包括一種多孔單離子導(dǎo)電聚合物電解質(zhì)隔膜的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過快速的非溶劑誘導(dǎo)相分離法制備高度孔隙率電解質(zhì)隔膜改善離子電導(dǎo)率和隔膜與電極的界面相容性等一系列問題,為用于鋰離子電池的高性能微孔SIPE提供了一種簡便的制備方法,可廣泛商業(yè)化應(yīng)用。
中冶有色為您提供最新的湖北武漢有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!