用于攝像頭的氣封裝置和具有該氣封裝置的冶金爐 829     

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本發(fā)明公開了一種用于攝像頭的氣封裝置和具有該氣封裝置的冶金爐。所述氣封裝置包括：本體，所述本體內(nèi)具有氣室和沿上下方向貫通所述本體的用于攝像頭攝像的通孔，所述氣室具有進(jìn)氣孔和用于噴出氣體以保護(hù)所述攝像頭的出氣孔。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣封裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，可以有效地保護(hù)攝像頭，并且可以降低攝像頭的安裝難度、安裝成本和運(yùn)行成本。

冶金中頻爐用干式搗打料 983     

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本發(fā)明涉及一種冶金中頻爐用干式搗打料，該干式搗打料按質(zhì)量百分比計(jì)由以下的組分構(gòu)成：廢棄滑板顆粒26~50%，高鋁礬土孰料5~20%，剛玉顆粒18~50%，鎂砂顆粒5~17%，高溫促燒劑1~7%，石英0.5~1%，硼酸0.5~1%；所述的廢棄滑板顆粒和高鋁礬土孰料的粒徑≤10mm，剛玉顆粒和鎂砂顆粒的粒徑≤1mm。本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，與同行業(yè)中直接大量使用板狀剛玉和特級(jí)礬土礦相比，在配料中用后的廢棄滑板資源成為重要原料，大量節(jié)約了能耗，不僅回收了有用資源，大大減少了排入環(huán)境的廢棄滑板量，經(jīng)濟(jì)可觀、環(huán)境效益顯著。

冶金軋機(jī) 990     

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本發(fā)明公開了一種冶金軋機(jī)，在其套筒移出裝置的旋轉(zhuǎn)臂外側(cè)增加一個(gè)推力軸承，并且使用壓緊裝置將推力軸承壓緊，通過推力軸承對(duì)旋轉(zhuǎn)臂施加一個(gè)軸向力的同時(shí)提供徑向摩擦力，消除轉(zhuǎn)動(dòng)臂受力不均，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生單邊摩擦，磨損滑動(dòng)軸承。

方便分類的冶金摩擦襯墊收集裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種方便分類的冶金摩擦襯墊收集裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部活動(dòng)安裝有兩個(gè)相同的擋板，兩個(gè)相同的擋板上等距離間隔開設(shè)有多個(gè)插板槽，插板槽上活動(dòng)安裝有插板，兩個(gè)擋板的底側(cè)均固定安裝有滑桿，所述箱體的底側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有滑桿槽，兩個(gè)滑桿的底端均滑動(dòng)安裝滑桿槽內(nèi)，所述擋板的頂側(cè)開設(shè)有L型移動(dòng)孔，L型移動(dòng)孔內(nèi)活動(dòng)安裝有金屬桿，本實(shí)用新型中，撥動(dòng)撥桿帶動(dòng)金屬桿離開插槽后，移動(dòng)擋板即可調(diào)整擋板與箱體的一側(cè)之間的水平距離，從而適配不同長短的摩擦襯墊的分類收集，向上擰動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)推塊移動(dòng)與插板相分離，然后將插板插入到不同的插槽內(nèi)即可適配不同寬窄的摩擦襯墊的分類收集。

冶金起重機(jī)械緊急制動(dòng)裝置 842     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金起重機(jī)械緊急制動(dòng)裝置，包括支撐板，所述支撐板上固定設(shè)置有支撐架，所述支撐架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有輸出軸，通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)其中機(jī)械的吊運(yùn)功能，所述輸出軸上設(shè)置有制動(dòng)盤，所述支撐板上位于輸出軸兩側(cè)分別設(shè)置有第一安裝柱和第二安裝柱，所述第一安裝柱和第二安裝柱上均設(shè)置有頂板，所述頂板上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的一端設(shè)置有與安裝槽配合的滑塊，在進(jìn)行緊急制動(dòng)時(shí)，所述滑動(dòng)桿的另一端設(shè)置有與制動(dòng)盤配合的固定架，所述固定架的弧型表面上設(shè)置有與制動(dòng)盤邊緣配合的第一剎車皮，通過第一剎車皮與制動(dòng)盤邊緣的摩擦，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出軸的緊急制動(dòng)。

可振動(dòng)式工業(yè)冶金用輸送裝置 1070     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)制造技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種可振動(dòng)式工業(yè)冶金用輸送裝置，包括裝置本體，裝置本體的一側(cè)配合設(shè)置有進(jìn)口，裝置本體的另一側(cè)配合設(shè)置有出口，所述裝置本體包括振動(dòng)底座，所述振動(dòng)底座的一端配合設(shè)置有輸送組件，振動(dòng)底座的另一端配合設(shè)置有輸出組件，所述振動(dòng)底座內(nèi)部預(yù)設(shè)有若干組轉(zhuǎn)向組件，所述輸送組件對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)向組件設(shè)置有從動(dòng)組件，該從動(dòng)組件與轉(zhuǎn)向組件之間通過連接板相連接，所述輸出組件通過萬向輪鉸接設(shè)置于振動(dòng)底座的一側(cè)，所述裝置本體所述輸送組件上還配合設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)及密封機(jī)構(gòu)；該裝置在對(duì)高溫液體輸送時(shí)，可進(jìn)行一定程度的振動(dòng)，防止液體長時(shí)間停留在裝置本體內(nèi)部，發(fā)生凝固等現(xiàn)象。

冶金石墨電極的生產(chǎn)設(shè)備 1164     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金石墨電極的生產(chǎn)設(shè)備，包括防護(hù)箱和吸塵系統(tǒng)，所述防護(hù)箱的下側(cè)設(shè)置有吸塵系統(tǒng)，且所述吸塵系統(tǒng)嵌接設(shè)置在防護(hù)箱中，所述防護(hù)箱的中部設(shè)置有工作臺(tái)，且所述工作臺(tái)與防護(hù)箱固定連接，所述防護(hù)箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有主軸，且所述主軸嵌入設(shè)置在防護(hù)箱中，所述主軸的下部設(shè)置有銑頭，且所述銑頭栓接設(shè)置在主軸中，在警報(bào)裝置后面還設(shè)有一個(gè)排氣口，石墨加工中所產(chǎn)生的廢氣通過排氣口排出，在石墨加工設(shè)備中還設(shè)有吸塵系統(tǒng)，通過吸塵系統(tǒng)內(nèi)的集塵機(jī)可對(duì)石墨加工中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵的功能，使石墨加工設(shè)備內(nèi)的部件不收到粉塵的損傷，同時(shí)也保護(hù)了操作人員不會(huì)將粉塵吸入到身體中去，保護(hù)了操作人員的身體健康，不會(huì)造成環(huán)境污染。

具有鋼繩清理功能的冶金用橋式起重機(jī) 1016     

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本實(shí)用新型公開了具有鋼繩清理功能的冶金用橋式起重機(jī)，包括主體框架、驅(qū)動(dòng)組件和鋼索，主體框架頂端的兩端均固定連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的上方滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件，主體框架的下方設(shè)置有鋼索，驅(qū)動(dòng)組件的兩端均固定連接有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，鋼索的底端固定連接有輔助結(jié)構(gòu)，鋼索的頂端纏繞有卷揚(yáng)機(jī)組件，卷揚(yáng)機(jī)組件的一端固定連接有清潔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，由于鋼索貫穿海綿圈，使鋼索的外側(cè)壁在拉動(dòng)過程中與海綿圈逐漸摩擦，在其使用前使海綿圈吸附大量潤滑油液，使鋼索的收卷或下落逐漸被海綿圈涂抹潤滑油，使鋼索外側(cè)壁灰塵、銹跡等在海綿圈的摩擦下逐漸被清理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼索的防護(hù)。

粉末冶金注射成型表殼模具 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金注射成型表殼模具，包括母模座、母模、公模、公模座、注料管道和水冷卻系統(tǒng)；母模的底面和公模的頂面分別設(shè)有的注料槽；公模座可分離地設(shè)置于母模座的下方；公模安裝在公模座的頂部；母模與公模相向地安裝在母模座的底部，且母模的注料槽與公模的注料槽上下相對(duì)配合構(gòu)成表殼模腔；注料管道的終端設(shè)置在母模與公模之間，位于表殼模腔的中部；注料管道的終端設(shè)有多個(gè)呈環(huán)形陣列分布的注料口，各個(gè)注料口分別與表殼模腔相連通；水冷卻系統(tǒng)用于冷卻母模和公模。無需牽涉到車、銑、鉆等多種工序，加工快捷省時(shí)，無需耗費(fèi)相應(yīng)的刀具，利于降低表殼的制備成本，提高表殼的生產(chǎn)效率，且能確保產(chǎn)品的一致性，有效降低廢品率。

冶金廢酸處理用蒸發(fā)器 931     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金廢酸處理用蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器和連接管，連接管位于蒸發(fā)器的左側(cè)，連接管的左側(cè)固定連接有法蘭盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置蒸發(fā)器、連接管、法蘭盤、安裝槽、卡接槽、定位槽、定位機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合使用，通過對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉動(dòng)帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)入定位槽的內(nèi)部，此時(shí)將輔助盤與法蘭盤進(jìn)行組裝，然后反方向?qū)φ{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉動(dòng)，通過與定位機(jī)構(gòu)的配合使用對(duì)輔助盤進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有蒸發(fā)器與其它處理設(shè)備連接的時(shí)候需要通過連接管進(jìn)行傳輸?shù)膯栴}。

冶金機(jī)械設(shè)備存放盒 771     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械設(shè)備存放盒，包括支撐座、連接臂、儲(chǔ)物盒、存放擺放臺(tái)和刀具存放工位，所述支撐座的一側(cè)設(shè)置有連接臂，所述連接臂上開設(shè)有弧形槽，所述支撐座通過滑塊嵌入弧形槽內(nèi)與連接臂滑動(dòng)連接，所述支撐座的一側(cè)還設(shè)置有連接軸，所述支撐座通過連接軸與連接臂旋轉(zhuǎn)連接，所述連接臂固定設(shè)置在存放擺放臺(tái)的兩端，所述存放擺放臺(tái)的上表面設(shè)置有刀具存放工位，所述刀具存放工位設(shè)置有多個(gè)，所述刀具存放工位上設(shè)置有刀柄工位與刀套工位，所述存放擺放臺(tái)的下表面設(shè)置有儲(chǔ)物盒，所述儲(chǔ)物盒為抽拉式結(jié)構(gòu)；本裝置適用于工廠生產(chǎn)加工車間或倉庫，在可調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)的作用下，方便拿取，安全可靠，統(tǒng)一管理，提升工作效率。

用于粉末冶金高溫?zé)Y(jié)爐保溫結(jié)構(gòu) 777     

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本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粉末冶金高溫?zé)Y(jié)爐保溫結(jié)構(gòu)，包括納米隔熱層、陶瓷纖維層和輕質(zhì)耐火層，所述輕質(zhì)耐火層設(shè)在納米隔熱層爐殼的外側(cè)，所述陶瓷纖維層連接在輕質(zhì)耐火層的外側(cè)，所述納米隔熱層連接在陶瓷纖維層的外側(cè)，所述納米隔熱層和陶瓷纖維層之間設(shè)有間隔腔，所述間隔腔為真空結(jié)構(gòu)，所述納米隔熱層和陶瓷纖維層之間連接有填充層。本實(shí)用新型在最外層冷面層使用納米隔熱層，納米隔熱層在高溫下的隔熱性能比傳統(tǒng)纖維類保溫材料更好，會(huì)使得爐體的外層溫度降低，中間層采用陶瓷纖維層，最內(nèi)層采用輕質(zhì)耐火層，納米隔熱層、陶瓷纖維層和輕質(zhì)耐火層的相結(jié)合提高了保溫效果，減小爐體熱量的流失，提高了使用效果。

冶金爐高溫?zé)煔獬龎m裝置 978     

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本實(shí)用新型提供了冶金爐高溫?zé)煔獬龎m裝置，包括：脫硫塔，其上部設(shè)置有第一進(jìn)氣口，下部設(shè)置有第一出氣口；加濕機(jī)，其設(shè)置在所述脫硫塔的頂部，脫硫劑與進(jìn)入到脫硫塔內(nèi)的煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)；降溫塔，其包括：降溫箱，其設(shè)置在所述降溫塔的底部，所述降溫箱下部設(shè)置有第二進(jìn)氣口，上部設(shè)置有第二出氣口，所述降溫箱內(nèi)設(shè)置有“蛇形”的水管，所述“蛇形”水管一端連接為進(jìn)水口，另一端為出水口，所述第二進(jìn)氣口與所述第一出氣口連接；降溫管路，其豎直設(shè)置在所述降溫塔內(nèi)且設(shè)置在所述降溫箱的上方；布袋除塵器，其設(shè)置在所述降溫塔的上方。本實(shí)用新型通過設(shè)置的降溫塔能夠?qū)Ω邷氐臒煔膺M(jìn)行降溫，從而提高布袋除塵器的使用壽命。

冶金輔料壓球行輪清理裝置 827     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金輔料壓球行輪清理裝置，包括外殼和壓球機(jī)構(gòu)，所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有個(gè)高壓氣體噴槍，所述壓球機(jī)構(gòu)包括壓球件主體，所述壓球件主體的一側(cè)開設(shè)有若干球槽，所述壓球件主體的一端固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)固定連接有凸臺(tái)，所述連接板的另一端固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿一端固定連接有限位板，所述導(dǎo)桿外套設(shè)有彈簧；通過設(shè)置有高壓氣體噴槍，使得球槽內(nèi)側(cè)和壓球件主體外側(cè)的物料通過高壓氣流吹走，從而在清潔時(shí)不妨礙生產(chǎn)，能有效提高生產(chǎn)效率，通過設(shè)置有壓球機(jī)構(gòu)，使得壓球件主體和連接板通過彈簧的彈力收回，從而會(huì)出現(xiàn)輕微的震動(dòng)現(xiàn)象，使得球槽內(nèi)的物料也隨之震動(dòng)，讓物料更易于被高壓氣流吹走。

冶金法提純硅材料的設(shè)備 1164     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金法提純硅材料的設(shè)備，包括底座，所述底座頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的一面設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的底端固定連接有破碎器，所述活動(dòng)板的一側(cè)頂端固定連接有上凸塊，所述活動(dòng)板的一側(cè)底端固定連接下凸塊，所述支撐板遠(yuǎn)離所述活動(dòng)板的一面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤表面固定連接轉(zhuǎn)桿一與轉(zhuǎn)桿二，所述支撐板靠近所述活動(dòng)板的一面活動(dòng)連接有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的頂端固定連接撥桿，所述活動(dòng)軸的一面固定連接有連接塊，所述底座的頂端設(shè)有工作臺(tái)，有益效果：能夠使得破碎器間歇性的向下移動(dòng)進(jìn)行破碎處理，并可以通過調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而調(diào)整破碎器下落的頻率。

冶金設(shè)備用固定支撐裝置 748     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用固定支撐裝置，包括殼體，殼體開設(shè)有向上的放置槽，放置槽的底部側(cè)壁固定安裝有安裝板，安裝板的下表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于殼體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪上方接觸連接有豎向的連接桿，殼體位于安裝板的上方的兩個(gè)側(cè)壁固定安裝有橫板。連接桿進(jìn)行升降移動(dòng)帶動(dòng)上方的支撐板進(jìn)行移動(dòng)；移動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第四錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)齒條進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)齒條移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)。

新型粉末冶金壓制的支撐桿活塞 984     

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本實(shí)用新型公開了一種新型粉末冶金壓制的支撐桿活塞，包括活塞大圓體，第一導(dǎo)流槽，活塞小圓體，第二導(dǎo)流槽，輔助緩沖環(huán)結(jié)構(gòu)，輔助拆裝保護(hù)墊結(jié)構(gòu)和側(cè)面加護(hù)環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的活塞大圓體下端一體化設(shè)置有活塞小圓體；所述的第一導(dǎo)流槽開設(shè)在活塞大圓體內(nèi)部的上方；所述的第二導(dǎo)流槽開設(shè)在活塞小圓體內(nèi)部的下側(cè)；所述的輔助緩沖環(huán)結(jié)構(gòu)安裝在活塞大圓體下端的外側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果為：通過輔助緩沖環(huán)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠在使用過程中，對(duì)活塞大圓體的下端起到了緩沖保護(hù)的功能。

冶金專用磨煤機(jī)下磨盤 670     

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本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金專用磨煤機(jī)下磨盤，包括本體、兩個(gè)絲桿和兩個(gè)隔板，所述本體中空設(shè)置，兩個(gè)所述隔板對(duì)稱安裝在本體內(nèi)部，兩個(gè)所述隔板內(nèi)部均開設(shè)有條形口，兩個(gè)所述絲桿對(duì)稱設(shè)置在本體內(nèi)部，且兩端桿壁分別通過第一軸承與對(duì)應(yīng)的本體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述絲桿的桿壁均螺紋連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊相面對(duì)的一側(cè)均通過第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸相面對(duì)的一端桿壁均固定安裝有磨輥，所述本體底部下表面固定安裝有研磨電機(jī)。本實(shí)用新型可以研磨出不同粗細(xì)的煤粉，且便于清理磨煤機(jī)內(nèi)部的煤粉。

新型粉末冶金零部件淬火裝置 899     

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本實(shí)用新型涉及一種新型粉末冶金零部件淬火裝置，其由淬火箱和中高頻加熱機(jī)組成，淬火箱中的電機(jī)帶動(dòng)傳送帶中的轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，零件從燒結(jié)裝置出來后直接進(jìn)入淬火箱的傳送帶上，零件通過傳送帶輸送到伸縮裝置下方，伸縮裝置下方設(shè)有的對(duì)射式光纖傳感器感應(yīng)到零件到伸縮裝置下方，此時(shí)伸縮裝置下壓，與伸縮裝置連接的感應(yīng)圈套住零件，中高頻加熱機(jī)工作，感應(yīng)圈加熱零件，待達(dá)到設(shè)置的加熱時(shí)間后，伸縮裝置升起，傳送帶帶動(dòng)零件移動(dòng)到設(shè)置在傳送帶旁邊的冷卻箱中，冷卻箱中裝有的冷卻油冷卻零件達(dá)到淬火目的，本實(shí)用新型通過傳送帶及對(duì)射式光纖傳感器和中高頻加熱機(jī)的配合能夠方便快捷的加熱零件，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

高速鐵路動(dòng)車組用粉末冶金閘片 864     

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本實(shí)用新型公開了一種高速鐵路動(dòng)車組用粉末冶金閘片，包括三角導(dǎo)熱塊，螺絲，閘片主體，所述三角導(dǎo)熱塊通過螺絲固定在閘片主體內(nèi)，所述閘片主體前端固定有聚四氟乙烯過濾層，所述聚四氟乙烯過濾層上固定有氮化硅層，所述閘片主體后端固定有真空板層，所述真空板層上固定有玻璃棉層；通過設(shè)置的氮化硅層和聚四氟乙烯過濾層，能夠保護(hù)閘片主體長時(shí)間使用不會(huì)被傷害，使氮化硅層在磨損的過程中產(chǎn)生的廢屑不會(huì)落入閘片主體內(nèi)，保證了閘片主體的運(yùn)作過程完整，提高了裝置的實(shí)用性。

冶金用無紡布材質(zhì)的水份擠干膠輥 858     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用無紡布材質(zhì)的水份擠干膠輥，包括芯軸與輥體，所述輥體套在芯軸外側(cè)，所述輥體兩端位于芯軸外側(cè)對(duì)稱套設(shè)有鎖緊組件，所述芯軸外側(cè)固定設(shè)有限位凸起，限位凸起與限位卡槽配合使用可以對(duì)輥體進(jìn)行限位固定，可以避免輥體相對(duì)芯軸旋轉(zhuǎn)晃動(dòng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，通過設(shè)置鎖緊組件，鎖緊組件可以對(duì)輥體進(jìn)行限位固定，可以避免輥體左右晃動(dòng)，反向旋轉(zhuǎn)拆卸鎖緊組件即可對(duì)輥體進(jìn)行拆卸更換，省時(shí)省力，而且只需要更換輥體不需要更換芯軸，可以節(jié)約生產(chǎn)成本，通過設(shè)置擋板，擋板可以對(duì)無紡布進(jìn)行阻擋限位，可以提高無紡布的安裝穩(wěn)定性，便于更換，可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

有色冶金事故煙氣處理系統(tǒng) 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種有色冶金事故煙氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由凈化動(dòng)力波洗滌系統(tǒng)配套放空裝置和藥劑添加裝置組成；凈化動(dòng)力波洗滌系統(tǒng)包括溢流堰、一級(jí)動(dòng)力波、二級(jí)動(dòng)力波和動(dòng)力波儲(chǔ)槽、排污閥、脫氣塔、沉降槽、底流閥和三臺(tái)凈化泵；放空裝置由蝶閥、防空蝶閥、引風(fēng)機(jī)、事故煙囪和控制器構(gòu)成；藥劑添加裝置由雙氧水儲(chǔ)罐、計(jì)量泵、管道混合器、備用管道混合器、管道閥門、雙氧水用量控制器、流量計(jì)和二氧化硫在線監(jiān)測器組成?？刂破鞲鶕?jù)動(dòng)力波進(jìn)口壓力自動(dòng)控制引風(fēng)機(jī)的抽力，雙氧水作為脫硫劑，藥劑添加裝置根據(jù)二氧化硫的濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)雙氧水的加入量，本實(shí)用新型能夠同時(shí)適用于新設(shè)計(jì)的冶煉煙氣制酸系統(tǒng)和現(xiàn)有的系統(tǒng)改造。

冶金用具有輔助運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的高線 1037     

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本實(shí)用新型涉及高線技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金用具有輔助運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的高線，包括高線主體，所述高線主體兩側(cè)皆設(shè)置有線圈，所述線圈底端設(shè)置有底座，所述底座表面兩側(cè)頂端皆連接有支撐座，所述支撐座頂端設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板頂端連接有拉環(huán)，所述活動(dòng)板底端連接有卡合塊，所述卡合塊底端膠粘有橡膠條，所述活動(dòng)板底端兩側(cè)皆連接有卡扣，所述活動(dòng)板表面兩側(cè)頂端連接有滑槽，所述支撐座遠(yuǎn)離高線主體一側(cè)設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪底端設(shè)置有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪嚙合連接。本實(shí)用新型通過卡扣和線圈表面的嚙齒卡合來固定線圈，通過孔槽與表面第一固定塊間的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎的鎖定。

粉末冶金斷齒力工裝 772     

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本實(shí)用新型公開了粉末冶金斷齒力工裝，包括底板、定位塊、支撐座、頂板、導(dǎo)向桿、升降板、與所述導(dǎo)向桿直徑相同的滑動(dòng)桿、上夾齒塊、下夾齒塊，所述底板上方一側(cè)設(shè)置有可水平移動(dòng)的所述定位塊，所述底板上方與所述定位塊相對(duì)的一側(cè)焊接有所述支撐座，所述支撐座通過螺栓連接有所述頂板，所述導(dǎo)向桿下端依次從所述頂板、所述升降板上方穿過。本實(shí)用新型利用夾齒法，使得打出的斷齒力更精確，降低每次裝夾誤差以及人為誤差，且效率更高，提高產(chǎn)品實(shí)際斷齒力的精確度，減小誤差，本裝置還具有可以根據(jù)齒輪齒數(shù)不同，調(diào)節(jié)進(jìn)行夾齒的數(shù)量，提高了夾齒精度以及復(fù)位精度。

冶金鑄模自動(dòng)分流澆鑄系統(tǒng) 901     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金鑄模自動(dòng)分流澆鑄系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括金屬冶煉裝置，與金屬冶煉裝置相連通的鑄模桶，與鑄模桶相連通的鑄模分流器，以及與鑄模分流器相連通的澆鑄口；金屬熔液由澆鑄口注入模具中進(jìn)行澆鑄。鑄模分流器包括殼體，殼體內(nèi)豎向設(shè)有多個(gè)緊密排列且相連通的金屬熔液分流槽，每個(gè)金屬熔液分流槽下方均連接有澆鑄口。該系統(tǒng)操作簡單，無需人工對(duì)金屬熔液進(jìn)行直接操作，不僅消除了危險(xiǎn)性、對(duì)人體的危害，而且短時(shí)間內(nèi)即可完成多個(gè)產(chǎn)品的鑄造，大大提高了產(chǎn)品的鑄造效率，作業(yè)效率提高85％以上，能夠?qū)崿F(xiàn)更大批量的生產(chǎn)，具有很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益及應(yīng)用前景。

粉末冶金燒結(jié)支撐陶瓷板 881     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金燒結(jié)支撐陶瓷板，包括底板，底板的頂面沿前后方向左右均勻間隔設(shè)有若干個(gè)墊板，若干個(gè)墊板中的每個(gè)墊板的豎向截面均呈直角梯形且該直角梯形的斜邊朝右設(shè)置，若干個(gè)墊板和底板均由陶瓷材料制成。本實(shí)用新型具有變形小，便于整形，便于提升良率，節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)。

高效率金屬粉末冶金制品裝置 927     

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本實(shí)用新型公開了液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種高效率金屬粉末冶金制品裝置，包括液壓機(jī)主體和液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，液壓機(jī)主體包括液壓底座、滑桿立柱和液壓頂座，液壓頂座上安裝有液壓缸，液壓缸的底部伸縮桿連接有驅(qū)動(dòng)壓板，驅(qū)動(dòng)壓板和液壓底座并列設(shè)置有多個(gè)模具總成，滑桿立柱的外壁且位于相鄰兩個(gè)模具總成之間套設(shè)有壓縮彈簧，位于中間的模具總成的頂部和底部分別安裝凹模模具和凸模模具，位于頂部的模具總成僅底部安裝有凸模模具，位于底部的模具總成僅頂部安裝有凹模模具，該裝置將多套模具并列整合至同一液壓機(jī)上，利用液壓缸縱向動(dòng)力壓力傳遞，同時(shí)將多套模具中的粉末壓制成型，在不擴(kuò)寬液壓機(jī)長寬尺寸的情況下，可大大提高金屬粉末壓制工作效率。

便于更換的冷剪刀片用冶金設(shè)備清理裝置 741     

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本實(shí)用新型公開了一種便于更換的冷剪刀片用冶金設(shè)備清理裝置，包括工作箱、固定底座和清理刷頭，所述固定底座的頂端安裝有工作箱，所述工作箱的頂端設(shè)置有噴淋結(jié)構(gòu)，所述工作箱的另一側(cè)設(shè)置有固定塊，且固定塊的頂端固定有液壓氣缸，所述驅(qū)動(dòng)軸的兩端均安裝有清理刷頭，所述清理刷頭的內(nèi)部設(shè)置有拆卸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將噴淋箱先進(jìn)行固定，然后打開密封蓋后向其內(nèi)部添加清理溶液，然后用密封圈進(jìn)行密封處理，緊接著在導(dǎo)管的導(dǎo)流下，使其清理溶液進(jìn)入到儲(chǔ)料管的內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存，緊接著在適宜時(shí)間打開噴淋頭進(jìn)行噴灑，由于設(shè)置有多組噴淋頭，使得在噴灑的過程中更加全面，很好的提高了整體的噴淋效果。

降低調(diào)角器零部件不良率的粉末冶金模具 969     

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本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)器零件加工領(lǐng)域，具體為一種降低調(diào)角器零部件不良率的粉末冶金模具，包括下模座，所述下模座頂部的兩側(cè)均固定連接有伸縮桿，兩個(gè)所述伸縮桿的頂部之間固定連接有上模座，所述下模座的中部對(duì)稱固定連接有支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊之間活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端固定連接有電機(jī)。通過啟動(dòng)電機(jī)帶著調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)桿表面螺紋連接的調(diào)節(jié)套帶著刷板移動(dòng)，使刷板對(duì)下模座上部的零部件表面進(jìn)行刷掃，避免零部件表面存在異物影響沖壓加工質(zhì)量，提升產(chǎn)品生產(chǎn)合格率；啟動(dòng)電機(jī)后調(diào)節(jié)桿表面的調(diào)節(jié)套進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，使調(diào)節(jié)板帶著刷板自動(dòng)進(jìn)行清掃，避免操作人員手動(dòng)清理，提升生產(chǎn)過程中的安全性能。

粉末冶金用貼碳纖效率提升設(shè)備 840     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金用貼碳纖效率提升設(shè)備，包括貼碳設(shè)備以及定位背板，所述定位背板置于貼碳設(shè)備上，所述定位背板上具有定位結(jié)構(gòu)；所述定位結(jié)構(gòu)主要包含：定位架、電動(dòng)推桿、卡緊盤、定位盒、至少三個(gè)伸縮電機(jī)以及三個(gè)卡塊，本實(shí)用新型涉及貼碳技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)方案通過一種對(duì)齒環(huán)進(jìn)行漲緊的結(jié)構(gòu)，并通過自動(dòng)的左右角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)受力面的調(diào)節(jié)，保證受力均衡。