本實用新型涉及鋼管無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼管渦流自動檢測裝置,包括依次安裝于機(jī)架的上料裝置、上料輥道、上料壓輪組、檢測裝置、下料壓輪組、噴碼裝置、下料輥道和下料裝置,還包括用于控制上料、輸送、檢測、噴碼以及下料的控制室,所述檢測裝置包括升降機(jī)構(gòu)以及固定于所述升降機(jī)構(gòu)的渦流探傷箱,所述渦流探傷箱的中部設(shè)有孔道,所述孔道的中部安裝有探頭,所述孔道靠近所述上料壓輪組的端部安裝有導(dǎo)向套;本實用新型通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)整渦流探傷箱的高度,從而實現(xiàn)了對不同直徑的鋼管進(jìn)行定心定位;另外,通過在渦流探傷箱內(nèi)的孔道設(shè)置導(dǎo)向套,實現(xiàn)了鋼管進(jìn)入孔道的導(dǎo)向作用,而且避免了鋼管或?qū)蛱讓μ筋^端面的沖擊或擠壓。
本實用新型涉及油田特種設(shè)備無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種內(nèi)外圓縱縫超聲檢測用校準(zhǔn)試塊。該裝置的試塊Ⅰ上端面為工作弧面Ⅰ,工作弧面Ⅰ下端左半部分為校準(zhǔn)弧面Ⅰ,工作弧面Ⅰ和校準(zhǔn)弧面Ⅰ相交,校準(zhǔn)弧面Ⅰ半徑為50mm,校準(zhǔn)弧面Ⅰ的圓心為工作弧面Ⅰ彎曲的最低點,在對應(yīng)校準(zhǔn)弧面Ⅰ圓心處的工作弧面Ⅰ上設(shè)置定位槽,工作弧面Ⅰ下端右半部分為方體Ⅰ。本實用新型實現(xiàn)了為曲面縱縫超聲檢測提供校準(zhǔn)距離與K值,保證了曲面縱縫檢測的準(zhǔn)確性與可靠性??朔爽F(xiàn)有曲面縱縫超聲檢測沒有明確的校準(zhǔn)試塊的不足。
本實用新型公開了一種復(fù)雜焊件內(nèi)部缺陷射線檢測裝置,屬于工件檢測技術(shù)領(lǐng)域。它包括控制箱、上支架和下支架,所述的上支架和下支架在同一端鉸接;控制箱電連接步進(jìn)電動機(jī),步進(jìn)電動機(jī)垂直固定在下支架上未與上支架鉸接的一端,步進(jìn)電動機(jī)的動力輸出軸朝上連接聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的另一端連接有絲杠,上支架上固定有與絲杠同側(cè)的螺母,絲杠穿過所述的螺母并與螺母螺紋連接,所述的上支架的上端面上固定有定位塊。本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了復(fù)雜焊件內(nèi)部缺陷的自動、快速檢測,便于調(diào)整焊縫邊緣與光柵間的平行度,減少無損檢測人員的勞動強(qiáng)度和提高檢測的效率。
本發(fā)明公開了一種既有建筑物基礎(chǔ)樁投影檢測法,其步驟包括為(1)在待檢測的既有建筑物的基礎(chǔ)樁設(shè)置檢測點;(2)在柱頂面投影范圍內(nèi)、樁頂面投影范圍內(nèi)、柱側(cè)面以及樁側(cè)面的檢測點上分別安裝信號接收裝置;(3)信號接收裝置與信號處理裝置連接;(4)在檢測點邊上瞬間給予激振信號,信號接收裝置收集反射信號并輸入信號處理裝置進(jìn)行信號處理,得到時程曲線圖和振幅譜圖。本發(fā)明具有的優(yōu)點是:可以直接在既有建筑物的基礎(chǔ)樁上進(jìn)行測量,無需進(jìn)行大面積高強(qiáng)度施工,也不用破壞基礎(chǔ)樁及既有建筑物,采用垂向(縱向)激振檢測,可以快捷、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、無損得出基礎(chǔ)樁情況,消除安全隱患,具有適用范圍廣、精度高。
本實用新型涉及一種水平擺式磁瓦檢測裝置,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括進(jìn)料裝置、出料裝置、擺動旋轉(zhuǎn)裝置、攝像裝置,所述進(jìn)料裝置和出料裝置都采用平帶傳輸,所述攝像裝置包括仰視相機(jī)支架、仰射光源、仰視相機(jī)、平射光源、平視相機(jī)、俯視相機(jī)、俯射光源、俯視相機(jī)支架。本實用新型實現(xiàn)磁瓦水平旋轉(zhuǎn)動作,并以一個控制軸數(shù)運動實現(xiàn)從取料位到檢測位再到出料位之間的圓弧運動,簡化了機(jī)構(gòu)設(shè)計,以簡單運動方案實現(xiàn)了磁瓦的檢測運動和運輸運動,同時吸盤吸取方式的采用,省去夾持裝置,不必根據(jù)不同大小的磁瓦更換夾具,提高了檢測效率,簡化了檢測裝置。
本實用新型公開了一種便攜式農(nóng)用X光透視檢測設(shè)備,屬于農(nóng)用檢疫器械領(lǐng)域。本實用新型由主機(jī)、圖像處理系統(tǒng)以及逆變器組成,其中,主機(jī)包括機(jī)架、傳送裝置、透視裝置、X射線探測器、檢測通道以及腳輪,其特征在于:機(jī)架為四個矩形平面相交圍成的立體結(jié)構(gòu);傳送裝置固定在機(jī)架的下平面上,透視裝置固定在機(jī)架的上平面上;機(jī)架的上平面、左平面、右平面以及傳送裝置形成檢測通道,腳輪固定在主機(jī)底部。本實用新型構(gòu)造簡單,設(shè)置靈活,可以無損植物組織實現(xiàn)對鉆蛀性害蟲的檢測,并能夠智能分析蟲口信息,提高了害蟲檢測的效率,節(jié)省了人力成本。
集裝箱多重DR/CT檢測裝置屬核技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及集裝箱、汽車或?qū)椀却笮涂腕w的數(shù)字輻射成像檢測技術(shù)。其特征在于,安裝有探測部件的機(jī)架有至少兩個,沿著平移拖動機(jī)構(gòu)排列。機(jī)架是可旋轉(zhuǎn)或定位于設(shè)定的方位,用于獲取客體斷層圖像或沿設(shè)定方位的投影透視圖像的旋轉(zhuǎn)式機(jī)架;或只能定位于某一方位,獲取該方位的投影透視圖像的固定式機(jī)架;或能定位于某幾個方位的半固定式機(jī)架;或是旋轉(zhuǎn)式機(jī)架、固定式機(jī)架、半固定式機(jī)架的任意組合。本裝置具有很高的檢測效率,能夠進(jìn)行集裝箱、汽車、貨包及導(dǎo)彈等大型客體的無損檢測,還能夠應(yīng)用于航空集裝箱、集裝貨包的檢測,能有效排除易燃、易爆物品,確保飛行安全,從而實現(xiàn)更大的檢查效能。
本發(fā)明公開了一種油氣兩相流管道在線可視檢測圖像的生成方法及裝置,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,主要目的在于解決現(xiàn)有油氣兩相流管道在線檢測圖像的精度較差的問題。主要包括:采集、獲取等間隔安裝在油氣兩相流管道周邊的電容傳感器的電極電容數(shù)據(jù);基于正則化技術(shù),建立所述電容層析成像系統(tǒng)圖像重建模型;基于再生核理論和正則化項特征值譜優(yōu)化技術(shù),創(chuàng)新了在線正則化重建算法的設(shè)計方法。以設(shè)計一種新的在線正則化重建算法對管道內(nèi)部氣液兩相分布進(jìn)行圖像重建處理,生成管道內(nèi)部可視檢測圖像,所述新算法為基于先驗分布加權(quán)的圖拉普拉斯及其算子函數(shù)對正則化項的特征譜進(jìn)行局域優(yōu)化得到的。主要用于油氣兩相流管道在線檢測的可視圖像生成。
本發(fā)明公開了一種鋼絲繩磨損檢測方法,包括步驟:一、對鋼絲繩進(jìn)行磨損檢測;二、采用多分辨率小波分析模塊進(jìn)行多尺度小波分解;三、歸一化處理;四、采用訓(xùn)練好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)處理;五、得到檢測結(jié)果。本發(fā)明方法步驟簡單,實現(xiàn)方便,能夠應(yīng)用在鋼絲繩無損檢測中,檢測精確度高,效果顯著,便與推廣。
本發(fā)明公開了一種基于局部與全局聚類的水下大壩裂縫檢測方法,包括以下步驟:采集水下大壩表面圖像,傳輸?shù)綀D像數(shù)據(jù)庫中;對圖像進(jìn)行預(yù)處理,初步均衡圖像背景光照,增強(qiáng)目標(biāo)區(qū)域;對圖像進(jìn)行處理并均衡圖像灰度強(qiáng)度后,利用二值閾值分割法實現(xiàn)圖像二值化;提取圖像塊特征,通過聚類分析方法計算二維特征空間得到含有裂縫的圖像塊;提取出所有的連通域,以每個連通域為樣本,分別提取其特征,組成三維特征空間,再次通過聚類分析方法,檢測到裂縫;將檢測出含有裂縫的圖像定位到大壩,從而確定含有裂縫的圖像所在區(qū)域。本發(fā)明實現(xiàn)了水位以下的大壩表面裂縫自動檢測,省時省力、成本低,又能實現(xiàn)無損檢測,并滿足準(zhǔn)確率和實時性要求。
本發(fā)明涉及一種基于LED誘導(dǎo)熒光光譜的咖啡濃度檢測系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)由檢測探頭,數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)和顯示模塊三部分組成。方法具體是光譜采集;主成分分析;建立線性回歸模型;咖啡濃度檢測。本發(fā)明利用了熒光光譜的零背景、無損、準(zhǔn)確的檢測,成功地將光譜分析應(yīng)用于具體物質(zhì)的定量檢測,同時采用了廉價的集成LED,具有壽命長、方便攜帶的特點。
本實用新型公開了一種管材缺陷檢測用的手動式超聲探傷工裝,包括用于安裝超聲檢測探頭的調(diào)節(jié)支架,所述調(diào)節(jié)支架底部安裝有縱向支架,所述調(diào)節(jié)支架側(cè)部安裝有橫向支架,所述調(diào)節(jié)支架用于調(diào)節(jié)超聲檢測探頭與放置在縱向支架或者橫向支架下待測工件之間的水距和角度,用于檢測工件的缺陷,其中調(diào)節(jié)支架上設(shè)置有角度顯示裝置,可顯示出探頭中心線與橫向、縱向支架的相對角度位置。本實用新型超聲探傷工裝結(jié)構(gòu)布局合理,可經(jīng)人工手動推動調(diào)節(jié)支架在工件表面來回移動,實現(xiàn)對管材橫縱傷的超聲檢測,特別適用于小徑、短尺、單支小批量及在役管材的無損檢測,制作成本低,實用性強(qiáng),便于推廣普及。
本發(fā)明屬于無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種沖壓級進(jìn)模具自動檢測系統(tǒng),包括機(jī)座和探傷塊,且機(jī)座與探傷塊之間通過導(dǎo)線連接;所述探傷塊下側(cè)開設(shè)有開口槽;所述探傷塊上側(cè)安裝有小型氣泵;所述探傷塊中安裝有管道,且管道的一端與小型氣泵連通,另一端延伸至開口槽中;需要檢測沖壓級進(jìn)模具是否有裂紋時,在待檢測面上涂抹潤滑油,將探傷塊的底面緊貼待檢測面并摩擦,裂紋相關(guān)信息會顯示在機(jī)座的顯示屏上,通過啟動小型氣泵向開口槽中泵氣,為開口槽下方的待測面提供冷卻降溫的效果,探傷塊與待測面摩擦過程中,使得待測面局部溫度升高并受熱膨脹,造成裂紋變小,影響檢測精度,該降溫操作可有效減緩這一問題。
本發(fā)明公開了一種基于激光技術(shù)的蜂蜜品質(zhì)檢測方法,涉及蜂蜜品質(zhì)檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括:S1:采集待測蜂蜜的近紅外光譜,并進(jìn)行預(yù)處理,對經(jīng)預(yù)處理后的近紅外光譜進(jìn)行分析,篩選出特征波長;S2:根據(jù)所述特征波長確定激光器的工作波長,用所述激光器照射所述待測蜂蜜,通過攝像頭采集到相應(yīng)的光斑圖像;S3:對所述光斑圖像進(jìn)行處理,并提取圖像特征參數(shù);S4:利用所述圖像特征參數(shù)與所述待測蜂蜜的品質(zhì)參數(shù)之間的關(guān)系建立進(jìn)行計算,以獲得所述待測蜂蜜的品質(zhì)參數(shù)。本發(fā)明的優(yōu)點為:1、識別檢測費用便宜;2、樣品前處理簡單;3、蜂蜜主要成分的同時檢測;4、快速無損;5、便攜和用于現(xiàn)場檢查;6、便于實現(xiàn)在線檢測。
本發(fā)明公開了一種鋼軌軌底裂紋高階SH導(dǎo)波成像檢測方法及系統(tǒng),其中方法包括:通過在電磁超聲SH導(dǎo)波激勵探頭通入正弦脈沖串電流以使鋼軌軌底激發(fā)出SH導(dǎo)波;電磁超聲SH導(dǎo)波接收探頭接收反射回波以得到檢測回波信號;保持電磁超聲SH導(dǎo)波激勵探頭和接收探頭的間距不變,以預(yù)設(shè)步長沿鋼軌軌底待測長度方向移動,采集多組檢測回波信號;將每組檢測回波信號均進(jìn)行同步擠壓小波變換處理,并提取高階SH導(dǎo)波時域信號,得到多組高階SH導(dǎo)波時域信號;對得到的多組高階SH導(dǎo)波時域信號進(jìn)行B掃描成像,得到鋼軌軌底缺陷成像圖。高階SH導(dǎo)波具有高分辨率和高缺陷檢測靈敏度等優(yōu)點,對小的裂紋也能直觀識別;可以直觀識別裂紋的位置和大小,適用于在役無損檢測。
本發(fā)明公開一種混凝土缺陷智能化檢測與定量識別方法,通過對混凝土試件的沖擊回波信號樣本采集以及信號降噪處理和特征值提取,構(gòu)建出包括特征提取、缺陷檢查、缺陷診斷以及缺陷定量和定位這幾個分析組件的識別模型,通過該模型對待測混凝土進(jìn)行檢測識別;本發(fā)明針對現(xiàn)有混凝土缺陷檢測技術(shù)的不足,在理論分析、數(shù)值模擬和模型試驗的基礎(chǔ)上,應(yīng)用先進(jìn)的信號處理和人工智能技術(shù),充分挖掘測試信號特征信息,由此建立了基于小波分析和極限學(xué)習(xí)機(jī)的混凝土缺陷智能化快速檢測與分類識別模型,該模型具有較好的分類識別性能,實現(xiàn)了對混凝土缺陷類型、性質(zhì)和范圍的智能化快速定量識別與評價,進(jìn)一步提升了混凝土缺陷無損檢測技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用水平。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池焊接異常檢測方法及存儲介質(zhì),其中鋰離子電池焊接異常檢測方法包括:選擇能量模式作為焊接模式,設(shè)置能量模式下的檢測焊接參數(shù);輸入焊接合格區(qū)間,焊接合格區(qū)間為峰值功率P的合格區(qū)間或焊接時間t的合格區(qū)間;對極耳和電芯進(jìn)行焊接,采集焊接過程中的峰值功率Pi或焊接時間ti;根據(jù)峰值功率Pi與峰值功率P的合格區(qū)間來判斷電芯是否焊接異常;或根據(jù)焊接時間ti與焊接時間t的合格區(qū)間來判斷電芯是否焊接異常。本發(fā)明可以實現(xiàn)100%無損在線檢測,提高了檢測效率,排除了人工檢測的主觀性和不可控性,以及檢測過程中對電芯的損傷;降低焊接不良電芯流出的風(fēng)險,降低電芯的安全風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種檢測菜籽粕中是否摻雜抗生素濾渣的方法。它包括如下步驟:檢測菜籽粕中是否含有抗生素濾渣的特征標(biāo)志物,檢測到所述特征標(biāo)志物,即為所述菜籽粕中摻雜抗生素濾渣。它具體包括樣品的預(yù)處理、揮發(fā)成分采集、氣相色譜分離、離子遷移譜檢測的方法檢測樣品中是否有抗生素濾渣的特征標(biāo)志物,以確定菜籽粕中是否摻雜抗生素濾渣。本發(fā)明兼具氣相色譜的高分離能力和離子遷移譜的高靈敏度,同時它采用靜態(tài)頂空進(jìn)樣方式,能對于痕量揮發(fā)性成分準(zhǔn)確、無損檢測,本發(fā)明能檢測鏈霉素濾渣、頭孢菌素濾渣和硫酸黏菌素濾渣的特征標(biāo)志物,鑒別菜籽粕中是否摻假。
本發(fā)明屬于檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種打孔接裝紙孔洞尺寸檢測器,包括進(jìn)樣系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);進(jìn)樣系統(tǒng)用于將煙支送入檢測系統(tǒng)中;檢測系統(tǒng)包括光電接收器和光源,光電接收器與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)信號連接,用于捕捉孔洞圖像,并將孔洞圖像傳輸至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);光源發(fā)出光線照射在待檢煙支上;光電接收器和光源位于待檢測煙支的同側(cè);數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)用于計算處理光電接收器傳輸過來的孔洞圖像信息,得到煙支接裝紙上的孔洞參數(shù)。其目的是:克服現(xiàn)有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題,滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質(zhì)量有效監(jiān)控的需要,進(jìn)而達(dá)到控制濾嘴通風(fēng)率穩(wěn)定性和在線激光打孔設(shè)備運行狀況的目的。
本發(fā)明公開了一種長輸油氣管道內(nèi)檢測用傳感器陣列,所述傳感器陣列包括15個結(jié)構(gòu)相同的檢測模塊,每個所述檢測模塊分別直接固定在軸向磁化裝置上,每個檢測模塊包括用于安裝數(shù)字電路板的數(shù)字電路板腔體和用于布置模擬電路板與磁敏感元件的檢測元件布置腔體,所述數(shù)字電路板腔體和所述檢測元件布置腔體相互分開設(shè)置,構(gòu)成兩個不同的空間,其中,所述檢測元件布置腔體設(shè)置為“Z”型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的傳感器陣列能夠?qū)υ诰€長輸油氣管道進(jìn)行快速、全覆蓋、高精度的無損探傷,及早發(fā)現(xiàn)輸油管道缺陷。
本發(fā)明涉及軸承故障檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種檢測信號的處理裝置及方法。所述方法包括:音頻處理線路接收第一傳感信號;對所述第一傳感器信號進(jìn)行處理后輸出至耳機(jī);若接收到控制單元發(fā)送的錄音指令,則對所述第一傳感器信號進(jìn)行采樣,并將采樣的第一傳感器信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號發(fā)送給所述控制單元進(jìn)行存儲。采用本發(fā)明,能夠在檢測裝置對機(jī)械裝置進(jìn)行實時聽診時,將檢測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號從而保存為無損音頻格式進(jìn)行存儲,因此能夠存儲外部存儲裝置如SD卡中,不需要使用體積龐大、價格昂貴的數(shù)據(jù)采集卡,降低了成本,簡化了電路設(shè)計。
本發(fā)明公開了一種區(qū)分轉(zhuǎn)基因玉米和非轉(zhuǎn)基因玉米的檢測方法,采用太赫茲(THZ)檢測的方式,對轉(zhuǎn)基因與非轉(zhuǎn)基因玉米壓片樣本進(jìn)行了掃描,獲取了轉(zhuǎn)基因玉米和非轉(zhuǎn)基因玉米的太赫茲(THZ)吸收譜。在掃描得到的太赫茲吸收譜中,通過觀察玉米樣本的掃描結(jié)果圖,取顏色最深、特征最明顯的8到10個樣本點,并取它們的平均值,繪制各個品種玉米樣本的太赫茲吸收譜。然后經(jīng)預(yù)處理得到THZ頻域譜,通過LS—SVM、BPNN、RF方法在matlab中對數(shù)據(jù)進(jìn)行建模分析比較,從中找到一個最優(yōu)的模型,以此來準(zhǔn)確的區(qū)分轉(zhuǎn)基因與非轉(zhuǎn)基因玉米。本發(fā)明解決了目前檢測轉(zhuǎn)基因產(chǎn)品的高成本傳統(tǒng)破損式化學(xué)檢測方法制樣繁瑣、檢測時間長、需要專業(yè)人員操作的問題,本發(fā)明THZ檢測方法具有無損、效率高、快速等特點,可應(yīng)用于區(qū)分轉(zhuǎn)基因玉米和非轉(zhuǎn)基因玉米的檢測。
本實用新型公開了一種差動激勵式渦流檢測傳感器,涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域。所述差動激勵式渦流檢測傳感器,包含激勵線圈和測量線圈,所述激勵線圈包含兩個,兩個所述激勵線圈的軸線平行;所述測量線圈設(shè)置在兩個所述激勵線圈之間,所述測量線圈的軸線與所述激勵線圈的軸線平行。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的激勵線圈通入交變電流后會產(chǎn)生交變磁場,低壓渦輪工作葉片中會產(chǎn)生渦流狀的感應(yīng)交變電流,即渦流。所產(chǎn)生的渦流將在被檢測對象的不連續(xù)處發(fā)生畸變,通過測量線圈收集相關(guān)的電信號,從而得到不連續(xù)處的尺寸、形狀等信息,渦流主要是檢測表面和近表面缺陷的一種無損檢測方法,檢測靈敏度高,可以避免帶有缺陷的零件裝機(jī)使用。
基于壓電換能器側(cè)面加載F模態(tài)導(dǎo)波檢測電力鐵塔拉線桿缺陷的方法,屬于電力設(shè)施無損檢測領(lǐng)域,本發(fā)明利用壓電晶片和楔塊組裝成斜探頭固定在拉線桿側(cè)面,激發(fā)出F(1,1)模態(tài)導(dǎo)波對電力鐵塔拉線桿缺陷進(jìn)行檢測,其方法步驟為:步驟一:確定F(1,1)模態(tài)的激勵頻率;步驟二:選擇激發(fā)出F(1,1)模態(tài)的楔塊角度;步驟三:斜探頭固定在拉線桿側(cè)面;步驟四:利用計算機(jī)、任意波形發(fā)生器、斜探頭搭建檢測裝置;步驟五:調(diào)節(jié)檢測參數(shù),根據(jù)缺陷反射回波時間和F(1,1)模態(tài)的群速度可實現(xiàn)對缺陷進(jìn)行定位。本發(fā)明的技術(shù)效果是:利用F(1,1)模態(tài)導(dǎo)波能夠快速有效地探測出電力鐵塔拉線桿中的缺陷,并對缺陷進(jìn)行定位。
本發(fā)明涉及一種帶漆層風(fēng)電塔筒焊縫相控證檢測方法,技術(shù)方案是,將對比試塊相控陣檢測結(jié)果中最深缺陷的判廢標(biāo)準(zhǔn)增益值確定為相控陣系統(tǒng)的初始增益值;開始掃查,hx深度處發(fā)現(xiàn)缺陷,若波幅下調(diào)至80%時顯示的增益值小于對比試塊相控陣檢測結(jié)果得到的對應(yīng)深度的判廢標(biāo)準(zhǔn)增益值,則檢測到的缺陷不合格,判定為超標(biāo)缺陷;將波幅調(diào)至判廢標(biāo)準(zhǔn)增益值,移動相控陣探頭繼續(xù)掃查,當(dāng)波幅降低至低于80%時,相控陣探頭走過的距離,即為該超標(biāo)缺陷的長度,本發(fā)明實現(xiàn)不除漆狀態(tài)下對焊縫的無損檢測,大大提高工作效率,減少現(xiàn)場打磨工作,減少材料銹蝕,增加風(fēng)電塔筒壽命,準(zhǔn)確率達(dá)到99%以上。
本實用新型涉及一種具備同時檢測溫度和力信號的熒光壓電傳感器。該傳感器包含有熒光壓電換能器。熒光壓電換能器為一類同時具有熒光特性和壓電特性的多功能材料制備而成。利用熒光特性中的熒光壽命或熒光強(qiáng)度和環(huán)境溫度的關(guān)系,來感知環(huán)境溫度信號;與此同時利用壓電特性中力和電的關(guān)系來感知并探測環(huán)境的力信號。熒光壓電換能器通過光纖和導(dǎo)線分別與光信號檢測器和電信號檢測器相連。檢測到的光信號和電信號由集成數(shù)據(jù)處理器統(tǒng)一進(jìn)行換算,換算成溫度信號和力信號后由顯示器輸出。該傳感器是一種多功能傳感器,具備能同時檢測溫度和力信號。在降低成本的同時,還增加現(xiàn)行傳感器的功能,能實現(xiàn)高靈敏度、高可靠性、長壽命、無損和在線檢測。
本申請涉及無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域公開了一種PT檢測用馬甲,其包括前片和后片,前片的頂部與后片的頂部固定連接,前片的一側(cè)與后片的一側(cè)可拆卸連接,前片的另一側(cè)與后片的另一側(cè)可拆卸連接,前片上固定連接有多個筒狀收納袋。本申請通過設(shè)置前片、后片和多個筒狀收納袋,工作人員對零件進(jìn)行滲透檢測時,穿上馬甲,然后將多個物品放置進(jìn)筒狀收納袋中,在需要使用物品時,只需在對應(yīng)的筒狀收納袋中取出即可,無需再對物品進(jìn)行翻找,從而減少工作人員對物品進(jìn)行翻找浪費時間的情況發(fā)生,進(jìn)而提高工作人員對零件進(jìn)行滲透檢測的效率。
本發(fā)明公開了一種渦輪發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部缺陷擴(kuò)展在線超聲檢測裝置及其方法,裝置主要包括探頭安置蓋、超聲檢測子系統(tǒng)、高速滑環(huán)、工控機(jī)四大部分。其中,相控陣全聚焦探頭和校準(zhǔn)用相控陣全聚焦探頭通過螺紋安裝在探頭安置盤上。采用內(nèi)部缺陷在線超聲檢測技術(shù),實現(xiàn)了在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行渦輪發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部缺陷在線檢測,克服了需使工件處于靜止?fàn)顟B(tài)、移下試驗系統(tǒng)、拆解后再檢測的問題;壓縮了檢測工作量及對試驗進(jìn)度的影響;解決了合理制定檢測周期問題;達(dá)到高效識別內(nèi)部缺陷、裂紋及其變化的目的。本專利涉及的發(fā)明在渦輪發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部缺陷在線檢測方法具有內(nèi)部缺陷掃查效率高、識別能力強(qiáng)的特點,解決了現(xiàn)有內(nèi)部缺陷無損檢測技術(shù)不足之處。
本實用新型屬于電磁無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及檢測開口疲勞及應(yīng)力腐蝕深裂紋的連環(huán)式渦流探頭。本實用新型探頭包括激勵元件、檢測元件和固定架(9);所述固定架(9)包括掃查架連接部(91)及元件安裝部(92),元件安裝部(92)上設(shè)有元件安裝面(921);所述激勵元件由大激勵線圈(1)、大激勵線圈繞線柱(6)、小激勵線圈(2)、小激勵線圈繞線柱(7)組成;所述檢測元件包括檢測線圈(3)、檢測線圈繞線柱(8)、磁場屏蔽板(4)和磁場屏蔽筒(5);所述大激勵線圈繞線柱(6)、小激勵線圈繞線柱(7)和檢測線圈繞線柱(8)依次線性排列,底端均垂直固定安裝在元件安裝面(921)上。本實用新型探測深度可達(dá)25mm。
本發(fā)明公開了一種列車車輪探傷檢測方法,該方法包括以下步驟:S1、將探測手臂吸附在列車的車體上;S2、將探頭模塊緊貼在被檢測車輪上;S3、高壓水泵啟動,清洗車輪并為探頭模塊提供耦合水;S4、探頭模塊開始檢測;S5、超聲信號采集處理模塊完成對被檢車輪的超聲信號的處理和對比工作;S6、完成對被檢車輪的無損檢測。本發(fā)明各項操作容易進(jìn)行,方便在野外無地溝的鐵路上對列車車輪進(jìn)行探傷檢測,其操作方法更加簡單,操作更加靈活,設(shè)備操作和維護(hù)要求低。
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