本實(shí)用新型涉及一種夾具,具體涉及一種可適應(yīng)不同型號(hào)轉(zhuǎn)向機(jī)性能檢測(cè)的夾具。它由工作臺(tái)面、夾具A和夾具B構(gòu)成,夾具A由底板、立板A、立板B、夾頭A和夾頭B構(gòu)成,底板上焊裝有立板A和立板B;立板A上裝有夾頭A,立板B上裝有夾頭B;夾具B由底板座和安裝板構(gòu)成,底板座上有固定板,安裝板的中間部位設(shè)置有固定孔,安裝板通過固定螺栓安裝在固定板上。該夾具通過夾具A可滿足轉(zhuǎn)向機(jī)上斜孔與主缸孔不同的夾角要求,以及轉(zhuǎn)向機(jī)多種安裝形式的要求,通過安裝板上不同規(guī)格的半圓弧槽,可滿足轉(zhuǎn)向機(jī)油缸不同的外徑要求。大大提高了齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器在樣件檢測(cè)、單件、小批量生產(chǎn)過程中性能測(cè)試的方便性與時(shí)效性,深受使用人員的歡迎。
一種泡沫滅火劑流動(dòng)性能檢測(cè)裝置,由空壓機(jī)、儲(chǔ)液罐、儲(chǔ)液罐恒溫水槽、套管恒溫水槽、測(cè)溫組件和量液器組成,空壓機(jī)與儲(chǔ)液罐連接并設(shè)有調(diào)節(jié)閥和壓力表;儲(chǔ)液罐為外包密封套罐的密閉容器,儲(chǔ)液罐頂部設(shè)有進(jìn)液管和出液管,出液管位于儲(chǔ)液罐外的部分為套管結(jié)構(gòu),出液管的出液端設(shè)有溫度計(jì)和排液閥;儲(chǔ)液罐恒溫水槽通過兩條并聯(lián)管道與儲(chǔ)液罐外的套罐連通,套管恒溫水槽通過兩條并聯(lián)管道與出液管的套管連通;測(cè)溫組件由溫度傳感器和溫度數(shù)顯表組成并通過導(dǎo)線連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該裝置可實(shí)現(xiàn)各種類型泡沫滅火劑的溫度、壓力控制及流動(dòng)性能指標(biāo)檢測(cè);該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、適用性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣且環(huán)保節(jié)能。
本實(shí)用新型公開了一種集成電路電路板的耐熱性能檢測(cè)裝置,涉及到集成電路檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均固定設(shè)置有擴(kuò)口罩,擴(kuò)口罩的內(nèi)部固定設(shè)置有多個(gè)加熱電阻絲,箱體的內(nèi)部下端設(shè)置有活動(dòng)板,活動(dòng)板的頂端固定設(shè)置有多個(gè)呈等間距分布的U形夾塊,箱體的正面下端設(shè)置有密封門,且密封門的背面與活動(dòng)板的正面固定連接,箱體的頂端內(nèi)壁中部固定設(shè)置有固定板。本實(shí)用新型通過活動(dòng)板上設(shè)置有多個(gè)U形夾塊,同時(shí)通過阻尼凸起的設(shè)置,能夠?qū)㈦娐坟Q直卡在多個(gè)U形夾塊和阻尼凸起之間,并且通過兩個(gè)擴(kuò)口罩的設(shè)置,兩個(gè)擴(kuò)口罩的內(nèi)部的多個(gè)加熱電阻絲能夠同時(shí)對(duì)電路板的兩面進(jìn)行加熱,使電路板受熱均勻,有利于提高檢測(cè)的精確性。
本實(shí)用新型公開了智能變電站的性能檢測(cè)裝置,包括殼體,殼體下表面設(shè)置有手柄,殼體上方橫向開設(shè)有上位槽,殼體兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有側(cè)槽,殼體靠近手柄一側(cè)開設(shè)有凹槽,上位槽、側(cè)槽靠近凹槽一側(cè)均開口結(jié)構(gòu),通過設(shè)置的側(cè)板、上位板,在使用時(shí),將上位板向上旋轉(zhuǎn)九十度,同時(shí)使得上位板向上位槽內(nèi)部卡入兩公分,在上位槽的作用下,將上位板固定在上位槽的內(nèi)部,對(duì)頂部的陽(yáng)光進(jìn)行遮擋,同時(shí)將兩側(cè)的側(cè)板從側(cè)槽的內(nèi)部取出,進(jìn)而對(duì)兩側(cè)的陽(yáng)光進(jìn)行遮擋,遮擋效果較好,使用結(jié)束后,將側(cè)板收納至側(cè)槽內(nèi)部,上位板從上位槽的內(nèi)部抽出,并在水平轉(zhuǎn)軸的作用下,不會(huì)從上位槽內(nèi)部脫離,并向下旋轉(zhuǎn)九十度,卡入凹槽內(nèi)部,完成收納。
本實(shí)用新型公開了一種電感器新型性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)機(jī)體和防滑底座,所述檢測(cè)機(jī)體安裝固定在防滑底座的上端位置上。本實(shí)用新型通過設(shè)置有彈性檢測(cè)套結(jié)構(gòu),這樣便于閉合電感器進(jìn)行檢測(cè)使用,彈性檢測(cè)套的中空夾套套接固定連接在檢測(cè)機(jī)體上,外側(cè)套環(huán)的插接短柱固定在檢測(cè)機(jī)體上,有效避免中空夾套的晃動(dòng),而中空夾套通過內(nèi)側(cè)的夾緊彈簧,使得便于夾取電感器進(jìn)行使用,這樣因夾緊彈簧的彈簧抵觸,從而電感器在放置時(shí)有效避免損壞,使得起到很好的彈性保護(hù)作用,而通過設(shè)置有密閉固定蓋結(jié)構(gòu),這樣便于穩(wěn)定閉合使用,密閉固定蓋的蓋體外殼通過限位凸塊套接連接在檢測(cè)機(jī)體上,并且因套接凹槽的內(nèi)側(cè)形狀,從而密閉固定的時(shí)候更加穩(wěn)定。
本實(shí)用新型提供了一種土工布生產(chǎn)用撕裂性能檢測(cè)裝置,包括安裝架,所述安裝架上表面滑動(dòng)連接有移置臺(tái),所述移置臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有送料機(jī)構(gòu),所述安裝架上表面的一端設(shè)置有第二夾持機(jī)構(gòu),所述移置臺(tái)靠近第二夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第一夾持機(jī)構(gòu),所述安裝架的外壁設(shè)有拉伸機(jī)構(gòu),所述拉伸機(jī)構(gòu)貫穿移置臺(tái),所述安裝架兩側(cè)頂邊均對(duì)固定連接有刻度尺,兩個(gè)所述刻度尺對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型能夠?qū)⑼凉げ荚跈z測(cè)平臺(tái)上完全展平,提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,進(jìn)而判斷土工布的撕裂性能。
本實(shí)用新型公開了一種包裝阻隔膜的氧氣阻隔性能檢測(cè)裝置,包括底座和頂板,底座的頂端固接有支撐臺(tái),支撐臺(tái)的頂端固接有下端外殼,下端外殼底部一側(cè)固定安裝有氦氣進(jìn)氣管,下端外殼底部另一側(cè)固定安裝有底端排氣管,底端排氣管上設(shè)有閥門,閥門遠(yuǎn)離支撐臺(tái)的一側(cè)固定安裝有控制面板,控制面板的一側(cè)固定安裝有抽氣機(jī),下端外殼的內(nèi)部固定安裝有橡膠內(nèi)膽,橡膠內(nèi)膽的開口處固定安裝有支撐網(wǎng),支撐網(wǎng)的上方設(shè)有上端外殼,上端外殼頂部一側(cè)固定安裝有氧氣進(jìn)氣管,上端外殼頂部另一側(cè)固定安裝有頂端出氣管,頂端出氣管的上方設(shè)有頂板,頂板下方的中間部分固接有液壓缸,液壓缸的移動(dòng)端固接在上端外殼頂端的中心部分。
本實(shí)用新型公開了一種彈力絲產(chǎn)品的性能檢測(cè)裝置,包括底座,底座的頂部固定設(shè)置有滑軌,滑軌的外表面設(shè)置有兩個(gè)固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)由滑座、連接板、支撐架、螺栓、第一防滑墊和第二防滑墊組成,底座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由第一支撐座、傳感器和液壓缸組成。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿能夠調(diào)整其中一個(gè)滑座與第二支撐座之間的距離,從而能夠改變兩個(gè)滑座之間的距離,進(jìn)而使該檢測(cè)裝置能夠適用不同長(zhǎng)度的彈力,進(jìn)而提高該檢測(cè)裝置的適用范圍以及實(shí)用性,通過該螺栓、第一防滑墊和第二防滑墊能夠?qū)椓z的兩端進(jìn)行固定,并且能夠適用不同直徑的彈力絲,進(jìn)一步提高了該檢測(cè)裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種高效的外墻外保溫系統(tǒng)耐候性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱體和檢測(cè)夾具,檢測(cè)箱體的底部四角固定連接有滾輪,且滾輪帶有輪剎,檢測(cè)箱體的一側(cè)固定連接有散熱板,檢測(cè)箱體的前側(cè)設(shè)有抽屜和開關(guān)柜,靠近散熱板的一側(cè)設(shè)有控制面板,且控制面板的表面鑲嵌有若干個(gè)控制按鈕,檢測(cè)箱體的頂部固定設(shè)置有控制器,控制器的頂部固定連接有顯示屏和信號(hào)收發(fā)器,靠近顯示屏的一側(cè)設(shè)有放置板,且放置板固定設(shè)置在檢測(cè)箱體的一側(cè),靠近放置板的一側(cè)分別固定連接有制冷管和第一連接線,第一連接線的輸出端電性連接有檢測(cè)夾具,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,具有較高的檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開一種混凝土性能檢測(cè)用砂堆積密度儀,包括支撐架和承載板,所述支撐架的頂部安裝有壓力稱重傳感器,所述壓力稱重傳感器的頂部安裝有承載板,所述承載板的頂部安裝有計(jì)量罐,所述支撐架的一側(cè)安裝有延伸板,所述延伸板的一側(cè)貫穿安裝有換氣扇。本實(shí)用新型通過支撐架安裝有延伸板和換氣扇,當(dāng)電能經(jīng)由控制屏輸送至換氣扇的內(nèi)部時(shí),換氣扇對(duì)延伸板背面的空氣產(chǎn)生吸力,并將空氣吹拂至承載板的頂部,對(duì)承載板頂部的灰塵和砂石顆粒進(jìn)行清理,防止灰塵和多余砂石,影響裝置稱重?cái)?shù)據(jù),提高裝置精度。
本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)殼體的性能檢測(cè)裝置,包括底座,底座的頂部固定安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)和位于防護(hù)機(jī)構(gòu)背面的支撐架,防護(hù)機(jī)構(gòu)由防護(hù)箱、防護(hù)蓋、透明視窗和把手組成,防護(hù)箱頂部的右側(cè)安裝有顯示器和位于顯示器背面的控制器,防護(hù)箱內(nèi)腔的底部固定安裝有滑軌,滑軌上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱分布的固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)箱和防護(hù)蓋能夠?qū)ζ扑闀r(shí)飛濺的殼體進(jìn)行阻擋,從而防止殼體碎片飛濺造成安全事故,從而提高該檢測(cè)裝置使用時(shí)的安全性,擰松固定螺栓后能夠調(diào)整兩個(gè)滑座之間的間距,一方面能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的手機(jī)殼體進(jìn)行檢測(cè),另一方面能夠根據(jù)檢測(cè)需求調(diào)整手機(jī)殼體受力的位置,進(jìn)而提高該檢測(cè)裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開一種外墻管根密封性能檢測(cè)裝置,涉及外墻管根檢測(cè)領(lǐng)域,包括支架,所述支架上固定有水箱,所述水箱上端開口,所述水箱其中一側(cè)開口,所述水箱開口的一側(cè)端面為平面,所述水箱開口的一側(cè)沿端面固定有止水條,所述水箱下底還連通有排水管,所述排水管上端延伸至水箱內(nèi),所述排水管下端延伸至水箱外并設(shè)置有閥門,能夠方便檢測(cè)外墻管根密封防水性能。
本實(shí)用新型涉及一種鋁制藥用軟膏管內(nèi)涂層性能檢測(cè)裝置,其特征在于:包括底板、支撐螺柱、左導(dǎo)桿、右導(dǎo)桿及壓重塊,所述底板底端固定安裝所述支撐螺柱,所述底板上固定安裝所述左導(dǎo)桿及右導(dǎo)桿,所述左導(dǎo)桿及右導(dǎo)桿上穿裝所述壓重塊,所述底板中心位置處設(shè)置有置物臺(tái),所述置物臺(tái)上同軸安裝有導(dǎo)柱,所述壓重塊對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)柱位置處設(shè)置有導(dǎo)柱穿裝孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理,操作方便、能夠保證內(nèi)涂層形變確保檢測(cè)精度,提高檢測(cè)效率。
一種LED驅(qū)動(dòng)電源產(chǎn)品的電性能檢測(cè)自動(dòng)化流水線,包括耐壓和性能測(cè)試工位、測(cè)試儀放置柜、輸送鏈、激光打標(biāo)工位、人工調(diào)光/下料工位、載具板等待區(qū)、人工上料工位、耐壓測(cè)試儀、信息顯示系統(tǒng)、載具板、機(jī)架、自動(dòng)阻擋/放行載具板的機(jī)構(gòu)。耐壓和性能測(cè)試工位包括耐壓檢測(cè)工位和ATE檢測(cè)工位。八個(gè)載具板在輸送鏈的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。人工上料工位設(shè)在輸送鏈后運(yùn)動(dòng)區(qū)的左端、耐壓和性能測(cè)試工位設(shè)在輸送鏈前運(yùn)動(dòng)區(qū)的右端,激光打標(biāo)工位設(shè)在輸送鏈前運(yùn)動(dòng)區(qū)的左端、人工調(diào)光/下料工位設(shè)在輸送鏈后運(yùn)動(dòng)區(qū)的右端,人工調(diào)光/下料工位上還設(shè)有和各個(gè)載具板及其上的各LED驅(qū)動(dòng)電源產(chǎn)品在耐壓檢測(cè)工位和ATE檢測(cè)工位檢測(cè)結(jié)果是否合格的顯示裝置。
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)熱管檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有用于導(dǎo)熱管的性能檢測(cè)機(jī)。包括間隔設(shè)置的第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái),所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)之間設(shè)有水槽,所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)上均設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述第一工作臺(tái)上的升降機(jī)構(gòu)朝第二工作臺(tái)方向設(shè)有卡固加熱裝置,所述第二工作臺(tái)上的升降機(jī)構(gòu)朝第一工作臺(tái)方向固定設(shè)置有第二豎板,所述第二豎板上固定設(shè)有厚度檢測(cè)裝置,所述第二豎板還通過連接桿固定設(shè)有第三豎板,所述第三豎板上固定設(shè)有卡固檢測(cè)裝置。通過所述第一卡固塊上設(shè)有加熱片,所述第二卡固塊上設(shè)有溫度傳感器,一端進(jìn)行加熱,另一端進(jìn)行檢測(cè)來檢測(cè)導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱性能。
本實(shí)用新型公開了封隔器坐封與耐壓性能檢測(cè)裝置,包括外筒、密封插管、上接頭、密封裝置,所述上接頭連接在外筒上端,所述密封插管由上接頭插入外筒內(nèi)腔,所述上接頭內(nèi)壁與密封插管之間設(shè)置密封裝置,所述上接頭開設(shè)徑向的進(jìn)液口,所述進(jìn)液口連通外筒和密封插管之間的環(huán)空,并且進(jìn)液口的高度低于密封裝置。所述密封裝置為密封環(huán),所述密封環(huán)外表面與上接頭內(nèi)表面相配合,配合面上設(shè)置密封圈;所述密封插管外表面與密封環(huán)內(nèi)表面相配合,能相互滑動(dòng),并通過配合面上設(shè)置的密封圈實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)密封。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有封隔器耐壓性能試驗(yàn)工裝適用的封隔器類型較單一的問題。
本實(shí)用新型提供一種新型便攜式電子產(chǎn)品淋雨抵抗性能檢測(cè)裝置,包括底座,伸縮調(diào)節(jié)裝置,智能控制裝置,檢測(cè)臺(tái),儲(chǔ)水槽,同步轉(zhuǎn)輪,漏水孔和電機(jī),所述的底座連接設(shè)置在伸縮調(diào)節(jié)裝置的下部;所述的檢測(cè)臺(tái)通過同步轉(zhuǎn)輪連接設(shè)置在電機(jī)的上部;所述的智能控制裝置通過電性連接設(shè)置在底座的右部;所述的儲(chǔ)水槽連接設(shè)置在伸縮調(diào)節(jié)裝置的上部。本實(shí)用新型的伸縮調(diào)節(jié)裝置,轉(zhuǎn)軸,感應(yīng)器,噴灑孔和觸控屏的設(shè)置,有利于感應(yīng)靈敏,伸縮靈活,使得調(diào)節(jié)淋雨力度與高度,方便實(shí)用,進(jìn)一步使得配合產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)全方位檢測(cè),噴灑模擬下雨逼真,提高檢測(cè)效率,從而操控簡(jiǎn)單,提高調(diào)解的靈敏度,進(jìn)而提高智能化程度,達(dá)到最佳檢測(cè)效果。
本實(shí)用新型涉及一種LED散熱性能檢測(cè)裝置,包括箱體、與所述箱體側(cè)端開合連接的箱蓋,所述箱體的前后端均設(shè)有格柵,所述格柵處設(shè)有風(fēng)扇,所述箱體的側(cè)壁固定有加濕器、電熱絲,所述箱體的底壁設(shè)有基座,所述箱體的頂壁設(shè)有立桿,所述立桿的底端固定有溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述基座相對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,能夠模擬不同環(huán)境,同時(shí)可對(duì)不同規(guī)格的LED組件進(jìn)行散熱性能的檢測(cè),檢測(cè)效率高,運(yùn)行成本低,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
本實(shí)用新型公開了一種丁基密封膠性能檢測(cè)裝置,包括箱體、第一測(cè)板、第二測(cè)板、固定塊、活動(dòng)塊和彈簧測(cè)力計(jì),箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有提拉板,提拉板的上方一側(cè)與提拉組件連接,第一測(cè)板和第二測(cè)板之間涂設(shè)有密封膠層,且第一測(cè)板和第二測(cè)板遠(yuǎn)離密封膠層的一側(cè)均固定設(shè)有T型板。本實(shí)用新型通過增設(shè)固定塊、活動(dòng)塊以及與凹槽相匹配的T型板,即可實(shí)現(xiàn)第一、第二測(cè)板安裝拆卸的方便性,避免工作人員使用傳統(tǒng)的方式將第一、第二測(cè)板通過螺栓固定與固定塊和活動(dòng)塊上,有效帶動(dòng)提高了安裝拆卸的方便性,提高了工作人員對(duì)于密封膠檢測(cè)的工作效率,降低了工作員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于控制閥的密封性能檢測(cè)裝置,包括控制閥主體和第二檢測(cè)管;通過在第二檢測(cè)管的一端設(shè)置的氣泵,第一檢測(cè)管的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置的探測(cè)支架,控制閥主體和第一檢測(cè)管相互靠近的一端設(shè)置有控制閥主體,將控制閥主體與第一檢測(cè)管和第二檢測(cè)管安裝好之后,開啟氣泵,打開控制閥主體的閥門,這時(shí)氣體檢測(cè)探頭就會(huì)檢測(cè)到內(nèi)部有氣流通過,氣體流量顯示器顯示氣體流量數(shù)據(jù),然后關(guān)閉控制閥主體的閥門,氣泵不關(guān)閉,若是氣體流量顯示器依然顯示流量數(shù)據(jù),則控制閥主體的密封性不夠,當(dāng)前的控制閥主體為殘次品,若是氣體流量顯示器的數(shù)值在正常范圍內(nèi),則控制閥主體為合格品,這樣可以達(dá)到測(cè)量控制閥主體密封性的效果。
本實(shí)用新型公開了一種防凍液阻垢性能檢測(cè)裝置,包括推車、絲杠、試驗(yàn)容器,所述推車的頂部固定有臺(tái)架,且臺(tái)架的一側(cè)表面安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸置于臺(tái)架的內(nèi)部,并與絲杠連接,所述絲杠通過軸承固定于臺(tái)架的內(nèi)側(cè)面,絲杠上嚙合配裝有絲桿座,絲桿座的頂部配裝有固定框,還包括穩(wěn)固機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)計(jì)的穩(wěn)固機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)容器的快速拆裝,清潔試驗(yàn)容器更便利;通過設(shè)計(jì)的導(dǎo)向部件,活動(dòng)座受壓活動(dòng)時(shí),導(dǎo)桿在導(dǎo)槽內(nèi)活動(dòng),增加了活動(dòng)座活動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向;通過設(shè)計(jì)的穩(wěn)固組件,使得防護(hù)蓋蓋合牢固;通過設(shè)計(jì)的支撐組件,有助于進(jìn)一步起到對(duì)伺服電機(jī)的支撐。
本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)鋰電池性能檢測(cè)系統(tǒng),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)工作臺(tái)上設(shè)有用于固定鋰電池的測(cè)試盒,上設(shè)有形狀為n型的測(cè)試架,測(cè)試架內(nèi)頂面設(shè)有至少一個(gè)測(cè)試座,測(cè)試座下設(shè)有測(cè)壓氣缸,測(cè)壓氣缸的活塞桿下橫向設(shè)有工作板,測(cè)壓氣缸豎直推動(dòng)工作板,工作板下設(shè)有用于擠壓鋰電池的擠壓頭,工作板下左右兩側(cè)還有用于對(duì)鋰電池充電測(cè)試的測(cè)試電極,通過壓頭與測(cè)試電極,可以在測(cè)試電極對(duì)鋰電池進(jìn)行充電性能測(cè)試的同時(shí),并利用壓頭擠壓鋰電池來測(cè)試鋰電池在充電工作中的抗壓性能,從而提高測(cè)試效率,并且還能在鋰電池進(jìn)行充電工作的時(shí)候,測(cè)試鋰電池的抗壓性能。
本實(shí)用新型提供一種GIS局部放電監(jiān)測(cè)機(jī)的性能檢測(cè)裝置,包括安裝有放電檢測(cè)儀的箱體、固定在箱體一側(cè)面豎向布置的內(nèi)螺紋管、螺紋連接在內(nèi)螺紋管內(nèi)的螺紋桿和安裝在螺紋桿上端的超聲波傳感器,所述內(nèi)螺紋管上端外表面套設(shè)有與內(nèi)螺紋管固定連接的筒罩,所述筒罩套設(shè)在螺紋桿上,所述筒罩內(nèi)設(shè)有環(huán)形管,所述環(huán)形管套設(shè)在螺紋桿上且環(huán)形管外表面均勻開設(shè)有若干個(gè)朝向螺紋桿表面的吸塵口,所述環(huán)形管通過連接管連接有過濾件,所述過濾件通過管道連接小型氣泵進(jìn)氣端,所述過濾件、小型氣泵均安裝在箱體內(nèi)底部,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:實(shí)現(xiàn)吸收附著在螺紋桿表面的灰塵,防灰塵隨意進(jìn)入螺紋連接部位。
本實(shí)用新型提供一種空壓機(jī)流量測(cè)試裝置,包括測(cè)試接管、調(diào)壓閥、排氣管、連接管、穿孔板、噴嘴、第一溫度傳感器、第一壓力傳感器、第二溫度傳感器及第二壓力傳感器,所述測(cè)試接管、調(diào)壓閥、排氣管、連接管及噴嘴依次連接,所述穿孔板裝設(shè)于所述連接管內(nèi),所述穿孔板上貫通開設(shè)有多個(gè)穿孔,所述第一溫度傳感器及所述第一壓力傳感器均裝設(shè)于所述測(cè)試接管上;所述第二溫度傳感器及所述第二壓力傳感器均裝設(shè)于所述連接管上,且均位于所述穿孔板與所述噴嘴之間;所述噴嘴為文丘里噴嘴或ASME噴嘴。該空壓機(jī)流量測(cè)試裝置能夠降低設(shè)備成本,提高測(cè)試效率。本實(shí)用新型還提供一種具有該空壓機(jī)流量測(cè)試裝置的智能化空壓機(jī)性能檢測(cè)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供了一種用于建筑幕墻層間變形性能檢測(cè)的三維滑支座,所述三維滑支座包括一底板、二上翼緣側(cè)板、二上滾動(dòng)圓軸、二下翼緣側(cè)板,以及二下滾動(dòng)圓軸,所述二上翼緣側(cè)板分別垂直設(shè)置在底板上面板的兩側(cè),所述二下翼緣側(cè)板分別垂直設(shè)置在底板下面板的另外兩側(cè);所述二上滾動(dòng)圓軸水平設(shè)置,且滾動(dòng)穿設(shè)在二上翼緣側(cè)板上;所述二下滾動(dòng)圓軸水平設(shè)置,且滾動(dòng)穿設(shè)在二下翼緣側(cè)板上。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)崿F(xiàn)平面內(nèi)、平面外、垂直方向的變形檢測(cè)能力,且檢測(cè)裝置操作簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、安全可靠。
一種蒸壓加氣砌塊隔音性能檢測(cè)裝置,蒸壓加氣砌塊堆砌成堆狀構(gòu)成蒸壓加氣砌塊堆,蒸壓加氣砌塊堆的中心設(shè)置密閉的噪音室,噪音室底面設(shè)置噪音發(fā)生器,噪音室的室壁設(shè)置內(nèi)噪音測(cè)試儀,蒸壓加氣砌塊堆的外表面設(shè)置外噪音測(cè)試儀,電控機(jī)分別與噪音發(fā)生器、內(nèi)噪音測(cè)試儀、外噪音測(cè)試儀之間設(shè)置電線;電控機(jī)下方設(shè)置開關(guān)按鍵、噪音發(fā)生器運(yùn)行指示燈、噪音發(fā)生器停止指示燈,電控機(jī)上方分別設(shè)置噪音室內(nèi)噪音分貝值顯示屏、外界噪音分貝值顯示屏、噪音分貝差值顯示屏;通過噪音分貝差值能夠直觀的了解蒸壓加氣砌塊優(yōu)良的隔音性能,性能穩(wěn)定,便于攜帶至任何場(chǎng)合方便人們更加直觀的了解蒸壓加氣砌塊良好的隔音性能。
本實(shí)用新型公開了一種郵政總包RFID袋牌質(zhì)量、性能檢測(cè)暗室,它主要是針對(duì)目前RFID袋牌在郵政領(lǐng)域的發(fā)展引起的袋牌批量檢測(cè)問題而設(shè)計(jì)。所述的檢測(cè)暗室為一個(gè)四周封閉的盒子,內(nèi)壁上貼滿由表面呈錐形結(jié)構(gòu)組成的吸波材料(1),在所述的檢測(cè)暗室的頂部留有安裝有RFID閱讀器天線的位置。通過本實(shí)用新型可以幫助RFID袋牌批量檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)在近距離準(zhǔn)確測(cè)試RFID標(biāo)簽的真實(shí)質(zhì)量特性,從而實(shí)現(xiàn)RFID標(biāo)簽在確保有效性下的重復(fù)利用,從而使RFID標(biāo)簽在郵政領(lǐng)域的應(yīng)用更具可行性。?
本發(fā)明涉及自動(dòng)駕駛技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超輕量級(jí)高性能檢測(cè)識(shí)別方法,包括對(duì)深度學(xué)習(xí)模型進(jìn)行壓縮,得到壓縮模型;調(diào)整壓縮模型的特征提取模塊的深度,提升了特征提取性能,得到調(diào)整模型;優(yōu)化調(diào)整模塊的特征融合模塊并添加SPP模塊,得到初步檢測(cè)識(shí)別模型;優(yōu)化初步檢測(cè)識(shí)別模型的貪心算法,得到最終檢測(cè)識(shí)別模型;使用最終檢測(cè)識(shí)別模型對(duì)待檢測(cè)圖片進(jìn)行車輛檢測(cè)識(shí)別,得到識(shí)別結(jié)果,本發(fā)明通過對(duì)深度學(xué)習(xí)模型進(jìn)行改進(jìn),降低了漏檢率,進(jìn)一步提高了最終檢測(cè)識(shí)別模型在交通相對(duì)密集的場(chǎng)景中檢測(cè)的召回率和準(zhǔn)確率,解決了現(xiàn)有的單級(jí)檢測(cè)器的漏檢率較高的問題。
本發(fā)明涉及光通信技術(shù)領(lǐng)域,具體為涉及一種光器件的性能檢測(cè)系統(tǒng)及測(cè)試方法。其特征在于:包括了光模塊1、一入多出的光開關(guān)2、多入一出的光開關(guān)3、功率探測(cè)模塊4、微控單元MCU5、串口6、模擬電壓采集電路7、PC上位機(jī)8、光模塊控制電路9、一入多出邏輯門控制電路10、多入一出邏輯門控制電路11。本發(fā)明通過集成了光源功能,光功率計(jì)功能以及光路切換功能,使其可以通過上位機(jī)直接控制與讀取光源,光功率,光通道,因而待測(cè)器件只需要連接一次,提升了效率并降低了測(cè)試誤差,能一次性的測(cè)量出光器件的插入損耗、波長(zhǎng)一致性以及通道相關(guān)損耗,縮短測(cè)試時(shí)間。
本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種雷達(dá)顯控終端性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括依次連接的數(shù)據(jù)獲取模塊、數(shù)據(jù)回放模塊、信號(hào)調(diào)理模塊及檢測(cè)模塊;數(shù)據(jù)獲取模塊獲取雷達(dá)數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)回放模塊存儲(chǔ)接收的雷達(dá)數(shù)據(jù),并將雷達(dá)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為雷達(dá)回波信號(hào);信號(hào)調(diào)理模塊與雷達(dá)顯控終端連接,且信號(hào)調(diào)理模塊對(duì)雷達(dá)回波信號(hào)進(jìn)行濾波處理,并將濾波后的雷達(dá)回波信號(hào)發(fā)送至雷達(dá)顯控終端,使得雷達(dá)顯控終端根據(jù)雷達(dá)回波信號(hào)進(jìn)行畫面顯示;檢測(cè)模塊根據(jù)雷達(dá)顯控終端顯示的畫面,確定雷達(dá)顯控終端的檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明能夠獨(dú)立且完整的對(duì)雷達(dá)顯控終端性能進(jìn)行檢測(cè),且檢測(cè)過程準(zhǔn)確、可靠且實(shí)時(shí)性強(qiáng),進(jìn)而保證了雷達(dá)顯控終端的運(yùn)行穩(wěn)定性。
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