一種碳渣廢料快速燃燒脫碳提取電解質(zhì)的方法:首先,將碳渣廢料破碎至20~30mm的顆粒,由斗式提升機(jī)提升至顆粒料倉,料倉中的顆粒料經(jīng)倉底振動(dòng)給料機(jī)輸送至雷蒙磨中粉磨至180~325目,碳渣細(xì)粉經(jīng)斗式提升機(jī)提升至儲(chǔ)備料倉待用;啟動(dòng)轉(zhuǎn)窯配套系統(tǒng),點(diǎn)火升溫,保持燃?xì)庠诟谎鯒l件下燃燒,待爐溫上升至1200~1350℃時(shí),噴射碳渣細(xì)粉;碳渣細(xì)粉噴射采用氣力輸送方式,經(jīng)燃?xì)鉄煜路巾樝驀娚渲粱鹧嬷校瑖娚淞?~5 t/h;碳渣中的碳在富氧氛圍快速燃燒消耗,剩余的電解質(zhì)沉積在轉(zhuǎn)窯內(nèi),經(jīng)窯內(nèi)高溫帶、過渡帶、冷卻帶后,以固體顆?;驂K排出,收集后可重新返回電解槽使用;窯爐尾氣通往電解鋁車間尾氣處理系統(tǒng)集中處理。本發(fā)明采用順向富氧燃燒法,連續(xù)化生產(chǎn),處理量大,可快速將碳渣中的碳燃燒,得到電解質(zhì)產(chǎn)品;過程中無需停爐人工扒渣,縮減處理時(shí)間,減少煙氣對人體危害;充分利用碳燃燒產(chǎn)生的熱量,能量消耗低。
本發(fā)明公開了一種火力發(fā)電用廢氣循環(huán)再利用的脫硫脫硝設(shè)備,包括固定反應(yīng)室、固體顆粒過濾網(wǎng)和限位機(jī)構(gòu),所述固體顆粒過濾網(wǎng)安裝在固定安裝框的中部,所述固定安裝框卡合連接在固定機(jī)構(gòu)的單體之間,所述固體顆粒過濾網(wǎng)位于噴嘴的下方。該火力發(fā)電用廢氣循環(huán)再利用的脫硫脫硝設(shè)備,通過固體顆粒過濾網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)U氣中含有的細(xì)小固體顆粒進(jìn)行過濾,并且方便對過濾出的固體顆粒進(jìn)行清理,并且能夠增大氧化鐵填充板和堿性硫酸鋁填充板與廢氣的接觸面積,達(dá)到更好的脫硫脫硝的效果,提高了處理效率,并且通過換熱管道的設(shè)置,能夠?qū)潭ǚ磻?yīng)室中的高溫氣體進(jìn)行換熱,對處理后的廢氣中的熱量進(jìn)行循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種土豆片生產(chǎn)用過濾裝置,包括儲(chǔ)水桶,所述儲(chǔ)水桶上設(shè)有儲(chǔ)渣桶,儲(chǔ)渣桶與儲(chǔ)水桶均為方形桶,所述儲(chǔ)渣桶內(nèi)貫穿有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有等間距分布的螺旋葉片,所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)通過軸承體與儲(chǔ)渣桶連接,轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)連接有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有支撐板,支撐板為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu),所述儲(chǔ)渣桶的一側(cè)開設(shè)有出料口。該土豆片生產(chǎn)用過濾裝置可對廢水中的土豆片殘?jiān)M(jìn)行過濾,過濾后的土豆片殘?jiān)勺詣?dòng)排出儲(chǔ)渣桶,便于對土豆片殘?jiān)倪M(jìn)行收集,且傾斜的支撐板可防止有廢水從出料口流出,能確保廢水全部流入到儲(chǔ)水桶中,然后通過儲(chǔ)水桶中的出水口將儲(chǔ)水桶中廢水排出,方便分別對廢水和廢渣進(jìn)行收集。
本發(fā)明公開了水質(zhì)檢測技術(shù)領(lǐng)域的一種基于單光源水質(zhì)檢測參數(shù)的水質(zhì)檢測方法,包括殼體、雙出電機(jī)、兩個(gè)電器布置盒,進(jìn)水孔、三個(gè)單光源檢測儀、螺旋槳、底蓋、頂蓋和出水孔,包括漂浮機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、避險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu),所述漂浮機(jī)構(gòu)通過框架固定設(shè)置在殼體上端外壁,所述過濾機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在殼體內(nèi)壁下端,所述避險(xiǎn)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在殼體外壁,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在殼體中央,所述檢測機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在殼體上端內(nèi)壁;在社會(huì)的快速發(fā)展,工業(yè)廢水、生活污水的排放量逐年遞增,本發(fā)明解決了設(shè)備堵塞,丟失,扛大風(fēng)能力的問題,還使得設(shè)備在水中運(yùn)行起來,解決了數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確或者誤差大的問題。
本實(shí)用新型涉及一種高壓輸電線路除冰機(jī)器人,包括機(jī)架部分和依次連接在機(jī)架部分上的行走機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、敲冰機(jī)構(gòu)、電源、與電源相連接的控制系統(tǒng)以及用于地面遙控的無線電接收模塊。所述的一種高壓輸電線路除冰機(jī)器人,行走輪采用橡膠材料和38°梯形槽結(jié)構(gòu),可有效增加爬行過程中的摩擦力和平穩(wěn)性;采用平行的導(dǎo)槽方案,使得安裝簡單定位準(zhǔn)確;采用鉸接的絲杠螺母夾緊裝置,使得夾緊過程簡單方便,且力度可調(diào);采用錘頭變頻敲擊的方式除冰,可有效出去不同厚度的覆冰;鋰電池支架采用傾斜45°設(shè)計(jì),便于電力工人高空進(jìn)行安裝電池箱的作業(yè),安全又省力。
本發(fā)明公開了一種高首次效率負(fù)極材料及其制備方法,其復(fù)合材料是由內(nèi)核石墨及其第一包覆層無定形碳和第二金屬有機(jī)包覆層組成;其制備方法為:配置金屬有機(jī)化合物溶液,之后在其石墨表面包覆樹脂及其金屬有機(jī)化合物材料,碳化得到石墨復(fù)合材料。其石墨表面的第一無定形碳具有電子導(dǎo)電率高,第二金屬有機(jī)物包覆層為金屬有機(jī)化合物,與軟碳/硬碳相比,消耗鋰離子少,結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),且金屬有機(jī)化合物具有比容量高、電子軌道多、柔性強(qiáng)及其與有機(jī)電解液相容性高等優(yōu)點(diǎn),并發(fā)揮其第一包覆層和第二包覆層之間的協(xié)同作用,可以明顯提升石墨材料的首次效率,壓實(shí)密度,功率性能及其循環(huán)性能。
本實(shí)用新型公開了五指運(yùn)動(dòng)式電子琴,包括揚(yáng)聲器固定盒蓋,所述揚(yáng)聲器固定盒蓋的右側(cè)固定連接有電子琴電池盒蓋,所述揚(yáng)聲器固定盒蓋的內(nèi)壁通過螺釘固定連接有PCBA總成,所述揚(yáng)聲器固定盒蓋與PCBA總成之間通過螺釘固定連接有揚(yáng)聲器8歐2瓦,所述PCBA總成的表面固定連接有電子琴按鍵,所述電子琴電池盒蓋的內(nèi)腔固定連接有鋰電池1500Mha。本實(shí)用新型通過設(shè)置揚(yáng)聲器固定盒蓋、電子琴電池盒蓋、PCBA總成、揚(yáng)聲器8歐2瓦、電子琴按鍵、鋰電池1500Mha、通孔、閃燈透明圈、揚(yáng)聲孔、安裝螺絲孔、耳機(jī)孔和充電口的配合使用,解決了現(xiàn)有電子琴體積較大和不便攜的問題,該五指運(yùn)動(dòng)式電子琴,具備體積小和便攜的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本實(shí)用新型公開了一種防火智能門鎖控制裝置,由手機(jī)充電器,供電電路,WIFI開鎖電路,指紋開鎖電路,51單片機(jī)控制電路,驅(qū)動(dòng)電路,語音電路組成,控制裝置安裝在門框中方便于220V電源供電,內(nèi)置鋰電池為備用電源,開鎖方式有智能模式和鑰匙模式二種,智能模式有手機(jī)APP開鎖和指紋開鎖,關(guān)門自動(dòng)上鎖,在鋰電池供電情況下,當(dāng)電池電壓下降到某一定值、或者控制裝置溫度達(dá)到某一值時(shí),控制裝置自動(dòng)將智能模式切換為鑰匙模式,當(dāng)220V電源恢復(fù)正常后,或者控制裝置溫度低于某一值時(shí),控制裝置自動(dòng)將鑰匙模式切換成智能模式,控制裝置在開鎖或上鎖后有語音提示,控制裝置自帶門鈴功能、防暴力報(bào)警功能、火災(zāi)報(bào)警功能。
一種防火智能門鎖控制裝置與多功能防盜門鎖(專利號(hào)ZL201822210523.5)配合后有如下功能:一、供電方式以220v為主電源,鋰電池為備用電源,二是開鎖方式有鑰匙開鎖和智能開鎖二種方式,其中,智能開鎖有手機(jī)APP開鎖和指紋開鎖,在通常情況下,智能開鎖優(yōu)先于鑰匙開鎖,當(dāng)防火智能門鎖控制裝置當(dāng)失去220V電源后,鋰電池電壓低于設(shè)定值時(shí),或者防火智能門鎖控制裝置外部溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),防火智能門鎖控制裝置才將智能模式切換為鑰匙開鎖模式,此時(shí)才能使用鑰匙開鎖,當(dāng)220V電源恢復(fù)正常后,或者防火智能門鎖控制裝置外部溫度低于設(shè)定溫度時(shí),防火智能門鎖控制裝置通過電動(dòng)鎖舌的作用,打開多功能防盜門鎖鎖舌,實(shí)現(xiàn)由鑰匙開鎖轉(zhuǎn)換為智能開鎖,另外,防火智能門鎖控制裝置在開鎖或上鎖后有語音提示,并自帶門鈴功能、防暴力開鎖報(bào)警功能、火災(zāi)報(bào)警功能,開鎖模式自動(dòng)切換功能。
本發(fā)明公開了五指運(yùn)動(dòng)式電子琴,包括揚(yáng)聲器固定盒蓋,所述揚(yáng)聲器固定盒蓋的右側(cè)固定連接有電子琴電池盒蓋,所述揚(yáng)聲器固定盒蓋的內(nèi)壁通過螺釘固定連接有PCBA總成,所述揚(yáng)聲器固定盒蓋與PCBA總成之間通過螺釘固定連接有揚(yáng)聲器8歐2瓦,所述PCBA總成的表面固定連接有電子琴按鍵,所述電子琴電池盒蓋的內(nèi)腔固定連接有鋰電池1500Mha。本發(fā)明通過設(shè)置揚(yáng)聲器固定盒蓋、電子琴電池盒蓋、PCBA總成、揚(yáng)聲器8歐2瓦、電子琴按鍵、鋰電池1500Mha、通孔、閃燈透明圈、揚(yáng)聲孔、安裝螺絲孔、耳機(jī)孔和充電口的配合使用,解決了現(xiàn)有電子琴體積較大和不便攜的問題,該五指運(yùn)動(dòng)式電子琴,具備體積小和便攜的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本發(fā)明公開了一種鈮酸鈦包覆硬碳復(fù)合材料及其制備方法,其制備過程為,將氧化鈮、氧化鈦及其功能添加劑添加到鋰鹽中;其中功能添加劑為鈦基偶聯(lián)劑;并通過水熱反應(yīng)進(jìn)行反應(yīng)制備出鈮酸鈦化合物,之后添加到硬碳前驅(qū)體溶液中、攪拌、噴霧干燥、碳化得到鈮酸鈦包覆硬碳復(fù)合材料。其復(fù)合材料通過鈮酸鈦提升材料的鋰離子傳輸速率及其材料的首次效率;鈦基偶聯(lián)劑通過化學(xué)鍵將氧化鈮、氧化鈦及其鈮酸鈦通過化學(xué)鍵相連接提升材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,并提升其循環(huán)性能。本發(fā)明所述復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,循環(huán)過程對材料的結(jié)構(gòu)破壞作用小,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,從而可大幅提升鋰離子電池的循環(huán)性能和功率性能。
本發(fā)明公開了一種高容量快充石墨復(fù)合材料及其制備方法,其制備過程為:首先采用液氮浸泡法在石墨層間引入缺陷并提升材料的層間距,之后通過水熱法在材料之間引入錫源提升材料的比容量及其在缺陷處進(jìn)行造孔提升存儲(chǔ)鋰的活性點(diǎn),之后通過原子層氣相沉積法(ALD)在其表面沉積鈮酸鈦提升材料的首次效率。本發(fā)明制備出的材料,由于引入錫源提升材料的比容量及其降低材料的電子阻抗,及其在缺陷處造孔提升材料的吸附鋰離子的能力并提升材料的比容量,同時(shí)外層包覆的鈮酸鈦具有鋰離子導(dǎo)電性高的特性,提升材料的首次效率及其倍率性能。
溴化鋰制冷機(jī)腔體銅管快速檢漏方法。本發(fā)明屬于熱交換設(shè)施的維修技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制冷機(jī)熱交換腔體中銅管的快速檢漏方法。本檢漏方法如下:將包容熱交換腔體的外殼上的檢修門更換為透明材質(zhì)門,在外殼與制冷機(jī)熱交換腔體間充滿清水,然后向熱交換腔體中充入壓力大于水壓的氣體,通過透明門觀察換熱銅管有氣泡冒出的位置就可確定泄漏位置。本發(fā)明對設(shè)備很少改動(dòng),耗費(fèi)資金少,且檢測方法簡單易行,勞動(dòng)強(qiáng)度低,能直觀地發(fā)現(xiàn)具體泄漏銅管,大大提高檢測效率。
本發(fā)明公開了一種光亮劑改性鋰離子電池石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)過程中,將石墨與光亮劑混合,其中光亮劑與石墨的比例為0.01%?3%:100%;采用本生產(chǎn)工藝能夠提高生產(chǎn)出來的石墨負(fù)極材料的首效和倍率性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用封裝設(shè)備,包括封裝箱,封裝箱內(nèi)設(shè)有放置槽,封裝箱的上側(cè)開設(shè)有回型槽,封裝箱的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有第一空腔,第一空腔的上方開設(shè)有圓槽,第一空腔內(nèi)設(shè)有長桿,且長桿的外壁套設(shè)有第一彈簧,長桿的下端固定連接有第一滑塊,長桿的長端穿過第一空腔固定連接有圓盤,圓盤的上側(cè)連接有蓋子,且蓋子的上側(cè)固定連接有把手,蓋子的下側(cè)固定連接有回型塊,回型塊遠(yuǎn)離圓盤的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)限位柱,且兩個(gè)限位柱均固定連接在蓋子的下側(cè),兩個(gè)限位柱之間設(shè)有卡柱,本實(shí)用新型一種鋰電池生產(chǎn)用封裝設(shè)備,便于封裝,操作簡單,蓋子通過長桿與封裝箱連接,防止蓋子丟失,便于長時(shí)間使用,適用性更高,具有較高的推廣使用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用石墨過篩除鐵裝置,涉及到鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體,所述箱體的左上方位置的表面固定連接有入料口,所述箱體的上端內(nèi)壁設(shè)置有擋料板,所述擋料板垂直固接在入料口的右下方位置,所述入料口的正下方位置設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的中間位置均勻設(shè)置若干個(gè)電磁圈,所述電磁圈固接在固定柱上,所述固定柱遠(yuǎn)離電磁圈的另一端固定在箱體的內(nèi)壁上,所述傳送帶套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上和第二轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型通過將轉(zhuǎn)板設(shè)置在篩網(wǎng)的上方,從而使轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng),進(jìn)而加快篩網(wǎng)的篩選速度,且該裝置只需要一個(gè)動(dòng)力源,大大節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池極耳鋁塑膜沖壓裝置,包括底座,所述底座頂部左側(cè)固定安裝有下模座,所述底座頂部固定安裝有位于下模座右側(cè)的立柱,所述立柱頂部固定安裝有安裝架,所述安裝架頂部左側(cè)固定安裝有貫穿安裝架并延伸至安裝架底部的沖壓氣缸,所述沖壓氣缸的輸出軸固定連接有位于安裝架底部的上模座,所述底座頂部固定安裝有位于下模座與立柱之間的轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)臺(tái)頂部固定安裝有位于下模座與上模座之間的托盤。該鋰電池極耳鋁塑膜沖壓裝置,解決了通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不利于加工效率的提高,而且僅通過固定板夾緊固定,無法保證固定的牢固性的問題。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池所用低膨脹硅碳負(fù)極材料及其制備方法,其復(fù)合材料呈現(xiàn)核殼結(jié)構(gòu),內(nèi)核為納米硅,中間層為包覆在內(nèi)核表面的多孔碳材料,最外層為硼摻雜石墨烯海綿。本發(fā)明利用中間層多孔碳形成三維網(wǎng)絡(luò)碳結(jié)構(gòu),一方面束縛充放電過程中內(nèi)核的硅膨脹;另一方面,多孔碳是通過催化劑相連接提升材料導(dǎo)電率及其振實(shí)密度;外層的硼摻雜石墨烯,利用其硼摻雜石墨烯提升其材料儲(chǔ)鋰活性點(diǎn)及其材料的電子導(dǎo)電性并提升其材料的保液性能,提升其功率及其循環(huán)性能。
本實(shí)用新型涉及涂碳鋁箔技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于生產(chǎn)鋰電池涂碳鋁箔的設(shè)備,包括加工倉,所述加工倉的左右兩側(cè)均開設(shè)有料孔。該用于生產(chǎn)鋰電池涂碳鋁箔的設(shè)備,通過左側(cè)的料筒來卷繞鋁箔,鋁箔另一端穿過加工倉與右側(cè)的料筒連接,通過電機(jī)控制右側(cè)的轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn),使得鋁箔持續(xù)向右移動(dòng),料箱內(nèi)裝滿涂覆碳料,利用頂部的噴頭直接將涂料噴涂在鋁箔的上表面,同時(shí)通過導(dǎo)料管傳遞至出料管內(nèi),由下方的噴頭將涂料噴涂在鋁箔的下表面,隨著鋁箔的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)持續(xù)噴涂,并利用隔板防止大量涂料漂浮至右邊區(qū)域,而通過熱風(fēng)機(jī)的設(shè)置,向加工倉右邊的區(qū)域吹入熱風(fēng)進(jìn)行烘干,實(shí)現(xiàn)了噴涂烘干一體化,達(dá)到了生產(chǎn)效率高目的。
本發(fā)明公開了一種安全性能高的具有內(nèi)置保護(hù)板的鋰離子電池,包括外框,所述外框的內(nèi)部放置有防護(hù)部件,所述防護(hù)部件由兩個(gè)主分隔板以及分別對稱設(shè)置在兩個(gè)主分隔板側(cè)邊的多組縱向組件構(gòu)成,兩個(gè)所述主分隔板的端部以及每組縱向組件的兩端均安裝有緊固組件;每個(gè)所述主分隔板的表面均開設(shè)有供縱向組件一端貫穿的貫穿槽,兩個(gè)所述主分隔板的對立面處對稱固定有多組固定板,每組所述固定板的數(shù)量為兩個(gè);通過設(shè)置的防護(hù)部件,可以將鋰電池塊進(jìn)行逐一分隔,從而避免某塊鋰電池出現(xiàn)過熱現(xiàn)象而影響其他鋰電池,提高防護(hù)能力,使得整體的安全性能得到提升,同時(shí)防護(hù)部件能夠根據(jù)不同大小的鋰電池塊做出調(diào)節(jié),使用起來更加靈活。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種外接的鋰電池外接快充接口,包括機(jī)體,所述機(jī)體的頂部開設(shè)有接口,所述機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的密封腔,所述密封腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有貫穿并延伸至機(jī)體外部的活塞桿,所述機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的安裝槽,所述安裝槽內(nèi)固定安裝有氣墊,所述氣墊與密封腔之間連通有氣管,所述機(jī)體頂部的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽。該外接的鋰電池外接快充接口,避免接頭在使用時(shí)發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象,與此同時(shí)按壓活塞桿在密封腔內(nèi)移動(dòng)時(shí),壓縮將密封腔內(nèi)的氣體通過氣管將氣體排入氣墊,從而實(shí)現(xiàn)了氣墊在充氣膨脹的同時(shí)帶動(dòng)移動(dòng)桿上的線束固定頭與接頭脫離,即可實(shí)現(xiàn)對插頭的拆卸。
本實(shí)用新型涉及電池活化技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰離子電池的活化裝置,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有豎桿,所述豎桿的頂部固定安裝有放置箱,所述放置箱的正面固定安裝有活動(dòng)門,所述放置箱的頂部固定安裝有散熱風(fēng)扇,所述放置箱的右側(cè)固定安裝有控制器,所述放置箱的底部固定安裝有通風(fēng)管,所述放置箱的背面螺紋安裝有連接框架,所述連接框架遠(yuǎn)離放置箱的一端螺紋連接有電池放電檢測儀。該鋰離子電池的活化裝置,通過連接框架連接電池放電檢測儀和放置箱,同時(shí)連接框架的底部固定安裝有套管,當(dāng)需要對鋰離子電池進(jìn)行活化操作時(shí)將電池放置于放置箱的內(nèi)部,并通過通線孔電連接電池放電檢測儀和鋰離子電池。
本實(shí)用新型涉及液態(tài)軟包裝鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于生產(chǎn)液態(tài)軟包裝鋰離子電池的輥壓機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的頂部固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部的左右兩端均固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部通過固定螺栓活動(dòng)連接有擋板,所述擋板的內(nèi)側(cè)螺紋連接有位于支撐板內(nèi)部的螺桿,所述螺桿的外表面螺紋連接有位于支撐板內(nèi)部的第一滑塊,所述支撐板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二滑塊,所述第二滑塊的正面與支撐板通過安裝螺栓活動(dòng)連接。該用于生產(chǎn)液態(tài)軟包裝鋰離子電池的輥壓機(jī),不僅方便對兩個(gè)輥筒之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),使其適配不同厚度的液態(tài)軟包裝鋰離子電池,提高了其使用范圍,同時(shí)方便組裝,操作簡便,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池用石墨粉碎裝置,涉及到鋰電池加工設(shè)備領(lǐng)域。包括主箱體和副箱體,所述主箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管道,所述主箱體上表面設(shè)置有升降板,所述升降板設(shè)置成長方形,中部設(shè)置有粉碎轉(zhuǎn)軸,且兩側(cè)對稱設(shè)置焊接固定有螺紋套和導(dǎo)套,所述螺紋套通過螺紋連接的方式與螺杠連接,所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱套接,所述導(dǎo)柱底部與主箱體上表面焊接固定。升降板可以帶動(dòng)粉碎裝置進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng),從而解決了傳統(tǒng)粉碎裝置由于位置固定造成部分石墨始終得不到粉碎的問題,進(jìn)而提高了石墨整體的粉碎質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型液態(tài)鋰離子電池氣囊結(jié)構(gòu),包括電池殼,所述電池殼的外壁固定連接有安裝座,所述電池殼的外壁固定連接有第一套管,所述電池殼的外壁固定連接有第一彈簧,所述第一套管遠(yuǎn)離電池殼的一端固定連接有活動(dòng)板,所述電池殼的頂部固定連接有第二套管,所述導(dǎo)管的內(nèi)壁活動(dòng)連接有壓強(qiáng)閥,所述電池殼的頂部固定連接有泵體,所述電池殼的內(nèi)部固定連接有正極裝置,所述電池殼的內(nèi)部固定連接有負(fù)極裝置,所述電池殼的內(nèi)部固定連接有支撐板,所述支撐板的外壁固定連接有隔膜,所述電池殼的內(nèi)部固定連接有固定板。該新型液態(tài)鋰離子電池氣囊結(jié)構(gòu),具備方便進(jìn)行排氣,方便進(jìn)行保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池保護(hù)殼技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池用保護(hù)殼,包括保護(hù)殼外殼,所述保護(hù)殼外殼的頂部固定安裝有保護(hù)殼封蓋,所述保護(hù)殼封蓋的頂部固定安裝有第一封蓋把手,所述第一封蓋把手的底端有固定安裝位于保護(hù)殼外殼外壁一側(cè)的第一防滑把手,所述第一防滑把手的一側(cè)有固定安裝位于保護(hù)殼外殼外壁一側(cè)的第二防滑把手;通過保護(hù)殼外殼,保護(hù)殼封蓋,固定支柱,第一固定防護(hù)墊,第二固定防護(hù)墊,第三固定防護(hù)墊大大的增加了其穩(wěn)定牢固性,通過在保護(hù)殼外殼內(nèi)部固定安裝至少3個(gè)固定防護(hù)墊大大的增加了對鋰電池的固定性,避免了因固定效果不佳會(huì)對鋰電池造成損壞的情況,極大的增加了其實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的高效率涂布機(jī),包括基座,所述支柱的頂部固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有物料箱,所述固定板的頂部固定連接有泵體,所述固定板的底部固定連接有固定桿,所述固定桿的底部固定連接有出料板,所述支撐柱的頂部固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊的內(nèi)部固定連接有凸塊,所述凸塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二活動(dòng)桿,所述第二活動(dòng)桿的外壁固定連接有導(dǎo)桿,所述支撐柱的外壁固定連接有收集裝置,所述支撐柱的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳送裝置。該用于鋰電池生產(chǎn)的高效率涂布機(jī),具備方便鋰電池涂布機(jī)涂抹均勻,方便進(jìn)行收集涂料,方便進(jìn)行回收利用等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池極片檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池極片毛刺檢測裝置,包括機(jī)箱,機(jī)箱的內(nèi)壁背面活動(dòng)安裝有放料輥,機(jī)箱的內(nèi)壁背面且位于放料輥的上方固定安裝有吸塵罩。該鋰電池極片毛刺檢測裝置,通過控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過放料輥對未檢測的電極片主體進(jìn)行釋放和收料輥對檢測完的電極片主體進(jìn)行收卷,通過控制器控制風(fēng)機(jī)啟動(dòng),風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)氣管和吸塵罩將電極片主體上的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行吸入除塵箱中,避免電極片主體上的灰塵及雜質(zhì)影響檢測效果,再通過第一相機(jī)和第二相機(jī)對電極片主體進(jìn)行多重檢測,同時(shí)通過補(bǔ)光燈對電極片主體進(jìn)行補(bǔ)光,避免光線太弱而影響檢測結(jié)果的情況發(fā)生,達(dá)到簡單方便高效檢測的效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電池電極生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于生產(chǎn)鋰電池的電極鍛切機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定連接有穩(wěn)固柱,所述穩(wěn)固柱的頂部固定連接有鍛切臺(tái),所述鍛切臺(tái)頂部的左右兩側(cè)均固定連接有夾持結(jié)構(gòu),所述鍛切臺(tái)頂部的左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板相對的一側(cè)之間固定連接有頂板,所述底座的頂部固定連接有第一軸承,所述第一軸承的頂部固定連接有手轉(zhuǎn)桿,所述手轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有防滑握套,所述手轉(zhuǎn)桿的頂部固定連接有主動(dòng)錐形輪,所述主動(dòng)錐形輪的頂部嚙合有從動(dòng)錐形輪。該用于生產(chǎn)鋰電池的電極鍛切機(jī),整體達(dá)到了便于調(diào)節(jié)鍛切位置的目的,大大增強(qiáng)了鍛切機(jī)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用檢測裝置,包括底座,所述底座頂部的兩端分別固定連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板,所述第一側(cè)板遠(yuǎn)離第二側(cè)板一側(cè)的外板壁上通過第一固定機(jī)架固定連接有第一伺服電機(jī),本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型一種鋰電池生產(chǎn)用檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過設(shè)置的第一伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶對待檢測的鋰電池朝著接料箱的方向進(jìn)行輸送,第二伺服電機(jī)帶動(dòng)撥動(dòng)輥進(jìn)行順時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng),撥動(dòng)輥和傳動(dòng)皮帶對鋰電池進(jìn)行夾持,鋰電池在慣性的作用下以拋物線的形式掉落在接料箱中,能夠根據(jù)電池的重量不用,將電池拋至不同的接料箱中,進(jìn)行自動(dòng)檢測和分揀,不僅能夠減輕人工負(fù)擔(dān),同時(shí)還可提高檢測效率。
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