本發(fā)明公開一種環(huán)保節(jié)能的等離子氧化礦物分選方法,包括A:原礦破粉碎、B:等離子硫化物氧化、C:等離子二次氧化分解、D:熱風(fēng)揚塵分選、E:礦物磁性分選、F:高壓電分選、G:非金屬氧化物回收;本發(fā)明方法利用等離子氧化等高科技的技術(shù)手段,用等離子火焰對礦物進(jìn)行氧化分解,改變以往對環(huán)境造成影響的選礦方法,如浮選、重選。本發(fā)明方法避免以往的選礦方法會產(chǎn)生大量的藥物廢水和大量的尾砂,使重金屬充分回收,既節(jié)約了不可再生的資源又保護(hù)了環(huán)境,本發(fā)明方法的選礦工藝,綜合利用了不可再生的資源,生產(chǎn)成本比以往的選礦方法更低。
本發(fā)明是一種氧化粘土型金礦石滲透處理和筑堆方法。先進(jìn)行氧化粘土型金礦石滲透處理:選擇落差至少為15m的自然陡坡,每車粘土型金礦石加入利浸透介質(zhì)輔助材料和生石灰混合,然后從坡頂往坡底卸礦,團(tuán)狀泥土通過重力跌碎,且利浸透介質(zhì)輔助材料和礦石能較均勻地混合在一起;利浸透介質(zhì)輔助材料加入量為礦石重量的5‰~10%,生石灰加入量為礦石重量的2%~6%;金礦石筑堆:將滲透處理后的氧化粘土型金礦石堆高6m左右,在堆高底部制作一臺防漏層,在離低面高度為1.5~2m處利用傾倒的礦石墊出一個小平臺,防止夾石直接沖擊防滲層。本發(fā)明的顯著優(yōu)點是:①生產(chǎn)周期明顯縮短;②綜合回收率顯著提高,尾礦品位大幅降低,對品位在0.45克/噸的礦石進(jìn)行處理,仍有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明是一種從冶煉爐渣中提取金銀的方法,其特征在于按以下進(jìn)行:將金銀冶煉爐渣破碎,出料粒度<10目,使被包裹在爐渣內(nèi)部或附在爐渣表面的金銀顆粒暴露出來,在水流與重力作用下,金銀顆粒與賤金屬雜質(zhì)分離,粒徑大的金銀顆粒停留在振動篩上,進(jìn)行第一步回收;部分較細(xì)的金銀顆粒流入收集罐,在攪拌作用下,粒徑小的金銀顆粒沉降于收集罐底部,進(jìn)行第二步回收;微粒金、超微粒金、少量銀及其它雜質(zhì)金屬則從收集罐中溢出,通過輸送帶進(jìn)入臥式球磨機(jī)細(xì)磨至200目以下,所得礦漿經(jīng)過傳輸管道流入浸出槽,通過金蟬攪拌浸出統(tǒng)一回收。本發(fā)明在還原過程中,藥品利用率高,還原速度快,反應(yīng)徹底,完全可替代傳統(tǒng)電解法進(jìn)行黃金精煉。
本實用新型涉及工業(yè)硅選礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于工業(yè)硅冶煉的選礦裝置,包括選礦機(jī)主體,所述選礦機(jī)主體的前表面嵌入且鉸接有密封門,且選礦機(jī)主體的上表面左側(cè)貫穿且固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的上表面嵌入且活動安裝有密封蓋,且進(jìn)料斗的左側(cè)表面前后兩側(cè)均安裝有電機(jī),所述進(jìn)料斗的外部設(shè)置有防護(hù)組件,本實用新型通過設(shè)置有選礦板,選礦板可以對破碎后的硅石進(jìn)行篩選,讓粒度較大的硅石落入第二運輸車中,讓粒度較小的硅石落入第一運輸車中,整個選礦過程簡單方便且完全自動化,硅石在被破碎時容易從進(jìn)料斗入口彈出去而傷到人,防護(hù)組件中的防護(hù)網(wǎng)可以對彈出去的硅石碎屑進(jìn)行遮擋,從而起到安全防護(hù)作用。
本發(fā)明是一種從冶煉爐渣中提取金銀的方法,其特征在于按以下進(jìn)行:將金銀冶煉爐渣破碎,出料粒度<10目,使被包裹在爐渣內(nèi)部或附在爐渣表面的金銀顆粒暴露出來,在水流與重力作用下,金銀顆粒與賤金屬雜質(zhì)分離,粒徑大的金銀顆粒停留在振動篩上,進(jìn)行第一步回收;部分較細(xì)的金銀顆粒流入收集罐,在攪拌作用下,粒徑小的金銀顆粒沉降于收集罐底部,進(jìn)行第二步回收;微粒金、超微粒金、少量銀及其它雜質(zhì)金屬則從收集罐中溢出,通過輸送帶進(jìn)入臥式球磨機(jī)細(xì)磨至200目以下,所得礦漿經(jīng)過傳輸管道流入浸出槽,通過金蟬攪拌浸出統(tǒng)一回收。本發(fā)明在還原過程中,藥品利用率高,還原速度快,反應(yīng)徹底,完全可替代傳統(tǒng)電解法進(jìn)行黃金精煉。
本發(fā)明公開一種環(huán)保節(jié)能的等離子氧化礦物分選方法,包括A:原礦破粉碎、B:等離子硫化物氧化、C:等離子二次氧化分解、D:熱風(fēng)揚塵分選、E:礦物磁性分選、F:高壓電分選、G:非金屬氧化物回收;本發(fā)明方法利用等離子氧化等高科技的技術(shù)手段,用等離子火焰對礦物進(jìn)行氧化分解,改變以往對環(huán)境造成影響的選礦方法,如浮選、重選。本發(fā)明方法避免以往的選礦方法會產(chǎn)生大量的藥物廢水和大量的尾砂,使重金屬充分回收,既節(jié)約了不可再生的資源又保護(hù)了環(huán)境,本發(fā)明方法的選礦工藝,綜合利用了不可再生的資源,生產(chǎn)成本比以往的選礦方法更低。
本實用新型涉及工業(yè)硅選礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于工業(yè)硅冶煉的選礦裝置,包括選礦機(jī)主體,所述選礦機(jī)主體的前表面嵌入且鉸接有密封門,且選礦機(jī)主體的上表面左側(cè)貫穿且固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的上表面嵌入且活動安裝有密封蓋,且進(jìn)料斗的左側(cè)表面前后兩側(cè)均安裝有電機(jī),所述進(jìn)料斗的外部設(shè)置有防護(hù)組件,本實用新型通過設(shè)置有選礦板,選礦板可以對破碎后的硅石進(jìn)行篩選,讓粒度較大的硅石落入第二運輸車中,讓粒度較小的硅石落入第一運輸車中,整個選礦過程簡單方便且完全自動化,硅石在被破碎時容易從進(jìn)料斗入口彈出去而傷到人,防護(hù)組件中的防護(hù)網(wǎng)可以對彈出去的硅石碎屑進(jìn)行遮擋,從而起到安全防護(hù)作用。
一種稀土采礦區(qū)植被恢復(fù)方法,包括以下步驟:S1100):收集糖泥、牛糞,并使糖泥牛糞室溫堆放一個月發(fā)酵得有機(jī)肥;S1200):將步驟S1100所得發(fā)酵有機(jī)肥與草籽混合,并將混合物料均勻撒播在恢復(fù)地塊表面形成保水隔熱層,使得在恢復(fù)地塊表面長出草芽。本發(fā)明采用適當(dāng)?shù)姆柿霞安莘N,能夠在稀土采礦區(qū)地面生長草被,草根扎根在地面下,成功實現(xiàn)了稀土采礦區(qū)地面的草被恢復(fù)。相比于其他方法,本發(fā)明的方法具有成本低,草生長及繁衍良好的優(yōu)點。
一種稀土采礦區(qū)土壤改良方法,包括以下步驟:S1100):進(jìn)行采礦區(qū)地表土壤的改良,使得在采礦區(qū)地表適合生長草被;S1200):按照3米ⅹ3米的距離均勻打塘,先行填入混合土,在混合土上再填入生紅土,在紅土上種植白花油茶;S1300):每年11月至次年4月底前進(jìn)行深翻,將長出的草翻壓,形成腐殖質(zhì),并在地表未種植白花油茶的地面撒播草籽,使在地表重新長出草芽;S1400):重復(fù)翻壓和生長草被3?5年,至在采礦區(qū)地面形成0.3米厚的土壤層。本發(fā)明的稀土采礦區(qū)土壤改良方法比起其他方法,具有成本低,土壤改良效果好的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種電動快速入地接地棒,包括鉆桿(1)、接地線連接環(huán)(2)、電鉆(3);所述接地連接環(huán)(2)設(shè)置在鉆桿(3)的上部;所述電鉆(3)連接在鉆桿(1)的上端;所述鉆桿(1)上設(shè)有限位板(4);所述限位板(4)與鉆桿(1)之間設(shè)有連接螺紋(5),限位板(4)通過連接螺紋(5)與鉆桿(1)可調(diào)高度連接;本實用新型通過設(shè)置限位板,可對鉆桿的打入深度進(jìn)行準(zhǔn)確直觀判斷,通過限位板與鉆桿的可調(diào)高度連接,能根據(jù)地質(zhì)條件的變化,根據(jù)鉆桿1需打入深度需求,調(diào)整限位板的高度。
本實用新型涉及粘土采樣領(lǐng)域,具體為一種工程地質(zhì)用粘性土取樣裝置,包括連桿,所述連桿的外壁兩側(cè)均固定有電機(jī),所述電機(jī)的傳動軸外端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定有弧形板,兩組所述弧形板貼合設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸的外壁靠近電機(jī)的一端固定套裝有軸承。本實用新型通過兩組弧形板利用電磁鐵和鐵條吸附使得形成取樣用的筒體,從而插入土壤進(jìn)行取出粘土,然后通過電磁鐵斷電,然后電機(jī)帶動弧形板轉(zhuǎn)動,從而能夠直接釋放出土壤,從而有效的避免對粘土造成擠壓的情況,保證了土壤的性質(zhì),從而提升了保證了檢測效果,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本發(fā)明是一種利用High?One四旋翼飛機(jī)進(jìn)行地質(zhì)地形測量的方法。將RTK(Real-timekinematic)測量儀、GPS定位導(dǎo)航系統(tǒng)組裝于HighOne四旋翼飛機(jī)上,構(gòu)成可控?zé)o人測量設(shè)備;然后將所需測量數(shù)據(jù)的信息和相關(guān)指令傳入設(shè)備,并依次進(jìn)行測量設(shè)備起飛、降落校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)采集等步驟,將所需數(shù)據(jù)采集完成后,將其輸回電腦,利用AutoCAD軟件,將測量設(shè)備采集到的數(shù)據(jù)繪制成地質(zhì)地形圖,從而完成測量。該方法設(shè)備簡單易得、操作容易、經(jīng)濟(jì)實用性強(qiáng)、節(jié)約時間及成本,是一種能完成一些人力無法到達(dá)或危險性較高的地方的地質(zhì)地形測量工作的方法。
本發(fā)明公開一種采用氧化型金礦堆浸尾渣制備地質(zhì)聚合物的方法,屬于廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為:取氧化型金礦堆浸尾渣進(jìn)行細(xì)磨烘干,將其與高嶺土混合并加熱至300~900℃進(jìn)行煅燒,將煅燒后產(chǎn)品加入至由氫氧化鈉和水玻璃制成的堿激發(fā)劑溶液中攪拌,注入模具靜置16~24h,凝固后即得產(chǎn)品。本發(fā)明制備的地質(zhì)聚合物凝膠材料具有硬化快、成型強(qiáng)度高、成型過程無需高溫養(yǎng)護(hù)的優(yōu)點,在短時間內(nèi)就能達(dá)到一定強(qiáng)度;且采用本方法制備的地質(zhì)聚合物凝膠材料,能有效固封氰化浸出尾礦中含有的重金屬及有毒有害離子,防止重金屬及有毒有害離子浸出,破壞環(huán)境。
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