本發(fā)明公開(kāi)了一種基于金屬錳制液的常溫氧化鐵脫硫劑的制備方法,涉及工業(yè)廢棄物治理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括以下步驟:S1、將碳酸錳礦石粉碎后投至化合反應(yīng)器中進(jìn)行化合反應(yīng),制得礦漿;S2、對(duì)礦漿進(jìn)行固液分離;S3、將固液分離的濾液凈化處理;S4、對(duì)凈化處理后的溶液進(jìn)行固液分離,并將分離后的含鐵濾餅與堿性物質(zhì)混合后進(jìn)行破碎攪拌;S5、進(jìn)行強(qiáng)力攪拌混合,得混合物料;S6、進(jìn)行密閉陳化;S7、采用造粒機(jī)進(jìn)行造粒;S8、進(jìn)行自然晾干或低溫烘干,制得常溫氧化鐵脫硫劑。能夠大幅度降低氧化鐵脫硫劑的生產(chǎn)成本,且生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)制備的脫硫劑的有效成份含量高,活性好,且該制備方法能夠應(yīng)用于其它濕法冶金行業(yè)除鐵渣的綜合利用。
本發(fā)明提供了一種玉黃絲及其制備方法,它以玉米粉為基料,以黃豆粉、蕎麥粉和芝麻粉為輔料,由以下方法制備而得:將原料經(jīng)浸泡、淘洗、脫皮、去雜、瀝干,使其含水量達(dá)8%-12%,然后用粉碎機(jī)粉碎成40目的粗粉;將粗粉按比例進(jìn)行混合得復(fù)合粉;將所得復(fù)合粉投入細(xì)粉機(jī)中打磨成微細(xì)粉;在微細(xì)粉中加入1-3份植物油、0.8-1.8份食用鹽、15%-20%的水,攪拌均勻后投入成型機(jī)中使其成型即可。本發(fā)明的玉黃絲含有豐富的蛋白質(zhì)和人體所需的多種維生素及礦物質(zhì),不含膽固醇,不含任何化學(xué)添加劑,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高,是一種純天然的保健綠色食品,對(duì)延緩細(xì)胞衰老和腦功能退化均有較好的保健功效。此外,采用本方法制成的玉黃絲還具有不化湯、入口即化、口感清香的優(yōu)點(diǎn),老幼皆宜。
本發(fā)明公開(kāi)了垃圾填埋處理技術(shù)領(lǐng)域中的一種無(wú)土噴涂覆蓋材料的添加劑及其制備方法,包括以下原料:反浮選磷尾礦、腐殖土和水泥,所述各原料的重量份數(shù)為磷尾礦50~60份、腐殖土20~30份和水泥20~30份。將反浮選磷尾礦粉碎成直徑為5~20cm的碎石,將其放置在900~1000℃下煅燒1.5~2h,再次粉碎成粒徑為10~20目顆粒,按比例與腐殖土和水泥混合,即可得到本發(fā)明的無(wú)土噴涂覆蓋材料的添加劑,本發(fā)明的無(wú)土噴涂覆蓋材料的添加劑不僅能大量的利用反浮選磷尾礦,同時(shí)利用腐殖土和水泥使有效磷富集,并降低添加劑的堿性,確保覆蓋材料的使用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石輸送裝置,包括基座,所述基座的底部焊接固定有風(fēng)機(jī),所述基座上風(fēng)機(jī)的右側(cè)焊接固定有集塵箱,所述基座的頂部左側(cè)螺栓固定有第一電動(dòng)機(jī)所述基座上第一電動(dòng)機(jī)的外側(cè)焊接固定有傳送座,所述基座上支撐桿的右側(cè)焊接固定有電推桿,所述基座上支撐桿的上側(cè)設(shè)置有篩選板。本實(shí)用新型通過(guò)輸送裝置的末端設(shè)置有篩選板、電推桿、振動(dòng)塊、限位板來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石與碎渣分離,調(diào)節(jié)礦石下降速度,同時(shí)還設(shè)置在傳送帶的下方設(shè)置第二電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、往復(fù)結(jié)構(gòu)、刷板,利用第二電動(dòng)機(jī)與往復(fù)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)刷板對(duì)傳送帶往復(fù)刷動(dòng),使灰塵快速脫落,即提高了清潔的效果又不損傷傳送帶,具有使用方便、延長(zhǎng)傳送裝置的使用壽命、減少了后續(xù)工序的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種礦渣微粉的加工工藝,該加工工藝為:先將礦渣從料斗經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)擠壓粉碎,然后進(jìn)入分級(jí)機(jī)分選,粒徑≤2mm的礦渣送入球磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨;粒徑≥2mm以上的礦渣返回輥壓機(jī)再次擠壓;從球磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)出來(lái),一端是粉塵通過(guò)收塵器由排風(fēng)機(jī)排出,而另一端是經(jīng)過(guò)粉磨后的礦渣微粉的排出口,礦渣微粉經(jīng)排出口進(jìn)入收納箱進(jìn)行包裝。本發(fā)明加工工藝的最大特點(diǎn)是消除了輥壓機(jī)的邊緣效應(yīng),滿足了輥壓機(jī)過(guò)飽和喂料的要求;而且比普通球磨機(jī)一級(jí)閉路流程增產(chǎn)60%以上,不僅經(jīng)濟(jì)效益顯著,而且運(yùn)行費(fèi)用低、維修量小。
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域。它是以鋁土礦、硅石為原料、木炭、石油焦作還原劑,直接用礦熱爐熔煉、氣體熔劑精煉制取含鋁4—15%硅鋁合金的方法。主要工藝過(guò)程為:原料破碎、配料、礦熱爐熔煉、精煉、鑄錠、精整。用本發(fā)明生產(chǎn)含鋁4—15%硅鋁合金,原料資源豐富,價(jià)格便宜,氣體熔劑使用方便,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量,工藝簡(jiǎn)單,消耗少,成本低,效益十分顯著。最適合生產(chǎn)工業(yè)硅及硅鐵的礦熱爐的轉(zhuǎn)產(chǎn),無(wú)須進(jìn)行技術(shù)改造。
本發(fā)明涉及一種純礦渣自生成粘結(jié)劑免燒免蒸磚配料方法,它全部由工業(yè)廢渣中的粉煤灰,水碎礦渣,電石渣,磷石膏組成,加入適量的水,讓其礦渣發(fā)生水化反應(yīng)自生成粘結(jié)劑,常規(guī)機(jī)械成型,自然養(yǎng)護(hù),利用工業(yè)廢渣制作墻體磚,不加任何粘結(jié)劑,能降低成本、有利于環(huán)保,墻磚和各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了礦石篩洗技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鋁礦石的篩選裝置,包括從左到右依次設(shè)置的第一傳送帶、第二傳送帶、滑道和第三傳送帶,所述第一傳送帶、第二傳送帶、滑道和第三傳送帶依次連接,所述第一傳送帶和第三傳送帶的傳輸方向?yàn)閺淖蟮接?所述第二傳送帶的傳輸方向?yàn)閺牡吞幍礁咛?,所述滑道朝向右傾斜,所述第一傳送帶和第三傳送帶的上設(shè)有用于加熱的加熱罩,所述滑道上設(shè)有用于密閉滑道上方的保護(hù)罩,所述滑道上設(shè)有多個(gè)均勻間隔的凸塊,所述保護(hù)罩內(nèi)部連接有豎直的阻擋板,所述阻擋板和滑道之間設(shè)有間隙,所述第三傳送帶的右側(cè)連接有破碎機(jī),所述破碎機(jī)連接有篩分機(jī)。采用本方案,黏土和鋁礦石的分離效果好。
一種利用煤礦廢渣、頁(yè)巖、粉煤灰生產(chǎn)墻體磚的工藝方法,以粉煤灰為主要原料,以煤矸石、頁(yè)巖粉碎后作整合料,經(jīng)兩道破碎工藝將煤矸石和頁(yè)巖用顎式機(jī)破碎后,粒度較粗,再與粒度較細(xì)的粉煤灰混合料,進(jìn)行第二道錘式破碎,經(jīng)真空擠磚機(jī)成型,經(jīng)切坯、堆碼干燥、燒結(jié)而成,充分利用工業(yè)廢渣和礦山廢料,節(jié)約大量的土地資源和粘土資源,減少污染。同時(shí)節(jié)省能源,多性能指標(biāo)符合規(guī)定要求,具有保溫隔熱性好,符合環(huán)保要求。
本方案公開(kāi)了鋁土礦加工設(shè)備領(lǐng)域的一種多功能鋁土礦清洗設(shè)備,包括裝料箱和清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)包括支撐板,支撐板的側(cè)壁連接有集水箱,集水箱的下表面均布有孔洞,孔洞內(nèi)設(shè)有清洗水槍,支撐板的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形的軌道,軌道上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,軌道的圓點(diǎn)固定連接有固定軸,固定軸遠(yuǎn)離軌道的一端連接有用于破碎鋁土礦的破碎齒,破碎齒、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接與電機(jī)連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離軌道的一端與所述裝料箱固定連接,破碎齒位于裝料箱內(nèi),裝料箱位于清洗水槍的正下方,裝料箱的箱體上設(shè)有若干通孔,裝料箱上設(shè)有放料門,裝料箱的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有收集槽,收集槽與支撐板連接。該設(shè)備可將鋁土礦清洗得更干凈。
本申請(qǐng)涉及物品粉碎技術(shù)領(lǐng)域的一種鋁礦石磨粉裝置,包括料箱,料箱的頂部連通有進(jìn)料管,料箱內(nèi)設(shè)有碎石機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu),碎石機(jī)構(gòu)包括多個(gè)破碎軸,破碎軸的兩端均連接有定軸,定軸穿過(guò)料箱與料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,定軸穿出料箱的一端連有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪相互嚙合;料箱上連接有電機(jī),電機(jī)的傳動(dòng)軸與傳動(dòng)齒輪連接;研磨機(jī)構(gòu)包括底盤,底盤與料箱的內(nèi)底部固定連接,底盤的上表面設(shè)有鋸齒紋,底盤上還設(shè)有出料管,底盤上設(shè)有避讓孔,底盤的上方設(shè)有磨盤,磨盤上設(shè)有通孔;料箱的底部連接有第二電機(jī),第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)料箱與磨盤連接。使用本方案有效的解決了鋁礦石打磨成粉的過(guò)程中,轉(zhuǎn)移鋁礦石時(shí)消耗人力和時(shí)間,進(jìn)而影響鋁礦石打磨成粉的效率問(wèn)題。
本專利公開(kāi)了一種鋁礦石的初加工裝置,包括輸送帶和通過(guò)輸送帶依次連接的洗礦機(jī)、烘干機(jī)、破碎機(jī)和篩分機(jī),洗礦機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置、篩洗筒和洗槽,篩洗筒傾斜安裝,驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)軸,電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擊打塊,篩洗筒的內(nèi)壁上設(shè)有與擊打塊配合使用的擊打片,洗槽內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器;所述篩分機(jī)包括長(zhǎng)形機(jī)體、入料口和若干個(gè)出料口,若干個(gè)出料口分設(shè)在長(zhǎng)形機(jī)體的外側(cè),長(zhǎng)形機(jī)體內(nèi)設(shè)置有傾斜的篩分板,入料口與長(zhǎng)形機(jī)體的連接處設(shè)有限量板。本實(shí)用新型的篩洗與破碎一起,在清洗干凈的同時(shí)減少后續(xù)破碎操作,同時(shí)不使用電力設(shè)備即可完成篩分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉送料裝置,包括底座、固定桿、支撐板、固定塊、緩沖板、承重柱、緩沖彈簧、擠壓彈簧、推板、橡膠墊、調(diào)節(jié)氣缸、活塞桿、鉸接座、送料筒、送料電機(jī)、送料桿、螺旋葉片、加熱管、進(jìn)料口、出料口、進(jìn)料倉(cāng)、第一粉碎電機(jī)、粉碎輥、第二粉碎電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)和進(jìn)料管,所述底座的頂部?jī)啥送ㄟ^(guò)固定桿與支撐板連接,所述底座的頂部中間通過(guò)緩沖板與固定塊連接,所述支撐板的底部中間均勻焊接有承重柱,所述承重柱外側(cè)套接有緩沖彈簧,本實(shí)用新型,能對(duì)礦粉中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行粉碎處理,送料效果好,能對(duì)礦粉進(jìn)行烘干處理,礦粉不易粘結(jié)筒體,穩(wěn)定性好,方便使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種錘式破碎機(jī)的篩板機(jī)構(gòu),涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體包括固定篩板,固定篩板的底部設(shè)有活動(dòng)篩板,活動(dòng)篩板與箱體上設(shè)有的滑槽滑動(dòng)連接,活動(dòng)篩板上設(shè)有與初級(jí)篩孔處于同一軸心的次級(jí)篩孔;活動(dòng)篩板上設(shè)有推拉裝置,推拉裝置包括搖柄、與搖柄連接的螺桿以及設(shè)置在活動(dòng)篩板上的套筒,螺桿貫穿箱體其端頭位于套筒的內(nèi)部;螺桿的端頭上設(shè)有卡板,所述卡板的尺寸大于套筒的開(kāi)孔尺寸;本發(fā)明通過(guò)將上下篩板的位置相錯(cuò)開(kāi),獲得不同尺寸的篩孔,從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的產(chǎn)品,當(dāng)物料堵塞篩孔時(shí)將初級(jí)篩孔與次級(jí)篩孔重合,可以及時(shí)清除堵塞物。
本方案公開(kāi)了鋁土礦加工設(shè)備領(lǐng)域的一種多功能鋁土礦清洗設(shè)備,包括裝料箱和清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)包括支撐板,支撐板的側(cè)壁連接有集水箱,集水箱的下表面均布有孔洞,孔洞內(nèi)設(shè)有清洗水槍,支撐板的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形的軌道,軌道上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,軌道的圓點(diǎn)固定連接有固定軸,固定軸遠(yuǎn)離軌道的一端連接有用于破碎鋁土礦的破碎齒,破碎齒、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接與電機(jī)連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離軌道的一端與所述裝料箱固定連接,破碎齒位于裝料箱內(nèi),裝料箱位于清洗水槍的正下方,裝料箱的箱體上設(shè)有若干通孔,裝料箱上設(shè)有放料門,裝料箱的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有收集槽,收集槽與支撐板連接。該設(shè)備可將鋁土礦清洗得更干凈。
破碎機(jī)濾網(wǎng)裝置,屬于機(jī)械工程領(lǐng)域,包括網(wǎng)罩體、固定安裝裝置,其特征在于:所述的網(wǎng)罩體的通過(guò)固定安裝裝置安裝在破碎機(jī)的破碎腔體與出料口的連接處,網(wǎng)罩體的形狀和破碎腔腔體與出料口連接處截面的形狀相匹配。本實(shí)用新型通過(guò)在破碎機(jī)上加裝濾網(wǎng)裝置,可以使加工后的礦物體的顆粒均勻,既節(jié)約了工序,同時(shí)提高了礦物質(zhì)的利用率。在工業(yè)生產(chǎn)中具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合工業(yè)推廣。
一種哺乳豬全價(jià)破碎料,由微量元素預(yù)混料、維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料、復(fù)合酶、誘食劑、飼料毒素吸附劑配制加工而成,配方及各組份重量百分比為:熟化玉米31.00、膨化米粉30.00、46%膨化豆粕18.00、秘魯蒸魚(yú)粉3.50、啤酒酵母粉2.00、乳清粉6.00?磷酸二氫鈣0.85、石粉0.90、食鹽0.25、乳豬專用核心料?4.00、豆油3.00、膽堿0.1、酸化劑0.24、飼料防霉劑0.05、飼料脫霉劑0.10、抗氧化劑0.01;并經(jīng)微波熟化與膨化制成顆粒后破碎。本發(fā)明哺乳豬全價(jià)破碎料氨基酸含量平衡、營(yíng)養(yǎng)全面,不含任何違禁藥物和有毒有害原料,易于消化和吸收,適口性好,成本低。
本發(fā)明屬于建筑設(shè)備領(lǐng)域,具體公開(kāi)了破碎裝置,包括:機(jī)架,模架固定安裝在地面上,機(jī)架的四周設(shè)有擋板;壓板,壓板與機(jī)架滑動(dòng)連接,壓板上方固設(shè)有液壓機(jī),液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)壓板上升或下降;底板,底板固定在地面上,底板與機(jī)架固定連接,底板位于壓板的正下方,底板上設(shè)有連接孔;定位銷,定位銷位于連接孔內(nèi),定位銷與底板滑動(dòng)連接,定位銷的上部設(shè)有球冠體狀的冠頭;氣缸,氣缸埋設(shè)在底板的下方,每一定位銷均與對(duì)應(yīng)的氣缸連接,氣缸分別驅(qū)動(dòng)定位銷伸出或者收回,所有氣缸之間設(shè)有相互連通的連接管,連接管上設(shè)有泄壓管。本發(fā)明針對(duì)在初步破碎過(guò)程中小石塊易飛濺傷人、大礦石難以固定的技術(shù)問(wèn)題,提供了一種破碎裝置。
本發(fā)明涉及鋁土礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種難利用鋁土礦綜合選礦提質(zhì)方法。(1)將原礦通過(guò)破碎、粉磨且礦含量≥70%后,通過(guò)給料機(jī)給入預(yù)熱器中,預(yù)熱,再進(jìn)入懸浮焙燒爐焙燒,保持5?10s完成脫硫,焙燒脫硫后的高溫礦粉再經(jīng)旋風(fēng)冷卻器冷卻降溫至100℃以下,得到脫硫精礦;(2)將脫硫精礦加入盛有堿液的浸出槽中,并調(diào)節(jié)液固比,在高溫下浸出,得到浸出漿液;(3)將浸出漿液進(jìn)行固液分離得到脫硅精礦和高硅溶液,高硅溶液再經(jīng)脫硅得到循環(huán)堿液和硅渣;(4)將脫硅精礦加水配制成礦漿;然后加入濕式磁選機(jī),設(shè)定的磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁介質(zhì)、脈動(dòng)沖程、以及脈動(dòng)頻率,進(jìn)行磁選除鐵,獲得鋁土礦精礦和磁性物。本發(fā)明解決了礦石利用效率低、附加值低的問(wèn)題。
一種自硫鐵礦尾礦中回收鋁土礦的工藝方法,該方法步驟為將硫鐵礦尾礦漿加入調(diào)整劑、抑制劑進(jìn)行三次攪拌,一次粗選,二次掃選和二次精選,濃縮、過(guò)濾得到所需鋁土精礦。本發(fā)明不需增加采礦、原礦運(yùn)輸成本,不需增加原礦破碎、磨礦生產(chǎn)成本,基本不增加單位水耗,只增加該階段電耗及很小部分土建投資,降低尾礦排出量,增大尾礦庫(kù)服務(wù)年限,降低土地征添加量,提高礦產(chǎn)資源利用率,使企業(yè)獲得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用破碎裝置,包括殼體、與殼體相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)顎板和固定顎板,所述活動(dòng)顎板和固定顎板均位于殼體內(nèi)且固定顎板與活動(dòng)顎板相對(duì)設(shè)置;所述活動(dòng)顎板一端與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述活動(dòng)顎板由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng);還包括彈簧;所述活動(dòng)顎板與固定顎板相對(duì)一面設(shè)有多個(gè)撞擊單元,所述固定顎板遠(yuǎn)離活動(dòng)顎板一側(cè)與彈簧一端連接,所述彈簧另一端與殼體內(nèi)壁連接;所述殼體上設(shè)有進(jìn)料結(jié)構(gòu),所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括多個(gè)進(jìn)料口,所述進(jìn)料口分別與撞擊單元相對(duì)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)固定顎板增加緩沖,避免固定顎板在撞擊時(shí)承受較大的力而破損,提高了破碎裝置的使用壽命且提高了工作效率,減少了能量浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采用碎石技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種煤礦開(kāi)采用碎石裝置,包括殼體、碎石機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),殼體包括底盤、輪子、固定塊、連接桿和進(jìn)料口,底盤設(shè)置在殼體底部,底盤與殼體焊接,輪子設(shè)置在底盤底部,輪子通過(guò)軸承與底盤進(jìn)行固定,固定塊設(shè)置在底盤頂部側(cè)面,固定塊與底盤焊接,連接桿設(shè)置在固定塊之間,連接桿通過(guò)螺母與固定塊進(jìn)行固定,進(jìn)料口設(shè)于在殼體頂部一側(cè),具有方便在礦洞中進(jìn)行搬運(yùn),可以在礦洞中直接進(jìn)行碎石,還能與礦車相結(jié)合將破碎好的碎石運(yùn)送至礦洞外等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石倉(cāng)庫(kù)的顎式破碎機(jī),包括顎式破碎機(jī)本體,所述顎式破碎機(jī)本體一側(cè)的上端連接有進(jìn)料箱,顎式破碎機(jī)本體另一側(cè)的上端連接有除塵箱,所述進(jìn)料箱的一側(cè)連接有進(jìn)料口,進(jìn)料箱內(nèi)部的下表面固定連接有支撐柱,支撐柱的側(cè)壁上連接有螺旋板,螺旋板上端的一側(cè)連接有承重塊。本用于礦石倉(cāng)庫(kù)的顎式破碎機(jī),礦石從進(jìn)料口投入至進(jìn)料箱內(nèi),礦石直接落到螺旋板上,礦石沿著螺旋板下滑,螺旋板起到緩沖作用,最終礦石落到顎式破碎機(jī)本體內(nèi),通過(guò)支撐柱連接螺旋板,減小礦石下落對(duì)顎式破碎機(jī)本體的沖擊,同時(shí)也不會(huì)對(duì)螺旋板造成大的沖擊力,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,灰塵集中在集塵箱內(nèi),方便統(tǒng)一清理,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于礦山破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山開(kāi)采用多級(jí)礦石破碎裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的頂部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端分別套設(shè)有第一皮帶輪和主動(dòng)輪,所述第一皮帶輪的外側(cè)套設(shè)有第一皮帶,所述第一皮帶的內(nèi)圈套設(shè)有第二皮帶輪;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、第一皮帶、旋轉(zhuǎn)軸、第一破碎齒輪、主動(dòng)輪、第一打碎箱、攪拌軸、第二電機(jī)、第二破碎齒輪、第二打碎箱、第二皮帶和從動(dòng)輪之間的配合使用,解決了現(xiàn)有的破碎裝置在使用時(shí),由于多為單軸運(yùn)動(dòng)而將礦石打碎,打碎效果較差,經(jīng)常會(huì)再需要二次打碎的問(wèn)題,提高了裝置的實(shí)用性以及使用者的工作效率,方便了使用者的使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低灰熔點(diǎn)煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿及其制備方法,它由下述質(zhì)量份的原料構(gòu)成,無(wú)煙煤精煤45—55份、鐵系物質(zhì)2—8份、堿0.1-0.5份、煤泥5-15份、水32--40份、水煤漿外加劑1-2份。本發(fā)明是以無(wú)煙煤精煤為原料,通過(guò)添加鐵系物質(zhì)和少量堿及煤泥來(lái)降低煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿的灰熔點(diǎn),這樣即可以實(shí)現(xiàn)煤泥的資源化利用,避免由于添加石灰石分解帶來(lái)的二氧化碳排放問(wèn)題,同時(shí)可在一定程度上減輕由于添加大量石灰石后氣化渣堿度增加對(duì)煤氣化爐耐火材料的侵蝕,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種茄子一苗二茬栽培方法,在大棚溫室內(nèi)進(jìn)行育苗,次年二月開(kāi)始,進(jìn)行移栽,移栽在田壟上,移栽后覆蓋薄膜控溫升溫,再利用滴灌控水控肥;4月中旬到7月底,進(jìn)行頭茬茄子的采收;二茬管理:抹頭,從主干莖的上部選留2~3個(gè)粗壯的新芽進(jìn)行促成栽培,讓其發(fā)育成第二茬茄子的新主干,將土覆在茄子樹(shù)的根部位置;加蓋遮陽(yáng)網(wǎng),每隔4~6天用濃度為1~5%的兔糞有機(jī)肥水滴灌茄子樹(shù);二茬采收:9月初到10月底,二茬茄子的采收。本發(fā)明利用科學(xué)的栽培修剪技術(shù)和精細(xì)的管理,通過(guò)剪枝和剪枝后加強(qiáng)肥水供應(yīng)等措施,促使已趨于生長(zhǎng)衰弱的植株發(fā)生新壯芽,生成新側(cè)枝,延長(zhǎng)茄子采收期,提高產(chǎn)量和品質(zhì)同時(shí)保證二茬茄子的品質(zhì)和產(chǎn)量,為農(nóng)民增收創(chuàng)富。
本發(fā)明提供一種用過(guò)氧化鈉代替氯化鈉作催化劑,中溫焙燒,采用1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)萃取劑分步低溫萃取釩、鋁、鉀的新工藝方法。不產(chǎn)生廢水、氯氣和氯化氫等廢氣,改傳統(tǒng)的二次焙燒制V2O5為一次焙燒,去掉了由釩酸銨或偏釩酸銨制取V2O5的工藝過(guò)程,簡(jiǎn)化了工藝流程,提高了回收率和純度,降低了成本,保護(hù)了環(huán)境。母液綜合利用,提取了Al2O3和K2SO4,資源得以綜合利用,工藝簡(jiǎn)單易行,具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,值得推廣應(yīng)用。
一種用于喀斯特山地固土減蝕及緩釋增肥的多效樁及其施工方法。包括外樁筒和內(nèi)樁筒,之間填充有緩釋材料,外樁筒的筒壁上設(shè)置多個(gè)小孔;緩釋材料包括固土減蝕材料和增肥料;內(nèi)樁筒內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠,并且灌注有混凝土。施工方法包括:A.施工準(zhǔn)備;B.樁位放樣;C.埋設(shè)外樁筒;D.下沉外樁筒;E.清孔;F.制作并安裝鋼筋籠;G.制備固土減蝕材料;H.制備增肥料;I.進(jìn)行混凝土灌注;J.填充固土減蝕材料和增肥料;L.樁基檢測(cè)。本發(fā)明的多效樁能夠加強(qiáng)喀斯特山地的固土減蝕效果,對(duì)孔壁與樁周土體基進(jìn)行加固,防止塌孔,提高樁體承載力;并且其中含有的緩釋肥可以保證植物生長(zhǎng)效果,多效樁的施工方法工藝簡(jiǎn)單,施工成本低。
一種利用廢鋁渣生產(chǎn)內(nèi)墻裝飾瓷磚的方法,其步驟如下:人工初選-磁選-破碎-過(guò)篩-裝磨-泥漿過(guò)篩-再次過(guò)篩除鐵-噴霧造粒-壓制成型-高溫素?zé)?施釉印花-低溫釉燒-磨邊-檢選包裝。本發(fā)明可以節(jié)省燃煤(標(biāo)準(zhǔn)煤)21.7%,節(jié)省電能12%,綜合能耗值由原來(lái)的252.4kgce/t下降為218.65kgce/t;燃煤的節(jié)約,減少了二氧化碳、二氧化硫等污染氣體的排放,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防水防火加氣磚及其制備方法,該加氣磚由下列重量份的原料制成:鑄鐵礦渣15?20份、高爐礦渣10?15份、粉煤灰8?12份、天然瀝青5?7份、陶瓷土8?9份、水泥8?11份、玻璃棉8?12份、石膏4?6份、炭粉1?3份、水適量。其制備方法主要包括以下步驟:(1)原料處理、(2)澆注、(3)靜養(yǎng)、(4)蒸養(yǎng)、(5)靜置。本發(fā)明通過(guò)使用天然瀝青提高了加氣磚的防水性能和防腐性能,通過(guò)使用玻璃棉增強(qiáng)了加氣磚的防火性能和保溫、隔音性能,從而在整體上提高了加氣磚的使用價(jià)值,滿足現(xiàn)代人們的需要。
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