本發(fā)明涉及礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種采用陶土生產(chǎn)的陶瓷磚及其制備方法,通過(guò)對(duì)高鈣陶土制備陶瓷磚的原料配方的控制與調(diào)整,結(jié)合制備工藝對(duì)高鈣陶土原料研磨,并對(duì)粒度進(jìn)行控制與調(diào)整,使得高鈣陶土中的活性成分得到改善,促進(jìn)高鈣陶土原料的性能達(dá)到優(yōu)化,再結(jié)合壓制成型工藝后的初壞、半成品的處理,使得坯體在進(jìn)行燒制成型的前的各項(xiàng)性能指標(biāo)得到優(yōu)化和控制,進(jìn)而再將半成品置于窯中燒制,并控制燒制的溫度,進(jìn)而達(dá)到低能耗燒制,并結(jié)合燒制時(shí)間的控制,進(jìn)而使得制備的陶瓷磚的強(qiáng)度等力學(xué)性能得到優(yōu)化,使得獲得的陶瓷磚的抗折抗壓強(qiáng)度在35.77-64.75MPa,并且其吸水率小于1%,進(jìn)而獲得建筑裝飾優(yōu)良的陶瓷磚。
本發(fā)明公開(kāi)了一種棕剛玉生產(chǎn)用鋁礬土礦均勻化的方法,該方法是通過(guò)選取不同礦源鋁礬土礦混合,經(jīng)研磨、造塊和焙燒處理,制成用于棕剛玉冶煉的均化料,實(shí)現(xiàn)提高棕剛玉產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的目的。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)難度小、適用范圍廣,所制備的用于棕剛玉冶煉的均化料成分均勻,波動(dòng)較小,其物化性不僅能滿足棕剛玉行業(yè)冶煉要求,還可降低冶煉能耗和生產(chǎn)成本降低,提高了棕剛玉產(chǎn)品合格率,提高了噸棕剛玉收益,生產(chǎn)獲得的棕剛玉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更均勻,性能更突出。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種天然菱鐵礦?污泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,經(jīng)采用天然菱鐵礦、污水處理廠剩余污泥為原料,經(jīng)分別預(yù)處理制備成污泥粉、菱鐵礦粉后,一步熱解制備成粗復(fù)合材料后,再經(jīng)活化處理,制備得到復(fù)合材料,表面帶有大量的官能團(tuán),如:Fe?OH、C=O、?OH等,有助于降低污水中有機(jī)物,使得COD脫出率達(dá)到60%以上,而且制作工藝流程簡(jiǎn)單,原料易得,成本低。
本申請(qǐng)公開(kāi)了冶金技術(shù)領(lǐng)域中的一種黃鐵礦燒渣回轉(zhuǎn)窯提煉鉛的方法,包括以下步驟,步驟一、回轉(zhuǎn)窯焙燒:將黃鐵礦燒渣與氯化鈣和氫氧化鈣混合,置于轉(zhuǎn)窯中通氧通氯焙燒,霧塵冷卻洗滌后得到鉛金銀泥備用,濕液用鐵屑置換后得到銅金銀泥備用;步驟二、鉛金銀泥產(chǎn)鉛:向第一反應(yīng)釜中加入純堿溶液,加熱,逐漸加入步驟一的鉛金銀泥使其反應(yīng);將溶液過(guò)濾,將濾餅取出用水洗滌,向第二反應(yīng)釜中加入的醋酸溶液,在60℃下攪拌加入濾餅,向第三反應(yīng)釜中加入醋酸鉛液,得到濾液和濾餅,濾餅為鉛泥,將鉛泥洗滌烘干后熔鑄成鉛錠。通過(guò)上述反應(yīng)和操作步驟,將鉛從黃鐵礦燒渣中分離出來(lái),鉛的收率可以達(dá)到93%,同時(shí)分離出來(lái)的金銀泥還可以去分離出金銀來(lái)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了冶金技術(shù)領(lǐng)域中的一種黃鐵礦燒渣回轉(zhuǎn)窯提煉銅的方法,包括以下步驟,步驟一、回轉(zhuǎn)窯焙燒:將黃鐵礦燒渣與氯化鈣和氫氧化鈣混合,置于轉(zhuǎn)窯中通氧通氯焙燒,霧塵冷卻洗滌后得到鉛金銀泥備用,濕液用鐵屑置換后得到銅金銀泥備用;步驟二、銅金銀泥產(chǎn)銅:a、將步驟一產(chǎn)生的銅金銀泥放入反射爐中煅燒氧化得到銅焙砂;向設(shè)第一反應(yīng)釜中加入硫酸,反應(yīng)后放料,真空吸濾得到硫酸銅液;向第二反應(yīng)釜中放入硫酸銅液中,加入鐵屑置換,得到濾餅,將濾餅濾去鐵屑得到海綿銅泥,烘干為銅粉熔鑄后得到銅錠。將銅從黃鐵礦燒渣中分離出來(lái),30萬(wàn)t黃鐵礦燒渣可回收99.0%的銅錠810t,銅的收率可以達(dá)到89.1%,同時(shí)分離出來(lái)的金銀泥還可以去分離出金銀來(lái)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合礦渣微粉,其原料的組成及其質(zhì)量份數(shù)為:鐵礦渣1-20份、粉煤灰20-50份、磷礦渣30-80份、碳酸鈉粉1-2份、白糖1-5份、鹽5-10份、石英粉10-20份;制備方法采用先用輥壓機(jī)粗粉、再用球磨機(jī)分級(jí)細(xì)粉,最終達(dá)到比表面積大于650m?/kg的要求。本發(fā)明提供一種復(fù)合礦渣微粉及其制備方法,復(fù)合礦渣微粉的易磨性高、活性高,滿足不同時(shí)期的活性要求,用在水泥、混凝土中增強(qiáng)和易性、膠黏性、早強(qiáng)性。
本發(fā)明涉及一種礦渣微粉的加工工藝,該加工工藝為:先將礦渣從料斗經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)擠壓粉碎,然后進(jìn)入分級(jí)機(jī)分選,粒徑≤2mm的礦渣送入球磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨;粒徑≥2mm以上的礦渣返回輥壓機(jī)再次擠壓;從球磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)出來(lái),一端是粉塵通過(guò)收塵器由排風(fēng)機(jī)排出,而另一端是經(jīng)過(guò)粉磨后的礦渣微粉的排出口,礦渣微粉經(jīng)排出口進(jìn)入收納箱進(jìn)行包裝。本發(fā)明加工工藝的最大特點(diǎn)是消除了輥壓機(jī)的邊緣效應(yīng),滿足了輥壓機(jī)過(guò)飽和喂料的要求;而且比普通球磨機(jī)一級(jí)閉路流程增產(chǎn)60%以上,不僅經(jīng)濟(jì)效益顯著,而且運(yùn)行費(fèi)用低、維修量小。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種礦粉篩選技術(shù)領(lǐng)域的一種便于細(xì)粉收集選粉機(jī),包括選粉機(jī)本體,選粉機(jī)本體包括傳動(dòng)裝置、進(jìn)料斗、殼體、轉(zhuǎn)子和兩個(gè)旋風(fēng)筒,殼體的底端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口中連接由風(fēng)機(jī),殼體與進(jìn)料斗連通,殼體的頂端兩側(cè)分別連通有通風(fēng)管,通風(fēng)管的兩端均位于殼體外,殼體的內(nèi)頂部設(shè)有傳動(dòng)裝置,通風(fēng)管的兩端分別連通一個(gè)旋風(fēng)筒,旋風(fēng)筒的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口上連接有集料箱;旋風(fēng)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜的過(guò)濾板,過(guò)濾板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的一端位于開(kāi)口內(nèi),且與開(kāi)口的底端之間連接有彈簧;旋風(fēng)筒的外壁上還設(shè)有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)旋風(fēng)筒的側(cè)壁與過(guò)濾板連接。采用本方案解決了收集細(xì)粉時(shí),細(xì)粉被氣流吹起造成揚(yáng)塵,導(dǎo)致細(xì)粉浪費(fèi)的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種制備毛峰茶的加工方法,包括(1)選葉、(2)萎凋、(3)搖青、(4)殺青、(5)壓扁、(6)脫毫、(7)炒干、(8)篩選、(9)包裝九個(gè)步驟,采用本發(fā)明的加工方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,茶葉通過(guò)搖青和殺青步驟,并對(duì)其工藝參數(shù)條件的控制,使得采用本發(fā)明加工方法制備的毛峰茶具有茶味清香,色澤清亮,味道醇正爽口,外形美觀的特點(diǎn),其產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)高,可以滿足消費(fèi)者越來(lái)越高的品味需求,同時(shí)該毛峰茶含多種營(yíng)養(yǎng)成分以及人體所需的多種礦物質(zhì),長(zhǎng)期飲用具有消食、御寒、解乏以及增強(qiáng)體質(zhì)等功效。
本發(fā)明涉及一種防滲抗裂防水劑,其組分的重量百分比為:無(wú)水石膏45~50%、萘系減水劑10~15%、硬脂酸鎂1.5~3%、葡萄糖酸鈉2~3%、十二烷基硫酸鈉2~3%、鋁礦粉28~32%、遷移型阻銹劑0.5~0.8%、甲基纖維素0.05~0.1%;各組分之和為100%。采用上述組分制備防滲抗裂防水劑的方法為:先將上述組分按所需用量稱(chēng)量備用;將備好的各組分充分混合,然后置入研磨機(jī)中磨成細(xì)粉,過(guò)200目篩,即得粉狀防滲抗裂防水劑。本發(fā)明是技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐總結(jié)出的一種防水劑配方,不僅成本低廉,而且抗?jié)B、抗裂效果非常好,可大大提高混凝土的塌落度和流動(dòng)性,適用于泵送混凝土。
本發(fā)明公開(kāi)了一種豬用育肥復(fù)合添加劑,由以下質(zhì)量份的成分組成:松針?lè)?5~25份、海帶粉10~25份、桔皮粉15~30份、常青素粉粉10~20份、蠶沙粉粉5~10份、沸石粉粉3~5份;將各成分混合均勻后,放入粉碎機(jī)中粉碎,過(guò)30?40目篩,制得復(fù)合添加劑;在日常育肥飼養(yǎng)中,使用量為育肥豬日糧重量的1.5?3%,每隔5天飼喂一次。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用純天然原料組合而成,其原料配比科學(xué)合理,富含維生素、氨基酸、微量元素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分,可提高豬育肥增重的效率,促進(jìn)消化吸收,提高飼料轉(zhuǎn)化率,促進(jìn)育肥生長(zhǎng),縮短育肥周期,而且無(wú)副作用、無(wú)藥物殘留。
本申請(qǐng)公開(kāi)了礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域的一種用于方解石的除鐵裝置,包括除鐵結(jié)構(gòu)和豎直的儲(chǔ)料筒,所述儲(chǔ)料筒的上方為敞口,所述敞口處設(shè)有用于向儲(chǔ)料筒內(nèi)進(jìn)料的傳輸帶,所述傳輸帶的傳輸方向?yàn)閺挠业阶螅鰝鬏攷щ娺B接有用于控制其工作的第一控制器,所述除鐵機(jī)構(gòu)包括豎直的支撐桿和設(shè)于儲(chǔ)料筒外周的電機(jī),所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述電機(jī)電連接有控制其工作的第二控制器,所述支撐桿的頂部連接有橫向的橫梁,所述橫梁的左側(cè)連接有第一電磁鐵,所述橫梁的右側(cè)連接有第二電磁鐵,所述第一電磁鐵和支撐桿之間距離等于第二電磁鐵和支撐桿之間的距離,所述第一電磁鐵位于敞口的上方。采用本方案可以連續(xù)的進(jìn)行除鐵處理。
本方案公開(kāi)了礦粉篩選技術(shù)領(lǐng)域的一種旋風(fēng)筒,包括旋風(fēng)筒本體、隔離組件、動(dòng)力組件和傳動(dòng)組件;旋風(fēng)筒本體上設(shè)有擋塊、安裝槽、導(dǎo)料孔和集料箱,集料箱與導(dǎo)料孔連通;隔離組件包括隔離布和隔離板,隔離板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝槽內(nèi),隔離板的另一端延伸到集料箱內(nèi),隔離布的兩端分別固定連接在導(dǎo)料孔和隔離板的底部;動(dòng)力組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端的圓柱筒,圓柱筒上均布有扇葉,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋風(fēng)筒本體的內(nèi)壁上;傳動(dòng)組件包括牽引繩和滑輪,牽引繩搭接在滑輪上,牽引繩的兩端分別套接在隔離板上和圓柱筒的非中心處;擋塊上設(shè)有用于牽引繩通過(guò)的缺口。本申請(qǐng)的旋風(fēng)筒可以有效減少揚(yáng)塵并降低旋風(fēng)筒涌出的風(fēng)流的流速。
本發(fā)明屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種瓷磚生產(chǎn)用研磨裝置,包括硬質(zhì)物研磨桶和位于硬質(zhì)物研磨桶下方的粘土研磨桶,兩者共同形成封閉的研磨空腔;硬質(zhì)物研磨桶的下端有多個(gè)與粘土研磨桶相通的篩孔;粘土研磨桶從上至下包括回流部和離心部,回流部為錐臺(tái)狀,離心部為倒錐臺(tái)狀;所述粘土研磨桶的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)。本發(fā)明提供的瓷磚生產(chǎn)用研磨裝置,解決了現(xiàn)有瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中,粘土和硬質(zhì)的天然礦物必須分別進(jìn)行研磨再將兩者混合,導(dǎo)致瓷磚生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提出了一種茶園專(zhuān)用土壤調(diào)理劑及其制備方法,該調(diào)理劑包括生物炭;硅鈣鎂;復(fù)合微生物菌劑;腐植酸鉀份和增效劑。該制備方法包括將豆粕、麥飯石、烘干后與亞硒酸鈉、硫酸鋅、抗壞血酸、聚天冬氨酸混合研磨,過(guò)目篩,再加入紅糖,混合攪拌備用;將復(fù)合微生物菌劑按照比例混合均勻,然后加入增效劑,混合攪拌,然后室溫遮光堆放備用;將混合后的菌劑和增效劑均勻的添加到生物炭中,混合攪拌,攪拌過(guò)程中均勻噴霧尿素溶液,然后靜置;硅鈣鎂和腐殖酸鉀均勻的加入到配制好的物料中,混合攪拌;本發(fā)明提出的茶園專(zhuān)用土壤調(diào)理劑及其制備方法合理的進(jìn)行各組分的配比,能夠?qū)ν寥滥纲|(zhì)進(jìn)行礦質(zhì)營(yíng)養(yǎng)的補(bǔ)充,進(jìn)而能夠反復(fù)進(jìn)行種植,使得整體成本降低。
本方案公開(kāi)了外加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種混凝土用外加劑,包括粒化高爐礦渣40~60份、粉煤灰25~35份、硅灰15~18份、沸石粉20~30份和石膏粉2~4份。制備時(shí),包括以下步驟:一、將?;郀t礦渣、粉煤灰、硅灰、沸石粉和石膏粉混合均勻,加入輥壓機(jī)進(jìn)行預(yù)粉磨得到料餅,預(yù)粉磨壓力為150~200MPa;二、將步驟一得到的料餅加入輥壓機(jī)進(jìn)行粗磨得到初級(jí)粉,粗磨時(shí),選用靜態(tài)選粉機(jī)和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)對(duì)比表面積大于500m2/kg的微粉進(jìn)行篩選,另外,選用除鐵器去除料餅中的碎鐵;三、將步驟二得到的初級(jí)粉加入球磨機(jī)中精磨得到混凝土用外加劑,精磨時(shí),研磨體選用直徑為8mm的耐磨小球。本方案通過(guò)優(yōu)化外加劑的原料并改進(jìn)外加劑生產(chǎn)工藝,在保證外加劑活性的同時(shí),可顯著降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)量。
一種桑葉、根、皮、果為原料的茶飲料,原料按重量百分比(%):桑葉60、桑葚5、桑皮8、桑根水溶出物5、維生素C1、崩解劑1、乳糖3、甘露醇3、香精1、PVP5、PEG6000?3、矯味劑1,將桑的上述原料粉碎過(guò)100目篩,加入10%PVP乙醇溶液,攪拌,以16目尼龍篩制粒,50℃沸騰干燥,14目篩整粒,加入PEG6000、香精、矯味劑混合均勻,在含水量≤45%,壓制成片,包裝即成;桑葉、皮、根中含有糖、蛋白質(zhì)、維生素及人體必需的氨基酸、礦物質(zhì)、蕓香甙、氨基丁酸極為豐富,有降血壓、降血脂、降血糖、降膽固醇,利尿排毒等作用,防止動(dòng)脈硬化和抗衰老等功能,且有防癌功效,長(zhǎng)期服用不含導(dǎo)致低血壓并發(fā)癥,無(wú)毒副作用,安全性好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)用汞制備方法,包括以下步驟:a)粉碎、b)篩分、c)還原制備、d)除塵冷凝制汞、e)冷凝含汞煙氣、f)凈化、g)收塵。本發(fā)明采用的雙層單稀相流態(tài)化焙燒爐為內(nèi)溢流錐形床結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有外溢流直筒床結(jié)構(gòu)的單層雙稀相流態(tài)化焙燒爐相比,能有效降低熱耗,降低含汞原礦石加工費(fèi)用,提高單位床面含汞原礦石處理能力。本發(fā)明簡(jiǎn)化了礦物處理過(guò)程,提高了汞制備效率,降低了成本。
本發(fā)明提供了一種拜耳法赤泥粉末回收鋁、鐵、鈧的工藝,將拜耳法赤泥粉末與碳酸鈉、石灰和碳粉混合后進(jìn)行高溫焙燒得到焙燒產(chǎn)物A;將焙燒產(chǎn)物A放入堿液中溶出,分離得到浸出液B和浸出渣B,浸出液B用于回收鋁;浸出渣B通過(guò)磁選篩選出磁性礦物和非磁性礦物,磁性礦物用于回收鐵;非磁性礦物經(jīng)過(guò)干燥后與氯化物充分混合焙燒,得到焙燒產(chǎn)物C;焙燒產(chǎn)物C直接用水浸出,過(guò)濾后得到浸出液D和浸出渣D;浸出液D為含鈧?cè)芤海糜诨厥这?。本發(fā)明提供一種從拜耳法赤泥回收鈧的方法,對(duì)鈧、鋁等元素進(jìn)行了回收,實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用。
本方案公開(kāi)了采礦機(jī)械領(lǐng)域的石灰石破碎裝置,包括機(jī)殼,破碎棍和負(fù)壓風(fēng)機(jī),所述機(jī)殼上方設(shè)有投料口,下方設(shè)有除塵口;所述破碎棍設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部且位于投料口正下方,所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝在除塵口,所述破碎棍兩側(cè)和下方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述篩選機(jī)構(gòu)包括采用鋼箔制成具有彈性的篩選網(wǎng),所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有通過(guò)固定架固定連接的旋轉(zhuǎn)棍,所述篩選網(wǎng)傳動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)棍外表面,篩選網(wǎng)和旋轉(zhuǎn)棍形成U型傳送通道,所旋轉(zhuǎn)棍表面設(shè)置有與篩選網(wǎng)的網(wǎng)孔契合的清理柱,所述旋轉(zhuǎn)棍上并排連接有多個(gè)篩選網(wǎng),相鄰篩選網(wǎng)之間設(shè)置有切刀,切刀固定在旋轉(zhuǎn)棍表面,可以有效防止破碎裝置中殘留石灰石積塵較為嚴(yán)重的問(wèn)題,使得破碎裝置能夠正常工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸錳濕法制備球磨機(jī),屬于工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備,包含電機(jī)、攪拌槳和攪拌桶,所述電機(jī)通過(guò)調(diào)速器連接所述攪拌槳,所述攪拌桶設(shè)有出料口、渣料口和漿料口,所述攪拌槳和攪拌桶呈豎直放置,攪拌槳上設(shè)有水平的漿桿,攪拌桶上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述漿桿下的篩網(wǎng)板,所述漿桿和篩網(wǎng)板至少包含上下兩組。這種碳酸錳濕法制備球磨機(jī)設(shè)有上下兩組攪拌槳漿桿和篩網(wǎng)板,通過(guò)放入鐵球?qū)ΦV渣進(jìn)行粉末粉碎,多層粉碎對(duì)空間利用率更高,粉碎效果和效率更好。渣料口設(shè)有磁棒,通過(guò)電磁鐵或永磁鐵進(jìn)行除鐵,可減少礦粉含鐵量,降低合成碳酸錳所需添加的化學(xué)劑,降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用陶土制備透水磚的方法,其原料包括陶土15?85%、鋁土礦尾礦0?30%、硅質(zhì)巖0?60%、風(fēng)化巖0?80%、鈣質(zhì)巖0?20%中的一種或多種按照質(zhì)量百分比混合磨細(xì),控制粉料200目篩余量小于3%;直接將粉料進(jìn)行造粒制備出陶瓷粉料顆粒,將其進(jìn)行篩分獲得分級(jí)顆粒并進(jìn)行干燥,其干燥顆粒含水率控制到質(zhì)量百分含量的6~13%;然后將器進(jìn)行壓制成型,其壓縮比控制到0.38~0.48;最后將壓制生坯干燥并在1100~1180℃燒成,獲得燒結(jié)透水材料。采用本發(fā)明的制備方法,可實(shí)現(xiàn)陶土和尾礦的高附加值批量化使用,生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單易行,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn);所制備的燒結(jié)透水磚可作為海綿城市透水鋪裝材料、過(guò)濾材料、吸附材料等,抗折強(qiáng)度大于4.5MPa,透水系數(shù)大于2×10?2cm/s,性能優(yōu)良。
本發(fā)明屬于煤炭加工領(lǐng)域,尤其是一種煤炭洗選加工設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有的煤炭和礦料過(guò)度混合,僅僅只是靠后續(xù)的吹氣,難以完全分離;浮在水面的灰塵難以清理,耗費(fèi)工人大量時(shí)間的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括跳汰選煤機(jī),所述跳汰選煤機(jī)的頂部固定連接有進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口,所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)煤炭進(jìn)行初次篩分的初篩組件,本發(fā)明中,通過(guò)設(shè)置篩分組件對(duì)煤炭和礦料進(jìn)行初次篩分,將礦料和煤炭進(jìn)一步分離,減少后續(xù)的分離工作時(shí)間,提高工作效率,通過(guò)推出組件將漂浮的灰塵沿著連接桿的底部推動(dòng)至跳汰選煤機(jī)的一側(cè),并推出至跳汰選煤機(jī)的外部,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉送料裝置,包括底座、固定桿、支撐板、固定塊、緩沖板、承重柱、緩沖彈簧、擠壓彈簧、推板、橡膠墊、調(diào)節(jié)氣缸、活塞桿、鉸接座、送料筒、送料電機(jī)、送料桿、螺旋葉片、加熱管、進(jìn)料口、出料口、進(jìn)料倉(cāng)、第一粉碎電機(jī)、粉碎輥、第二粉碎電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)和進(jìn)料管,所述底座的頂部?jī)啥送ㄟ^(guò)固定桿與支撐板連接,所述底座的頂部中間通過(guò)緩沖板與固定塊連接,所述支撐板的底部中間均勻焊接有承重柱,所述承重柱外側(cè)套接有緩沖彈簧,本實(shí)用新型,能對(duì)礦粉中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行粉碎處理,送料效果好,能對(duì)礦粉進(jìn)行烘干處理,礦粉不易粘結(jié)筒體,穩(wěn)定性好,方便使用。
本發(fā)明公開(kāi)一種含碳酸鹽鐵礦石還原提鐵工藝,操作工藝為:將含碳酸鹽鐵礦石和還原劑煤粉加入到鋼坩堝中,將坩堝放入溫度為1150~1300℃的爐腔內(nèi),加熱,迅速取出還原物料水淬冷卻;還原物料弱磁選后進(jìn)行一段磨礦,篩分,篩上為金屬鐵顆粒;篩下細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品再經(jīng)弱磁選后進(jìn)行二段磨礦,磨礦產(chǎn)品再經(jīng)弱磁選拋除尾礦,得到鐵粉;將上述金屬鐵顆粒和鐵粉合并,得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明工藝得到的產(chǎn)品主要成分為金屬鐵,金屬化率達(dá)90%以上,鐵品位達(dá)90%以上,回收率達(dá)90%以上,產(chǎn)品中雜質(zhì)含量降低,為含碳酸鹽鐵礦的高效開(kāi)發(fā)與利用提供了新的途徑。
本專(zhuān)利提供了一種鋁礦石破碎機(jī),包括機(jī)身,機(jī)身上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,機(jī)身內(nèi)設(shè)有用于破碎鋁礦石的破碎機(jī)構(gòu),機(jī)身上還設(shè)有除塵機(jī)構(gòu),除塵機(jī)構(gòu)位于破碎機(jī)構(gòu)的上方,所述除塵機(jī)構(gòu)包括有除塵口、除塵管道、除塵袋和抽風(fēng)機(jī),除塵管道的一端與除塵口無(wú)縫連接,另一端連接抽風(fēng)機(jī),除塵管道與抽風(fēng)機(jī)均位于所述機(jī)身的外側(cè),所述除塵口設(shè)有第一篩網(wǎng),除塵管道內(nèi)依次設(shè)有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),除塵袋設(shè)置于除塵管道內(nèi),除塵袋位于第三篩網(wǎng)和抽風(fēng)機(jī)之間,除塵管道上還設(shè)置有第一收集口、第二收集口和第三收集口。本專(zhuān)利通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將破碎產(chǎn)生的粉塵都抽入除塵管道中,依次通過(guò)第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)來(lái)進(jìn)行過(guò)濾和篩分,以實(shí)現(xiàn)粉塵的收集。
本專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋁礦石的初加工裝置,包括輸送帶和通過(guò)輸送帶依次連接的洗礦機(jī)、烘干機(jī)、破碎機(jī)和篩分機(jī),洗礦機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置、篩洗筒和洗槽,篩洗筒傾斜安裝,驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)軸,電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擊打塊,篩洗筒的內(nèi)壁上設(shè)有與擊打塊配合使用的擊打片,洗槽內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器;所述篩分機(jī)包括長(zhǎng)形機(jī)體、入料口和若干個(gè)出料口,若干個(gè)出料口分設(shè)在長(zhǎng)形機(jī)體的外側(cè),長(zhǎng)形機(jī)體內(nèi)設(shè)置有傾斜的篩分板,入料口與長(zhǎng)形機(jī)體的連接處設(shè)有限量板。本實(shí)用新型的篩洗與破碎一起,在清洗干凈的同時(shí)減少后續(xù)破碎操作,同時(shí)不使用電力設(shè)備即可完成篩分。
本發(fā)明屬于鉬礦加工領(lǐng)域,尤其是一種鉬礦破碎機(jī),針對(duì)現(xiàn)有的鉬礦整體破碎不夠完全,導(dǎo)致需要進(jìn)行多次破碎,鉬礦破碎程度不一,需要后續(xù)進(jìn)行篩選的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部固定連通有進(jìn)料管,所述箱體的一側(cè)鉸接有蓋板,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有隔板,所述進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)鉬礦進(jìn)行初次破碎的初破碎組件,本發(fā)明中,通過(guò)設(shè)置初破碎組件、擠壓板和粉碎組件對(duì)鉬礦進(jìn)行三次破碎,進(jìn)而可以達(dá)到充分破碎的目的,同時(shí)利用篩選箱對(duì)鉬礦進(jìn)行篩選,合適的鉬礦掉落至第一三角板的頂部,較大的鉬礦被震動(dòng)送至兩個(gè)擠壓板之間進(jìn)行再次破碎,使用方便。
本實(shí)用新型屬于鋁土礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低品位鋁土礦干法除雜處理系統(tǒng),包括依次連接的礦石破磨系統(tǒng)、礦石焙燒脫硫系統(tǒng)、干法磁選系統(tǒng)和浸出脫硅系統(tǒng);礦石破磨系統(tǒng)包括破碎篩分系統(tǒng)、磨選系統(tǒng);破碎篩分系統(tǒng)包括循環(huán)連接的破碎機(jī)、篩分機(jī);磨選系統(tǒng)包括循環(huán)連接的磨礦機(jī)、風(fēng)選機(jī);篩分機(jī)及磨礦機(jī)通過(guò)皮帶連接,礦石焙燒脫硫系統(tǒng)包括依次管路連接的1#給料機(jī)、旋風(fēng)預(yù)熱器、懸浮焙燒爐、旋風(fēng)冷卻器;旋風(fēng)冷卻器后端連接精礦倉(cāng);干法磁選系統(tǒng)包括依次連接的2#給料機(jī)、干式磁選機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)低品位復(fù)雜難利用鋁土礦石的除雜和品位提升,最終生成高質(zhì)量的低硫低硅低鐵鋁土礦精礦以及副產(chǎn)品磁性物。
本發(fā)明屬于鉬礦石分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鉬礦開(kāi)采用多級(jí)震動(dòng)分選設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有的篩選設(shè)備單次僅能篩選一種尺寸,需要分選出最粗粒級(jí)礦石、第一中等粒級(jí)礦石和細(xì)粒級(jí)礦石需要重復(fù)操作步驟,降低了工作效率,且現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于被篩選留下的大塊原始鉬礦石不便于出料,大大降低了篩分設(shè)備整體的使用效率的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括回形框體,回形框體內(nèi)滑動(dòng)連接有U型顛動(dòng)架,U型顛動(dòng)架內(nèi)設(shè)有兩個(gè)用以對(duì)鉬礦石進(jìn)行分級(jí)篩選的過(guò)濾分篩板,位于上側(cè)過(guò)濾分篩板內(nèi)的過(guò)濾孔能夠通過(guò)中等粒級(jí)礦石和細(xì)粒級(jí)礦石,能夠一次性進(jìn)行多級(jí)篩分,有效的提升了選礦過(guò)程的工作效率。
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