鉆孔取芯裝置 745     

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一種鉆孔取芯裝置，包括鉆機和鉆筒，所述鉆筒連接于所述鉆機底部，還包括：支撐所述鉆機的升降機構(gòu)；滑動連接于所述升降機構(gòu)的滑桿；滑動連接于所述滑桿的支撐機構(gòu)；以及用于限制所述支撐機構(gòu)活動的鎖止機構(gòu)。本裝置中的升降框側(cè)壁固接的連接板，連接板螺接有固定套，鉆機通過固定套固定于連接板從而使得鉆機能夠方便拆裝從而更方便攜帶，更便于野外取芯工作；支撐板和鎖止板能夠快速折疊和展開，展開的支撐板和鎖止板能夠在支撐鉆機時更穩(wěn)定進(jìn)行鉆孔取芯作業(yè)，折疊后支撐板和鎖止板具有更小的體積便于收納，從而能夠便于在野外移動整體裝置，更適用于野外鉆孔取芯作業(yè)。

礦井提升機平衡繩新型保護(hù)隔離裝置的制作方法 842     

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本實用新型屬于提升機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦井提升機平衡繩新型保護(hù)隔離裝置。背景技術(shù)目前，礦山提升系統(tǒng)提升機安裝方式由落地式和塔式多繩摩擦式礦井提升機，其尾繩無論是圓尾繩還是扁尾繩，都需要有良好的隔離裝置來保證防止相鄰尾繩擺動幅度較大時的相互扭結(jié)，避免造成扭結(jié)死彎，斷絲斷繩，拉壞井底設(shè)施等事故。傳統(tǒng)的隔離裝置是用鋼絲繩或木質(zhì)材料做隔離物，即隔離繩或隔離木，其缺點是隔離繩與尾繩的滑動摩擦，易損壞尾繩降低尾繩壽命，且隔離繩已被墜物砸斷，維修量較大。而隔離木雖然能起到保護(hù)尾繩的減少磨損，但隔離木更

帶式輸送機的托輥更換裝置的制作方法 1161     

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.本實用新型涉及帶式輸送機維修用工具，具體涉及一種帶式輸送機的托輥更換裝置。背景技術(shù).托輥是帶式輸送機的重要部件，其作用是支撐輸送帶和物料重量，要求運轉(zhuǎn)靈活可靠，所以托輥的維護(hù)保養(yǎng)十分重要，要求環(huán)境干燥、干凈、潤滑及時可靠。.礦用帶式輸送機基本都在高濕、高溫、高粉塵、狹窄空間或密閉空間等環(huán)境中運行，加之膠帶“跑偏”等因素，致使托輥損壞頻率較高，進(jìn)而引發(fā)膠帶大面積的損壞。.對于損壞的托輥要及時更換，為確保維檢人員人身安全，該項作業(yè)必須在停機、停電后進(jìn)行。.舊有方式一，多為利用鋼管將皮帶一

礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝 1139     

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本發(fā)明涉及礦山鑿巖鉆具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝。

基于PLC控制的煤礦安全監(jiān)控信息系統(tǒng) 1149     

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本實用新型公開了一種基于PLC控制的煤礦安全監(jiān)控信息系統(tǒng)，包括工控機、PLC系統(tǒng)、觸摸屏、風(fēng)量控制裝置、傳感器、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；所述的PLC系統(tǒng)包括PLC控制器、以太網(wǎng)模塊、RS232、電纜線，所述的以太網(wǎng)模塊包括以太網(wǎng)及以太網(wǎng)組網(wǎng)模塊，所述的PLC系統(tǒng)上端通過以太網(wǎng)與工控機相連；右側(cè)通過RS232與觸摸屏相連，完成PLC系統(tǒng)與觸摸屏的人機對話；下端通過電纜線分別與風(fēng)量控制裝置、傳感器、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相連，實現(xiàn)煤礦風(fēng)量監(jiān)控的信息化、智能化、自動化的控制。本實用新型完全實現(xiàn)煤礦風(fēng)量監(jiān)控的信息化、智能化、自動化的控制，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效益。

尾礦無害化處理系統(tǒng) 1156     

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本實用新型涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種尾礦無害化處理系統(tǒng)通過設(shè)置由尾礦混料機、回填料輸送總管和回填料布料管組成的淺層采空區(qū)尾礦回填裝置，通過將收集破碎后的尾礦與粘合料進(jìn)行混合，然后通過輸送總管和布料管輸送至淺層采空區(qū)中，能夠有效填滿采空區(qū)域。通過在砂倉倉體內(nèi)設(shè)置清刮機構(gòu)，其能夠?qū)Χ逊e在存儲腔底部的尾砂進(jìn)行刮出，便于其順利的從排砂管進(jìn)行排出。解決了礦石完成采集后，采空區(qū)出現(xiàn)的巖層裂隙或者地表深陷的問題和現(xiàn)有的尾礦存儲砂倉在使用中由于尾礦堆積，使得位于底部排砂口處的尾礦被壓緊不便于進(jìn)行排出的問題，同時使得采出的尾礦得到綜合利用。

解決厚大礦體上下中段空場對角式回采時風(fēng)流紊亂的方法 902     

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本發(fā)明公開一種解決厚大礦體上下中段空場對角式回采時風(fēng)流紊亂的方法，步驟：第一步：確定串聯(lián)風(fēng)流路線；第二步：確定風(fēng)壓比較點，第一步確定的串聯(lián)風(fēng)流線路上選取兩點，測定兩點具體風(fēng)壓；第三步：確定解決風(fēng)流紊亂的措施、設(shè)備，根據(jù)第二步兩點間的風(fēng)壓差大小，選擇用風(fēng)機增能調(diào)節(jié)與或者風(fēng)窗增阻調(diào)節(jié)；第四步：確定風(fēng)機或風(fēng)窗的實施位置；第五步、對確定選擇的設(shè)備進(jìn)行選型并實施安裝。本發(fā)明使上下相鄰中段空間對角兩個采場的通風(fēng)不再互相干擾，各自的通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)正常，回采工作高效安全。

適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，屬于金礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，以解決蝕變巖金礦石采用傳統(tǒng)的選礦方法污染重、能耗高、含金礦物的回收率低的問題。方法包括磨礦、離心重選、浮選、尾礦重選四大步驟。本發(fā)明采用了離心重選+浮選工藝+螺旋溜槽與搖床結(jié)合的重選工藝，即重選—浮選—重選聯(lián)合的工藝流程，將品位為1.5?5g/t的含金礦石進(jìn)行選礦工藝富集分離后，最終脈石中的含金品位為0.10g/t左右，含金礦物的回收率達(dá)到了97%，極其高效，且該選礦工藝全程綠色環(huán)保無污染。

適合開采緩傾斜圍巖穩(wěn)固厚大礦體的分段空場法 934     

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本發(fā)明是一種適合開采緩傾斜圍巖穩(wěn)固厚大礦體的分段空場法，首先沿著礦體走向劃分采場，采場長度60m，寬度50m，采場高度即為礦體厚度。采場內(nèi)平行礦體傾角方向劃分分段，根據(jù)分段高度10?15m，根據(jù)礦體的厚度劃分若干個分段，一般2?3個分段，為保證采場的穩(wěn)定性，采場四周留設(shè)15m的間柱，2個采場共用一個間柱，底部留7m底柱，在底柱內(nèi)布置底部結(jié)構(gòu)。采用中深孔分段落礦，上分段超前下分段2?3m，底部漏斗受礦，電耙出礦。本方法適合開采厚度在15～45m之間、傾角在5～20°之間的緩傾斜厚大礦體。具有降低工人勞動強度，提高工人安全度的優(yōu)點，礦房生產(chǎn)能力得以大幅提高。

中厚急傾斜礦體空場連續(xù)開采方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種中厚急傾斜礦體空場連續(xù)開采方法，該方法包括以下步驟：劃分回采區(qū)域及回采區(qū)域內(nèi)的回采單元；確定回采區(qū)域回采總體順序；總體布置回采區(qū)域采準(zhǔn)工程；切割與強化開采回采單元；構(gòu)建暫留礦柱回收安全開采環(huán)境；分步回收暫留礦柱。本發(fā)明能實現(xiàn)礦體安全、高效、低成本開采，采用分區(qū)分次回采，先用分段空場回采區(qū)域內(nèi)的礦房，在構(gòu)建開采安全環(huán)境的基礎(chǔ)上，隨后回采區(qū)域內(nèi)的礦柱，實現(xiàn)了區(qū)域內(nèi)的連續(xù)開采，可在地表允許塌陷、非膠結(jié)充填的礦山中應(yīng)用，尤其適用于中厚急傾斜礦體資源延深開采，可實現(xiàn)連續(xù)開采。

弱磁性鐵礦石干式分級預(yù)選工藝 956     

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本發(fā)明涉及一種弱磁性鐵礦石干式分級預(yù)選工藝，主要工藝步驟如下：弱磁性鐵礦石經(jīng)破碎粒度為0~?80mm，經(jīng)機械振動篩分級為0~?15mm、+15~?30mm、+30~?50mm、+50~?80mm等不同粒級范圍，對0~?15mm粒級礦石采用多輥粒度分級裝置或細(xì)篩分級為0~?3mm、+3~?10mm、+10~?15mm等不同粒級范圍，不同粒級范圍鐵礦石分別采用干式強磁選機、跳汰機、復(fù)合干式重選設(shè)備進(jìn)行礦石和圍巖的分離，實現(xiàn)弱磁性鐵礦石的干式預(yù)選，解決了弱磁性鐵礦石無法預(yù)選或預(yù)選成本高的技術(shù)難題，為降低后續(xù)選礦工序成本及提高入選品位創(chuàng)造條件，進(jìn)一步降低了國內(nèi)弱磁性鐵礦石開發(fā)利用的成本，提升了鋼鐵企業(yè)的競爭力。

緩傾斜薄礦體規(guī)?；_采方法 982     

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本發(fā)明公開了一種緩傾斜薄礦體規(guī)?；_采方法，沿礦體走向布置盤區(qū)，相鄰盤區(qū)間設(shè)間柱，盤區(qū)內(nèi)留設(shè)底柱，盤區(qū)內(nèi)布置2~3個分段，分段間留設(shè)分段間柱，每個分段即為一個礦房，礦房內(nèi)不留點柱，在間柱內(nèi)掘進(jìn)人行設(shè)備上山，在各分段底部沿礦體走向掘進(jìn)脈內(nèi)分段運輸平巷，在分段頂部沿礦體走向掘進(jìn)脈內(nèi)回風(fēng)平巷，在礦房端部掘進(jìn)切割上山；分段間采用先采上分段后采下分段的回采順序，分段內(nèi)采用從一端向另一端倒退式回采順序，在切割上山內(nèi)向礦體內(nèi)鉆鑿炮孔，以切割上山為自由面整排一次性爆破，采準(zhǔn)切割回采工作完成后開始頂板支護(hù)、采空區(qū)放頂；本發(fā)明的人行設(shè)備上山布置在間柱內(nèi)，作業(yè)安全性高；整個分段一次爆破，回采效率高。

中深孔、深孔聯(lián)合爆破技術(shù)回收礦柱的方法 1101     

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一種中深孔、深孔聯(lián)合爆破技術(shù)回收礦柱的方法，已采空礦房的間柱上布置中深孔鑿巖巷道；中深孔鑿巖巷道的壁上布置多排中深孔炮孔組；各中深孔鑿巖巷道內(nèi)布置切割槽平巷，切割槽平巷內(nèi)布置多組炮孔組；頂柱內(nèi)開鑿深孔鑿巖巷道，深孔鑿巖巷道的壁上布置多排深孔炮孔組；導(dǎo)爆管雷管置于中深孔炮孔孔底，導(dǎo)爆管雷管置于深孔炮孔中部；采用復(fù)式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聯(lián)接各炮孔，采用非電導(dǎo)爆管雷管引爆主導(dǎo)爆索的方式進(jìn)行爆破，由主導(dǎo)爆索引爆支導(dǎo)爆索，再由相聯(lián)的導(dǎo)爆管將爆轟波傳到各分段非電毫秒雷管，控制各排炮孔按順序起爆，完成礦柱爆破；通風(fēng)后即可回收爆破的礦柱。本方法一次性爆破回收底柱以上的間柱及頂柱，降低了貧損率，提高了回收率。

利用硐室爆破技術(shù)形成覆蓋層處理地下礦山采空區(qū)的方法 893     

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一種利用硐室爆破技術(shù)形成覆蓋層處理地下礦山采空區(qū)的方法,通過根據(jù)采空區(qū)賦存狀態(tài),監(jiān)測頂板的穩(wěn)定性及安全厚度、確定緩沖層安全厚度、爆破方案的優(yōu)化選擇、硐室位置的布置方式、爆破參數(shù)的選擇、各硐室裝藥量計算、起爆藥包的制作加工及安放、起爆順序及爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)線、爆破后巖石方量驗算及硐室爆破后圍巖穩(wěn)定性監(jiān)測的方法,用崩落巖石充填采空區(qū),在空區(qū)上部形成巖石保護(hù)墊層,緩解甚至消除應(yīng)力集中現(xiàn)象,防止了上部圍巖突然大量冒落時沖擊氣浪和機械沖擊對采準(zhǔn)巷道、采掘設(shè)備和人員的危害。崩落頂部圍巖形成覆蓋層以后,對于礦柱中各分層的礦石,采用截止品位放礦方式和巷道全斷面出礦方法最大限度的回收礦石,礦柱的回收率可達(dá)到65%。

基于煤礦安全風(fēng)門PLC控制的監(jiān)控系統(tǒng) 910     

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本發(fā)明公開了一種基于煤礦安全風(fēng)門PLC控制的監(jiān)控系統(tǒng)，包括工業(yè)計算機、PLC控制器、人機對話裝置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、傳感器、風(fēng)門監(jiān)控系統(tǒng)、執(zhí)行裝置；所述的PLC控制器包括以太網(wǎng)模、RS232、電纜線，所述的PLC控制器，上端通過以太網(wǎng)與工業(yè)計算機相連；右側(cè)通過RS232與人機對話裝置相連，所述的人機對話裝置包括觸摸屏、打印機、存儲器；下端通過電纜線分別與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、傳感器、風(fēng)門監(jiān)控系統(tǒng)、執(zhí)行裝置相連，實現(xiàn)煤礦安全風(fēng)門監(jiān)控的信息化、智能化、自動化的PLC控制。本發(fā)明實現(xiàn)煤礦安全風(fēng)門監(jiān)控的信息化、智能化、自動化的PLC控制，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效益。

用于地下開采充填體的高效脫水方法 1143     

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本發(fā)明一種用于地下開采充填體的高效脫水方法，根據(jù)礦山開采進(jìn)路的長度和寬度在進(jìn)路內(nèi)布置一定數(shù)量的充填濾水板，濾水板在前期充填脫水時將傳統(tǒng)的線條脫水突破性的變?yōu)槊婷撍诔涮詈笃诔涮铙w將充填濾水板淹沒后開通空氣負(fù)壓機，創(chuàng)造性的將原先的自然重力脫水升級為自然重力與空氣負(fù)壓抽離充填體內(nèi)水體，將進(jìn)路內(nèi)充填體脫水效率提高了2?3倍。

BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的遠(yuǎn)程智能運維方法 896     

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本發(fā)明公開一種BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的遠(yuǎn)程智能運維方法。本發(fā)明方法包括設(shè)備操作標(biāo)識識別、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫連接、數(shù)據(jù)采集、有效數(shù)據(jù)提取、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫建立、搭建BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、訓(xùn)練BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遠(yuǎn)程對比數(shù)據(jù)庫存儲的動作信息。本發(fā)明的優(yōu)點是通過慣性傳感器進(jìn)行特征參數(shù)的采集，克服了運維環(huán)境的局限；利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法識別解決了運維現(xiàn)場環(huán)節(jié)缺失以及信息交互不便的缺點，提高了針對復(fù)雜動作判斷的準(zhǔn)確性，極大提高遠(yuǎn)程自動運維的交互效率。

用于井下采場的人行通風(fēng)裝置 957     

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本實用新型屬于礦山井下礦石開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于井下采場的人行通風(fēng)裝置，包括三段由型鋼制成的弧形槽體，用來連接弧形槽體的端部連接構(gòu)件和成型連接構(gòu)件，三段弧形槽體通過設(shè)在成型連接構(gòu)件上的槽體連接孔首尾連接組裝成筒體，單獨的筒體通過設(shè)在端部連接構(gòu)件上的筒體連接孔在豎直方向連接成若干筒體組；一段弧形槽體內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼制梯子并與端部連接構(gòu)件焊接，另外兩段弧形槽體內(nèi)側(cè)分別焊接有弧形支撐構(gòu)件。本實用新型可減少地下金屬非金屬礦采場礦塊間柱或通風(fēng)人材井的布置數(shù)量，以解決現(xiàn)有生產(chǎn)中，每個回采礦房必須提前掘進(jìn)兩個以上通風(fēng)人材井或聯(lián)絡(luò)通道，經(jīng)濟效益明顯。

地下礦用混裝乳化炸藥車導(dǎo)向管固定裝置 1048     

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本實用新型公開了一種地下礦用混裝乳化炸藥車導(dǎo)向管固定裝置，屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域，解決了輸藥管的導(dǎo)向管與送管器之間連接不牢固的問題。本實用新型包括卡箍，卡箍與導(dǎo)向管相連，卡箍兩側(cè)設(shè)有翼板，翼板上連接有拉桿，拉桿端部與送管器連接。本實用新型根據(jù)三角形受力穩(wěn)定原理，在導(dǎo)向管與送管器之間形成三角形的固定裝置，導(dǎo)向管上的卡箍固定點與送管器上的拉桿固定點形成穩(wěn)定的三角形，確保了導(dǎo)向管隨工作臂移動，提升定位精度。

礦山井下進(jìn)風(fēng)井行人梯子間結(jié)構(gòu) 1111     

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本實用新型屬于礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山井下進(jìn)風(fēng)井行人梯子間結(jié)構(gòu)，包括：主梁平臺支架和副梁平臺支架，每個所述平臺支架包括平臺鋼板和螺紋鋼錨桿，螺紋鋼錨桿一端澆筑在井壁錨桿孔中，另一端頭處焊接平臺鋼板，一根主梁焊接在井壁兩端的主梁平臺支架的平臺鋼板上，四根副梁一端焊接在副梁平臺支架的平臺鋼板上，一端焊接在主梁上，主梁和副梁相互搭接形成一個平臺框架，平臺框架上焊接有梯子間平臺，梯子間平臺上開設(shè)有一個方形的樓梯口，樓梯口內(nèi)設(shè)有梯子，梯子的上端延伸出樓梯口外，梯子的底端延伸至另外一個平臺支架的梯子間平臺上并固定連接，本實用新型同時可以多人同時攀爬梯子，給使用者帶來了極大的方便。

提高井下中深孔粉狀炸藥裝藥密度的裝置 776     

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本實用新型公開了一種提高井下中深孔粉狀炸藥裝藥密度的裝置，包括安裝在裝藥管出口端的圓柱形裝藥管接頭，所述裝藥管接頭設(shè)有中空內(nèi)孔，所述裝藥管接頭外徑與井下中深孔的內(nèi)徑相適配且所述裝藥管接頭的外壁上設(shè)有導(dǎo)爆管直卡槽。本實用新型通過在裝藥管出口端安裝外徑與井下中深孔內(nèi)徑相適配的裝藥管接頭，裝藥時能將炮孔內(nèi)已經(jīng)裝入的炸藥壓實，提高了炸藥的裝藥密度，改善了爆破效果，降低了采礦成本，同時由于裝藥管接頭橫截面積較大，能夠?qū)⒋蟛糠址瓷涞袈涞乃幏圩钃踉谂诳變?nèi)，大幅度降低了炸藥返粉率，大大提高了裝藥效率，減少了炸藥浪費。另外，在裝藥管接頭的外壁上設(shè)有導(dǎo)爆管直卡槽，避免了裝藥過程中導(dǎo)爆管與深孔孔壁的摩擦。

井下溜井封閉結(jié)構(gòu) 1034     

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本實用新型公開了一種井下溜井封閉結(jié)構(gòu)，屬于采礦工程領(lǐng)域，解決了井壁片幫嚴(yán)重的溜井無法進(jìn)行封閉棚護(hù)的問題。本實用新型包括地錨、工字鋼單元和鋼絲繩，地錨在溜井的上水平聯(lián)絡(luò)道上設(shè)有一排，工字鋼單元設(shè)有多組且在溜井的棚護(hù)水平聯(lián)絡(luò)道上均勻排布，工字鋼單元通過鋼絲繩連接在地錨上，工字鋼單元上設(shè)有配筋網(wǎng)，工字鋼單元及配筋網(wǎng)所形成的鋼架結(jié)構(gòu)上澆筑有混凝土，形成鋼筋混凝土井蓋，在棚護(hù)水平聯(lián)絡(luò)道的道口設(shè)有混凝土擋墻，混凝土擋墻與棚護(hù)水平聯(lián)絡(luò)道的頂板澆鑄成整體。本實用新型可將井壁片幫嚴(yán)重的溜井進(jìn)行良好棚護(hù)，確保作業(yè)安全，避免溜井報廢，為礦山節(jié)省大量成本。

用于地下采空區(qū)的防滲混凝土漸進(jìn)結(jié)構(gòu) 881     

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本實用新型公開了一種用于地下采空區(qū)的防滲混凝土漸進(jìn)結(jié)構(gòu)，屬于采礦領(lǐng)域，解決了尾砂中的藥劑和有害化學(xué)成分污染地下水的問題。本實用新型在采空區(qū)的底部鋪設(shè)有防滲混凝土底層，在采空區(qū)的內(nèi)側(cè)壁由下至上設(shè)有多層防滲體，在采空區(qū)的出入口處設(shè)有防滲混凝土墻。本實用新型在采空區(qū)底部和周邊形成可靠的防滲結(jié)構(gòu)，可有效防止尾砂中的藥劑和有害化學(xué)成分沿巖體裂隙滲出，從而防止其污染地下水。本實用新型中的防滲體采用由下至上分層設(shè)置的結(jié)構(gòu)，設(shè)置一層防滲體，填充一層尾砂，如此向上施工，可降低施工難度，提高施工效率。

用于地下金屬礦開采用的裝載機輸送裝置 771     

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本實用新型公開了一種用于地下金屬礦開采用的裝載機輸送裝置，它涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包含底座、固定板、側(cè)防護(hù)板、傳動軸、送料箱、傳動鏈條、電動機、高度調(diào)節(jié)孔、導(dǎo)向槽、斜撐板、軸承座、傳動輪、下固定座、軟連接、轉(zhuǎn)軸、滾動輪，底座上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)孔，底座外側(cè)面上設(shè)置有斜撐板，底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定板，固定板上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承座，軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)防護(hù)板，側(cè)防護(hù)板內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽，軸承座內(nèi)部設(shè)置有傳動軸，傳動軸上設(shè)置有傳動輪，傳動輪上設(shè)置有傳動鏈條，傳動鏈條上設(shè)置有下固定座，下固定座上方設(shè)置有送料箱，送料箱兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。它能夠不間斷的運輸?shù)V石，提高工作效率，縮短時間，降低人工消耗。

川脈溜井給礦機閘門 861     

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本實用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種川脈溜井給礦機閘門，包括閘門，閘門兩側(cè)邊安裝在閘門支架的滑道內(nèi)，閘門上方與通過滑輪傳動的鋼索連接，閘門隨著絞車帶動鋼索沿著閘門支架上的滑道上下運動；閘門支架上端、閘門外側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，閘門支架下端、閘門外側(cè)焊接有限位擋板，使用時，閘門支架安裝在放礦漏斗前方，并與簸箕前沿具有20mm空隙，閘門支架頂部通過安裝在巷道壁上的錨桿固定連接，閘門支架底部與簸箕支架焊接連接，本實用新型便于放礦人員遠(yuǎn)程控制閘門，滿足在放礦硐室控制閘門的開啟和關(guān)閉，還能夠在漏斗冒礦時及時關(guān)閉閘門，預(yù)防礦流大量冒出。

砌塊式充填擋墻 861     

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本實用新型屬于采礦工程領(lǐng)域，具體涉及一種砌塊式充填擋墻，包括空心砌塊，所述空心砌塊包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有分隔部，并將所述殼體內(nèi)部分為兩個中空部，所述殼體兩側(cè)均設(shè)置有分別連通兩個所述中空部的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，還包括第一砌體，所述第一砌體包括三個空心砌塊，其中兩個所述空心砌塊并排設(shè)置，且長度方向上的側(cè)面相貼合，另外一個所述空心砌塊設(shè)置在二者的一端，且呈垂直關(guān)系，還包括與所述第一砌體結(jié)構(gòu)相同的第二砌體，所述第二砌體與所述第一砌體呈對稱關(guān)系，所述第一砌體與所述第二砌體豎直方向交替設(shè)置若干個，且在水平方向并排設(shè)置若干個，以形成墻體，具有有效排水的有益效果。

礦用架空式乘人器變坡點防墜繩機械裝置 793     

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礦用架空式乘人器變坡點防墜繩機械裝置，本實用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；主軸的上端穿設(shè)在托底座吊架中，且其上部與托底座吊架的接觸面之間以及其下部與托底座吊架的接觸面上均設(shè)有間隔墊片，且上、下兩個間隔墊片穿設(shè)在主軸上，其中下部的間隔墊片通過一號彈性圓柱銷固定在托底座吊架上，上部的間隔墊片的上部設(shè)有頂部螺母，且頂部螺母旋接固定在主軸的上端，兩者之間通過開槽銷連接固定；所述的主軸的下部穿設(shè)有轉(zhuǎn)臂。在傳統(tǒng)的吊繩電氣保護(hù)的基礎(chǔ)上，安裝機械式墜繩保護(hù)裝置，避免鋼絲繩墜落傷人事故，避免鋼絲繩墜落造成人員傷亡事故，提高煤礦安全生產(chǎn)性，實用性更強。

伸縮可調(diào)式風(fēng)井預(yù)留全封閉鐵盒 1120     

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一種伸縮可調(diào)式風(fēng)井預(yù)留全封閉鐵盒，包括伸縮鐵盒滑動主體底座中段為圓柱體，圓柱體上部為頂端鐵盒內(nèi)拱板筋，下部底端為鐵盒底座外拱形板筋，其上端設(shè)置鐵盒內(nèi)豎對接板筋，下端設(shè)置有鐵盒豎對接板筋，其圓柱體外圓表面上部設(shè)置鐵盒滑槽固定桿、其圓柱體外圓表面下部設(shè)置鐵盒提手一，伸縮鐵盒滑動主體底座上端外圓柱體與滑動伸縮鐵盒主體重疊套接，這樣組合安裝于預(yù)留鐵盒頂端的滑動伸縮鐵盒，有效地解決了采礦巷道通風(fēng)井預(yù)留時因高差變化的不確定性，造成的風(fēng)井預(yù)留鐵盒上下銜接難以密封問題，極大地提高了預(yù)留鐵盒的施工速度和工程質(zhì)量，為下層風(fēng)井的順利疏通創(chuàng)造了便利條件和安全保障。

牙輪鉆水箱及減速箱溫度控制裝置 950     

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本實用新型公開了一種牙輪鉆水箱及減速箱溫度控制裝置，屬于自動化控制技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括控制模塊和加熱模塊，其中控制模塊采用智能遠(yuǎn)程遙控開關(guān)或者溫度控制器進(jìn)行控制，作業(yè)人員可以手動遠(yuǎn)程控制裝置啟動或者裝置通過感應(yīng)溫度自行開啟，實現(xiàn)水箱以及減速箱的加熱工作。本實用新型解決了在高海拔和高嚴(yán)寒的采礦地區(qū)，牙輪鉆水箱和減速箱內(nèi)部積水結(jié)冰問題。

帶電纜卷盤的混裝炸藥車 803     

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本實用新型公開了一種帶電纜卷盤的混裝炸藥車，屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域，解決了混裝炸藥車牽引電纜小車行走困難，以及人工拖拽電纜勞動強度高的問題。本實用新型包括前車架，前車架上設(shè)有液壓油箱，在前車架端部設(shè)有托架，托架上設(shè)有電纜卷盤，電纜卷盤通過液壓馬達(dá)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，液壓馬達(dá)與液壓油箱相連。本實用新型在混裝炸藥車前車架上加裝電纜卷盤，替代拖拽電纜卷盤小車，使炸藥車與電纜小車合為一體，從源頭消除了炸藥車移動過程中的安全隱患。本實用新型中的電纜卷盤由液壓馬達(dá)驅(qū)動，作業(yè)人員在混裝炸藥車駕駛室內(nèi)通過操作液壓電磁閥可適時控制電纜卷盤的轉(zhuǎn)動，達(dá)到電纜自動收放的目的，有效減輕了人工拖拽電纜的勞動強度，提高了工作效率。