燒結(jié)脫硫灰渣替代石膏的鐵礦全尾砂充填膠凝材料 1133     

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針對鐵礦全尾砂充填料，本發(fā)明公開了一種充填法采礦用膠凝材料，該膠凝材料以質(zhì)量百分比計包括5%—7%生石灰，16%—19%燒結(jié)脫硫灰渣，2.5%—5%早強劑，69%—76.5%礦渣微粉。本發(fā)明同時公開了一種使用上述膠凝材料與鐵礦全尾砂充填料及自來水制備的充填料漿，其中膠凝材料與鐵礦全尾砂充填料的膠砂比為1:8，自來水的質(zhì)量百分比為32%。使用本發(fā)明提供的方法制備的充填體強度高，且成本低。

礦井酸性水環(huán)境下的支護方法 1199     

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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦井酸性水環(huán)境下的支護方法，該方法按照下述步驟進行：步驟1：確定抗腐蝕性混凝土中粉煤灰的添加量；步驟2：按照巷道開挖后周圍圍巖的最大應(yīng)力計算混凝土襯砌的厚度；步驟3：確定混凝土最小保護層厚度；步驟4：確定混凝土支護厚度；步驟5：確定支護方案，本發(fā)明有效地延長了支護體使用壽命，節(jié)約了成本，為礦山安全生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。

雙曲線煤倉漏斗鋼軌覆面結(jié)構(gòu)及其制造方法 920     

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本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種雙曲線煤倉漏斗鋼軌覆面結(jié)構(gòu)的制造方法，包括如下步驟：S1、雙曲面輕軌制作，S2、將S1中制得的雙曲面輕軌的上端與鋼軌固定件連接，下端與鋼軌固定盤連接；S3、將S2中制得的漏斗表面至石體間通過圓鋼輕軌連接筋后進行混凝土澆筑，以形成最終結(jié)構(gòu)；還公開了由上述制造方法制備得到的雙曲線煤倉漏斗鋼軌覆面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明，由于雙曲線漏斗為等截面收縮率C是一定值，由于漏斗截面收縮率不隨漏斗高度h的變化而變化，同時斗壁上任一處的傾斜角為一變值，越接近斗口的斗壁傾斜角越大，因此煤在排料口處的錯動、擠壓和內(nèi)外摩擦阻力均無明顯增加，斗形也符合煤的流動規(guī)律，從而能起到防止煤流堵塞的作用。

井下排泥裝置及方法 1155     

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本發(fā)明公開了一種井下排泥裝置及方法，屬于采礦工程領(lǐng)域，解決現(xiàn)有礦井水倉排泥裝置存在的井下排泥作業(yè)環(huán)境差、排泥效率低的問題。該井下排泥裝置包括泥漿泵、水泵硐室、內(nèi)水倉、外水倉，在水泵硐室端部設(shè)置排泥巷道，排泥巷道的底板標高與水泵硐室的底板標高一致，排泥巷道在方位上垂直于內(nèi)水倉和外水倉，在長度方向上跨越內(nèi)水倉和外水倉；在內(nèi)水倉及外水倉與排泥巷道空間交叉處分別設(shè)置有排泥小井，泥漿泵的一端連接有排泥管，排泥管經(jīng)排泥巷道和排泥小井分別通向水倉內(nèi)水倉及外水倉的底部。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，機械化程度較高，易于操作，排泥效率高、適用范圍廣的優(yōu)點，極大的增強了水倉的儲水能力及水泵的排水能力。

厚度變化急傾斜厚礦體的多方案聯(lián)合開采方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種厚度變化急傾斜厚礦體的多方案聯(lián)合開采方法，該方法包括以下步驟：⑴劃分分段高度，中段采用下盤脈外運輸巷，在厚度≥15m時采用穿脈巷道探礦和布置鑿巖巷道，在礦體厚度<15m時采用沿脈巷道探礦和布置鑿巖巷道；并預(yù)留15m間柱；⑵劃分坐標網(wǎng)格線；⑶當?shù)V柱附近回收礦體厚度＞15m，采用垂直走向布置中深孔，先施工切割天井，然后布置切割排中深孔，再布置垂直走向的正?；厥罩猩羁着琶妫划敺侄蝺?nèi)坐標網(wǎng)格線的縱坐標線間回收礦體厚度＜15m，采用沿走向布置中深孔，在中間穿脈巷道礦體上盤施工切割天井，然后沿穿脈布置切割排中深孔，再布置沿走向的正?；厥罩猩羁着琶?；⑷爆破回收礦體。本發(fā)明可提高采礦回收率，降低貧化率。

膠凝材料、用該膠凝材料制備的充填料漿及其制備方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種充填法采礦的膠凝材料，該膠凝材料以質(zhì)量百分比計包括4%—6%高鈣石灰，16.5%—18.5%的脫硫灰渣，2%—3%芒硝，72%—75%礦渣微粉，還可包括質(zhì)量百分比≤1.5%的亞硫酸鈉。本發(fā)明同時公開了一種使用上述膠凝材料、棒磨砂充填料及自來水制備的礦用充填料漿，其中膠凝材料與棒磨砂充填料的質(zhì)量比為1:4，自來水的質(zhì)量百分比為22%。使用本發(fā)明提供的方法制備的礦用充填料漿的充填體強度高，且成本低。

沉淀效果好的尾砂倉 1072     

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本實用新型公開了一種沉淀效果好的尾砂倉，用于對尾砂倉進行改進，屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尾砂倉，包括倉體，所述倉體與尾砂輸送系統(tǒng)連接，所述尾砂輸送系統(tǒng)向倉體內(nèi)輸送尾砂，所述尾砂輸送系統(tǒng)包括尾砂輸送管，水平下料管和垂直下料管，所述尾砂輸送管設(shè)在倉體外，所述垂直下料管設(shè)在倉體內(nèi)，所述垂直下料管上端與水平下料管連接，所述水平下料管與尾砂輸送管連接，所述倉體底部為錐形，所述倉體底部設(shè)有出砂口；本實用新型的尾砂倉能夠在尾砂下料時降低對倉體內(nèi)液體造成的擾動，可以達到邊打砂邊沉淀的作用，減少沉淀時間，從而提高尾砂充填效率。

基于相似模擬實驗的巖巷爆破效果對比架實訓(xùn)裝置 1073     

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本實用新型公開了一種基于相似模擬實驗的巖巷爆破效果對比架實訓(xùn)裝置，屬于采礦工程模擬施工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有裝置無法直觀演示出不同巖性、不同圍巖賦存情況下爆破效果的問題。本實用新型包括外框，在外框中設(shè)有十字隔板，在頂板上設(shè)有兩個上部液壓油缸，在底板上設(shè)有兩個下部液壓油缸，兩個上部液壓油缸和兩個下部液壓油缸分別位于豎隔板兩側(cè)，在左側(cè)板上設(shè)有兩個左側(cè)液壓油缸，在右側(cè)板上分別設(shè)有兩個右側(cè)液壓油缸，兩個左側(cè)液壓油缸和兩個右側(cè)液壓油缸分別位于橫隔板上方和下方，左側(cè)液壓油缸和右側(cè)液壓油缸端部分別連接有活動壓板，活動壓板可相對于橫隔板移動。本實用新型可實現(xiàn)爆破現(xiàn)象直觀、爆破效果對比教學(xué)、反復(fù)試驗的設(shè)計目的。

礦用火箭彈自毀型安全起爆引信 945     

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礦用火箭彈自毀型安全引信,涉及一種采礦爆破用火箭彈的起爆引信裝置,特別是適用于爆破法疏通溜井堵塞的火箭彈。它由引信殼體、撞針、保險彈簧、引信座、針刺雷管組成。本實用新型具有靈敏度高、易于安裝優(yōu)點,且安全性能可靠,可確保火箭彈垂直下落0.6mm以上不爆炸,當該引信用于礦用火箭彈后,可確?；鸺龔棸l(fā)射后的自毀率達到100%,徹底解決了礦用火箭彈的啞彈處理的危險。

用于地下采空區(qū)桁架式充填方法 930     

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本發(fā)明公開了一種用于地下采空區(qū)桁架式充填方法，該方法包括以下步驟：a.排除采空區(qū)落石及片幫危險；b.在采空區(qū)頂板（2）上進行梅花樁形式的鉆孔劃分；c.步驟b劃分好的鉆孔位置上，鉆鑿直徑為400mm的鉆孔（1）；e.將若干個首尾相互連通的內(nèi)拉筋橡膠囊體（4）通過鉆孔（1）下放至采空區(qū)內(nèi)；d.內(nèi)拉筋橡膠囊體（4）內(nèi)部充滿水后；f.向采空區(qū)內(nèi)充入高灰砂比的充填料漿；g.對步驟f中形成的充填體（3）進行養(yǎng)護；h.內(nèi)拉筋橡膠囊體（4）回收完畢后。本發(fā)明能夠避免由于礦山開采年限較長，采空區(qū)龐大，充填時需要數(shù)量龐大的物料，增加了采礦成本，給礦山企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟負擔(dān)的問題。

選礦渣處理工藝系統(tǒng) 688     

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本實用新型涉及一種選礦渣處理工藝系統(tǒng)，包括中水儲存罐、攪拌罐及濕式除塵器，攪拌罐設(shè)置在采礦場，攪拌罐出料口通過輸料管道連接有濃密機，濃密機底部出料端通過輸料管道連接有二段球磨機，二段球磨機出料口連接有螺旋分級機，螺旋分級機出料口連接有浮選機；中水儲存罐儲存用于冷卻空氣壓縮機的冷卻中水，中水儲存罐通過輸水管道與攪拌罐連接；濕式除塵器設(shè)置在破碎除塵車間；濕式除塵器出料端與二段球磨機入料端通過皮帶傳輸機相連接；濃密機頂部溜槽通過輸水管道與攪拌罐相連接。本實用新型能夠減少粉塵污染，節(jié)約磨礦成本、減少水資源浪費。

不規(guī)則薄礦體放礦方法 1077     

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本發(fā)明涉及礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種不規(guī)則薄礦體放礦方法，解決了放礦過程中圍巖提前混入，回采率偏低的問題，依次包括以下步驟：出礦總量控制模式出礦、截止品位控制模式出礦、截止品位與松動出礦控制模式交替出礦，本發(fā)明通過分析回采邊界對礦石損失貧化的影響、研究放礦理論，確定了組合模式交替放礦的方法，對傳統(tǒng)的放礦模式進行組合，在出礦時用松動出礦與截止品位控制模式出礦交替進行，解決了單一放礦模式回采率低的問題，通過該方法放礦，回采率明顯提高。

基于無人機航測技術(shù)的金屬礦開采地表沉降監(jiān)測方法 904     

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本發(fā)明涉及一種基于無人機航測技術(shù)的金屬礦開采地表沉降監(jiān)測方法，該方法包括以下步驟：⑴無人機航測金屬礦開采地表沉降區(qū)域，并獲得金屬礦開采地表沉降影像信息；⑵根據(jù)金屬礦開采地表沉降影像信息建立地表沉降的數(shù)字表面模型；⑶提取固定邊界的地表沉降監(jiān)測點；⑷繪制地表沉降監(jiān)測點的等值線圖；⑸建立本監(jiān)測周期的地表沉降3D模型；⑹進行地表沉降裂縫監(jiān)測；⑺綜合分析。本發(fā)明具有直觀、形象、可視化的特點，可為崩落法采礦的安全開采提供了高精度、持續(xù)性與及時性的地表沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)。

濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)砌塊砌體式充填擋墻 1053     

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本發(fā)明屬于采礦工程領(lǐng)域，具體涉及一種濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)砌塊砌體式充填擋墻，包括空心砌塊，所述空心砌塊包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述分隔板將所述殼體內(nèi)部分為呈中空結(jié)構(gòu)的進水腔和排水腔，所述分隔板上設(shè)置有連通所述進水腔和所述排水腔的單向流動組件，以用于形成朝向所述排水腔的單向流動，所述殼體兩側(cè)均設(shè)置有濾網(wǎng)組件，且分別連通所述進水腔和所述排水腔，所述充填擋墻通過若干所述空心砌塊交錯堆砌而成，并使所述排水腔和所述進水腔豎直方向上重疊且交替設(shè)置，具有利于排出充填水，可極大的提高排水量和效率的有益效果。

礦山開采工藝及開采輸送方法 932     

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本發(fā)明公開了一種礦山開采工藝及開采輸送方法，屬于礦山開采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種礦山開采工藝及開采輸送方法及其輸送方法，包括移動卸料漏斗和移置裝置，所述移動卸料漏斗架設(shè)安裝在移置裝置的頭部；所述移置裝置尾部通過連接段可拆卸連接有提升裝置，所述提升裝置尾部設(shè)置有移動伸縮裝置；所述智能轉(zhuǎn)載裝置、移置裝置、提升裝置和移動伸縮裝置根據(jù)需要進行不同組合的多臺布置；轉(zhuǎn)場時，分拆成各單體設(shè)備并分別進行轉(zhuǎn)場，智能轉(zhuǎn)載裝置可同移動破碎站一同轉(zhuǎn)場；整個輸送系統(tǒng)作業(yè)獨立進行智能控制，形成了連續(xù)采礦用輸送設(shè)備系統(tǒng)裝置，以實現(xiàn)單體設(shè)備獨立控制與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動控制相結(jié)合。

極薄礦層煤電鉆鑿巖鉆車組合裝置 1064     

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本發(fā)明屬于極薄礦體的新型鑿巖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用氣腿作為煤電鉆的推進裝置，研制的鑿巖支架組成的鑿巖鉆車組合裝置，包括一組電鉆機架，電鉆機架之間通過升降支架固定連接，升降支架內(nèi)設(shè)有千斤頂，升降支架下端連接在滑動導(dǎo)軌，升降支架在滑動導(dǎo)軌上可來回運動；所述電鉆機架上設(shè)有同向的煤電鉆。本發(fā)明的有益效果為不但解決了井下局部作業(yè)面無法解決的供水、供氣、作業(yè)空間不足的問題，同時大大減低了采礦用電單耗。

自動化全斷面外轉(zhuǎn)子低速電動機截割滾筒掘錨機 1089     

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本發(fā)明為自動化全斷面外轉(zhuǎn)子低速電動機截割滾筒掘錨機,涉及機電一體化的采礦掘進設(shè)備,由主機架、滑移機架、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)組成。滑移機架嵌裝在主機架上,在推移機構(gòu)的推動下,前后水平滑移,裝在滑移機架上的截割部、頂部錨支裝置和裝運部同步作業(yè)時,裝在主機架上的幫部支裝置同步進行左右?guī)筒垮^支,實現(xiàn)了截割、裝運、錨支同步作業(yè),提高掘了進速度,錨支裝置在自整角機的作用下,以轉(zhuǎn)軸為中心,定向轉(zhuǎn)動所需角度,準確定位,實現(xiàn)了鉆錨桿孔、裝錨固劑、裝錨桿和托板、緊固錨桿自動作業(yè),縱向安裝在主機架上的超前探孔機,使用時不需來回搬動,使用方便。

液體二氧化硫在銅鈷濕法浸出過程的加入方法 902     

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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液體二氧化硫在銅鈷濕法浸出過程的加入方法，該方法按照下述步驟進行：步驟1：首先將液體二氧化硫儲存在儲罐中，儲罐通過二氧化硫輸出管道與浸出反應(yīng)罐進液管道相連接；步驟2：在步驟1中的二氧化硫輸出管道上依次設(shè)有球閥、電磁閥、流量計、逆止閥、壓力表；步驟3：在步驟2中的壓力表之后的二氧化硫輸出管道上設(shè)有截止閥。本發(fā)明利用儲罐自身壓力完成液體二氧化硫的輸送過程，對全部輸送管道做保溫處理，利用文丘里高效混合器的文丘里效應(yīng)將液體二氧化硫管道接入到浸出反應(yīng)罐進液管道上，使液體二氧化硫與溶液達到充分均勻混合的效果。

穿越軟弱千枚巖逆斷層的巷道支護方法 743     

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本發(fā)明屬于金屬礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種穿越軟弱千枚巖逆斷層的巷道支護方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中針對金屬礦山軟弱千枚巖逆斷層區(qū)域巖性松軟、易風(fēng)化，遇水軟化、泥化現(xiàn)象突出，有明顯的漲縮性、流變性和擾動性等特點，以及支護中存在的問題，本發(fā)明采用鋼拱架混凝土聯(lián)合支護方式綜合了超前支護、錨網(wǎng)噴支護、鋼拱架支護和混凝土支護各自的優(yōu)點，并結(jié)合讓壓原理，留有軟弱圍巖發(fā)生形變以達到地應(yīng)力二次平衡的時間，本發(fā)明現(xiàn)場支護效果良好，在保障巷道施工質(zhì)量的同時極大的減少了二次支護概率，延長了巷道使用壽命，節(jié)約了成本，為礦山安全生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。

預(yù)留充填小井的方法 946     

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一種預(yù)留充填小井的方法,涉及一種在下向膠結(jié)充填采礦法中形成充填小井的方法。其特征在于在采場轉(zhuǎn)層充填時,用金屬網(wǎng)桶內(nèi)襯防水編織袋,豎立在上一層小井的正下方,在桶形袋里裝入細礦石后,綁扎好編織布,采場進行充填,當下分層進路回采到該小井位置時,從下部捅破編織布,桶形袋里裝入細礦石自動下落,形成充填小井。本發(fā)明的有益效果是,可以在預(yù)留形成充填小井的同時,減少了因掘進而產(chǎn)生廢石量的發(fā)生,降低了礦石的貧化,防止了職工在上掘時發(fā)生炮煙中毒的事故,而且在預(yù)留中的設(shè)施僅有金屬筋網(wǎng)和編織布,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低。

預(yù)打孔分段微差一次爆破成井方法 759     

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本發(fā)明屬于采礦爆破技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)打孔分段微差一次爆破成井方法，本發(fā)明適合從地表向下部空區(qū)掘進垂直、深度在30m米以內(nèi)、直徑2?4m范圍內(nèi)的天井，首先在中心位置用潛孔鉆機向下鉆鑿直徑為250mm的垂直鉆孔，根據(jù)天井的直徑，沿著中心孔0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°方向布置8個直徑為90mm周邊孔，通過微差爆破的方法，實現(xiàn)分層一次爆破成井。

用于地下采空區(qū)的防滲混凝土漸進結(jié)構(gòu)及其施工方法 1172     

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本發(fā)明公開了一種用于地下采空區(qū)的防滲混凝土漸進結(jié)構(gòu)及其施工方法，屬于采礦領(lǐng)域，解決尾砂中的藥劑和有害化學(xué)成分污染地下水的問題。本發(fā)明在采空區(qū)的底部鋪設(shè)有防滲混凝土底層，在采空區(qū)的內(nèi)側(cè)壁由下至上設(shè)有多層防滲體，在采空區(qū)的出入口處設(shè)有防滲混凝土墻。施工方法：向采空區(qū)底部泵送防滲混凝土，形成防滲混凝土底層；沿采空區(qū)內(nèi)側(cè)壁下端泵送快凝防滲混凝土，形成第一層防滲體，然后進行第一層尾砂的填充；沿采空區(qū)內(nèi)側(cè)壁泵送第二層快凝防滲混凝土，填充第二層尾砂；如此重復(fù)操作；在采空區(qū)的出入口處澆筑防滲混凝土墻。本發(fā)明可有效防止尾砂中的藥劑和有害化學(xué)成分沿巖體裂隙滲出，防止其污染地下水。本發(fā)明施工方法容易。

傾角多變薄礦脈的開采方法 957     

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本發(fā)明屬于地下采礦方法技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種傾角多變薄礦脈的開采方法，以解決在薄礦塊回采中造成地下有限資源的浪費的問題，該傾角多變薄礦脈的開采方法，該方法包括礦塊結(jié)構(gòu)參數(shù)劃分、采準切割、緩傾斜礦段回采出礦、急傾斜礦段回采出礦等步驟，為同一礦塊中緩傾斜礦段和急傾斜礦段選擇不同的采準工程、回采方法和出礦工藝，并將同一礦塊中不同傾角礦段不同的采準工程、回采方法和出礦工藝有機的結(jié)合起來，實現(xiàn)了傾角多變薄礦脈的靈活開采。

礦山空區(qū)殘礦的回收方法 748     

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本發(fā)明公開了一種礦山空區(qū)殘礦的回收方法，在盤區(qū)(1)內(nèi)劃分3～6個連續(xù)采場(2)和一個盤區(qū)間柱(3)，垂直方向上布置有盤區(qū)頂柱(4)和盤區(qū)底柱(5)，盤區(qū)采場(2)內(nèi)礦石(7)通過爆破落到采場塹溝(11)中，鏟運機通過出礦巷道(10)，在出礦進路(12)中裝礦，運至沿脈巷道(8)卸入溜井(14)。回采出礦完畢后，尾砂通過充填巷道(15)充填至空區(qū)，形成盤區(qū)充填體(6)。盤區(qū)采場(2)充填完畢后，再回采相鄰盤區(qū)采場(2)并嗣后充填形成的空區(qū)。相鄰盤區(qū)采場(2)充填完畢后，再回收部分盤區(qū)間柱(3)，并對盤區(qū)間柱形成的空區(qū)加以充填，最終消除空區(qū)。本發(fā)明可以利用有限礦體分布面積提高開采強度，擴大生產(chǎn)能力，降低采礦和空區(qū)充填成本。

礦山豎井爆破成井方法 965     

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本發(fā)明屬于采礦爆破技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種礦山豎井爆破成井方法。本發(fā)明依次引爆掏槽孔內(nèi)的藥包從而產(chǎn)生倒漏斗結(jié)構(gòu)疊加形成光爆孔自由面，再同步引爆光爆層控制孔內(nèi)的藥包從而形成礦山豎井，在保證爆破效果的同時，可以降低段藥量、減小爆破振動和夾滯作用，提高一次爆破成井的高度，施工質(zhì)量和施工效率。

傾斜中厚盲礦體開采方法 1055     

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本發(fā)明是一種傾斜中厚盲礦體開采方法，將整個礦體視為一個礦塊，礦塊高為礦體全高，礦塊寬為礦體走向長度，礦塊內(nèi)不留礦柱。由運輸巷道每隔5~10m掘進出礦橫巷至礦體底部，在礦體底部開掘出礦塹溝；礦體下盤礦巖界限外3~8m處掘進人行鑿巖盲斜井，人行鑿巖盲斜井聯(lián)通回風(fēng)巷；在人行鑿巖盲斜井設(shè)置軌道，在回風(fēng)巷設(shè)置卷揚機，由卷揚機通過鋼絲繩控制有軌罐籠在人行鑿巖盲斜井的上下移動。工人在有軌罐籠內(nèi)向礦體內(nèi)鉆分層鑿扇形炮孔，分層爆破分層鑿扇形炮孔，崩落礦石由鏟運機從出礦塹溝經(jīng)出礦橫巷從運輸巷道運出。有益效果：代替了分段空場法采礦時大量的采準工程，節(jié)省了采準工程投入，工藝簡單、效率高。

二元環(huán)保聚醚醚酮基剎車片材料及其制備方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種二元環(huán)保聚醚醚酮基剎車片材料，該剎車片材料的組成及各組分的體積分數(shù)為：聚醚醚酮70~95份、表面化學(xué)改性氮化碳5~30份；表面化學(xué)改性氮化碳為經(jīng)過濃氨水改性處理的氮化碳。本發(fā)明還公開了該剎車片材料的制備方法。本發(fā)明中的剎車片材料為二元復(fù)合結(jié)構(gòu)，無需任何粘結(jié)劑、增韌劑和金屬添加劑等，環(huán)境友好，落塵少且材料比重小。制動過程中，該材料表現(xiàn)出高耐磨性，摩擦系數(shù)較高且穩(wěn)定，無制動尖叫現(xiàn)象，適合制備高可靠、長壽命的剎車片材料。該復(fù)合材料制備工藝簡單，可加工性強，可實現(xiàn)剎車片的規(guī)?；透咝噬a(chǎn)。此高性能復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于汽車、風(fēng)電、采礦機械和運動器械等領(lǐng)域。

高進路轉(zhuǎn)低進路提前降低頂板的方法 1040     

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高進路轉(zhuǎn)低進路提前降低頂板的方法,涉及一種在下向膠結(jié)充填采礦法中,高進路回采結(jié)束后,轉(zhuǎn)入低進路回采時,提前形成假頂?shù)姆椒?。其特征在于在高進路在有假頂部分回采結(jié)束后,轉(zhuǎn)入采用低進路回采增加的礦體時,在上一分層回采與它相鄰的高進路時,提前對這條高進路砼末端假頂下的礦體掘橫巷進行回采,形成一個回采空間,對這一空間加強吊掛,充填以后提前形成降低的假頂段,在該分層高進路回采到這一位置,進路的規(guī)格由于人工假頂?shù)南陆?自然轉(zhuǎn)為低進路。本發(fā)明的方法,可以解決現(xiàn)采用的直接在原巖下降頂轉(zhuǎn)低進路回采時的安全隱患問題,還可以減少職工的勞動強度、提高工作效率、節(jié)約成本。

同步形成間隔礦柱的中深孔房柱法 1053     

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本發(fā)明屬于采礦方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種同步形成間隔礦柱的中深孔房柱法，本方法將框體每隔100m劃分為一個盤區(qū)，盤區(qū)間留5m寬的連續(xù)礦柱，盤區(qū)內(nèi)每隔20m布置一個礦塊，礦塊高度25?35m；礦塊內(nèi)，礦房跨度為15m，間隔礦柱寬度為5m，間隔礦柱尺寸為5×6?5×8m，頂柱厚3m，底部結(jié)構(gòu)垂高8?12m，本發(fā)明沿礦房兩側(cè)開鑿兩條鑿巖上山，可以控制礦房邊界和便于回采柱間隔礦柱，同時采空區(qū)形態(tài)規(guī)整，可提高礦石回收率；回采全部采用中深孔，且中深孔鑿巖在礦塊進入落礦前全部完成，縮短了礦塊回采周期；礦房內(nèi)礦石和間隔礦柱石同步回采，隨著工作面的推進，間隔礦柱逐漸形成。